JP2002203350A - ディスクテーブル及び記録及び/又は再生装置 - Google Patents
ディスクテーブル及び記録及び/又は再生装置Info
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Abstract
より加えられる振動や衝撃等の影響を抑制する。 【解決手段】 先端側に装着されるディスク101を中
心側に導くディスク引き込み用テーパ部4aが形成され
るとともに基端側が円柱状部4bが形成され、周囲に複
数の切り欠き部10が形成された嵌合部材4と、嵌合部
材4に一体的に配設されテーブル部2と、ディスク10
1の金属板を吸引するマグネット9と、円環部11と、
円環部11にヒンジ部12aを介して連接される複数の
突片部12と、突片部12の内方側に配される円環状の
弾性部材12bとを有し、複数の突片部12を弾性部材
12bの弾発力により押圧してディスクの中心と嵌合部
材4の中心とを一致させるセンタリング手段とを備え
る。
Description
ィスク等のディスクを記録媒体に用いるディスク記録及
び/又は再生装置に用いられるディスクテーブル及びこ
のディスクテーブルを用いた記録及び/又は再生装置に
関する。
如きディスクを記録媒体に用いる記録及び/又は再生装
置が用いられている。この種のディスクを記録媒体に用
いる記録及び/又は再生装置は、ディスクを回転操作す
るディスク回転操作機構と、このディスク回転機構によ
って回転されるディスクの信号記録面に対向配置される
ピックアップ装置とを備え、ピックアップ装置によって
回転操作されるディスクの信号記録面を走査するするこ
とによって情報信号の記録又は再生が行われる。
決めされて装着されるディスクテーブルを備える。ディ
スクテーブルは、ディスク回転操作機構を構成するモー
タの駆動軸に取り付けられ、モータにより回転操作され
る。このディスクテーブルは、ディスクの中心部に設け
られた中心孔に嵌合する嵌合部材と、ディスクの中心孔
の周囲を支持するテーブル部とを備える。また、ディス
クテーブルは、ディスクをテーブル部に対して押圧支持
する支持手段を有している。この支持手段には、テーブ
ル部に対向して配設され、テーブル部と共働して、テー
ブル部上に載置されたディスクの中心孔の周囲を挟持す
るチャッキングプレートが用いられる。
は、先端側に向かって縮径された略円錐台形状に形成さ
れている。この嵌合部材は、テーブル部に対し、駆動軸
の軸方向に移動可能に支持されている。また、嵌合部材
は、バネ等の付勢部材により、先端側方向に付勢されて
いる。
孔の内壁部を嵌合部材の外周面に当接させながらテーブ
ル部上に載置されると、嵌合部材の外周面が円錐状とな
されており、嵌合部材が先端側方向に付勢されているこ
とにより、中心孔の内壁部が嵌合部材の外周面により押
圧されて、ディスクの回転中心との駆動軸の中心を一致
させるセンタリングが行われる。
は、モータが回転駆動すると、ディスクテーブルと一体
となって回転操作される。
材がテーブル部に対して移動可能に支持されたディスク
テーブルは、構成が複雑であり、組み立てが煩雑となっ
てしまう。また、このディスクテーブルは、嵌合部材と
テーブル部との間に、付勢部材を介在する必要があるた
め、テーブル部の薄型化を図ることが困難である。
材をテーブル部に対して固定することにより、装置構成
の簡素化及び薄型化を図ったディスクテーブルが提案さ
れている。このようなディスクテーブルは、嵌合部材の
外径の寸法誤差及びディスクの中心孔の内径の寸法誤差
を考慮して、嵌合部材を中心孔に対して小さめに形成す
る必要が生じる。そのため、このディスクテーブルは、
ディスクがテーブル部に載置された状態において、嵌合
部材の外面部と中心孔の内壁部との間に微小な空隙が形
成されるおそれがある。
が形成されると、ディスクの駆動軸に対するセンタリン
グが良好に行えないばかりか、外部から振動や衝撃が加
えられたときに、ディスクがテーブル部に対して移動し
てしまうおそれがある。
は再生装置にあっては、ディスクの駆動軸に対する偏心
が大きいと、ディスクに情報信号の書き込み又は読み出
しを行うための光束がディスクに追従できなくなり、情
報信号の書き込み又は読み出しが行えなくなる。また、
この種の記録及び/又は再生装置は、ディスクのテーブ
ル部に対する移動が生ずると、光束のいわゆるトラック
ジャンプが生じて、ディスクに対する情報信号の書き込
み又は読み出しが中断されてしまう。
ものであって、装置構成の簡素化、薄型化を図りなが
ら、記録媒体として用いられるディスクの正確なセンタ
リングを行うことができるディスクテーブル及びこのデ
ィスクテーブルを用いる記録及び/又は再生装置を提供
することを目的とする。
目的を達成するため、本発明に係るディスクテーブル
は、先端側にディスクの中心孔の内壁部が摺接されて上
記ディスクを中心側に導くディスク引き込み用テーパ部
が形成されるとともに基端側が円柱状に形成され、周囲
に複数の切り欠き部が形成された嵌合部材と、上記嵌合
部材の基端側に上記嵌合部材に一体的に配設され、上記
ディスクの中心孔の周囲部が載置されるテーブル部と、
上記嵌合部材の先端側に設けられ、上記ディスクの中央
部に取り付けられた金属板を吸引するマグネットと、円
環部と、当該円環部から上記嵌合部材に形成される上記
複数の切り欠き部に対応する位置にヒンジ部を介して連
接される複数の突片部と、上記円環部の外周側に嵌装さ
れて上記突片部の内方側に配される円環状の弾性部材と
を有し、上記複数の突片部は上記嵌合部材に対し放射方
向に上記切り欠き部から出没する方向に配設されるとと
もに上記ディスクの中心孔の内壁部を上記弾性部材の弾
発力により押圧して上記ディスクの中心と上記嵌合部材
の中心とを一致させるセンタリング手段とを備える。
ピンドルモータに取り付けられて回転駆動されるディス
クテーブルと、上記ディスクテーブルに装着されて回転
する上記ディスクに対し情報信号の記録及び/又は再生
を行う記録及び/又は再生手段を備えた記録及び/又は
再生装置において、上記ディスクテーブルを備えるもの
である。
又は再生装置の記録媒体として用いられるディスクが、
中心孔を嵌合部材に嵌合させ、テーブル部に支持され
る。このとき、ディスクは、中心孔に嵌合した複数の突
片部押圧支持された状態で、回転中心をディスクテーブ
ルの回転中心に一致させたセンタリングが図られた状態
で、ディスクテーブに装着される。
しながら説明する。
本発明に先行するディスクテーブルを説明する。このデ
ィスクテーブルは、本発明に係るディスクテーブルが備
える構成の全部を備えるものであって、図1乃至図3に
示すように、このディスクテーブルが適用されるディス
ク記録及び/又は再生装置のスピンドルモータ5の駆動
軸1に嵌合支持されるテーブル部2を有している。テー
ブル部2は、合成樹脂材料等により略々円盤状に形成さ
れ、中心部の駆動軸1が嵌合する嵌合孔8が設けられて
いる。このテーブル部2は、上面側の外周側部分を、記
録及び/又は再生装置の記録媒体となるディスク101
が載置されるディスク載置部3としている。
囲部分を下方に向かって突出させて形成した支持部7が
設けられている。この支持部7は、嵌合孔8の軸方向の
長さをテーブル部2の厚みよりも長くして、駆動軸1に
よるテーブル部2の支持を確実にするためのものであ
る。
01は、図3及び図4に示すように、透明材料よりなる
円盤状のディスク基板の一方の主面部に信号記録層を被
着させている。ディスク基板には、中心部に円形の中心
孔102が形成されている。この中心孔102は、ディ
スク記録及び/又は再生装置において、ディスク101
が保持される際の位置基準となるものである。ディスク
基板に設けた中心孔102の周囲部分は、段差状に他方
の主面部側に膨出形成されている。すなわち、ディスク
基板は、一方の主面部の中心孔102を囲む周囲部分が
円環状の凹部103となされ、他方の主面部の中心孔1
02を囲む周囲部分が円環状の凸部となされている。信
号記録層は、金属材料や磁性材料等により形成され、情
報信号の記録が行われる。
ィスクテーブルを回転操作するスピンドルモータ5は、
図2に示すように、ディスク記録及び/又は再生装置の
シャーシ6の下面側に取り付けられ、駆動軸1を、透孔
を介してシャーシ6の上方側に突出させている。シャー
シ6には、ディスク載置部3上に載置されたディスク1
01の信号記録層に対して情報信号の書き込みを行い、
ディスク101に記録された情報信号の読み出しを行う
図示しない光学ピックアップ装置、あるいは、磁気ヘッ
ド装置等が、スピンドルモータ5に対し近接離間する方
向である上記データの径方向に移動可能に配設されてい
る。
は、嵌合部材4が突設されている。嵌合部材4は、テー
ブル部2に一体的に略々円錐台状に形成されている。こ
の嵌合部材4は、記録ディスク101の中心孔102に
嵌合し得る外径を有し、図4に示すように、上方側、す
なわち、先端側部分が先端側に向かって縮径されたテー
パ状に形成されたディスク引込み用テーパ部4aとなさ
れている。ディスク引込み用テーパ部4aの外面は、嵌
合部材4の先端面に対し、滑らかな曲面状をもって連続
されている。また、嵌合部材4は、基端側、すなわち、
ディスク載置面部3の近傍となる側が、ストレートな円
柱部4bとなされている。この円柱部4bは、ディスク
101の中心孔102の内径に略々等しい外径を有して
いる。
は、図3に示すように、円環状の溝部25が設けられて
いる。この溝部25は、嵌合部材4の中心に中心を一致
させて形成されている。また、嵌合部材4には、溝部2
5に連通して、複数の切り欠き部10が設けられてい
る。これら切り欠き部10は、溝部25より嵌合部材4
の外周側に亘って放射状に形成されている。これら各切
り欠き部10は、嵌合部材4の軸を中心として等角度間
隔に形成されている。
ンタリングリング11が嵌合される。センタリングリン
グ11は、可撓性及び弾性を有する合成樹脂や金属等に
より形成されている。このセンタリングリング11に
は、外方側に向けて、センタリング部材となるセンタリ
ング片12が一体的に突設されている。これらセンタリ
ング片12は、爪状の突片であって、切り欠き部10に
対応する等角度間隔に位置して放射状をなして形成され
ている。これらセンタリング片12は、各切り欠き部1
0内に係合されている。これらセンタリング片12は、
それぞれ板バネ状に形成され、弾性変位が可能となされ
ている。
ング11が溝部25に嵌合された状態において、基端側
が嵌合部材4の先端面の近傍に位置され、先端側をディ
スク載置面部3に対して傾斜させ、ディスク載置面部3
側に向け、先端側部分のみを各切り欠き部10よりも外
方側、すなわち、嵌合部材4の外周方向に突出させてい
る。これらセンタリング片12の先端側部分は、嵌合部
材4の円柱部4bの外周側にディスク載置面部3に向け
て突出された状態となされている。すなわち、各センタ
リング片12は、嵌合部材4の基端側部分において、こ
の嵌合部材4の外方側に突出された状態となっている。
これらセンタリング片12の先端側部分は、センタリン
グ片12の基端側部分の弾性変形によって、各切り欠き
部10に対して出没可能となされている。
タリング片12の弾性変位が阻害されないようにするた
め、各センタリング片12の先端部を包絡した円環状の
溝部14が設けられている。
図3に示すように、マグネット取付凹部13が設けられ
ている。マグネット取付凹部13は、円形の凹部であっ
て、嵌合部材4の中心に中心を一致させて形成されてい
る。このマグネット取付凹部13には、ディスク101
の支持手段となるマグネット9が嵌合するように取り付
けられている。マグネット9は、円形の釦形状に形成さ
れている。このマグネット9は、ディスク101の中央
部に中心孔102を閉塞するように取り付けられた図示
しない金属板を吸引するためのものである。
において、ディスク101を装着するには、図4に示す
ように、装着するディスク101の中心孔102を嵌合
部材4に嵌合させる。このとき、嵌合部材4の先端面と
ディスク引込み用テーパ部4aとが滑らかな曲面状に連
続されているため、ディスク101は、嵌合部材4に対
して偏心した状態となっていても、中心孔102の内壁
部をディスク引込み用テーパ部4aの外周面に摺接させ
ながら、嵌合部材4の中央側に導かれながら、図4中矢
印C方向の嵌合部材4の基端側方向に移動される。
に移動されると、図5及び図6に示すように、中心孔1
02の内壁部が上記各センタリング片12に当接する。
この中心孔102の内壁部は、各センタリング片12を
弾性変形させて各切り欠き部10内に没入させつつ、嵌
合部材4の基端側方向に移動される。このとき、各セン
タリング片12は、弾性復帰力によって、中心孔102
の内壁部を外方側に向かって押圧する。
4の円柱部4bに嵌合され、図7に示すように、中心孔
102の外周側部分の周囲部がディスク載置面部3上に
載置されたときに、ディスク101は、中心孔102の
内壁部を各センタリング片12に押圧されてセンタリン
グされ、嵌合部材4の軸に中心孔102の中心を一致さ
せた状態となる。
1に取り付けられた金属板を吸引して、ディスク101
をディスク載置面部3上に支持する。
2に対して位置決めされて装着され、スピンドルモータ
5が駆動されて駆動軸1を回転させると、ディスク10
1は、テーブル部2とともに回転操作される。このディ
スク101に対しては、光学ピックアップ装置、あるい
は、磁気ヘッド装置等により、信号記録層に対し情報信
号の書き込みが行われ、また、ディスクに記録された情
報信号の読み出しが行われる。
スク101がディスク載置面部3に当接する前に、テー
ブル部2に対し正確にセンタリングされるためには、こ
れらセンタリング片12がディスク101の中心孔10
2の内壁部を充分な力によって押圧する必要がある。中
心孔102の内壁部が各センタリング片12に当接した
ときには、一のセンタリング片12について、図5に示
すように、図5中矢印F方向のマグネット9が金属板を
吸引するディスク吸引力F、図5中矢印N方向のセンタ
リング片12の中心孔102の内壁部に対する垂直抗力
N、及び、図5中矢印f方向の中心孔102の内壁部が
センタリング片12に加える押圧力fが生じている。こ
こで、6個のセンタリング片12が設けられているとす
ると、 f=NSinθ=(F/6)・(Sinθ/Cosθ) ・・・(式1) が成立している必要がある。
12の外側面のディスク101の主面部に対する傾き角
度である。そして、例えば、ディスク吸引力Fが350
gfであり、傾き角度θが70°であるとすると、押圧
力fは、 f=(350/6)・ Tan70°=160(gf) ・・・(式2) より、160gfとなる。すなわち、各センタリング片
12は、160gf以上の押圧力fで押圧されたとき
に、図5中矢印α方向のディスク載置面部3を含む平面
上におけるセンタリング片12の嵌合部材4よりの突出
量だけ弾性変位されるように、弾性力を設定すればよ
い。これらセンタリング片12は、記録ディスク101
がディスク載置面部3上に載置されたときには、ディス
ク載置面部3を含む平面上における嵌合部材4よりの突
出量に等しい変位量だけ弾性変位されるからである。
で押圧されたときに、ディスク載置面部3を含む平面上
における嵌合部材4よりの突出量だけ弾性変位されるよ
うな弾性力を有するセンタリング片12は、合成樹脂材
料により形成することが可能である。
図9に示すように、嵌合部材4に一体的に形成するよう
にしてもよい。すなわち、嵌合部材4は、この嵌合部材
4とセンタリングリング11とを一体として形成され
る。
センタリング片12は、上述したディスクテーブルのよ
うに、初期状態、すなわち、弾性変位されていない状態
にて配設されたものに限定されず、図10に示すよう
に、内方側、すなわち、嵌合部材4の中心軸側に弾性変
位された状態で配設するようにしたものでもよい。この
場合には、各センタリング片12は、それぞれ、内方側
に弾性変位された状態で、先端側を各切り欠き部10内
に進入させ、先端部を各切り欠き部10の内壁部に当接
させている。すなわち、このディスクテーブルは、各切
り欠き部10の内壁部は、各センタリング片12の初期
状態への復帰を規制する規制部となっている。
が図10中矢印C方向に降下され、テーブル部2のディ
スク載置面部3上にディスク101が載置されると、上
記各センタリング片12は、図11に示すように、この
ディスク101の中心孔102の内壁部によって押圧さ
れて弾性変位するとともに、内壁部を押圧する。このと
き、各センタリング片12は、図11中矢印Jで示すよ
うに、先端部を切り欠き部10の内壁部に当接させてい
た位置より、中心孔102の内壁部に当接された位置ま
で弾性変位される。
初期状態よりの変位ではないため、これらセンタリング
片12は、これらセンタリング片12を板バネと見做し
た場合のバネ定数が小さいものであっても、ディスク1
01の中心孔102の内壁部に対して、自然状態よりの
変位量に相当する充分な押圧力を発揮することができ
る。したがって、これらセンタリング片12は、ディス
ク101を良好にセンタリングすることができる。この
場合には、各センタリング片12は、バネ定数に誤差が
あっても、この誤差による中心孔102の内壁部に対す
る押圧力の変動が少ないものとなされている。さらに、
この場合には、各センタリング片12は、ディスク10
1が装着されない初期状態においては、各切り欠き部1
0の内壁部により位置規制されるため、高精度に位置決
めされている。
成するセンタリング手段は、上述したような複数の板バ
ネ状のセンタリング片12に限定されず、図12に示す
ように、センタリングリング11の円環部に対してヒン
ジ部12aを介して連設された複数のセンタリング片1
2と、弾性部材12bとで構成するようにしたものでも
よい。
2は、爪状の突片であって、切り欠き部10に対応する
等角度間隔に位置して、センタリングリング11の円環
部に対して放射状に形成されている。これらセンタリン
グ片12は、各切り欠き部10内に嵌合されている。ま
た、センタリング片12は、上述したものと同様に、先
端側部分のみを嵌合部材4の基端側部分において嵌合部
材4の外方側に突出させている。ヒンジ部12aは、各
センタリング片12の基端側部分に、これらセンタリン
グ片12を肉薄となすことにより形成されている。これ
らセンタリング片12は、それぞれヒンジ部12aが可
撓変位することによって、嵌合部材4に対する出没方向
の変位が可能となされている。弾性部材12bは、ブチ
ルゴムやその他の弾性を有する材料により略々円環状に
形成され、各センタリング片12とセンタリングリング
11の円環部との間に介在配設されている。すなわち、
弾性部材12bは、センタリングリング11の円環部の
外周側に嵌合されて各センタリング片12の内周側を支
持している。
が図12中矢印C方向に降下され、テーブル部2のディ
スク載置面部3上に載置されると、上記各センタリング
片12は、ディスク101の中心孔102の内壁部によ
って押圧されて弾性部材12bを図13中矢印K方向に
押圧しながら変位させるとともに、内壁部を弾性部材1
2bの弾発力によって押圧する。
は、弾性変位ではないため、これらセンタリング片12
は、変位を繰り返してもいわゆるクリープを生じ難く、
良好な耐久性を有している。そして、ディスク101の
中心孔102の内壁部に対する押圧力は、弾性部材12
bの弾発力によって得られるため、弾性部材12bの材
料や形状等を適宜選定することにより充分なものとする
ことができる。したがって、各センタリング片12は、
ディスク101を良好にセンタリングすることができ
る。
乃至図16、図18及び図19に示すように、金属材料
よりなる板バネ材から形成されたセンタリングリング1
1を用いて構成してもよい。
び/又は再生装置のスピンドルモータ5の駆動軸1に嵌
合支持されるテーブル部2を有している。テーブル部2
は、合成樹脂材料等により略々円盤状に形成され、中心
部の駆動軸1が嵌合する嵌合孔8が設けられている。こ
のテーブル部2は、上面側の外周側部分を、記録及び/
又は再生装置の記録媒体となるディスク101が載置さ
れるディスク載置部3としている。
すように、外ケース35と、この外ケース35に支持さ
れて駆動軸1を回転可能に支持する軸受け部34と、駆
動軸1にマグネット支持部材33を介して取り付けられ
た円環状のマグネット32,32と、外ケース35内に
おいてマグネット32,32に対向して配設されたコイ
ル基板等を備えている。このスピンドルモータ5は、外
ケース35をシャーシ6の下面部に支持させ、駆動軸1
を、シャーシ6に設けられた透孔を介してシャーシ6の
上方側に突出させている。なお、このディスクテーブル
を構成するテーブル部2には、支持部7が設けられてい
ない。
は、上述したディスクテーブルと同様に、嵌合部材4が
突設されている。この嵌合部材4は、略々円錐台形状に
形成され、テーブル部2に一体的に形成されており、デ
ィスク101の中心孔102に嵌合し得る外径を有し、
先端側部分がディスク引込み用テーパ部4aとなされて
いる。この嵌合部材4は、ディスク載置面部3の近傍と
なる側の基端側部分がストレートな円柱部4bとなされ
ている。この円柱部4bは、中心孔102の内径に略々
等しい外径を有している。
凹部凹部13が設けられている。マグネット取付凹部1
3は、円形の凹部であって、嵌合部材4の中心に中心を
一致させて形成されている。このマグネット取付凹部1
3には、ディスク101の支持手段となるマグネット9
が嵌合するように取り付けられている。マグネット9
は、円形の釦形状に形成されている。このマグネット9
は、ディスク101の中央部に中心孔102を閉塞する
ように取り付けられた図示しない金属板を吸引するため
のものである。なお、マグネット9の下面側、すなわ
ち、マグネット9と嵌合部材4との間には、高透磁率材
料よりなる磁気ヨークを配設してもよい。
に連通して、複数の切り欠き部10が設けられている。
これら切り欠き部10は、マグネット取付凹部13の外
方側に、マグネット取付凹部13より嵌合部材4の基端
側部分及びテーブル部2の円盤状の部分に亘って放射状
に形成されている。これら各切り欠き部10は、嵌合部
材4の軸を中心として等角度間隔に形成されている。こ
の例においては、切り欠き部10は、120°間隔に3
箇所に設けられている。
手段となるセンタリングリング11が、切り欠き部1
0,10,10内にセンタリング部材となるセンタリン
グ片12,12,12を対応させて臨ませて取り付けら
れている。このセンタリングリング11は、金属材料よ
りなる板状のバネ材に打ち抜き加工及びプレス加工を施
すことにより、一体的に折り曲げ形成されている。この
センタリングリング11は、図16に示すように、略々
円盤状の基台部26と、この基台部26の周囲より上方
に向かって立ち上がり形成された3本の支持突片29,
29,29と、これら支持突片29,29,29の先端
部より外方側に連設されたセンタリング片12,12,
12とを有している。
27が開設されている。この透孔27は、駆動軸1の外
径よりも充分に大きな内径を有している。
の周囲に、120°毎の等角度間隔に位置して垂設され
ている。これら支持突片29,29,29は、基台部2
6の周囲より外方側に向けて突設された舌片をプレス加
工により折り曲げて形成されたものである。これら支持
突片29,29,29には、これら支持突片29,2
9,29より基台部26に亘って、絞り部30,30,
30がそれぞれ形成されている。これら絞り部30,3
0,30は、センタリングリング11をなすバネ材の一
部が各支持突片29,29,29及び基台部26に亘る
突条の膨出部をなすように形成されたものである。これ
ら絞り部30,30,30は、各支持突片29,29,
29が基台部26に対して傾くことを防止する。
は、それぞれ、センタリング片12,12,12の基端
部が連設されている。これらセンタリング片12,1
2,12は、各支持突片29,29,29の外方側、す
なわち、基台部26より離間する側に位置し、各支持突
片29,29,29の先端部より下方側に向けて傾斜さ
れている。これらセンタリング片12,12,12の先
端側には、それぞれ一対の屈曲片31,31が形成され
ている。これら屈曲片31,31は、センタリング片1
2の両側に対をなして舌片状に突設され、基台部26の
中心側に向けて略々円弧状に屈曲されている。これらセ
ンタリング片12,12,12及び各センタリング片1
2,12,12の屈曲片31,31は、それぞれ支持突
片29,29,29より平板状に連設された部材がプレ
ス加工によって屈曲形成されたものである。
で各支持突片29,29間に位置して、接着剤用切り欠
き部28が形成されている。これら接着剤用切り欠き部
28は、略々半円状の切り欠きである。
台部26がテーブル部2の下面側に取り付けられること
によって、各切り欠き部10,10,10内に進入させ
られている。基台部26のテーブル部2への取り付け
は、基台部26の主面部をテーブル部2の下面側に当接
させた状態で、各接着剤用切り欠き部28内に紫外線硬
化樹脂等よりなる接着剤を塗布することにより行われ
る。このとき、支持突片29,29,29の先端側部分
は、マグネット9の外周側に位置し、マグネット9及び
嵌合部材4より離間されている。これらセンタリング片
12,12,12は、それぞれ弾性変位が可能となされ
ている。
ンタリングリング11がテーブル部2に取り付けられた
状態において、図18に示すように、基端側が嵌合部材
4の先端面の近傍に位置されるとともに、ディスク載置
面部3に対して傾斜して支持され、先端側部分を各切り
欠き部10よりも外方側、すなわち、嵌合部材4の外周
方向に突出させている。これらセンタリング片12,1
2,12の先端側部分は、センタリング片12,12,
12の基端側部分の弾性変形によって、嵌合部材4の外
周面に出没可能となされている。これらセンタリング片
12,12,12の先端部は、ディスク載置面部3より
も下方側に位置して、各切り欠き部10の内壁部に当接
している。このとき、各センタリング片12,12,1
2は、初期状態よりも基台部26側にやや弾性変位され
た状態となっている。
れたセンタリングリング11を有するディスクテーブル
を製造するには、図17に示すように、位置決め治具5
0を用いる。この位置決め治具50は、ブロック状の本
体部に、凹状の位置決め孔51が設けられている。この
位置決め孔51の底部には、基準軸53が突設されてい
る。基準軸53は、スピンドルモータ5の駆動軸1と略
々等しい外径を有している。位置決め孔51の内壁部の
一部は、テーブル部2の切り欠き部10,10,10に
対応して、センタリング片当接壁52,52,52とな
されている。位置決め孔51の内壁部の各センタリング
片当接壁52,52,52以外の部分は、これらセンタ
リング片当接壁52,52,52よりも外方側に拡径さ
れた状態となっている。各センタリング片当接壁52,
52,52は、基準軸53に同軸となされた円筒面の一
部をなすように形成されている。図17中矢印Lで示す
これらセンタリング片当接壁52,52,52を包絡す
る円筒面の直径は、ディスク101の中心孔102の内
径よりも僅かに小さい程度、例えば、中心孔102の内
径が11.00mmの場合において10.98mm乃至
10.99mm程度となされている。
においては、図17に示すように、まず、嵌合部材4に
穿設されたテーブル部2の嵌合孔8に、基準軸53を嵌
合させる。このとき、テーブル部2は、嵌合部材4を位
置決め孔51に嵌合させるように、嵌合部材4を位置決
め孔51に対向させた状態で、嵌合孔8に基準軸53を
嵌合される。このとき、各切り欠き部10,10,10
は、各センタリング片当接壁52,52,52に臨む状
態となる。
め治具50に装着されたテーブル部2上に載置する。こ
のとき、センタリングリング11は、基台部26をテー
ブル部2の下面部上に載置させ、各センタリング片1
2,12,12を各切り欠き部10,10,10内に進
入させる。すると、各センタリング片12,12,12
は、先端側部分を各センタリング片当接壁52,52,
52に対応させて当接させる。このとき、各センタリン
グ片12,12,12は、基台部26側に弾性変位され
た状態となっているので、各センタリング片当接壁5
2,52,52を弾発力により押圧する。したがって、
センタリングリング11は、各センタリング片12,1
2,12の弾発力によって、これらセンタリング片1
2,12,12の弾発力の釣り合う位置、すなわち、こ
れらセンタリング片12,12,12の弾発力が互いに
等しくなる位置に移動されて停止する。このとき、各支
持片部29,29,29とマグネット9及び嵌合部材4
とが離間されているため、センタリングリング11の各
センタリング片12,12,12の弾発力による移動が
阻害されることがない。
グ片12,12,12の弾発力の釣り合う位置におい
て、接着剤32によって、テーブル部2の下面部に接着
されて、嵌合部材4に対して固定された状態で取り付け
られる。接着材32によるセンタリングリング11のテ
ーブル部2に対する接着は、流動体状の接着材32を各
接着剤用切り欠き部28,28,28内に滴下して、こ
れら接着材32をセンタリングリング11及びテーブル
部2の双方に接触した状態となし、その後、接着材32
を硬化させることにより行われる。接着剤32の硬化
は、紫外線の照射や、加熱によって行われる。
を伴って、位置決め治具50より取り外される。このよ
うにしてテーブル部2に取り付けられたセンタリングリ
ング11の各センタリング片12,12,12は、ディ
スク101の中心孔102よりもやや小径で嵌合孔8に
対して同軸の円弧上まで変位されたときに、互いに等し
い外方側に向かう弾発力を発生する。
タリングリング11を有するディスクテーブルにおい
て、ディスク載置面部3上にディスク101を載置させ
て装着するには、図18中矢印C方向に降下させて中心
孔102を嵌合部材4に勘合させる。
に移動されると、図19に示すように、ディスク101
の中心孔102の内壁部が各センタリング片12,1
2,12に当接する。この中心孔102の内壁部は、各
センタリング片12,12,12を弾性変形させて各切
り欠き部10,10,10内に没入させつつ、嵌合部材
4の基端側方向に移動される。このとき、各センタリン
グ片12,12,12は、図19中矢印Jで示すよう
に、先端部を切り欠き部10,10,10の内壁部に当
接させていた位置より、中心孔102の内壁部に当接さ
れた位置まで、弾性変位される。また、これらセンタリ
ング片12,12,12は、弾性的復帰力によって、中
心孔102の内壁部を外方側方向に押圧する。
01の中心孔102が嵌合部材4の円柱部4bに嵌合さ
れ、中心孔102を囲む周囲部がディスク載置面部3上
に載置されたときには、ディスク101は、中心孔10
2の内壁部を各センタリング片12,12,12に押圧
されることによってセンタリングされ、嵌合部材4の軸
中心に中心孔102の中心を一致させる。
1に取り付けられた金属板104を吸引して、ディスク
101をディスク載置面部3上に吸引支持する。
ル部2に対して位置決めされて装着され、スピンドルモ
ータ5が駆動され駆動軸1が回転されると、ディスク1
01は、テーブル部2とともに回転操作される。このデ
ィスク101に対しては、光学ピックアップ装置、ある
いは、磁気ヘッド装置等により、信号記録層に対し情報
信号の書き込みが行われ、また、ディスクに記録された
情報信号の読み出しが行われる。
12が、ディスク101がディスク載置面部3上に載置
された後においても、良好にセンタリングするために
は、センタリング片12,12,12がディスク101
の中心孔102の内壁部を充分に大きな力によって押圧
する必要がある。一方、これらセンタリング片12,1
2,12の中心孔102の内壁部を押圧する力が過大で
あると、マグネット9が金属板104を吸引する力によ
って、ディスク101をディスク載置面部3に当接する
位置まで移動させることができなくなる。したがって、
各センタリング片12,12,12のバネ定数k0は、
ディスク101の嵌合部材4に対する偏心を充分に修正
することができるバネ定数の最小値k1以上であって、
マグネット9の金属板104に対する吸引力によってデ
ィスク101がディスク載置面部3に当接する位置まで
移動され得るバネ定数の最大値k2以下となされてい
る。
2のバネ定数をkとする。各センタリング片12,1
2,12の変位量をΔxとし、これらセンタリング片1
2,12,12とディスク101の中心孔102の内壁
部との間の摩擦係数をμ1とし、ディスク101とディ
スク載置面部3との間の摩擦係数をμ2とする。中心孔
102の内壁部が各センタリング片12,12,12に
当接したときには、一のセンタリング片12について、
図19に示すように、図19中矢印Fで示すマグネット
9が金属板を吸引するディスク吸引力F、及び、図19
中矢印kΔxで示すセンタリング片12の中心孔102
の内壁部に対する垂直抗力kΔxが加わっている。そし
て、各センタリング片12,12,12の中心孔102
の内壁部が当接された部分の傾き角度を、図19中に矢
印θで示すように、水平面よりの角度θで示す。する
と、3個のセンタリング片12,12,12が設けられ
ている、最大値k2については、 F=μ1k2ΔxSinθ+k2ΔxCosθ ・・・(式3) より、 k2=F/{Δx(μ1Sinθ+Cosθ)} ・・・(式4) となり、k0<k2であるから、 k0<F/{Δx(μ1Sinθ+Cosθ)} ・・・(式5) である。
01の嵌合部材4に対する偏心量をDとし、ディスク1
01を中心に移動させようとする力を移動力Cとする
と、 C=2k1(Δx+DCos60・Sinθ)Sinθ・Cos60− k1(Δx−DSinθ)Sinθ=(3/2)k1DSin2θ・・・(式6) また、ディスク101の移動に対する抵抗力Rは、 R=μ2(3F−k1ΔxCosθ) ・・・(式7) ディスク101が移動されるためには、移動力Cが抵抗
力Rよりも大でなければならない。したがって、(3/
2)k1DSin2θ>μ2(3F−k1ΔxCosθ)よ
り、 k1=6μ2F/(3DSin2θ+2μ2ΔxCosθ) ・・・(式8) となり、k1<k0であるから、 k0>6μ2F/(3DSin2θ+2μ2ΔxCosθ) ・・・(式9) である。
片12,12,12のバネ定数は、センタリング片1
2,12,12がバネ材より形成されているため、この
センタリング片12を合成樹脂材料より形成した場合の
バネ定数の略々5倍程度とすることができる。
ング11を用いたディスクテーブルは、各センタリング
片12,12,12は、ディスク101を良好にセンタ
リングすることができる。また、各センタリング片1
2,12,12は、先端部を切り欠き部10,10,1
0の内壁部に当接させているため、バネ定数に誤差があ
っても、この誤差によるディスク101の中心孔102
の内壁部に対する押圧力の変動が少ないものとなされて
いる。さらに、各センタリング片12,12,12は、
ディスク101が装着されない初期状態においては、各
切り欠き部10,10,10の内壁部により位置規制さ
れるため、高精度に位置決めされている。
は、金属材料より形成されているため、いわゆる耐クリ
ープ性が良好であり、高温環境下における耐久性も良好
である。さらに、これらセンタリング片12,12,1
2は、合成樹脂材料より形成する場合に比較して、正確
なバネ定数で形成することが容易である。
屈曲片31,31を有し、ディスク101の中心孔10
2の内壁部に当接する部分が基台部26側に略々円弧状
に屈曲されているため、中心孔102の内壁部に損傷を
与えることがなく、また、ディスク101のディスク載
置面部3側への移動を円滑に行うことができる。
きバネ材からなるセンタリングリング11を用いて構成
する場合においては、屈曲片31,31を設けることな
く、図20に示すように、各センタリング片12,1
2,12の先端側部分に、合成樹脂材料よりなる当接部
材34を被着形成してもよい。これら当接部材34は、
いわゆるアウトサート成型等の手段によって、各センタ
リング片12,12,12に被着形成することができ
る。これら当接部材34は、各センタリング片12,1
2,12の中心孔102の内壁部に当接される部分に設
けられ、ディスク101が装着されない初期状態におい
ては、嵌合部材4の基端側部分において嵌合部材4の外
方側に突出されている。
タリング片12,12,12は、中心孔102の内壁部
に損傷を与えることなく、ディスク101のディスク載
置面部3側への移動を円滑に行うことができる。
心孔に嵌合する嵌合部に対して放射方向に出没する配設
され、弾性部材により押圧付勢された複数の突片部によ
り、ディスクの中心孔の内壁部を押圧してディスクの中
心と嵌合部材の中心とを一致させるようにしているの
で、確実にディスクのディスクテーブルに対するセンタ
リングを行うことができる。
形成していることにより、ディスクをテーブル部上に載
置させたときに、衝撃や振動等が加えられても中心孔の
内壁部に嵌合部材の基端側部分を確実に当接させて支持
することができるので、ディスクのテーブル部に対する
移動を抑え、一層確実なセンタリングを図ることができ
る。
周面から出没可能に配設された複数の突片部板をヒンジ
部を介して円環部に連接した構成としたので、構成を簡
素化することできる。
を図りながら、ディスクを確実にセンタリングすること
ができ、さらに、外部から加えられる振動や衝撃等の影
響を抑えることができる。
面図である。
大縦断面図である。
された状態を示す要部拡大縦断面図である。
中の状態を示す要部拡大縦断面図である。
了した状態を示す要部拡大縦断面図である。
部材とセンタリング部材とを一体的に構成した例を示す
平面図である。
る。
すものであって、ディスクテーブルにディスクの装着が
開始された状態を示す要部拡大縦断面図である。
クの装着が完了した状態を示す要部拡大縦断面図であ
る。
であって、このディスクテーブルにディスクの装着が開
始された状態を示す要部拡大縦断面図である。
クの装着が完了した状態を示す要部拡大縦断面図であ
る。
りなる板バネ材からなるセンタリング部材を用いて構成
した例を示す平面図である。
面図である。
斜視図である。
を示す斜視図である。
クの装着の途中の状態を示す要部拡大縦断面図である。
クの装着が完了した状態を示す要部拡大縦断面図であ
る。
りなる板バネ材からなるセンタリング部材を用いて構成
した他の例を示す要部拡大縦断面図である。
部材、 4a ディスク引込み用テーパ部、 4b 円
柱状部分、 9 マグネット、 8 嵌合孔、10 切
り欠き部、 11 センタリングリング、 12 セン
タリング片、19 クランプ部材、 31 屈曲片、
50 位置決め治具、 51 位置決め孔、 52 セ
ンタリング片当接壁、 53 基準軸、 101 ディ
スク、 102 中心孔
Claims (2)
- 【請求項1】 先端側にディスクの中心孔の内壁部が摺
接されて上記ディスクを中心側に導くディスク引き込み
用テーパ部が形成されるとともに基端側が円柱状に形成
され、周囲に複数の切り欠き部が形成された嵌合部材
と、 上記嵌合部材の基端側に上記嵌合部材に一体的に配設さ
れ、上記ディスクの中心孔の周囲部が載置されるテーブ
ル部と、 上記嵌合部材の先端側に設けられ、上記ディスクの中央
部に取り付けられた金属板を吸引するマグネットと、 円環部と、当該円環部から上記嵌合部材に形成される上
記複数の切り欠き部に対応する位置にヒンジ部を介して
連接される複数の突片部と、上記円環部の外周側に嵌装
されて上記突片部の内方側に配される円環状の弾性部材
とを有し、上記複数の突片部は上記嵌合部材に対し放射
方向に上記切り欠き部から出没する方向に配設されると
ともに上記ディスクの中心孔の内壁部を上記弾性部材の
弾発力により押圧して上記ディスクの中心と上記嵌合部
材の中心とを一致させるセンタリング手段とを備えるデ
ィスクテーブル。 - 【請求項2】 ディスクが装着され、スピンドルモータ
に取り付けられて回転駆動されるディスクテーブルと、
上記ディスクテーブルに装着されて回転する上記ディス
クに対し情報信号の記録及び/又は再生を行う記録及び
/又は再生手段を備えた記録及び/又は再生装置におい
て、 上記ディスクテーブルは、 先端側にディスクの中心孔の内壁部が摺接されて上記デ
ィスクを中心側に導くディスク引き込み用テーパ部が形
成されるとともに基端側が円柱状に形成され、周囲に複
数の切り欠き部が形成された嵌合部材と、 上記嵌合部材の基端側に上記嵌合部材に一体的に配設さ
れ、上記ディスクの中心孔の周囲部が載置されるテーブ
ル部と、 上記嵌合部材の先端側に設けられ、上記ディスクの中央
部に取り付けられた金属板を吸引するマグネットと、 円環部と、当該円環部から上記嵌合部材に形成される上
記複数の切り欠き部に対応する位置にヒンジ部を介して
連接される複数の突片部と、上記円環部の外周側に嵌装
されて上記突片部の内方側に配される円環状の弾性部材
とを有し、上記複数の突片部は上記嵌合部材に対し放射
方向に上記切り欠き部から出没する方向に配設されると
ともに上記ディスクの中心孔の内壁部を上記弾性部材の
弾発力により押圧して上記ディスクの中心と上記嵌合部
材の中心とを一致させるセンタリング手段とを備えるこ
とを特徴とする記録及び/又は再生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001369287A JP3512029B2 (ja) | 1992-01-24 | 2001-12-03 | ディスクテーブル及び記録及び/又は再生装置 |
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3293292 | 1992-01-24 | ||
JP4-32932 | 1992-05-26 | ||
JP4-157300 | 1992-05-26 | ||
JP15730092 | 1992-05-26 | ||
JP2001369287A JP3512029B2 (ja) | 1992-01-24 | 2001-12-03 | ディスクテーブル及び記録及び/又は再生装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28521892A Division JP3384002B2 (ja) | 1991-02-07 | 1992-09-30 | ディスクテーブル及び記録及び/又は再生装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002203350A true JP2002203350A (ja) | 2002-07-19 |
JP3512029B2 JP3512029B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=27287906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001369287A Expired - Lifetime JP3512029B2 (ja) | 1992-01-24 | 2001-12-03 | ディスクテーブル及び記録及び/又は再生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3512029B2 (ja) |
-
2001
- 2001-12-03 JP JP2001369287A patent/JP3512029B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3512029B2 (ja) | 2004-03-29 |
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