JP2002040467A - 液晶装置および電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 引き廻し抵抗の増大による表示品質の低下を
招くことなく、狭額縁化による小型化を図ることができ
る液晶装置を提供する。 【解決手段】 本発明の液晶装置は、一対の基板のう
ち、下側基板２の内面上に信号電極６が設けられるとと
もに、信号電極用引き廻し配線１１が下側基板２を貫通
するスルーホール１７を介して基板外面にわたって設け
られている。一方、上側基板３の内面上に走査電極７が
設けられるとともに、走査電極用引き廻し配線が基板間
にわたる上下導通部、さらに下側基板２を貫通するスル
ーホールを介して下側基板２の外面にわたって設けられ
ている。これら構成要素は全て透明性を有する材料から
形成されており、透過型液晶表示装置に適用可能となっ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶装置および電
子機器に関し、特に液晶装置の小型化にあたって表示領
域外の領域を極力狭くした液晶表示パネルの構成に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ノートパソコン、携帯電話機、腕
時計等の携帯用電子機器において、各種の情報を表示す
る手段として液晶表示パネルが広く使用されている。特
に携帯用電子機器等では、筐体内部の限られた空間に液
晶表示パネルを収容し、しかも表示し得る情報量を多く
したいという要求から、表示領域を極力広く、表示領域
外の部分（以下、本明細書ではこの部分を非表示領域ま
たは額縁などという）を狭くする構成が望まれている。

【０００３】通常、この種の液晶表示装置、特にパッシ
ブマトリクス（単純マトリクス）型と呼ばれる液晶表示
装置では、２枚の透明基板間に液晶が封入され、各透明
基板の対向面に互いに直交するストライプ状の透明電極
が形成されている。この液晶表示装置では、２枚の基板
上の透明電極が互いに交差する部分が画素となり、液晶
を各画素毎に外部から駆動する方式が採用されている。
液晶を外部から駆動するためには、例えば各透明基板上
の非表示領域を互いに対向する基板の外側に張り出さ
せ、その領域に各基板の透明電極に対して信号を供給す
る駆動用ＩＣをそれぞれ実装し、各駆動用ＩＣの端子と
各透明電極とを引き廻し配線を用いて電気的に接続する
構成が採用されていた。

【０００４】ところがその後、液晶表示パネルの狭額縁
化、駆動用ＩＣの使用数の削減等を目的として、画素数
がそれ程多くない小規模のパネルの場合には、２枚の透
明基板上の全ての電極を一方の基板上の非表示領域に設
けた多数の引き廻し配線に導通させ、これら引き廻し配
線に接続した１個の駆動用ＩＣで駆動する方式が提案さ
れた。図２９、図３０はこの方式の液晶表示装置の構成
例を示している。

【０００５】図２９はチップ部品をフィルム（可撓性）
基板上に実装したいわゆるＣＯＦ（Chip On Film）実装
と呼ばれる形態の回路基板を液晶表示パネルに接合した
ものであり、下側基板１００の一辺側が上側基板１０１
の外側に張り出しており、この部分に１個の駆動用ＩＣ
１０２が搭載されたフレキシブルプリント配線基板１０
３（Flexible Printed Circuit, 以下、ＦＰＣと略記す
る）が電気的に接合されている。下側基板１００および
上側基板１０１の対向面には互いに直交する方向に多数
のストライプ状電極１０４，１０５が形成されている。

【０００６】図３０はチップ部品をガラス基板上に実装
したいわゆるＣＯＧ（Chip On Glass）実装と呼ばれる
形態のものであり、下側基板（ガラス基板）１１０の一
辺側が上側基板１１１の外側に張り出しており、この部
分に駆動用ＩＣ１１２が直接搭載され、さらに駆動用Ｉ
Ｃ１１２に駆動信号を供給するためのＦＰＣ１１３が電
気的に接合されている。

【０００７】いずれの形態にしても、下側基板の電極用
の引き廻し配線と上側基板の電極用の引き廻し配線は全
て、ＦＰＣや駆動用ＩＣが実装された下側基板の一辺側
に集められている。

【０００８】液晶表示パネルを構成する上側基板、下側
基板の引き廻し配線の接続構造の一例を図３１、図３２
を用いて詳細に説明する。図３１は上側基板１２０の電
極および引き廻し配線の配置を示す平面図であり、図３
２は下側基板１３０の電極および引き廻し配線の配置を
示す平面図である。図３１に示すように、上側基板１２
０においては、図中横方向に延在する短冊状の走査電極
１２１がストライプ状に多数配置されている。ここで、
多数の走査電極１２１が形成された領域が液晶表示装置
としての表示領域１２２となる。そして、表示領域１２
２の外方（図中表示領域１２２の右側と左側）の非表示
領域に、各走査電極１２１に信号を供給するための走査
電極用引き廻し配線１２３がそれぞれ配置されている。
この引き廻し配線１２３は電極の延在方向に引き出され
た後、屈曲して上側基板１２０の一辺側（図中下側の
辺）の両端部に集められている。

【０００９】一方、図３２に示すように、下側基板１３
０においては、上側基板１２０に形成された走査電極１
２１と直交する方向（図中縦方向）に延在する短冊状の
信号電極１３１がストライプ状に多数配置されている。
そして、表示領域１２２の外方（図中表示領域１２２の
下側中央部）の非表示領域に、各信号電極１３１に信号
を供給するための信号電極用引き廻し配線１３２がそれ
ぞれ配置されている。また、これら信号電極用引き廻し
配線１３２が配置された領域の両側方に、上側基板１２
０の走査電極用引き廻し配線１２３と電気的に接続する
ための走査電極用引き廻し配線１３３が走査電極１２１
の数と同数、配置されている。また、この走査電極用引
き廻し配線１３３のピッチは上側基板１２０の走査電極
用引き廻し配線１２３のピッチと一致している。なお、
本構成例においては、全ての引き廻し配線１２３，１３
２は走査電極１２１もしくは信号電極１３１と一体に形
成されており、インジウム錫酸化物（Indium Tin Oxid
e, 以下、ＩＴＯと略記する）等の透明導電膜で形成さ
れている。

【００１０】上記構成の上側基板１２０と下側基板１３
０を貼り合わせると、下側基板１３０の外形よりも上側
基板１２０の外形の方が小さく、上側基板１２０上の走
査電極用引き廻し配線１２３の下端と下側基板１３０上
の走査電極用引き廻し配線１３３の上端とが、図中符号
１３４で示す上下導通部で対向するように位置する。上
下導通部１３４には例えば異方性導電膜、導電ペース
ト、導電性粒子を含む導電材等が設けられており、これ
を介して上側基板１２０上の走査電極用引き廻し配線１
２３と下側基板１３０上の走査電極用引き廻し配線１３
３とが電気的に接続される。このようにして、全ての走
査電極用引き廻し配線１３３と全ての信号電極用引き廻
し配線１３２が下側基板１３０の一辺側に集められたこ
とになるので、この部分に例えば図２９に示したような
ＣＯＦ実装された基板との接続を行えば、ＣＯＦ実装基
板上の１個の駆動用ＩＣから全ての走査電極１２１と信
号電極１３１に対して信号を供給することができる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の液晶表示装置には、以下のような問題点があった。
すなわち、従来の液晶表示装置を構成する基板には、上
記のように表示領域の外側に引き廻し配線を形成する領
域が必ず必要になる。上述したように、近年の液晶表示
装置においては表示容量がますます増加する傾向にある
が、表示容量（画素数）が増加する程、この引き廻し配
線の本数が増えて引き廻し配線の形成領域が広くなって
しまうため、これが狭額縁化の障害となる。

【００１２】表示容量を増やしても引き廻し配線形成領
域が広くならないようにするには、引き廻し配線のピッ
チ（配線幅＋配線間隔）を小さくすることも考えられる
が、その場合、引き廻し配線抵抗の増大を招き、表示品
質に悪影響を与える恐れがある。例えば１００本の引き
廻し配線を５０μｍピッチで形成する場合、５ｍｍ程度
の引き廻し配線形成領域が必要になる。この時の引き廻
し抵抗は数ｋΩ〜ＭΩオーダーにまで達し、信号波形な
まりなどの問題が生じる場合がある。

【００１３】引き廻し配線の抵抗増大を抑えるために
は、引き廻し配線を構成する透明導電膜の低抵抗化、低
抵抗の金属補助配線の付加等の方法がある。しかしなが
ら、前者の方法の場合、透明導電膜は電極の部分では充
分な光透過率を確保することが重要であり、高い透過率
を維持したままでの低抵抗化は困難である。また、後者
の方法の場合は、製造工程の負荷が増大するという問題
がある。結局のところ、引き廻し配線の抵抗を増大させ
ることなく、引き廻し配線形成領域の縮小化を図る有効
な手段は今まで存在しなかった。

【００１４】なお、液晶表示装置の狭額縁化を目的とし
て、基板の裏面側に電子回路および駆動用ＩＣを搭載す
る技術が特開平５−３２３３５４号公報に開示されてい
る。同様に、一方の基板に画素パターン配線基板と駆動
回路配線基板としての機能を兼用させる技術が特開平７
−１５９８０２号公報に開示されている。しかしなが
ら、これらの公報には、ただ単に一方の基板の表面側の
駆動線をビアホール（コンタクトホール）を介して裏面
側に導通させ、裏面側の駆動回路および駆動用ＩＣに接
続することが記載されているだけであって、液晶表示装
置の全体構成は不詳である。

【００１５】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたものであって、引き廻し抵抗の増大などによる表
示品質の低下を招くことなく、狭額縁化による小型化を
図ることができる液晶装置、およびこれを用いた電子機
器を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の液晶装置は、互いに対向配置された一対
の基板間に液晶層が挟持された液晶装置であって、一対
の基板を構成する第１の基板、第２の基板がともに透明
性を有する材料からなり、第１の基板においては液晶層
に面する内面上に透明性導電材料からなる第１の導電部
が設けられるとともに、第１の導電部と電気的に接続さ
れた透明性導電材料からなる第１の引き廻し導電部が前
記内面から基板内部を通り前記内面と反対側の外面にわ
たって設けられ、第２の基板においては液晶層に面する
内面上に透明性導電材料からなる第２の導電部が設けら
れるとともに、第２の導電部と電気的に接続された透明
性導電材料からなる第２の引き廻し導電部が第２の基板
の内面から第１の基板の内面へ、さらに第１の基板の内
面から基板内部を通り第１の基板の外面にわたって設け
られ、少なくとも第１の基板の外面側および第２の基板
の外面側にはそれぞれ偏光手段が設けられたことを特徴
とする。

【００１７】すなわち、本発明の液晶装置は、第１の基
板、第２の基板がともに透明性を有する材料からなり、
第１の基板の外面側および第２の基板の外面側に偏光手
段が設けられた液晶装置において、第１の基板の外面
に、第１の基板内面の第１の導電部および第２の基板内
面の第２の導電部とそれぞれ電気的に接続された第１の
引き廻し導電部および第２の引き廻し導電部が設けられ
たものである。ここで言う「第１の導電部」、「第２の
導電部」とは、具体的にはパッシブマトリクス型液晶装
置においては走査電極、信号電極等の電極、もしくはア
クティブマトリクス型液晶装置においては走査線、デー
タ線等の配線のことを指す。

【００１８】詳細には、第１の導電部に接続された第１
の引き廻し導電部は、第１の基板の内面から基板内部を
通り第１の基板の外面にわたって設けられている。一
方、第２の導電部に接続された第２の引き廻し導電部
は、第２の基板の内面から基板間をわたって第１の基板
の内面へ、さらに第１の基板の内面から基板内部を通り
第１の基板の外面にわたって設けられている。

【００１９】よって、従来の構成で言えば、引き廻し配
線が第１の基板の内面上の電極形成領域（言い換えると
表示領域）の外側の領域（非表示領域）に引き廻されて
いたのに対し、本発明の基本的構成では、引き廻し配線
（引き廻し導電部）が第１の基板の内面側から基板内部
を通って外面側に引き廻されている。後述するように本
発明は透過型液晶装置に適用可能であるが、第１、第２
の引き廻し導電部がともに透明性を有する導電材料から
構成されているので、透過型液晶装置に適用した場合、
これら引き廻し導電部を基板外面側に引き廻した後は平
面的に表示領域に相当する領域内に形成しても表示上何
ら支障はない。つまり、一対の基板の全ての引き廻し導
電部が第１の基板の内部を通って第１の基板の外面側に
引き廻されており、第１の基板の外面に対して例えばＣ
ＯＦ実装を行えば、ＣＯＦ上の１個の駆動用ＩＣから第
１、第２の導電部全てに対して信号を供給することがで
きる。

【００２０】したがって、本発明の構成によれば、従来
の構成において第１の基板内面の表示領域外側に設けて
いた引き廻し領域が不要となるので、その分だけ従来に
比べて大幅に額縁部分を狭くすることができる。また、
表示領域内を含めて第１の基板の外面側全面に引き廻し
導電部をレイアウトすることができ、引き廻し導電部間
のピッチを余裕を持って設計することができるため、引
き廻し抵抗が増大するという問題が生じることもない。

【００２１】また、第１の基板の外面側周縁部に、第１
の引き廻し導電部および第２の引き廻し導電部と電気的
に接続した外部接続端子を設けることが望ましい。

【００２２】外部接続端子を周縁部に設けておけば、Ｃ
ＯＦなどを実装する場合、外部接続端子とＣＯＦの端子
を接合する際の位置合わせを容易に行うことができる。
また、ＣＯＦ接合時もしくは接合後、接合部分に応力が
発生する場合があるが、その位置が表示領域から外れた
基板周縁部であれば、前記応力が表示に悪影響を及ぼす
こともない。

【００２３】第１の基板における第１の引き廻し導電部
の具体的な構成は、第１の基板の内面側と外面側との間
に設けられた孔の内部に設けられ第１の導電部と電気的
に接続された第１の孔内接続部と、第１の基板の外面上
において第１の孔内接続部と電気的に接続された第１の
外面上接続部とを有するものを用いることができる。ま
た、前記孔は、第１の基板の内面側と外面側とを貫通す
るスルーホールとすることができる。

【００２４】この構成とすれば、第１の基板に例えばレ
ーザー加工、ケミカルエッチング等の操作を施すことに
より容易にスルーホールを形成することができる。さら
に、スルーホール内への銀ペースト等の充填、電解メッ
キ処理等を施すことによりスルーホール内に導電性材料
からなる上記第１の孔内接続部を形成することができ
る。一方、第１の外面上接続部は、透明性導電膜の成
膜、パターニング等の通常の配線形成技術によって容易
に形成することができる。なお、上記第１の孔内接続部
は、第１の導電部と第１の外面上接続部とを電気的に接
続できればよいのであって、必ずしも孔の内部全体に埋
め込まれていなくてもかまわない。また、第１の孔内接
続部はシール直下に設けても良いし、シールから離間し
た位置に第１の孔内接続部を配置しても良い。シール直
下に第１の孔内接続部を設けた場合には、例えばシール
材中に導電部材を混入させ、重合することで電気的に接
続できるので、額縁を狭くできるとともに構造が簡単に
なる。第１の孔内接続部の部分は製造上の理由から第１
の基板上で若干盛り上がった形状となる可能性があるの
で、表示上で支障があればシールの外側に第１の孔内接
続部を配置させれば問題ない。

【００２５】また、第１の基板は、内面側の第１の導電
部を構成する導電層、外面側の第１の外面上接続部を構
成する導電層の他、基板内部に透明性導電膜からなる１
層以上の内部導電層を有する基板で構成してもよい。こ
の場合には、第１の基板の内面から外面にわたる孔は、
第１の基板の内面と内部導電層との間、第１の基板の外
面と内部導電層との間、もしくは相互の内部導電層の間
に設けられた複数のビアホールから構成されるものとな
る。

【００２６】この種の基板を用いると、例えば引き廻し
導電部の数が増え、第１の基板の外面上だけに多数の引
き廻し導電部を配置するのが難しくなった場合に、一部
の引き廻し導電部を内部導電層を用いて引き廻すことも
でき、引き回しの自由度が向上するので、表示容量の増
大にも対応することが可能になる。

【００２７】第１の外面上接続部を有する構成の場合、
内面側の第１の導電部と外面側の第１の外面上接続部を
同種の透明性導電材料で構成することができる。

【００２８】この構成にすると、第１の基板の内面側と
外面側に透明導電膜を成膜した後、内面側と外面側の両
面にフォトリソグラフィー、エッチングを施し、両面の
透明導電膜を同時にパターニングして第１の導電部と第
１の外面上接続部を形成することができるので、製造工
程の簡略化を図ることができる。

【００２９】一方、第２の引き廻し導電部の具体的な構
成については、第２の引き廻し導電部が、第１の基板と
第２の基板との間に設けられ第２の導電部と電気的に接
続された基板間接続部と、第１の基板の内面側と外面側
との間に設けられた孔の内部に設けられ基板間接続部と
電気的に接続された第２の孔内接続部と、第１の基板の
外面上において第２の孔内接続部と電気的に接続された
第２の外面上接続部とを有する構成とすることができ
る。

【００３０】前記基板間接続部には、双方の基板間にわ
たるように形成した導電性ペーストや導電性粒子等、任
意の手段を用いることができる。もしくは、液晶層を封
止するシール材の内部に混入させた導電材を用いても良
い。

【００３１】また、基板間接続部と第２の孔内接続部と
の位置関係については、基板間接続部の直下に第２の孔
内接続部を設けても良いし、基板間接続部から離間した
位置に第２の孔内接続部を配置しても良い。その場合、
第１の基板の内面上に、基板間接続部と第２の孔内接続
部との間を電気的に接続する第２の内面上接続部を設け
ることが望ましい。

【００３２】基板間接続部の直下に第２の孔内接続部を
設けた場合には、例えばシール材中に導電部材を混入さ
せ、重合することで電気的に接続できるので、額縁を狭
くできるとともに構造が簡単になる。ただし、第１の孔
内接続部と同様、第２の孔内接続部の部分は製造上の理
由から第１の基板上で若干盛り上がった形状となる可能
性があるので、基板間接続部の形成との関係、もしくは
表示上で支障があれば、基板間接続部と第２の孔内接続
部とを離間させれば問題はない。

【００３３】さらにその場合、第２の内面上接続部と第
１の導電部とを同種の透明性導電材料で形成することが
望ましい。

【００３４】この構成とした場合、第２の内面上接続部
と第１の導電部とを一工程で同時に形成できるので、製
造工程が複雑化することがない。

【００３５】また駆動回路との接続に関しては、先に第
１の基板の外面に設けた外部接続端子にＣＯＦを実装す
る例を説明したが、第１の基板の外面側のうち、非表示
領域に電子部品を直接実装し、この電子部品と第１の引
き廻し導電部および第２の引き廻し導電部とを第１の基
板の外面上で電気的に接続してもよい。ここで言う「電
子部品」とは、具体的には液晶装置の駆動回路に用いる
駆動用ＩＣ、コンデンサ等のことを指す。

【００３６】本発明の液晶装置では、第１の基板の外面
上に電子部品を直接実装することもできるが、その際、
非表示領域に電子部品を配置するようにすれば、表示に
は支障がなく、その分だけ額縁が大きくなるという欠点
はあるものの、第１の基板が駆動回路基板を兼ねること
ができ、部品数の低減等の利点が得られる。

【００３７】基板材料としては、第１の基板、第２の基
板のいずれか一方の基板あるいは両方の基板ともに、例
えばプラスチックフィルム基板等の可撓性を有する基板
で構成しても良い。

【００３８】この構成にすると、液晶装置の薄型化、軽
量化が図れる、基板の割れ等の破損が生じにくくなる、
基板を湾曲させることで曲面表示が可能になる、等の利
点が得られ、携帯機器等の電子機器に好適なものとな
る。

【００３９】本発明を適用し得る液晶装置の方式として
は、例えば以下の３つが挙げられる。一つはパッシブマ
トリクス型液晶装置であり、その場合、第１の基板上の
第１の導電部はストライプ状に形成された複数の電極と
なり、第２の基板上の第２の導電部が前記電極と交差す
る方向に延在するようストライプ状に形成された複数の
電極となる。勿論、第１の導電部と第２の導電部のどち
らが走査電極であっても、信号電極であってもかまわな
い。

【００４０】他の一つはスイッチング素子に薄膜ダイオ
ード（Thin Film Diode, 以下、ＴＦＤと略記する）を
用いたアクティブマトリクス型液晶装置であり、その場
合、第１の基板上の第１の導電部は複数のデータ線もし
くは走査線となり、第２の基板上の第２の導電部は前記
データ線もしくは走査線と交差する方向に延在するよう
ストライプ状に形成された複数の走査線もしくはデータ
線となる。

【００４１】さらに他の一つはスイッチング素子に薄膜
トランジスタ（Thin Film Transistor, 以下、ＴＦＴと
略記する）を用いたアクティブマトリクス型液晶装置で
あり、その場合、第１の基板上の第１の導電部は複数の
データ線もしくは走査線の少なくともいずれか一方とな
り、第２の基板上の第２の導電部は一つの共通電極とな
る。

【００４２】また、以上説明した本発明の液晶装置にお
いて、第１の基板の内面上あるいは第２の基板の内面上
にカラーフィルターを設けても良い。

【００４３】この構成にすれば、狭額縁で表示品質の高
いカラー液晶装置を実現することができ、今後、カラー
化がさらに進むことが予想される各種電子機器の表示部
に好適なものとなる。

【００４４】本発明の液晶装置において、第１の基板の
外面側の偏光手段の外方に、照明手段を設けることがで
きる。

【００４５】本発明の液晶装置では、第１の基板、第２
の基板、第１の導電部、第２の導電部、第１の引き廻し
導電部、第２の引き廻し導電部が全て透明性を有する材
料で構成されているので、第１の基板の外面側の偏光手
段の外方に照明手段を設けることにより、透過型液晶装
置を実現することができる。

【００４６】もしくは、上記照明手段を設けた上で、第
１の基板の内面側もしくは外面側に半透過反射部を設け
てもよい。ここで言う「半透過反射部」とは、光を透過
する機能と光を反射する機能とを合わせ持つ部材のこと
であって、例えば反射層の一部に光を透過するための開
口部が設けられたもの、あるいは膜自身が光を一部透過
し、一部反射する機能を持ったもの（いわゆるハーフミ
ラー）などが用いられる。

【００４７】この構成にすれば、明るい場所では反射型
として用い、暗い場所では透過型として用いる、いわゆ
る半透過反射型液晶装置を実現することができる。

【００４８】もしくは、上記照明手段に代えて、第１の
基板の外面側の偏光手段の外方に、光反射手段を設けて
もよい。

【００４９】この構成にすれば、反射型液晶装置を容易
に実現することができる。この場合、光反射手段の外面
側であれば任意の部品等を配置しても表示に支障がな
い。

【００５０】本発明の電子機器は、上記本発明の液晶装
置を備えたことを特徴とする。本発明によれば、狭額縁
化による小型の液晶装置を備えたことによって、装置全
体が小型である割に表示領域が広く、携帯性に優れた電
子機器を実現することができる。

【００５１】

【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］以下、本発
明の第１の実施の形態を図１〜図１２を参照して説明す
る。

【００５２】本実施の形態は、本発明の液晶装置をパッ
シブマトリクス型液晶表示装置に適用した例であって、
透過型液晶表示装置の例である。

【００５３】図１は本実施の形態の液晶表示装置全体を
上面側から見た斜視図、図２は下面側から見た斜視図、
図３は下側基板の上面（電極形成面）図、図４は下側基
板を下面側から見た透過平面図、図５は上側基板の下面
（電極形成面）図、図６は上側基板と下側基板を重ね合
わせた状態を示す透過平面図、図７は図６のＡ−Ａ’線
に沿う断面図、図８は図６のＢ−Ｂ’線に沿う断面図で
ある。なお、以下の全ての図面においては、各層や各部
材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層
や各部材毎に縮尺を異ならせてある。

【００５４】本実施の形態の液晶表示装置１は、図１に
示すように、下側基板２（第１の基板）と上側基板３
（第２の基板）とが対向配置され、これら基板間に液晶
層（図１では図示略）が挟持されている。本実施の形態
では、下側基板２および上側基板３の材料としてガラス
等からなる透明基板が用いられている。以下の説明で
は、双方の基板の液晶層に面する側の面を「内面」、そ
れと反対側の面を「外面」という。すなわち、双方の基
板において液晶層が配置される側の面を「内面」、それ
と反対側の面を「外面」という。また、下側基板２の外
面側および上側基板３の外面側に偏光板４、５（偏光手
段）がそれぞれ貼着され、さらに偏光板４の外方にバッ
クライト８８（照明手段）が取り付けられている。な
お、図２以降の図面では、偏光板４、５、バックライト
８８の図示を省略する。

【００５５】下側基板２の内面上には多数の信号電極６
（第１の導電部）がストライプ状に設けられ、それと対
向する上側基板３の内面上には信号電極６と直交する方
向に延在する多数の走査電極７（第２の導電部）がスト
ライプ状に設けられている。そして、信号電極６と走査
電極７が交差する部分が個々の画素８となり、多数の画
素８がマトリクス状に配列した領域が表示領域９とな
る。なお、本実施の形態では下側基板２側の電極を信号
電極、上側基板３側の電極を走査電極として説明する
が、これは逆であっても一向にかまわない。また、本実
施の形態では信号電極６および走査電極７の形状をスト
ライプ状としたが、本形状に限定されるものではなく、
多重マトリクス形状等、種々多用な形状で設けても本発
明において適用が可能である。

【００５６】図２に示すように、下側基板２の外面上に
は、後述する信号電極用引き廻し配線（第１の引き廻し
導電部）の一部を構成する信号電極用接続配線１２（第
１の外面上接続部）、および走査電極用引き廻し配線
（第２の引き廻し導電部）の一部を構成する走査電極用
接続配線１４（第２の外面上接続部）がそれぞれ形成さ
れている。また、駆動用ＩＣ１０等を搭載したＣＯＦ４
７を接続するための多数の外部接続端子２６が形成され
ている。

【００５７】図３に示すように、下側基板２の内面上
に、ＩＴＯ等の透明性導電膜からなる多数の信号電極６
がストライプ状に設けられている。信号電極６の一端
（図中右端）はそのまま電極の延在方向に細く延び、そ
の先端が円形に形成され、後述する孔内接続部（第１の
孔内接続部）と接続するためのランド１６となってい
る。ランド１６の中央には、下側基板２の内面、外面間
を貫通するスルーホールが形成されている。信号電極６
の端部のこの部分が、信号電極６と電気的に接続された
信号電極用引き廻し配線の一部を構成する信号電極用接
続配線１８となる。

【００５８】本実施の形態の場合、全ての信号電極用接
続配線１８は、図３における信号電極６の右側の領域に
引き出されているが、右側と左側に振り分けて引き出し
ても良いし、接続配線の引き出し方向は任意で良い。ま
た、スルーホールを直線的に配置するのではなく、ジグ
ザグ（千鳥配列）に配置することで狭ピッチにも対応可
能になる。また、特に接続配線として信号電極６よりも
細い部分を作らなくても、単に信号電極６の端部にスル
ーホールを設けた構成でも良い。

【００５９】また、図３における信号電極形成領域の上
方に、後述する上下導通部（基板間接続部）と孔内接続
部（第２の孔内接続部）との間を電気的に接続する多数
の走査電極用接続配線２１（第２の内面上接続部）が形
成されている。これら走査電極用接続配線２１は上側基
板３の各走査電極７とランド２２で上下基板間の上下導
通により電気的に接続されるものである。本実施の形態
の場合、各走査電極用接続配線２１の一端は上下導通部
に接する矩形のランド２２、他端は孔内接続部に接する
円形のランド２３となっており、円形のランド２３の中
央には下側基板２の内面、外面間を貫通するスルーホー
ルが形成されている。これら走査電極用接続配線２１も
信号電極６と同じＩＴＯなどの透明性導電材料で形成さ
れている。

【００６０】図４は、図３に示す下側基板２を裏返した
状態を示している。下側基板２の外面上には、図３に示
した信号電極用接続配線１８のランド１６の中に形成さ
れたスルーホール、走査電極用接続配線２１のランド２
３の中に形成されたスルーホールの位置に対応して円形
のランド２４，２５がそれぞれ設けられている。さらに
下側基板２の外面上には、信号電極用接続配線１８のラ
ンド１６の中に形成されたスルーホールに対応する各ラ
ンド２４から信号電極用接続配線１２がそれぞれ設けら
れ、同様に走査電極用接続配線２１のランド２３の中に
形成されたスルーホールに対応する各ランド２５から走
査電極用接続配線１４が設けられている。

【００６１】下側基板２の周縁部の４辺（４つの基板
辺）のうち、２辺（２つの基板辺）に沿って上記多数の
ランド２４，２５が配置されており、上側基板３の内面
に形成された走査電極７との電気的接続（上下導通）が
なされる基板辺（ランド２５が配置される基板辺）と対
向する１辺に沿って多数の外部接続端子２６が形成され
ている。つまり、下側基板２の外面上に形成される外部
接続端子２６は、上側基板３の内面に形成された走査電
極７の延在方向に位置する下側基板２の基板辺に沿って
端部で配列形成されている。これら外部接続端子２６の
各々は信号電極用接続配線１２もしくは走査電極用接続
配線１４と接続されている。本実施の形態の場合、下側
基板２の外面に形成された信号電極用接続配線１２、走
査電極用接続配線１４、外部接続端子２６は全て、内面
側の信号電極６、各接続配線１８，２１等と同じく、Ｉ
ＴＯ等の透明性導電材料から形成されている。

【００６２】なお、下側基板２の外面は、外部接続端子
２６の形成領域を除く、配線が露出した領域をポリイミ
ド、レジスト等の樹脂を用いて被覆しておくことが望ま
しい。このような被覆層を形成すると、信号電極用接続
配線１２、走査電極用接続配線１４等の配線の腐食、断
線、ショート等の不具合を防止することができる。

【００６３】図５に示すように、上側基板３の内面上
に、ＩＴＯなどの透明性導電膜からなる多数の走査電極
７がストライプ状（帯状）に設けられている。図５にお
ける各走査電極７の長さ方向の端部が上下導通部に接続
される部分となる。なお、図示しない上側基板３の外面
側は何も形成されていない平坦な面となっている。

【００６４】上記構成の下側基板２と上側基板３を重ね
合わせると、図６に示すようになる。図６において、２
点鎖線で示した符号２７の部材は両基板を接着するとと
もに液晶層を基板間に封止するためのシール材である。
信号電極６と走査電極７が交差する部分が個々の画素８
となり、多数の画素８がマトリクス状に配列した領域が
表示領域９となる。本実施の形態の場合、下側基板２の
外形よりも上側基板３の外形の方が小さく、下側基板２
の周縁部は上側基板３の外側にはみ出している。下側基
板２の内面上の各信号電極用接続配線１８の先端のラン
ド１６の部分は、それぞれ上側基板３の外側にはみ出し
て位置している。つまり、各信号電極６から導出される
各信号電極用接続配線１８はシール材の形成部を突き抜
け、更に上側基板３の外形（外周）よりも外側に延在し
て形成され、その先端部分にランド１６が配置されてい
る。一方、下側基板２の内面上の各走査電極用接続配線
２１については、上下導通部に接する矩形のランド２２
の部分がシール材２７の部分に位置し、スルーホールが
設けられた円形のランド２３の部分が上側基板３の外側
にはみ出して位置している。

【００６５】図７は図６のＡ−Ａ’線に沿う断面図、す
なわち信号電極６に沿った方向に切断した断面図であ
る。この図に示すように、下側基板２と上側基板３との
間にシール材２７が挟持され、下側基板２と上側基板３
とシール材２７とにより密閉された空間に液晶層２８が
挟持されている。ここでは、液晶層２８として例えばＳ
ＴＮ（Super Twisted Nematic）モード等に用いられる
カイラルネマチック液晶等の一般的な液晶を用いること
ができる。

【００６６】下側基板２の内面上に信号電極６および信
号電極６と一体形成された信号電極用接続配線１８が形
成されるとともに、下側基板２の外面上には信号電極用
接続配線１２が形成され、双方の信号電極用接続配線１
２，１８の先端のランド１６，２４の部分には基板を貫
通するスルーホール１７が形成されている。スルーホー
ル１７の内部には銀ペースト等の導電性材料が充填され
ており、この導電性材料が、内面側の信号電極用接続配
線１８と外面側の信号電極用接続配線１２とを電気的に
接続する孔内接続部１５を構成している。

【００６７】ここで、孔内接続部１５のより詳細な構成
としては、例えば図１０（ａ）に示すように、スルーホ
ール１７の内部に銀ペースト等の導電性材料を埋め込ん
で孔内接続部１５を形成した後、導電性材料の表面を絶
縁性の樹脂で被覆するなどして被覆層２９を形成する
と、導電性材料の腐食を防止することができる。もしく
は、図１０（ｂ）に示すように、スルーホール１７の内
部に導電性材料を埋め込んで孔内接続部１５を先に形成
した後、孔内接続部１５の上面および下面を覆うように
下側基板２の内面上および外面上にそれぞれ信号電極用
接続配線１８，１２を形成してもよい。

【００６８】もしくは、孔内接続部は、内面側および外
面側の信号電極用接続配線同士を電気的に接続できれば
よいのであって、必ずしも孔の内部全体に埋め込まれて
いなくてもかまわない。したがって、図１１に示すよう
に、電解メッキ法を用いてスルーホール１７の内壁にの
み導電性材料を付着させ、孔内接続部３０としてもよ
い。

【００６９】以上のような配線構造を採ることにより、
図７に示すように、外部接続端子２６から入力された画
像信号は、下側基板２の外面上の信号電極用接続配線１
２、孔内接続部１５、下側基板２の内面上の信号電極用
接続配線１８を経由して各信号電極６に供給される。よ
って、これら下側基板２の外面上の信号電極用接続配線
１２、孔内接続部１５、下側基板２の内面上の信号電極
用接続配線１８が信号電極用引き廻し配線１１を構成す
ることになる。

【００７０】また図７に示すように、上側基板３の内面
には多数の走査電極７が形成されている。そして、下側
基板２、上側基板３双方の液晶層２８に接する最上層に
は配向膜３５，３６がそれぞれ形成されている。配向膜
３５，３６はポリイミド等の膜からなり、ラビング等の
配向処理が施されたものである。また、下側基板２と上
側基板３の間には基板間の間隔（以下、セルギャップと
いう）を一定に保持するためのスペーサ３７が散布され
ている。

【００７１】一方、図８は図６のＢ−Ｂ’線に沿う断面
図、すなわち走査電極７に沿った方向に切断した断面図
であり、走査電極用引き廻し配線１３の構成が示されて
いる。この図に示すように、上側基板３の内面上に、シ
ール材２７の上面と接触するように走査電極７が形成さ
れている。また、下側基板２の内面上には、多数の信号
電極６が形成されるとともに、シール材２７の下面と接
触するように走査電極用接続配線２１が形成されてい
る。ここで、シール材２７の内部には樹脂等のバインダ
ー中に金属粒子、プラスチックボールの表面を金属めっ
きした粒子等の導電材が混入されており、シール材２７
の上面および下面にそれぞれ接触した走査電極７と走査
電極用接続配線２１とが異方性を有して電気的に接続さ
れて上下導通部１９を構成している。

【００７２】以下、下側基板２の内面から外面にわたっ
て電気的に接続される構成は、信号電極用引き廻し配線
１１の場合と同様である。すなわち、下側基板２の外面
上に走査電極用接続配線１４が形成され、内面側、外面
側双方の走査電極用接続配線２１，１４の先端のランド
２３，２５の部分にスルーホール３８が形成されてい
る。スルーホール３８の内部には銀ペースト等の導電性
材料が充填され、この導電性材料が孔内接続部２０を構
成し、内面側、外面側の走査電極用接続配線２１，１４
を互いに電気的に接続している。

【００７３】以上のような配線構造を採ることにより、
外部接続端子２６から入力された走査信号は、下側基板
２の外面上の走査電極用接続配線１４、孔内接続部２
０、下側基板２の内面上の走査電極用接続配線２１、上
下導通部１９を経由して各走査電極７に供給される。よ
って、これら下側基板２の外面上の走査電極用接続配線
１４、孔内接続部２０、下側基板２の内面上の走査電極
用接続配線２１、および上下導通部１９が走査電極用引
き廻し配線１３を構成することになる。

【００７４】なお、シール材２７の内部に導電材を混入
してこの部分を上下導通部１９とすることに代えて、例
えば図９に示すように、上側基板２の内面上でシール材
２７外側の下側基板２のスルーホール３８の上方にあた
る位置まで走査電極７を延在させ、下側基板２のスルー
ホール３８の上方に任意の上下導通材３９を形成し、こ
の部分を上下導通部４０としてもよい。この上下導通材
３９は、例えば銀ペースト等の印刷により形成すること
ができる。この構成の場合、シール材２７の部分では電
気的導通がないが、上下導通材３９の形成部分で基板間
の導通がなされ、導通経路としては図８の構造とほとん
ど同様になる。

【００７５】以下、上記構成の液晶表示装置の製造方法
について説明する。

【００７６】下側基板２の材料としてガラス基板等の透
明基板を用意し、基板の表裏両面にＩＴＯ等の透明性導
電膜を成膜する。次に、基板両面の透明性導電膜上に感
光性レジストを塗布した後、基板両面上にフォトマスク
を配置し、同時に露光を行う。次いで、周知のフォトリ
ソグラフィー、エッチング技術を用いて下側基板２の表
裏両面の透明性導電膜のパターニングを同時に行うこと
により、上述の下側基板２内面側の信号電極６、各接続
配線１８，２１、外面側の信号電極用接続配線１２、走
査電極用接続配線１４、外部接続端子２６等を一括して
形成する。

【００７７】次に、エッチング剤としてフッ酸を用いた
ケミカルエッチングにより下側基板２上の各接続配線端
部の所定の箇所に基板を貫通するスルーホール１７，３
８を形成する。スルーホールの他の形成方法としては、
ＣＯ₂レーザー等の照射によるレーザー加工を用いても
よい。その後、スルーホール１７，３８の内部に銀ペー
スト等の導電性材料を充填して孔内接続部１５，２０を
形成し、下側基板２両面の各接続配線間を電気的に導通
させる。また、孔内接続部の他の形成方法としては、電
解メッキ処理等を用いてスルーホールの内壁に導電性材
料を付着させる方法でもよい。いずれにしても、本実施
の形態の場合、基板の表裏両面の透明性導電膜材料を同
じにしたことによって、１回のフォトリソグラフィー、
エッチング工程で下側基板２内面側の信号電極等と外面
側の各種接続配線等を同時に形成できるため、製造工程
を大幅に簡略化することができる。

【００７８】一方、上側基板３の材料としてガラス基板
等の透明基板を用意し、基板の一面（内面となる面）側
にＩＴＯ等の透明性導電膜を成膜する。次いで、周知の
フォトリソグラフィー、エッチング技術を用いて透明性
導電膜をパターニングし、ストライプ状の走査電極７を
形成する。

【００７９】次に、下側基板２、上側基板３双方の内面
上にポリイミド等を塗布、焼成した後、ラビング法等に
よる配向処理を施して配向膜３５，３６をそれぞれ形成
する。次いで、下側基板２、上側基板３のいずれか一方
の基板上にセルギャップを保持するためのスペーサ３７
を散布し、シール材２７となる樹脂材料を印刷した後、
下側基板２と上側基板３とを貼り合わせ、シール材２７
を硬化させて、空セルを作製する。本実施の形態の場
合、シール材２７の部分を上下導通部とするためにシー
ル材２７となる樹脂材料の中に金属粒子等の導電材を混
入させておく。

【００８０】次に、空セル内に、真空注入法等によりシ
ール材の液晶注入口から液晶を注入し、液晶注入口を封
止することで液晶セルが作製される。さらに、上側基板
３の外面側および下側基板２の外面側に偏光板５をそれ
ぞれ貼着した後、下側基板２の外面側にバックライトを
取り付ける。以上の工程により、本実施の形態の液晶表
示装置１が完成する。

【００８１】従来の構成では、各電極の引き廻し配線が
例えば下側基板の内面上の表示領域の外側に引き廻され
ていたのに対し、本実施の形態の構成では、信号電極用
引き廻し配線１１、走査電極用引き廻し配線１３の双方
が、下側基板２、上側基板３各々の内面から下側基板２
の内部を通って下側基板２の外面側に引き廻されてい
る。

【００８２】したがって、本実施の形態の液晶表示装置
によれば、従来の構成において下側基板内面の表示領域
外側に設けていた引き廻し領域が不要となるので、その
分だけ従来に比べて大幅に額縁を狭くすることができ
る。また、表示領域９内を含めて下側基板２の外面側全
面に多数の接続配線をレイアウトすることができ、接続
配線間のピッチを余裕を持って設計することができるの
で、引き廻し抵抗が増大するという問題が生じることも
ない。

【００８３】本実施の形態では上下の基板ともにガラス
基板を用いたが、これら基板の材料として、ポリカーボ
ネート、ポリエーテルスルホン、アクリル系樹脂等から
なるプラスチックフィルム基板等、可撓性を有する透明
基板で構成しても良い。この構成にすると、液晶表示装
置の薄型化、軽量化が図れる、基板の割れ等の破損が生
じにくくなる、基板を湾曲させることで曲面表示が可能
になる、等の利点が得られ、携帯機器等の電子機器に好
適なものとなる。

【００８４】また、下側基板２外面の周縁部に外部接続
端子２６が設けられているので、ＣＯＦなどを実装する
ような場合、外部接続端子２６とＣＯＦの端子を接続す
る際の位置合わせを容易に行うことができる。また、Ｃ
ＯＦ接合時もしくは接合後、接合部分に応力が発生する
場合があるが、その位置が表示領域９から外れた基板周
縁部であれば、前記応力が表示に悪影響を及ぼすことも
ない。

【００８５】本実施の形態の場合、下側基板２のスルー
ホール１７，３８の位置をシール材２７の外側に配置し
たため、スルーホール１７，３８の孔内接続部１５，２
０の部分が下側基板２上で若干盛り上がった形状となっ
たとしても、その影響でシール材２７内部の表示領域９
のセルギャップが変わるようなこともなく、画像表示上
何ら支障がない。

【００８６】また下側基板２の構成に関しては、基板の
内外面に導電層を形成した基板だけでなく、例えば図１
２に示すように、下側基板２の内部に透明性導電膜から
なる１層以上の内部導電層４２を有する基板で構成して
もよい。この場合には、下側基板２の内面と外面の間の
電気的導通は、下側基板２の内面と内部導電層４２との
間を貫通するビアホール４３内の孔内接続部４４、およ
び下側基板２の外面と内部導電層４２との間を貫通する
ビアホール４５内の孔内接続部４６（もしくは内部導電
層が２層以上ある場合には相互の内部導電層間を貫通す
るビアホール内の孔内接続部）によってなされることに
なる。

【００８７】下側基板２にこの種の基板を用いると、例
えば引き廻し配線の数が増え、下側基板の外面上だけで
多数の引き廻し配線を引き廻すことが難しくなった場合
に、一部の引き廻し配線を内部導電層を経由して引き廻
すこともできる。そうすれば、引き回しの自由度が向上
するので、表示容量の増大にも対応することが可能にな
る。

【００８８】［第２の実施の形態］以下、本発明の第２
の実施の形態を図１３、図１４を参照して説明する。

【００８９】本実施の形態も第１の実施の形態と同様、
本発明の液晶装置をパッシブマトリクス型液晶表示装置
に適用した例であって、透過型液晶表示装置の例であ
る。第１の実施の形態と異なる点は、第１の実施の形態
が駆動用ＩＣの実装形態としてＣＯＦ実装を採用したの
に対し、本実施の形態はＣＯＧ実装を採用している点で
ある。

【００９０】このように、本実施の形態の液晶表示装置
の概略構成は第１の実施の形態と共通であるため、共通
な構成については図示および説明を省略する。図１３は
第１の実施の形態の図２に対応する図であって、本実施
の形態の液晶表示装置全体を下面側から見た斜視図、図
１４は図１３のＢ−Ｂ’線に沿う断面図である。なお、
これらの図面において、図１〜図１２と共通の構成要素
については同一の符号を付す。

【００９１】第１の実施の形態の場合、下側基板の外面
上には信号電極用接続配線、走査電極用接続配線、およ
び外部接続端子が形成されているのみであったが、本実
施の形態の液晶表示装置３１の場合、図１３に示すよう
に、下側基板２の外面上に信号電極用接続配線１２、走
査電極用接続配線１４、および外部接続端子２６が形成
されるとともに、駆動用ＩＣ１０が直接実装されてい
る。さらに、外部接続端子２６と駆動用ＩＣ１０の端子
とを接続する信号入力用配線４１が形成されている。

【００９２】本実施の形態の場合、下側基板の内面上の
信号電極用接続配線は、隣接する信号電極において、信
号電極６の左側、右側、左側、…というように交互に反
対側の領域に引き出されている。そして、信号電極用接
続配線のスルーホールに対応する複数のランド２４が、
下側基板２の周縁部の４辺のうち、対向する２辺に沿っ
て設けられ、これらのランド２４から駆動用ＩＣ１０の
実装領域に向けて信号電極用接続配線１２がそれぞれ設
けられている。また、走査電極用接続配線のスルーホー
ルに対応する各ランド２５が下側基板２の周縁部の１辺
に沿って設けられ、これらのランド２５から駆動用ＩＣ
１０の実装領域に向けて走査電極用接続配線１４が設け
られている。

【００９３】本実施の形態の液晶表示装置３１は透過型
液晶表示装置であるから、表示領域９内に駆動用ＩＣ１
０を配置することはできず、下側基板２の１辺側が上側
基板３の外側、すなわち非表示領域に延び、この部分に
駆動用ＩＣ１０が実装されている。

【００９４】図１４は本実施の形態の液晶表示装置３１
を走査電極７に沿った方向に切断した断面図であり、走
査電極用引き廻し配線１３の構成が示されている。この
図に示すように、上側基板３の内面上に、シール材２７
の上面と接触するように走査電極７が形成されている。
また、下側基板２の内面上には、多数の信号電極６が形
成されるとともに、シール材２７の下面と接触するよう
に走査電極用接続配線２１が形成されている。ここで、
シール材２７の内部には樹脂等のバインダー中に金属粒
子等の導電材が混入されており、シール材２７の上面お
よび下面にそれぞれ接触した走査電極７と走査電極用接
続配線２１とが電気的に接続されて上下導通部１９を構
成している。

【００９５】下側基板２の外面上に走査電極用接続配線
１４が形成され、内面側、外面側双方の走査電極用接続
配線２１，１４の先端のランド２３，２５の部分にスル
ーホール３８が形成されている。スルーホール３８の内
部には銀ペースト等の導電性材料が充填され、この導電
性材料が孔内接続部２０を構成し、内面側、外面側の走
査電極用接続配線２１，１４を互いに電気的に接続して
いる。

【００９６】また、下側基板２の外面上の走査電極用接
続配線１４のスルーホール３８が設けられた側と反対側
の端部には、駆動用ＩＣ１０の端子３２が接続されてい
る。以上のような配線構造を採ることにより、駆動用Ｉ
Ｃ１０から出力された走査信号は、下側基板２の外面上
の走査電極用接続配線１４、孔内接続部２０、下側基板
２の内面上の走査電極用接続配線２１、上下導通部１９
を経由して各走査電極７に供給される。よって、これら
下側基板２の外面上の走査電極用接続配線１４、孔内接
続部２０、下側基板２の内面上の走査電極用接続配線２
１、および上下導通部１９が走査電極用引き廻し配線１
３を構成することになる。

【００９７】図示しない信号電極用引き廻し配線の構成
も同様であって、駆動用ＩＣ１０から出力された画像信
号は、下側基板２の外面上の信号電極用接続配線１２、
孔内接続部、下側基板２の内面上の信号電極用接続配線
を経由して各信号電極６に供給される。よって、これら
下側基板２の外面上の信号電極用接続配線１２、孔内接
続部、下側基板２の内面上の信号電極用接続配線が信号
電極用引き廻し配線を構成することになる。

【００９８】本実施の形態の液晶表示装置３１において
は、下側基板２の１辺側を上側基板３の外側に延在さ
せ、その部分に駆動用ＩＣ１０を実装した構成としてい
るので、駆動用ＩＣ１０を実装する領域を設けた分、額
縁部分は若干広くなるものの、駆動用ＩＣを搭載したＣ
ＯＦ等を接続する必要がなくなり、接続用部品の削減を
図ることができる。

【００９９】［第３の実施の形態］以下、本発明の第３
の実施の形態を図１５〜図１７を参照して説明する。

【０１００】本実施の形態も第１、第２の実施の形態と
同様、本発明の液晶装置をパッシブマトリクス型液晶表
示装置に適用した例であって、透過型液晶表示装置の例
である。第１の実施の形態と異なる点は下側基板上のス
ルーホールの位置のみであって、第１の実施の形態では
スルーホールをシール材の外側に配置したのに対し、本
実施の形態ではスルーホールをシール材の直下に配置し
ている。

【０１０１】このように、本実施の形態の液晶表示装置
の概略構成は第１の実施の形態と共通であるため、共通
な構成については図示および説明を省略する。図１５は
第１の実施の形態の図６に対応する図であって、上側基
板と下側基板を重ね合わせた状態を示す透視図、図１６
は図１５のＡ−Ａ’線に沿う断面図、図１７は図１５の
Ｂ−Ｂ’線に沿う断面図である。なお、これらの図面に
おいて、図１〜図１２と共通の構成要素については同一
の符号を付す。

【０１０２】本実施の形態の液晶表示装置５０は、図１
５に示すように、下側基板２の内面上に多数の信号電極
６（第１の導電部）がストライプ状に設けられており、
各信号電極６の長さ方向（配線形成方向）の一端には、
先端のランド１６の中央にスルーホールを有する信号電
極用接続配線１８が設けられている。これと対向する上
側基板３の内面上には、信号電極６と直交する方向に多
数の走査電極７（第２の導電部）がストライプ状に設け
られている。そして、図１６、図１７に示すように、下
側基板２の外面上には、信号電極用引き廻し配線１１
（第１の引き廻し導電部）の一部を構成する信号電極用
接続配線１２（第１の外面上接続部）、および走査電極
用引き廻し配線１３（第２の引き廻し導電部）の一部を
構成する走査電極用接続配線１４（第２の外面上接続
部）がそれぞれ設けられ、外部接続端子２６が設けられ
ている。以上の構成は、第１の実施の形態と同様であ
る。

【０１０３】また第１の実施の形態の場合、スルーホー
ル３８の位置がシール材２７（上下導通部）の位置の外
側に離れて配置されていたので、下側基板２のシール材
の外側の内面上に、シール材２７とスルーホール３８内
の孔内接続部２０との間を電気的に接続する走査電極用
接続配線２１が形成されていた。これに対して、本実施
の形態の場合、スルーホール３８とシール材２７とが同
じ位置にあるので、第１の実施の形態における下側基板
２内面上の走査電極用接続配線２１に相当するものは特
に必要がない。したがって、下側基板２の内面上のシー
ル材２７が配置される領域には、これに対向する位置に
配置される上側基板３上の各走査電極７の本数に対応す
る数の矩形のランド２２が設けられている。これらラン
ド２２の中央には下側基板２の内面、外面間を貫通する
スルーホール３８が形成されている。

【０１０４】すなわち、図６と図１５を改めて比較する
と、第１の実施の形態では、図６に示すように、下側基
板２の内面上の各信号電極用接続配線１８のランド１６
の部分がシール材２７の外側（上側基板３の外側）には
み出して位置し、各走査電極用接続配線２１の端部のス
ルーホール３８が設けられた円形のランド２３の部分が
シール材２７の外側（上側基板３の外側）にはみ出して
位置している。これに対して、本実施の形態において
は、図１５に示すように、下側基板２の内面上の各信号
電極用接続配線１８のランド１６の部分がシール材２７
の直下に位置し、各走査電極７に対応して設けられた上
下導通用の矩形のランド２２の部分もシール材２７の直
下に位置している。つまり、上下基板間の導通を図るラ
ンド２２、並びに下側基板２の内面上から外面上への導
通を図るランド１６，２３とスルーホール１７，３８の
全てがシール材２７の形成領域内に配置されている。

【０１０５】この構成を断面構造で見ると、図１６、図
１７に示す通りである。すなわち、信号電極６に沿った
方向に切断すると、図１６に示すように、下側基板２の
内面上の信号電極６および信号電極６と一体の信号電極
用接続配線１８が形成されるとともに、下側基板２の外
面上には信号電極用接続配線１２が形成されている。そ
して、シール材２７の直下にあたる双方の信号電極用接
続配線１８，１２のランド１６，２４の部分には基板を
貫通するスルーホール１７が形成されている。スルーホ
ール１７の内部には銀ペースト等の導電性材料が充填さ
れ、この導電性材料が内面側の信号電極用接続配線１８
と外面側の信号電極用接続配線１２を接続することで孔
内接続部１５を構成している。孔内接続部の具体的な構
成として、図１０（ａ）、（ｂ）、図１１に示したよう
な種々の構造が採用できることは、第１の実施の形態と
同様である。

【０１０６】以上のような配線構造を採ることにより、
外部接続端子２６から入力される画像信号は、下側基板
２の外面上の信号電極用接続配線１２、孔内接続部１
５、下側基板２の内面上の信号電極用接続配線１８を経
由して各信号電極６に供給される。よって、これら下側
基板２の外面上の信号電極用接続配線１２、孔内接続部
１５、下側基板２の内面上の信号電極用接続配線１８が
信号電極用引き廻し配線１１を構成することになる。

【０１０７】一方、走査電極７に沿った方向に切断する
と、図１７に示すように、上側基板３の内面上に、シー
ル材２７の上面と接触するように走査電極７が形成され
ている。また、下側基板２の内面上には、多数の信号電
極６とともに、シール材２７の下面と接触するように走
査電極７との接続用のランド２２が形成されている。シ
ール材２７の内部には金属粒子等の導電材が混入されて
おり、シール材２７の上面および下面にそれぞれ接触し
た走査電極７とランド２２とが電気的に接続されて上下
導通部１９を構成している。

【０１０８】さらに、下側基板２の内面側のランド２
２、外面側の走査電極用接続配線１４の先端のランド２
５の部分にスルーホール３８が形成されている。スルー
ホール３８の内部には銀ペースト等の導電性材料が充填
され、この導電性材料が孔内接続部２０を構成し、内面
側のランド２２と外面側の走査電極用接続配線１４とを
電気的に接続している。以上のような配線構造を採るこ
とにより、外部接続端子２６から入力される走査信号
は、下側基板２の外面上の走査電極用接続配線１４、孔
内接続部２０、下側基板２の内面上のランド２２、上下
導通部１９を経由して各走査電極７に供給される。よっ
て、これら下側基板２の外面上の走査電極用接続配線１
４、孔内接続部２０、下側基板２の内面上のランド２
２、および上下導通部１９が走査電極用引き廻し配線１
３を構成することになる。

【０１０９】本実施の形態の場合、第１の実施の形態の
ように下側基板２の内面上の各信号電極用接続配線１８
のランド１６や走査電極７と接続されるランド２２の部
分がシール材２７の外側にはみ出していないので、下側
基板２の外形と上側基板３の外形とを同じ程度の大きさ
にできる。その結果、第１の実施の形態に比べてさらに
狭額縁化を図ることができる。

【０１１０】［第４の実施の形態］以下、本発明の第４
の実施の形態を図１８、図１９を参照して説明する。

【０１１１】本実施の形態も第１、第２の実施の形態と
同様、本発明の液晶装置をパッシブマトリクス型液晶表
示装置に適用した例であって、透過型液晶表示装置の例
である。そして、本実施の形態の液晶表示装置は下側基
板にカラーフィルターを備え、透過型カラー液晶表示装
置を実現した例である。

【０１１２】本実施の形態の液晶表示装置の概略構成は
第１〜第３の実施の形態と共通であるため、共通な構成
については図示および説明を省略する。図１８は第１の
実施の形態の図７（図６のＡ−Ａ’線に沿う断面図）に
対応する断面図、図１９は第１の実施の形態の図８（図
６のＢ−Ｂ’線に沿う断面図）に対応する断面図であ
る。なお、これらの図面において、図７、図８と共通の
構成要素については同一の符号を付す。

【０１１３】本実施の形態の液晶表示装置５２において
は、図１８および図１９に示すように、下側基板２の信
号電極６を覆うように表示領域全域に絶縁膜５３が形成
され、その絶縁膜５３上にカラーフィルター５４が形成
されている。カラーフィルター５４は、各画素に対応し
て形成された赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色の色
材層５５と、金属膜、ブラックレジスト等からなる格子
状の遮光膜５６（ブラックマトリクス）とから構成され
ている。そして、カラーフィルター５４上に配向膜３５
が形成されている。信号電極６、走査電極７等の電極構
成、信号電極用引き廻し配線１１、走査電極用引き廻し
配線１３等の配線構成に関しては、上記第１の実施の形
態と全く同様である。

【０１１４】本実施の形態の液晶表示装置においては、
下側基板２の内面上にカラーフィルター５４を備えてい
るので、狭額縁による小型化が図れ、表示品質の高いカ
ラー液晶表示装置を実現することができ、今後、カラー
化がさらに進むことが予想される携帯電子機器等に好適
なものとなる。また、本実施の形態においては、カラー
フィルターを下側基板側に形成しているが、上側基板に
形成しても良く、その効果には何ら支障をきたすもので
はない。

【０１１５】［第５の実施の形態］以下、本発明の第５
の実施の形態を図２０、図２１を参照して説明する。

【０１１６】本実施の形態も第１〜第４の実施の形態と
同様、本発明の液晶装置をパッシブマトリクス型液晶表
示装置に適用した例である。しかしながら、第１〜第４
の実施の形態が透過型液晶表示装置の例であったのに対
して、本実施の形態の液晶表示装置は半透過反射型液晶
表示装置の例である。

【０１１７】本実施の形態の液晶表示装置の全体構成は
第１の実施の形態と共通であるため、共通な構成につい
ては図示および説明を省略する。図２０は第１の実施の
形態の図７（図６のＡ−Ａ’線に沿う断面図）に対応す
る断面図、図２１は第１の実施の形態の図８（図６のＢ
−Ｂ’線に沿う断面図）に対応する断面図である。な
お、これらの図面において、図７、図８と共通の構成要
素については同一の符号を付す。

【０１１８】本実施の形態の液晶表示装置５８において
は、図２０および図２１に示すように、下側基板２上の
表示領域全域に半透過反射層５９（半透過反射部）が形
成されている。この半透過反射層５９は、アルミニウ
ム、銀等の光反射率の高い金属薄膜から形成され、表面
で光を反射するとともに、スリット状もしくは矩形状の
多数の開口部（図示略）が全面にわたって均一に形成さ
れており、これら開口部を通して光が透過する。

【０１１９】そして、この半透過反射層５９を覆うよう
に絶縁膜６０が形成され、その絶縁膜６０上に多数の信
号電極６がストライプ状に形成されている。信号電極６
は、絶縁膜６０および半透過反射層５９の形成領域外で
は下側基板２上に直接形成された状態となっているた
め、スルーホール１７，３８の部分の接続構造は第１の
実施の形態と全く同様である。

【０１２０】また、図２２に示すように、信号電極用接
続配線１８を反射層５９を形成する際に同時に形成し、
少なくとも表示領域内の反射層５９表面に絶縁膜６０を
形成し、絶縁膜６０上に多数の信号電極６をストライプ
状に形成し、信号電極６を延伸させて信号電極用接続配
線１８と電気的に導通させる構成としてもよい。

【０１２１】また第１の実施の形態と同様、図２１に示
すように、下側基板２の内面上には、シール材２７の部
分の上下導通部１９とスルーホール３８の部分の孔内接
続部２０とを電気的に接続する走査電極用接続配線２１
が設けられているが、この走査電極用接続配線２１は、
半透過反射層５９と同じ材料であるアルミニウム、銀等
の金属膜で形成してもよいし、信号電極６と同じ材料で
あるＩＴＯ等の透明性導電膜で形成してもよい。いずれ
にしろ、半透過反射層５９または信号電極６と同じ材料
を用いる限り、製造工程が増えることはない。

【０１２２】一方、下側基板２の外面側には、信号電極
用接続配線１２、走査電極用接続配線１４等が設けられ
ており、これら配線の引き廻しについては第１の実施の
形態と同様である。

【０１２３】本実施の形態の液晶表示装置５８において
も、下側基板２にスルーホール１７，３８を設け、信号
電極６、走査電極７それぞれの引き廻し配線１１，１３
を下側基板２の外面側に引き廻したことにより狭額縁化
を図ることができる、という第１〜第４の実施の形態と
同様の効果を得ることができる。そして、半透過反射層
５９を設けたことにより、明るい場所では反射型として
用い、暗い場所では透過型として用いる、いわゆる半透
過反射型液晶装置を実現することができる。

【０１２４】なお、反射層の一部に光を透過するための
開口部を設けた上記の半透過反射層の他、膜自身が光を
一部透過し、一部反射する機能を持つ、いわゆるハーフ
ミラーからなる半透過反射層を用いてもよい。

【０１２５】［第６の実施の形態］以下、本発明の第６
の実施の形態を図２３を参照して説明する。

【０１２６】本実施の形態も第１〜第５の実施の形態と
同様、本発明の液晶装置をパッシブマトリクス型液晶表
示装置に適用した例である。しかしながら、第１〜第４
の実施の形態が透過型液晶表示装置の例、第５の実施の
形態が半透過反射型液晶表示装置の例であったのに対し
て、本実施の形態の液晶表示装置は反射型液晶表示装置
の例である。

【０１２７】本実施の形態の液晶表示装置の全体構成は
第１の実施の形態と共通であるため、共通な構成につい
ては図示および説明を省略する。図２３は第１の実施の
形態の図１に対応する装置全体の斜視図である。なお、
この図面において、図１と共通の構成要素については同
一の符号を付す。

【０１２８】本実施の形態の液晶表示装置９０は、図２
３に示すように、反射板９１（光反射手段）を備えたも
のである。すなわち、第１の実施の形態の液晶表示装置
１におけるバックライト８８に代えて、下側基板２の外
面に設けた偏光板４の外方に反射板９１を貼着すること
により反射型液晶表示装置を実現することができる。

【０１２９】本実施の形態の液晶表示装置５８において
も、下側基板２にスルーホール１７，３８を設け、信号
電極６、走査電極７それぞれの引き廻し配線１１，１３
を下側基板２の外面側に引き廻したことにより狭額縁化
を図ることができる、という第１〜第５の実施の形態と
同様の効果を得ることができる。そして、液晶表示装置
を反射型としたことによって消費電力の低減を図ること
ができる。

【０１３０】なお、第５の実施の形態では、下側基板２
の内面上に半透過反射層５９を形成することにより半透
過反射型液晶表示装置を実現した例を示したが、本実施
の形態の液晶表示装置９０における反射板９１に代え
て、外付けの半透過反射板を貼着し、その外側にバック
ライトを設置することにより半透過反射型液晶表示装置
を実現することもできる。

【０１３１】［第７の実施の形態］以下、本発明の第７
の実施の形態を図２４を参照して説明する。

【０１３２】上記第１〜第６の実施の形態ではパッシブ
マトリクス型液晶表示装置の例を示したが、本実施の形
態では、ＴＦＤをスイッチング素子に用いたアクティブ
マトリクス方式の透過型液晶表示装置への本発明の適用
例を示す。図２４（ａ）は本実施の形態の液晶表示装置
の全体構成を示す斜視図であり、図２４（ｂ）は図２４
（ａ）における一画素の拡大図である。

【０１３３】本実施の形態の液晶表示装置６１は、図２
４（ａ）に示すように、２枚の基板、すなわちＴＦＤ素
子が形成された側の素子基板６２（第１の基板）と対向
基板６３（第２の基板）とが対向配置され、これら基板
間に液晶（図示略）が封入されている。なお、図示は省
略するが、実際には液晶と接する各基板の内面には配向
膜が形成されている。素子基板６２の内面側には、多数
のデータ線６４が設けられており、各データ線６４に対
して多数の画素電極６５がＴＦＤ素子６６を介して接続
されている。一方、対向基板６３の内面側には、短冊状
の多数の走査線６７がデータ線に交差する方向に形成さ
れている。

【０１３４】また、素子基板６２の外面には、データ線
用接続配線および走査線用接続配線（いずれも図示略）
が設けられている。

【０１３５】ＴＦＤ素子６６は、図２１（ｂ）に示すよ
うに、例えばタンタル膜からなる第１の導電膜６８と、
第１の導電膜６８の表面に陽極酸化によって形成された
タンタル酸化膜からなる絶縁膜６９と、絶縁膜６９の表
面に形成されたクロム、アルミニウム、チタン、モリブ
デン等の金属膜からなる第２の導電膜７０とから構成さ
れている。そして、ＴＦＤ素子６６の第１の導電膜６８
がデータ線６４に接続され、第２の導電膜７０が画素電
極６５に接続されている。本実施の形態の場合、画素電
極６５はＩＴＯ等の透明性導電膜で形成されている。一
方、対向基板６３の内面の走査線６７も、ＩＴＯ等の透
明性導電膜で形成されている。

【０１３６】第１〜第６の実施の形態のパッシブマトリ
クス型液晶表示装置の場合と異なり、本実施の形態の液
晶表示装置６１の場合は、光透過領域である画素電極６
５の部分がＩＴＯ等の透明性導電膜で形成されていさえ
すればよく、データ線用引き廻し配線が接続されるデー
タ線６４は遮光領域に位置するので、データ線自身は透
明性導電膜で形成する必要はない。

【０１３７】そして、本実施の形態の液晶表示装置６１
の場合、素子基板６２の内面の各データ線６４の一端が
矩形状に形成され、この部分に素子基板６２の内面側と
外面側を貫通するスルーホール７１が形成されている。
断面構造は、第１の実施の形態の図７および図８におい
て、信号電極６を本実施の形態のデータ線６４に置き換
えたものと同様になる。

【０１３８】すなわち、素子基板６２の内面上にデータ
線６４が形成される一方、素子基板６２の外面上にはデ
ータ線用接続配線が形成され、双方の配線の先端には基
板を貫通するスルーホール７１が形成されている。スル
ーホール７１の内部には銀ペースト等の導電性材料が充
填されており、この導電性材料が内面側のデータ線と外
面側のデータ線用接続配線を接続することで孔内接続部
を構成する。以上のような配線構造を採ることにより、
入力された画像信号は、素子基板６２の外面上のデータ
線用接続配線、孔内接続部を経由して各データ線６４に
供給される。つまり、これら素子基板６２の外面上のデ
ータ線用接続配線、孔内接続部がデータ線用引き廻し配
線を構成することになる。

【０１３９】一方、対向基板６３の走査線６７側につい
ては、シール材の上面と接触するように走査線６７が形
成されている。シール材中には金属粒子等の導電材が混
入されており、シール材の上面および下面が電気的に接
続されて上下導通部を構成する。素子基板６２の上下導
通部の下部にあたる部分はランドおよびスルーホールが
形成されており、スルーホールの内部に銀ペースト等の
導電性材料が充填され、この導電性材料が孔内接続部を
構成し、内面側、外面側の走査線用接続配線を電気的に
接続している。以上のような配線構造を採ることによ
り、入力された走査信号は、素子基板６２の外面上の走
査線用接続配線、孔内接続部、上下導通部を経由して対
向基板６３上の各走査線６７に供給される。つまり、こ
れら素子基板６２の外面上の走査線用接続配線、孔内接
続部、および上下導通部が走査線用引き廻し配線を構成
することになる。

【０１４０】本実施の形態はＴＦＤ素子を用いたアクテ
ィブマトリクス型液晶表示装置の例であるが、この場合
も上記第１〜第６の実施の形態のパッシブマトリクス型
液晶表示装置の例と同様の効果を得ることができる。す
なわち、素子基板６２の内面の表示領域外部に引き廻し
配線を配置するスペースが要らなくなるので、大幅な狭
額縁化を図ることができる。また、素子基板６２の外面
側全域を引き廻し配線のためのスペースとできるので、
充分な配線ピッチを確保することができ、引き廻し抵抗
の増大を招くこともない。

【０１４１】なお、本実施の形態では素子基板６２側を
データ線６４、対向基板６３側を走査線６７としたが、
これは逆であってもよい。

【０１４２】［第８の実施の形態］以下、本発明の第８
の実施の形態を図２５を参照して説明する。

【０１４３】本実施の形態では、ＴＦＴをスイッチング
素子に用いたアクティブマトリクス方式の透過型液晶表
示装置への本発明の適用例を示す。図２５（ａ）は本実
施の形態の液晶表示装置の全体構成を示す斜視図であ
り、図２５（ｂ）は図２５（ａ）における一画素の拡大
図である。

【０１４４】本実施の形態の液晶表示装置７３は、図２
５（ａ）に示すように、ＴＦＤ型液晶表示装置の第７の
実施の形態とほぼ同様の構成を有している。すなわち、
ＴＦＴ素子が形成された側の素子基板７４（第１の基
板）と対向基板７５（第２の基板）とが対向配置され、
これら基板間に液晶（図示略）が封入されている。素子
基板７４の内面側には、多数のソース線７６（データ
線）および多数のゲート線７７（走査線）が互いに交差
するように格子状に設けられている。各ソース線７６と
各ゲート線７７の交差点の近傍にはＴＦＴ素子７８が形
成されており、各ＴＦＴ素子７８を介して画素電極７９
が接続されている。一方、対向基板７５の内面側全面に
は、表示領域に対応して共通電極８０が形成されてい
る。

【０１４５】また、素子基板７４の外面にはソース線用
接続配線およびゲート線用接続配線（いずれも図示略）
が設けられている。

【０１４６】ＴＦＴ素子７８は、図２５（ｂ）に示すよ
うに、ゲート線７７から延びるゲート電極８１と、ゲー
ト電極８１を覆う絶縁膜（図示略）と、絶縁膜上に形成
された多結晶シリコン、アモルファスシリコン等からな
る半導体層８２と、半導体層８２中のソース領域に接続
されたソース線７６から延びるソース電極８３と、半導
体層８２中のドレイン領域に接続されたドレイン電極８
４とを有している。そして、ＴＦＴ素子７８のドレイン
電極８４が画素電極７９に接続されている。本実施の形
態の場合も第５の実施の形態と同様、画素電極７９はＩ
ＴＯ等の透明性導電膜で形成されている。一方、対向基
板７５側の共通電極８０も、ＩＴＯ等の透明性導電膜で
形成されている。

【０１４７】本実施の形態の液晶表示装置７３の場合も
第７の実施の形態と同様、光透過領域である画素電極７
９の部分がＩＴＯ等の透明性導電膜で形成されていさえ
すればよく、ソース線用引き廻し配線が接続されるソー
ス線７６およびゲート線用引き廻し配線が接続されるゲ
ート線７７は遮光領域に位置するので、これらソース線
７６およびゲート線７７自身は透明性導電膜で形成する
必要はない。

【０１４８】そして、本実施の形態の液晶表示装置７３
の場合、素子基板７４の内面の各ソース線７６の一端が
矩形状に形成され、この部分に素子基板７４の内面側と
外面側を貫通するスルーホール８５が形成されている。
同様に、各ゲート線７７の一端も矩形状に形成され、こ
の部分に素子基板７４の内面側と外面側を貫通するスル
ーホール８６が形成されている。スルーホール８５，８
６の部分の断面構造は、第１の実施の形態の図７および
図８において、信号電極６を本実施の形態のソース線７
６もしくはゲート線７７に置き換えたものと同様にな
る。

【０１４９】すなわち、素子基板７４の内面上にソース
線７６が形成される一方、素子基板７４の外面上にはソ
ース線用接続配線が形成され、双方の配線の先端には基
板を貫通するスルーホール８５が形成されている。スル
ーホール８５の内部には銀ペースト等の導電性材料が充
填されており、この導電性材料が内面側のソース線７６
と外面側のソース線用接続配線を接続することで孔内接
続部を構成する。以上のような配線構造を採ることによ
り、入力された画像信号は、素子基板７４の外面上のソ
ース線用接続配線、孔内接続部を経由して各ソース線７
６に供給される。よって、これら素子基板７４の外面上
のソース線用接続配線、孔内接続部がソース線用引き廻
し配線を構成することになる。

【０１５０】ゲート線側も同様の配線構造を採ってお
り、入力された走査信号は、素子基板７４の外面上のゲ
ート線用接続配線、孔内接続部を経由して各ゲート線７
７に供給される。よって、これら素子基板７４の外面上
のゲート線用接続配線、孔内接続部がゲート線用引き廻
し配線を構成することになる。

【０１５１】一方、対向基板７５の共通電極８０につい
ては、共通電極８０の一部がシール材の上面と接触する
ように形成されている。シール材中には金属粒子等の導
電材が混入されており、シール材の上面および下面が電
気的に接続されて上下導通部を構成する。素子基板７４
の上下導通部の下部にあたる部分はランドおよびスルー
ホールが形成されており、スルーホールの内部に銀ペー
スト等の導電性材料が充填され、この導電性材料が孔内
接続部を構成し、内面側、外面側の共通電極用接続配線
を電気的に接続している。共通電極用接続配線は素子基
板７４の外面側の任意の箇所で接地されている。

【０１５２】本実施の形態はＴＦＴ素子を用いたアクテ
ィブマトリクス型液晶表示装置の例であるが、この場合
も上記第７の実施の形態のアクティブマトリクス型液晶
表示装置の例と同様の効果を得ることができる。すなわ
ち、素子基板７４の内面の表示領域外部に引き廻し配線
を配置するスペースが要らなくなるので、大幅な狭額縁
化を図ることができる。また、素子基板７４の外面側全
域を引き廻し配線のためのスペースとできるので、充分
な配線ピッチを確保することができ、引き廻し抵抗の増
大を招くこともない。

【０１５３】［電子機器］上記実施の形態の液晶表示装
置を備えた電子機器の例について説明する。図２６は、
携帯電話の一例を示した斜視図である。図２６におい
て、符号１０００は携帯電話本体を示し、符号１００１
は上記の液晶表示装置を用いた液晶表示部を示してい
る。

【０１５４】図２７は、腕時計型電子機器の一例を示し
た斜視図である。図２７において、符号１１００は時計
本体を示し、符号１１０１は上記の液晶表示装置を用い
た液晶表示部を示している。

【０１５５】図２８は、ワープロ、パソコンなどの携帯
型情報処理装置の一例を示した斜視図である。図２８に
おいて、符号１２００は情報処理装置、符号１２０２は
キーボードなどの入力部、符号１２０４は情報処理装置
本体、符号１２０６は上記の液晶表示装置を用いた液晶
表示部を示している。

【０１５６】図２６〜図２８に示す電子機器は、上記実
施の形態の液晶表示装置を用いた液晶表示部を備えてい
るので、狭額縁化による小型の液晶パネルを備えたこと
により装置全体が小型である割に表示領域が広く、携帯
性に優れた電子機器を実現することができる。

【０１５７】なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態
に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない
範囲において種々の変更を加えることが可能である。例
えば第１、第３の実施の形態ではパッシブマトリクス方
式の透過型液晶表示装置においてスルーホールの形成位
置が異なる例、第２の実施の形態ではＣＯＧ実装を適用
した例、第４の実施の形態ではカラーフィルターを備え
た液晶表示装置の例、第５の実施の形態では半透過反射
型液晶表示装置の例、第６の実施の形態では反射型液晶
表示装置の例、第７の実施の形態ではＴＦＤアクティブ
マトリクス型液晶表示装置の例、第８の実施の形態では
ＴＦＴアクティブマトリクス型液晶表示装置の例をそれ
ぞれ説明したが、これら実施の形態の特徴点を適宜組み
合わせたものであってもよい。

【０１５８】また、上記実施の形態で例示した各液晶表
示装置の構成材料、形状、製造方法等の具体的な記載に
関しては、適宜変更が可能なことは勿論である。また、
本発明の液晶装置は、直視型のみならず、投射型液晶装
置（プロジェクタ）の液晶ライトバルブに適用すること
もできる。

【０１５９】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
液晶装置の構成によれば、従来、基板内面の表示領域外
側に設けていた引き廻し領域が不要となるので、従来に
比べて額縁部分が大幅に狭い透過型、半透過反射型、反
射型のいずれにも対応可能な液晶装置を得ることができ
る。また、表示領域内を含めて第１の基板の外面側全域
に引き廻し導電部をレイアウトすることができ、引き廻
し導電部間のピッチを余裕を持って設計することがで
き、引き廻し抵抗が増大するという問題が生じることも
ない。このように、狭額縁による小型の液晶装置を備え
たことにより、装置全体が小型である割に表示領域が広
く、携帯性に優れた電子機器を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施の形態の液晶表示装置全
体を上面側から見た斜視図である。

【図２】 同、液晶表示装置を下面側から見た斜視図で
ある。

【図３】 同、液晶表示装置を構成する下側基板の上面
（電極形成面）図である。

【図４】 同、下側基板の下面図である。

【図５】 同、液晶表示装置を構成する上側基板の下面
（電極形成面）図である。

【図６】 同、上側基板と下側基板とを重ね合わせた状
態を示す透視図である。

【図７】 同、液晶表示装置の断面構造を示す図であっ
て、図６のＡ−Ａ’線に沿う断面図である。

【図８】 同、図６のＢ−Ｂ’線に沿う断面図である。

【図９】 同、液晶表示装置の上下導通部の他の例を示
す断面図である。

【図１０】 同、下側基板の孔内接続部の例を示す図で
ある。

【図１１】 同、孔内接続部の他の例を示す図である。

【図１２】 同、孔内接続部のさらに他の例を示す図で
ある。

【図１３】 本発明の第２の実施の形態の液晶表示装置
全体を下面側から見た斜視図である。

【図１４】 同、図１３のＢ−Ｂ’線に沿う断面図であ
る。

【図１５】 本発明の第３の実施の形態の液晶表示装置
において、上側基板と下側基板とを重ね合わせた状態を
示す透視図である。

【図１６】 同、液晶表示装置の断面構造を示す図であ
って、図１５のＡ−Ａ’線に沿う断面図である。

【図１７】 同、図１５のＢ−Ｂ’線に沿う断面図であ
る。

【図１８】 本発明の第４の実施の形態の液晶表示装置
の断面構造を示す図であって、図６のＡ−Ａ’線に相当
する断面図である。

【図１９】 同、液晶表示装置の断面構造を示す図であ
って、図６のＢ−Ｂ’線に相当する断面図である。

【図２０】 本発明の第５の実施の形態の液晶表示装置
の断面構造を示す図であって、図６のＡ−Ａ’線に相当
する断面図である。

【図２１】 同、液晶表示装置の断面構造を示す図であ
って、図６のＢ−Ｂ’線に相当する断面図である。

【図２２】 同実施の形態において、信号電極と信号電
極用接続配線との接続構造の他の例を示す、図６のＡ−
Ａ’線に相当する断面図である。

【図２３】 本発明の第６の実施の形態の液晶表示装置
全体を上面側から見た斜視図である。

【図２４】 本発明の第７の実施の形態の液晶表示装置
を示す図であって、（ａ）全体を上面側から見た斜視
図、（ｂ）一画素の拡大図である。

【図２５】 本発明の第８の実施の形態の液晶表示装置
を示す図であって、（ａ）全体を上面側から見た斜視
図、（ｂ）一画素の拡大図である。

【図２６】 本発明の電子機器の一例を示す斜視図であ
る。

【図２７】 本発明の電子機器の他の例を示す斜視図で
ある。

【図２８】 本発明の電子機器のさらに他の例を示す斜
視図である。

【図２９】 ＣＯＦ実装を適用した従来の液晶装置の一
例を示す斜視図である。

【図３０】 ＣＯＧ実装を適用した従来の液晶装置の一
例を示す斜視図である。

【図３１】 従来のパッシブマトリクス型液晶装置にお
ける上側基板の構成を示す平面図である。

【図３２】 同、下側基板の構成を示す平面図である。

【符号の説明】

１，３１，５０，５２，５８，６１，７３，９０ 液晶
表示装置（液晶装置） ２ 下側基板（第１の基板） ３ 上側基板（第２の基板） ４，５ 偏光板（偏光手段） ６ 信号電極（第１の導電部） ７ 走査電極（第２の導電部） １０ 駆動用ＩＣ（電子部品） １１ 信号電極用引き廻し配線（第１の引き廻し導電
部） １２ 信号電極用接続配線（第１の外面上接続部） １３ 走査電極用引き廻し配線（第２の引き廻し導電
部） １４ 走査電極用接続配線（第２の外面上接続部） １５，３０，４４，４６ 孔内接続部（第１の孔内接続
部） １７，３８ スルーホール １８ 信号電極用接続配線 １９，４０ 上下導通部（基板間接続部） ２０ 孔内接続部（第２の孔内接続部） ２１ 走査電極用接続配線（第２の内面上接続部） ２６ 外部接続端子 ２７ シール材 ２８ 液晶層 ４２ 内部導電層 ４３，４５ ビアホール ５４ カラーフィルター ５９ 半透過反射層（半透過反射部） ６２，７４ 素子基板（第１の基板） ６３，７５ 対向基板（第２の基板） ６４ データ線 ６６ ＴＦＤ素子 ６７ 走査線 ７６ ソース線（データ線） ７７ ゲート線（走査線） ７８ ＴＦＴ素子 ８０ 共通電極（第２の導電部） ８８ バックライト（照明手段） ９１ 反射板（光反射手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 百瀬 洋一 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 田中 孝昭 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 本田 賢一 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H089 HA17 HA40 KA17 NA58 QA11 TA01 TA03 TA09 TA15 TA17 2H090 JA04 JA05 JB03 JC03 LA01 LA03 LA04 2H092 GA05 GA38 GA39 GA41 GA42 GA44 GA60 HA12 HA19 HA25 JA24 KB05 MA11 MA17 NA25 NA28 PA01 PA04 PA06 PA08 PA11 PA12

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに対向配置された一対の基板間に液
   晶層が挟持された液晶装置であって、 前記一対の基板を構成する第１の基板、第２の基板がと
   もに透明性を有する材料からなり、前記第１の基板にお
   いては前記液晶層に面する内面上に透明性導電材料から
   なる第１の導電部が設けられるとともに、該第１の導電
   部と電気的に接続された透明性導電材料からなる第１の
   引き廻し導電部が前記内面から基板内部を通り前記内面
   と反対側の外面にわたって設けられ、前記第２の基板に
   おいては前記液晶層に面する内面上に透明性導電材料か
   らなる第２の導電部が設けられるとともに、該第２の導
   電部と電気的に接続された透明性導電材料からなる第２
   の引き廻し導電部が前記第２の基板の内面から前記第１
   の基板の内面へ、さらに第１の基板の内面から基板内部
   を通り第１の基板の外面にわたって設けられ、少なくと
   も前記第１の基板の外面側および前記第２の基板の外面
   側にはそれぞれ偏光手段が設けられたことを特徴とする
   液晶装置。
2. 【請求項２】 前記第１の基板の外面側周縁部に、前記
   第１の引き廻し導電部および前記第２の引き廻し導電部
   と電気的に接続された外部接続端子が設けられたことを
   特徴とする請求項１に記載の液晶装置。
3. 【請求項３】 前記第１の基板における第１の引き廻し
   導電部が、前記第１の基板の内面側と外面側との間に設
   けられた孔の内部に設けられ前記第１の導電部と電気的
   に接続された第１の孔内接続部と、前記第１の基板の外
   面上において前記第１の孔内接続部と電気的に接続され
   た第１の外面上接続部とを有することを特徴とする請求
   項１または２に記載の液晶装置。
4. 【請求項４】 前記孔が、前記第１の基板の内面側と外
   面側とを貫通するスルーホールであることを特徴とする
   請求項３に記載の液晶装置。
5. 【請求項５】 前記第１の基板が、基板内部に透明性導
   電材料からなる１層以上の内部導電層を有する基板で構
   成されたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
   一項に記載の液晶装置。
6. 【請求項６】 前記孔が、前記第１の基板の内面と前記
   内部導電層との間、前記第１の基板の外面と前記内部導
   電層との間、もしくは相互の内部導電層の間に設けられ
   た複数のビアホールからなることを特徴とする請求項５
   に記載の液晶装置。
7. 【請求項７】 前記第１の基板において、内面側の前記
   第１の導電部と外面側の前記第１の外面上接続部とが同
   種の透明性導電材料からなることを特徴とする請求項３
   ないし６のいずれか一項に記載の液晶装置。
8. 【請求項８】 前記第２の基板から第１の基板にわたる
   前記第２の引き廻し導電部が、前記第１の基板と前記第
   ２の基板との間に設けられ前記第２の導電部と電気的に
   接続された基板間接続部と、前記第１の基板の内面側と
   外面側との間に設けられた孔の内部に設けられ前記基板
   間接続部と電気的に接続された第２の孔内接続部と、前
   記第１の基板の外面上において前記第２の孔内接続部と
   電気的に接続された第２の外面上接続部とを有すること
   を特徴とする請求項１ないし７のいずれか一項に記載の
   液晶装置。
9. 【請求項９】 前記基板間接続部が、双方の基板間で前
   記液晶層を封止するシール材の内部に混入させた導電材
   からなることを特徴とする請求項８に記載の液晶装置。
10. 【請求項１０】 前記第１の基板の内面上に、前記基板
    間接続部と前記第２の孔内接続部との間を電気的に接続
    する第２の内面上接続部が設けられたことを特徴とする
    請求項８または９に記載の液晶装置。
11. 【請求項１１】 前記第１の基板において、前記第２の
    内面上接続部と前記第１の導電部とが同種の透明性導電
    材料からなることを特徴とする請求項１０に記載の液晶
    装置。
12. 【請求項１２】 前記第１の基板の外面側の非表示領域
    に、前記第１の引き廻し導電部および前記第２の引き廻
    し導電部と電気的に接続された電子部品が実装されたこ
    とを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか一項に記
    載の液晶装置。
13. 【請求項１３】 前記第１の基板および／または前記第
    ２の基板が可撓性を有する基板で構成されたことを特徴
    とする請求項１ないし１２のいずれか一項に記載の液晶
    装置。
14. 【請求項１４】 前記第１の基板上の第１の導電部がス
    トライプ状に形成された複数の電極であり、前記第２の
    基板上の第２の導電部が前記電極と交差する方向に延在
    するようストライプ状に形成された複数の電極であり、
    パッシブマトリクス型液晶装置を構成することを特徴と
    する請求項１ないし１３のいずれか一項に記載の液晶装
    置。
15. 【請求項１５】 互いに対向配置された一対の基板間に
    液晶層が挟持された液晶装置であって、 前記一対の基板を構成する第１の基板、第２の基板がと
    もに透明性を有する材料からなり、前記第１の基板にお
    いては前記液晶層に面する内面上に、複数のデータ線も
    しくは走査線が設けられるとともに、前記データ線もし
    くは走査線と電気的に接続された透明性導電材料からな
    る第１の引き廻し導電部が前記内面から基板内部を通り
    前記内面と反対側の外面にわたって設けられ、薄膜ダイ
    オードからなるスイッチング素子を介して前記データ線
    もしくは走査線と接続された透明性導電材料からなる画
    素電極が設けられ、前記第２の基板においては前記液晶
    層に面する内面上に、前記データ線もしくは走査線と交
    差する方向に延在するようストライプ状に形成された透
    明性導電材料からなる複数の走査線もしくはデータ線が
    設けられるとともに、該走査線もしくはデータ線と電気
    的に接続された透明性導電材料からなる第２の引き廻し
    導電部が前記第２の基板の内面から前記第１の基板の内
    面へ、さらに第１の基板の内面から基板内部を通り第１
    の基板の外面にわたって設けられ、少なくとも前記第１
    の基板の外面側および前記第２の基板の外面側にはそれ
    ぞれ偏光手段が設けられ、アクティブマトリクス型液晶
    装置を構成することを特徴とする液晶装置。
16. 【請求項１６】 互いに対向配置された一対の基板間に
    液晶層が挟持された液晶装置であって、 前記一対の基板を構成する第１の基板、第２の基板がと
    もに透明性を有する材料からなり、前記第１の基板にお
    いては前記液晶層に面する内面上に、複数のデータ線お
    よび走査線が設けられるとともに、前記データ線もしく
    は前記走査線の少なくともいずれか一方と電気的に接続
    された透明性導電材料からなる第１の引き廻し導電部が
    前記内面から基板内部を通り前記内面と反対側の外面に
    わたって設けられ、薄膜トランジスタからなるスイッチ
    ング素子を介して前記データ線および走査線と接続され
    た透明性導電材料からなる画素電極が設けられ、前記第
    ２の基板においては前記液晶層に面する内面上に透明性
    導電材料からなる共通電極が設けられるとともに、該共
    通電極と電気的に接続された透明性導電材料からなる第
    ２の引き廻し導電部が前記第２の基板の内面から前記第
    １の基板の内面へ、さらに第１の基板の内面から基板内
    部を通り第１の基板の外面にわたって設けられ、少なく
    とも前記第１の基板の外面側および前記第２の基板の外
    面側にはそれぞれ偏光手段が設けられ、アクティブマト
    リクス型液晶装置を構成することを特徴とする液晶装
    置。
17. 【請求項１７】 前記第１の基板の内面上に、カラーフ
    ィルターが設けられたことを特徴とする請求項１ないし
    １６のいずれか一項に記載の液晶装置。
18. 【請求項１８】 前記第１の基板の外面側の前記偏光手
    段の外方に、照明手段が設けられたことを特徴とする請
    求項１ないし１７のいずれか一項に記載の液晶装置。
19. 【請求項１９】 前記第１の基板の内面側もしくは外面
    側に、光を透過する機能と光を反射する機能とを合わせ
    持つ半透過反射部が設けられたことを特徴とする請求項
    １８に記載の液晶装置。
20. 【請求項２０】 前記第１の基板の外面側の前記偏光手
    段の外方に、光反射手段が設けられたことを特徴とする
    請求項１ないし１７のいずれか一項に記載の液晶装置。
21. 【請求項２１】 請求項１ないし２０のいずれか一項に
    記載の液晶装置を備えたことを特徴とする電子機器。