JP2002030163A - Polyvinyl alcohol film and polarizing film - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a polyvinyl alcohol film which has a small optical unevenness and a uniform optical performance even when it has a large area and to provide a polarizing film which is prepared by using the polyvinyl alcohol film and is suitable for a large-area liquid crystal display. SOLUTION: This polyvinyl alcohol film is prepared by using a drum-type film-forming machine or a belt-type film-forming machine and has an unevenness in hot-water cutting temperature of 1.5 deg.C or lower in the TD direction of the film.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、大面積においても
均一な光学性能を有する幅広な偏光フィルム用として好
適なポリビニルアルコール系フィルムと、これを用いた
大画面液晶ディスプレイ用として好適な偏光フィルムに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyvinyl alcohol-based film suitable for a wide polarizing film having uniform optical performance even in a large area, and a polarizing film suitable for a large-screen liquid crystal display using the same. .

【０００２】[0002]

【従来の技術】光の透過および遮蔽機能を有する偏光板
は、光のスイッチング機能を有する液晶とともに、液晶
ディスプレイ（ＬＣＤ）の基本的な構成要素である。こ
のＬＣＤの適用分野も、開発初期の頃の電卓および腕時
計等の小型機器から、近年ではラップトップパソコン、
ワープロ、液晶カラープロジェクター、車載用ナビゲー
ションシステム、液晶テレビ等の広範囲に広がり、大画
面で使用されるようになってきたことから、従来品以上
に大画面における光学特性の均一性に優れた偏光板が求
められている。2. Description of the Related Art A polarizing plate having a function of transmitting and blocking light is a fundamental component of a liquid crystal display (LCD) together with a liquid crystal having a function of switching light. The field of application of this LCD is from small devices such as calculators and watches in the early stages of development to laptop computers,
Widely used in large screens such as word processors, liquid crystal color projectors, in-vehicle navigation systems, and liquid crystal televisions, and are now being used on large screens. Is required.

【０００３】通常の偏光板は、ポリビニルアルコール系
フィルム（以下、これを「ＰＶＡフィルム」と略記し、
また、これの原料であるポリビニルアルコールをポリビ
ニルアルコール系重合体といい、これを「ＰＶＡ」と略
記することがある）を一軸延伸し、染色することにより
製造した偏光フィルムの両面に、三酢酸セルロース（Ｔ
ＡＣ）膜などの保護膜を貼り合わせた構成をしている。An ordinary polarizing plate is a polyvinyl alcohol-based film (hereinafter abbreviated as “PVA film”,
Further, polyvinyl alcohol as a raw material thereof is referred to as a polyvinyl alcohol-based polymer, which may be abbreviated as “PVA”). (T
(AC) film or the like.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】偏光板の光学性能を均
一化させるためには、均一に延伸すること、二色性染料
を均一に染めること、斑なくＴＡＣと貼り合わせること
など多くの注意点があるが、偏光板の素材となるＰＶＡ
フィルムの均一性が重要な要素である。その要素として
は、厚みの均一性、レターデーションの均一性などがあ
るが、それだけでは偏光板の光学性能を均一化させるの
に十分ではなく、近年の液晶ディスプレイの大画面化、
高精細化、高輝度化に対応することが困難となってきて
いる。In order to make the optical performance of the polarizing plate uniform, there are many precautions such as uniform stretching, dyeing a dichroic dye uniformly, and sticking to TAC without unevenness. There is, but PVA which becomes the material of the polarizing plate
Film uniformity is an important factor. These factors include uniformity of thickness and uniformity of retardation, but that alone is not enough to equalize the optical performance of the polarizing plate.
It is becoming difficult to cope with higher definition and higher luminance.

【０００５】そこで、本発明の目的は、大面積において
も光学斑が少なくて均一な光学性能を有するＰＶＡフィ
ルムと、このフィルムを用いた大画面液晶ディスプレイ
用に好適な偏光フィルムを提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a PVA film having less optical spots and a uniform optical performance even in a large area, and a polarizing film suitable for a large-screen liquid crystal display using this film. is there.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明にかかるＰＶＡフィルムは、ＴＤ方向の熱水
切断温度斑を１．５℃以下とした。ここで、ＰＶＡフィ
ルムの熱水切断温度は、ＰＶＡの結晶の完全性および量
を示す指標となるものであり、熱水切断温度斑とは、こ
の熱水切断温度の最大値と最小値の差をいう。本発明に
よれば、大面積においても光学斑が少なくて均一な光学
性能を有するＰＶＡフィルムを得ることができる。In order to achieve the above object, the PVA film according to the present invention has a hot water cutting temperature unevenness in the TD direction of 1.5 ° C. or less. Here, the hot water cutting temperature of the PVA film is an index indicating the integrity and quantity of the PVA crystal, and the hot water cutting temperature spot is the difference between the maximum value and the minimum value of the hot water cutting temperature. Say. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, even if it is a large area, the optical unevenness is few and the PVA film which has uniform optical performance can be obtained.

【０００７】前記ＰＶＡフィルムのＴＤ方向の厚み斑は
１０μｍ以下であることが好ましい。また、大画面液晶
ディスプレイ用に大面積の偏光フィルムを得るために
は、ＰＶＡフィルムをドラム製膜機で製造してフィルム
幅を２ｍ以上とすることが好ましい。このＰＶＡフィル
ムは、偏光フィルムとして好適に用いられる。[0007] It is preferable that the uneven thickness in the TD direction of the PVA film is 10 µm or less. In addition, in order to obtain a large-area polarizing film for a large-screen liquid crystal display, it is preferable that the PVA film is manufactured by a drum film forming machine and the film width is 2 m or more. This PVA film is suitably used as a polarizing film.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のＰＶＡフィルムを構成するＰＶＡとしては、ビ
ニルエステル系モノマーを重合して得られたビニルエス
テル系重合体をけん化し、ビニルエステル単位をビニル
アルコール単位としたものを用いることができる。その
ビニルエステル系モノマーとしては、例えば、ギ酸ビニ
ル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バレリン酸ビニ
ル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸
ビニル、ピバリン酸ビニル、バーサティック酸ビニル等
を挙げることができ、これらのなかでも酢酸ビニルを用
いるのが好ましい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
As the PVA constituting the PVA film of the present invention, those obtained by saponifying a vinyl ester polymer obtained by polymerizing a vinyl ester monomer and having a vinyl ester unit as a vinyl alcohol unit can be used. Examples of the vinyl ester monomer include vinyl formate, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl valerate, vinyl laurate, vinyl stearate, vinyl benzoate, vinyl pivalate, vinyl versatate, and the like. Of these, vinyl acetate is preferably used.

【０００９】ビニルエステル系モノマーを共重合させる
際には、必要に応じて、共重合可能なモノマーを、発明
の趣旨を損なわない範囲内（好ましくは１５モル％以
下、より好ましくは５モル％以下の割合）で共重合させ
ることもできる。When the vinyl ester monomer is copolymerized, if necessary, the copolymerizable monomer may be added within a range not to impair the spirit of the invention (preferably 15 mol% or less, more preferably 5 mol% or less. ).

【００１０】このようなビニルエステル系モノマーと共
重合可能なモノマーとしては、例えば、エチレン、プロ
ピレン、１−ブテン、イソブテン等の炭素数３〜３０の
オレフィン類；アクリル酸およびその塩；アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、ア
クリル酸ｉ−プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリ
ル酸ｉ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２
−エチルへキシル、アクリル酸ドデシルアクリル酸オク
タデシル等のアクリル酸エステル類；メタクリル酸およ
びその塩；メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸ｉ−プロピ
ル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｉ−ブチ
ル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸２−エチル
へキシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸オクタ
デシル等のメタクリル酸エステル類；アクリルアミド、
Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、ジアセトンアク
リルアミド、アクリルアミドプロパンスルホン酸および
その塩、アクリルアミドプロピルジメチルアミンおよび
その塩、Ｎ−メチロールアクリルアミドおよびその誘導
体等のアクリルアミド誘導体；メタクリルアミド、Ｎ−
メチルメタクリルアミド、Ｎ−エチルメタクリルアミ
ド、メタクリルアミドプロパンスルホン酸およびその
塩、メタクリルアミドプロピルジメチルアミンおよびそ
の塩、Ｎ−メチロールメタクリルアミドおよびその誘導
体等のメタクリルアミド誘導体；Ｎ−ビニルホルムアミ
ド、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニルピロリドン等
のＮ−ビニルアミド類；メチルビニルエーテル、エチル
ビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、ｉ−プ
ロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、ｉ
−ブチルビニルエーテル、ｔ−ブチルビニルエーテル、
ドデシルビニルエーテル、ステアリルビニルエーテル等
のビニルエーテル類；アクリロニトリル、メタクリロニ
トリル等のニトリル類；塩化ビニル、塩化ビニリデン、
フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等のハロゲン化ビニル
類；酢酸アリル、塩化アリル等のアリル化合物；マレイ
ン酸およびその塩またはそのエステル；イタコン酸およ
びその塩またはそのエステル；ビニルトリメトキシシラ
ン等のビニルシリル化合物；酢酸イソプロペニル、Ｎ−
ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビ
ニルピロリドン等のＮ−ビニルアミド類を挙げることが
できる。Examples of such a monomer copolymerizable with the vinyl ester monomer include olefins having 3 to 30 carbon atoms such as ethylene, propylene, 1-butene and isobutene; acrylic acid and its salts; methyl acrylate , Ethyl acrylate, n-propyl acrylate, i-propyl acrylate, n-butyl acrylate, i-butyl acrylate, t-butyl acrylate, acrylic acid 2
Acrylates such as ethylhexyl, dodecyl acrylate and octadecyl acrylate; methacrylic acid and salts thereof; methyl methacrylate, ethyl methacrylate;
Methacrylates such as n-propyl methacrylate, i-propyl methacrylate, n-butyl methacrylate, i-butyl methacrylate, t-butyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, dodecyl methacrylate, octadecyl methacrylate And acrylamide,
Acrylamide derivatives such as N-methylacrylamide, N-ethylacrylamide, N, N-dimethylacrylamide, diacetone acrylamide, acrylamidopropanesulfonic acid and its salts, acrylamidopropyldimethylamine and its salts, N-methylolacrylamide and its derivatives; methacryl Amide, N-
Methacrylamide derivatives such as methyl methacrylamide, N-ethyl methacrylamide, methacrylamidopropanesulfonic acid and salts thereof, methacrylamidopropyldimethylamine and salts thereof, N-methylol methacrylamide and derivatives thereof; N-vinylformamide, N-vinyl N-vinylamides such as acetamide and N-vinylpyrrolidone; methyl vinyl ether, ethyl vinyl ether, n-propyl vinyl ether, i-propyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether, i
-Butyl vinyl ether, t-butyl vinyl ether,
Vinyl ethers such as dodecyl vinyl ether and stearyl vinyl ether; nitriles such as acrylonitrile and methacrylonitrile; vinyl chloride, vinylidene chloride;
Vinyl halides such as vinyl fluoride and vinylidene fluoride; allyl compounds such as allyl acetate and allyl chloride; maleic acid and its salts or esters; itaconic acid and its salts or esters; vinylsilyl compounds such as vinyltrimethoxysilane Isopropenyl acetate, N-
Examples include N-vinylamides such as vinylformamide, N-vinylacetamide, and N-vinylpyrrolidone.

【００１１】前記ＰＶＡフィルムを構成するＰＶＡの平
均重合度は、フィルムの強度の点から５００以上が好ま
しく、偏光性能の点からは１０００以上がより好まし
く、２０００以上がさらに好ましく、３５００以上が特
に好ましい。一方、ＰＶＡの重合度の上限は、フィルム
の製膜性の点から１００００以下が好ましい。The average degree of polymerization of the PVA constituting the PVA film is preferably at least 500 from the viewpoint of the strength of the film, more preferably at least 1,000, still more preferably at least 2,000, particularly preferably at least 3,500 from the viewpoint of the polarizing performance. . On the other hand, the upper limit of the degree of polymerization of PVA is preferably 10,000 or less from the viewpoint of film forming properties.

【００１２】ＰＶＡの重合度（Ｐo ）は、ＪＩＳ Ｋ
６７２６に準じて測定される。すなわちＰＶＡを再けん
化し、精製した後、３０℃の水中で測定した極限粘度
［η］（単位：デシリットル／ｇ）から次式により求め
られる。 Ｐo ＝（［η］×１０³ ／８．２９）^(1/0.62) The degree of polymerization (Po) of PVA is determined according to JIS K
It is measured according to 6726. That is, after PVA is re-saponified and purified, it can be obtained from the intrinsic viscosity [η] (unit: deciliter / g) measured in water at 30 ° C. by the following formula. Po = ([η] × 10 ³ /8.29) ^{(1 / 0.62)}

【００１３】ＰＶＡフィルムを構成するＰＶＡのけん化
度は、偏光フィルムの耐久性の点から９０モル％以上が
好ましく、９５モル％以上がより好ましく、９８モル％
以上がさらに好ましい。一方、フィルムの染色性の点か
らは９９．９９モル％以下が好ましい。前記けん化度と
は、けん化によりビニルアルコール単位に変換され得る
単位の中で、実際にビニルアルコール単位にけん化され
ている単位の割合を示したものである。なお、ＰＶＡの
けん化度は、ＪＩＳ記載の方法により測定を行った。The degree of saponification of the PVA constituting the PVA film is preferably 90 mol% or more, more preferably 95 mol% or more, and more preferably 98 mol%, from the viewpoint of the durability of the polarizing film.
The above is more preferred. On the other hand, from the viewpoint of the dyeability of the film, the content is preferably 99.99 mol% or less. The degree of saponification indicates the ratio of units actually saponified to vinyl alcohol units among units that can be converted into vinyl alcohol units by saponification. In addition, the saponification degree of PVA was measured by the method described in JIS.

【００１４】ＰＶＡフィルムを製造する際には、可塑剤
を添加することが好ましい。可塑剤としては、公知のも
ののいずれもが適用可能であるが、多価アルコールが好
適に使用され、例えば、エチレングリコール、グリセリ
ン、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ト
リメチロールプロパン等を挙げることができ、これらの
うち１種または２種以上を使用することができる。これ
らのなかでも延伸性向上効果からエチレングリコールま
たはグリセリンが好適に使用される。When producing a PVA film, it is preferable to add a plasticizer. As the plasticizer, any of known plasticizers can be applied, but polyhydric alcohols are suitably used, for example, ethylene glycol, glycerin, propylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, trimethylolpropane, and the like. And one or more of these can be used. Of these, ethylene glycol or glycerin is preferably used from the viewpoint of the effect of improving stretchability.

【００１５】可塑剤の添加量は、ＰＶＡ１００重量部に
対して１〜３０重量部が好ましく、３〜２５重量部がさ
らに好ましく、５〜２０重量部が特に好ましい。１重量
部より少ないと、染色性や延伸性が低下する場合があ
り、一方、３０重量部より多いと、フィルムが柔軟にな
りすぎて取り扱い性が低下する場合がある。The amount of the plasticizer added is preferably 1 to 30 parts by weight, more preferably 3 to 25 parts by weight, particularly preferably 5 to 20 parts by weight, per 100 parts by weight of PVA. If the amount is less than 1 part by weight, the dyeing properties and the stretchability may be reduced, while if it is more than 30 parts by weight, the film may be too flexible and the handleability may be reduced.

【００１６】ＰＶＡフィルムを製造する際には、界面活
性剤を添加することが好ましい。界面活性剤の種類とし
ては特に限定はないが、アニオン性またはノニオン性の
界面活性剤が好ましい。アニオン性界面活性剤として
は、例えば、ラウリン酸カリウムなどのカルボン酸型、
オクチルサルフェートなどの硫酸エステル型、ドデシル
ベンゼンスルホネートなどのスルホン酸型のアニオン性
界面活性剤が好適である。ノニオン性界面活性剤として
は、例えば、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなど
のアルキルエーテル型、ポリオキシエチレンオクチルフ
ェニルエーテルなどのアルキルフェニルエーテル型、ポ
リオキシエチレンラウレートなどのアルキルエステル
型、ポリオキシエチレンラウリルアミノエーテルなどの
アルキルアミン型、ポリオキシエチレンラウリン酸アミ
ドなどのアルキルアミド型、ポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンエーテルなどのポリプロピレングリコー
ルエーテル型、オレイン酸ジエタノールアミドなどのア
ルカノールアミド型、ポリオキシアルキレンアリルフェ
ニルエーテルなどのアリルフェニルエーテル型などのノ
ニオン性界面活性剤が好適である。これらのうち１種ま
たは２種以上の組み合わせで使用することができる。When producing a PVA film, it is preferable to add a surfactant. The type of the surfactant is not particularly limited, but an anionic or nonionic surfactant is preferable. As the anionic surfactant, for example, carboxylic acid type such as potassium laurate,
Sulfuric acid ester type anionic surfactants such as octyl sulfate and sulfonic acid type anionic surfactants such as dodecylbenzene sulfonate are preferred. Nonionic surfactants include, for example, alkyl ether types such as polyoxyethylene oleyl ether, alkyl phenyl ether types such as polyoxyethylene octyl phenyl ether, alkyl ester types such as polyoxyethylene laurate, and polyoxyethylene lauryl amino. Alkylamine type such as ether, alkylamide type such as polyoxyethylene lauric amide, polypropylene glycol ether type such as polyoxyethylene polyoxypropylene ether, alkanolamide type such as oleic acid diethanolamide, polyoxyalkylene allyl phenyl ether Nonionic surfactants such as allyl phenyl ether type are preferred. One or a combination of two or more of these can be used.

【００１７】界面活性剤の添加量は、ＰＶＡ１００重量
部に対して０．０１〜１重量部が好ましく、０．０２〜
０．５重量部がさらに好ましく、０．０５〜０．３重量
部が特に好ましい。０．０１重量部より少ないと、延伸
性向上や染色性向上の効果が現れにくく、一方、１重量
部より多いと、フィルム表面に溶出してブロッキングの
原因になり、取り扱い性が低下する場合がある。The amount of the surfactant added is preferably from 0.01 to 1 part by weight, more preferably from 0.02 to 1 part by weight, per 100 parts by weight of PVA.
0.5 parts by weight is more preferable, and 0.05 to 0.3 parts by weight is particularly preferable. If the amount is less than 0.01 part by weight, the effect of improving stretchability and dyeing property is hardly exhibited, while if it is more than 1 part by weight, it elutes on the film surface, causing blocking, and the handleability may be reduced. is there.

【００１８】ＰＶＡを含有する製膜原料の揮発分濃度は
５０〜９０重量％が好ましく、５５〜８０重量％がより
好ましい。揮発分濃度が５０重量％より小さいと、粘度
が高くなるため製膜が困難となる場合がある。一方、揮
発分濃度が９０重量％より大きいと、粘度が低くなり過
ぎてＰＶＡフィルムの厚み均一性が損なわれ易い傾向が
ある。The volatile matter concentration of the PVA-containing film forming raw material is preferably 50 to 90% by weight, more preferably 55 to 80% by weight. If the volatile matter concentration is less than 50% by weight, the viscosity may be high, so that film formation may be difficult. On the other hand, if the volatile matter concentration is more than 90% by weight, the viscosity tends to be too low, and the thickness uniformity of the PVA film tends to be impaired.

【００１９】ＰＶＡフィルムを製造する方法として、Ｐ
ＶＡ溶液または溶融物である製膜原料（有機溶剤などを
含んでいても良い）を、ダイなどを使用して加熱したド
ラム上に吐出して製膜するドラム製膜法と、加熱したエ
ンドレスメタルベルト上に吐出して製膜するベルト製膜
法がある。大画面の偏光フィルムを得るため、幅２ｍ以
上のＰＶＡフィルムを製造するには、ドラム製膜法が好
ましい。As a method for producing a PVA film, P
A drum film forming method of forming a film by discharging a film forming raw material (which may contain an organic solvent or the like) which is a VA solution or a melt onto a heated drum using a die or the like; There is a belt film forming method in which a film is formed by discharging a film on a belt. In order to manufacture a PVA film having a width of 2 m or more in order to obtain a large-screen polarizing film, a drum film forming method is preferable.

【００２０】ここで、ドラム製膜とは、回転する乾燥用
の金属ドラム上に前記製膜原料を均一に吐出し、ドラム
円周面上で揮発分を乾燥させて剥離し、後に続く乾燥ロ
ールやフローティング乾燥機でさらに乾燥させ、必要に
応じて調湿して適切なフィルムとすることをいう。Here, the drum film forming means that the film forming raw material is uniformly discharged onto a rotating metal drum for drying, a volatile component is dried and peeled on the circumferential surface of the drum, and a subsequent drying roll is formed. Or by further drying with a floating dryer and, if necessary, adjusting the humidity to obtain an appropriate film.

【００２１】本発明によるＰＶＡフィルムの熱水切断温
度は、ＰＶＡの結晶の完全性および量を示す指標であ
り、水または水溶液に対する吸水性や溶解性を簡易的に
知ることができる。この熱水切断温度の測定方法は、Ｐ
ＶＡフィルムを幅方向に５ｍｍ、流れ方向に１５ｃｍに
切り出し、その試料の一端に０．５ｇ／１０μｍの重り
を取り付けて、４０℃の水中に吊り下げた後、水温を３
℃／分の速度で昇温して、試料が切断する際の温水温度
を熱水切断温度として求める。The hot water cutting temperature of the PVA film according to the present invention is an index indicating the integrity and quantity of PVA crystals, and the water absorption and solubility in water or an aqueous solution can be easily known. The measuring method of this hot water cutting temperature is P
A VA film was cut into 5 mm in the width direction and 15 cm in the flow direction. A 0.5 g / 10 μm weight was attached to one end of the sample, and the sample was suspended in 40 ° C. water.
The temperature is raised at a rate of ° C./min, and the hot water temperature at which the sample is cut is determined as the hot water cutting temperature.

【００２２】本発明では、ＰＶＡフィルムのＴＤ方向の
熱水切断温度斑（最大値と最小値の差）を１．５℃以下
とし、好ましくは１．０℃以下とする。ＴＤ方向の熱水
切断温度斑が１．５℃を超えると、偏光フィルムを製造
した際に染色斑が発生したり、光学斑が強く発生するた
め好ましくない。In the present invention, the hot water cutting temperature unevenness (difference between the maximum value and the minimum value) in the TD direction of the PVA film is set to 1.5 ° C. or less, preferably 1.0 ° C. or less. If the hot water cutting temperature unevenness in the TD direction exceeds 1.5 ° C., it is not preferable because a dyeing unevenness or an optical unevenness occurs when a polarizing film is produced.

【００２３】フィルムのＴＤ方向の熱水切断温度斑が
１．５℃以下であるＰＶＡフィルムを得るには、例え
ば、製膜原料をＴダイなどを使用して均一に吐出させ厚
み斑を１０μｍ以下にすること、製膜原料を表面の温度
斑が５℃以下、好ましくは３℃以下、より好ましくは１
℃以下のドラムやベルトに吐出すること、あるいは吐出
された製膜原料に熱風を使用し乾燥する場合は、熱風の
温度斑を±１℃以下、風速斑を±３ｍ／ｓｅｃ以下と
し、全幅方向に均一に吹き付けることが重要である。さ
らに、後に続く乾燥ロールやフローティング乾燥機の温
度斑を±５℃以下、好ましくは±３℃以下、より好まし
くは±１℃以下にすることなどが重要である。In order to obtain a PVA film in which the hot water cutting temperature unevenness in the TD direction of the film is 1.5 ° C. or less, for example, a film forming material is uniformly discharged using a T-die or the like to reduce the thickness unevenness to 10 μm or less. The temperature of the surface of the film forming material is 5 ° C. or less, preferably 3 ° C. or less, more preferably 1 ° C.
In the case of discharging onto a drum or belt at a temperature of ℃ or less, or drying using hot air as the discharged film-forming material, the temperature unevenness of the hot air should be ± 1 ° C or less, the wind speed unevenness should be ± 3m / sec or less, and It is important to spray it evenly. Further, it is important that the temperature unevenness of a subsequent drying roll or floating dryer is set to ± 5 ° C. or less, preferably ± 3 ° C. or less, more preferably ± 1 ° C. or less.

【００２４】ＰＶＡフィルムの厚みは２０〜１５０μｍ
が好ましく、４０〜１２０μｍがより好ましい。２０μ
ｍより薄いと、偏光フィルムに加工する場合で、ＰＶＡ
フィルムを一軸延伸するときに切断することがあり、一
方、１５０μｍより厚いと、一軸延伸時に延伸斑が発生
して染色斑や光学斑が生じる場合がある。The thickness of the PVA film is 20 to 150 μm
Is preferable, and 40 to 120 μm is more preferable. 20μ
If it is thinner than m, PVA
When the film is uniaxially stretched, the film may be cut. On the other hand, when the film is thicker than 150 μm, stretching unevenness may occur at the time of uniaxial stretching to cause staining or optical unevenness.

【００２５】本発明でいうフィルムＴＤ方向の厚み斑と
は、厚みプロフィールの中で最も厚い部分と最も薄い部
分の差であり、その値は１０μｍ以下であることが好ま
しく、５μｍ以下がより好ましく、３μｍ以下がさらに
好ましく、１μｍ以下が特に好ましい。厚み斑が１０μ
ｍを超えると、得られる偏光フィルムの光学斑が大き
く、強く発生する場合がある。The thickness unevenness in the film TD direction in the present invention is the difference between the thickest portion and the thinnest portion in the thickness profile, and the value is preferably 10 μm or less, more preferably 5 μm or less, It is more preferably at most 3 μm, particularly preferably at most 1 μm. 10μ thickness unevenness
When m exceeds m, the optical unevenness of the obtained polarizing film is large and may be generated strongly.

【００２６】本発明のＰＶＡフィルムの幅については、
ＬＣＤの大画面用に使用する幅２ｍ以上とすることが好
ましい。Regarding the width of the PVA film of the present invention,
The width used for a large screen of an LCD is preferably 2 m or more.

【００２７】本発明のＰＶＡフィルムから偏光フィルム
を製造するには、例えばＰＶＡフィルムを染色、一軸延
伸、固定処理、乾燥処理、さらに必要に応じて熱処理を
行えば良い。各工程の順序は特に限定はなく、また染色
と一軸延伸などの二つの工程を同時に実施しても構わな
い。また、各工程を複数回繰り返しても良い。In order to produce a polarizing film from the PVA film of the present invention, for example, the PVA film may be dyed, uniaxially stretched, fixed, dried, and, if necessary, heat-treated. The order of each step is not particularly limited, and two steps such as dyeing and uniaxial stretching may be performed simultaneously. Further, each step may be repeated a plurality of times.

【００２８】染色は、一軸延伸前、一軸延伸時、一軸延
伸後のいずれでも可能であるが、ＰＶＡは一軸延伸によ
り結晶化度が上がりやすくて、染色性が低下することが
あるため、一軸延伸に先立つ任意の工程または一軸延伸
工程中において染色するのが好ましい。Dyeing can be performed before, during, or after uniaxial stretching. However, PVA tends to increase the crystallinity by uniaxial stretching, and the dyeing properties may decrease. The dyeing is preferably performed in any step prior to or during the uniaxial stretching step.

【００２９】染色に用いる染料としては、ヨウ素−ヨウ
化カリウム；ダイレクトブラック１７、１９、１５４；
ダイレクトブラウン ４４、１０６、１９５、２１０、
２２３；ダイレクトレッド ２、２３、２８、３１、３
７、３９、７９、８１、２４０、２４２、２４７；ダイ
レクトブルー １、１５、２２、７８、９０、９８、１
５１、１６８、２０２、２３６、２４９、２７０；ダイ
レクトバイオレット９、１２、５１、９８；ダイレクト
グリーン １、８５；ダイレクトイエロー８、１２、４
４、８６、８７；ダイレクトオレンジ ２６、３９、１
０６、１０７などの二色性染料などが、１種または２種
以上の混合物で使用できる。通常、染色は、ＰＶＡフィ
ルムを前記染料を含有する溶液中に浸漬させることによ
り行うが、その処理条件や処理方法は特に制限されるも
のではない。The dyes used for dyeing include iodine-potassium iodide; direct black 17, 19, 154;
Direct Brown 44, 106, 195, 210,
223; Direct Red 2,23,28,31,3
7, 39, 79, 81, 240, 242, 247; Direct Blue 1, 15, 22, 78, 90, 98, 1
51, 168, 202, 236, 249, 270; Direct Violet 9, 12, 51, 98; Direct Green 1, 85; Direct Yellow 8, 12, 4
4, 86, 87; Direct Orange 26, 39, 1
Dichroic dyes such as 06 and 107 can be used alone or in a mixture of two or more. Usually, the dyeing is performed by immersing the PVA film in a solution containing the dye, but the processing conditions and the processing method are not particularly limited.

【００３０】前記ＰＶＡフィルムの一軸延伸は、湿式延
伸法または乾熱延伸法が使用でき、温水（前記染料を含
有する溶液中や固定処理浴中でも良い）中または吸水後
のＰＶＡフィルムを用いて空気中で行っても良い。延伸
はＰＶＡフイルムが切断する少し手前まで、できるだけ
延伸することが好ましく、具体的には４倍以上が好まし
く、５倍以上が特に好ましい。延伸倍率が４倍より小さ
いと、実用的に十分な偏光性能や耐久性能が得られにく
い。延伸温度は特に限定されないが、ＰＶＡフィルムを
温水中で延伸（湿式延伸）する場合は３０〜９０℃が、
また乾熱延伸する場合は５０〜１８０℃が好適である。
延伸後のフィルムの厚みは、３〜７５μｍが好ましく、
１０〜５０μｍがより好ましい。For the uniaxial stretching of the PVA film, a wet stretching method or a dry heat stretching method can be used. The PVA film can be air-heated in hot water (which may be in a solution containing the dye or in a fixing bath) or by using the PVA film after water absorption. You may go inside. Stretching is preferably performed as far as possible, just before the PVA film is cut, specifically, preferably 4 times or more, and particularly preferably 5 times or more. When the stretching ratio is smaller than 4 times, it is difficult to obtain practically sufficient polarization performance and durability performance. The stretching temperature is not particularly limited, but when stretching the PVA film in warm water (wet stretching), the stretching temperature is preferably 30 to 90 ° C.
In the case of dry heat stretching, the temperature is preferably from 50 to 180 ° C.
The thickness of the stretched film is preferably 3 to 75 μm,
10 to 50 μm is more preferred.

【００３１】ＰＶＡフィルムへの前記染料の吸着を強固
にすることを目的に、固定処理を行う。固定処理に使用
する処理浴には、通常、ホウ酸およびホウ素化合物が添
加される。また、必要に応じて処理浴中にヨウ素化合物
を添加しても良い。For the purpose of strengthening the adsorption of the dye to the PVA film, a fixing treatment is performed. Usually, boric acid and a boron compound are added to the treatment bath used for the fixing treatment. Further, an iodine compound may be added to the treatment bath as needed.

【００３２】偏光フィルムの乾燥処理（熱処理）は３０
〜１５０℃で行うのが好ましく、５０〜１５０℃で行う
のがより好ましい。The drying process (heat treatment) of the polarizing film is 30
It is preferably performed at a temperature of from 150 to 150 ° C, more preferably from 50 to 150 ° C.

【００３３】以上のようにして得られた偏光フィルム
は、通常、その両面または片面に、光学的に透明で、か
つ機械的強度を有した保護膜を貼り合わせて偏光板とし
て使用される。保護膜としては、通常セルロースアセテ
ート系フィルム、アクリル系フィルム、ポリエステル系
フィルム等が使用される。The polarizing film obtained as described above is usually used as a polarizing plate by bonding an optically transparent protective film having mechanical strength to both surfaces or one surface thereof. As the protective film, a cellulose acetate film, an acrylic film, a polyester film or the like is usually used.

【００３４】[0034]

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらにより何ら限定されるものでは
ない。なお、実施例、比較例に記載されている偏光フィ
ルムの加工、熱水切断温度斑、厚み斑の評価は以下の方
法により実施した。EXAMPLES The present invention will now be described specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. In addition, the processing of the polarizing film described in Examples and Comparative Examples, and evaluation of hot water cutting temperature unevenness and thickness unevenness were performed by the following methods.

【００３５】（ａ）偏光フィルムの加工方法 ＰＶＡフィルムを予備膨潤、染色、洗浄、一軸延伸、固
定処理、乾燥、熱処理の順に処理して偏光フィルムを作
製した。すなわち、ＰＶＡフィルムを３０℃の水中に１
分間浸漬させて予備膨潤し、ヨウ素濃度／ヨウ化カリウ
ムの重量比を１／１０に固定し、偏光フィルムの透過率
が４３〜４４％になるようにヨウ素濃度３０〜５０ｇ／
リットルの範囲で適宣選択した３０℃のホウ酸４重量％
水溶液中に４分間浸漬させ、３０℃の水中で０．５分浸
漬させて洗浄し、ホウ酸４重量％の５０℃の水溶液中で
５．０倍に一軸延伸を行った。続いて、ヨウ化カリウム
４０ｇ／リットル、ホウ酸４０ｇ／リットルの４０℃の
水溶液中に５分間浸漬させて固定処理を行った。この後
ＰＶＡフィルムを取り出し、定長下、４０℃で熱風乾燥
を行った。(A) Polarizing Film Processing Method The PVA film was preliminarily swelled, dyed, washed, uniaxially stretched, fixed, dried and heat-treated in this order to produce a polarized film. That is, the PVA film was placed in water at 30 ° C. for 1 hour.
And pre-swelled by immersion for 30 minutes, fixing the weight ratio of iodine concentration / potassium iodide to 1/10, and adjusting the iodine concentration to 30 to 50 g / l so that the transmittance of the polarizing film becomes 43 to 44%.
4% by weight of boric acid at 30 ° C appropriately selected in liter range
It was immersed in an aqueous solution for 4 minutes, immersed in water at 30 ° C. for 0.5 minutes, washed, and uniaxially stretched 5.0 times in an aqueous solution of 4% by weight of boric acid at 50 ° C. Subsequently, the substrate was immersed in an aqueous solution of 40 g / liter of potassium iodide and 40 g / liter of boric acid at 40 ° C. for 5 minutes to perform a fixing treatment. Thereafter, the PVA film was taken out and dried with hot air at 40 ° C. under a constant length.

【００３６】（ｂ）ＰＶＡフィルムの熱水切断温度斑 熱水切断温度斑は、ＰＶＡフィルムの全幅方向に５ｃｍ
間隔で前記測定法により測定した。さらに、最初の測定
個所からＭＤ方向に５０ｃｍおよび１００ｃｍ離れた２
個所についても同様に測定した。そして、全測定値のう
ち最大値と最小値の差を算出して熱水切断温度斑を求め
た。(B) Hot water cutting temperature unevenness of PVA film The hot water cutting temperature unevenness is 5 cm in the entire width direction of the PVA film.
Measured at intervals by the measurement method described above. Furthermore, 2 cm away from the first measurement point by 50 cm and 100 cm in the MD direction.
The same measurement was performed for each part. Then, a difference between the maximum value and the minimum value among all the measured values was calculated to obtain a hot water cutting temperature spot.

【００３７】（ｃ）ＰＶＡフイルムの厚み斑 厚み斑は、フイルムシックネステスタ（ＫＧ６０１Ａ、
アンリツ株式会社製）を用いて、フィルムの幅方向に全
幅にわたって測定した。さらに、最初の測定個所からＭ
Ｄ方向に２５ｃｍおよび５０ｃｍ離れた２個所について
も同様に測定した。そして、全測定値のうち最大値と最
小値の差を算出して厚み斑を求めた。(C) Thickness unevenness of PVA film Thickness unevenness is caused by a film thick nest tester (KG601A,
(Manufactured by Anritsu Corporation) in the width direction of the film. Further, from the first measurement point, M
The same measurement was performed at two locations 25 cm and 50 cm apart in the D direction. Then, the difference between the maximum value and the minimum value among all the measured values was calculated to obtain the thickness unevenness.

【００３８】実施例１ ドラム製膜機を用い、けん化度９９．９モル％で重合度
２４００のＰＶＡ１００重量部と、グリセリン１２重量
部と、ラウリン酸ジエタノールアミド０．１重量部およ
び水からなる揮発分７５％の製膜原料を、Ｔダイを使用
して、ドラム表面の温度分布が±０．３℃の精度とされ
た回転する８５℃の乾燥ドラム表面上に定量吐出した。
さらに、乾燥ドラム上の製膜原料を、温度分布が±１．
０℃で風速分布が±２ｍ／ｓｅｃの精度とされた８５℃
の熱風で全面乾燥させ、平均熱水切断温度６５．０℃、
ＴＤ方向の熱水切断温度斑０．８℃、平均厚み７４．９
μｍ、厚み斑３．２μｍ、幅２６０ｃｍのＰＶＡフィル
ムを得た。Example 1 Using a drum film forming machine, volatilization comprising 100 parts by weight of PVA having a saponification degree of 99.9 mol% and a polymerization degree of 2400, 12 parts by weight of glycerin, 0.1 part by weight of lauric acid diethanolamide and water. Using a T-die, a 75% minute film-forming raw material was quantitatively discharged onto a rotating 85 ° C. drying drum surface whose temperature distribution on the drum surface had an accuracy of ± 0.3 ° C.
Further, the film forming raw material on the drying drum was subjected to temperature distribution of ± 1.
85 ° C at 0 ° C with a wind speed distribution of ± 2m / sec accuracy
The whole surface is dried with hot air, and the average hot water cutting temperature is 65.0 ° C.
Hot water cutting temperature unevenness in TD direction 0.8 ° C, average thickness 74.9
A PVA film having a thickness of 3.2 μm, a thickness unevenness of 3.2 μm, and a width of 260 cm was obtained.

【００３９】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．５
％、偏光度は９９．４％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、光学
斑はほとんど認められず良好であった。When this PVA film was processed into a polarizing film, the transmittance of the obtained polarizing film was 43.5.
% And the degree of polarization were 99.4%. A 50 cm square of this polarizing film was placed at an angle of 45 ° between two polarizing plates in a crossed Nicols state, and the transmitted light was visually observed.

【００４０】実施例２ ドラム製膜機を用い、けん化度９９．９モル％で重合度
４０００のＰＶＡ１００重量部と、グリセリン１０重量
部と、ポリオキシエチレンラウリルエーテル０．１重量
部および水からなる揮発分８０％の製膜原料を、Ｔダイ
を使用して、ドラム表面の温度分布が±０．５℃の精度
とされた回転する９０℃の乾燥ドラム表面上に定量吐出
した。さらに、乾燥ドラム上の製膜原料を、温度分布が
±１．０℃で風速分布が±３ｍ／ｓｅｃの精度とされた
１００℃の熱風で全面乾燥させ、平均熱水切断温度６
５．５℃、ＴＤ方向の熱水切断温度斑１．１℃、平均厚
み７５．５μｍ、厚み斑３．９μｍ、幅２２０ｃｍのＰ
ＶＡフィルムを得た。Example 2 Using a drum film forming machine, 100 parts by weight of PVA having a degree of saponification of 99.9 mol% and a degree of polymerization of 4000, 10 parts by weight of glycerin, 0.1 part by weight of polyoxyethylene lauryl ether and water. Using a T-die, a film forming raw material having a volatile content of 80% was discharged in a constant amount onto a rotating drying drum surface at 90 ° C. in which the temperature distribution on the drum surface had an accuracy of ± 0.5 ° C. Further, the film-forming material on the drying drum is entirely dried with hot air at 100 ° C. having a temperature distribution of ± 1.0 ° C. and a wind speed distribution of ± 3 m / sec.
5.5 ° C., hot water cutting temperature unevenness in TD direction 1.1 ° C., average thickness 75.5 μm, thickness unevenness 3.9 μm, width 220 cm P
A VA film was obtained.

【００４１】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．８
％、偏光度は９９．３％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、光学
斑はほとんど認められず良好であった。When this PVA film was processed into a polarizing film, the transmittance of the obtained polarizing film was 43.8.
% And the degree of polarization were 99.3%. A 50 cm square of this polarizing film was placed at an angle of 45 ° between two polarizing plates in a crossed Nicols state, and the transmitted light was visually observed.

【００４２】実施例３ ドラム製膜機を用い、けん化度９９．９モル％で重合度
１７００のＰＶＡ１００重量部と、グリセリン１２重量
部と、ラウリン酸ジエタノールアミド０．１重量部およ
び水からなる揮発分７０％の製膜原料を、Ｔダイを使用
して、ドラム表面の温度分布が±０．５℃の精度とされ
た回転する８５℃の乾燥ドラム表面上に定量吐出した。
さらに、乾燥ドラム上の製膜原料を、温度分布が±１．
０℃で風速分布が±３ｍ／ｓｅｃの精度とされた９０℃
の熱風で全面乾燥させ、平均熱水切断温度６４．５℃、
ＴＤ方向の熱水切断温度斑１．５℃、平均厚み７５．２
μｍ、厚み斑４．５μｍ、幅２５０ｃｍのＰＶＡフィル
ムを得た。Example 3 Using a drum film forming machine, volatilization comprising 100 parts by weight of PVA having a saponification degree of 99.9 mol% and a polymerization degree of 1700, 12 parts by weight of glycerin, 0.1 part by weight of lauric acid diethanolamide and water. Using a T-die, 70% of the film forming raw material was discharged in a constant amount onto a rotating 85 ° C. drying drum surface having a temperature distribution of the drum surface with an accuracy of ± 0.5 ° C.
Further, the film forming raw material on the drying drum was subjected to temperature distribution of ± 1.
90 ° C at 0 ° C with a wind speed distribution of ± 3m / sec accuracy
The whole surface is dried with hot air, and the average hot water cutting temperature is 64.5 ° C.
Hot water cutting temperature unevenness in TD direction 1.5 ° C, average thickness 75.2
A PVA film having a thickness of 250 μm, a thickness unevenness of 4.5 μm, and a width of 250 cm was obtained.

【００４３】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．３
％、偏光度は９９．２％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、幅１
ｃｍ、長さ３ｃｍの楕円状の非常に薄い光学斑が１個確
認されたが、大画面用液晶ディスプレイ用途に使用可能
なレベルであった。When this PVA film was processed into a polarizing film, the transmittance of the obtained polarizing film was 43.3.
% And the degree of polarization were 99.2%. When 50 cm square of this polarizing film was placed at an angle of 45 ° between two polarizing plates in a crossed Nicols state, and the transmitted light was visually observed,
One very thin elliptical optical spot of 3 cm in length and 3 cm in length was observed, but at a level usable for a liquid crystal display for a large screen.

【００４４】実施例４ 両面が鏡面仕上げされたエンドレスメタルベルトを使用
したベルト製膜機を用い、けん化度９９．９モル％で重
合度２４００のＰＶＡ１００重量部と、グリセリン１２
重量部と、ラウリン酸ジエタノールアミド０．１重量部
および水からなる揮発分８０％の製膜原料を、Ｔダイを
使用して、回転するベルト温度９７℃の表面上に定量吐
出した。さらに、ベルト上の製膜原料を、温度分布が±
１．０℃で風速分布が±２ｍ／ｓｅｃの精度とされた５
０〜１５５℃の熱風を９箇所から吹き付けて全面乾燥さ
せ、平均熱水切断温度６４．５℃、ＴＤ方向の熱水切断
温度斑０．９℃、平均厚み７５．３μｍ、厚み斑２．５
μｍ、幅１６０ｃｍのＰＶＡフィルムを得た。Example 4 100 parts by weight of PVA having a degree of saponification of 99.9 mol% and a degree of polymerization of 2400, and 100 parts by weight of glycerin 12 were used in a belt film forming machine using an endless metal belt whose both surfaces were mirror-finished.
Using a T-die, a fixed amount of a film-forming material composed of 0.1 parts by weight of lauric acid diethanolamide and water was discharged onto a rotating belt at a temperature of 97 ° C. using a T-die. Furthermore, the temperature distribution of the film forming material on the belt is ±
The wind speed distribution at 1.0 ° C has an accuracy of ± 2 m / sec.5
Hot air of 0 to 155 ° C is blown from 9 places to dry the entire surface, and the average hot water cutting temperature is 64.5 ° C, the hot water cutting temperature unevenness in the TD direction is 0.9 ° C, the average thickness is 75.3 µm, and the thickness unevenness is 2.5.
A PVA film having a thickness of 160 μm and a width of 160 cm was obtained.

【００４５】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．５
％、偏光度は９９．４％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、光学
斑はほとんど認められず良好であった。When this PVA film was processed into a polarizing film, the transmittance of the obtained polarizing film was 43.5.
% And the degree of polarization were 99.4%. A 50 cm square of this polarizing film was placed at an angle of 45 ° between two polarizing plates in a crossed Nicols state, and the transmitted light was visually observed.

【００４６】比較例１ ドラム製膜機を用い、実施例１と同じ製膜原料をＴダイ
を使用して、ドラム表面の温度分布が±０．５℃の精度
とされた回転する８５℃の乾燥ドラム表面上に定量吐出
した。さらに、乾燥ドラム上の製膜原料のＴＤ方向中央
部１００ｃｍのみに１２０℃の熱風を吹き付けて乾燥さ
せ、平均熱水切断温度６５．２℃、ＴＤ方向の熱水切断
温度斑２．２℃、平均厚み７４．５μｍ、厚み斑７．５
μｍ、幅２３０ｃｍのＰＶＡフィルムを得た。COMPARATIVE EXAMPLE 1 Using a drum film forming machine, the same film forming raw material as in Example 1 was rotated using a T-die at a temperature of 85 ° C. rotating at a temperature distribution of ± 0.5 ° C. on the drum surface. A fixed amount was discharged onto the surface of the drying drum. Further, only the central portion of the film forming material on the drying drum in the TD direction was blown by blowing hot air at 120 ° C. only on the central portion in the TD direction, and dried. The average hot water cutting temperature was 65.2 ° C. Average thickness 74.5 μm, thickness unevenness 7.5
A PVA film having a thickness of 230 μm and a width of 230 cm was obtained.

【００４７】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．６
％、偏光度は９９．０％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると幅１〜
２ｃｍ、長さ３〜５ｃｍの楕円状または不定形な光学斑
が２個と、幅５ｃｍと１５ｃｍの長さ方向に連続した帯
状の光学斑が２本確認され、大画面用液晶ディスプレイ
用途には不適であった。When this PVA film was processed into a polarizing film, the transmittance of the obtained polarizing film was 43.6.
% And the degree of polarization were 99.0%. A 50 cm square of this polarizing film was placed at an angle of 45 ° between two polarizing plates in a crossed Nicols state, and the transmitted light was visually observed to have a width of 1 to 1.
Two elliptical or irregular optical spots of 2 cm and length of 3 to 5 cm and two strip-shaped optical spots continuous in the length direction of 5 cm and 15 cm were confirmed. Was unsuitable.

【００４８】比較例２ ドラム製膜機を用い、実施例２と同じ製膜原料をＴダイ
を使用して、ドラム表面の温度分布が±１．５℃の精度
された回転する９０℃の乾燥ドラム表面上に定量吐出し
た。さらに、乾燥ドラム上の製膜原料を、温度分布が±
２．０℃、風速分布が±５ｍ／ｓｅｃの精度とされた１
００℃の熱風で全面乾燥させ、平均熱水切断温度６５．
３℃、ＴＤ方向の熱水切断温度斑２．８℃、平均厚み７
５．８μｍ、厚み斑９．７μｍ、幅２２０ｃｍのＰＶＡ
フィルムを得た。COMPARATIVE EXAMPLE 2 Using a drum film forming machine, the same film forming raw material as in Example 2 was dried using a T die at 90 ° C. with a temperature distribution on the drum surface of ± 1.5 ° C. A fixed amount was discharged on the drum surface. In addition, the temperature distribution of the film forming raw material on the drying drum is ±
2.0 ° C, wind speed distribution is ± 5 m / sec accuracy 1
The whole surface is dried with hot air of 00 ° C., and the average hot water cutting temperature is 65.
3 ° C, hot water cutting temperature unevenness in TD direction 2.8 ° C, average thickness 7
5.8 μm, 9.7 μm thick spot, 220 cm wide PVA
A film was obtained.

【００４９】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．６
％、偏光度は９９．４％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、幅２
〜５ｃｍ、長さ５〜１５ｃｍの楕円状または不定形な光
学斑が４個と、幅３〜５ｃｍの長さ方向に連続した帯状
の光学斑が４本確認され、大画面用液晶ディスプレイ用
途には不適であった。When this PVA film was processed into a polarizing film, the transmittance of the obtained polarizing film was 43.6.
% And the degree of polarization were 99.4%. A 50 cm square of this polarizing film was placed at an angle of 45 ° between two polarizing plates in a crossed Nicols state, and the transmitted light was visually observed.
4 elliptical or irregular optical spots of 5 cm to 5 cm in length and 4 strip-shaped optical spots continuous in the length direction of 3 to 5 cm in width were confirmed. Was unsuitable.

【００５０】比較例３ ドラム製膜機を用い、実施例３と同じ製膜原料をＩダイ
を使用して、ドラム表面の温度分布が±１．５℃の精度
とされた回転する８５℃の乾燥ドラム表面上に定量吐出
した。乾燥ドラム上の製膜原料のＴＤ方向中央部２０ｃ
ｍのみを赤外線ヒータで乾燥させ、さらに、温度分布が
±２．０℃で風速分布が±５ｍ／ｓｅｃの精度とされた
８５℃の熱風で乾燥させて、平均熱水切断温度６４．９
℃、ＴＤ方向の熱水切断温度斑３．１℃、平均厚み７
５．２μｍ、厚み斑１１．５μｍ、幅２５０ｃｍのＰＶ
Ａフィルムを得た。COMPARATIVE EXAMPLE 3 Using a drum film forming machine, the same film forming raw material as in Example 3 was rotated using an I-die at 85 ° C. rotating at a temperature distribution on the drum surface having an accuracy of ± 1.5 ° C. A fixed amount was discharged onto the surface of the drying drum. 20c in the TD direction of the film forming material on the drying drum
m was dried with an infrared heater, and further dried with hot air at 85 ° C. having a temperature distribution of ± 2.0 ° C. and a wind speed distribution of ± 5 m / sec, and an average hot water cutting temperature of 64.9.
℃, hot water cutting temperature unevenness in TD direction 3.1 ℃, average thickness 7
PV of 5.2 μm, thickness unevenness of 11.5 μm and width of 250 cm
A film was obtained.

【００５１】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．６
％、偏光度は９９．０％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、幅３
〜７ｃｍ、長さ５〜１５ｃｍの楕円状または不定形な光
学斑が３個と、幅８，１５ｃｍの長さ方向に連続した帯
状の光学斑が２本、幅０．５〜２ｍｍの長さ方向に連続
したスジ状の光学斑が８本確認され、大画面用液晶ディ
スプレイ用途には不適であった。When this PVA film was processed into a polarizing film, the transmittance of the obtained polarizing film was 43.6.
% And the degree of polarization were 99.0%. A 50 cm square of this polarizing film was placed at an angle of 45 ° between two polarizing plates in a crossed Nicols state, and the transmitted light was visually observed.
Three elliptical or irregular optical spots of 5 cm to 15 cm in length, two strips of optical strips continuous in the length direction of 8,15 cm in width, and 0.5 to 2 mm in width Eight streaky optical spots were observed in the direction, and were unsuitable for large-screen liquid crystal display applications.

【００５２】比較例４ 実施例４において、エンドレスメタルベルトの片面のみ
が鏡面仕上げされたベルトを使用する以外は、実施例４
と同様にして製膜したところ、平均熱水切断温度６４．
８℃、ＴＤ方向の熱水切断温度斑１．８℃、平均厚み７
５．６μｍ、厚み斑２．８μｍ、幅１６０ｃｍのＰＶＡ
フィルムを得た。Comparative Example 4 The procedure of Example 4 was repeated except that only one side of the endless metal belt was mirror-finished.
As a result, the average hot water cutting temperature was 64.
8 ° C, hot water cutting temperature unevenness in TD direction 1.8 ° C, average thickness 7
PVA of 5.6 μm, thickness unevenness of 2.8 μm, and width of 160 cm
A film was obtained.

【００５３】このＰＶＡフィルムを偏光フィルムに加工
したところ、得られた偏光フィルムの透過率は４３．６
％、偏光度は９９．３％であった。この偏光フィルムの
５０ｃｍ四方をクロスニコル状態の２枚の偏光板の間に
４５°の角度に置き、透過光を目視で観察すると、幅
２，５ｃｍの長さ方向に連続した帯状の光学斑が２本、
幅０．５〜２ｍｍの長さ方向に連続したスジ状の光学斑
が１２本確認され、大画面用液晶ディスプレイ用途には
不適であった。When this PVA film was processed into a polarizing film, the obtained polarizing film had a transmittance of 43.6.
% And the degree of polarization were 99.3%. A 50 cm square of this polarizing film is placed at an angle of 45 ° between two polarizing plates in a crossed Nicols state, and when the transmitted light is visually observed, two strip-shaped optical spots continuous in the length direction of 2.5 cm in width are obtained. ,
Twelve streaky optical spots continuous in the length direction having a width of 0.5 to 2 mm were confirmed, which was unsuitable for a liquid crystal display for a large screen.

【００５４】[0054]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、大面積に
おいても光学斑が少なくて均一な光学性能を有するＰＶ
Ａフィルムを得ることができ、また、このフィルムを用
いて大画面液晶ディスプレイ用に好適な偏光フィルムと
することができる。As described above, according to the present invention, a PV having a small optical spot and a uniform optical performance even in a large area.
A film can be obtained, and this film can be used as a polarizing film suitable for a large-screen liquid crystal display.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 29:04 Ｃ０８Ｌ 29:04 (72)発明者 実藤 徹 愛媛県西条市朔日市892番地 株式会社ク ラレ内 Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA27 BB43 BC03 BC09 BC22 4F071 AA29 AF35 AH19 BB06 BC01 4F205 AA19 AC05 AG01 AH73 GA07 GB02 GC02 GF24 GN22 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C08L 29:04 C08L 29:04 (72) Inventor Toru Shimano 892 Sakuhiichi, Saijo-shi, Ehime Kuraray Co., Ltd. F term (reference) 2H049 BA02 BA27 BB43 BC03 BC09 BC22 4F071 AA29 AF35 AH19 BB06 BC01 4F205 AA19 AC05 AG01 AH73 GA07 GB02 GC02 GF24 GN22

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 フィルムのＴＤ方向の熱水切断温度斑が
１．５℃以下であることを特徴とするポリビニルアルコ
ール系フィルム。1. A polyvinyl alcohol-based film having a hot water cutting temperature unevenness in the TD direction of the film of 1.5 ° C. or less. 【請求項２】 請求項１において、フィルムのＴＤ方向
の厚み斑が１０μｍ以下であるポリビニルアルコール系
フィルム。2. The polyvinyl alcohol-based film according to claim 1, wherein the thickness unevenness in the TD direction of the film is 10 μm or less. 【請求項３】 請求項１または２において、ドラム製膜
機により製造されたフィルム幅が２ｍ以上であるポリビ
ニルアルコール系フィルム。3. The polyvinyl alcohol-based film according to claim 1, wherein the film width is 2 m or more produced by a drum film forming machine. 【請求項４】 偏光フィルム用である請求項１〜３のい
ずれかに記載のポリビニルアルコール系フィルム。4. The polyvinyl alcohol-based film according to claim 1, which is for a polarizing film. 【請求項５】 請求項４記載のポリビニルアルコール系
フィルムから製造された偏光フィルム。5. A polarizing film produced from the polyvinyl alcohol-based film according to claim 4.