JP2002115178A - エレクトレット加工品の製造方法 - Google Patents
エレクトレット加工品の製造方法Info
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- JP2002115178A JP2002115178A JP2000310740A JP2000310740A JP2002115178A JP 2002115178 A JP2002115178 A JP 2002115178A JP 2000310740 A JP2000310740 A JP 2000310740A JP 2000310740 A JP2000310740 A JP 2000310740A JP 2002115178 A JP2002115178 A JP 2002115178A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高品質のエレクトレット加工品を低コストで
生産可能にするエレクトレット加工品の製造方法を提供
する。 【解決手段】 ヒンダードアミン系添加剤又はトリアジ
ン系添加剤を配合した非導電性シートＳに、水と水溶性
有機溶剤との混合溶液Ｗを付与し、次いで該非導電性シ
ートＳを乾燥することによりエレクトレット化すること
を特徴とする。
生産可能にするエレクトレット加工品の製造方法を提供
する。 【解決手段】 ヒンダードアミン系添加剤又はトリアジ
ン系添加剤を配合した非導電性シートＳに、水と水溶性
有機溶剤との混合溶液Ｗを付与し、次いで該非導電性シ
ートＳを乾燥することによりエレクトレット化すること
を特徴とする。
Description
【０００１】
【０００２】
【発明の属する技術分野】本発明はエレクトレット加工
品の製造方法に関し、さらに詳しくは、高品質のエレク
トレット加工品を低コストで生産可能にするエレクトレ
ット加工品の製造方法に関する。
品の製造方法に関し、さらに詳しくは、高品質のエレク
トレット加工品を低コストで生産可能にするエレクトレ
ット加工品の製造方法に関する。
【０００３】
【従来の技術】従来、低圧損のエアフィルター用材料と
して、エレクトレット加工された繊維シートが優れた性
能を有するため使用されている。このエレクトレット化
繊維シートの製造方法としては、合成繊維不織布等の繊
維シートに高電圧を印加し、コロナ放電によりエレクト
レット化する方法（特開昭６１−１０２４７６号公報等
参照）や、フィルムシートにワイヤ電極により高電圧を
印加し、同じくコロナ放電によりエレクトレット化した
後、そのフィルムシートを繊維化して不織布にする方法
（特公昭５７−１４４６７号公報等参照）などが知られ
ている。
して、エレクトレット加工された繊維シートが優れた性
能を有するため使用されている。このエレクトレット化
繊維シートの製造方法としては、合成繊維不織布等の繊
維シートに高電圧を印加し、コロナ放電によりエレクト
レット化する方法（特開昭６１−１０２４７６号公報等
参照）や、フィルムシートにワイヤ電極により高電圧を
印加し、同じくコロナ放電によりエレクトレット化した
後、そのフィルムシートを繊維化して不織布にする方法
（特公昭５７−１４４６７号公報等参照）などが知られ
ている。
【０００４】しかし、図６に示すように、いずれもアー
ス電極２１の上に高分子材料シートＳを裁置又は移動さ
せながら、その表面に直流高電圧発生装置２３の高電圧
を針状或いはワイヤー電極２２から印加し、コロナ放電
によりエレクトレット化するものであるため、高電圧印
加電極２２とアース電極２１の間隙精度等によりムラを
生じて荷電ムラが出来たり、また火花放電によりシート
が損傷するという問題があった。
ス電極２１の上に高分子材料シートＳを裁置又は移動さ
せながら、その表面に直流高電圧発生装置２３の高電圧
を針状或いはワイヤー電極２２から印加し、コロナ放電
によりエレクトレット化するものであるため、高電圧印
加電極２２とアース電極２１の間隙精度等によりムラを
生じて荷電ムラが出来たり、また火花放電によりシート
が損傷するという問題があった。
【０００５】さらに、高電圧設備が高価である上に、高
い安全維持管理費が必要になるというコスト上の問題が
あった。
い安全維持管理費が必要になるというコスト上の問題が
あった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の諸問題を解消し、高品質、高性能のエレクト
レット加工品を低コストで生産可能にするエレクトレッ
ト加工品の製造方法を提供することにある。
従来技術の諸問題を解消し、高品質、高性能のエレクト
レット加工品を低コストで生産可能にするエレクトレッ
ト加工品の製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のエレクトレット加工品の製造方法は、ヒンダードア
ミン系添加剤或いはトリアジン系添加剤を配合した非導
電性シートに、水と水溶性有機溶剤との混合溶液を付与
し、次いで該非導電性シートを乾燥することによりエレ
クトレット化することを特徴とするものである。
明のエレクトレット加工品の製造方法は、ヒンダードア
ミン系添加剤或いはトリアジン系添加剤を配合した非導
電性シートに、水と水溶性有機溶剤との混合溶液を付与
し、次いで該非導電性シートを乾燥することによりエレ
クトレット化することを特徴とするものである。
【０００８】このように水と水溶性有機溶剤の混合溶液
を付与するだけの処理であるため、混合溶液を非導電性
シートの全面に均等に分布させることは容易であり、し
かも非導電性シートにヒンダードアミン系添加剤或いは
トリアジン系添加剤を配合したものを使用したことによ
り高度かつ均一な電荷密度を有する高品質、高性能のエ
レクトレット加工品を得ることができる。しかも、生産
設備としては混合溶液の付与設備と乾燥設備でよいた
め、高電圧発生設備に比べて低廉ですむばかりでなく、
維持管理を低コストで行うことができる。
を付与するだけの処理であるため、混合溶液を非導電性
シートの全面に均等に分布させることは容易であり、し
かも非導電性シートにヒンダードアミン系添加剤或いは
トリアジン系添加剤を配合したものを使用したことによ
り高度かつ均一な電荷密度を有する高品質、高性能のエ
レクトレット加工品を得ることができる。しかも、生産
設備としては混合溶液の付与設備と乾燥設備でよいた
め、高電圧発生設備に比べて低廉ですむばかりでなく、
維持管理を低コストで行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明に使用する非導電性シート
は、非導電性を有する材料であれば特に限定されない。
例えば、プラスチックフィルムシート、合成繊維或いは
天然繊維の織物、編み物、不織布等の繊維シートなどを
挙げることができる。これらの中でも特に合成繊維シー
トは好ましい。また、エアフィルター用の場合には、合
成繊維不織布が好ましく、中でも高性能フィルター用に
は、メルトブロー不織布を使用することが好ましい。
は、非導電性を有する材料であれば特に限定されない。
例えば、プラスチックフィルムシート、合成繊維或いは
天然繊維の織物、編み物、不織布等の繊維シートなどを
挙げることができる。これらの中でも特に合成繊維シー
トは好ましい。また、エアフィルター用の場合には、合
成繊維不織布が好ましく、中でも高性能フィルター用に
は、メルトブロー不織布を使用することが好ましい。
【００１０】非導電性シートの素材は、非導電性を有す
る材料であれば特に限定されるものではない。好ましく
は、体積抵抗率が１０12・Ω・ｃｍ以上、さらに好まし
くは１０14・Ω・ｃｍ以上の素材を主体とするものを使
用するとよい。
る材料であれば特に限定されるものではない。好ましく
は、体積抵抗率が１０12・Ω・ｃｍ以上、さらに好まし
くは１０14・Ω・ｃｍ以上の素材を主体とするものを使
用するとよい。
【００１１】例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
乳酸等のポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレ
ン、ポリフェニレンサルファイト、フッ素系樹脂、およ
びこれらの混合物などを挙げることができる。これらの
中でも、ポリオレフィンまたはポリ乳酸を主体とするも
のはエレクトレット性能の点から好ましく、さらにポリ
プロピレンを主体とするものは一層好ましい。
のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
乳酸等のポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレ
ン、ポリフェニレンサルファイト、フッ素系樹脂、およ
びこれらの混合物などを挙げることができる。これらの
中でも、ポリオレフィンまたはポリ乳酸を主体とするも
のはエレクトレット性能の点から好ましく、さらにポリ
プロピレンを主体とするものは一層好ましい。
【００１２】本発明に使用する非導電性シートには、ヒ
ンダードアミン系添加剤又はトリアジン系添加剤が少な
くとも１種配合されている。非導電性シートがこの添加
剤を含有していることにより、特に高いエレクトレット
性能を保持することができるようになる。
ンダードアミン系添加剤又はトリアジン系添加剤が少な
くとも１種配合されている。非導電性シートがこの添加
剤を含有していることにより、特に高いエレクトレット
性能を保持することができるようになる。
【００１３】上記２種類の添加剤のうちヒンダードアミ
ン系添加剤としては、ポリ〔（（６−（１，１，３，
３，−テトラメチルブチル）イミノ−１，３，５−トリ
アジン−２，４−ジイル）（（２，２，６，６，−テト
ラメチル−４−ピペリジル）イミノ）ヘキサメチレン
（（２，２，６，６，−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）イミノ）〕（チバガイギー製、キマソープ９４４Ｌ
Ｄ）、ハコク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン重縮合物（チバガイギー製、チヌピン６２２
ＬＤ）、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）−２−ｎ−ブチルマロン酸ビス（１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）（チバガ
イギー製、チヌピン１４４）などが挙げられる。
ン系添加剤としては、ポリ〔（（６−（１，１，３，
３，−テトラメチルブチル）イミノ−１，３，５−トリ
アジン−２，４−ジイル）（（２，２，６，６，−テト
ラメチル−４−ピペリジル）イミノ）ヘキサメチレン
（（２，２，６，６，−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）イミノ）〕（チバガイギー製、キマソープ９４４Ｌ
Ｄ）、ハコク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチ
ル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン重縮合物（チバガイギー製、チヌピン６２２
ＬＤ）、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）−２−ｎ−ブチルマロン酸ビス（１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）（チバガ
イギー製、チヌピン１４４）などが挙げられる。
【００１４】また、トリアジン系添加剤としては、前述
のポリ〔（（６−（１，１，３，３，−テトラメチルブ
チル）イミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイ
ル）（（２，２，６，６，−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）イミノ）ヘキサメチレン（（２，２，６，６，−
テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ）〕（チバガイ
ギー製、キマソープ９４４ＬＤ）、２−（４，６−ジフ
ェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−
（（ヘキシル）オキシ）−フェノール（チバガイギー
製、チヌピン１５７７ＦＦ）などを挙げることができ
る。これらのなかでも特にヒンダードアミン系添加剤が
好ましい。
のポリ〔（（６−（１，１，３，３，−テトラメチルブ
チル）イミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイ
ル）（（２，２，６，６，−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）イミノ）ヘキサメチレン（（２，２，６，６，−
テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ）〕（チバガイ
ギー製、キマソープ９４４ＬＤ）、２−（４，６−ジフ
ェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−
（（ヘキシル）オキシ）−フェノール（チバガイギー
製、チヌピン１５７７ＦＦ）などを挙げることができ
る。これらのなかでも特にヒンダードアミン系添加剤が
好ましい。
【００１５】非導電性シートには、上記添加剤の他に、
熱安定剤、耐候剤、重合禁止剤等の一般にエレクトレッ
ト加工品の非導電性シートに使用されている公知の添加
剤を添加するようにしてもよい。
熱安定剤、耐候剤、重合禁止剤等の一般にエレクトレッ
ト加工品の非導電性シートに使用されている公知の添加
剤を添加するようにしてもよい。
【００１６】本発明における、ヒンダードアミン系添加
剤又はトリアジン系添加剤の添加量は、特に限定されな
いが、好ましくは０．５〜５重量％の範囲がよく、更に
好ましくは０．７〜３重量％の範囲がよい。添加量が
０．５重量％未満では、目的とする高レベルのエレクト
レット性能を得ることは難しくなる。また、５重量％を
超えるほど多く配合すると製糸性や製膜性を悪くし、か
つコスト的にも不利になるので好ましくない。
剤又はトリアジン系添加剤の添加量は、特に限定されな
いが、好ましくは０．５〜５重量％の範囲がよく、更に
好ましくは０．７〜３重量％の範囲がよい。添加量が
０．５重量％未満では、目的とする高レベルのエレクト
レット性能を得ることは難しくなる。また、５重量％を
超えるほど多く配合すると製糸性や製膜性を悪くし、か
つコスト的にも不利になるので好ましくない。
【００１７】本発明のエレクトレット化加工方法は、上
述した非導電性シートに対し、水と水溶性有機溶剤との
混合溶液を付与し、この混合溶液が付与された非導電性
シートを乾燥処理するものである。すなわち、水と水溶
性有機溶剤との混合溶液を非導電性シートに付与して十
分浸透させた後、乾燥するだけで、均一な電荷密度にエ
レクトレット化されたシートにすることができる。
述した非導電性シートに対し、水と水溶性有機溶剤との
混合溶液を付与し、この混合溶液が付与された非導電性
シートを乾燥処理するものである。すなわち、水と水溶
性有機溶剤との混合溶液を非導電性シートに付与して十
分浸透させた後、乾燥するだけで、均一な電荷密度にエ
レクトレット化されたシートにすることができる。
【００１８】本発明において、非導電性シートに混合溶
液を付与する方法は特に限定されない。例えば、混合溶
液が充填或いは循環する槽に非導電性シートを浸漬させ
る浸漬法、非導電性シートの表面に混合溶液を塗布する
グラビアコート、キスコート等のコーティング法、噴霧
器或いはウォータージェットパンチ等で水滴流或いは水
噴流として付与する方法等を挙げることができる。中で
も浸漬法は、設備的に簡単に実施できる点で好ましい方
法である。これらの付与方法は、バッチ式であっても、
連続式であってもよく、また、非導電性シートに対する
混合溶液の浸透を全体に均一に行うため、混合溶液付与
後のシートに片面から負圧を掛けることにより、吸引透
過させるようにしてもよい。
液を付与する方法は特に限定されない。例えば、混合溶
液が充填或いは循環する槽に非導電性シートを浸漬させ
る浸漬法、非導電性シートの表面に混合溶液を塗布する
グラビアコート、キスコート等のコーティング法、噴霧
器或いはウォータージェットパンチ等で水滴流或いは水
噴流として付与する方法等を挙げることができる。中で
も浸漬法は、設備的に簡単に実施できる点で好ましい方
法である。これらの付与方法は、バッチ式であっても、
連続式であってもよく、また、非導電性シートに対する
混合溶液の浸透を全体に均一に行うため、混合溶液付与
後のシートに片面から負圧を掛けることにより、吸引透
過させるようにしてもよい。
【００１９】混合溶液を付与した後のシートの乾燥方法
としては、従来公知の方法がいずれも使用可能である。
例えば、熱風乾燥法、真空乾燥法、自然乾燥法等の方法
が適用可能である。これらのうちでも熱風乾燥法は、連
続処理が可能にであるため好ましい。熱風乾燥法の場
合、乾燥温度としてはエレクトレットを失活させない程
度の温度にする必要がある。好ましくは１２０℃以下、
より好ましくは１００℃以下、さらに好ましくは８０℃
以下にするのがよい。また、熱風乾燥前に、予備乾燥と
して、ニップロール、吸水ロール、サクション吸引等に
よって過剰な水分を取り除いておくと尚良い。
としては、従来公知の方法がいずれも使用可能である。
例えば、熱風乾燥法、真空乾燥法、自然乾燥法等の方法
が適用可能である。これらのうちでも熱風乾燥法は、連
続処理が可能にであるため好ましい。熱風乾燥法の場
合、乾燥温度としてはエレクトレットを失活させない程
度の温度にする必要がある。好ましくは１２０℃以下、
より好ましくは１００℃以下、さらに好ましくは８０℃
以下にするのがよい。また、熱風乾燥前に、予備乾燥と
して、ニップロール、吸水ロール、サクション吸引等に
よって過剰な水分を取り除いておくと尚良い。
【００２０】図１〜図４は、上述した非導電性シートに
上記混合溶液の付与と乾燥とを行う装置を例示したもの
である。
上記混合溶液の付与と乾燥とを行う装置を例示したもの
である。
【００２１】図１（Ａ）（Ｂ）は、非導電性シートをバ
ッチ処理でエレクトレット加工する装置である。図１
（Ａ）の１は、混合溶液Ｗが貯留された浸漬槽、図１
（Ｂ）の２は熱風が入口２ａから入り、出口２ｂから排
出するようにした熱風乾燥装置である。エレクトレット
加工される非導電性シートＳは、先ず浸漬槽１で含浸処
理され、次いで熱風乾燥装置２に移されて乾燥処理され
ることでエレクトレット化される。
ッチ処理でエレクトレット加工する装置である。図１
（Ａ）の１は、混合溶液Ｗが貯留された浸漬槽、図１
（Ｂ）の２は熱風が入口２ａから入り、出口２ｂから排
出するようにした熱風乾燥装置である。エレクトレット
加工される非導電性シートＳは、先ず浸漬槽１で含浸処
理され、次いで熱風乾燥装置２に移されて乾燥処理され
ることでエレクトレット化される。
【００２２】図２〜図４は、それぞれ非導電性シートを
連続処理によってエレクトレット加工する装置である。
連続処理によってエレクトレット加工する装置である。
【００２３】図２の装置は、浸漬槽１に浸漬ローラ３を
内設し、出口側にニップローラ４を設けている。また、
熱風乾燥装置２には複数のガイドローラ５が設けられて
いる。非導電性シートＳは浸漬槽１に連続供給されなが
ら浸漬ローラ３を介して混合溶液Ｗ中に浸漬される。次
いで浸漬槽１を出るときニップローラ４で余剰の混合溶
液が除去され、熱風乾燥装置２に搬送される。熱風乾燥
装置２では、ガイドローラ５を介してジグザグ状に走行
する間に乾燥処理され、エレクトレット化処理が完了す
る。
内設し、出口側にニップローラ４を設けている。また、
熱風乾燥装置２には複数のガイドローラ５が設けられて
いる。非導電性シートＳは浸漬槽１に連続供給されなが
ら浸漬ローラ３を介して混合溶液Ｗ中に浸漬される。次
いで浸漬槽１を出るときニップローラ４で余剰の混合溶
液が除去され、熱風乾燥装置２に搬送される。熱風乾燥
装置２では、ガイドローラ５を介してジグザグ状に走行
する間に乾燥処理され、エレクトレット化処理が完了す
る。
【００２４】図３は、浸漬槽１を持たないようにした装
置である。すなわち、浸漬槽１に代えて、スット状吐出
口６ａを有するノズル６を設けている。また、非導電性
シートＳを挟んで反対側に吸引器７を配置するようにし
ている。ノズル６は混合溶液Ｗを非導電性シートＳの表
面にフィルム状に吐出し、反対側の吸引器７が吸引する
ことにより、混合溶液Ｗを非導電性シートＳの反対側に
貫通させ均一に分布させるようにする。混合溶液Ｗを含
浸した非導電性シートＳは、ニップロール４で余剰の混
合溶液が除去されたのち熱風乾燥装置２に送られる。
置である。すなわち、浸漬槽１に代えて、スット状吐出
口６ａを有するノズル６を設けている。また、非導電性
シートＳを挟んで反対側に吸引器７を配置するようにし
ている。ノズル６は混合溶液Ｗを非導電性シートＳの表
面にフィルム状に吐出し、反対側の吸引器７が吸引する
ことにより、混合溶液Ｗを非導電性シートＳの反対側に
貫通させ均一に分布させるようにする。混合溶液Ｗを含
浸した非導電性シートＳは、ニップロール４で余剰の混
合溶液が除去されたのち熱風乾燥装置２に送られる。
【００２５】図４は、図３の装置において、ノズル６に
代えて混合溶液Ｗを噴霧状に噴射するノズル８を設ける
ようにしたものである。
代えて混合溶液Ｗを噴霧状に噴射するノズル８を設ける
ようにしたものである。
【００２６】本発明において、混合溶液に用いる水とし
ては、液体フィルター等で汚れを除去したもので、出来
るだけ清浄なものを使用することが好ましい。特にイオ
ン交換水、蒸留水等の純水を使用することが好ましい。
また、純水は導電率で１０3μＳ／ｍ以下のものを用い
るのが好ましく、さらに好ましくは１０2 μＳ／ｍ以下
であるものがよい。
ては、液体フィルター等で汚れを除去したもので、出来
るだけ清浄なものを使用することが好ましい。特にイオ
ン交換水、蒸留水等の純水を使用することが好ましい。
また、純水は導電率で１０3μＳ／ｍ以下のものを用い
るのが好ましく、さらに好ましくは１０2 μＳ／ｍ以下
であるものがよい。
【００２７】また、混合溶液に用いる水溶性有機溶剤に
は、沸点が水の沸点より低いものを使用することが好ま
しい。すなわち、水溶性有機溶剤は、水のシートへの浸
透性を付与するものであるので、一度シートに浸透した
ならば、なるべく早く気化して乾燥することが好ましい
からである。より好ましくは、水との沸点差が１０℃以
上であるものがよい。
は、沸点が水の沸点より低いものを使用することが好ま
しい。すなわち、水溶性有機溶剤は、水のシートへの浸
透性を付与するものであるので、一度シートに浸透した
ならば、なるべく早く気化して乾燥することが好ましい
からである。より好ましくは、水との沸点差が１０℃以
上であるものがよい。
【００２８】水溶性有機溶剤の種類は、混合溶液の非導
電性シートへの浸透性が良ければ特に限定されない。例
えば、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロ
ピルアルコール等のアルコール類、アセトン、メチルエ
チルケトン類のケトン類、酢酸プロピル、酢酸ブチル等
のエステル類、その他アルデヒド類、カルボン酸類等を
挙げることができる。特に、浸透性の点からアルコール
類またはケトン類が好ましく、特にアセトン、イソプロ
ピルアルコール、エタノールのうちの少なくとも１種を
用いるのが好ましい。さらに好ましくは、イソプロピル
アルコールを主成分とするものが好ましい。
電性シートへの浸透性が良ければ特に限定されない。例
えば、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロ
ピルアルコール等のアルコール類、アセトン、メチルエ
チルケトン類のケトン類、酢酸プロピル、酢酸ブチル等
のエステル類、その他アルデヒド類、カルボン酸類等を
挙げることができる。特に、浸透性の点からアルコール
類またはケトン類が好ましく、特にアセトン、イソプロ
ピルアルコール、エタノールのうちの少なくとも１種を
用いるのが好ましい。さらに好ましくは、イソプロピル
アルコールを主成分とするものが好ましい。
【００２９】本発明において、混合溶液における水溶性
有機溶剤の濃度は、非導電性シートに対する浸透性を有
するものであれば特に限定はされないが、好ましくは１
０〜５０重量％の範囲がよい。特に、イソプロピルアル
コールの場合は、２０〜４０重量％の範囲が好ましい。
有機溶剤の濃度は、非導電性シートに対する浸透性を有
するものであれば特に限定はされないが、好ましくは１
０〜５０重量％の範囲がよい。特に、イソプロピルアル
コールの場合は、２０〜４０重量％の範囲が好ましい。
【００３０】
【実施例】以下に説明する実施例において使用する特性
値は、次の測定法により測定したものである。
値は、次の測定法により測定したものである。
【００３１】〔捕集性能〕図５に示す捕集性能測定装置
で測定した。この捕集性能測定装置は、測定サンプルＭ
をセットするサンプルホルダー１１の上流側にダスト収
納箱１２を連結し、下流側に流量計１３、流量調整バル
ブ１４、ブロワ１５を連結している。また、サンプルホ
ルダー１１にパーテクルカウンター１６が設けられ、こ
のパーテクルカウンター１６を使用し、切替コック１７
を介して、測定サンプルＭの上流側のダスト個数と下流
側のダスト個数をそれぞれ測定することができる。
で測定した。この捕集性能測定装置は、測定サンプルＭ
をセットするサンプルホルダー１１の上流側にダスト収
納箱１２を連結し、下流側に流量計１３、流量調整バル
ブ１４、ブロワ１５を連結している。また、サンプルホ
ルダー１１にパーテクルカウンター１６が設けられ、こ
のパーテクルカウンター１６を使用し、切替コック１７
を介して、測定サンプルＭの上流側のダスト個数と下流
側のダスト個数をそれぞれ測定することができる。
【００３２】捕集性能の測定に当たっては、径０．３μ
ｍのポリスチレン標準ラテックスパウダーをダスト収納
箱１２に充填し、サンプルＭをホルダー１１にセット
し、風量をフィルター通過速度が１．５ｍ／分になるよ
うに流量調整バルブ１４で調整し、ダスト濃度を１万〜
４万個／2.83×10-4ｍ3 （0.01ft3 ）の範囲で安定さ
せ、サンプルＭの上流のダスト個数Ｄおよび下流のダス
ト個数ｄをパーティクルカウンター１６（リオン社製、
ＫＣ−０１Ｂ）で５回測定し、ＪＩＳ Ｋ−０９０１に
基づいて下記計算式にて捕集性能（％）を求めた。
ｍのポリスチレン標準ラテックスパウダーをダスト収納
箱１２に充填し、サンプルＭをホルダー１１にセット
し、風量をフィルター通過速度が１．５ｍ／分になるよ
うに流量調整バルブ１４で調整し、ダスト濃度を１万〜
４万個／2.83×10-4ｍ3 （0.01ft3 ）の範囲で安定さ
せ、サンプルＭの上流のダスト個数Ｄおよび下流のダス
ト個数ｄをパーティクルカウンター１６（リオン社製、
ＫＣ−０１Ｂ）で５回測定し、ＪＩＳ Ｋ−０９０１に
基づいて下記計算式にて捕集性能（％）を求めた。
【００３３】 捕集性能（％）＝〔１−（ｄ／Ｄ）〕×１００ ただし、ｄ：下流のダスト個数 Ｄ：上流のダスト個数 〔平均繊維径〕ＳＥＭ写真により拡大した繊維１００本
について繊維径を測定し、その平均値を求めた。
について繊維径を測定し、その平均値を求めた。
【００３４】実施例１ 耐候剤としてトリアジン系添加剤（チバガイギー製、キ
マソープ９４４）を１％含有し、かつメルトインデック
スＭＩが７００のポリプロピレンを原料とし、通常のメ
ルトブロー法により、目付４０ｇ／ｍ2 、平均繊維径
２．０μｍのメルトブロー不織布を製造した。次いで、
純水にイソプロピルアルコールを３０重量％溶解した混
合溶液を調整し、この混合溶液を貯留した浴中に上記メ
ルトブロー不織布を１０秒間浸漬したのち引き上げ、さ
らに水切り後に８０℃で２０分間熱風乾燥して、エレク
トレット化されたメルトブロー不織布を得た。
マソープ９４４）を１％含有し、かつメルトインデック
スＭＩが７００のポリプロピレンを原料とし、通常のメ
ルトブロー法により、目付４０ｇ／ｍ2 、平均繊維径
２．０μｍのメルトブロー不織布を製造した。次いで、
純水にイソプロピルアルコールを３０重量％溶解した混
合溶液を調整し、この混合溶液を貯留した浴中に上記メ
ルトブロー不織布を１０秒間浸漬したのち引き上げ、さ
らに水切り後に８０℃で２０分間熱風乾燥して、エレク
トレット化されたメルトブロー不織布を得た。
【００３５】得られたエレクトレット化メルトブロー不
織布の捕集性能を測定したところ、９９．９９９５％と
非常に高いレベルであった。
織布の捕集性能を測定したところ、９９．９９９５％と
非常に高いレベルであった。
【００３６】実施例２ 実施例１において、イソプロピルアルコールの溶解濃度
を４０重量％の混合溶液にした以外は、実施例１と同様
にして、エレクトレット化されたメルトブロー不織布を
製造した。
を４０重量％の混合溶液にした以外は、実施例１と同様
にして、エレクトレット化されたメルトブロー不織布を
製造した。
【００３７】得られたエレクトレット化メルトブロー不
織布の捕集性能を測定したところ、９９．９９７％と高
いレベルであった。
織布の捕集性能を測定したところ、９９．９９７％と高
いレベルであった。
【００３８】比較例１ ポリプロピレン原料として、トリアジン系添加剤を含ま
ない原料を用いた以外は、実施例１と同様にしてエレク
トレット化メルトブロー不織布を製造した。
ない原料を用いた以外は、実施例１と同様にしてエレク
トレット化メルトブロー不織布を製造した。
【００３９】このエレクトレット化メルトブロー不織布
の捕集性能を測定したところ、９７．２％と低いもので
あった。
の捕集性能を測定したところ、９７．２％と低いもので
あった。
【００４０】比較例２ 実施例１のメルトブロー不織布を用い、図６に示すよう
な高電圧印加装置により高電圧（＋２５ｋＶ）で印加処
理した。
な高電圧印加装置により高電圧（＋２５ｋＶ）で印加処
理した。
【００４１】得られたメルトブロー不織布の捕集性能を
測定したところ、９９．９６％であり、実施例１，２に
比べて低いレベルであった。
測定したところ、９９．９６％であり、実施例１，２に
比べて低いレベルであった。
【００４２】実施例３ 実施例１において、イソプロピルアルコールの溶解濃度
を６０重量％の混合溶液にした以外は、実施例１と同様
にして、エレクトレット化されたメルトブロー不織布を
製造した。
を６０重量％の混合溶液にした以外は、実施例１と同様
にして、エレクトレット化されたメルトブロー不織布を
製造した。
【００４３】得られたエレクトレット化メルトブロー不
織布の捕集性能を測定したところ、９９．９５％であ
り、比較例２の電圧印加によるエレクトレット化メルト
ブロー不織布と同程度であったが、電荷密度は比較例１
のものに比べて一段と均一になっており、高品質であっ
た。また、製造設備も高電圧印加装置に比べ簡単であ
り、低コストで用意することができた。
織布の捕集性能を測定したところ、９９．９５％であ
り、比較例２の電圧印加によるエレクトレット化メルト
ブロー不織布と同程度であったが、電荷密度は比較例１
のものに比べて一段と均一になっており、高品質であっ
た。また、製造設備も高電圧印加装置に比べ簡単であ
り、低コストで用意することができた。
【００４４】
【発明の効果】本発明の製造方法によれば、水と水溶性
有機溶剤の混合溶液を付与するだけの処理であるため、
混合溶液を非導電性シートの全面に均等に分布させるこ
とは容易であり、しかも非導電性シートにヒンダードア
ミン系添加剤或いはトリアジン系添加剤を配合したもの
を使用したことにより高度かつ均一な電荷密度を有する
高品質、高性能のエレクトレット加工品を得ることがで
きる。しかも、生産設備としては混合溶液の付与設備と
乾燥設備でよいため、高電圧発生設備に比べて低廉です
むばかりでなく、維持管理を低コストで行うことができ
る。
有機溶剤の混合溶液を付与するだけの処理であるため、
混合溶液を非導電性シートの全面に均等に分布させるこ
とは容易であり、しかも非導電性シートにヒンダードア
ミン系添加剤或いはトリアジン系添加剤を配合したもの
を使用したことにより高度かつ均一な電荷密度を有する
高品質、高性能のエレクトレット加工品を得ることがで
きる。しかも、生産設備としては混合溶液の付与設備と
乾燥設備でよいため、高電圧発生設備に比べて低廉です
むばかりでなく、維持管理を低コストで行うことができ
る。
【図１】本発明の実施に使用する装置の一例を示し、
（Ａ）は非導電性シートを浸漬する装置の概略図、
（Ｂ）は乾燥する装置の概略図である。
（Ａ）は非導電性シートを浸漬する装置の概略図、
（Ｂ）は乾燥する装置の概略図である。
【図２】本発明の実施に使用する装置の他の例を示す概
略図である。
略図である。
【図３】本発明の実施に使用する装置のさらに他の例を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図４】本発明の実施に使用する装置のさらに他の例を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図５】本発明の実施例で用いた捕集性能測定装置を示
す概略図である。
す概略図である。
【図６】従来の高電圧印加によるエレクトレット化方法
を示す概略図である。
を示す概略図である。
１ 浸漬槽 ２ 熱風乾燥装置 ３ 浸漬ローラ ４ ニップローラ ５ ガイドローラ ６，８ ノズル ７ 吸引装置 Ｓ 非導電性シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D019 AA01 BA13 BB02 BB03 BC01 CB06 4L033 AA05 AB07 AC15 BA09 BA57 BA58 BA99 4L047 AA14 AA29 AB02 AB07 CA19 CB10 CC12
Claims (10)
- 【請求項１】 ヒンダードアミン系添加剤又はトリアジ
ン系添加剤を配合した非導電性シートに、水と水溶性有
機溶剤との混合溶液を付与し、次いで該非導電性シート
を乾燥することによりエレクトレット化するエレクトレ
ット加工品の製造方法。 - 【請求項２】 前記ヒンダードアミン系添加剤或いはト
リアジン系添加剤の配合量が０．５〜５重量％である請
求項１に記載のエレクトレット加工品の製造方法。 - 【請求項３】 前記非導電性シートが合成繊維からなる
シートである請求項１又は２に記載のエレクトレット加
工品の製造方法。 - 【請求項４】 前記合成繊維からなるシートがメルトブ
ロー不織布シートである請求項３に記載のエレクトレッ
ト加工品の製造方法。 - 【請求項５】 前記水溶性有機溶剤が水よりも低い沸点
を有する請求項１，２，３又は４にに記載のエレクトレ
ット加工品の製造方法。 - 【請求項６】 前記非導電性シートがポリオレフィンを
主体に構成されている請求項１〜５のいずれかに記載の
エレクトレット加工品の製造方法。 - 【請求項７】 前記ポリオレフィンがポリプロピレンを
主体に構成されている請求項６に記載のエレクトレット
加工品の製造方法。 - 【請求項８】 前記水溶性有機溶剤がアルコール類又は
ケトン類を主成分に構成されている請求項１〜７のいず
れかに記載のエレクトレット加工品の製造方法。 - 【請求項９】 前記水溶性有機溶剤がイソプロピルアル
コール、エチルアルコール、アセトンのうちの少なくと
も１種である請求項８に記載のエレクトレット加工品の
製造方法。 - 【請求項１０】 前記混合溶液における水溶性有機溶剤
の濃度が１０〜５０重量％である請求項１〜９のいずれ
かに記載のエレクトレット加工品の製造方法。
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|---|---|---|---|
| JP2000310740A JP4581213B2 (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | エレクトレット加工品の製造方法 |
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| JP2000310740A JP4581213B2 (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | エレクトレット加工品の製造方法 |
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| JP2000310740A Expired - Fee Related JP4581213B2 (ja) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | エレクトレット加工品の製造方法 |
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| JP (1) | JP4581213B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| WO2008072554A1 (ja) * | 2006-12-14 | 2008-06-19 | Toray Industries, Inc. | エレクトレット繊維シート |
| JP2008221074A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Toyobo Co Ltd | エレクトレット濾材およびその製造方法 |
| US8529671B2 (en) | 2007-12-06 | 2013-09-10 | 3M Innovative Properties Comany | Electret webs with charge-enhancing additives |
| US8613795B2 (en) | 2008-06-02 | 2013-12-24 | 3M Innovative Properties Company | Electret webs with charge-enhancing additives |
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| JPH11510862A (ja) * | 1995-08-14 | 1999-09-21 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | エレクトレット特性が高められた繊維ウェブ |
| WO2000013765A1 (en) * | 1998-09-03 | 2000-03-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | High efficiency synthetic filter medium |
| JP2003514998A (ja) * | 1999-10-08 | 2003-04-22 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 湿潤液体および水性極性液体を用いた繊維エレクトレットウェブを製造するための方法および装置 |
-
2000
- 2000-10-11 JP JP2000310740A patent/JP4581213B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN109790670A (zh) * | 2016-09-30 | 2019-05-21 | 特布乐丝株式会社 | 驻极体加工品的制造装置以及将非导电性片材驻极体化的方法 |
| CN109790670B (zh) * | 2016-09-30 | 2021-06-25 | 特布乐丝株式会社 | 驻极体加工品的制造装置以及将非导电性片材驻极体化的方法 |
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