JP2002075543A - シールドコネクタ - Google Patents
シールドコネクタInfo
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- JP2002075543A JP2002075543A JP2000252265A JP2000252265A JP2002075543A JP 2002075543 A JP2002075543 A JP 2002075543A JP 2000252265 A JP2000252265 A JP 2000252265A JP 2000252265 A JP2000252265 A JP 2000252265A JP 2002075543 A JP2002075543 A JP 2002075543A
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- Japan
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- connector
- terminal
- fitting recess
- louver
- shield shell
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 相手コネクタとの嵌合抵抗を小さくすること
が可能なシールドコネクタを提供する。 【解決手段】 シールドコネクタ１を相手方コネクタ５
０と結合すると、端子収容部３１の内部に、相手方コネ
クタ５０の端子収容筒５２が進入する。そして、その端
子収容筒５２の先端側の外面を覆ったシールドシェル５
５が、ルーバー端子２０の内側に入り込み、ルーバー端
子２０の弾性帯部２２が、シールドシェル５５との摺接
抵抗によってコンタクト装着部３４の奥側に向けて力を
受ける。ところが、本実施形態では、ルーバー端子２０
のうち弾性帯部２２より前側のリング部２１がストッパ
部３５に係止されているから、上記摺接抵抗は、弾性帯
部２２を引っ張る力として作用する。
が可能なシールドコネクタを提供する。 【解決手段】 シールドコネクタ１を相手方コネクタ５
０と結合すると、端子収容部３１の内部に、相手方コネ
クタ５０の端子収容筒５２が進入する。そして、その端
子収容筒５２の先端側の外面を覆ったシールドシェル５
５が、ルーバー端子２０の内側に入り込み、ルーバー端
子２０の弾性帯部２２が、シールドシェル５５との摺接
抵抗によってコンタクト装着部３４の奥側に向けて力を
受ける。ところが、本実施形態では、ルーバー端子２０
のうち弾性帯部２２より前側のリング部２１がストッパ
部３５に係止されているから、上記摺接抵抗は、弾性帯
部２２を引っ張る力として作用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールドコネクタ
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７には、従来のシールドコネクタが示
されており、このものは、導電性を有した（例えば、ア
ルミ製の）コネクタハウジング１に、相手方コネクタの
シールドシェル２が挿入される嵌合孔３を備える。そし
て、嵌合孔３のうち相手方コネクタとは反対側の後端開
口３Ａからルーバー端子４を挿入して、その後端開口３
Ａをインナーハウジング５で塞き、嵌合孔３のうちルー
バー端子４より前側に備えた抜け止め突条７と、インナ
ーハウジング５との間で、ルーバー端子４を嵌合孔３内
に保持している。
されており、このものは、導電性を有した（例えば、ア
ルミ製の）コネクタハウジング１に、相手方コネクタの
シールドシェル２が挿入される嵌合孔３を備える。そし
て、嵌合孔３のうち相手方コネクタとは反対側の後端開
口３Ａからルーバー端子４を挿入して、その後端開口３
Ａをインナーハウジング５で塞き、嵌合孔３のうちルー
バー端子４より前側に備えた抜け止め突条７と、インナ
ーハウジング５との間で、ルーバー端子４を嵌合孔３内
に保持している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した構
成のシールドコネクタでは、シールドシェル２が嵌合孔
３内に挿入されると、ルーバー端子４の弾性帯部４Ａ
が、相手方シールドシェル２との摺接抵抗によって長手
方向で圧縮されて内側に座屈変形し、この結果、弾性帯
部４Ａが相手方シールドシェル２に強く押しつけられ
て、一層、摺接抵抗が増加する。このため、コネクタ全
体の嵌合抵抗が大きくなっていた。
成のシールドコネクタでは、シールドシェル２が嵌合孔
３内に挿入されると、ルーバー端子４の弾性帯部４Ａ
が、相手方シールドシェル２との摺接抵抗によって長手
方向で圧縮されて内側に座屈変形し、この結果、弾性帯
部４Ａが相手方シールドシェル２に強く押しつけられ
て、一層、摺接抵抗が増加する。このため、コネクタ全
体の嵌合抵抗が大きくなっていた。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、相手コネクタとの嵌合抵抗を小さくすることが可能
なシールドコネクタの提供を目的とする。
で、相手コネクタとの嵌合抵抗を小さくすることが可能
なシールドコネクタの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明に係るシールドコネクタは、導電性
を有したコネクタハウジングに、相手方コネクタに備え
たシールドシェルが挿入される嵌合凹所が形成されると
共に、嵌合凹所の内部には、ルーバー端子が収容され、
そのルーバー端子は、嵌合凹所の内壁に密着状態に嵌合
されるリング部から複数の弾性帯部を嵌合凹所の軸方向
に延設しかつ弾性帯部の途中部分を内側に湾曲させてな
り、弾性帯部の湾曲部分を、シールドシェルに押しつけ
ることで、シールドシェルとコネクタハウジングとの導
通接続を図ったシールドコネクタにおいて、嵌合凹所に
は、ルーバー端子より前側に位置して、嵌合凹所を径小
にする段部と、段部との間にルーバー端子のリング部を
挟むストッパ部とが形成されたところに特徴を有する。
め、請求項１の発明に係るシールドコネクタは、導電性
を有したコネクタハウジングに、相手方コネクタに備え
たシールドシェルが挿入される嵌合凹所が形成されると
共に、嵌合凹所の内部には、ルーバー端子が収容され、
そのルーバー端子は、嵌合凹所の内壁に密着状態に嵌合
されるリング部から複数の弾性帯部を嵌合凹所の軸方向
に延設しかつ弾性帯部の途中部分を内側に湾曲させてな
り、弾性帯部の湾曲部分を、シールドシェルに押しつけ
ることで、シールドシェルとコネクタハウジングとの導
通接続を図ったシールドコネクタにおいて、嵌合凹所に
は、ルーバー端子より前側に位置して、嵌合凹所を径小
にする段部と、段部との間にルーバー端子のリング部を
挟むストッパ部とが形成されたところに特徴を有する。
【０００６】請求項２の発明に係るシールドコネクタ
は、導電性を有したコネクタハウジングに、相手方コネ
クタに備えたシールドシェルが挿入される嵌合凹所が形
成されると共に、嵌合凹所の内部には、ルーバー端子が
収容され、そのルーバー端子は、嵌合凹所の内壁に密着
状態に嵌合される一対のリング部の間を、複数の弾性帯
部で繋げかつ弾性帯部の途中部分を内側に湾曲させてな
り、弾性帯部の湾曲部分を、シールドシェルに押しつけ
ることで、シールドシェルとコネクタハウジングとの導
通接続を図ったシールドコネクタにおいて、嵌合凹所の
内壁から突出しかつルーバー端子の両リング部間に挟ま
れて、それぞれのリング部に隣接した前側ストッパ部及
び奥側ストッパ部を備えたところに特徴を有する。
は、導電性を有したコネクタハウジングに、相手方コネ
クタに備えたシールドシェルが挿入される嵌合凹所が形
成されると共に、嵌合凹所の内部には、ルーバー端子が
収容され、そのルーバー端子は、嵌合凹所の内壁に密着
状態に嵌合される一対のリング部の間を、複数の弾性帯
部で繋げかつ弾性帯部の途中部分を内側に湾曲させてな
り、弾性帯部の湾曲部分を、シールドシェルに押しつけ
ることで、シールドシェルとコネクタハウジングとの導
通接続を図ったシールドコネクタにおいて、嵌合凹所の
内壁から突出しかつルーバー端子の両リング部間に挟ま
れて、それぞれのリング部に隣接した前側ストッパ部及
び奥側ストッパ部を備えたところに特徴を有する。
【０００７】請求項３の発明は、請求項２記載のシール
ドコネクタにおいて、嵌合凹所のうちルーバー端子より
前側に位置して、嵌合凹所を径小にする段部を備えたと
ころに特徴を有する。
ドコネクタにおいて、嵌合凹所のうちルーバー端子より
前側に位置して、嵌合凹所を径小にする段部を備えたと
ころに特徴を有する。
【０００８】
【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞シールドコ
ネクタの嵌合凹所に、相手方コネクタに備えたシールド
シェルを挿入すると、ルーバー端子の弾性帯部が、シー
ルドシェルとの摺接抵抗によって嵌合凹所の奥側に向け
て力を受ける。ここで、本発明では、ルーバー端子の前
側で、ルーバー端子のリング部が、嵌合凹所に形成した
ストッパ部に係止されているから、上記摺接抵抗は、弾
性帯部を引っ張る力として作用する。従って、本発明に
よれば、弾性帯部が従来のように圧縮されて内側に張り
出すようなことがなくなり、スムーズに嵌合作業を行う
ことができる。また、両コネクタを離脱する際には、ル
ーバー端子のリング部が嵌合凹所の段部に係止して抜け
止めが図られる。
ネクタの嵌合凹所に、相手方コネクタに備えたシールド
シェルを挿入すると、ルーバー端子の弾性帯部が、シー
ルドシェルとの摺接抵抗によって嵌合凹所の奥側に向け
て力を受ける。ここで、本発明では、ルーバー端子の前
側で、ルーバー端子のリング部が、嵌合凹所に形成した
ストッパ部に係止されているから、上記摺接抵抗は、弾
性帯部を引っ張る力として作用する。従って、本発明に
よれば、弾性帯部が従来のように圧縮されて内側に張り
出すようなことがなくなり、スムーズに嵌合作業を行う
ことができる。また、両コネクタを離脱する際には、ル
ーバー端子のリング部が嵌合凹所の段部に係止して抜け
止めが図られる。
【０００９】＜請求項２の発明＞シールドコネクタの嵌
合凹所に、相手方コネクタに備えたシールドシェルを挿
入すると、ルーバー端子の弾性帯部が、シールドシェル
との摺接抵抗によって嵌合凹所の奥側に向けて力を受け
る。すると、ルーバー端子のうち前側のリング部が前側
ストッパ部に係止されて、上記摺接抵抗は、弾性帯部を
引っ張る力として作用する。一方、両コネクタを離脱す
る際には、弾性帯部が、シールドシェルとの摺接抵抗に
よって嵌合凹所の前側に向けて力を受ける。すると、今
度は、ルーバー端子のうち後側のリング部が、後側スト
ッパ部に係止して、上記離脱時の摺接抵抗は、やはり弾
性帯部を引っ張る力として作用する。従って、本発明の
シールドコネクタによれば、弾性帯部が従来のように圧
縮されて内側に張り出すようなことがなくなり、コネク
タの嵌合及び離脱の両方の作業をスムーズに行うことが
できる。
合凹所に、相手方コネクタに備えたシールドシェルを挿
入すると、ルーバー端子の弾性帯部が、シールドシェル
との摺接抵抗によって嵌合凹所の奥側に向けて力を受け
る。すると、ルーバー端子のうち前側のリング部が前側
ストッパ部に係止されて、上記摺接抵抗は、弾性帯部を
引っ張る力として作用する。一方、両コネクタを離脱す
る際には、弾性帯部が、シールドシェルとの摺接抵抗に
よって嵌合凹所の前側に向けて力を受ける。すると、今
度は、ルーバー端子のうち後側のリング部が、後側スト
ッパ部に係止して、上記離脱時の摺接抵抗は、やはり弾
性帯部を引っ張る力として作用する。従って、本発明の
シールドコネクタによれば、弾性帯部が従来のように圧
縮されて内側に張り出すようなことがなくなり、コネク
タの嵌合及び離脱の両方の作業をスムーズに行うことが
できる。
【００１０】＜請求項３の発明＞請求項３の発明によれ
ば、ルーバー端子の前端が段部に覆われて、シールドシ
ェルとの突き当てを防ぐことができる。
ば、ルーバー端子の前端が段部に覆われて、シールドシ
ェルとの突き当てを防ぐことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】＜第１実施形態＞以下、本発明の
第１実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。本実施
形態のシールドコネクタ１に備えたコネクタハウジング
１０は、導電性樹脂製のハウジング本体１１に、絶縁性
樹脂製の副ハウジング１２を組み付けてなる。
第１実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。本実施
形態のシールドコネクタ１に備えたコネクタハウジング
１０は、導電性樹脂製のハウジング本体１１に、絶縁性
樹脂製の副ハウジング１２を組み付けてなる。
【００１２】副ハウジング１２は、図３に示すように、
横長に延びた平板部１３のうち長手方向に沿った３カ所
に、３つの雄タブ１４を貫通して備える。そして、図１
に示すように、平板部１３の前面（図１における左側の
面）には、雄タブ１４に対応して３つの円筒状の嵌入部
１５（図１には１つの嵌入部１５のみが示されている）
が形成され、これら嵌入部１５の内側に形成した補強壁
１６Ａに各雄タブ１４が貫通している。また、ハウジン
グ本体１１の背面にも、各雄タブ１４の貫通部分に、補
強壁１６Ｂが形成されている。さらに、図３に示すよう
に、平板部１３の所定位置には、複数の圧入孔１７が貫
通形成されている。
横長に延びた平板部１３のうち長手方向に沿った３カ所
に、３つの雄タブ１４を貫通して備える。そして、図１
に示すように、平板部１３の前面（図１における左側の
面）には、雄タブ１４に対応して３つの円筒状の嵌入部
１５（図１には１つの嵌入部１５のみが示されている）
が形成され、これら嵌入部１５の内側に形成した補強壁
１６Ａに各雄タブ１４が貫通している。また、ハウジン
グ本体１１の背面にも、各雄タブ１４の貫通部分に、補
強壁１６Ｂが形成されている。さらに、図３に示すよう
に、平板部１３の所定位置には、複数の圧入孔１７が貫
通形成されている。
【００１３】本実施形態のシールドコネクタ１には、上
記３つの雄タブ１４に対応して３つの金属製のルーバー
端子２０が設けられている。ルーバー端子２０は、図４
に示すように、同軸上に並んだ一対のリング部２１，２
１の間を、複数の弾性帯部２２にて繋げると共に、各弾
性帯部２２の中間部分を、内側に向けて湾曲させた構造
をなす。より詳細には、ルーバー端子２０は、母材とし
ての金属板を打ち抜いて形成され、その打ち抜いた状態
では、リング部２１，２１は平行して真っ直ぐ延びた一
対の長板になり、それら長板の中央部同士を繋ぐように
第１の弾性帯部２２群（図４の符号２２Ａ参照）が配さ
れ、長板の一端同士を繋ぐように第２の弾性帯部２２群
（図４の符号２２Ｂ参照）が配され、さらに、長板の他
端同士を繋ぐように第３の弾性帯部２２群（図４の符号
２２Ｃ参照）が配されている。そして、各弾性帯部２２
の長手方向の中央部分を湾曲させると共に、一対の長板
全体を環状に屈曲させてルーバー端子２０が形成されて
いる。ここで、各リング部２１は、自然状態で、各長板
の両端部の間に隙間Ｓ１があいた状態になっている。
記３つの雄タブ１４に対応して３つの金属製のルーバー
端子２０が設けられている。ルーバー端子２０は、図４
に示すように、同軸上に並んだ一対のリング部２１，２
１の間を、複数の弾性帯部２２にて繋げると共に、各弾
性帯部２２の中間部分を、内側に向けて湾曲させた構造
をなす。より詳細には、ルーバー端子２０は、母材とし
ての金属板を打ち抜いて形成され、その打ち抜いた状態
では、リング部２１，２１は平行して真っ直ぐ延びた一
対の長板になり、それら長板の中央部同士を繋ぐように
第１の弾性帯部２２群（図４の符号２２Ａ参照）が配さ
れ、長板の一端同士を繋ぐように第２の弾性帯部２２群
（図４の符号２２Ｂ参照）が配され、さらに、長板の他
端同士を繋ぐように第３の弾性帯部２２群（図４の符号
２２Ｃ参照）が配されている。そして、各弾性帯部２２
の長手方向の中央部分を湾曲させると共に、一対の長板
全体を環状に屈曲させてルーバー端子２０が形成されて
いる。ここで、各リング部２１は、自然状態で、各長板
の両端部の間に隙間Ｓ１があいた状態になっている。
【００１４】ハウジング本体１１は、前述の如く、導電
性樹脂にて成形されており、この導電性樹脂は、例えば
カーボン等の導電性充填物を合成樹脂にコンパウンドし
てなる。そして、ハウジング本体１１は、図１に示すよ
うに、概矩形の平板部３０から前方（図１における左
側）に端子収容部３１を突出して備え、その端子収容部
３１には、図２に示すように、断面円形の３つの端子収
容室３２（本発明の「嵌合凹所」に相当する）が横並び
に配されて貫通形成されている。また、図３に示すよう
に、平板部３０の後面には、中央の端子収容室３２の周
りに位置した複数箇所から複数の圧入ピン３０Ｐが後方
に向けて突出形成されており、これら圧入ピン３０Ｐ
が、前記副ハウジング１２に形成した圧入孔１７に圧入
される。
性樹脂にて成形されており、この導電性樹脂は、例えば
カーボン等の導電性充填物を合成樹脂にコンパウンドし
てなる。そして、ハウジング本体１１は、図１に示すよ
うに、概矩形の平板部３０から前方（図１における左
側）に端子収容部３１を突出して備え、その端子収容部
３１には、図２に示すように、断面円形の３つの端子収
容室３２（本発明の「嵌合凹所」に相当する）が横並び
に配されて貫通形成されている。また、図３に示すよう
に、平板部３０の後面には、中央の端子収容室３２の周
りに位置した複数箇所から複数の圧入ピン３０Ｐが後方
に向けて突出形成されており、これら圧入ピン３０Ｐ
が、前記副ハウジング１２に形成した圧入孔１７に圧入
される。
【００１５】図１に示すように、各端子収容室３２の長
手方向の途中部分には、その前側寄り位置の内周面に沿
って突条３３（本発明の「段部」に相当する）が形成さ
れている。そして、端子収容室３２のうち突条３３より
奥側（図１における右側）が、前記ルーバー端子２０が
嵌合装着されコンタクト装着部３４になっている。
手方向の途中部分には、その前側寄り位置の内周面に沿
って突条３３（本発明の「段部」に相当する）が形成さ
れている。そして、端子収容室３２のうち突条３３より
奥側（図１における右側）が、前記ルーバー端子２０が
嵌合装着されコンタクト装着部３４になっている。
【００１６】さて、コンタクト装着部３４の内周面のう
ち突条３３寄りの周方向に沿った複数位置には、ストッ
パ部３５が突出形成されている。より詳細には、ストッ
パ部３５は、コンタクト装着部３４の内壁のうち左右両
側に１対ずつ計４つ形成されて、ストッパ部３５と突条
３３との間隔は、ルーバー端子２０のリング部２１の幅
より若干大きく設定されている。
ち突条３３寄りの周方向に沿った複数位置には、ストッ
パ部３５が突出形成されている。より詳細には、ストッ
パ部３５は、コンタクト装着部３４の内壁のうち左右両
側に１対ずつ計４つ形成されて、ストッパ部３５と突条
３３との間隔は、ルーバー端子２０のリング部２１の幅
より若干大きく設定されている。
【００１７】なお、図２に示すように、ハウジング本体
１１のうち平板部３０の四隅には、取付孔３８が貫通形
成されると共に、それら取付孔３８内には、金属リング
３８Ａが圧入されている。また、ハウジング本体１１の
うち端子収容部３１の外面には、両側方に向けてカムフ
ォロア３７，３７が突出形成されている。
１１のうち平板部３０の四隅には、取付孔３８が貫通形
成されると共に、それら取付孔３８内には、金属リング
３８Ａが圧入されている。また、ハウジング本体１１の
うち端子収容部３１の外面には、両側方に向けてカムフ
ォロア３７，３７が突出形成されている。
【００１８】このシールドコネクタ１は、以下のように
して組み付けられている。まずは、端子収容室３２のう
ち、副ハウジング１２側の開口からルーバー端子２０を
挿入する。このとき、ルーバー端子２０のリング部２１
を、隙間Ｓ１を狭めるように窄小変形した状態で挿入
し、前側のリング部２１（図１の左側）が、端子収容室
３２内の突条３３とストッパ部３５との間に配されたと
ころで、窄小変形を解放する。すると、前側のリング部
２１が、突条３３とストッパ部３５との間に挟まれて、
軸方向に移動不能に保持される。また、両リング部２
１，２１が弾性反力によって、端子収容室３２のうちコ
ンタクト装着部３４の内壁に密着し、もって、ハウジン
グ本体１１とルーバー端子２０との間の導通接続が図ら
れる。
して組み付けられている。まずは、端子収容室３２のう
ち、副ハウジング１２側の開口からルーバー端子２０を
挿入する。このとき、ルーバー端子２０のリング部２１
を、隙間Ｓ１を狭めるように窄小変形した状態で挿入
し、前側のリング部２１（図１の左側）が、端子収容室
３２内の突条３３とストッパ部３５との間に配されたと
ころで、窄小変形を解放する。すると、前側のリング部
２１が、突条３３とストッパ部３５との間に挟まれて、
軸方向に移動不能に保持される。また、両リング部２
１，２１が弾性反力によって、端子収容室３２のうちコ
ンタクト装着部３４の内壁に密着し、もって、ハウジン
グ本体１１とルーバー端子２０との間の導通接続が図ら
れる。
【００１９】次いで、ハウジング本体１１と副ハウジン
グ１２とを組み付ける。そのためには、まず、ハウジン
グ６０を、ハウジング本体１１の平板部３０の凹部に装
着し、ハウジング本体１１の各端子収容室３２に、副ハ
ウジング１２の各嵌入部１５を宛って、平板部３０，１
３同士を重ね合わせるようにして互いに押しつける。す
ると、平板部３０，１３に形成した圧入ピン３０Ｐが圧
入孔１７に圧入されて、ハウジング本体１１と副ハウジ
ング１２とが一体に保持される。
グ１２とを組み付ける。そのためには、まず、ハウジン
グ６０を、ハウジング本体１１の平板部３０の凹部に装
着し、ハウジング本体１１の各端子収容室３２に、副ハ
ウジング１２の各嵌入部１５を宛って、平板部３０，１
３同士を重ね合わせるようにして互いに押しつける。す
ると、平板部３０，１３に形成した圧入ピン３０Ｐが圧
入孔１７に圧入されて、ハウジング本体１１と副ハウジ
ング１２とが一体に保持される。
【００２０】また、シールドコネクタ１は、図示しない
パネルに形成したコネクタ取付孔に宛われ、平板部３０
の取付孔３８に通したボルトにて、前記パネルにねじ止
めされる。これにより、ゴムリング６０が平板部３０と
パネルとの間で押しつぶされて防水が図られると共に、
ハウジング本体１１とパネルとが導通接続される。
パネルに形成したコネクタ取付孔に宛われ、平板部３０
の取付孔３８に通したボルトにて、前記パネルにねじ止
めされる。これにより、ゴムリング６０が平板部３０と
パネルとの間で押しつぶされて防水が図られると共に、
ハウジング本体１１とパネルとが導通接続される。
【００２１】シールドコネクタ１の構成に関しては以上
であって、このシールドコネクタ１に結合される相手方
コネクタ５０は、図５に示されており、コネクタハウジ
ング５１に備えた端子収容筒５２の内部に、図示しない
雌型端子金具を収容して備える。端子収容筒５２は、小
径の筒部５３の後端を、大径の筒部５４の前端で覆っ
て、それらを部分的に連絡壁（図示せず）にて連絡して
なり、両筒部５３，５４の隙間には、シールドシェル５
５が挿入組み付けされている。そして、シールドシェル
５５が、端子収容筒５２の小径の筒部５３の外周面を覆
っている。また、コネクタハウジング５１の外側面に
は、門型のレバー５６が回動可能に備えられている。こ
のレバー５６に備えた一対の脚部５７（図５には、一方
の脚部５７のみ示されている）には、前記カムフォロア
３７に対応したカム溝（図示せず）が形成されている。
であって、このシールドコネクタ１に結合される相手方
コネクタ５０は、図５に示されており、コネクタハウジ
ング５１に備えた端子収容筒５２の内部に、図示しない
雌型端子金具を収容して備える。端子収容筒５２は、小
径の筒部５３の後端を、大径の筒部５４の前端で覆っ
て、それらを部分的に連絡壁（図示せず）にて連絡して
なり、両筒部５３，５４の隙間には、シールドシェル５
５が挿入組み付けされている。そして、シールドシェル
５５が、端子収容筒５２の小径の筒部５３の外周面を覆
っている。また、コネクタハウジング５１の外側面に
は、門型のレバー５６が回動可能に備えられている。こ
のレバー５６に備えた一対の脚部５７（図５には、一方
の脚部５７のみ示されている）には、前記カムフォロア
３７に対応したカム溝（図示せず）が形成されている。
【００２２】以下、本実施形態の作用・効果について説
明する。シールドコネクタ１を相手方コネクタ５０と結
合するには、相手方コネクタ５０に備えたレバー５６の
カム溝に、シールドコネクタ１のカムフォロア３７を係
合して、レバー５６を回動させる。すると、両コネクタ
１，５０が互いに引き寄せられ、端子収容部３１の内部
に、相手方コネクタ５０の端子収容筒５２が進入する。
そして、その端子収容筒５２の先端側の外面を覆ったシ
ールドシェル５５が、ルーバー端子２０の内側に入り込
み、ルーバー端子２０の弾性帯部２２が、シールドシェ
ル５５との摺接抵抗によってコンタクト装着部３４の奥
側に向けて力を受ける。ところが、本実施形態では、ル
ーバー端子２０のうち弾性帯部２２より前側のリング部
２１がストッパ部３５に係止されているから、上記摺接
抵抗は、弾性帯部２２を引っ張る力として作用する。
明する。シールドコネクタ１を相手方コネクタ５０と結
合するには、相手方コネクタ５０に備えたレバー５６の
カム溝に、シールドコネクタ１のカムフォロア３７を係
合して、レバー５６を回動させる。すると、両コネクタ
１，５０が互いに引き寄せられ、端子収容部３１の内部
に、相手方コネクタ５０の端子収容筒５２が進入する。
そして、その端子収容筒５２の先端側の外面を覆ったシ
ールドシェル５５が、ルーバー端子２０の内側に入り込
み、ルーバー端子２０の弾性帯部２２が、シールドシェ
ル５５との摺接抵抗によってコンタクト装着部３４の奥
側に向けて力を受ける。ところが、本実施形態では、ル
ーバー端子２０のうち弾性帯部２２より前側のリング部
２１がストッパ部３５に係止されているから、上記摺接
抵抗は、弾性帯部２２を引っ張る力として作用する。
【００２３】このように、本実施形態のシールドコネク
タ１によれば、弾性帯部２２が従来のように圧縮されて
内側に張り出すようなことがなくなり、スムーズに嵌合
作業を行うことができる。なお、両シールドコネクタ
１，５０を離脱する際には、ルーバー端子２０が前側の
突条３３に係止して抜け止めが図られる。
タ１によれば、弾性帯部２２が従来のように圧縮されて
内側に張り出すようなことがなくなり、スムーズに嵌合
作業を行うことができる。なお、両シールドコネクタ
１，５０を離脱する際には、ルーバー端子２０が前側の
突条３３に係止して抜け止めが図られる。
【００２４】＜第２実施形態＞本実施形態は、図６に示
されており、前記第１実施形態のハウジング本体１１の
端子収容室３２内に、後側ストッパ部３５Ｂを追加して
設けた構成になっている。この後側ストッパ部３５Ｂ
は、前記第１実施形態で説明したストッパ部３５（以
下、便宜上、「前側ストッパ部３５Ａ」という）に対応
して端子収容室３２の奥側に４つ設けられ、ルーバー端
子２０のうち奥側のリング部２１Ｂの前面に隣接してい
る。より詳細には、ルーバー端子２０がコンタクト装着
部３４の前側に向けて力を受けたときに、ルーバー端子
２０の前側のリング部２１Ａが、突条３３に当たらない
状態で、ルーバー端子２０の後側のリング部２１Ｂが前
記後側ストッパ部３５Ｂに当接する設定にしてある。
されており、前記第１実施形態のハウジング本体１１の
端子収容室３２内に、後側ストッパ部３５Ｂを追加して
設けた構成になっている。この後側ストッパ部３５Ｂ
は、前記第１実施形態で説明したストッパ部３５（以
下、便宜上、「前側ストッパ部３５Ａ」という）に対応
して端子収容室３２の奥側に４つ設けられ、ルーバー端
子２０のうち奥側のリング部２１Ｂの前面に隣接してい
る。より詳細には、ルーバー端子２０がコンタクト装着
部３４の前側に向けて力を受けたときに、ルーバー端子
２０の前側のリング部２１Ａが、突条３３に当たらない
状態で、ルーバー端子２０の後側のリング部２１Ｂが前
記後側ストッパ部３５Ｂに当接する設定にしてある。
【００２５】これにより、両シールドコネクタ１，５０
を離脱する際に、ルーバー端子２０がシールドシェル５
５との摺接抵抗によってコンタクト装着部３４の前側に
向けて力を受けても、ルーバー端子２０のうち奥側のリ
ング部２１Ｂが後側ストッパ部３５Ｂに係止して、上記
摺接抵抗が、弾性帯部２２を引っ張る力として作用す
る。また、両コネクタ１，５０を嵌合するときには、前
記第１実施形態と同様に、ルーバー端子２０の前側リン
グ部２１Ａが前側ストッパ部３５Ａに係止して、ルーバ
ー端子２０にかかる摺接抵抗は、弾性帯部２２を引っ張
る力として作用する。これにより、シールドコネクタの
嵌合及び離脱の両方の作業をスムーズに行うことができ
る。
を離脱する際に、ルーバー端子２０がシールドシェル５
５との摺接抵抗によってコンタクト装着部３４の前側に
向けて力を受けても、ルーバー端子２０のうち奥側のリ
ング部２１Ｂが後側ストッパ部３５Ｂに係止して、上記
摺接抵抗が、弾性帯部２２を引っ張る力として作用す
る。また、両コネクタ１，５０を嵌合するときには、前
記第１実施形態と同様に、ルーバー端子２０の前側リン
グ部２１Ａが前側ストッパ部３５Ａに係止して、ルーバ
ー端子２０にかかる摺接抵抗は、弾性帯部２２を引っ張
る力として作用する。これにより、シールドコネクタの
嵌合及び離脱の両方の作業をスムーズに行うことができ
る。
【００２６】＜他の実施形態＞本発明は、実施形態に限
定されるものではなく、例えば、以下に説明するような
実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記
以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施す
ることができる。
定されるものではなく、例えば、以下に説明するような
実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記
以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施す
ることができる。
【００２７】（１）前記第１実施形態のルーバー端子２
０は、一対のリング部２１，２１を備えていたが、ルー
バー端子は、１つのリング部から複数の弾性帯部を片持
ち梁状に延設した構成であってもよい。
０は、一対のリング部２１，２１を備えていたが、ルー
バー端子は、１つのリング部から複数の弾性帯部を片持
ち梁状に延設した構成であってもよい。
【００２８】（２）前記第２実施形態において、突条３
３を備えない構成としてもよい。但し、前記第２実施形
態のようにルーバー端子２０の前側に突条３３を備えた
構成とすれば、ルーバー端子２０の前端が突条３３に覆
われて、シールドシェル５５との突き当てを防ぐことが
できる。
３を備えない構成としてもよい。但し、前記第２実施形
態のようにルーバー端子２０の前側に突条３３を備えた
構成とすれば、ルーバー端子２０の前端が突条３３に覆
われて、シールドシェル５５との突き当てを防ぐことが
できる。
【図１】 本発明の第１実施形態に係るシールドコネク
タの分解断面図
タの分解断面図
【図２】 シールドコネクタの正面図
【図３】 シールドコネクタの背面図
【図４】 シールドコンタクトの斜視図
【図５】 雌雄のコネクタの側断面図
【図６】 第２実施形態に係る雌雄のコネクタの側断面
図
図
【図７】 従来のシールドコネクタの側断面図
【符号の説明】 １０…コネクタハウジング １１…ハウジング本体 ２０…ルーバー端子 ２１，２１Ａ，２１Ｂ…リング部 ２２…弾性帯部 ３２…端子収容室（嵌合凹所） ３４…コンタクト装着部 ３５…ストッパ部 ３５Ａ…前側ストッパ部 ３５Ｂ…後側ストッパ部 ５０…相手方コネクタ ５１…コネクタハウジング ５５…シールドシェル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 紀平 宗二 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E021 FA03 FA11 FC21 FC31 LA19
Claims (3)
- 【請求項１】 導電性を有したコネクタハウジングに、
相手方コネクタに備えたシールドシェルが挿入される嵌
合凹所が形成されると共に、前記嵌合凹所の内部には、
ルーバー端子が収容され、そのルーバー端子は、前記嵌
合凹所の内壁に密着状態に嵌合されるリング部から複数
の弾性帯部を前記嵌合凹所の軸方向に延設しかつ前記弾
性帯部の途中部分を内側に湾曲させてなり、 前記弾性帯部の湾曲部分を、前記シールドシェルに押し
つけることで、前記シールドシェルと前記コネクタハウ
ジングとの導通接続を図ったシールドコネクタにおい
て、 前記嵌合凹所には、前記ルーバー端子より前側に位置し
て、前記嵌合凹所を径小にする段部と、前記段部との間
に前記ルーバー端子の前記リング部を挟むストッパ部と
が形成されたことを特徴とするシールドコネクタ。 - 【請求項２】 導電性を有したコネクタハウジングに、
相手方コネクタに備えたシールドシェルが挿入される嵌
合凹所が形成されると共に、前記嵌合凹所の内部には、
ルーバー端子が収容され、そのルーバー端子は、前記嵌
合凹所の内壁に密着状態に嵌合される一対のリング部の
間を、複数の弾性帯部で繋げかつ前記弾性帯部の途中部
分を内側に湾曲させてなり、 前記弾性帯部の湾曲部分を、前記シールドシェルに押し
つけることで、前記シールドシェルと前記コネクタハウ
ジングとの導通接続を図ったシールドコネクタにおい
て、 前記嵌合凹所の内壁から突出しかつ前記ルーバー端子の
両リング部間に挟まれて、それぞれのリング部に隣接し
た前側ストッパ部及び奥側ストッパ部を備えたことを特
徴とするシールドコネクタ。 - 【請求項３】 前記嵌合凹所のうち前記ルーバー端子よ
り前側に位置して、前記嵌合凹所を径小にする段部を備
えたことを特徴とする請求項２記載のシールドコネク
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000252265A JP3704281B2 (ja) | 2000-08-23 | 2000-08-23 | シールドコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000252265A JP3704281B2 (ja) | 2000-08-23 | 2000-08-23 | シールドコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002075543A true JP2002075543A (ja) | 2002-03-15 |
| JP3704281B2 JP3704281B2 (ja) | 2005-10-12 |
Family
ID=18741531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000252265A Expired - Fee Related JP3704281B2 (ja) | 2000-08-23 | 2000-08-23 | シールドコネクタ |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3704281B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6994590B2 (en) | 2002-12-02 | 2006-02-07 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Waterproof connector |
| JP2008070139A (ja) * | 2006-09-12 | 2008-03-27 | Tatsumi Saito | プラグコネクタ付き性能検査装置およびこの性能検査装置に用いるのに適したプラグコネクタ |
| JP2008519424A (ja) * | 2004-11-09 | 2008-06-05 | リッタル アールイーエス エレクトロニック システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 接続ピンと薄板製構成部材との間の電気的な接続のための装置 |
| EP2365589A1 (en) | 2010-03-11 | 2011-09-14 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Female terminal and charging connector |
| KR101146496B1 (ko) | 2010-09-17 | 2012-05-16 | 한국단자공업 주식회사 | 다접점 터미널 |
| KR101310396B1 (ko) | 2011-12-30 | 2013-09-17 | 손호원 | 커넥터 |
| WO2017121564A1 (de) * | 2015-12-15 | 2017-07-20 | Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh | Radialkontaktbuchse |
| US9793618B2 (en) | 2014-02-12 | 2017-10-17 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Connector |
| EP2556565B1 (en) * | 2010-04-09 | 2018-10-03 | Delphi International Operations Luxembourg S.à r.l. | Electromagnetic shielding device |
| CN110224252A (zh) * | 2018-03-01 | 2019-09-10 | 矢崎总业株式会社 | 连接端子 |
| EP3748784A1 (en) * | 2019-06-05 | 2020-12-09 | Delta Plus Co., Ltd. | Electrical connector |
-
2000
- 2000-08-23 JP JP2000252265A patent/JP3704281B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4873655B2 (ja) * | 2004-11-09 | 2012-02-08 | リッタル アールイーエス エレクトロニック システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 接続ピンと薄板製構成部材との間の電気的な接続のための装置 |
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| KR101146496B1 (ko) | 2010-09-17 | 2012-05-16 | 한국단자공업 주식회사 | 다접점 터미널 |
| KR101310396B1 (ko) | 2011-12-30 | 2013-09-17 | 손호원 | 커넥터 |
| US9793618B2 (en) | 2014-02-12 | 2017-10-17 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Connector |
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| CN108475867A (zh) * | 2015-12-15 | 2018-08-31 | 安费诺-图赫尔电子有限公司 | 径向接触插座 |
| JP2019502242A (ja) * | 2015-12-15 | 2019-01-24 | アンフェノル−テュッヘル・エレクトロニクス・ゲーエムベーハー | ラジアルコンタクトソケット |
| US10535943B2 (en) | 2015-12-15 | 2020-01-14 | Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh | Radial contact socket |
| CN110224252A (zh) * | 2018-03-01 | 2019-09-10 | 矢崎总业株式会社 | 连接端子 |
| CN110224252B (zh) * | 2018-03-01 | 2020-11-13 | 矢崎总业株式会社 | 连接端子 |
| EP3748784A1 (en) * | 2019-06-05 | 2020-12-09 | Delta Plus Co., Ltd. | Electrical connector |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3704281B2 (ja) | 2005-10-12 |
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