JP3396628B2 - シールドコネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールド電線の端
末処理を改良したシールドコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シールドコネクタとして、特開平
６−２６０２４６号公報記載のものが知られている。こ
のシールドコネクタは、図８に示すように、ハウジング
ａ内の端子収容室ｂを覆うように円筒形のシールドシェ
ルｃが備えられている。端子収容室ｂにはシールド電線
ｄの芯線ｅに圧着された平型端子ｇが収容可能とされ、
シールドシェルｃには、シールド電線ｄの編組線ｆに接
続されたシェル接続端子ｈに設けられたシェル接続部ｉ
が接触されることでハウジングａの内外で芯線ｅのシー
ルドがなされるようになっている。このシェル接続端子
ｈのシェル接続部ｉには、図９に示すように、複数の弾
性接触片ｊが設けられ、その開放端部ｋが拡開して形成
されることで弾性変形可能とされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、シェル接続
部ｉに設けられた弾性接触片ｊは、シェル接続部ｉのサ
イズの制約があるため、接触圧が不十分であっても、弾
性接触片ｊを制約以上に大きくして弾性力を増すことが
できなかった。さらに、シールド電線ｄは、シールドコ
ネクタに接続される前では、巻回された状態で運搬など
がなされるが、シールド電線ｄを巻回する際にシェル接
続部ｈの外側へ突出した開放端部ｋがシールド電線ｄの
表面を傷つけるおそれがあった。

【０００４】また、ハウジングａの形状によっては、シ
ールドシェルｃを角筒型の形状にすることがある。この
ような場合、シールドシェルｃとの接触状態を良好に保
つためにシェル接続部ｉの形状も角型にする必要があ
る。ところが、平型端子ｇは、端子収容室ｂに対して挿
入方向性を有しており、また、シェル接続端子ｈのシェ
ル接続部ｉは、角筒型のシールドシェルｃに対して挿入
方向性を有することになる。このため、両端子ｇ，ｈを
シールド電線ｄに接続する際に、先に接続された一方の
端子の周方向の接続位置に対して、もう一方の端子は、
接続位置を正確に位置合わせする必要があるため、後か
ら取り付ける端子の接続作業は煩雑なものとなり、作業
効率がよくなかった。本発明は、上記のような問題を解
決すべく完成されたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、芯線とこの芯線の
外周部を覆う絶縁層とこの絶縁層の外周を覆う編組線と
この編組線の外周に配された絶縁被覆とからなるシール
ド電線には、前記芯線に接続される端子金具と、前記シ
ールド電線がハウジングへ挿入されたときに同ハウジン
グ内に備えられたシールドシェルと編組線とを接続可能
とするシェル接続端子とが取り付けられ、前記シェル接
続端子は、前記編組線に加締められ略Ｕ字型をなす編組
線接続部とこの編組線接続部とは底面同士が連絡部を介
して長さ方向に連続するとともに前記編組線接続部より
大きめの略Ｕ字型に形成され前記絶縁被覆に対し環状を
なして加締められるシェル接続部とからなる一方、前記
シールドシェルの内周には前記シェル接続部の外周面に
接触する弾性舌片が設けられ、前記弾性舌片と前記シェ
ル接続部との接触位置が前記シェル接続部の長さ寸法内
に設定されている構成としたところに特徴を有する。請
求項２の発明は、請求項１の発明において、前記端子金
具が前記端子収容室への挿入方向性を有しており、前記
シールドシェルが角筒状に形成されているところに特徴
を有する。

【０００６】請求項３の発明は、請求項１または２の発
明において、角筒状をなす前記シールドシェル内の対向
する面には、一対の弾性舌片が設けられているところに
特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞ シェル接続部側に弾性接触片が設けられた従来構造で
は、シェル接続部のサイズの制約上、弾性接触片の大き
さには限界があったのに対し、本発明では、シールドシ
ェル側に弾性舌片を設けるようにしたから、弾性舌片を
比較的大きく設定でき、弾性舌片に大きな弾性力を持た
せ、より安定的にシェル接続部を保持可能とされる。さ
らに、従来構造では、シェル接続部に設けられた弾性接
触片は、その開放端部が外側へ突出して形成されていた
のに対し、本発明では、シェル接続部に弾性接触部分を
設ける必要がなく、従来構造のような開放端部が形成さ
れていないから、シールド電線をシールドコネクタに接
続する前において、運搬などのためにシールド電線を巻
回する場合にもシールド電線の表面が傷つけられ難くさ
れている。また、Ｕ字型に形成されたシェル接続部の底
部に編組線が露出されたシールド電線を載せた後、治具
などにより加締めることでシェル接続部を編組線に接続
することができるから、シェル接続部の接続作業を簡単
に行うことができる。

【０００８】＜請求項２の発明＞シールドシェルの形状
が角筒状の場合、シェル接続端子の形状を従来のような
角型ではなく、環状のものを用いることができ、シェル
接続部の角筒状のシールドシェルに対する挿入方向性を
無くすことができる。これにより、ハウジング内の端子
収容室に対する挿入方向性を有する端子金具とシェル接
続端子とをシールド電線に接続する際に、先に接続した
端子の周方向の接続位置に関係なく、もう一方の端子を
接続することができるから、両端子の接続作業を簡単に
行うことができる。

【０００９】＜請求項３の発明＞ 角筒状のシールドシェル内で、シェル接続部を対向する
面側からそれぞれ弾性的に保持することができるから、
シェル接続部に対する接触圧をより高めることができ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
ないし図７によって説明する。この実施形態では、雄側
のシールドコネクタに適用した場合を示す。このシール
ドコネクタは、図１及び図２に示すように、角筒状に形
成された雄側のコネクタハウジング１（以下、ハウジン
グという）内に角筒シールドシェル６０が備えられてい
る。

【００１１】ハウジング１は、外筒部２の内側に内筒部
３が合成樹脂材により一体成形されてなる二重筒構造と
して形成されている。内筒部３は、ハウジング１の前後
（左右）方向の略中央部分に位置するとともに、前端部
分に設けられた支持部４が外筒部２と連結されている。
外筒部２と内筒部３との間には、詳しくは後記する角筒
シールドシェル６０が取り付けられ、内筒部３の内側に
は平型雄端子４０を収容可能な端子収容室５が設けられ
ている。この端子収容室５は、側壁６を隔てて横方向に
３室に分けて形成されるとともに各室の断面形状が略長
方形とされており、前端側の下面からはランス７がそれ
ぞれ突出して設けられている。各ランス７の下方には撓
み空間８が設けられており、各ランス７は、端子収容室
５内に挿入される平型雄端子４０により下方の撓み空間
８内へ弾性変形可能とされている。

【００１２】内筒部３の前方（右側）には図示しない雌
側のハウジングを嵌合可能な嵌合凹部９が形成されてお
り、この嵌合凹部９の前方からはフロントリテーナ２０
が取付可能とされている。フロントリテーナ２０の後面
には、撓み規制片２１が設けられ、これが上記した撓み
空間８内に挿入されてランス７の撓み変形を規制するよ
うになっており、フロントリテーナ２０の前面には、雌
側のハウジングとの嵌合を補助するためのリブ２２が突
設されている。

【００１３】内筒部３の後方（左側）には端子収容室５
に連通してシェル接続端子収容室１０が形成されてお
り、内筒部３から後方に突出して形成された仕切り板１
１によって端子収容室５と同様に３室に仕切られてい
る。このシェル接続端子収容室１０の後方には、ハウジ
ング１の外部に開放して開口部１２が設けられており、
ここに、図４に示すような３本のシールド電線３０を圧
入可能な圧入孔２４が設けられた一括ゴム栓２３が嵌着
されるようになっている。さらに開口部１２の後方から
はハウジング１の外面にバックリテーナ２５が被せられ
て、開口部１２を塞ぐようになっている。このバックリ
テーナ２５には、シールド電線３０を挿通するための挿
通孔２６が設けられるとともに、係止孔２７が設けられ
ており、この係止孔２７がハウジング１の上下に設けら
れた係止突起１３に係止されることでハウジング１の外
面に保持されるようになっている。

【００１４】このシールドコネクタに接続されるシール
ド電線３０は、図５に示すように、芯線３１が絶縁層３
２により覆われ、その絶縁層３２の外周は導電性を有す
る金属線を編み込んで形成される編組線３３により覆わ
れており、さらにその外周に絶縁被覆３４が設けられる
ことで構成されている。このシールド電線３０には、平
型雄端子４０とシェル接続端子５０の２種類の端子４
０，５０が接続されるようになっている。

【００１５】平型雄端子４０は、図６に示すように、ハ
ウジング１のランス７が係止可能な係止溝を備えた本体
部４１の前方にはタブ４２が形成され、後方には加締部
４３が形成されている。この加締部４３が、シールド電
線３０の絶縁層３２を剥かれて露出した芯線３１に加締
められることで平型雄端子４０は、芯線３１と接続され
るようになっている。また、この平型雄端子４０は、平
型の形状を有しているため、断面が略長方形とされた端
子収容室５に対して周方向の挿入方向性を有している。

【００１６】シェル接続端子５０は、図５に示すよう
に、金属板を２箇所に分けてそれぞれ違う大きさのＵ字
型に形成されており、２つのＵ字部分のうち小さい側が
編組線接続部５１とされ、大きい側がシェル接続部５２
とされており、これらが連絡部５３により連絡されて構
成されている。編組線接続部５１は、絶縁被覆３４が剥
かれて露出した編組線３３に取り付けられ、シェル接続
部５２は、編組線接続部５１の後方において絶縁被覆３
４に取り付けられて、それぞれ治具により環状に形成さ
れるようになっている（図６参照）。また、編組線３３
とシェル接続部５２は連絡部５３により電気的に接続さ
れるようになっている。

【００１７】ここで角筒シールドシェル６０の構造につ
いて詳しく説明する。角筒シールドシェル６０は、図７
に示すように、導電性を有する金属板を角筒状に形成さ
れてなる。

【００１８】この角筒シールドシェル６０の前端に設け
られている嵌合部６１には、ハウジング１に取り付けら
れる際に、支持部４を通過して前方の嵌合凹部９内に突
出して配されるように６箇所に挿通溝６２が形成されて
いる。嵌合部６１の先端部分には叩き出しにより複数箇
所に突部６３が設けられており、雌側のハウジングに設
けられたシールドシェルと嵌合部６１が嵌合されるとき
の接触圧が高められるようになっている。嵌合部６１の
やや後方には、上下面の２箇所ずつに係止片６４が内側
へ向けて前方から片持ち状に形成されており、ハウジン
グ１内に取り付けられる際に内筒部３に設けられた係止
部１４に係止されるようになっている（図１参照）。

【００１９】そして、角筒シールドシェル６０の後端部
分の内周には、複数個の弾性舌片６５が設けられてい
る。弾性舌片６５は、角筒シールドシェル６０の後端縁
から後方へ延出して形成された延出片を角筒シールドシ
ェル６０の内側に折り返して形成されており、この折返
し部分は、中央部６６を頂点として山状に形成され、端
部６７は内周面からやや距離を持って配されており、こ
れにより弾性舌片６５は、弾性変形可能とされている。
また、弾性舌片６５は、ハウジング１内においてシェル
接続端子収容室１０の後端部分に配されるようになって
いる。また、弾性舌片６５により覆われた部分の内周面
からは、切り出しにより規制片６８が立ち上げて形成さ
れて、弾性舌片６５の中央部６６からやや距離を置いて
配され、弾性舌片６５の過度の撓み変形を規制可能とさ
れている。

【００２０】このような形状をなす弾性舌片６５は、角
筒シールドシェル６０の下面において横方向に３つ並ん
で設けられており、この下面の対向面である上面にも同
様に３つ並んで設けられている。このとき上下の弾性舌
片６５の中央部６６間の幅は、シェル接続端子５０のシ
ェル接続部５２の幅よりも小さくなるように設定されて
いる（図３参照）。

【００２１】本実施形態は以上のような構造であり、続
いて組付手順について説明する。まず、図４に示すよう
に、シールド電線３０をバックリテーナ２５の挿通孔２
６と一括ゴム栓２３の圧入孔２４に挿通してから、絶縁
層３２及び絶縁被覆３４を除去し、シェル接続端子５０
と平型雄端子４０を順次取り付ける。

【００２２】シェル接続端子５０を取り付けるには、図
５に示すように、シールド電線３０の編組線３３の部分
をシェル接続端子５０の編組線接続部５１の底部に、絶
縁被覆３４の部分をシェル接続部５２の底部にそれぞれ
位置させる。そして、治具を用いて編組線接続部５１及
びシェル接続部５２をそれぞれ加締める。これにより、
図６に示すように、Ｕ字型をなしていた編組線接続部５
１及びシェル接続部５２が環状に形成されるとともに、
編組線３３と絶縁被覆３４にそれぞれ簡単に取り付けら
れる。

【００２３】続いて、平型雄端子４０の加締部４３をシ
ールド電線３０の芯線３１に加締めることで、平型雄端
子４０がシールド電線３０に取り付けられる。このと
き、平型雄端子４０の前に取り付けられたシェル接続部
５２は、環状に形成されており、角筒シールドシェル６
０の弾性舌片６５に接続する際に周方向の方向性を問題
にしないことから、平型雄端子４０の接続作業は、シェ
ル接続端子５０の周方向の接続位置を気にせずに行うこ
とができる。

【００２４】そして、図３に示すように、角筒シールド
シェル６０が取り付けられたハウジング１内に両端子が
取り付けられたシールド電線３０を挿入する。平型雄端
子４０は、ハウジング１の後端側の開口部１２から端子
収容室５内へ周方向の挿入方向を合わせつつ挿入され、
タブ４２が嵌合凹部９内に突出し、本体部４１の係止溝
にハウジング１のランス７が係止したところでシールド
電線３０の挿入が完了される。

【００２５】ここで、シェル接続端子５０のシェル接続
部５２は、開口部１２からシェル接続端子収容室１０内
に挿入される際に、角筒シールドシェル６０の上面と下
面に対向状に設けられた両弾性舌片６５の中央部６６に
接触されるとともに両弾性舌片６５を上下方向にそれぞ
れ弾性変形させる。これにより、シェル接続部５２は、
中央部６６間に入り込んで挟持される。このときのシェ
ル接続部５２は両弾性舌片６５の弾性力により安定的に
保持されるとともに、安定した接続状態が保たれる。シ
ールド電線３０の編組線３３は、シェル接続端子５０を
介して角筒シールドシェル６０と電気的に接続されたこ
とになり、芯線３１はハウジング１内においても確実に
シールドされる。

【００２６】シールド電線３０がハウジング１内に挿入
された後、図２に示すように、一括ゴム栓２３、バック
リテーナ２５、フロントリテーナ２０をそれぞれハウジ
ング１に取り付けることでシールドコネクタの組み付け
が完了される。

【００２７】以上説明したように本実施形態によれば、
角筒シールドシェル６０に弾性舌片６５を設けたから、
この角筒シールドシェル６０とシールド電線３０の編組
線３３とを接続するシェル接続端子５０のシェル接続部
５２として環状のものを用いることができ、シェル接続
部５２の角筒シールドシェル６０に対する挿入方向性を
無くすことができる。これにより、シールド電線３０に
シェル接続端子５０と平型雄端子４０を順次接続するに
あたって、平型雄端子４０を接続する際にシェル接続端
子５０の周方向の接続位置を考慮する必要がなく、接続
作業を簡単にすることができる。このときの接続順序が
逆になって、平型雄端子４０の後にシェル接続端子５０
を接続する場合でも、同様の効果を得ることができる。

【００２８】また、角筒シールドシェル６０に設けられ
た弾性舌片６５の大きさは、シールド電線３０の挿入を
妨げない限り自由な大きさに設定できるから、弾性舌片
６５に比較的大きな弾性力を持たせることができ、シェ
ル接続部５２をより安定した状態で保持させることがで
きる。また、シェル接続端子５０を取り付けた状態でシ
ールド電線３０を巻回した場合でも、シェル接続部５２
は外側への突出部分を有していない形状とされているか
ら、シールド電線３０の絶縁被覆３４は傷つけられ難く
なっている。

【００２９】さらに、弾性舌片６５は、角筒シールドシ
ェル６０の上下面より対向状に設けられているから、シ
ェル接続部５２に対する接触圧が高められており、シェ
ル接続部５２を確実に保持させることができ、振動や衝
撃が加わった場合でも安定した接触を得ることができ
る。

【００３０】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記した実施形態では、雄側のシールドコネクタ
について示したが、本発明は、雌側のシールドコネクタ
にも勿論適用できる。 （２）弾性舌片が一側にのみ設けられた場合にも本発明
は適用できる。 （３）また、角筒状のシールドシェルの対向する内面の
一方に弾性舌片を設け、もう一方に弾性変形しない接触
片を設けた場合にも本発明は適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るシールドコネクタの
断面図

【図２】組付後のシールドコネクタの断面図

【図３】ハウジング内にシールド電線を挿入する動作を
示す一部切欠側面図

【図４】シールド電線をバックリテーナと一括ゴム栓に
挿通した状態を示す斜視図

【図５】シェル接続端子にシールド電線を載せる動作を
示す斜視図

【図６】シェル接続端子と平型雄端子とが取り付けられ
たシールド電線の斜視図

【図７】角筒シールドシェルの一部切欠斜視図

【図８】従来例のシールドコネクタの一部切欠側面図

【図９】シェル接続端子の斜視図

【符号の説明】

１…ハウジング ５…端子収容室 ３０…シールド電線 ３１…芯線 ３３…編組線 ４０…平型雄端子（端子金具） ４３…加締部 ５０…シェル接続端子 ５１…編組線接続部 ５２…シェル接続部 ６０…角筒シールドシェル（シールドシェル） ６５…弾性舌片 ６６…中央部 ６７…端部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市岡 徹夫 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (56)参考文献 特開 平６−260246（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−185888（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−163116（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−40273（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−162902（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−193966（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−96868（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−82778（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 17/04

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯線とこの芯線の外周部を覆う絶縁層と
   この絶縁層の外周を覆う編組線とこの編組線の外周に配
   された絶縁被覆とからなるシールド電線には、前記芯線
   に接続される端子金具と、前記シールド電線がハウジン
   グへ挿入されたときに同ハウジング内に備えられたシー
   ルドシェルと編組線とを接続可能とするシェル接続端子
   とが取り付けられ、 前記シェル接続端子は、前記編組線に加締められ略Ｕ字
   型をなす編組線接続部とこの編組線接続部とは底面同士
   が連絡部を介して長さ方向に連続するとともに前記編組
   線接続部より大きめの略Ｕ字型に形成され前記絶縁被覆
   に対し環状をなして加締められるシェル接続部とからな
   る一方、前記シールドシェルの内周には前記シェル接続
   部の外周面に接触する弾性舌片が設けられ、前記弾性舌
   片と前記シェル接続部との接触位置が前記シェル接続部
   の長さ寸法内に設定されていることを特徴とするシール
   ドコネクタ。
2. 【請求項２】 前記端子金具が前記端子収容室への挿入
   方向性を有しており、前記シールドシェルが角筒状に形
   成されていることを特徴とする請求項１記載のシールド
   コネクタ。
3. 【請求項３】 角筒状をなす前記シールドシェル内の対
   向する面には、一対の弾性舌片が設けられていることを
   特徴とする請求項１または２記載のシールドコネクタ。