JP2002128385A

JP2002128385A - 用紙処理装置

Info

Publication number: JP2002128385A
Application number: JP2000333452A
Authority: JP
Inventors: Kenji Yamada; 健次山田; Shinji Asami; 真治浅見; Junichi Iida; 淳一飯田; Hiroki Okada; 浩樹岡田; Hiromoto Saito; 広元齊藤; Nobuyasu Suzuki; 伸宜鈴木; Takeshi Sasaki; 剛佐々木
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-10-31
Filing date: 2000-10-31
Publication date: 2002-05-09
Also published as: US20020051651A1; US6549734B2

Abstract

(57)【要約】【課題】複数のパンチ種別を切り替えによって使用可
能に可能にした穿孔装置を備えた用紙処理装置におい
て、穿孔装置の使い勝手を向上させる。【解決手段】画像形成装置２００に付設され、画像形
成装置２００から導かれた用紙５０に２穴あるいは３穴
などの複数のパンチ穴５１を穿孔可能な穿孔ｓプチ７８
を備えた用紙後処理装置６０において、本体操作部３０
０の表示部３０１には、実行可能なパンチ種別が表示さ
れ、表示されたパンチ種別を実行するときはその表示が
変わるパンチ穴選択部３０１ａが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリなどの画像形成装置に一体もしくは別
体に、あるいは付設され、画像形成装置から導かれた用
紙に２穴や３穴などの穿孔処理を行う穿孔手段を備えた
用紙処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば複写機、プリンタ、ファクシミリ
などの画像形成装置において、この画像形成装置によっ
て画像が記録された用紙に対して、仕分けしたり、ステ
ープラで綴じたり、ファイリングのための穿孔を行った
り、押印をしたり、あるいは情報の付加を行うなどの処
理を行う用紙処理装置は従来から種々提供されている。

【０００３】このような用紙処理装置において、ファイ
リングするための穿孔すなわちパンチ処理を行う穿孔装
置が多く搭載されるようになっている。しかしながら、
穿孔の種類は多種多様で、たとえば代表的なものでも国
内や欧州で多く見られる２穴や３穴あるいは４穴などが
ある。一方、用紙も日本やヨーロッパなどではＡ４，Ａ
３サイズの用紙が使用され、北アメリカではリーガルサ
イズの容易が使用されており、同じ２穴や３穴でも、日
本、ヨーロッパそして北アメリカではその位置が異なっ
ている。そのため、使用する用紙や使用する国によって
使用する用紙のサイズや穿孔位置が異なってくる。そこ
で例えば、特開平７―２６７４８１号公報では、用紙の
大きさや方向を検知して、穿孔できない場合はその旨表
示して、用紙のサイズや大きさを変えることをユーザに
伝達することが提案されている。また、特開平９−１３
６７６２号公報や特開平１０−６２９０号公報には、２
穴用と３穴用の２種類の穿孔位置に穿孔手段を配置し、
所望の穿孔手段のみを駆動するようにして、２穴にも３
穴にも対応できるようにすることが提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、通常の
ファイリングにおいては、パンチ種別を切り替える頻度
はあまり多くなく、実際に操作するユーザにとっては使
用する度にパンチ種別の設定を行うのは操作が複雑とな
り、ややもするとミスコピーを作成し、生産性の低下を
招くことになる。たとえば、北アメリカの３穴と２穴の
使い分けは、一般ファイルは３穴、ごく限られた例えば
公的機関への資料提出は２穴といった具合で、ごく少量
であり、その切り替えの頻度はかなりすくないものとな
る。

【０００５】本発明はこのような要望に鑑みてなされた
もので、その目的は、複数のパンチ種別を切り替えによ
って使用可能に可能にした穿孔装置を備えた用紙処理装
置において、穿孔装置の使い勝手を向上させることにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、画像形成装置に対して一体もしくは別体
に、あるいは画像形成装置に付設され、画像形成装置か
ら導かれた用紙に２穴あるいは３穴などの複数のパンチ
種別による穿孔が可能な穿孔手段を備えた用紙処理装置
において、実行可能なパンチ種別が表示され、表示され
た前記パンチ種別を実行するときはその表示が変わるパ
ンチ種別表示手段を備えたことを特徴としている。この
場合、前記パンチ種別表示手段は実行可能な複数のパン
チ種別を表示し、所望のパンチ種別を選択したときに
は、選択された前記パンチ種別の表示部分の表示のみを
変化させるようにした。また、前記パンチ表示手段は前
記画像形成装置からの用紙サイズ情報により実行可能な
パンチ種別を表示するようにした。

【０００７】また、前記画像形成装置に、実行するパン
チ種別を設定する設定手段を設け、この設定手段によっ
て設定されたパンチ種別を前記表示手段に表示させるよ
うにすることも、前記穿孔手段に、実行するパンチ種別
を設定する設定手段を設け、この設定手段によって設定
されたパンチ種別を前記表示手段に表示させるようにす
ることもできる。

【０００８】さらに、本発明は、画像形成装置に対して
一体もしくは別体に、あるいは画像形成装置に付設さ
れ、画像形成装置から導かれた用紙に２穴あるいは３穴
などの複数のパンチ種別による穿孔が可能な穿孔手段を
備えた用紙処理装置において、前記穿孔手段に実行する
パンチ種別を設定する設定手段を設けたことを特徴とし
ている。

【０００９】なお、前記各発明において、穿孔手段に設
けた設定手段は、開放したときには用紙処理の動作が停
止する開閉可能なカバー内に設けられる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照し、本発明の実
施の形態について説明する。なお、以下の各実施の形態
において、同等とみなせる各部には同一参照番号を付し
て、重複する説明は適宜省略する。

【００１１】図１ないし図８は本発明の実施形態に係る
穿孔装置を説明するためのもので、図１は穿孔装置のパ
ンチ部を説明するための縦断側面図、図２は穿孔装置の
全体構成を説明するための一部を切り欠いて示す正面
図、図３は図２の駆動モータ部を取り除いた状態で示す
平面図、図４は図２の駆動軸と補助駆動軸との関係を説
明するための縦断側面図、図５は図２の駆動部のみを拡
大して示す正面面、図６は用紙に２穴を穿孔した状態を
示す平面図、図７は用紙に３穴を穿孔した状態を示す平
面図、図８は用紙に５穴を穿孔した状態を示す平面図で
ある。

【００１２】実施形態に係る穿孔装置は５つのパンチを
有する。各パンチの構成を図１により説明する。各パン
チは、駆動軸１４に偏心配置され、この駆動軸１４によ
り駆動回転するパンチカム１を有している。パンチカム
１にはカムケース９が設けられ、このケース９にポンチ
１０が取り付けられ、駆動軸１４の回転によりカムケー
ス９が上下に移動し、ポンチ１０を下フレーム１５に設
けられた穿孔台穴３６に向かって移動させ、用紙に穴を
開ける。５はポンチ１０の上下動をガイドするピンガイ
ドで、ピンガイドブラケット３０により上フレーム１１
に固定されている。上フレーム１１の下面としたフレー
ム１５の上面との間に穿孔対象となる用紙が挿入され
る。

【００１３】図２ないし図４に示すように、用紙にパン
チ穴を開けるためには、パンチカム１を回転させて、ポ
ンチ１０を上フレーム１１と下フレーム１５間に挿入さ
れた用紙の面に貫通させる必要があり、この駆動源とな
るのが、図２に示す駆動モータ３５となる。この駆動モ
ータ３５の回転は、駆動ギヤ２４とそれに噛み合う従動
ギヤ２６を介して、クラッチ駆動軸２９に伝えられる。
このクラッチ駆動軸２９はクラッチ後側板１８と後側板
１２の間に回転自在に支持され、クラッチ駆動軸２９に
設けられたクラッチ駆動ギヤ２２−１，２２−２によ
り、それぞれクラッチ従動ギヤ２０−１，２０−２に回
転を伝える。これらクラッチ従動ギヤ２０−１，２０−
２には、それぞれ電磁スプリングクラッチ２１−１，２
１−２が設けられている。これら電磁スプリングクラッ
チ２１−１，２１−２は、一定時間に１パルス信号が印
加されると、３６０°回転し、いつも同じ場所で停止す
る１回転クラッチとして構成されている。クラッチ従動
ギヤ２０−１と電磁スプリングクラッチ２１−１の軸は
クラッチ後側板１８とクラッチ前側板８の間に回転自在
に支持され、クラッチ従動ギヤ２０−２と電磁スプリン
グクラッチ２１−２の軸はクラッチ前側板８と後側板１
２との間に回転自在に支持されている。

【００１４】電磁スプリングクラッチ２１−２に通電さ
れた場合は、クラッチ従動ギヤ２０−２の回転が駆動軸
１４に伝達され、駆動軸１４を３６０°回転させる。一
方、電磁スプリングクラッチ２１−１に通電された場合
は、クラッチ従動ギヤ２０−１の回転が駆動プーリ２７
に伝えられ、駆動プーリ２７を３６０°回転させる。駆
動プーリ２７には、タイミングベルト７−１が掛け渡さ
れ、このタイミングベルト７−１の他方は補助駆動軸３
に設けられたカム駆動プーリ４−１に掛けられており、
駆動プーリ２７によって補助駆動軸３が回転する。補助
駆動軸３には、カム駆動プーリ４−２，４−３も所定の
間隔をおいて設けられている。これらカム駆動プーリ４
−２，４−３にもタイミングベルト７−２，７−３がそ
れぞれ掛け渡され、これらタイミングベルト７−２，７
−３の各他端はカムプーリ６−１，６−２に掛けられて
いる。なお、１９はクラッチ駆動ギヤ２２−１の平行ピ
ン、３１は駆動軸１４他端側を支持する前側板、３３は
電磁スプリングクラッチ２１−２のクラッチストッパで
ある。

【００１５】駆動軸１４上には、それぞれが上記のパン
チカム１およびカムケース９とで構成される５個のカム
ユニットＡ〜Ｅが設けられており、それぞれ平行ピン２
によりパンチカム１を回転させるようになっており、平
行ピン２は、３個のカムユニットＡ、Ｃ、Ｅに設けら
れ、これらカムユニットの中のパンチカム１を駆動す
る。残り２個のカムユニットＢ、Ｄには、駆動軸１４か
らパンチカムに駆動を伝達する平行ピン２は設けられて
おらず、駆動軸１４が回転しても、それらカムユニット
内のカムが回転することはない。これにより、図７に示
すように用紙５０に３つのパンチ穴５１−１，５１−
３，５１−５が穿孔される。

【００１６】補助駆動軸３の回転は、上述したようにカ
ム駆動プーリ４−２，４−３により、タイミングベルト
７−２，７−３を介して、カムプーリ６−１，６−２に
伝達され、これらカムプーリ６−１，６−２によりカム
ユニットＢ，Ｄ内の各パンチカム１が回転する。これに
より、図６に示すように用紙５０には２つのパンチ穴５
１−２，５１−４が穿孔される。

【００１７】なお、２つの電磁スプリングクラッチ２１
−１，２１−２の両方が通電された場合は、図８に示す
ように用紙５０に５つのパンチ穴５１−１〜５１−５が
穿孔されることになる。またこのとき２つの電磁スプリ
ングクラッチの通電タイミングをずらすことで駆動源に
かかる穿孔負荷トルクを低減できる。

【００１８】また、全てのカムユニットＡ〜Ｅにそれぞ
れ電磁スプリングクラッチを取り付けてもよいのである
が、用紙５０のパンチ穴は、用紙の送り方向軸芯に対し
て、対称に穴を開けるので、組み合わせに応じて駆動伝
達手段を用意すれば、電磁スプリングクラッチの数は、
パンチ穴の組み合わせ分で良いことになる。

【００１９】上述した穿孔装置は、図９に示す用紙後処
理装置内に設置される。以下用紙後処理装置の一例を図
９により説明する。図９は穿孔装置が設置された後処理
装置の一例を示す概略構成図である。図９において、図
示しない画像形成装置としての複写機本体の用紙排出路
に続く用紙後処理装置６０の搬送入口には、用紙の搬入
を検知する排紙センサ７５,用紙を内部に搬入するため
の入口ローラ６１、そして上述した穿孔装置７８が設け
られている。穿孔装置７８の下方には、パンチ穴を穿孔
したときに生じるパンチ屑を受けるパンチ屑容器７９が
設けられている。穿孔装置７８の奥には穿孔装置７８を
通過した用紙の搬送路を切換える分岐爪６８が設けられ
ている。分岐爪６８により、排紙トレイ７１方向に行く
用紙と、ステープル装置７０に行く用紙が分けられる。

【００２０】排紙トレイ５１方向の搬送路には、分岐爪
６８からの用紙を排紙トレイ７１に搬送するための複数
の上搬送ローラ対６２、これら上搬送ローラ対６２によ
って搬送されてきた用紙を検知するための排出センサ７
６、排紙トレイ７１に用紙を排出する排出ローラ対６
３、排紙トレイ７１上の所定の位置に用紙をまとめる寄
せローラ６７、排紙トレイ７１上の用紙を検知するため
の紙面センサ７４などが配置されている。なお、上搬送
ローラ対６２は穿孔装置７８と分岐爪６８間にも設けら
れている。排紙トレイ７１は、図１１の制御回路中の昇
降用モータ１０１および左右方向へのシフト用モータ１
０２により移動可能になっている。

【００２１】ステープルトレイは用紙搬送方向上流側が
高く、下流側（用紙後端）が低くなるように大きな傾斜
角で斜めに配置され、下側に後端フェンス７３が設けら
れている。ステープル装置７０方向の搬送路には、分岐
爪６８からの用紙をステープル装置７０に搬送するため
の複数の下搬送ローラ対６４、これら下搬送ローラ対６
４によって搬送されてきた用紙を検知する搬送センサ８
０、紙送りローラ６６などが配置されている。下搬送ロ
ーラ対６４は、図示しない搬送モータによって駆動され
ている。ステープル装置７０は、後端フェンス７３の下
方に設けられている。ステープルトレイには、用紙の整
合を行うためのジョガーフェンス６９、戻しローラ６
５、および閉じた用紙束を排出するための放出ベルト７
７がそれぞれ配置されている。

【００２２】次に、図１０により制御回路の構成を説明
する。図１０は、図９の用紙後処理装置における制御回
路の概略を複写機の画像形成装置と複写機に設けられた
本体操作部とともに示すブロック図である。用紙後処理
装置６０内の各センサおよび各スイッチからの信号がＩ
／Ｏインターフェイス１０１を介してＣＰＵ１０２へ入
力される。ＣＰＵ１０２は、入力された信号に応じて、
排紙トレイ７１を昇降させる上下モータ１０３、同じく
排紙トレイ７１を左右に移動させるシフトモータ１０
４、上述した穿孔装置７８の駆動モータ３５、分岐爪６
８の切り替え動作を行うソレノイド１０５、戻しローラ
６５を駆動する叩きソレノイド１０６、上搬送ローラ対
６２や下搬送ローラ対６４などの搬送系のローラを駆動
する搬送モータ１０７、寄せローラを駆動する排紙モー
タ１０８、ステープル装置７０を駆動するスティプルモ
ータ１０９、放出ベルト７７を駆動する放出モータ１１
０、ステープル装置４１を移動させるためのステープル
移動モータ１１１、そしてジョガーフェンス６９を移動
させるためのジョガーモータ１１２を駆動する。ＣＰＵ
７０はさらに、複写機の画像形成装置２００にも接続さ
れている。画像形成装置２００には、複写枚数の設定、
原稿の拡大や縮尺の設定、両面コピーの設定、穿孔やス
テープル綴じの設定等を行う本体操作部３００が接続さ
れている。画像形成装置２００は、図示していないが、
従来と同様に自動原稿送り装置から送られてくる原稿あ
るいはコンタクトガラス上に乗せられた原稿のサイズを
検知し、原稿にあったサイズの用紙を給紙制御するＣＰ
Ｕや各種の条件などを記憶する不揮発性ＰＯＭを備えて
いる。

【００２３】この用紙後処理装置６０にあっては、ステ
ープル綴じする場合は、分岐爪６８はソレノイド１０５
によって下搬送ローラ対６４方向に用紙を搬送するよう
に切り換わる。したがって、複写機より排紙された用紙
５０は、下搬送ローラ対６４、紙送りローラ６６などに
より、ジョガーフェンス６９内に送られ、後端フェンス
７３上にスタックする。このときジョガーモータ１１２
が駆動され、ジョガーフェンス６９が揺動して用紙５０
の揃えを行う。後端フェンス７３上に指定枚数の用紙５
０が揃うと、ステープル装置７０は用紙５０の端面を一
カ所あるいは二カ所綴じるように、ステープル移動モー
タ１１１により移動して綴じられる。その後は放出モー
タ１１０が駆動され、放出ベルト７７の回動により、綴
じた用紙５０が排紙トレイ７１上に排出される。

【００２４】ソレノイド１０５によって分岐爪６８が逆
方向に切り換わると、用紙５０は直接排紙トレイ７１側
に導かれ、上搬送ローラ対６２の群そして排出ローラ対
６３により、排紙トレイ７１上に排出される。この場合
は、用紙５０は、綴じることなく一枚づつ排紙トレイ７
１上に排出される。

【００２５】用紙５０にパンチ穴を穿孔する穿孔装置７
８は、分岐爪６８よりも上流側に配置され、ステープル
装置７０により綴じを行う場合、又はステープル綴じを
行わず、排紙トレイ７１に排出する場合であっても、穿
孔作業ができるようになっている。用紙５０に対する穿
孔作業は、用紙５０の搬送方向に対して、先端かあるい
は後端を排紙センサ７５が検出したとき、決められた距
離だけ用紙５０を搬送した後に停止し、穿孔作業を行
い、再び搬送される。用紙５０の搬送方向に対しての穿
孔位置は、排紙センサ７５が用紙の先端あるいは後端を
検出した後の送る距離によってコントロールされる。

【００２６】一方、２穴あるいは３穴のパンチ穴を用紙
５０に穿孔する場合は、上述したように、二つの電磁ス
プリングクラッチ２１−１，２１−２のいずれかを動作
させることに設定できる。以下、パンチ穴の設定に関す
る複数の実施の形態を説明する。

【００２７】まず、図１１および図１２により第１の実
施の形態について説明する。図１１は画像形成装置の本
体操作部の一部を初期設定および穿孔選択による表示変
化とともに示す図、図１２は第１の実施の形態における
穿孔選択を示すフローチャートである。

【００２８】図１１に示すように、画像形成装置２００
の本体操作部３００には、複写状況や設定などを表示す
る液晶などで構成された表示部３０１、スタートボタン
３０２、停止ボタン３０３、割り込みボタン３０４、複
写条件の設定などをリセットするリセットボタン３０
５、複写枚数や拡大／縮尺の倍率などを設定するテンキ
ー３０６、そして初期設定ボタン３０７などは配置され
ている。表示部３０１の一画には、用紙５０に２穴ある
いは３穴のパンチ穴を穿孔するかを選択することができ
るパンチ穴選択部３０１ａが設けられている。このパン
チ穴選択部３０１ａは、図示するように、パンチ穴の選
択を未だ行っていない場合は、２穴および３穴表示はい
ずれも色反転せず、２穴が選択された場合は２穴表示が
色反転し、選択されなかった３穴表示は色反転しない。
逆に３穴が選択された場合は、３穴表示が色反転し、選
択されなかった２穴表示は色反転しない。このように、
ユーザは穿孔（パンチ）の種類を操作部３００から選択
可能であり、表示部３０１には選択された穿孔の種類は
色反転して表示されるので、選択されていることが一目
でわかる。また、この選択情報は画像形成装置２００を
介して後処理装置６０に通知され、この情報を元に所定
の電磁スプリングクラッチ２１−１，２１−２に通電す
ることでパンチが作成される。

【００２９】しかしながら、一般的にみて３穴などピッ
チの大きなパンチは、Ａ４の横やＬＴの横サイズには穿
孔可能であるが、Ａ４の縦、ＬＴの縦、ＬＧの縦などに
は穿孔ができない。もし穿孔した場合には、両端の穴が
かけてしまうといった不具合を発生してしまうこととな
る。そこでこの第１の実施の形態においては、まず用紙
５０のサイズを判定し、それからパンチ種類を判定し、
穿孔可能か判断して、もしサイズが不適切であった場合
にはパンチの種類を自動的に変更してジョブを続けよう
にしている。これらの制御は、画像形成装置２００の例
えばＣＰＵなどにより行うようにしている。

【００３０】この選択制御を図１１のフローチャートに
より説明すると、まず、ユーザによって画像形成装置２
００の自動原稿給紙装置あるいはコンタクトガラス上に
原稿がセットされ、本体操作部３００により各種設定が
なされる。このときパンチモードが選択されたか否かを
チェックし（ステップ１２０１）、パンチモードが選択
されたならばパンチ穴選択部３０１ａで選択されたパン
チ穴の種類が３穴であるか否かをチェックする（ステッ
プ１２０２）。選択されたパンチ穴が３穴の場合は用紙
選択によりあるいは操作部３００より設定された用紙の
幅が２３０ｍｍ以下であるか否かをチェックする（ステ
ップ１２０３）。用紙幅が２３０ｍｍ以下と設定したの
は、北米３穴の場合の最大ピッチは２１６ｍｍであるの
で、２３０ｍｍあれば両端の穴が欠けることがないため
である。用紙幅が２３０ｍｍ以下であれば、パンチモー
ドの設定を３穴から２穴に変更する（ステップ１２０
４）。

【００３１】このようにパンチモードが選択された場
合、自動用紙選択あるいは本体操作部３００により設定
された用紙サイズと、設定されたパンチ種別によりパン
チ可能か否かが判断される。そして、もしパンチ不可能
であえればパンチ種別をパンチ可能な種別に自動的に変
更してジョブを実行する。たとえば用紙サイズがＡ４Ｔ
に選択され、パンチが３穴であった場合には、自動的に
２穴に変更してその情報を後処理装置に送信するととも
に、本体操作部３００の表示部３０１上の表示を２穴に
切り替えれば、パンチモードの変更がなされたことをユ
ーザに認識させることができる。これら一連の制御は、
画像形成装置内のＣＰＵなどにより行われる。

【００３２】また、国内２穴と北米３穴の切り替えパン
チを考えた場合には同じ横送りでも２穴３穴の使い分け
が必要となってくる。この場合は上記した第１の実施の
形態のような自動切り替えの方式よりも、用紙サイズご
とにパンチ種別を割り当てた方が使い勝手が向上する。
用紙サイズごとにパンチ種別を割り当てた場合を第２の
実施の形態として、図１３により説明する。図１３は第
２の実施の形態における穿孔選択を示すフローチャート
である。

【００３３】この第２の実施の形態においては、たとえ
ば、図１０に示すような本体操作部３００の初期設定ボ
タン３０７などより展開されるユーザ設定モードで、Ｌ
ＴＹは３穴、Ａ４Ｙは２穴といった具合に予め設定して
おき、この設定情報は画像形成装置２００内の不揮発性
ＲＯＭに書き込むことで情報を保残しておく。この設定
情報を元に複写スタート時に用紙サイズとパンチ種別の
判定がなされ必要に応じて設定変更を自動で行いこの情
報を後処理装置に通知すると共に表示変更を行う。

【００３４】すなわち、まずユーザによって画像形成装
置２００の自動原稿給紙装置あるいはコンタクトガラス
上に原稿がセットされ、本体操作部３００により各種設
定がなされ、このときパンチモードが選択されたか否か
をチェックする（ステップ１３０１）。パンチモードが
選択されたならば用紙サイズがＬＴＹであるか否かをチ
ェックし（ステップ１３０２）、ＬＴＹである場合はパ
ンチ穴選択部３０１ａで設定されたパンチ穴の種類が２
穴であるか否かをチェックする（ステップ１３０３
２）。上述したようにＬＴＹは３穴に設定しているの
で、設定されたパンチ穴が２穴の場合はパンチ種別を２
穴から３穴に変更する（ステップ１３０４）。一方、ス
テップ１３０２でＬＴＹではない場合は、用紙サイズが
Ａ４Ｙであるか否かをチェックし（ステップ１３０
５）、Ａ４Ｙである場合はパンチ穴選択部３０１ａで設
定されたパンチ穴の種類が３穴であるか否かをチェック
する（ステップ１３０６）。上述したようにＡ４Ｙは２
穴に設定しているので、設定されたパンチ穴が３穴の場
合はパンチ種別を３穴から２穴に変更する（ステップ１
３０７）。この設定変更の情報は表示部３０１に表示さ
れる。このように第２の実施の形態においてはＡ４サイ
ズやＬＴＹサイズが混在する場合でもパンチミスを防止
することができ、ファイリング形態にあった穿孔が可能
になる。

【００３５】次に、図１４および図１５により第３の実
施の形態について説明する。図１４は第３の実施の形態
における画像形成装置の本体操作部の一部を初期設定お
よび穿孔選択による表示変化とともに示す図、図１５は
第３の実施の形態における穿孔選択を示すフローチャー
トである。

【００３６】この第３の実施の例に形態においては、初
期設定ボタン３０７などにより展開されるユーザ設定モ
ードで、２穴パンチを使用するか、３穴パンチを使用す
るかの設定が予めなされる。この設定情報は画像形成装
置２００の不揮発性ＲＯＭに書き込むことで保存され
る。この設定情報を元に画像形成装置２００の電源投入
時に、図１４に示すように、本体操作部３００の表示部
３０１に設けられたパンチ穴選択部３０１ａにパターン
ＡあるいはパターＣに示すように選択可能なパンチ種別
の状態が表示される。ユーザはこれを見て、希望するパ
ッチ種別であれば、パンチ穴選択部３０１ａをタッチす
ることで選択し、そのジョブを実行するためにスタート
ボタンを押すことになる。これによりパンチ穴選択部３
０１ａの表示はパターンＢあるいはパターンＤのように
切り換わる。また、希望しないパンチ種別の場合は初期
設定ボタン３０７を押して初期設定を変えればよい。こ
のように、パンチ穴選択部３０１ａには初期設定された
１種類のパンチ種別のみが表示されるので、面積に制限
のある表示部３０１を有効に使用することができる。

【００３７】この操作を図１５により説明すると、画像
形成装置２００に電源を投入すると、初期設定により設
定されたパンチ種別が２穴であるか否かをチェックする
（ステップ１５０１）。２穴の場合は図１４のパターン
Ａをパンチ穴選択部３０１ａに表示する（ステップ１５
０２）。２穴でない場合すなわち３穴の場合は、図１４
のパターンＣがパンチ穴選択部３０１ａに表示される
（ステップ１５０３）。表示されたパッチ種別で実行す
ると、表示は図１４のパターンＢあるいはＤのように白
黒反転表示に変わり選択が完了したことを示す。

【００３８】画像形成装置２００は、電源投入時あるい
はコピースタート時にパンチ種別の設定情報を後処理装
置６０に送り、この情報に基づきパンチモードが選択さ
れたジョブがスタートした場合には、適宜電磁スプリン
グクラッチ２１−１，２１−２を制御しパンチ穴を穿孔
する。

【００３９】この第３の実施の形態においては、初期設
定された１つのパンチ種別は表示されるようになってい
るが、図１６および図１７に示す第４の実施の形態にお
いては、選択可能なパンチ種別を表示するとともに、ど
のパンチ種別が初期設定されているかを表示するように
している。図１６は第４の実施の形態における画像形成
装置の本体操作部の一部を初期設定および穿孔選択によ
る表示変化とともに示す図、図１７は第４の実施の形態
における穿孔選択を示すフローチャートである。

【００４０】図１６に示すように本体操作部３００の表
示部３０１に設けられたパンチ穴選択部３０１ａには、
上述第１の実施の形態と同様に、画像形成装置２００の
電源投入時に２つのパンチ種別が表示されるが、初期設
定により設定されたパンチ種別は、図示するようにハイ
ライトにし選択可能であることを意味するが如く表示す
る。このとき設定されていないパンチ種別は、グレー化
するなどの手段で選択できないという意味を含めて表示
する。この操作を図１７により説明すると、画像形成装
置２００に電源を投入すると、初期設定により設定され
たパンチ種別が２穴であるか否かをチェックし（ステッ
プ１７０１）、２穴の場合は図１６のパターンＡをパン
チ穴選択部３０１ａに表示する（ステップ１７０２）。
一方、２穴でない場合すなわち３穴の場合は、図１６の
パターンＣがパンチ穴選択部３０１ａに表示される（ス
テップ１７０３）。表示されたパッチ種別で実行する
と、表示は図１６のパターンＢあるいはＤのように白黒
反転表示に変わり選択が完了したことを示す。

【００４１】このように、第４の実施の形態においては
図１１のパターンＡは２穴が設定された状態の表示例
で、ユーザによりパンチモードが選択された場合にはパ
ターンＢのように白黒反転表示に変わり、選択が完了し
たことを示す。同じく３穴が表示された場合には表示パ
ターンＣ、Ｄとなる。

【００４２】上述した各実施の形態においては画像形成
装置装置の本体操作部でパンチ種別の設定を行っている
が、次の図１８ないし図２２に示す第５の実施の形態に
おいては、後処理装置においてパンチ種別の設定を行う
ようにしている。図１８は後処理装置をその前ドアを開
いた状態で示す部分斜視図、図１９はパンチ種別設定装
置の回路図、図２０は第５の実施の形態における画像形
成装置の本体操作部の一部を初期設定および穿孔選択に
よる表示変化とともに示す図、図２１は第５の実施の形
態における穿孔選択を示すフローチャート、図２２は前
ドアの状態を検知する場合のフローチャート、図２３は
前ドアの開放状態に基づいてパンチ種別の表示を行う場
合のフローチャートである。

【００４３】図１８に示すように、この第５の実施の形
態においては、パンチ種別の選択手段９０を後処理装置
６０の前ドア９２内に設置している。この選択手段９０
は一般的なトグルスイッチを採用して、２穴と３穴とを
切換えるようにしており、図１９に示すように制御基板
（図示しない）上に結線されている。すなわち、トグル
スイッチの可動接点側を切換えることにより、パンチを
２穴に設定したり、３穴に設定することができ、このス
イッチの切り替えによりユーザが希望するパンチ種別を
判定する。なお、図１９の回路で直接それぞれに対応し
た電磁スプリングクラッチ２１−２．２１−２に接続す
ることで、誤動作を防止することができるが、選択状態
を判定するのに必ずこれら電磁スプリングクラッチ２１
−２．２１−２に通電する必要があるため、この実施の
形態には不向きである。また、前ドア９２の開閉は、イ
ンターロックスイッチを兼ねた開閉検知装置９１で検出
される。開閉検出装置９１は前ドア９２にある検知板９
２ａとの組み合わせにより機能するようになっている。
この開閉検出装置９１によって前ドア９２が開放されて
いることを検知したときは、後処理装置６０の電源を切
るように設定されている。したがって、選択手段９０を
切り換えて他方のパンチ種別に設定する場合は、後処理
装置６０の動作は停止しているので、安全に切り換え操
作を行うことができる。

【００４４】この第５の実施の形態においては、図２０
に示すように、本体操作部３００に初期設定スイッチ３
０７が無い以外は、上述した第３の実施の形態における
本体操作部３００と同じであり、パンチ穴選択部３０１
ａの表示パターンも同じであるので、詳細な説明は省略
する。展開されるユーザ設定モードで、２穴パンチを使
用するか、３穴パンチを使用するかの設定は、上述した
ように選択手段９０により設定される。この設定情報は
画像形成装置２００の不揮発性ＲＯＭに書き込むことで
保存される。この設定情報を元に画像形成装置２００の
電源投入時に、図２０に示すように、パンチ穴選択部３
０１ａにパターンＡあるいはパターＣに示すように選択
可能なパンチ種別の状態が表示される。ユーザはこれを
見て、希望するパッチ種別であれば、パンチ穴選択部３
０１ａをタッチすることで選択し、そのジョブを実行す
るためにスタートボタン３０２を押すことになる。これ
によりパンチ穴選択部３０１ａの表示はパターンＢある
いはパターンＤのように切り換わる。

【００４５】この操作を図２１により説明すると、画像
形成装置２００に電源を投入すると、初期設定により設
定されたパンチ種別が２穴であるか否かをチェックする
（ステップ２１０１）。２穴の場合は図２１のパターン
Ａをパンチ穴選択部３０１ａに表示する（ステップ２１
０２）。２穴でない場合すなわち３穴の場合は、図１４
のパターンＣがパンチ穴選択部３０１ａに表示される
（ステップ２１０３）。表示されたパッチ種別で実行す
ると、表示は図２０のパターンＢあるいはＤのように白
黒反転表示に変わり選択が完了したことを示す。画像形
成装置２００は、電源投入時あるいはコピースタート時
にパンチ種別の設定情報を後処理装置６０に送り、この
情報に基づきパンチモードが選択されたジョブがスター
トした場合には、適宜電磁スプリングクラッチ２１−
１，２１−２を制御しパンチ穴を穿孔する。

【００４６】また、ユーザによって前ドア９２が開放さ
れたことが開閉検出装置９１によって検知された場合、
その前ドア９２が再び閉められたときには、穿孔種類の
選択状態をチェックし、その情報を元に本体操作部３０
０のパンチ穴選択部３０１ａに、図２０に示すように、
パンチ種類の選択状況を表示する。この操作を図２２お
よび図２３により説明する。

【００４７】図２２に示すように、まず、前ドア９２が
閉じているか否かを、ドア開放フラグＦが０であるかを
チェックすることにより行う（ステップ２２０１）。ド
ア開放フラグＦが０である場合は、その後前ドア９２の
開放を検知したか否かをチェックし（ステップ２２０
２）、後前ドア９２の開放を検知した場合はドア開放フ
ラグＦを１にセットする（ステップ２２０３）。

【００４８】このようにして前ドア９２の開放が検知さ
れ、ドア開放フラグＦが１となった場合は、図２３に示
すように、先ずドア開放フラグＦが１であるかを否かを
チェックし（ステップ２３０１）、ドア開放フラグＦが
１の場合は前ドア９２が再び閉じたことを開閉検出装置
９１が検知したか否かをチェックする（ステップ２３０
２）。その後、開閉検出装置９１が前ドア９２の閉じを
検知した場合は、ドア開放フラグＦを１にセットする
（ステップ２３０３）。次に、選択手段９０により設定
されたパンチ種別が２穴であるか否かをチェックし（ス
テップ２３０４）、２穴の場合は図２０のパターンＡを
パンチ穴選択部３０１ａに表示する（ステップ２３０
５）。一方、３穴の場合は、図２０のパターンＣがパン
チ穴選択部３０１ａに表示される（ステップ２３０
６）。表示されたパッチ種別で実行すると、表示は図２
０のパターンＢあるいはＤのように白黒反転表示に変わ
り選択が完了したことを示す。

【００４９】上述した各実施の形態においては、２／３
穴のパンチの切り替えを元に説明したが、２／４穴切り
替えでも同様である。また、画像形成装置は一般的な複
写機とその操作部にて動作説明をしたが、プリンタとプ
リンタドライバとの組み合わせなどにおいても同様であ
る。

【００５０】

【発明の効果】これまでの説明から明らかなように、請
求項１記載の発明によれば、表示手段によって実行可能
なパンチ種別が表示され、かつその表示されたパンチ種
別を実行するときはその表示が変化するので、パンチミ
スを防止し、ユーザには実行により表示が変わるのでユ
ーザは実行されているパンチ種別を容易に確認すること
ができる。

【００５１】請求項２記載の発明によれば、表示手段は
実行可能な複数のパンチ種別を表示するので、どのよう
な種別のパンチ処理が可能かをユーザは一目で判別で
き、また所望のパンチ種別を選択したときには、そのパ
ンチ種別の表示部分の表示のみを変わるので、ユーザは
実行されているパンチ種別を確認することができる。

【００５２】請求項３記載の発明によれば、表示手段は
画像形成装置からの用紙サイズ情報により実行可能なパ
ンチ種別を表示するようにしているので、ユーザが用紙
のサイズ設定をミスして、その用紙サイズに不適格なパ
ンチ処理をするのを防止することができる。

【００５３】請求項４記載の発明によれば、画像形成装
置には実行可能なパンチ種別の設定を行い、設定された
パンチ種別を表示手段に表示するので、表示手段に表示
されていないが、実行可能なパンチ種別がある場合は画
像形成装置で簡単に設定することができ、作業の効率化
を図ることができる。

【００５４】請求項５記載の発明によれば、前記穿孔手
段は、実行するパンチ種別を設定する設定手段を備え、
この設定手段によって設定されたパンチ種別を前記表示
手段に表示させるので、一旦穿孔手段で実行するパンチ
種別を設定した後は、画像形成装置ではあたかも単一パ
ンチ種別の穿孔手段を有するシステムのようにシステム
を管理可能することができ、ミスコピー等の発生を防止
するとともに、穿孔手段のオプション化も極めて容易に
実施することができる。

【００５５】請求項６記載の発明によれば、画像形成装
置に対して一体もしくは別体に、あるいは画像形成装置
に付設され、画像形成装置から導かれた用紙に２穴ある
いは３穴などの複数のパンチ種別による穿孔が可能な穿
孔手段を備えた用紙処理装置において、前記穿孔手段
が、実行するパンチ種別を設定する設定手段を備えてい
るので、穿孔手段だけでパンチ種別の設定が可能とな
り、画像形成装置ではあたかも単一パンチ種別の穿孔手
段を有するシステムのようにシステムを管理可能するこ
とができ、ミスコピー等の発生を防止するとともに、穿
孔手段のオプション化も極めて容易に実施することがで
きる。

【００５６】請求項７記載の発明によれば、穿孔手段に
設けられた設定手段が、開放したときには用紙処理の動
作が停止する開閉可能なカバー内に配置されているの
で、確実に機械停止時にパンチ種別の切り替えが実施で
き、誤操作を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】穿孔装置のパンチ部を説明するための縦断側面
図である。

【図２】穿孔装置の全体構成を説明するための一部を切
り欠いて示す正面図である。

【図３】図２の駆動モータ部を取り除いた状態で示す平
面図である。

【図４】図２の駆動軸と補助駆動軸との関係を説明する
ための縦断側面図である。

【図５】図２の駆動部のみを拡大して示す正面面であ
る。

【図６】用紙に２穴を穿孔した状態を示す平面図であ
る。

【図７】用紙に３穴を穿孔した状態を示す平面図であ
る。

【図８】用紙に５穴を穿孔した状態を示す平面図であ
る。

【図９】穿孔装置が設置された後処理装置の一例を示す
概略構成図である。

【図１０】図９の用紙後処理装置における制御回路の概
略を複写機の画像形成装置と複写機の本体操作部ととも
に示すブロック図である。

【図１１】第１の実施の形態におけるの本体操作部の一
部を初期設定および穿孔選択による表示変化とともに示
す図である。

【図１２】第１の実施の形態における穿孔選択を示すフ
ローチャートである。

【図１３】第２の実施の形態における穿孔選択を示すフ
ローチャートである。

【図１４】第３の実施の形態における画像形成装置の本
体操作部の一部を初期設定および穿孔選択による表示変
化とともに示す図である。

【図１５】第３の実施の形態における穿孔選択を示すフ
ローチャートである。

【図１６】第４の実施の形態における画像形成装置の本
体操作部の一部を初期設定および穿孔選択による表示変
化とともに示す図である。

【図１７】第４の実施の形態における穿孔選択を示すフ
ローチャートである。

【図１８】後処理装置をその前ドアを開いた状態で示す
部分斜視図である。

【図１９】パンチ種別設定装置の回路図である。

【図２０】第５の実施の形態における画像形成装置の本
体操作部の一部を初期設定および穿孔選択による表示変
化とともに示す図である。

【図２１】第５の実施の形態における穿孔選択を示すフ
ローチャートである。

【図２２】前ドアの状態を検知する場合のフローチャー
トである。

【図２３】前ドアの開放状態に基づいてパンチ種別の表
示を行う場合のフローチャートである。

【符号の説明】

１パンチカム９カクケース１０ポンチ１４駆動軸５０用紙５１パンチ穴６０用紙後処理装置７８穿孔装置６８分岐爪７０ステープル装置７１排紙トレイ９０選択手段９２前ドア９１開閉検知装置１０２ＣＰＵ２００画像形成装置３００本体操作部３０１表示部３０１ａパンチ穴選択部３０２スタートボタン３０３停止ボタン３０７初期設定ボタン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７６Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７６ (72)発明者飯田淳一東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者岡田浩樹東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者齊藤広元東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者鈴木伸宜東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者佐々木剛東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H027 ED29 FA21 GA43 GA45 GA52 GB14 2H072 AA17 AA24 GA02 GA08 3F054 AA01 AC02 AC03 AC05 BA04 BD02 BG04 BH14 CA04 DA01 3F108 GA02 GA03 GA04 GB01 GB07 HA02 HA39 HA44 HA46 HA54

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置に対して一体もしくは別体
に、あるいは画像形成装置に付設され、画像形成装置か
ら導かれた用紙に２穴あるいは３穴などの複数のパンチ
種別による穿孔が可能な穿孔手段を備えた用紙処理装置
において、実行可能なパンチ種別が表示され、表示された種別のパ
ンチを実行するときは、実行するパンチ種別に対応する
表示が変化する表示手段を備えていることを特徴とする
用紙処理装置。
【請求項２】前記表示手段は、実行可能な複数のパン
チ種別を表示し、所望のパンチ種別を選択したときは、
選択された前記パンチ種別の表示部分の表示のみが変化
することを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項３】前記表示手段は、前記画像形成装置から
の用紙サイズ情報により実行可能なパンチ種別を表示す
ることを特徴とする請求項１または２記載の用紙処理装
置。
【請求項４】前記画像形成装置は、実行するパンチ種
別を設定する設定手段を備え、この設定手段によって設
定されたパンチ種別を前記表示手段に表示させることを
特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項５】前記穿孔手段は、実行するパンチ種別を
設定する設定手段を備え、この設定手段によって設定さ
れたパンチ種別を前記表示手段に表示させることを特徴
とする請求項１記載の用紙処理装置。
【請求項６】画像形成装置に対して一体もしくは別体
に、あるいは画像形成装置に付設され、画像形成装置か
ら導かれた用紙に２穴あるいは３穴などの複数のパンチ
種別による穿孔が可能な穿孔手段を備えた用紙処理装置
において、前記穿孔手段が、実行するパンチ種別を設定する設定手
段を備えていることを特徴とする用紙処理装置。
【請求項７】前記設定手段は開放したときには用紙処
理の動作が停止する開閉可能なカバー内に設けられてい
ることを特徴とする請求項５または６記載の用紙処理装
置。