JP2002127159A - Skin integrated foamed molded object and method for manufacturing the same - Google Patents
Skin integrated foamed molded object and method for manufacturing the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、発泡材料の注入時
及び注入後に発泡材料を漏れにくくした表皮一体発泡成
形体及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a skin-integral foam molded article in which the foam material is hardly leaked during and after the injection of the foam material, and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車の座席用ヘッドレストなどに用い
られる表皮一体発泡成形体は、発泡成形品の周面を表皮
が覆う構造になっている。近年、この表皮一体発泡成形
体の製造方法として、表皮を製造した後、この表皮に設
けられた開口部（注入口）から発泡材料を注入する製造
方法が実用化されている。この製造方法では、２枚の表
皮片の端部同士を一部未結合としたり、また、表皮片に
穴をあけたりして注入口を形成し、表皮片同士の縫い代
やファスナーが意匠面に現れないように表皮を成形した
後、この表皮内に発泡材料を注入するので、表皮一体発
泡成形体の見栄えを良く製造することができる。2. Description of the Related Art A skin-integrated foam molded article used for a headrest for a seat of an automobile or the like has a structure in which a skin covers a peripheral surface of a foam molded article. In recent years, as a method of manufacturing the skin-integrated foam molded article, a method of manufacturing a skin, and then injecting a foam material from an opening (injection port) provided in the skin has been put to practical use. In this manufacturing method, the ends of the two skin pieces are partially unconnected, or a hole is formed in the skin pieces to form an injection port, and the seam allowance between the skin pieces and the fastener are applied to the design surface. After the skin is formed so that it does not appear, the foam material is injected into the skin, so that the appearance of the skin-integral foam molded article can be manufactured with good appearance.
【０００３】しかし、現状において、この表皮一体発泡
成形体は、発泡材料の注入時及び注入後に、注入口から
発泡材料が漏れ出て、製品の価値を著しく低下させてい
る。そこで、注入口の改善として、例えば、特開平９−
２９９１８５号公報及び特開平９−７０８３７号公報に
は、材質がクロスである表皮片の端部に位置する２枚の
表皮片を突出させ、その突出部の両側縁を結合すると共
に、その突出部の先端を未結合とすることで、注入口を
形成する技術が記載されている。However, at present, the foam-integrated foam molded article leaks from the injection port at the time of and after the injection of the foam material, and the value of the product is significantly reduced. In order to improve the injection port, for example, Japanese Patent Application Laid-Open
JP-A-299185 and JP-A-9-70837 disclose that two skin pieces located at the ends of a skin piece made of cloth are made to protrude, and both side edges of the protruding part are connected and the protruding part is formed. A technique for forming an injection port by unbonding the tip of the device is described.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た公報に記載された技術では、注入口を形成する突出部
の材質がクロスであり、このクロス同士の密着性が悪い
ために、発泡材料の注入時及び注入後に注入口に隙間が
できやすいので、この注入口から発泡材料が漏れやすく
なるという難点がある。However, in the technique described in the above-mentioned publication, the material of the projecting portion forming the injection port is a cloth, and the adhesiveness between the cloths is poor. Since a gap is easily formed in the injection port at the time and after the injection, there is a problem that the foam material easily leaks from the injection port.
【０００５】また、上述した公報に記載された技術で
は、表皮片を部分的に突出した形状に裁断する必要があ
り、裁断時の歩留りが悪くなるので、コスト増を招くこ
とになるという難点がある。Further, in the technique described in the above-mentioned publication, it is necessary to cut the skin piece into a partially protruding shape, and the yield at the time of cutting is deteriorated, resulting in an increase in cost. is there.
【０００６】そこで、本発明の主な目的は、発泡材料の
注入時及び注入後に発泡材料を漏れにくくすることがで
きる表皮一体発泡成形体及びその製造方法を提供するこ
とである。Accordingly, it is a main object of the present invention to provide a skin-integral foam molded article which can make the foam material less likely to leak during and after the injection of the foam material, and a method for producing the same.
【０００７】また、本発明の別の目的は、注入口を形成
するためのコスト増を抑えることができる表皮一体発泡
成形体の製造方法を提供することである。Another object of the present invention is to provide a method for producing a skin-integrated foam molded article which can suppress an increase in cost for forming an injection port.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の表皮一体発泡成形体は、注入口を
有する袋状表皮内に、前記注入口から発泡材料が注入さ
れた表皮一体発泡成形体において、前記注入口が、前記
袋状表皮内にあって可撓性フィルムを介する通路に形成
され、前記フィルムが注入された前記発泡材料の圧入で
閉じるようになっていることを特徴とする。In order to achieve the above object, in the foam-integral skin molded product according to claim 1, a foam material is injected from the injection port into a bag-shaped skin having an injection port. In the skin-integrated foam molded body, the injection port is formed in a passage through a flexible film in the bag-shaped skin, and is closed by press-fitting the foamed material into which the film is injected. It is characterized by.
【０００９】請求項１によると、注入口が、袋状表皮内
にあって可撓性フィルムを介する通路に形成され、フィ
ルムが注入された発泡材料の圧入で閉じるようになって
いるので、発泡材料の注入後に発泡材料を漏れにくくす
ることができる。According to the first aspect, the injection port is formed in the passage through the flexible film in the bag-like skin, and the film is closed by press-fitting the injected foam material. After the material is injected, the foam material can be made hard to leak.
【００１０】また、請求項２に記載の表皮一体発泡成形
体は、請求項１において、前記フィルムが、エラストマ
ーフィルムであって、その厚みが３０〜５０μｍであ
る。[0010] Further, in the skin-integrated foam molded article according to claim 2, in claim 1, the film is an elastomer film, and the thickness thereof is 30 to 50 µm.
【００１１】請求項２によると、フィルムが、エラスト
マーフィルムであって、その厚みが３０〜５０μｍとい
う適切な厚みなので、フィルム同士又はフィルムと表皮
片との密着性をさらに良くすることができ、また、フィ
ルムの貼り付け時及び表皮の製造時にフィルムが破れる
ことがないので、発泡材料をさらに漏れにくくすること
ができる。According to the second aspect, the film is an elastomer film having an appropriate thickness of 30 to 50 μm, so that the adhesion between the films or between the film and the skin piece can be further improved. Since the film is not broken at the time of attaching the film and at the time of manufacturing the skin, the foamed material can be made harder to leak.
【００１２】また、請求項３に記載の表皮一体発泡成形
体は、請求項１又は２において、前記注入口は、２枚の
表皮片の未結合部分にて形成されており、この未結合部
分の２枚の表皮片の両方に前記フィルムが貼り付けられ
て前記通路が形成されている。[0013] In the third aspect of the present invention, the injection port is formed by an unjoined portion of two pieces of the skin, and the unjoined portion is formed. The film is attached to both of the two skin pieces to form the passage.
【００１３】請求項３によると、注入口は、２枚の表皮
片の未結合部分で形成されており、その未結合部分の表
皮片の両方にフィルムが貼り付けられて通路が形成され
ているので、発泡材料の注入後に両方のフィルム同士が
密着することにより、発泡材料を漏れにくくすることが
できる。According to the third aspect, the injection port is formed by an unbonded portion of the two skin pieces, and a film is attached to both of the unbonded skin pieces to form a passage. Therefore, since both films adhere to each other after the injection of the foam material, the foam material can be made hard to leak.
【００１４】また、請求項４に記載の表皮一体発泡成形
体は、請求項１又は２において、前記注入口は、２枚の
表皮片の未結合部分にて形成されており、この未結合部
分の２枚の表皮片の一方に前記フィルムが貼り付けられ
て、前記フィルムと他方の表皮片とで前記通路が形成さ
れている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the foam-molded integral skin product according to the first or second aspect, wherein the injection port is formed by an unjoined portion of two pieces of the skin. The film is attached to one of the two skin pieces, and the passage is formed by the film and the other skin piece.
【００１５】請求項４によると、注入口は、２枚の表皮
片の未結合部分で形成されており、その未結合部分の表
皮片のどちらか一方にフィルムが貼り付けられて、この
フィルムと他方の表皮片とで通路に形成されているの
で、発泡材料の注入後にフィルムと表皮とが密着するこ
とにより、発泡材料を漏れにくくすることができる。According to the fourth aspect, the injection port is formed by an unbonded portion of the two pieces of skin, and a film is attached to one of the uncut portions of the skin, and this film and Since the film is formed in the passage with the other skin piece, the film and the skin come into close contact with each other after the injection of the foam material, so that the foam material can be hardly leaked.
【００１６】また、請求項５に記載の表皮一体発泡成形
体の製造方法は、表皮片の一部を注入口とした袋状表皮
内に、前記注入口から発泡材料が注入する表皮一体発泡
成形体の製造方法において、前記注入口を２枚の表皮片
の未結合により形成し、２枚の表皮片の少なくとも一方
に、可撓性フィルムを内部に突出させ前記注入口を開閉
するように貼り付け、前記注入口を押し広げるように前
記注入口に注入用ヘッドを差し込んで、前記発泡材料を
注入し、前記発泡材料の注入が終了した際に前記注入用
ヘッドを引き抜くと、前記フィルムが閉じることによっ
て、前記発泡材料の漏れを止めることを特徴とする。Further, in the method for producing a foam-integral skin molded article according to claim 5, the foam-integral foam molding in which a foaming material is injected from the injection port into a bag-like skin having a part of the skin piece as an injection port. In the method for manufacturing a body, the inlet is formed by unbonding two skin pieces, and a flexible film is protruded inside at least one of the two skin pieces so as to open and close the inlet. Inserting the injection head into the injection port so as to spread the injection port, injecting the foam material, and pulling out the injection head when the injection of the foam material is completed, the film is closed. Thereby, leakage of the foamed material is stopped.
【００１７】請求項５によると、発泡材料を注入する際
に注入口を押し広げるように注入口に注入用ヘッドを差
し込み、また、発泡材料の注入が終了した際にフィルム
が閉じるので、発泡材料の注入時及び注入後に発泡材料
を漏れにくくすることができる。また、注入口を形成す
る２枚の表皮片の少なくとも一方に、フィルムを内部に
突出させて貼り付けるので、表皮片を部分的に突出した
形状に裁断する必要がないことにより、注入口を形成す
るためのコスト増を抑えることができる。According to the fifth aspect of the present invention, the injection head is inserted into the injection port so as to spread the injection port when the foam material is injected, and the film is closed when the injection of the foam material is completed. During and after the injection of the foam material. In addition, since the film is attached to at least one of the two skin pieces forming the injection port so as to protrude inward, it is not necessary to cut the skin piece into a partially protruding shape, thereby forming the injection port. It is possible to suppress an increase in cost for performing the operation.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、図面を参照しつつ説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１９】図１は、本発明の第一及び第二の実施の形
態が適用される自動車用の穴あきヘッドレストの外観を
示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a perforated headrest for a vehicle to which the first and second embodiments of the present invention are applied.
【００２０】図１に示すように、穴あきヘッドレスト１
００は、正面から見てほぼ四角形の環状（ドーナツ状）
に形成されて、センター部が空所になっている。穴あき
ヘッドレスト１００は、後述する本発明の第一の実施の
形態に係る表皮一体発泡成形体１、或いは、本発明の第
二の実施の形態に係る表皮一体発泡成形体１１と、表皮
一体発泡成形体１、１１下面の左右両側からそれぞれ突
出しているステーの脚部１０１とを具備している。ステ
ーの脚部１０１は、シートバック（図示せず）の頂部に
固定支持されている。As shown in FIG. 1, a perforated headrest 1 is provided.
00 is an almost square ring (donut shape) when viewed from the front
And the center is empty. The perforated headrest 100 includes a skin-integrated foam molded article 1 according to a first embodiment of the present invention described below, or a skin-integrated foam molded article 11 according to a second embodiment of the present invention, and a skin-integrated foam. It is provided with stay leg portions 101 projecting from the left and right sides of the lower surface of the molded bodies 1 and 11, respectively. The stay leg 101 is fixedly supported on the top of a seat back (not shown).
【００２１】まず、本発明の第一の実施の形態に係る表
皮一体発泡成形体について説明する。図２は、本発明の
第一の実施の形態に係る表皮一体発泡成形体の図１のＩ
−I線における断面図である。First, the skin-integrated foam molded article according to the first embodiment of the present invention will be described. FIG. 2 is a cross-sectional view of the foam-integral foam molded product according to the first embodiment of the present invention, taken along the line I in FIG.
It is sectional drawing in the -I line.
【００２２】図２に示す表皮一体発泡成形体１は、表皮
一体発泡成形体１１と比較して、注入口２を上方に向け
て発泡材料５が注入される場合に有効なものであり、後
述する図１５に示す表皮片２１〜２４と２枚のフィルム
３とを組み合わせて出来上がった表皮体４の注入口２か
ら、発泡材料５が注入されることにより、製造されるも
のである。The skin-integrated foam molded article 1 shown in FIG. 2 is effective when the foam material 5 is injected with the injection port 2 facing upward, as compared with the skin-integrated foam molded article 11. It is manufactured by injecting a foam material 5 from an injection port 2 of a skin body 4 formed by combining skin pieces 21 to 24 and two films 3 shown in FIG.
【００２３】図２に示すように、表皮一体発泡成形体１
は、注入口２を有する袋状の表皮体４と、この表皮体４
の中に発泡材料５が注入された後に硬化して出来た発泡
成形体８とから構成されている。注入口２が、これの両
側に位置する表皮片２１、２４にそれぞれフィルム３が
糸７を用いて縫合されていることによって、表皮体４内
に通路に形成されている。しかし、この通路の先端部に
あたる２枚のフィルム３同士は、閉じている。このこと
は、発泡材料５の圧入によって起こるものであり、発泡
材料５の漏れを止める役割を果たしている。As shown in FIG. 2, the skin-integrated foam molded article 1
Is a bag-shaped skin 4 having an inlet 2 and this skin 4
And a foam molded body 8 formed by injecting the foam material 5 into the inside and curing the foam material. The inlet 2 is formed as a passage in the skin body 4 by suturing the film 3 to the skin pieces 21 and 24 located on both sides thereof with the thread 7, respectively. However, the two films 3 at the leading end of this passage are closed. This is caused by press-fitting of the foam material 5 and plays a role in stopping the leakage of the foam material 5.
【００２４】次に、本発明の第一の実施の形態に係る表
皮一体発泡成形体の製造方法について説明する。図３
は、フィルムが表皮体を形成する表皮片に縫合される場
合の部分斜視図である。図４は、フィルムが縫合された
表皮片同士が縫合される場合の部分斜視図である。図５
は、表皮体内にあるフィルムで形成された注入口の斜視
図である。図６は、図２における発泡材料注入前の断面
図である。図７は、図２における発泡材料注入時の断面
図である。図８は、図２に示す表皮一体発泡成形体とは
別の例を示す断面図である。Next, a method of manufacturing the skin-integrated foam molded article according to the first embodiment of the present invention will be described. FIG.
FIG. 3 is a partial perspective view when a film is stitched to a skin piece forming a skin body. FIG. 4 is a partial perspective view in a case where the pieces of the epidermis to which the film is stitched are stitched. FIG.
FIG. 2 is a perspective view of an injection port formed of a film in an epidermis. FIG. 6 is a cross-sectional view before the injection of the foaming material in FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view when the foaming material is injected in FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view showing another example different from the skin-integrated foam molded article shown in FIG.
【００２５】まず、作業者が、図１５に示す矩形状にカ
ットされた２枚のフィルム３を用意する。このフィルム
３には、例えば、エラストマーフィルムの１種であるウ
レタンフィルムが用いられる。なお、フィルム３には、
これに限らずポリエチレンフィルムなど様々な材質のフ
ィルムが適用可能である。しかし、コストや製造時の作
業性を考慮すると、フィルム３には、ウレタンフィルム
を用いることが好ましい。また、フィルム３の厚みは、
２０〜１００μｍで適用可能であるが、フィルム３同士
の密着性をさらに良くすることができ、且つフィルム３
の貼り付け時や表皮体４の製造時などにフィルム３の破
れる可能性が少ない、３０〜５０μｍであることが好ま
しい。First, an operator prepares two films 3 cut into a rectangular shape as shown in FIG. As the film 3, for example, a urethane film which is a kind of an elastomer film is used. In addition, in the film 3,
However, not limited thereto, films of various materials such as a polyethylene film can be applied. However, in consideration of cost and workability during manufacturing, it is preferable to use a urethane film as the film 3. The thickness of the film 3 is
Although it can be applied in a thickness of 20 to 100 μm, the adhesion between the films 3 can be further improved, and the film 3
It is preferable that the thickness is 30 to 50 μm, in which there is little possibility that the film 3 is broken at the time of sticking or when the skin 4 is manufactured.
【００２６】次に、図３において、作業者が、用意され
た２枚のフィルム３をそれぞれ表皮片２１及び表皮片２
４の縁中央に表皮片２１、２４から突出させるように糸
７を用いて縫合する。この時、フィルム３が、表皮体４
内に形成されるように意匠面とは反対（以下、表皮裏面
という）の面に縫合されるようにする。そして、図４に
おいて、作業者が、フィルム３が縫合された表皮片２１
の縁と表皮片２４の縁とを意匠面同士が向かい合うよう
にして重ね合わせた後、フィルム３の両側縁を糸７を用
いて縫合すると共に、表皮片２１及び表皮片２４のフィ
ルム３が縫合されていない部分も糸７を用いて縫合す
る。すると、表皮片２１、２４の縫合部中央が、未縫合
部即ち未結合部とされ、表皮体４の内外を結ぶ注入口２
となる。図５において、このような作業を行うことによ
り、注入口２が、フィルム３を介する通路に形成され
る。その後、作業者が、後に詳述する方法により、裏表
を入れ換えて表皮体４を製造する。Next, in FIG. 3, the operator puts the prepared two films 3 on the skin pieces 21 and 2 respectively.
4 is sutured using the thread 7 so as to project from the skin pieces 21 and 24 at the center of the edge. At this time, the film 3 is
So that it is sewn to the surface opposite to the design surface (hereinafter referred to as the back surface of the skin) so as to be formed inside. Then, in FIG. 4, the worker cuts the skin piece 21 to which the film 3 is
And the edges of the skin pieces 24 are overlapped so that the design surfaces face each other, and then both side edges of the film 3 are sewn with the thread 7, and the film 3 of the skin pieces 21 and the skin pieces 24 are sewn. The unfinished portion is also sewn using the thread 7. Then, the center of the sewn portion of the epidermis pieces 21 and 24 is an unsewn portion, that is, an unjoined portion, and the injection port 2 that connects the inside and the outside of the epidermis body 4.
Becomes In FIG. 5, by performing such an operation, the inlet 2 is formed in a passage through the film 3. Thereafter, the operator manufactures the skin body 4 by exchanging the front and back sides by a method described later in detail.
【００２７】図６において、製造された表皮体４の内部
に通路に形成された注入口２は、フィルム３同士が近接
することにより、自然と口が閉じたような状態になって
いる。次に、図７において、作業者が、注入口２を押し
広げるように先端を細く加工した注入ヘッド６を差し込
んで、表皮体４の中に発泡材料５を注入する。すると、
この発泡材料５が、徐々に発泡していき、内圧がかかる
ようになる。そして、表皮体４の中に所定量の発泡材料
５が注入された後、作業者が注入ヘッド６を注入口２か
ら引き抜くと、発泡材料５の圧力によって、フィルム３
同士が、互いに密着して閉じるようになる。従って、注
入口２からは、発泡材料５の漏れが止まるようになる。
その後、図２のように、発泡材料５が、表皮体４内で硬
化して発泡成形体８となることによって、所望の表皮一
体発泡成形体１が出来上がる。In FIG. 6, the inlet 2 formed in the passage inside the manufactured skin 4 is in a state where the mouth is naturally closed due to the close proximity of the films 3 to each other. Next, in FIG. 7, the worker inserts the injection head 6 whose tip is thinned so as to push and expand the injection port 2, and injects the foam material 5 into the skin body 4. Then
The foam material 5 gradually foams, and an internal pressure is applied. Then, after a predetermined amount of the foaming material 5 is injected into the skin 4, when the operator pulls out the injection head 6 from the injection port 2, the film 3 is pressed by the pressure of the foaming material 5.
The members come into close contact with each other and close. Therefore, the leakage of the foam material 5 from the injection port 2 stops.
Thereafter, as shown in FIG. 2, the foam material 5 is cured in the skin body 4 to form the foam molded body 8, whereby the desired skin-integrated foam molded body 1 is completed.
【００２８】本発明の第一の実施の形態に係る表皮一体
発泡成形体１では、表皮片２１、２４の未縫合部即ち未
結合部に２枚のフィルム３が縫合されることによって、
注入口２が形成されていた。しかし、図８のように、表
皮片２１にスリットが設けられて、そのスリットの両側
を囲むようにして２枚のフィルム３が表皮片２１に縫合
されることによって、注入口２が形成されてもよい。こ
うすることによって、表皮片同士の縫合部以外の箇所に
も、注入口２を設けることができる。また、表皮片２
１、２４の未縫合部は、表皮片２１、２４の縫合部中央
に限らず、中央以外、例えば、端であってもよい。In the skin-integrated foam molded article 1 according to the first embodiment of the present invention, two films 3 are sewn to unsewn portions, that is, unjoined portions of the skin pieces 21 and 24,
An inlet 2 was formed. However, as shown in FIG. 8, a slit is provided in the skin piece 21, and the two films 3 are sewn to the skin piece 21 so as to surround both sides of the slit, so that the injection port 2 may be formed. . By doing so, the injection port 2 can be provided at a portion other than the stitching portion between the pieces of epidermis. In addition, skin piece 2
The unsewn portions 1 and 24 are not limited to the center of the sewn portions of the skin pieces 21 and 24, but may be other than the center, for example, the ends.
【００２９】また、本発明の第一の実施の形態に係る表
皮一体発泡成形体１では、表皮片２１、２４とフィルム
３との結合に、糸７による縫合が用いられている。な
お、これに限らず接着剤による結合、テープによる結
合、熱溶着による結合及び超音波溶着による結合など様
々な結合が適用可能である。しかし、表皮片２１、２４
へのダメージ、コスト及び結合作業の作業性を考慮する
と、結合には、縫合を用いることが好ましい。なお、糸
７は、汎用の糸である。Further, in the skin-integrated foam molded article 1 according to the first embodiment of the present invention, the sewing with the thread 7 is used for connecting the skin pieces 21 and 24 and the film 3. The present invention is not limited to this, and various types of bonding such as bonding with an adhesive, bonding with a tape, bonding by heat welding, and bonding by ultrasonic welding can be applied. However, the skin pieces 21, 24
In consideration of the damage to the device, the cost, and the workability of the joining operation, it is preferable to use a suture for the joining. The yarn 7 is a general-purpose yarn.
【００３０】次に、本発明の第一の実施の形態に係る表
皮一体発泡成形体１の表皮体４と、従来の技術で出来上
がる表皮体との、材料使用量及び発泡材料５の漏れの状
況を比較する。図２３は、表皮体の材料である各表皮片
及びフィルムの寸法を本発明の第一の実施の形態及び従
来技術について示す図である。なお、図２３（ａ）は、
本発明の第一の実施の形態の材料を示し、図２３（ｂ）
は、従来技術の材料を示す。Next, the amount of material used and the state of leakage of the foam material 5 between the skin 4 of the skin-integrated foam molded article 1 according to the first embodiment of the present invention and the skin formed by the conventional technique. Compare. FIG. 23 is a diagram showing dimensions of each skin piece and a film, which are materials of the skin body, according to the first embodiment of the present invention and the related art. In addition, FIG.
FIG. 23B shows the material of the first embodiment of the present invention.
Indicates prior art materials.
【００３１】図２３（ａ）に示すように、本発明の第一
の実施の形態では、４枚の表皮片２１〜２４と２枚のフ
ィルム３が用いられている。また、図２３（ｂ）に示す
ように、従来技術では、４枚の表皮片２１’、２２、２
３及び２４’が用いられている。表皮片２１’は、表皮
片２１と比較すると、一端の側が矩形状に突出してい
る。同様に、表皮片２４’も、表皮片２４と比較する
と、一端の側が矩形状に突出している。また、従来技術
では、フィルム３が用いられていない。As shown in FIG. 23A, in the first embodiment of the present invention, four skin pieces 21 to 24 and two films 3 are used. Further, as shown in FIG. 23 (b), in the prior art, four skin pieces 21 ′, 22,
3 and 24 'are used. The skin piece 21 ′ has a rectangular end protruding at one end as compared with the skin piece 21. Similarly, the skin piece 24 ′ also has a rectangular end protruding at one end as compared with the skin piece 24. Further, in the prior art, the film 3 is not used.
【００３２】本発明の第一の実施の形態では、表皮片２
１〜２４に用いられるクロスの使用面積は、２１４６ｃ
ｍ2 となり、２枚のフィルム３の使用面積は、１２１ｃ
ｍ2となり、合計の使用面積は、２２６７ｃｍ2 とな
る。また、従来技術では、表皮片２１’、２２、２３及
び２４’に用いられるクロスの使用面積は、２３７１ｃ
ｍ2 となる。クロスは、フィルムに比べて価格が高い
（クロス：２０００円／１ｍ2 、フィルム：１７０円／
１ｍ2 ）ので、従来技術の材料費と比較すると、本発明
の第一の実施の形態の材料費のほうが安く済む。In the first embodiment of the present invention, the skin pieces 2
The used area of the cloth used for 1 to 24 is 2146c
m 2 , and the use area of the two films 3 is 121 c.
m 2 , for a total use area of 2267 cm 2 . Further, in the prior art, the used area of the cloth used for the skin pieces 21 ′, 22, 23 and 24 ′ is 2371 c
m 2 . Cloth is more expensive than film (cloth: 2000 yen / 1m 2 , film: 170 yen /
1 m 2 ), the material cost of the first embodiment of the present invention is lower than the material cost of the prior art.
【００３３】また、従来技術の表皮片２１’、２２、２
３及び２４’から出来上がる１０個の表皮体に注入口か
ら発泡材料５を注入すると、３個の表皮体の注入口から
発泡材料５が漏れ出した。さらに、本発明の第一の実施
の形態に係る１０個の表皮体４に注入口２から発泡材料
５を注入すると、１個の表皮体４の注入口２から発泡材
料５が漏れ出した。従って、本発明の第一の実施の形態
では、従来技術と比べて注入口２からの発泡材料５の漏
れが減少した。Further, the skin pieces 21 ', 22, 2 and
When the foam material 5 was injected from the injection port into the 10 skins made from 3 and 24 ', the foam material 5 leaked out from the injection ports of the three skin bodies. Further, when the foam material 5 was injected from the injection port 2 into the ten skin bodies 4 according to the first embodiment of the present invention, the foam material 5 leaked from the injection port 2 of one skin body 4. Therefore, in the first embodiment of the present invention, the leakage of the foam material 5 from the injection port 2 is reduced as compared with the related art.
【００３４】このように、本発明の第一の実施の形態に
よると、注入口２は、２枚の表皮片２１、２４の未結合
部分で形成されており、その未結合部分の表皮片の両方
にフィルム３が貼り付けられて通路に形成されており、
両側のフィルム３同士が、注入された発泡材料５の圧入
で閉じるようになっているので、発泡材料５の注入後に
発泡材料５を漏れにくくすることができる。また、フィ
ルム３が、ウレタンフィルムであって、その厚みが３０
〜５０μｍという適切な厚みなので、フィルム３同士の
密着性をさらに良くすることができ、また、フィルム３
の貼り付け時及び表皮体４の製造時にフィルム３が破れ
ることがないので、発泡材料５をさらに漏れにくくする
ことができる。また、発泡材料５を注入する際に注入口
２を押し広げるように注入口２に注入ヘッド６を差し込
むので、発泡材料５の注入時にも発泡材料５を漏れにく
くすることができる。さらに、表皮片２１、２４を部分
的に突出した形状に裁断する必要がないことにより、注
入口２を形成するためのコスト増を抑えることができ
る。As described above, according to the first embodiment of the present invention, the injection port 2 is formed by the unbonded portions of the two epidermal pieces 21 and 24, and Film 3 is stuck to both to form a passage,
Since the films 3 on both sides are closed by press-fitting the injected foam material 5, the foam material 5 can be made hard to leak after the injection of the foam material 5. Further, the film 3 is a urethane film having a thickness of 30
Since the film has an appropriate thickness of about 50 μm, the adhesion between the films 3 can be further improved.
Since the film 3 is not broken at the time of sticking and the production of the skin 4, the foam material 5 can be made harder to leak. Further, since the injection head 6 is inserted into the injection port 2 so as to spread the injection port 2 when the foam material 5 is injected, the foam material 5 can be made hard to leak even when the foam material 5 is injected. Further, since it is not necessary to cut the skin pieces 21 and 24 into a partially protruding shape, an increase in cost for forming the injection port 2 can be suppressed.
【００３５】次に、本発明の第二の実施の形態に係る表
皮一体発泡成形体について説明する。図９は、本発明の
第二の実施の形態に係る表皮一体発泡成形体の図１のＩ
−I線における断面図である。Next, a skin-integrated foam molded article according to a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 9 is a cross-sectional view of the foam-integral-molded-in-skin according to the second embodiment of the present invention shown in FIG.
It is sectional drawing in the -I line.
【００３６】図９に示す表皮一体発泡成形体１１は、表
皮一体発泡成形体１と比較して、注入口１２の形状が異
なっていると共に、この注入口１２を側方に向けて発泡
材料５が注入される場合に有効なものであり、表皮片２
１〜２４と１枚のフィルム３とを組み合わせて出来上が
った表皮体１４の注入口１２から、発泡材料５が注入さ
れることにより、製造されるものである。The foam-integrated foam 11 shown in FIG. 9 differs from the foam-integrated foam 1 in the shape of the injection port 12 and the foam material 5 with the injection port 12 directed sideways. Is effective when is injected,
It is manufactured by injecting the foam material 5 from the injection port 12 of the skin body 14 completed by combining 1 to 24 and one film 3.
【００３７】図９に示すように、表皮一体発泡成形体１
１は、注入口１２を有する袋状の表皮体１４と、この表
皮体１４の中に発泡材料５が注入された後に硬化して出
来た発泡成形体８とから構成されている。また、フィル
ム３が、この注入口１２の上側に位置する表皮片２１に
糸７を用いて縫合されていることによって、下向きに垂
れている。そして、フィルム３と、注入口１２の下側に
位置する表皮片２４により、注入口１２が、表皮体１４
内に至る通路として形成されている。しかし、この通路
の先端部、すなわち、フィルム３の先端部が、表皮片２
４に密着するような状態で閉じている。このことは、発
泡材料５の圧入によって起こるものであり、発泡材料５
の漏れを止める役割を果たしている。As shown in FIG. 9, the skin-integrated foam molded article 1
Reference numeral 1 denotes a bag-shaped skin body 14 having an inlet 12 and a foam molded body 8 formed by injecting the foam material 5 into the skin body 14 and then curing the foam material 5. Further, the film 3 is sewn to the skin piece 21 located above the injection port 12 using the thread 7 so as to hang downward. Then, the film 12 and the skin piece 24 located below the injection port 12 allow the injection port 12 to form the epidermis 14.
It is formed as a passage leading to the inside. However, the tip of this passage, that is, the tip of the film 3 is
4. Closed so as to be in close contact with 4. This is caused by press-fitting of the foam material 5,
Plays a role in stopping leaks.
【００３８】次に、本発明の第二の実施の形態に係る表
皮一体発泡成形体の製造方法について説明する。図１０
は、フィルムが表皮片に縫合される場合の斜視図であ
る。図１１は、表皮片同士が縫合される場合の斜視図で
ある。図１２は、図９における発泡材料注入前の断面図
である。図１３は、図９における発泡材料注入時の断面
図である。図１４は、図９に示す表皮一体発泡成形体と
は別の例を示す断面図である。Next, a method for manufacturing a skin-integrated foam molded article according to a second embodiment of the present invention will be described. FIG.
FIG. 4 is a perspective view when a film is sutured to a skin piece. FIG. 11 is a perspective view when the pieces of the epidermis are sewn together. FIG. 12 is a cross-sectional view before the injection of the foaming material in FIG. 9. FIG. 13 is a cross-sectional view when the foaming material is injected in FIG. FIG. 14 is a cross-sectional view showing another example different from the skin-integrated foam molded article shown in FIG.
【００３９】まず、作業者が、図１５に示す矩形状にカ
ットされた１枚のフィルム３を用意する。このフィルム
３には、本発明の第一の実施の形態と同様のフィルムが
用いられる。次に、図１０において、作業者が、用意さ
れた１枚のフィルム３を、それぞれ表皮片２１の縁中央
に表皮片２１から突出させるように、汎用の糸７を用い
て縫合する。この時、フィルム３が、表皮体１４内に形
成されるように表皮裏面に縫合されるようにする。ま
た、作業者が、表皮片２１にフィルム３を縫合する場
合、より一層発泡材料５の漏れを止めるために、フィル
ム３のコーナーに係る箇所を、強固に縫合することが好
ましい。First, the operator prepares one film 3 cut into a rectangular shape as shown in FIG. As this film 3, the same film as in the first embodiment of the present invention is used. Next, in FIG. 10, an operator sewes the prepared single film 3 using a general-purpose thread 7 so that each of the films 3 protrudes from the skin piece 21 at the center of the edge of the skin piece 21. At this time, the film 3 is stitched to the back surface of the epidermis so as to be formed in the epidermis body 14. When the operator stitches the film 3 to the skin piece 21, it is preferable that the corners of the film 3 be strongly stitched in order to further prevent the leakage of the foam material 5.
【００４０】次に、図１１において、作業者が、表皮片
２４の縁の上に、フィルム３が上になるように表皮片２
１の縁のみを重ねる。そして、作業者が、表皮片２１の
縁と表皮片２４の縁とをフィルム３が縫合されている中
央を残して、糸７を用いて縫合する。すると、表皮片２
１、２４の縫合部中央が、未縫合部即ち未結合部とさ
れ、表皮体１４の内外を結ぶ注入口１２となる。その
後、作業者が、後に詳述する方法により、裏表を入れ換
えて表皮体１４を製造する。Next, in FIG. 11, the operator places the skin piece 2 on the edge of the skin piece 24 so that the film 3 is on top.
Overlap only one edge. Then, the operator stitches the edge of the skin piece 21 and the edge of the skin piece 24 using the thread 7, leaving the center where the film 3 is stitched. Then, skin piece 2
The center of the sewn portions 1 and 24 is an unsewn portion, that is, an unjoined portion, and serves as the injection port 12 connecting the inside and outside of the epidermis body 14. Thereafter, the operator manufactures the skin body 14 by exchanging the front and back sides by a method described later in detail.
【００４１】図１２において、表皮体１４が製造される
と、フィルム３が、注入口１２の上側に位置する表皮片
２１に糸７を用いて縫合されていることになり、且つ下
向きに垂れ下がっている。そして、このフィルム３と、
これに近接する注入口１２の下側に位置する表皮片２４
とで、注入口１２が、表皮体１４内に通路に形成され
る。また、この通路は、フィルム３と表皮片２４とが近
接することにより、自然と口が閉じたような状態になっ
ている。次に、図１３において、作業者が、注入口１２
を押し広げるように先端を細く加工した注入ヘッド６を
差し込んで、表皮体１４の中に発泡材料５を注入する。
すると、この発泡材料５が、徐々に発泡していき、内圧
がかかるようになる。そして、表皮体１４の中に所定量
の発泡材料５が注入された後、作業者が注入ヘッド６を
注入口１２から引き抜くと、発泡材料５の圧力によっ
て、フィルム３と表皮片２４とが、互いに密着して閉じ
るようになる。従って、注入口１２からは、発泡材料５
の漏れが止まるようになる。その後、発泡材料５が、表
皮体１４内で硬化して発泡成形体８となることによっ
て、図９のような所望の表皮一体発泡成形体１１が出来
上がる。In FIG. 12, when the skin body 14 is manufactured, the film 3 is sewn to the skin piece 21 located above the injection port 12 using the thread 7, and hangs downward. I have. And this film 3,
An epidermis piece 24 located below the inlet 12 adjacent thereto.
Thus, the injection port 12 is formed in the passage within the skin body 14. In addition, this passage is in a state where the mouth is naturally closed by the proximity of the film 3 and the skin piece 24. Next, in FIG.
The foaming material 5 is injected into the skin body 14 by inserting the injection head 6 whose tip is thinned so as to spread.
Then, the foam material 5 gradually foams, and an internal pressure is applied. Then, after a predetermined amount of the foam material 5 is injected into the skin body 14, when the operator pulls out the injection head 6 from the injection port 12, the film 3 and the skin piece 24 are separated by the pressure of the foam material 5. They come into close contact with each other and close. Therefore, from the injection port 12, the foam material 5
Will stop leaking. Thereafter, the foam material 5 is cured in the skin body 14 to form the foam molded body 8, whereby a desired skin integral foam molded body 11 as shown in FIG. 9 is completed.
【００４２】本発明の第二の実施の形態に係る表皮一体
発泡成形体１１では、表皮片２１にフィルム３が縫合さ
れていたが、表皮片２４にフィルム３が縫合されてもよ
い。但し、この場合は、フィルム３を下向きに垂らす必
要があるので、発泡材料５を注入する際に、表皮片２４
が、注入口１２の上側に配される必要がある。In the skin-integrated foam molded article 11 according to the second embodiment of the present invention, the film 3 is sewn to the skin piece 21, but the film 3 may be sewn to the skin piece 24. However, in this case, it is necessary to hang the film 3 downward.
Need to be placed above the inlet 12.
【００４３】また、図１２において、本発明の第二の実
施の形態に係る表皮一体発泡成形体１１では、表皮片２
１、２４の未縫合部に注入口１２が形成されていた。し
かし、図１４（ａ）のように、表皮片２１にスリットが
設けられて、そのスリットの上側にフィルム３が表皮片
２１に縫合されることによって、注入口１２が形成され
てもよい。こうすることによって、表皮片同士の縫合部
以外の箇所にも、注入口１２を設けることができる。ま
た、図１４（ｂ）のように、注入口１２は、表皮一体発
泡成形体１１の側面中央に位置する必要もなく、それの
側面下方に位置していてもよい。こうすることによっ
て、フィルム３は、表皮一体発泡成形体１１の下面に位
置する表皮片２４と密着しやすくなり、より一層発泡材
料５の漏れを止めることができる。Referring to FIG. 12, in the skin-integrated foam molded article 11 according to the second embodiment of the present invention, the skin piece 2
The injection port 12 was formed in the unsewn portions of Nos. 1 and 24. However, as shown in FIG. 14A, a slit may be provided in the skin piece 21, and the injection port 12 may be formed by sewing the film 3 to the skin piece 21 above the slit. By doing so, the injection port 12 can be provided in a portion other than the stitching portion between the pieces of epidermis. Further, as shown in FIG. 14B, the injection port 12 does not need to be located at the center of the side surface of the skin-integrated foam molded body 11, and may be located below the side surface thereof. This makes it easier for the film 3 to adhere to the skin piece 24 located on the lower surface of the skin-integrated foam molded body 11, thereby further preventing the leakage of the foam material 5.
【００４４】このように、本発明の第二の実施の形態に
よると、注入口１２は、２枚の表皮片２１、２４を縫合
させて形成されており、その一方である表皮片２１にフ
ィルム３が貼り付けられて、フィルム３と表皮片２４と
で通路に形成されており、フィルム３と表皮片２４と
が、注入された発泡材料５の圧入で閉じるようになって
いるので、発泡材料５の注入後に発泡材料５を漏れにく
くすることができる。また、フィルム３が、ウレタンフ
ィルムであって、その厚みが３０〜５０μｍという適切
な厚みなので、フィルム３の貼り付け時及び表皮体１４
の製造時にフィルム３が破れることがないので、発泡材
料５をさらに漏れにくくすることができる。さらに、発
泡材料５を注入する際に注入口１２を押し広げるように
注入口１２に注入ヘッド６を差し込むので、発泡材料５
の注入時にも発泡材料５を漏れにくくすることができ
る。As described above, according to the second embodiment of the present invention, the injection port 12 is formed by suturing the two pieces of epidermis 21 and 24, and one of the two pieces of epidermis 21 and 24 is film-sealed. 3, the film 3 and the skin piece 24 are formed in a passage, and the film 3 and the skin piece 24 are closed by press-fitting the injected foam material 5, so that the foam material is After the injection of the foam material 5, the foam material 5 can be made hard to leak. Further, since the film 3 is a urethane film and has an appropriate thickness of 30 to 50 μm, the film 3 is used when the film 3 is attached and when the skin 14 is used.
Since the film 3 is not broken at the time of manufacturing, the foam material 5 can be made more difficult to leak. Furthermore, when the foam material 5 is injected, the injection head 6 is inserted into the injection port 12 so as to push the injection port 12 apart.
The foam material 5 can be made harder to leak even when the material is injected.
【００４５】次に、本発明の第一及び第二の実施の形態
に係る表皮一体発泡成形体１、１１の表皮体４、１４の
製造方法について説明する。図１５は、表皮体４、１４
を形成する表皮片及びフィルムの型取りを示す斜視図で
ある。図１６は、表皮片同士を縫合して形成された十字
状表皮体の斜視図である。図１７は、十字状表皮体の隣
接する側縁同士を縫合して形成された釣鐘状表皮体の斜
視図である。図１８及び図１９は、筒状表皮体の斜視図
である。図２０は、筒状表皮体を折り畳んだ場合の斜視
図である。図２１は、筒状表皮体の両開口縁同士を重ね
合わせて、その縁同士を縫合してできた結合体を示す斜
視図である。図２２は、出来上がった表皮体４、１４を
示す斜視図である。Next, a method for manufacturing the skins 4, 14 of the skin-integrated foamed molded articles 1, 11 according to the first and second embodiments of the present invention will be described. FIG. 15 shows the epidermis 4, 14
FIG. 2 is a perspective view showing a mold for forming a skin piece and a film forming the film. FIG. 16 is a perspective view of a cross-shaped skin body formed by suturing the skin pieces. FIG. 17 is a perspective view of a bell-shaped skin formed by suturing adjacent side edges of the cross-shaped skin. 18 and 19 are perspective views of the tubular skin. FIG. 20 is a perspective view when the tubular skin body is folded. FIG. 21 is a perspective view showing a joined body formed by overlapping both opening edges of a tubular skin body and sewing the edges together. FIG. 22 is a perspective view showing the completed skins 4 and 14.
【００４６】表皮体４、１４の製造方法は、表皮片同士
を縫合して十字状表皮体を形成する工程と、十字状表皮
体の隣接する側縁同士を縫合して釣鐘状表皮体を形成し
た後この釣鐘状表皮体の一方の開口を引っ張って筒状表
皮体を形成する工程と、筒状表皮体の両端の開口同士を
縫合する工程と、筒状表皮体に設けられた注入口２、１
２を通じて表返しする工程と、を備えている。なお、十
字状表皮体を形成する工程には、注入口２、１２を形成
する工程も含まれる。The method of manufacturing the skins 4 and 14 includes a step of forming a cross-shaped skin by sewing together pieces of the skin, and a step of forming a bell-shaped skin by sewing adjacent side edges of the cross-shaped skin. After that, one opening of the bell-shaped skin is pulled to form a cylindrical skin, a step of suturing the openings at both ends of the cylindrical skin, and an injection port 2 provided in the cylindrical skin. , 1
2 to turn over. In addition, the step of forming the cross-shaped skin includes the step of forming the injection ports 2 and 12.
【００４７】まず、十字状表皮体３１を形成する工程に
ついて説明する。図１５において、作業者が、表皮体４
を製造する場合は、表皮片２１〜２４と２枚のフィルム
３とを用意し、表皮体１４を製造する場合は、表皮片２
１〜２４と１枚のフィルム３を用意する。これらの表皮
片２１〜２４は、図１に示す表皮一体発泡成形体１、１
１を平面展開してできるものであり、これらの周縁に
は、予め一定必要量の縫い代が補われている。また、表
皮片２１は開口２５を有している。First, the step of forming the cross-shaped skin 31 will be described. In FIG. 15, the worker
Is prepared, the skin pieces 21 to 24 and the two films 3 are prepared. When the skin body 14 is manufactured, the skin pieces 2 are prepared.
1 to 24 and one film 3 are prepared. These skin pieces 21 to 24 are the skin-integrated foam molded articles 1 and 1 shown in FIG.
1 is developed in a plane, and a predetermined required amount of sewing margin is previously supplemented to the periphery thereof. The skin piece 21 has an opening 25.
【００４８】ここでは、表皮片２１〜２４に、例えば、
ポリエステル糸を用いたモケットクロスと、ウレタンス
ラブフォームと、熱可塑性ウレタンフィルムとをラミネ
ートしたものが用いられている。なお、表皮片２１〜２
４には、これに限らずジャージやトリコットなど様々な
クロスが適用可能である。Here, for example, the skin pieces 21 to 24
A laminate obtained by laminating a moquette cloth using a polyester yarn, a urethane slab foam, and a thermoplastic urethane film is used. In addition, the skin pieces 21 and 2
Various cloths such as jerseys and tricots can be applied to the cloth 4.
【００４９】次に、作業者が、図１５に示す表皮片２
１、２４と１枚或いは２枚のフィルム３とを取り出す。
そして、本発明の第一及び第二の実施の形態で詳述した
方法で、作業者が、表皮片２１、２４と１枚或いは２枚
のフィルム３を縫合する。この時、注入口２、１２が形
成される。なお、これ以後の表皮体４、１４の製造方法
は、全く同じであるので、以後については、表皮体４の
製造方法についてのみ説明する。Next, the operator operates the skin piece 2 shown in FIG.
Take out films 1 and 24 and one or two films 3.
Then, by the method described in detail in the first and second embodiments of the present invention, the operator stitches the skin pieces 21 and 24 and one or two sheets of the film 3. At this time, the injection ports 2 and 12 are formed. Since the method of manufacturing the skins 4 and 14 thereafter is exactly the same, only the method of manufacturing the skin 4 will be described below.
【００５０】次に、図１６において、作業者が、縫合さ
れた表皮片２１、２４の結合体の両側縁に、それぞれ表
皮片２２、２３の縁を重ね合わせて糸７を用いて縫合す
る。すると、十字の形状をした十字状表皮体３１が形成
される。Next, in FIG. 16, the operator superimposes the edges of the skin pieces 22 and 23 on both side edges of the joined body of the sewn skin pieces 21 and 24, and sew them with the thread 7. Then, a cross-shaped skin body 31 having a cross shape is formed.
【００５１】次に、図１７において、筒状表皮体３３を
形成する工程について説明する。十字状表皮体３１が形
成された後、作業者が、この十字状表皮体３１の表皮片
２１の側縁に、これに隣接する表皮片２２の側縁を、重
ね合わせて糸などを用いて縫合する。同様に、作業者
が、表皮片２２の他方の側縁に、これに隣接する表皮片
２４の側縁を、重ね合わせて糸などを用いて縫合する。
同様に、作業者が、表皮片２４の他方の側縁に、これに
隣接する表皮片２３の側縁を、及び、表皮片２３の他方
の側縁に、これに隣接する表皮片２１の側縁を、それぞ
れ重ね合わせて糸などを用いて縫合する。このような縫
合作業によって、十字状表皮体３１から釣鐘の形状をし
た釣鐘状表皮体３２が形成される。この釣鐘状表皮体３
２の先端部には、表皮片２１〜２４の４つの縁から構成
される開口２６が、新たに形成されている。Next, a process for forming the tubular skin 33 will be described with reference to FIG. After the cross-shaped skin body 31 is formed, the operator superimposes the side edge of the skin piece 22 adjacent to the side edge of the skin piece 21 of the cross-shaped skin body 31 by using a thread or the like. Suture. Similarly, the operator superimposes the side edge of the skin piece 24 adjacent to the other side edge of the skin piece 22 and sewes it with a thread or the like.
Similarly, the worker places the side edge of the skin piece 23 adjacent to the other side edge of the skin piece 24 and the side edge of the skin piece 21 adjacent to the other side edge of the skin piece 23. The edges are overlapped with each other and sutured using a thread or the like. By such a suturing operation, a bell-shaped skin 32 having a bell shape is formed from the cross-shaped skin 31. This bell-shaped skin 3
An opening 26 composed of four edges of the skin pieces 21 to 24 is newly formed at the tip of the second piece.
【００５２】そして、図１８において、作業者が、この
釣鐘状表皮体３２の表皮片２１にあけられている開口２
５を、新たに形成された開口２６とは反対の方向（図１
７の矢印の方向）へ引っ張ると、釣鐘状表皮体３２から
筒の形状をした筒状表皮体３３が形成される。In FIG. 18, the worker opens the opening 2 formed in the skin piece 21 of the bell-shaped skin 32.
5 in the direction opposite to the newly formed opening 26 (FIG. 1).
7 (in the direction of the arrow 7), a tubular skin 33 having a tubular shape is formed from the bell-shaped skin 32.
【００５３】次に、筒状表皮体３３の両端の開口２５、
２６同士を縫合する工程について説明する。図１８に示
すように、この筒状表皮体３３は、開口２５、２６のそ
れぞれ１縁ずつを含む４つの面４１〜４４に分けられる
（ここで、開口２５の４縁をａ、ｂ、ｃ、ｄとおき、開
口２６の４縁をａ’、ｂ’、ｃ’、ｄ’とおく。また、
面４１は縁ａ、ａ’を含む面とし、面４２は縁ｂ、ｂ’
を含む面とし、面４３は縁ｃ、ｃ’を含む面とし、面４
４は縁ｄ、ｄ’を含む面とする。）。Next, the openings 25 at both ends of the tubular skin body 33,
The step of suturing 26 pieces will be described. As shown in FIG. 18, the tubular skin body 33 is divided into four surfaces 41 to 44 including one edge of each of the openings 25 and 26 (here, four edges of the opening 25 are a, b, and c). , D, and four edges of the opening 26 are denoted by a ′, b ′, c ′, and d ′.
The surface 41 is a surface including the edges a and a ', and the surface 42 is an edge b and b'
And the surface 43 is a surface including the edges c and c ′.
Reference numeral 4 denotes a surface including the edges d and d '. ).
【００５４】まず、図１９において、作業者が、この筒
状表皮体３３の面４２を開口縁ｂ、ｂ’の両中点を結ん
だ中立軸上で折り曲げる。面４２が折り曲げられること
によってできる２つの面を、面４２ａ、面４２ｂとす
る。また、面４２ａが含む２つの開口縁をｂ１、ｂ１’
とし、面４２ｂが含む２つの開口縁をｂ２、ｂ２’とす
る。同様に、作業者が、この筒状表皮体３３の面４４を
開口縁ｄ、ｄ’の両中点を結んだ中立軸上で折り曲げ
る。面４４が折り曲げられることによってできる２つの
面を、面４４ａ、面４４ｂとする。また、面４４ａが含
む２つの開口縁をｄ１、ｄ１’とし、面４４ｂが含む２
つの開口縁をｄ２、ｄ２’とする。First, in FIG. 19, the operator bends the surface 42 of the tubular skin 33 on a neutral axis connecting the midpoints of the opening edges b and b '. The two surfaces formed by bending the surface 42 are referred to as a surface 42a and a surface 42b. Also, two opening edges included in the surface 42a are b1 and b1 '.
And two opening edges included in the surface 42b are denoted by b2 and b2 ′. Similarly, an operator bends the surface 44 of the tubular skin 33 on a neutral axis connecting the midpoints of the opening edges d and d '. The two surfaces formed by bending the surface 44 are referred to as a surface 44a and a surface 44b. The two opening edges included in the surface 44a are d1 and d1 ′, and the two edges included in the surface 44b are
Let the two opening edges be d2 and d2 '.
【００５５】次に、作業者が、上述した開口縁ｂ、ｂ’
の両中点を結んだ中立軸上と、開口縁ｄ、ｄ’の両中点
を結んだ中立軸上とで折り曲げ、図１９に示す筒状表皮
体３３の奥行きを押し潰す。すると、面４１と面４３、
面４２ａと面４２ｂ及び面４４ａと面４４ｂとが、重ね
合わされる。また、開口２５の開口縁ａとｃ、開口縁ｂ
１とｂ２及び開口縁ｄ１とｄ２とが、それぞれ重ね合わ
される。また、開口２６の開口縁ａ’とｃ’、開口縁ｂ
１’とｂ２’及び開口縁ｄ１’とｄ２’とが、それぞれ
重ね合わされる。Next, the operator operates the opening edges b and b 'described above.
Are bent on the neutral axis connecting the two midpoints of the above and the neutral axis connecting the two midpoints of the opening edges d and d 'to crush the depth of the tubular skin body 33 shown in FIG. Then, the surface 41 and the surface 43,
The surface 42a and the surface 42b and the surface 44a and the surface 44b are overlapped. Also, the opening edges a and c of the opening 25 and the opening edge b
1 and b2 and the opening edges d1 and d2 are superimposed respectively. Also, the opening edges a ′ and c ′ of the opening 26 and the opening edge b
1 ′ and b2 ′ and the opening edges d1 ′ and d2 ′ are respectively superposed.
【００５６】そして、図２０において、作業者が、開口
２５と開口２６とが重なるような、開口縁ａなどに平行
な中立軸上で折り畳む。すると、面４１、面４２ａ及び
面４４ａ同士が、それぞれ重ね合わされる。また、開口
縁ａとｃとａ’とｃ’、開口縁ｂ１とｂ２とｂ１’とｂ
２’及び開口縁ｄ１とｄ２とｄ１’とｄ２’とが、それ
ぞれ重ね合わされる。Then, in FIG. 20, the operator folds on a neutral axis parallel to the opening edge a or the like so that the opening 25 and the opening 26 overlap. Then, the surface 41, the surface 42a, and the surface 44a are overlapped with each other. Also, the opening edges a, c, a ', and c', and the opening edges b1, b2, b1 ', and b
2 ′ and the opening edges d1, d2, d1 ′, and d2 ′ are superimposed respectively.
【００５７】図２０のような形態を完成させたら、続い
て、作業者が、重ねられている開口縁ａ、ｃ、ａ’及び
ｃ’のうち、開口縁ｃ、ｃ’を面４３の折り畳み線とは
反対方向へ引っ張ることによって、開口縁ｃとｃ’とを
重ね合わせる。そして、作業者が、面４３の両開口縁ｃ
とｃ’とを糸７を用いて縫合する。その後、作業者は、
縫合されることにより筒状に形成された面４３の中に面
４２ａ、４２ｂを送り込むと共に、面４４ａを外部に露
出させるように外側へ引っ張り出す。そして、図２１に
おいて、作業者が、両開口縁ｃ、ｃ’の縫合作業と同様
に、開口縁ｄ２とｄ２’と及び開口縁ｄ１とｄ１’とを
糸７を用いて縫合する。このような作業を繰り返すこと
によって、開口縁ａとａ’と、開口縁ｂ１とｂ１’と及
び開口縁ｂ２とｂ２’とが、糸７によって縫合される。
こうして、筒状表皮体３３の両端の開口２５、２６の開
口縁同士が、全て縫合される。この時、図２１に示す縫
合体の各面４１〜４４、すなわち、各表皮片２１〜２４
の外側に露出している面は、全て表皮裏面である。After the configuration as shown in FIG. 20 is completed, the operator then folds the opening edges c, c 'of the stacked opening edges a, c, a', and c 'on the surface 43. By pulling in the opposite direction to the line, the opening edges c and c 'overlap. Then, the operator makes both opening edges c of the surface 43.
And c ′ are sutured using the thread 7. After that, the worker
The surfaces 42a and 42b are fed into the surface 43 formed into a cylindrical shape by sewing, and the surface 44a is pulled out so as to expose the surface 44a to the outside. Then, in FIG. 21, the operator sewes the opening edges d2 and d2 ′ and the opening edges d1 and d1 ′ using the thread 7 in the same manner as the sewing operation of the opening edges c and c ′. By repeating such operations, the opening edges a and a ', the opening edges b1 and b1', and the opening edges b2 and b2 'are sewn by the thread 7.
In this manner, the opening edges of the openings 25 and 26 at both ends of the tubular skin 33 are all stitched together. At this time, each surface 41 to 44 of the suture body shown in FIG.
The surfaces exposed to the outside are all the back surface of the epidermis.
【００５８】最後に、図２２において、筒状表皮体３３
に設けられた注入口２を通じて表返しする工程について
説明する。作業者が、注入口２から手を入れて、各面４
１〜４４、すなわち、各表皮片２〜５の全てを注入口２
から引っ張り出し、これらを意匠面が表になるように引
っ繰り返すと、中空ドーナツ状の環状閉断面の表皮体４
が出来上がる。また、上述した方法と同様な方法で、表
皮体１４も出来上がる。Finally, referring to FIG.
The process of turning the sheet back through the injection port 2 provided in the apparatus will be described. The operator puts his hand through the inlet 2 and
1 to 44, that is, all of the epidermal pieces 2 to 5
From the outer surface, and these are repeated so that the design surface becomes the outer surface.
Is completed. Further, the skin 14 is completed in the same manner as described above.
【００５９】以上、本発明の好適な実施の形態について
説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるもの
ではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々
な設計変更が可能なものである。上述した実施の形態で
は、穴あきヘッドレスト１００に用いられていた。しか
し、表皮一体発泡成形体１、１１は、穴あきヘッドレス
ト１００に限らず、穴なしヘッドレストの他、アームレ
スト等のあらゆる表皮一体発泡成形体に適用可能であ
る。The preferred embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various design changes can be made within the scope of the claims. It is. In the above-described embodiment, the perforated headrest 100 is used. However, the skin-integrated foam molded articles 1 and 11 are applicable to not only the headrest 100 with perforations but also any skin-integrated foam molded articles such as armrests in addition to headrests without holes.
【００６０】[0060]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１による
と、発泡材料の注入後に発泡材料を漏れにくくすること
ができる。請求項２によると、フィルム同士の密着性を
さらに良くすることができ、また、発泡材料をさらに漏
れにくくすることができる。請求項３によると、発泡材
料の注入後に両方のフィルム同士が密着することによ
り、発泡材料を漏れにくくすることができる。請求項４
によると、発泡材料の注入後にフィルムと表皮とが密着
することにより、発泡材料を漏れにくくすることができ
る。請求項５によると、発泡材料の注入時及び注入後に
発泡材料を漏れにくくすることができる。また、表皮片
を部分的に突出した形状に裁断する必要がないことによ
り、余分なフィルムを用意することなく、注入口を形成
するためのコスト増を抑えることができる。As described above, according to the first aspect, it is possible to make the foam material less likely to leak after the foam material is injected. According to the second aspect, the adhesion between the films can be further improved, and the foam material can be made more difficult to leak. According to the third aspect, both the films adhere to each other after the injection of the foaming material, so that the foaming material can be hardly leaked. Claim 4
According to the method, the film and the skin adhere to each other after the injection of the foam material, so that the foam material can be hardly leaked. According to the fifth aspect, it is possible to make the foam material less likely to leak during and after the injection of the foam material. Further, since it is not necessary to cut the skin piece into a partially protruding shape, it is possible to suppress an increase in cost for forming the injection port without preparing an extra film.
【図１】本発明の第一及び第二の実施の形態が適用され
る自動車用の穴あきヘッドレストの外観を示す斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a perforated headrest for an automobile to which the first and second embodiments of the present invention are applied.
【図２】本発明の第一の実施の形態に係る表皮一体発泡
成形体の図１の I−I 線における断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 1 of the skin-integrated foam molded body according to the first embodiment of the present invention.
【図３】フィルムが表皮体を形成する表皮片に縫合され
る場合の部分斜視図である。FIG. 3 is a partial perspective view when a film is stitched to a skin piece forming a skin body.
【図４】フィルムが縫合された表皮片同士が縫合される
場合の部分斜視図である。FIG. 4 is a partial perspective view of a case where pieces of epidermis to which a film is stitched are stitched together;
【図５】表皮体内にあるフィルムで形成された注入口の
斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of an injection port formed of a film in an epidermis.
【図６】図２における発泡材料注入前の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view before the injection of a foaming material in FIG. 2;
【図７】図２における発泡材料注入時の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of FIG. 2 when a foam material is injected.
【図８】図２に示す表皮一体発泡成形体とは別の例を示
す断面図である。8 is a cross-sectional view showing another example different from the skin-integrated foam molded article shown in FIG.
【図９】本発明の第二の実施の形態に係る表皮一体発泡
成形体の図１の I−I 線における断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 1 of the skin-integrated foam molded body according to the second embodiment of the present invention.
【図１０】フィルムが表皮片に縫合される場合の斜視図
である。FIG. 10 is a perspective view when a film is sutured to a skin piece.
【図１１】表皮片同士が縫合される場合の斜視図であ
る。FIG. 11 is a perspective view when the skin pieces are sewn together.
【図１２】図９における発泡材料注入前の断面図であ
る。FIG. 12 is a cross-sectional view before the injection of a foaming material in FIG. 9;
【図１３】図９における発泡材料注入時の断面図であ
る。FIG. 13 is a cross-sectional view of FIG. 9 when a foam material is injected.
【図１４】図９に示す表皮一体発泡成形体とは別の例を
示す断面図である。14 is a cross-sectional view showing another example different from the skin-integrated foam molded article shown in FIG.
【図１５】表皮体を形成する表皮片及びフィルムの型取
りを示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing a molding of a skin piece and a film forming a skin body.
【図１６】表皮片同士を縫合して形成された十字状表皮
体の斜視図である。FIG. 16 is a perspective view of a cross-shaped epidermis formed by suturing the epidermis pieces.
【図１７】十字状表皮体の隣接する側縁同士を縫合して
形成された釣鐘状表皮体の斜視図である。FIG. 17 is a perspective view of a bell-shaped skin formed by suturing adjacent side edges of the cross-shaped skin.
【図１８】筒状表皮体の斜視図である。FIG. 18 is a perspective view of a tubular skin body.
【図１９】筒状表皮体の斜視図である。FIG. 19 is a perspective view of a tubular skin body.
【図２０】筒状表皮体を折り畳んだ場合の斜視図であ
る。FIG. 20 is a perspective view when the cylindrical skin is folded.
【図２１】筒状表皮体の両開口縁同士を重ね合わせて、
その縁同士を縫合してできた結合体を示す斜視図であ
る。FIG. 21 superimposes both opening edges of the tubular skin body,
It is a perspective view which shows the joined body which stitched the edge.
【図２２】出来上がった表皮体を示す斜視図である。FIG. 22 is a perspective view showing a completed skin body.
【図２３】表皮体の材料である各表皮片及びフィルムの
寸法を本発明の第一の実施の形態及び従来技術について
示す図である。FIG. 23 is a diagram showing dimensions of each skin piece and a film, which are materials of a skin body, according to the first embodiment of the present invention and a conventional technique.
１ １１ 表皮一体発泡成形体 ２ １２ 注入口 ３ フィルム ４ １４ 表皮体 ５ 発泡材料 ６ 注入ヘッド ７ 糸 ８ 発泡成形体 ２１ ２２ ２３ ２４ ２１’ ２４’表皮片 ２５ ２６ 開口 ３１ 十字状表皮体 ３２ 釣鐘状表皮体 ３３ 筒状表皮体 ４１ ４２ ４３ ４４ 筒状表皮体の面 １００ 穴あきヘッドレスト １０１ ステーの脚部 ａ ｂ ｃ ｄ 開口縁 ａ’ ｂ’ ｃ’ ｄ’ 開口縁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 11 Integral foam molded body 2 12 Injection 3 Film 4 14 Skin body 5 Foam material 6 Injection head 7 Thread 8 Foam molded body 21 22 23 24 21 '24' Skin piece 25 26 Opening 31 Cross-shaped skin body 32 Bell-shaped Skin body 33 Cylindrical skin body 41 42 43 44 Surface of cylindrical skin body 100 Perforated headrest 101 Leg of stay a b cd Opening edge a 'b' c 'd' Opening edge
Claims (5)
口から発泡材料が注入された表皮一体発泡成形体におい
て、 前記注入口が、前記袋状表皮内にあって可撓性フィルム
を介する通路に形成され、前記フィルムが注入された前
記発泡材料の圧入で閉じるようになっていることを特徴
とする表皮一体発泡成形体。1. A foam-integral foam molded article in which a foam material is injected from the injection port into a bag-shaped epidermis having an inlet, wherein the injection port is in the bag-shaped epidermis and a flexible film is formed. A foam formed integrally with the skin, wherein the foam is formed by press-fitting the foam material into which the film has been injected.
であって、その厚みが３０〜５０μｍである請求項１に
記載の表皮一体発泡成形体。2. The skin-integrated foam molded article according to claim 1, wherein the film is an elastomer film and has a thickness of 30 to 50 μm.
分にて形成されており、この未結合部分の２枚の表皮片
の両方に前記フィルムが貼り付けられて前記通路が形成
されている請求項１又は２に記載の表皮一体発泡成形
体。3. The injection port is formed at an unbonded portion of two skin pieces, and the film is attached to both of the two skin pieces at the unbonded portion to form the passage. The skin-integrated foam molded article according to claim 1 or 2, wherein
分にて形成されており、この未結合部分の２枚の表皮片
の一方に前記フィルムが貼り付けられて、前記フィルム
と他方の表皮片とで前記通路が形成されている請求項１
又は２に記載の表皮一体発泡成形体。4. The injection port is formed at an unbonded portion of two skin pieces, and the film is attached to one of the two skin pieces at the unbonded portion, and The said passage is formed with the other skin piece.
Or the skin-integrated foam molded article according to 2.
に、前記注入口から発泡材料が注入する表皮一体発泡成
形体の製造方法において、 前記注入口を２枚の表皮片の未結合により形成し、２枚
の表皮片の少なくとも一方に、可撓性フィルムを内部に
突出させ前記注入口を開閉するように貼り付け、 前記
注入口を押し広げるように前記注入口に注入用ヘッドを
差し込んで、前記発泡材料を注入し、 前記発泡材料の注入が終了した際に前記注入用ヘッドを
引き抜くと、前記フィルムが閉じることによって、前記
発泡材料の漏れを止めることを特徴とする表皮一体発泡
成形体の製造方法。5. A method of producing a foam-integral foam molded article in which a foaming material is injected from the injection port into a bag-like epidermis having a part of the skin piece as an injection port, wherein the injection port is formed of two skin pieces. It is formed by unbonding, and is attached to at least one of the two skin pieces so that a flexible film protrudes inside and opens and closes the injection port. Inserting a head, injecting the foam material, and withdrawing the injection head when the injection of the foam material is completed, closing the film, thereby stopping the leakage of the foam material. A method for manufacturing an integral foam molded article.
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