JP2002193652A - 断熱被覆とその吹き付け工法 - Google Patents
断熱被覆とその吹き付け工法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の半湿式吹付け工法によって形成した断
熱被覆は柔らかく、もろいので、少しの衝撃や振動で剥
離・脱落等を生ずるおそれがある。また、湿式吹付け工
法は、施工コストが半湿式吹付け工法と較べて高いとい
う問題がある。 【解決手段】 この発明に係る断熱被覆は、ロックウー
ルと、該ロックウールを固めているセメントからなり、
該セメントは接着剤を含有していることを特徴とするも
のである。また、この発明に係る断熱被覆の吹付け工法
は、ロックウールをセメントスラリーとともに吹き付け
る断熱被覆の吹付け工法において、該セメントスラリー
が、セメント及び水を主成分とし、接着剤を含有してい
ることを特徴とするものである。ここで、前記接着剤と
しては瀝青系の接着剤又は合成樹脂系の接着剤を使用す
ることができる。また、前記接着剤の含有割合（重量）
は０．１〜５重量％が好ましい。
熱被覆は柔らかく、もろいので、少しの衝撃や振動で剥
離・脱落等を生ずるおそれがある。また、湿式吹付け工
法は、施工コストが半湿式吹付け工法と較べて高いとい
う問題がある。 【解決手段】 この発明に係る断熱被覆は、ロックウー
ルと、該ロックウールを固めているセメントからなり、
該セメントは接着剤を含有していることを特徴とするも
のである。また、この発明に係る断熱被覆の吹付け工法
は、ロックウールをセメントスラリーとともに吹き付け
る断熱被覆の吹付け工法において、該セメントスラリー
が、セメント及び水を主成分とし、接着剤を含有してい
ることを特徴とするものである。ここで、前記接着剤と
しては瀝青系の接着剤又は合成樹脂系の接着剤を使用す
ることができる。また、前記接着剤の含有割合（重量）
は０．１〜５重量％が好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は鉄骨及び鉄筋コン
クリートの建築物の鉄骨及びそれらの内壁と天井の表面
に形成する断熱被覆とその吹き付け工法、特に、施工コ
ストが廉価で、所望の強度を有する断熱被覆とその吹き
付け工法に関するものである。
クリートの建築物の鉄骨及びそれらの内壁と天井の表面
に形成する断熱被覆とその吹き付け工法、特に、施工コ
ストが廉価で、所望の強度を有する断熱被覆とその吹き
付け工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨及び鉄筋コンクリートの建築物の内
壁や天井の表面には結露を防止するためにロックウール
（岩綿）をセメントスラリーとともに吹き付ける断熱被
覆の吹き付け工法が開発されている。
壁や天井の表面には結露を防止するためにロックウール
（岩綿）をセメントスラリーとともに吹き付ける断熱被
覆の吹き付け工法が開発されている。
【０００３】また、建築物を支えている鉄骨は不燃材料
であるが、温度が４５０℃以上になると強度が急激に落
ち、温度が８００〜１２００℃以上に達すると建築物を
支えることができなくなるので、火災対策として何等か
の断熱被覆を施しておく必要がある。このため、建築物
の鉄骨の断熱被覆のためにロックウール（岩綿）をセメ
ントスラリーとともに吹き付ける断熱被覆の吹き付け工
法が開発されている。
であるが、温度が４５０℃以上になると強度が急激に落
ち、温度が８００〜１２００℃以上に達すると建築物を
支えることができなくなるので、火災対策として何等か
の断熱被覆を施しておく必要がある。このため、建築物
の鉄骨の断熱被覆のためにロックウール（岩綿）をセメ
ントスラリーとともに吹き付ける断熱被覆の吹き付け工
法が開発されている。
【０００４】この断熱被覆の吹き付け工法には、乾式吹
き付け工法と湿式吹き付け工法の二種類があり、乾式吹
き付け工法には、純粋な乾式吹き付け工法と半湿式吹き
付け工法の二種類があるが、現在では半湿式吹き付け工
法が乾式吹き付け工法として一般的である。
き付け工法と湿式吹き付け工法の二種類があり、乾式吹
き付け工法には、純粋な乾式吹き付け工法と半湿式吹き
付け工法の二種類があるが、現在では半湿式吹き付け工
法が乾式吹き付け工法として一般的である。
【０００５】図１は半湿式吹き付け工法の説明図、図２
は半湿式吹き付け工法による吹付け部の拡大説明図であ
る。半湿式吹き付け工法は次のようにして鉄骨の表面に
断熱被覆を吹き付け施工するものである。
は半湿式吹き付け工法による吹付け部の拡大説明図であ
る。半湿式吹き付け工法は次のようにして鉄骨の表面に
断熱被覆を吹き付け施工するものである。
【０００６】すなわち、スラリー攪拌機１０内にセメン
トと水を入れ、これらをこのスラリー攪拌機１０内で充
分に撹拌してセメントスラリーを作成し、スラリー攪拌
機１０内のセメントスラリーをスラリーポンプ１２でセ
メントスラリー圧送ホース１４を介してセメントスラリ
ー吐出ノズル１６に圧送し、このセメントスラリー吐出
ノズル１６から吐出させ、鉄骨１８の表面に吹き付け
る。
トと水を入れ、これらをこのスラリー攪拌機１０内で充
分に撹拌してセメントスラリーを作成し、スラリー攪拌
機１０内のセメントスラリーをスラリーポンプ１２でセ
メントスラリー圧送ホース１４を介してセメントスラリ
ー吐出ノズル１６に圧送し、このセメントスラリー吐出
ノズル１６から吐出させ、鉄骨１８の表面に吹き付け
る。
【０００７】また、ルーツプロアー２０を備えた吹付け
機２２を用いてロックウールを、ロックウール圧送ホー
ス２４を介してロックウール吐出口２６まで空気圧送
し、このロックウール吐出口２６から吐出させ、鉄骨１
８の表面に吹き付ける。
機２２を用いてロックウールを、ロックウール圧送ホー
ス２４を介してロックウール吐出口２６まで空気圧送
し、このロックウール吐出口２６から吐出させ、鉄骨１
８の表面に吹き付ける。
【０００８】セメントスラリー吐出ノズル１６で噴霧化
されたセメントスラリーはロックウールと混合しながら
鉄骨１８の表面に吹き付けられ、ロックウールとセメン
トスラリーとからなる断熱被覆２８が形成される。
されたセメントスラリーはロックウールと混合しながら
鉄骨１８の表面に吹き付けられ、ロックウールとセメン
トスラリーとからなる断熱被覆２８が形成される。
【０００９】この工法は、吹付け機械等の設置が比較的
簡単で、施工コストも安価である。
簡単で、施工コストも安価である。
【００１０】図３は湿式吹き付け工法の説明図、図４は
湿式吹き付け工法による吹付け部の拡大説明図である。
湿式吹き付け工法は次のようにして鉄骨の表面に断熱被
覆を吹き付け施工するものである。
湿式吹き付け工法による吹付け部の拡大説明図である。
湿式吹き付け工法は次のようにして鉄骨の表面に断熱被
覆を吹き付け施工するものである。
【００１１】すなわち、あらかじめロックウール及びセ
メントをあらかじめプレミックスした素材に水を加え、
ミキサー３０で混練してモルタル状にし、これを吹付け
機３２によりロックウール圧送ホース３４を介して吐出
口３６に圧送し、コンプレッサー３８から供給された圧
縮空気で吐出口３６より鉄骨１８の表面に吹き付け、鉄
骨１８の表面に断熱被覆２８を形成させる。
メントをあらかじめプレミックスした素材に水を加え、
ミキサー３０で混練してモルタル状にし、これを吹付け
機３２によりロックウール圧送ホース３４を介して吐出
口３６に圧送し、コンプレッサー３８から供給された圧
縮空気で吐出口３６より鉄骨１８の表面に吹き付け、鉄
骨１８の表面に断熱被覆２８を形成させる。
【００１２】この工法は、乾式工法のように施工中、粉
塵が発生することはないし、補修工事や施工面積が極め
て少ない場合は、こて塗りによる施工が可能である等の
特徴がある。
塵が発生することはないし、補修工事や施工面積が極め
て少ない場合は、こて塗りによる施工が可能である等の
特徴がある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の半湿
式吹き付け工法によって形成した断熱被覆２８は柔らか
く、もろいので、少しの衝撃や振動で剥離・脱落等を生
ずるおそれがある。また、この断熱被覆２８にはセメン
トスラリーによって固定されないロックウールが残り、
断熱被覆２８の表面からロックウールの粉塵が発生し、
環境中に拡散し、健康に悪いという問題がある。
式吹き付け工法によって形成した断熱被覆２８は柔らか
く、もろいので、少しの衝撃や振動で剥離・脱落等を生
ずるおそれがある。また、この断熱被覆２８にはセメン
トスラリーによって固定されないロックウールが残り、
断熱被覆２８の表面からロックウールの粉塵が発生し、
環境中に拡散し、健康に悪いという問題がある。
【００１４】また、湿式吹き付け工法は、吹付け時の外
部への飛散、品質管理、特に、吹付け厚さの管理のむず
かしさ、所定の硬度確保まで時間を要するという問題が
ある。また、湿式吹き付け工法は、施工コストが半湿式
吹き付け工法と較べて高いという問題がある。
部への飛散、品質管理、特に、吹付け厚さの管理のむず
かしさ、所定の硬度確保まで時間を要するという問題が
ある。また、湿式吹き付け工法は、施工コストが半湿式
吹き付け工法と較べて高いという問題がある。
【００１５】この発明は、半湿式吹き付け工法の施工の
簡便さを保ったまま、所望の強度を有し、施工コストを
できるだけ安価にした断熱被覆とその吹き付け工法を提
供することを目的とする。
簡便さを保ったまま、所望の強度を有し、施工コストを
できるだけ安価にした断熱被覆とその吹き付け工法を提
供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る断熱被覆
は、ロックウールと、該ロックウールを固めているセメ
ントからなり、該セメントは接着剤を含有していること
を特徴とするものである。
は、ロックウールと、該ロックウールを固めているセメ
ントからなり、該セメントは接着剤を含有していること
を特徴とするものである。
【００１７】ここで、セメントとしては、例えばポルト
ランドセメント（ＪＩＳ Ｒ ５２１０）、高炉セメン
ト（ＪＩＳ Ｒ ５２１１）、白色セメントを使用する
ことができる。また、前記接着剤としては瀝青系の接着
剤又は合成樹脂系の接着剤を使用することができる。ま
た、前記接着剤の含有割合（重量）は０．１〜５重量％
が好ましい。０．１重量％未満では接着力が足りず、５
重量％を越えると断熱被覆の耐火性能が低下してしまう
からである。
ランドセメント（ＪＩＳ Ｒ ５２１０）、高炉セメン
ト（ＪＩＳ Ｒ ５２１１）、白色セメントを使用する
ことができる。また、前記接着剤としては瀝青系の接着
剤又は合成樹脂系の接着剤を使用することができる。ま
た、前記接着剤の含有割合（重量）は０．１〜５重量％
が好ましい。０．１重量％未満では接着力が足りず、５
重量％を越えると断熱被覆の耐火性能が低下してしまう
からである。
【００１８】また、前記ロックウールと前記セメントの
割合（重量）は１：０．１８〜０．５４が好ましい。
割合（重量）は１：０．１８〜０．５４が好ましい。
【００１９】また、この発明に係る断熱被覆の吹き付け
工法は、ロックウールをセメントスラリーとともに吹き
付ける断熱被覆の吹き付け工法において、該セメントス
ラリーが、セメント及び水を主成分とし、接着剤を含有
していることを特徴とするものである。
工法は、ロックウールをセメントスラリーとともに吹き
付ける断熱被覆の吹き付け工法において、該セメントス
ラリーが、セメント及び水を主成分とし、接着剤を含有
していることを特徴とするものである。
【００２０】ここで、セメントとしては、例えばポルト
ランドセメント（ＪＩＳ Ｒ ５２１０）、高炉セメン
ト（ＪＩＳ Ｒ ５２１１）、白色セメントを使用する
ことができる。また、前記接着剤は瀝青系の接着剤又は
合成樹脂系の接着剤を使用することができる。また、前
記セメントスラリー中の接着剤は０．１〜５重量％が好
ましい。０．１重量％未満では接着力が足りず、５重量
％を越えると断熱被覆の耐火性能が低下してしまうから
である。
ランドセメント（ＪＩＳ Ｒ ５２１０）、高炉セメン
ト（ＪＩＳ Ｒ ５２１１）、白色セメントを使用する
ことができる。また、前記接着剤は瀝青系の接着剤又は
合成樹脂系の接着剤を使用することができる。また、前
記セメントスラリー中の接着剤は０．１〜５重量％が好
ましい。０．１重量％未満では接着力が足りず、５重量
％を越えると断熱被覆の耐火性能が低下してしまうから
である。
【００２１】また、前記ロックウールと前記セメントス
ラリーの割合（重量）は１：０．１８〜０．５４が好ま
しい。また、前記セメントスラリーが、セメント２０〜
４０重量％、水８０〜６０重量％の範囲が好ましい。
ラリーの割合（重量）は１：０．１８〜０．５４が好ま
しい。また、前記セメントスラリーが、セメント２０〜
４０重量％、水８０〜６０重量％の範囲が好ましい。
【００２２】なお、本発明によって断熱被覆を吹き付け
形成すべき場所は、鉄骨コンクリート造又は鉄筋コンク
リート造の建築物の壁や天井の裏面、鉄骨表面が好適で
ある。
形成すべき場所は、鉄骨コンクリート造又は鉄筋コンク
リート造の建築物の壁や天井の裏面、鉄骨表面が好適で
ある。
【００２３】
【実施例】まず、撹拌装置付きのスラリー槽を用意し、
このスラリー槽に水を５０リットル、セメントを２５ｋ
ｇ入れ、これらを１０粉間撹拌・混合してセメントスラ
リーを作成した。ここで、セメントはポルトランドセメ
ント（ＪＩＳ Ｒ ５２１０）を、水は上水道水を用い
た。
このスラリー槽に水を５０リットル、セメントを２５ｋ
ｇ入れ、これらを１０粉間撹拌・混合してセメントスラ
リーを作成した。ここで、セメントはポルトランドセメ
ント（ＪＩＳ Ｒ ５２１０）を、水は上水道水を用い
た。
【００２４】次に、このセメントスラリー１リットルに
対し接着剤を３〜７０ミリリットルの割合で各々加え、
接着剤入りのセメントスラリーを得た。ここで、接着剤
は合成樹脂系の接着剤（商品名：ペガメントＤＫ専用）
を用いた。
対し接着剤を３〜７０ミリリットルの割合で各々加え、
接着剤入りのセメントスラリーを得た。ここで、接着剤
は合成樹脂系の接着剤（商品名：ペガメントＤＫ専用）
を用いた。
【００２５】次に、吹付け施工機械を用いて、ロックウ
ールを上記セメントスラリー（接着剤入りのもの及び接
着剤を含まないもの）とともに実験用のＨ形鋼の表面に
吹き付けた。
ールを上記セメントスラリー（接着剤入りのもの及び接
着剤を含まないもの）とともに実験用のＨ形鋼の表面に
吹き付けた。
【００２６】ここで、吹付け施工機械はロックウールを
セメントスラリーとともに吹き付ける吹付けガンと、吹
付けガンにロックウールを送る吹付け機と、スラリー槽
のセメントスラリーを吹付けガンに送るスラリーポンプ
とを備えている。
セメントスラリーとともに吹き付ける吹付けガンと、吹
付けガンにロックウールを送る吹付け機と、スラリー槽
のセメントスラリーを吹付けガンに送るスラリーポンプ
とを備えている。
【００２７】吹出しガンのロックウール吹出口から吹き
出されたロックウールは吹出しガンのセメント吹出口で
噴霧されたセメントスラリーに包まれながらＨ形鋼の表
面に衝突し、ロックウールはセメントスラリーの微粒に
よってＨ形鋼の表面に付着堆積させられる。
出されたロックウールは吹出しガンのセメント吹出口で
噴霧されたセメントスラリーに包まれながらＨ形鋼の表
面に衝突し、ロックウールはセメントスラリーの微粒に
よってＨ形鋼の表面に付着堆積させられる。
【００２８】ここで、吹出しガンから吹き出されるロッ
クウールの吐出量は４ｋｇ／ｍｉｎ、吹出しガンから噴
霧されたセメントスラリーの吐出量は６リットル／ｍｉ
ｎとし、Ｈ形鋼の表面に形成された断熱被覆の厚さは３
５ｍｍとした。
クウールの吐出量は４ｋｇ／ｍｉｎ、吹出しガンから噴
霧されたセメントスラリーの吐出量は６リットル／ｍｉ
ｎとし、Ｈ形鋼の表面に形成された断熱被覆の厚さは３
５ｍｍとした。
【００２９】次に、断熱被覆の表面に引っ張り金具を取
り付け、２４時間放置し、自然乾燥させて断熱被覆を硬
化させた。ここで、引っ張り金具は断熱被覆への接着面
が１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさのものを用いた。
り付け、２４時間放置し、自然乾燥させて断熱被覆を硬
化させた。ここで、引っ張り金具は断熱被覆への接着面
が１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさのものを用いた。
【００３０】また、吹付け４時間後の断熱被覆（未乾燥
状態）をロックウール工業会指定のかさ比重測定用切取
器で切り取った後、そのかさ比重を別途求めたところ、
表１に示す通りであった。
状態）をロックウール工業会指定のかさ比重測定用切取
器で切り取った後、そのかさ比重を別途求めたところ、
表１に示す通りであった。
【００３１】次に、引っ張り金具に荷重をかけ、断熱被
覆の強度を求めたところ、断熱被覆の強度は表１に示す
通りであった。
覆の強度を求めたところ、断熱被覆の強度は表１に示す
通りであった。
【００３２】
【表１】
【００３３】表１に示す結果から、接着剤が０．１重量
％未満では引張り強度８０ｇ／ｃｍ ２で断熱被覆に剥離
が生じた。また、接着剤が５重量％を越えると耐火性能
が低下し、加熱試験をした場合に大量のガスが発生し
た。
％未満では引張り強度８０ｇ／ｃｍ ２で断熱被覆に剥離
が生じた。また、接着剤が５重量％を越えると耐火性能
が低下し、加熱試験をした場合に大量のガスが発生し
た。
【００３４】次に、２個の鉄骨を連結し、その連結部に
上述の断熱被覆（接着剤が２％入っているもの）を吹き
付け、７２時間放置し、断熱被覆が乾燥硬化した後、２
個の鉄骨を動かしてその連結部を歪ませ、断熱被覆の状
態を観察したところ、断熱被覆はその連結部にしっかり
と固定されており、剥離することはなかった。
上述の断熱被覆（接着剤が２％入っているもの）を吹き
付け、７２時間放置し、断熱被覆が乾燥硬化した後、２
個の鉄骨を動かしてその連結部を歪ませ、断熱被覆の状
態を観察したところ、断熱被覆はその連結部にしっかり
と固定されており、剥離することはなかった。
【００３５】以上の実験の結果から、本発明による吹き
付け工法で得られた断熱被覆は柔軟性があり、鉄骨等に
歪みを生じても、鉄骨の表面、特にその連結部からの剥
離に対して強いので、免震構造の建築物の断熱被覆とし
て好適であることがわかった。
付け工法で得られた断熱被覆は柔軟性があり、鉄骨等に
歪みを生じても、鉄骨の表面、特にその連結部からの剥
離に対して強いので、免震構造の建築物の断熱被覆とし
て好適であることがわかった。
【００３６】
【発明の効果】この発明によれば、従来の半湿式吹付け
法によるものより剥離強度の高い断熱被覆を安価に提供
することができるという効果がある。
法によるものより剥離強度の高い断熱被覆を安価に提供
することができるという効果がある。
【００３７】また、この発明によれば、断熱被覆が柔軟
性を有していて、建築物の揺れ対して追随性が良いの
で、免震構造の建築物の鉄骨に被覆した場合、湿式吹付
け法によるものより剥離・脱落するおそれが少ないとい
う効果がある。
性を有していて、建築物の揺れ対して追随性が良いの
で、免震構造の建築物の鉄骨に被覆した場合、湿式吹付
け法によるものより剥離・脱落するおそれが少ないとい
う効果がある。
【図１】半湿式吹き付け工法の説明図である。
【図２】半湿式吹き付け工法による吹付け部の拡大説明
図である。
図である。
【図３】湿式吹き付け工法の説明図である。
【図４】湿式吹き付け工法による吹付け部の拡大説明図
である。
である。
１０ スラリー攪拌機 １２ スラリーポンプ １４ セメントスラリー圧送ホース １６ セメントスラリー吐出ノズル １８ 鉄骨 ２０ ルーツプロアー ２２ 吹付け機 ２４ ロックウール圧送ホース ２６ ロックウール吐出口 ２８ 断熱被覆 ３０ ミキサー ３２ 吹付け機 ３４ ロックウール圧送ホース ３６ 吐出口 ３８ コンプレッサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 24:36 Ｃ０４Ｂ 24:36 24:24） 24:24） Ｚ 111:28 111:28
Claims (9)
- 【請求項１】 ロックウールと、該ロックウールを固め
ているセメントからなり、該セメントは接着剤を含有し
ていることを特徴とする断熱被覆。 - 【請求項２】 前記接着剤が瀝青系、合成ゴム系又は合
成樹脂系の接着剤であることを特徴とする請求項１に記
載の断熱被覆。 - 【請求項３】 前記接着剤の含有割合（重量）が０．１
〜５重量％であることを特徴とする請求項１又は２に記
載の断熱被覆。 - 【請求項４】 前記ロックウールと前記セメントの割合
（重量）が１：０．１８〜０．５４であることを特徴と
する請求項１〜３のいずれかに記載の断熱被覆。 - 【請求項５】 ロックウールをセメントスラリーととも
に吹き付ける断熱被覆の吹き付け工法において、該セメ
ントスラリーが、セメント及び水を主成分とし、接着剤
を含有していることを特徴とする断熱被覆の吹き付け工
法。 - 【請求項６】 前記接着剤が瀝青系、合成ゴム系又は合
成樹脂系の接着剤であることを特徴とする請求項５に記
載の断熱被覆の吹き付け工法。 - 【請求項７】 前記セメントスラリー中の接着剤が０．
１〜５重量％であることを特徴とする請求項５又は６に
記載の断熱被覆の吹き付け工法。 - 【請求項８】 前記ロックウールと前記セメントスラリ
ーの割合（重量）が１：０．１８〜０．５４であること
を特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載の断熱被覆
の吹き付け工法。 - 【請求項９】 前記セメントスラリーが、セメント２０
〜４０重量％、水８０〜６０重量％からなることを特徴
とする請求項５〜８のいずれかに記載の断熱被覆の吹き
付け工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000391963A JP2002193652A (ja) | 2000-12-25 | 2000-12-25 | 断熱被覆とその吹き付け工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000391963A JP2002193652A (ja) | 2000-12-25 | 2000-12-25 | 断熱被覆とその吹き付け工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002193652A true JP2002193652A (ja) | 2002-07-10 |
Family
ID=18858029
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|---|---|---|---|---|
| JP2008106469A (ja) * | 2006-10-24 | 2008-05-08 | E-Material:Kk | 耐火被覆材及びこの耐火被覆材の塗工方法 |
| JP2018146283A (ja) * | 2017-03-02 | 2018-09-20 | 太平洋マテリアル株式会社 | 粒状繊維吹付け条件の評価方法および粒状繊維吹付け施工方法 |
| JP2019108788A (ja) * | 2017-12-19 | 2019-07-04 | エーアンドエー工事株式会社 | 不燃吹付け断熱材の施工方法 |
| CN110590252A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-20 | 郑州艾比利特节能科技有限公司 | 一种废旧保温棉再利用的保温材料 |
-
2000
- 2000-12-25 JP JP2000391963A patent/JP2002193652A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008106469A (ja) * | 2006-10-24 | 2008-05-08 | E-Material:Kk | 耐火被覆材及びこの耐火被覆材の塗工方法 |
| JP2018146283A (ja) * | 2017-03-02 | 2018-09-20 | 太平洋マテリアル株式会社 | 粒状繊維吹付け条件の評価方法および粒状繊維吹付け施工方法 |
| JP2019108788A (ja) * | 2017-12-19 | 2019-07-04 | エーアンドエー工事株式会社 | 不燃吹付け断熱材の施工方法 |
| JP7256002B2 (ja) | 2017-12-19 | 2023-04-11 | エーアンドエー工事株式会社 | 不燃吹付け断熱材の施工方法 |
| CN110590252A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-20 | 郑州艾比利特节能科技有限公司 | 一种废旧保温棉再利用的保温材料 |
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