JP2002166925A - カートン - Google Patents
カートンInfo
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- JP2002166925A JP2002166925A JP2000364269A JP2000364269A JP2002166925A JP 2002166925 A JP2002166925 A JP 2002166925A JP 2000364269 A JP2000364269 A JP 2000364269A JP 2000364269 A JP2000364269 A JP 2000364269A JP 2002166925 A JP2002166925 A JP 2002166925A
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- tape
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 取手部の強度に優れ、把持しやすく、かつ効
率よく製造できる段ボール製カートンを提供する。 【解決手段】 複数本の缶Ｃを包み込むように各一対の
広面板２及び狭面板３を連設して筒状体１をなし、端板
５で筒状体１の端面から缶Ｃを抜け止めし、筒状体１の
全周に補強テープ６を巻き、この補強テープ６に沿って
取手用切目７を設けたカートンにおいて、材料となる段
ボールの段目方向を、前記補強テープ６に直交する方向
に向ける。補強テープ６で補強された取手の手掛部１２
が比較的大きく撓んで把持しやすくなり、段ボール製造
時に用紙の送り方向に補強テープ６を繰り出して効率よ
く貼りつけることもできる。
率よく製造できる段ボール製カートンを提供する。 【解決手段】 複数本の缶Ｃを包み込むように各一対の
広面板２及び狭面板３を連設して筒状体１をなし、端板
５で筒状体１の端面から缶Ｃを抜け止めし、筒状体１の
全周に補強テープ６を巻き、この補強テープ６に沿って
取手用切目７を設けたカートンにおいて、材料となる段
ボールの段目方向を、前記補強テープ６に直交する方向
に向ける。補強テープ６で補強された取手の手掛部１２
が比較的大きく撓んで把持しやすくなり、段ボール製造
時に用紙の送り方向に補強テープ６を繰り出して効率よ
く貼りつけることもできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ビールや清涼飲
料等の缶を包装する段ボール製のカートンに関するもの
である。
料等の缶を包装する段ボール製のカートンに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来より、飲料缶を包装する段ボール製
のカートンとして、特開平８−１９２８３０に記載され
たものが知られている。
のカートンとして、特開平８−１９２８３０に記載され
たものが知られている。
【０００３】このカートンは、図１１に示すように、複
数本の缶Ｃを包み込むように各一対の広面板５１及び狭
面板５２を連設して筒状体５３をなし、端板５４で筒状
体５３の端面から缶Ｃを抜け止めし、筒状体５３の中央
部全周に補強テープ５５を巻き、広面板５２に補強テー
プ５５の両側に沿って取手用切目５６を設け、その内側
を手掛部とするものである。
数本の缶Ｃを包み込むように各一対の広面板５１及び狭
面板５２を連設して筒状体５３をなし、端板５４で筒状
体５３の端面から缶Ｃを抜け止めし、筒状体５３の中央
部全周に補強テープ５５を巻き、広面板５２に補強テー
プ５５の両側に沿って取手用切目５６を設け、その内側
を手掛部とするものである。
【０００４】このように筒状体５３の全周に補強テープ
５５を巡らすと、切目５６の端部から亀裂が生じても、
落とさずに持ち運ぶことができる。
５５を巡らすと、切目５６の端部から亀裂が生じても、
落とさずに持ち運ぶことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、段
ボール製のカートンでは、平積み時の強度を考慮して、
材料となる段ボールの段目方向は、狭面板の幅方向に向
けられる。
ボール製のカートンでは、平積み時の強度を考慮して、
材料となる段ボールの段目方向は、狭面板の幅方向に向
けられる。
【０００６】しかしながら、段目がこの方向に向いてい
ると、幅の狭い狭面板では撓みが少ないため、取手の切
目に手を入れにくいという問題があるほか、段ボール製
造時に用紙の送り方向に補強テープを繰り出して効率よ
く貼りつけることができないという問題もある。
ると、幅の狭い狭面板では撓みが少ないため、取手の切
目に手を入れにくいという問題があるほか、段ボール製
造時に用紙の送り方向に補強テープを繰り出して効率よ
く貼りつけることができないという問題もある。
【０００７】そこで、この発明は、取手部の強度に優
れ、把持しやすく、かつ効率よく製造できる段ボール製
カートンを提供しようとするものである。
れ、把持しやすく、かつ効率よく製造できる段ボール製
カートンを提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明は、複数本の缶を包み込むように各一対の
広面板及び狭面板を連設して筒状体をなし、端板で筒状
体の端面から缶を抜け止めし、筒状体の全周に補強テー
プを巻き、この補強テープに沿って取手用切目を設けた
カートンにおいて、材料となる段ボールの段目方向を、
前記補強テープに直交する方向に向けたのである。
め、この発明は、複数本の缶を包み込むように各一対の
広面板及び狭面板を連設して筒状体をなし、端板で筒状
体の端面から缶を抜け止めし、筒状体の全周に補強テー
プを巻き、この補強テープに沿って取手用切目を設けた
カートンにおいて、材料となる段ボールの段目方向を、
前記補強テープに直交する方向に向けたのである。
【０００９】段目をこの方向に向けると、取手の手掛部
が比較的大きく撓むので、把持しやすくなり、段ボール
製造時に用紙の送り方向に補強テープを繰り出して効率
よく貼りつけることもできる。
が比較的大きく撓むので、把持しやすくなり、段ボール
製造時に用紙の送り方向に補強テープを繰り出して効率
よく貼りつけることもできる。
【００１０】また、前記補強テープを段ボールのライナ
と中しんの間に挿入すると、補強テープによる段ボール
の補強効果がさらに向上する。
と中しんの間に挿入すると、補強テープによる段ボール
の補強効果がさらに向上する。
【００１１】ここで、前記取手用切目は、狭面板に補強
テープの片側にのみ沿って設けてもよく、広面板に補強
テープの両側に沿って設けてもよい。
テープの片側にのみ沿って設けてもよく、広面板に補強
テープの両側に沿って設けてもよい。
【００１２】また、前記補強テープを筒状体の端部に位
置させ、取手用切目を補強テープの内側に設け、ケース
を傾けて運ぶようにしてもよい。
置させ、取手用切目を補強テープの内側に設け、ケース
を傾けて運ぶようにしてもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】この発明の第１実施形態を図１乃
至図５に基づいて説明する。
至図５に基づいて説明する。
【００１４】このカートンは、段の細かい薄手の段ボー
ルから成り、１２本の３５０ｍｌ入りの缶を４本ずつ３
列に収納するものである。
ルから成り、１２本の３５０ｍｌ入りの缶を４本ずつ３
列に収納するものである。
【００１５】そのブランクでは、図１に示すように、筒
状体１をなす各一対の広面板２及び狭面板３が交互に繋
がり、一方の広面板２の外側縁から継代片４が延出さ
れ、各広面板２及び狭面板３の両端縁にはそれぞれ端板
５が連設されている。
状体１をなす各一対の広面板２及び狭面板３が交互に繋
がり、一方の広面板２の外側縁から継代片４が延出さ
れ、各広面板２及び狭面板３の両端縁にはそれぞれ端板
５が連設されている。
【００１６】筒状体１の部分には、中央部を横切るよう
に補強テープ６が貼りつけられ、この段ボールの段目
は、補強テープ６に直交する方向に向いている。
に補強テープ６が貼りつけられ、この段ボールの段目
は、補強テープ６に直交する方向に向いている。
【００１７】一対の広面板２に挟まれた狭面板３には、
補強テープ６に並行して、その片側に切目７が刻設さ
れ、切目７の両端部は広面板２に切れ込んで、補強テー
プ６に接近するように斜めに向いている。切目７の両端
間には折目８が設けられ、切目７と折目８の間が押込片
９となっている。
補強テープ６に並行して、その片側に切目７が刻設さ
れ、切目７の両端部は広面板２に切れ込んで、補強テー
プ６に接近するように斜めに向いている。切目７の両端
間には折目８が設けられ、切目７と折目８の間が押込片
９となっている。
【００１８】また、この狭面板３と各広面板２の稜部に
は、補強テープ６を挟んで切目７の反対側に、切込１０
が設けられている。
は、補強テープ６を挟んで切目７の反対側に、切込１０
が設けられている。
【００１９】このようなブランクにより缶Ｃを包装する
には、図２に示すように、各一対の広面板２及び狭面板
３を缶Ｃを包み込むように折り曲げ、継代片４を反対側
の狭面板３に貼着して筒状体１を形成し、その端面を閉
止するように端板５を内側に折り曲げて貼り合わせる。
には、図２に示すように、各一対の広面板２及び狭面板
３を缶Ｃを包み込むように折り曲げ、継代片４を反対側
の狭面板３に貼着して筒状体１を形成し、その端面を閉
止するように端板５を内側に折り曲げて貼り合わせる。
【００２０】この状態で、一方の広面板２を上にして平
積みすると、狭面板３の段目は横方向に向くが、上方の
ケースの荷重は缶Ｃで受け止められるので、下段側のケ
ースが潰れることはなく、また、広面板２と狭面板３の
稜線の移動により狭面板３の変形が吸収され、狭面板３
の膨らみが防止される。
積みすると、狭面板３の段目は横方向に向くが、上方の
ケースの荷重は缶Ｃで受け止められるので、下段側のケ
ースが潰れることはなく、また、広面板２と狭面板３の
稜線の移動により狭面板３の変形が吸収され、狭面板３
の膨らみが防止される。
【００２１】そして、このカートンを持ち運ぶ際には、
図３及び図４に示すように、切目７を有する狭面板３を
上にして、押込片９を隣接する缶Ｃの周壁間の窪みを利
用して押し込む。
図３及び図４に示すように、切目７を有する狭面板３を
上にして、押込片９を隣接する缶Ｃの周壁間の窪みを利
用して押し込む。
【００２２】これにより、押込片９の抜出跡に取手穴１
１が形成され、押込片９が狭面板３に重なって手掛部１
２が形成されるので、取手穴１１に手を入れ、手掛部１
２を引き上げるようにして持ち運ぶことができる。
１が形成され、押込片９が狭面板３に重なって手掛部１
２が形成されるので、取手穴１１に手を入れ、手掛部１
２を引き上げるようにして持ち運ぶことができる。
【００２３】このとき、段ボールの段目方向及び切目１
０の作用により、手掛部１２は両側部が内側に倒れつ
つ、比較的大きく上方に撓むので、取手穴１１に容易に
手を入れることができる。
０の作用により、手掛部１２は両側部が内側に倒れつ
つ、比較的大きく上方に撓むので、取手穴１１に容易に
手を入れることができる。
【００２４】また、手掛部１２は筒状体１の全周に巡る
補強テープ６で補強されていることから、持ち運びに際
し、手掛部１２には亀裂が生じにくく、仮に亀裂が発生
しても、落とさずに持ち運ぶことができる。
補強テープ６で補強されていることから、持ち運びに際
し、手掛部１２には亀裂が生じにくく、仮に亀裂が発生
しても、落とさずに持ち運ぶことができる。
【００２５】また、このカートンでは、段ボールの段目
と補強テープ６の方向が直交しているので、段ボール製
造時に、補強テープ６を用紙の送り方向に繰り出して、
効率よく貼りつけることができる。
と補強テープ６の方向が直交しているので、段ボール製
造時に、補強テープ６を用紙の送り方向に繰り出して、
効率よく貼りつけることができる。
【００２６】ここで、補強テープ６は、段ボールの裏面
に貼りつけてもよいが、図５に示すように、表裏のライ
ナ１３に中しん１４が挟まれた段ボールにおいて、表側
のライナ１３と中しん１４の間に補強テープ６を挿入し
てもよい。この場合、補強テープ６による段ボールの補
強効果が高くなり、印刷上のデメリットも生じない。
に貼りつけてもよいが、図５に示すように、表裏のライ
ナ１３に中しん１４が挟まれた段ボールにおいて、表側
のライナ１３と中しん１４の間に補強テープ６を挿入し
てもよい。この場合、補強テープ６による段ボールの補
強効果が高くなり、印刷上のデメリットも生じない。
【００２７】この補強テープ６としては、ホットメルト
接着剤をコーティングしたエステル紐や綿製の平テープ
を用いると、十分な強度及び接着性が得られる。特に、
綿テープの場合、段ボール製造時にライナ１３と中しん
１４を貼りつける澱粉糊をそのまま使用して接着するこ
とができる。
接着剤をコーティングしたエステル紐や綿製の平テープ
を用いると、十分な強度及び接着性が得られる。特に、
綿テープの場合、段ボール製造時にライナ１３と中しん
１４を貼りつける澱粉糊をそのまま使用して接着するこ
とができる。
【００２８】次に、この発明の第２実施形態を図６乃至
図９に基づいて説明する。
図９に基づいて説明する。
【００２９】このカートンのブランクでは、図６に示す
ように、一対の狭面板３に挟まれた広面板２において、
補強テープ６の両側に切目７、折目８及び押込片９が設
けられ、切目７の両端部は狭面板３に切れ込み、切目７
の中間部には繋部１５が設けられている。
ように、一対の狭面板３に挟まれた広面板２において、
補強テープ６の両側に切目７、折目８及び押込片９が設
けられ、切目７の両端部は狭面板３に切れ込み、切目７
の中間部には繋部１５が設けられている。
【００３０】このようなブランクにより缶Ｃを包装する
際には、図７に示すように、缶Ｃの底が切目７を有する
広面板２に向くようにする。また、パッケージデザイン
の主要面となる印刷は、切目７のない広面板２に施して
おく。
際には、図７に示すように、缶Ｃの底が切目７を有する
広面板２に向くようにする。また、パッケージデザイン
の主要面となる印刷は、切目７のない広面板２に施して
おく。
【００３１】そして、このケースを持ち運ぶ際には、図
８及び図９に示すように、切目７を有する広面板２を上
にして、繋部１５を切断しつつ押込片９を押し込み、取
手穴１１及び手掛部１２を形成する。このとき、押込片
９は、缶Ｃの底の凹部を利用して容易に押し込むことが
できる。
８及び図９に示すように、切目７を有する広面板２を上
にして、繋部１５を切断しつつ押込片９を押し込み、取
手穴１１及び手掛部１２を形成する。このとき、押込片
９は、缶Ｃの底の凹部を利用して容易に押し込むことが
できる。
【００３２】このように、広面板２に帯状の手掛部１２
を形成すると、手掛部１２は比較的大きく上方に撓むの
で、取手穴１１に手を入れやすく、手掛部１２を容易に
掴むことができる。
を形成すると、手掛部１２は比較的大きく上方に撓むの
で、取手穴１１に手を入れやすく、手掛部１２を容易に
掴むことができる。
【００３３】次に、この発明の第３実施形態を図１０に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００３４】このカートンでは、補強テープ６を筒状体
１の端部に巻き、切目７を補強テープの内側に設け、押
込片９を押し込んで取手穴１１及び手掛部１２を形成
し、取手穴１１に手を入れて、傾けた状態で持ち運ぶこ
ととしている。
１の端部に巻き、切目７を補強テープの内側に設け、押
込片９を押し込んで取手穴１１及び手掛部１２を形成
し、取手穴１１に手を入れて、傾けた状態で持ち運ぶこ
ととしている。
【００３５】このような形態としても、手掛部１２を撓
ませつつ、取手穴１１に容易に手を入れることができ、
取手穴１１の縁部の亀裂は補強テープ６により防止され
る。
ませつつ、取手穴１１に容易に手を入れることができ、
取手穴１１の縁部の亀裂は補強テープ６により防止され
る。
【００３６】
【発明の効果】以上のように、この発明に係るカートン
では、材料となる段ボールの段目方向を、取手用切目に
沿った補強テープに直交する方向に向けたので、取手の
手掛部が比較的大きく撓んで把持しやすくなり、段ボー
ル製造時に用紙の送り方向に補強テープを繰り出して効
率よく貼りつけることもできる。
では、材料となる段ボールの段目方向を、取手用切目に
沿った補強テープに直交する方向に向けたので、取手の
手掛部が比較的大きく撓んで把持しやすくなり、段ボー
ル製造時に用紙の送り方向に補強テープを繰り出して効
率よく貼りつけることもできる。
【００３７】また、補強テープを段ボールのライナと中
しんの間に挿入すると、補強テープによる段ボールの補
強効果がさらに向上する。
しんの間に挿入すると、補強テープによる段ボールの補
強効果がさらに向上する。
【００３８】そして、前記取手用切目は、狭面板に補強
テープの片側にのみ沿って設けることもでき、広面板に
補強テープの両側に沿って設けることもできる。
テープの片側にのみ沿って設けることもでき、広面板に
補強テープの両側に沿って設けることもできる。
【００３９】また、前記補強テープを筒状体の端部に位
置させ、取手用切目を補強テープの内側に設け、ケース
を傾けて運ぶようにすることもできる。
置させ、取手用切目を補強テープの内側に設け、ケース
を傾けて運ぶようにすることもできる。
【図１】この発明の第１実施形態のブランクを示す図
【図２】同上の包装状態の斜視図
【図３】同上の手提げ状態の斜視図
【図４】同上の取手部の断面図
【図５】同上の補強テープ挿入部の断面図
【図６】この発明の第２実施形態のブランクを示す図
【図７】同上の包装状態の斜視図
【図８】同上の手提げ状態の斜視図
【図９】同上の一部断面図
【図１０】この発明の第３実施形態の手提げ状態の斜視
図
図
【図１１】従来のカートンの包装状態の斜視図
１ 筒状体 ２ 広面板 ３ 狭面板 ５ 端板 ６ 補強テープ ７ 切目 ８ 折目 ９ 押込片 １１ 取手穴 １２ 手掛部 １３ ライナ １４ 中しん
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 淳生 川口市領家５丁目14番８号 レンゴー株式 会社包装技術センター内 Ｆターム(参考） 3E060 AB05 CA13 CA23 CA42 CD10 CD13 EA06 EA14
Claims (5)
- 【請求項１】 複数本の缶を包み込むように各一対の広
面板及び狭面板を連設して筒状体をなし、端板で筒状体
の端面から缶を抜け止めし、筒状体の全周に補強テープ
を巻き、この補強テープに沿って取手用切目を設けたカ
ートンにおいて、材料となる段ボールの段目方向を、前
記補強テープに直交する方向に向けたことを特徴とする
カートン。 - 【請求項２】 前記補強テープを段ボールのライナと中
しんの間に挿入したことを特徴とする請求項１に記載の
カートン。 - 【請求項３】 前記取手用切目を狭面板に補強テープの
片側にのみ沿って設けたことを特徴とする請求項１又は
２に記載のカートン。 - 【請求項４】 前記取手用切目を広面板に補強テープの
両側に沿って設けたことを特徴とする請求項１又は２に
記載のカートン。 - 【請求項５】 前記補強テープを筒状体の端部に巻き、
その内側に取手用切目を設けたことを特徴とする請求項
１又は２に記載のカートン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000364269A JP2002166925A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | カートン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000364269A JP2002166925A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | カートン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002166925A true JP2002166925A (ja) | 2002-06-11 |
Family
ID=18835248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000364269A Pending JP2002166925A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | カートン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002166925A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55145420A (en) * | 1979-05-01 | 1980-11-13 | Oki Electric Ind Co Ltd | Split electrode type ccd filter |
| JPS6183524A (ja) * | 1984-10-01 | 1986-04-28 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | カメラの露出制御装置 |
| JPH03722U (ja) * | 1984-12-18 | 1991-01-08 | ||
| JPH08192830A (ja) * | 1995-01-06 | 1996-07-30 | The Pack Kk | 提げ手付きカートン |
-
2000
- 2000-11-30 JP JP2000364269A patent/JP2002166925A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55145420A (en) * | 1979-05-01 | 1980-11-13 | Oki Electric Ind Co Ltd | Split electrode type ccd filter |
| JPS6183524A (ja) * | 1984-10-01 | 1986-04-28 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | カメラの露出制御装置 |
| JPH03722U (ja) * | 1984-12-18 | 1991-01-08 | ||
| JPH08192830A (ja) * | 1995-01-06 | 1996-07-30 | The Pack Kk | 提げ手付きカートン |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A02 | Decision of refusal |
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