JP2002103830A - 熱転写フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表面平滑性の低い被転写体に対して、印字物
に白抜けの発生がなく鮮明な印字ができる熱転写フィル
ムを提供する。 【解決手段】 熱転写フィルムを、基材フィルム上に熱
転写しない中間層を介して熱溶融性着色層を設けたもの
とし、中間層は少なくとも熱溶融性物質とバインダー樹
脂を含有し、かつ、中間層と標準テープとの未加熱時の
剥離力ｆ_０［ｇ／ｍｍ］、８０℃加熱６０℃放冷時の剥
離力ｆ_80-60［ｇ／ｍｍ］、８０℃加熱４０℃放冷時の
剥離力ｆ_80-40［ｇ／ｍｍ］との関係が、０≦ｆ_80-60／
ｆ_０≦０．７、０≦ｆ_80-40／ｆ_０≦０．８、および、
５ｇ／ｍｍ≦ｆ_０であるものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基材フィルム上に
中間層を介して着色層を設けた熱転写フィルムに関し、
さらに詳しくは、印字物に白抜けの発生がない鮮明な印
字ができる熱転写フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱転写プリンター、ファクシミリ
等に用いられる熱転写記録媒体として、基材フィルムの
一方の面に熱溶融性インキからなる着色層を設けた熱転
写フィルムが使用されている。

【０００３】従来の熱転写フィルムは、基材フィルムと
して厚さ１０〜２０μｍ程度のコンデンサ紙やパラフィ
ン紙のような紙、あるいは厚さ３〜２０μｍ程度のポリ
エステルやセロファンのようなプラスチックフィルムを
用い、この基材フィルム上にバインダーに顔料や染料等
の着色剤を混合し、さらに必要に応じて、低融点剤およ
び可塑剤等の添加剤を加えた熱溶融性のインキを塗布し
て着色層を設けたものである。また、基材フィルムと着
色層との間に、印画の為のエネルギーによって溶融する
ように調整された中間層を備えた熱転写フィルムもあ
る。

【０００４】また、融点よりも凝固点が１０℃以上低く
なるという、いわゆる過冷却性を有する物質を用いた中
間層を介して基材フィルム上に着色層を設けた熱転写フ
ィルムに関する技術が公知となっている。例えば、特開
昭６１−２３５１８９、特開昭６１−２８６１９５、特
開昭６２−９９９１、特開昭６２−８２０８４、特開昭
６３−３０２０９０、特開平３−２４６０９４等が挙げ
られる。

【０００５】上述のような熱転写フィルムは、基材フィ
ルムの裏側からサーマルヘッドにより所定箇所を加熱・
加圧し、着色層のうち、印字部に相当する箇所の着色層
を溶融させ、被転写体に転写して印字を行うものであ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、基材フ
ィルム上に中間層と熱溶融性の着色層を設けた従来の熱
転写フィルムを用いて、べック平滑度が５０秒以下であ
る表面平滑性の低い被転写体、いわゆるラフ紙に印字を
行なった場合、熱溶融性のインキが良好に被転写体に転
写せず、白抜けの発生による文字や細線の欠損が生じ、
印字物がかすれた外観になってしまうという問題があっ
た。

【０００７】また、過冷却性を有する物質を用いた中間
層を備えた従来の熱転写フィルムでは、表面平滑性の低
い被転写体に印字を行なった場合、やはり白抜けの発生
による文字や細線の欠損が生じ、印字物がかすれた外観
になってしまうという問題点が解消される事は無かっ
た。本発明は、上記の欠点、問題を改善、解決し、表面
平滑性の低い被転写体に対して、印字物に白抜けの発生
がなく鮮明な印字ができる熱転写フィルムを提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明者は、過冷却性を有する物質を添加し
た中間層の剥離制御機能｛サーマルヘッドにより加熱さ
れた場合、および、加熱後に一定の温度範囲まで冷却さ
れた場合のみ、着色層との剥離力が低下し（着色層の転
写を容易とする）、それ以外（非加熱部分、未使用時、
流通時等）では、着色層に対して高い剥離力を保つ（着
色層の基材フィルムへの保持を確保する）機能｝に着目
して種々検討を重ねた結果、熱転写フィルムに関する本
発明に至った。

【０００９】すなわち、本発明の熱転写フィルムは、基
材フィルム上に熱転写しない中間層を介して熱溶融性着
色層を設けた熱転写フィルムであって、前記中間層は少
なくとも熱溶融性物質とバインダー樹脂を含有し、か
つ、前記中間層と標準テープとの未加熱時の剥離力ｆ_０
［ｇ／ｍｍ］、８０℃加熱６０℃放冷時の剥離力ｆ_80-6
0［ｇ／ｍｍ］、８０℃加熱４０℃放冷時の剥離力ｆ
_80-40［ｇ／ｍｍ］との間に、 ０≦ｆ_80-60／ｆ_０≦０．７ ０≦ｆ_80-40／ｆ_０≦０．８ ５ｇ／ｍｍ≦ｆ_０ なる関係が成立するような構成とした。

【００１０】また、本発明の熱転写フィルムの好ましい
態様は、前記熱溶融性着色層は１００℃における溶融粘
度｛ＪＩＳ Ｚ８８０３−１９９１に定める円錐−平板
形回転粘度計（円錐低速方式）による粘度｝が１００〜
３００ｍＰａ・ｓの範囲内にあるような構成とした。

【００１１】上記のような本発明では、印字エネルギー
が印加された部位における中間層の剥離力が所定の範囲
内に設定されているので、印字エネルギーが印加された
部位の熱溶融性着色層が抜けを生じることなく被転写体
に転写される。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態について
詳述する。図１は、本発明の熱転写フィルムの一実施形
態を示す概略断面図である。図１において、熱転写フィ
ルム１は、基材フィルム２上に熱転写しない中間層３を
介して熱溶融性着色層４を設けたものである。

【００１３】本発明の熱転写フィルム１で用いられる基
材フィルム２としては、従来の熱転写フィルムに使用さ
れているものと同じ基材フィルムをそのまま用いること
が出来ると共に、その他のものも使用することが出来、
特に制限されない。

【００１４】好ましい基材フィルムの具体例としては、
例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、セロハン、ポ
リカーボネイト、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ
塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、フッ素樹
脂、塩化ゴム、アイオノマー等のプラスチック、コンデ
ンサー紙、パラフィン紙等の紙類、不織布等があり、
又、これらを複合したフィルムであってもよい。この基
材フィルム２の厚さは、その強度および熱伝導性が適切
になるように材料に応じて適宜設定することができ、例
えば、２．５〜１０μｍである。

【００１５】本発明の熱転写フィルム１を構成する中間
層３は、少なくとも熱溶融性物質とバインダー樹脂を含
有するものであり、中間層３と標準テープ（セキスイ
（株）製セキスイ オリエンテープ Ｎｏ．８３０（梱
包用）５０ｍｍ幅）との未加熱時の剥離力ｆ_０［ｇ／ｍ
ｍ］、８０℃加熱６０℃放冷時の剥離力ｆ_80-60［ｇ／
ｍｍ］、８０℃加熱４０℃放冷時の剥離力ｆ_80-40［ｇ
／ｍｍ］との間に、 ０≦ｆ_80-60／ｆ_０≦０．７ ０≦ｆ_80-40／ｆ_０≦０．８ ５ｇ／ｍｍ≦ｆ_０ なる関係が成立し、好ましくは ０≦ｆ_80-60／ｆ_０≦０．６ ０≦ｆ_80-40／ｆ_０≦０．７ ６ｇ／ｍｍ≦ｆ_０ なる関係が成立するものである。

【００１６】上記のｆ_80-60／ｆ_０とｆ_80-40／ｆ_０は、
値が小さい方が印字エネルギー印加部位の熱溶融性着色
層４の剥離が軽くなるので好ましい。しかし、ｆ_80-60
／ｆ _０が０．７を超え、あるいは、ｆ_80-40／ｆ_０が
０．８を超えて１に近づく程、中間層３と熱溶融性着色
層４との密着が強くなりすぎて、印字部位の熱溶融性着
色層の剥離不良が発生し、印字白抜けを生じ易くなる。

【００１７】また、未加熱時の剥離力ｆ_０［ｇ／ｍｍ］
が５［ｇ／ｍｍ］未満であると、保存性が低下したり、
印字を行っていない部位にまで過剰に熱融着性着色層が
転写する、いわゆる印字絡みが発生し、鮮明な画像を得
ることができない。この未加熱時の剥離力ｆ_０は、熱転
写フィルムの保存性や鮮明な画像を得るためには大きい
ほど好ましく、特に上限値の規定はない。

【００１８】ここで、中間層３と標準テープとの未加熱
時の剥離力ｆ_０［ｇ／ｍｍ］、８０℃加熱６０℃放冷時
の剥離力ｆ_80-60［ｇ／ｍｍ］、および、８０℃加熱４
０℃放冷時の剥離力ｆ_80-40［ｇ／ｍｍ］の測定方法に
ついて説明する。

【００１９】まず、熱転写フィルム１の熱溶融性転写層
４上に、熱転写用紙（シャープ（株）製ファクシミリ用
普通紙ＵＸ−Ｐ１０Ａ４）を重ね合わせ、印字評価機
（シャープ（株）製ＵＸ−Ｆ１ＣＬ）を用いて、コピー
モード（解像度 Ｆｉｎｅ）にてベタ画像を形成する。
図２は上記の印字に使用された熱転写フィルム１を示す
斜視図である。図２に示されるように、印字部位の熱溶
融性転写層４が除去され、中間層３（図示例の斜線部
分）が露出された状態にある。熱転写用紙は、熱溶融性
転写層４の除去を完全なものとするために、表面平滑性
の高い上記の熱転写用紙を使用するが、特に限定される
ものではない。また、加熱することなく粘着テープを用
いて熱溶融性転写層４を除去することも可能であるが、
中間層３と熱溶融性転写層４との密着力が高い場合、熱
溶融性転写層４を完全に除去することが困難であり、測
定に悪影響を与えるので好ましくない。

【００２０】次に、熱溶融性着色層４が剥離されて露出
した中間層３上に、長さ１００〜２００ｃｍの標準テー
プ１１（セキスイ（株）製セキスイ オリエンテープ
Ｎｏ．８３０（梱包用）５０ｍｍ幅）を貼合する。この
貼合は、平板上に熱転写フィルム１を載置し、標準テー
プ１１を中間層３上にゴムローラ（幅９５ｍｍ、直径３
３ｍｍ、重量５ｋｇ、ゴム硬度２１度（ＪＩＳ Ｋ６３
０１−１９７５））を用いて圧着することにより行っ
た。圧着後の経時による接着力変化の影響を避けるた
め、以下の測定は圧着後、６０分以内に行う。

【００２１】次いで、標準テープ１１の大きさに合わせ
て、熱転写フィルムを切り取って、幅５０ｍｍ、長さ１
００〜２００ｃｍの大きさの試験片２１を作製する。

【００２２】次に、上記の試験片２１を、図３に示され
る測定装置３１（新東科学（株）製表面性測定機トライ
ボギア ＴＹＰＥ１４ＤＲ）に固着する。測定装置３１
は、クリップ３３が装着された荷重変換機３２と、表面
にシリコンラバーを装着したスライドホルダー３４とを
備えている。クリップ３３には、６０ｍｍ×１２０ｍ
ｍ、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）フィルム３７（東レ（株）製ルミラーＴ−６０）
の一端が固着されている。試験片２１は、その長手方向
がスライドホルダーのスライド方向（図３の矢印Ａ方
向）と平行となるように、標準テープ１１側をスライド
ホルダー３４のシリコンラバー上に載置し、図示のよう
に、試験片２１の一端から熱転写フィルム１を剥離する
（実際は、熱溶融性着色層４が除去されているので、基
材フィルム２と中間層３が剥離する）。そして、標準テ
ープ１１の端部を粘着テープ３８でスライドホルダー３
４に固着し、一方、剥離された熱転写フィルム１の端部
を、上記のＰＥＴフィルム３７の自由端部に両面テープ
を用いて固着する。

【００２３】尚、スライドホルダー３４のシリコンラバ
ー上の試験片２１を加熱するための加熱装置として、シ
リコンラバーヒータ（５０ｍｍ×２００ｍｍ、０．６Ｗ
／ｃｍ²）と温度観測手段（熱電対：ＲＫＣ（株）製 AD
HESIVE TYPE THERMO COUPLECA(K) MODEL:ST-50_-500）、
温度制御装置（マイクロサイズ温度調節器（キーエンス
（株）製ＴＦ１−１０））からなる加熱装置を準備す
る。この加熱装置は、シリコンラバーヒータ面を試験片
２１に１ｋｇ／ｍ²の荷重で押し当てた状態で加熱する
ものである。また、スライドホルダー３４のシリコンラ
バー上の試験片２１載置部位の近傍５ｍｍには、熱電対
３５（ＲＫＣ（株）製 ADHESIVE TYPE THERMO COUPLE C
A(K) MODEL:ST-50_-50）を設置して、試験片２１の温度
を測定可能とする。

【００２４】［未加熱時の剥離力ｆ_０の測定方法］試験
片２１を室温環境下（２５±３℃）にて下記の測定条件
で１８０°剥離を行って剥離力ｆ_０を測定する。測定で
は、得られた波形から剥離力の平均値を算出（記録装置
（新東科学（株）製アナライジングレコーダＴＹＰＥ
ＡＲ１１００）の機能を利用）し、これを５回繰り返し
て、最大値と最小値を除いた３点の平均を剥離力ｆ_０と
する。 （測定条件） ・測定環境：２２〜２８℃、２０〜７０％ＲＨ ・荷重変換機：２０００ｇｆ ・フィルター：ＰＡＳＳ ・レンジ：１００％ＦＳ ・引っ張りスピード（スライドホルダー３４の速度）：
７５０ｍｍ／分 ・移動モード：シングルモード ・記録装置のレンジ：ＤＣ ６Ｖ １．５Ｈｚ ・記録装置のトリガー：１０％ ・記録装置のトリガーバッファーメモリー：５００

【００２５】［８０℃加熱６０℃放冷時の剥離力ｆ
_80-60の測定方法］加熱装置を用いて試験片２１を８０
℃まで加熱し、その後、放冷により試験片２１の温度が
６０℃となったときに、上記と同様の測定条件で剥離力
ｆ_80-60を測定する。尚、加熱装置の温度制御装置の設
定は１１０℃とする。

【００２６】［８０℃加熱４０℃放冷時の剥離力ｆ
_80-40の測定方法］加熱装置を用いて試験片２１を８０
℃まで加熱し、その後、放冷により試験片２１の温度が
４０℃となったときに、上記と同様の測定条件で剥離力
ｆ_80-40を測定する。尚、加熱装置の温度制御装置の設
定は１１０℃とする。

【００２７】尚、上述の測定方法において、標準テープ
として、上記セキスイ（株）製セキスイ オリエンテー
プ Ｎｏ．８３０（梱包用）５０ｍｍ幅の代わりに、ニ
チバン（株）製ダンボール包装用５０ｍｍ幅を使用する
こともできる。この場合、標準テープの接着力の差を補
正するために、ニチバン（株）製のテープを用いて上述
の測定方法で得られた剥離力ｆ_０、剥離力ｆ_80-60、剥
離力ｆ_80-40の値に１．２を乗じる必要がある。

【００２８】中間層３に含有される熱溶融性物質は、過
冷却性をもつ熱溶融性物質であり、例えば、熱溶融性物
質の融解ピーク温度（ＪＩＳ Ｋ７１２１−１９８７に
定める融解ピーク温度）が５０〜１１０℃、好ましくは
６０〜１００℃の範囲内にあり、熱溶融性物質の結晶化
ピーク温度（ＪＩＳ Ｋ７１２１−１９８７に定める結
晶化ピーク温度）が０〜１００℃、好ましくは１０〜９
０℃の範囲内にあり、かつ、この結晶化ピーク温度が上
記の融解ピーク温度よりも１０℃以上低い、好ましくは
１５℃以上低い物質を使用することができる。

【００２９】ここで、融解ピーク温度が複数存在する時
は一番高いピーク温度を融解ピーク温度とし、結晶化ピ
ーク温度が複数存在する時は一番低いピーク温度を結晶
化ピーク温度とする。

【００３０】熱溶融性物質の融解ピーク温度が５０℃未
満であると、熱転写フィルムの高温保存性が低下して好
ましくなく、１１０℃を超えると、中間層の剥離力を低
下させるために過大な印加エネルギーを必要とし、実質
上熱溶融性物質を添加した効果が得られないこととなり
好ましくない。さらに、熱溶融性物質の結晶化ピーク温
度が０℃未満であると、中間層の塗布、乾燥後に、熱溶
融性物質が溶融した状態が過剰に続くため、塗布後に巻
き取られた熱転写フィルムの基材フィルム面と中間層が
接着してしまうという不具合が生じる。また、結晶化ピ
ーク温度が１００℃を超えると、印字後に剥離をする際
に、通常の印字環境下では印字加熱後に溶融した低粘度
の中間層の熱溶融性物質が結晶化し固化してしまうた
め、印字物に白抜けが生じて鮮明な印字が行えなくなり
好ましくない。また、結晶化ピーク温度が上記の融解ピ
ーク温度よりも低い温度差が１０℃未満であると、融解
ピークを大きく超えるエネルギーを加えない限り充分な
過冷却性の効果が得られず、実質上熱溶融性物質を添加
した効果が得られないこととなり好ましくない。

【００３１】上記のような過冷却性をもつ熱溶融性物質
としては、ポリエステル樹脂が挙げられ、例えば、ポリ
カプロラクトンのようなラクトン系樹脂、あるいは、酸
成分がコハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ドデカン二酸、ダイマー酸等の脂肪族二塩基酸やテ
レフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等
の芳香族二塩基酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサ
ヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸等の脂
肪族二塩基酸であり、グリコール成分がエチレングリコ
ール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオ
ール、１，９−ノナンジオール、１，１０−オクタンジ
オール、プロピレングリコール、ネオペンチルクリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、トリシクロデカンジ
メタノール、ビスフェノールＡのエチレンオキシドおよ
び／またはプロピレンオキシド付加物、ポリエチレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール−３，３−ジメチロールヘプタン等であ
るポリエステル樹脂が挙げられる。

【００３２】また、中間層３に含有されるバインダー樹
脂は、例えば、軟化温度（ＪＩＳＫ２２０７−１９８０
に定める環球法で測定される軟化温度）が１３０〜４０
０℃、好ましくは１４０〜３００℃の範囲内であるもの
を使用することができる。このようなバインダー樹脂と
しては、ポリエステル樹脂、ＳＢＲ樹脂やＡＢＳ樹脂や
ＳＢＳ樹脂等のポリブタジエン系樹脂、スチレン−無水
マレイン酸共重合体等のマレイン酸系樹脂、オレフィン
系樹脂、オレフィン系共重合体、アイオノマー樹脂、ス
チレン系樹脂等が挙げられる。

【００３３】バインダー樹脂の軟化温度（ＪＩＳ Ｋ２
２０７−１９８０に定める環球法で測定される軟化温
度）が１３０℃より低い場合は、中間層を設けるための
塗工液を基材フィルムの上に塗布後乾燥させる過程で、
バインダー樹脂と熱溶融性物質を適度に分離させること
が困難となり、熱溶融性物質が過冷却状態であることに
より発現する効果が実質的に得られなくなり、着色層を
被転写紙に抜けを生じることなく転写させることが困難
となることがある。

【００３４】また、軟化温度（ＪＩＳ Ｋ２２０７−１
９８０に定める環球法で測定される軟化温度）が４００
℃を超えるバインダー樹脂は、過剰な耐熱性を有するこ
とにより高価な材料である場合がほとんどであるため、
熱転写フィルムの製造費用が過大になるという不具合を
生じる。

【００３５】本発明の熱転写フィルム１は、中間層３に
カーボンブラックを配合してもよい。これにより、印字
後の熱転写フィルムから印字した内容を読み取ること
（転写された後の熱転写フィルム１の熱溶融性着色層４
の抜け殻を複写機等により複写した複写物から、転写フ
ィルムで印字した内容を読み取ること）が困難となり、
機密漏洩防止機能を併せもたせることが可能となる。ま
た、カーボンブラックが熱転写フィルムの帯電を防止す
るので、熱転写フィルムの交換時の作業性が向上し、印
字時に空気中のごみを吸い寄せて印字物にごみによる抜
けを生じることが防止され、良好な印字物を得ることが
できる。

【００３６】中間層３を形成するには、上記のような材
料と、高級脂肪族アルコール、リン酸エステルおよびそ
の金属塩、有機カルボン酸およびその誘導体や低融点ワ
ックス、各種界面活性剤等の分散剤を必要に応じて添加
し、メチルエチルケトン、トルエン、アルコール類、水
等の適当な溶媒中に溶解または分散させて、塗工液を調
製し、グラビアコーター、ロールコーター、ワイヤーバ
ー等の慣用の塗工手段により、塗工し、乾燥すればよ
い。

【００３７】中間層３の塗工量は、乾燥固形分で、０．
１〜１．０ｇ／ｍ² 程度が好ましい。塗工量が０．１ｇ
／ｍ² を下回ると、白抜けの発生のない、鮮明な印字物
が得られにくく、また一方、塗工量が１．０ｇ／ｍ² を
超えると、中間層が厚すぎて、転写時の印字感度が低下
するので好ましくない。

【００３８】尚、本発明における「熱転写しない中間
層」とは、サーマルヘッドにより熱転写フィルムが加熱
された場合に、中間層が実質的に基材フィルムから転写
しないことを意味する。具体的には、以下のとに示
す手順で求められるＡ、Ｂの値が、Ｂ／Ａ＞０．８５の
関係を満足するものを「熱転写しない」と定義するもの
とする。 ：熱転写フィルムの熱溶融性転写層上に、熱転写用紙
（シャープ（株）製ファクシミリ用普通紙ＵＸ−Ｐ１０
Ａ４）を重ね合わせ、印字評価機（シャープ（株）製Ｕ
Ｘ−Ｆ１ＣＬ）を用いて、コピーモード（解像度 Ｆｉ
ｎｅ）にてベタ画像を形成する。熱転写用紙は、熱溶融
性転写層の除去を完全なものとするために、表面平滑性
の高い上記の熱転写用紙を使用するが、特に限定される
ものではない。この使用済みの熱転写フィルム上の露出
された中間層部分の塗工量［ｇ／ｍ ²］を計測してＡと
する。 ：上記ので使用済みとなった熱転写フィルムの露出
された中間層部分において、再度の手順で中間層部分
の転写を行う。このように合計２回加熱された熱転写フ
ィルム上の部位において、露出された中間層部分の塗工
量［ｇ／ｍ²］を計測してＢとする。

【００３９】本発明の熱転写フィルム１を構成する熱溶
融性着色層４は、従来公知の着色剤とバインダーよりな
り、必要に応じて、鉱物油、植物油、ステアリン酸等の
高級脂肪酸、可塑剤、酸化防止剤、充填剤等の種々の添
加剤を加えたもので形成することができる。

【００４０】バインダーとして用いられるワックス成分
としては、例えば、マイクロクリスタリンワックス、カ
ルナバワックス、パラフィンワックス等がある。更に、
フィッシャートロプシュワックス、各種低分子量ポリエ
チレン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロウ、羊毛
ロウ、セラックワックス、キャンデリラワックス、ペト
ロラクタム、ポリエステルワックス、一部変性ワック
ス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等、種々のワックス
が用いられる。このなかで、特に融点が５０〜８５℃で
あるものが好ましい。５０℃未満であると、保存性に問
題が生じ、又８５℃を超えると感度不足になる。

【００４１】バインダーとして用いられる樹脂成分とし
ては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体、ポリエチレン、ポリ
スチレン、ポリプロピレン、ポリブデン、石油樹脂、塩
化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ
ビニルアルコール、塩化ビニリデン樹脂、メタクリル樹
脂、ポリアミド、ポリカーボネート、フッ素樹脂、ポリ
ビニルフォルマール、ポリビニルブチラール、アセチル
セルロース、ニトロセルロース、ポリ酢酸ビニル、ポリ
イソブチレン、エチルセルロース又はポリアセタール等
が挙げられるが、特に従来より感熱接着剤として使用さ
れている比較的低軟化点、例えば、５０〜８０℃の軟化
点を有するものが好ましい。

【００４２】着色剤としては、公知の有機または無機の
顔料、あるいは染料の中から適宜選択することができ、
例えば、十分な着色濃度を有し、光、熱等により変色、
退色しないものが好ましい。また、加熱により発色する
物質や、被転写体の表面に塗布されている成分と接触す
ることにより発色するような物質であってもよい。さら
に、着色剤の色としては、シアン、マゼンタ、イエロ
ー、ブラックに限定されるものではなく、種々の色の着
色剤を使用することができる。

【００４３】さらに、熱溶融性着色層４に良好な熱伝導
性および熱溶融転写性を与えるために、バインダーの充
填剤として熱伝導性物質を配合してもよい。このような
充填剤としては、例えばカーボンブラック等の炭素質物
質、アルミニウム、銅、酸化錫、二硫化モリブデン等の
金属および金属化合物等がある。

【００４４】熱溶融性着色層４の形成は、上記のような
着色剤成分とバインダー成分と、さらに、これに必要に
応じて、鉱物油、植物油、ステアリン酸等の高級脂肪
酸、可塑剤、酸化防止剤、充填剤等の種々の添加剤を加
え、水、有機溶剤等の溶媒成分を配合して調製した着色
層形成用塗工液を、従来公知のホットメルトコート、ホ
ットラッカーコート、グラビアコート、グラビアリバー
スコート、ロールコート等の方法で行う。また、水系又
は非水系のエマルジョン塗液を用いて形成する方法もあ
る。

【００４５】熱溶融性着色層４の厚みは、必要な印字濃
度と熱感度との調和がとれるように決定すべきであっ
て、好ましくは０．５〜６．５ｇ／ｍ² の範囲であり、
２．５〜５．０ｇ／ｍ² の範囲が特に好ましい。

【００４６】尚、上述のような熱溶融性着色層４は、１
００℃における溶融粘度｛ＪＩＳＺ８８０３−１９９１
に定める円錐−平板形回転粘度計（円錐低速方式）によ
る粘度｝が１００〜３００ｍＰａ・ｓ、好ましくは１５
０〜２５０ｍＰａ・ｓの範囲内にあることが望ましい。
熱溶融性着色層の１００℃における溶融粘度が１００ｍ
Ｐａ・ｓ未満である場合、ラフ紙に対する抜け防止の更
なる効果が得られず、溶融粘度が３００ｍＰａ・ｓを超
えると、熱溶融性着色層をホットメルトコーティング法
で塗布形成する際のコーティング適性が低下して良好な
表面状態での塗工が困難になることがある。

【００４７】熱溶融性着色層の１００℃における溶融粘
度は以下のように測定することができる。すなわち、熱
転写フィルムを適量切り取り、熱溶融性着色層が上にな
るように、表面温度１００℃のホットプレート上に載置
し、溶融した熱溶融性着色層をスパチュラ等で掻き取っ
て集め、測定用のサンプルとする。このサンプルを用
い、以下の測定装置にて１００℃の溶融粘度を測定す
る。 ・装置名称：粘弾性測定装置ロトビスコＲＶ２０（ＨＡ
ＫＫＥ社製） ・測定頭部：Ｍ５ ・センサーシステム：センサーシステムコーンプレート
ＰＫ５（開き角度０．５°、コーンプレート半径２５ｍ
ｍ）、又は、センサーシステムＭＶ型（ＭＶ１）。但
し、測定される粘度領域に応じて、適正なコーンプレー
ト及びセンサーシステムを適宜選択しなければならな
い。

【００４８】本発明の熱転写フィルムは、基材フィルム
の他方の面に、サーマルヘッドの粘着を防止し、且つ、
滑り性を良くするために、耐熱滑性層を設けることも可
能である。この耐熱滑性層は、バインダー樹脂に滑り
剤、界面活性剤、無機粒子、有機粒子、顔料等を添加し
たものを、好適に使用し、形成される。

【００４９】耐熱滑性層に使用されるバインダー樹脂
は、例えば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロ
ース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース、硝化綿等の
セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、
ポリビニルピロリドン、アクリル樹脂、ポリアクリルア
ミド、アクリロニトリル−スチレン共重合体等のビニル
系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコ
ーン変性またはフッ素変性ウレタン樹脂等が、挙げられ
る。これらのなかで、数個の反応性基、例えば、水酸基
を有しているものを使用し、架橋剤として、ポリイソシ
アネート等を併用して、架橋樹脂を使用することが好ま
しい。

【００５０】耐熱滑性層を形成する手段は、上記のごと
きバインダー樹脂に滑り剤、界面活性剤、無機粒子、有
機粒子、顔料等を添加した材料を、適当な溶剤中に溶解
または分散させて、塗工液を調製し、この塗工液をグラ
ビアコーター、ロールコーター、ワイヤーバー等の慣用
の塗工手段により、塗工し、乾燥するものである。

【００５１】尚、本発明の熱転写フィルムは、上記の発
明の実施の形態に限定されるものではない。また、本発
明の熱転写フィルムは、カラー印字に適応できることは
言うまでもなく、多色の熱転写フィルムも本発明の範囲
に含まれる。また、本発明の熱転写フィルムと組み合わ
せて用いられる被転写体は、従来公知のいずれの被転写
体でも使用することができる。

【００５２】

【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚、文中、部又は％とあるのは、特に断りの
ない限り重量基準である。

【００５３】試料１〜２０の作製 基材フィルムとして、厚さ４．５μｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルム（東レ株式会社製）を用いて、そ
の基材フィルム上に、下記表１に示す組成の中間層塗工
液をグラビアコート法により塗工（塗布量０．５ｇ／ｍ
²）し、１００℃の熱風で溶剤を乾燥させた後に巻き取
った。尚、溶剤はトルエンを使用した。

【００５４】

【表１】 中間層に使用した熱溶融性物質、バインダー樹脂、カー
ボンブラックの種類は以下の通りである。 （１）プラクセル２２０（ポリカプロラクトンジオー
ル、ダイセル化学工業（株）製、融解ピーク温度：５５
℃、結晶化ピーク温度：２８℃） （２）過冷却性ポリエステルＡ（融解ピーク温度：７０
℃、結晶化ピーク温度：２９℃） （３）過冷却性ポリエステルＢ（融解ピーク温度：６８
℃、結晶化ピーク温度：４６℃） （４）過冷却性ポリエステルＣ（融解ピーク温度：６４
℃、結晶化ピーク温度：１６℃） （５）過冷却性ポリエステルＤ（融解ピーク温度：７４
℃、結晶化ピーク温度：４５℃） （６）バイロン２００（東洋紡績（株）製）カーボンブ
ラック：平均粒径４０ｎｍ（三菱化学（株）製）

【００５５】次に、各中間層の上に、下記組成の熱溶融
性着色層塗工液を１００℃に加温し、ロールコートによ
るホットメルトコーティング法で、乾燥時４．０μｍの
厚さとなるように塗布して熱溶融性着色層を形成し、熱
転写フィルム（試料１〜２０）を作製した。但し、基材
フィルムの他方の面には、下記組成の耐熱滑性層塗工液
をロールコーターにより、塗布、乾燥し、乾燥時０．１
μｍの厚みの耐熱滑性層を予め設けてある。

【００５６】 （熱溶融性着色層塗工液） ・カーボンブラック（平均粒径４０ｎｍ、三菱化学（株）製） １５部 ・エチレン−酢酸ビニル共重合体 ９部 （スミテートＨＣ１０、住友化学（株）製） ・カルナバワックス（加藤洋行（株）製） ３８部 ・パラフィンワックス（日本精蝋（株）製 SP-0145） ３８部

【００５７】 （耐熱滑性層塗工液） ・ポリビニルブチラール樹脂 ２０部 （積水化学（株）製エスレックＢＸ−１） ・タルク（日本アルク（株）製ミクロエースＬ−１） ３０部 ・メラミン樹脂微粒子 ３０部 （日本触媒化学工業（株）製エポスターＳ） ・ポリイソシアネート ４０部 （武田薬品工業（株）製タケネートＡ−３） ・トルエン／メチルエチルケトン（重量比１／１） ９００部

【００５８】比較試料１〜６の作製 中間層塗工液を上記表１に示す組成に変えた以外は、上
記の試料１〜２０と同様にして熱転写フィルム（比較試
料１〜６）を作製した。

【００５９】評価 上記のようにして得られた熱転写フィルム（試料１〜２
０、比較試料１〜６）について、標準テープとしてセキ
スイ（株）製セキスイ オリエンテープ Ｎｏ．８３０
（梱包用）５０ｍｍ幅を使用して上述の測定方法にした
がって、中間層と標準テープとの未加熱時の剥離力ｆ_０
［ｇ／ｍｍ］、８０℃加熱６０℃放冷時の剥離力ｆ
_80-60［ｇ／ｍｍ］、および、８０℃加熱４０℃放冷時
の剥離力ｆ_{80- 40}［ｇ／ｍｍ］を測定した。そして、ｆ
_80-60／ｆ_０の値、ｆ_80-40／ｆ_０の値、および、剥離力
ｆ_０を下記の表２に示した。また、熱転写フィルム（試
料１〜２０、比較試料１〜６）について、下記の評価方
法にて、印字品質（絡み発生）、印字品質（白抜けの発
生）、機密漏洩防止性の評価を行った。評価結果を下記
表２に示した。

【００６０】〈印字品質（絡み発生）〉富士ゼロックス
株式会社製ファクシミリ（Ｔｅｌｅｃｏｐｉｅｒ７０３
３）を用い、ゼロックス株式会社製プリンター用紙（＃
４０２４、ベック平滑度３２秒）に、上記の熱転写フィ
ルムを用いて、コピーモードで印字を行なった。尚、サ
ーマルヘッドの印字エネルギーを任意の値に変更できる
ようにするため、ファクシミリに搭載されたサーマルヘ
ッドのコモン電極とグランド電極間に外部から任意の電
圧を印加できるよう適宜改造したファクシミリを用い
た。又、コピーを行うための原稿には、沖電気株式会社
製プリンター（ＭＩＣＲＯＬＩＮＥ ９００ＰＳII Ｌ
Ｔ）で富士ゼロックス株式会社製コピー用紙（ＷＲ−１
００）に印刷した６ポイントサイズの大文字および小文
字アルファベット（書体はＣｏｕｒｉｅｒ）印字物を使
用した。

【００６１】印字に際しては、熱転写フィルム（試料３
−１〜３−５）で上記の原稿をコピーした際、大文字の
ＥとＢの区別が可能となる最低限の電圧で印字を行うこ
ととした。そして、この最低電圧で印字した際の小文字
アルファベットの印字結果を目視により観察し、絡み現
象による文字の潰れ発生について、以下の基準に従っ
て、評価を行なった。

【００６２】尚、本発明における『絡み現象』とは、熱
転写フィルムの着色層が被転写体表面に融着することな
く薄膜状に付着してしまう転写状態を示す。又、本発明
において『潰れ』とは、文字を構成する複数の線が、転
写した着色層によって連接している状態を示す。 ○：絡みの発生による文字の潰れはほとんど観察され
ず、良好な印字物が得られた。 △：絡みの発生による文字の潰れが僅かに観察された
が、文字の判別は良好に行える印字物が得られた。 ×：絡みの発生による文字の潰れがかなり観察され、文
字の判別が困難又は不可能な印字物が得られた。

【００６３】〈印字品質（白抜けの発生）〉富士ゼロッ
クス（株）製ファクシミリ（Ｔｅｌｅｃｏｐｉｅｒ７０
３３）を用い、ゼロックス（株）製プリンター用紙（＃
４０２４、ベック平滑度３２秒）に、上記の各熱転写フ
ィルムを用いて、コピーモード（原稿種別：文字、印字
濃度：普通）で印字を行なった。印字後、熱転写フィル
ムとプリンター用紙との剥離は、熱転写フィルムの温度
が室温まで冷却された後に行う冷時剥離プロセスとし
た。

【００６４】尚、サーマルヘッドの印字エネルギーを任
意の値に変更できるようにするため、ファクシミリに搭
載されたサーマルヘッドのコモン電極とグランド電極間
に外部から任意の電圧を印加可能とした。また、コピー
を行うための原稿には、沖電気（株）製プリンター（Ｍ
ＩＣＲＯＬＩＮＥ ９００ ＰＳＩＩ ＬＴ）で富士ゼ
ロックス（株）製コピー用紙（ＷＲ−１００）に印刷し
た８ポイントサイズの大文字アルファベット（書体はＣ
ｏｕｒｉｅｒ）印字物を使用した。

【００６５】印字に際しては、各熱転写フィルム（試料
１〜２０、比較試料１〜６）で上記の原稿をコピーした
際、大文字のＥとＢの区別が目視にて可能な最低限の印
加電圧で印字を行うこととした。そして、得られた印字
物を目視により観察し、白抜けの発生による文字や細線
の欠損について、以下の基準に従って評価を行なった。 ◎：白抜けの発生による文字や細線の欠損はほとんど観
察されず、極めて良好な印字物が得られた。 ○：白抜けの発生による文字や細線の欠損は僅かに観察
されたが、良好な印字物が得られた。 ×：白抜けの発生による文字や細線の欠損が著しく観察
され、文字や細線が著しくかすれた外観である印字物が
得られた。

【００６６】〈機密漏洩防止性〉上記の印字品質評価で
行った印字条件と同じ条件で印字を行った後の熱転写フ
ィルムの着色層面を、富士ゼロックス株式会社製コピー
機（Ｖｉｖａｃｅ６７５）で富士ゼロックス株式会社製
コピー用紙（ＷＲ−１００）に複写した。複写を行う際
の濃度設定は、『自動』とした。該コピー用紙に複写さ
れた像を目視で観察し、熱転写フィルムで印字を行った
内容が読解できるかについて、以下の基準に従って、評
価を行った。 ◎：印字を行った内容を読解することが出来なかった。 ○：印字を行った内容を読解することがほとんど出来な
かった。 ×：印字を行った内容を読解することが容易に出来た。

【００６７】

【表２】

【００６８】表２に示されるように、本発明の熱転写フ
ィルム（試料１〜２０）は、箔持ち性および印字品質が
実用レベルにあることが確認された。また、中間層にカ
ーボンブラックを含有する熱転写フィルム（試料１〜１
０）は、機密漏洩防止性も優れることが確認された。こ
れに対して、比較の熱転写フィルム（比較試料１〜６）
は、箔落ち、白抜けの発生のいずれかが観察され、実用
に供し得ないものであった。

【００６９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
印字エネルギーが印加された部位における中間層の剥離
力が所定の範囲内に設定されているので、印字エネルギ
ーが印加された部位の熱溶融性着色層が抜けを生じるこ
となく被転写体に転写されることになり、白抜けの発生
が少ない良好な印字が可能な熱転写フィルムを得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写フィルムの一実施形態を示す概
略断面図である。

【図２】中間層と標準テープとの未加熱時の剥離力
ｆ_０、８０℃加熱６０℃放冷時の剥離力ｆ_80-60、およ
び、８０℃加熱４０℃放冷時の剥離力ｆ_80-40の測定方
法を説明するための斜視図である。

【図３】中間層と標準テープとの未加熱時の剥離力
ｆ_０、８０℃加熱６０℃放冷時の剥離力ｆ_80-60、およ
び、８０℃加熱４０℃放冷時の剥離力ｆ_80-40の測定に
用いる測定装置を説明するための概略斜視図である。

【符号の説明】

１…熱転写フィルム ２…基材フィルム ３…中間層 ４…熱溶融性着色層 １１…標準テープ ３１…１８０°剥離力の測定装置 ３２…荷重変換機 ３３…クリップ ３４…スライドホルダー ３５…熱電対 ３７…ＰＥＴフィルム ３８…粘着フィルム

フロントページの続き (72)発明者 前田 充 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 鳥井 政典 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 2H111 AA14 BA03 BA04 BA07 BA12 BA53 BA63 BA70

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材フィルム上に熱転写しない中間層を
   介して熱溶融性着色層を設けた熱転写フィルムにおい
   て、前記中間層は少なくとも熱溶融性物質とバインダー
   樹脂を含有し、かつ、前記中間層と標準テープとの未加
   熱時の剥離力ｆ _０［ｇ／ｍｍ］、８０℃加熱６０℃放冷
   時の剥離力ｆ_80-60［ｇ／ｍｍ］、８０℃加熱４０℃放
   冷時の剥離力ｆ_80-40［ｇ／ｍｍ］との間に、 ０≦ｆ_80-60／ｆ_０≦０．７ ０≦ｆ_80-40／ｆ_０≦０．８ ５ｇ／ｍｍ≦ｆ_０ なる関係が成立することを特徴とする熱転写フィルム。
2. 【請求項２】 前記熱溶融性着色層は１００℃における
   溶融粘度｛ＪＩＳＺ８８０３−１９９１に定める円錐−
   平板形回転粘度計（円錐低速方式）による粘度｝が１０
   ０〜３００ｍＰａ・ｓの範囲内にあることを特徴とする
   請求項１に記載の熱転写フィルム。