JP2001354940A - ホットメルト接着剤 - Google Patents
ホットメルト接着剤Info
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- JP2001354940A JP2001354940A JP2000176236A JP2000176236A JP2001354940A JP 2001354940 A JP2001354940 A JP 2001354940A JP 2000176236 A JP2000176236 A JP 2000176236A JP 2000176236 A JP2000176236 A JP 2000176236A JP 2001354940 A JP2001354940 A JP 2001354940A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 （Ａ）エチレン系共重合体２５〜５０重
量％、（Ｂ）粘着付与樹脂３０〜６０重量％及び（Ｃ）
ワックス１５〜４０重量％を含有するホットメルト接着
剤であって、上記（Ｃ）成分のワックスが、示差走査熱
量測定における融解開始温度と終了温度範囲が６５〜８
５℃の石油ワックスであり、かつ、ホットメルト接着剤
の５０℃に於る針入度が１０〜２０であることを特徴と
するホットメルト接着剤。 【効果】 本発明のホットメルト接着剤は、低温での塗
布・接着が可能であり、かつ使用時の固化スピードの早
いことを特徴とするため、製本、特にカレンダー本体に
背カバーを接着するのに最適なホットメルト接着剤を提
供することができる。
量％、（Ｂ）粘着付与樹脂３０〜６０重量％及び（Ｃ）
ワックス１５〜４０重量％を含有するホットメルト接着
剤であって、上記（Ｃ）成分のワックスが、示差走査熱
量測定における融解開始温度と終了温度範囲が６５〜８
５℃の石油ワックスであり、かつ、ホットメルト接着剤
の５０℃に於る針入度が１０〜２０であることを特徴と
するホットメルト接着剤。 【効果】 本発明のホットメルト接着剤は、低温での塗
布・接着が可能であり、かつ使用時の固化スピードの早
いことを特徴とするため、製本、特にカレンダー本体に
背カバーを接着するのに最適なホットメルト接着剤を提
供することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低温での塗布・接
着が可能であり、かつ、固化スピードの早いホットメル
ト接着剤に関するものであり、特には、カレンダー等の
製造に適したホットメルト接着剤に関するものである。
着が可能であり、かつ、固化スピードの早いホットメル
ト接着剤に関するものであり、特には、カレンダー等の
製造に適したホットメルト接着剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
カレンダー等の製本において、複数枚のコート紙からな
るカレンダー本体の上端に綴じ金具を巻き付ける金具方
式の製本が適用されてきたが、近年、環境問題の点から
綴じ合わせ部を覆う紙製の背カバーをホットメルト接着
剤でカレンダー本体に接着するようになってきた。この
紙製の背カバーを用いるカレンダーの製造では、背カバ
ーを接着すべきカレンダー本体縁部に複数の貫通孔を一
列に開け、各貫通孔内に溶融状態のホットメルト接着剤
を充填し、この縁部に２つ折りにした背カバーを当てが
って押さえつけて貼り合わせる。
カレンダー等の製本において、複数枚のコート紙からな
るカレンダー本体の上端に綴じ金具を巻き付ける金具方
式の製本が適用されてきたが、近年、環境問題の点から
綴じ合わせ部を覆う紙製の背カバーをホットメルト接着
剤でカレンダー本体に接着するようになってきた。この
紙製の背カバーを用いるカレンダーの製造では、背カバ
ーを接着すべきカレンダー本体縁部に複数の貫通孔を一
列に開け、各貫通孔内に溶融状態のホットメルト接着剤
を充填し、この縁部に２つ折りにした背カバーを当てが
って押さえつけて貼り合わせる。
【０００３】しかし、この方法では、カレンダー製造ラ
イン上で重ね合わせた紙片に穿孔した貫通孔にホットメ
ルト接着剤を充填するため、表面積の増大はなく、また
冷やされもしないため、容易に固まらず凝集破壊し、さ
らには、背カバーが開こうとする力による浮き剥がれが
生ずるという欠点があった。
イン上で重ね合わせた紙片に穿孔した貫通孔にホットメ
ルト接着剤を充填するため、表面積の増大はなく、また
冷やされもしないため、容易に固まらず凝集破壊し、さ
らには、背カバーが開こうとする力による浮き剥がれが
生ずるという欠点があった。
【０００４】本発明は、上記事情を改善するためになさ
れたもので、低溶融粘度のため低温での塗布・接着が可
能であり、かつ、固化スピードが早いため、例えば製本
時のセット時間が短縮され、接着不良が発生しないカレ
ンダー等の製本に好適なホットメルト接着剤を提供する
ことを目的とする。
れたもので、低溶融粘度のため低温での塗布・接着が可
能であり、かつ、固化スピードが早いため、例えば製本
時のセット時間が短縮され、接着不良が発生しないカレ
ンダー等の製本に好適なホットメルト接着剤を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、前記の課題を解決するため鋭意検討を行っ
た結果、ホットメルト接着剤の１つの成分であるワック
スに、示差走査熱量測定における融解開始温度と終了温
度が６５〜８５℃という特定範囲の石油ワックスを使用
し、しかも５０℃に於ける針入度が１０〜２０という特
定範囲になるように各成分を配合したホットメルト接着
剤を用いることにより、低温での塗布・接着が可能であ
り、固化スピードが早いために接着不良の発生が少な
く、上述した従来の問題点を解消し得ることを知見し、
本発明をなすに至った。
発明者らは、前記の課題を解決するため鋭意検討を行っ
た結果、ホットメルト接着剤の１つの成分であるワック
スに、示差走査熱量測定における融解開始温度と終了温
度が６５〜８５℃という特定範囲の石油ワックスを使用
し、しかも５０℃に於ける針入度が１０〜２０という特
定範囲になるように各成分を配合したホットメルト接着
剤を用いることにより、低温での塗布・接着が可能であ
り、固化スピードが早いために接着不良の発生が少な
く、上述した従来の問題点を解消し得ることを知見し、
本発明をなすに至った。
【０００６】従って、本発明は、エチレン系共重合体２
５〜５０重量％、粘着付与樹脂３０〜６０重量％及びワ
ックス１５〜４０重量％を含有するホットメルト接着剤
であって、上記ワックスが示差走査熱量測定における融
解開始温度と終了温度範囲が６５〜８５℃の石油ワック
スであり、かつ、ホットメルト接着剤の５０℃に於る針
入度が１０〜２０であることを特徴とするカレンダーの
製造に適したホットメルト接着剤を提供する。
５〜５０重量％、粘着付与樹脂３０〜６０重量％及びワ
ックス１５〜４０重量％を含有するホットメルト接着剤
であって、上記ワックスが示差走査熱量測定における融
解開始温度と終了温度範囲が６５〜８５℃の石油ワック
スであり、かつ、ホットメルト接着剤の５０℃に於る針
入度が１０〜２０であることを特徴とするカレンダーの
製造に適したホットメルト接着剤を提供する。
【０００７】以下に、本発明につき更に詳しく説明す
る。本発明のホットメルト接着剤は、エチレン系共重合
体（Ａ成分）、粘着付与樹脂（Ｂ成分）、ワックス（Ｃ
成分）を、それぞれ所定の割合で含有し、５０℃に於る
針入度が１０〜２０の範囲となる物性を示すものであ
る。
る。本発明のホットメルト接着剤は、エチレン系共重合
体（Ａ成分）、粘着付与樹脂（Ｂ成分）、ワックス（Ｃ
成分）を、それぞれ所定の割合で含有し、５０℃に於る
針入度が１０〜２０の範囲となる物性を示すものであ
る。
【０００８】上記Ａ成分であるエチレン系共重合体は、
ホットメルト接着剤のベースポリマーとなるものであ
り、この分野で使用されるものであれば、特に制限され
るものではない。例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）、エチレンエチルアクリレート共重合体（Ｅ
ＥＡ）、エチレンメチルメタクリレート共重合体（ＥＭ
ＭＡ）等が挙げられる。このエチレン系共重合体の配合
割合は、通常２５〜５０重量％であり、好ましくは３０
〜４０重量％である。すなわち、２５重量％未満である
と低温可撓性が損なわれ、５０重量％を超えるとホット
メルト接着剤の粘度が高くなり、塗布装置による貫通孔
への充填が困難になる。
ホットメルト接着剤のベースポリマーとなるものであ
り、この分野で使用されるものであれば、特に制限され
るものではない。例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）、エチレンエチルアクリレート共重合体（Ｅ
ＥＡ）、エチレンメチルメタクリレート共重合体（ＥＭ
ＭＡ）等が挙げられる。このエチレン系共重合体の配合
割合は、通常２５〜５０重量％であり、好ましくは３０
〜４０重量％である。すなわち、２５重量％未満である
と低温可撓性が損なわれ、５０重量％を超えるとホット
メルト接着剤の粘度が高くなり、塗布装置による貫通孔
への充填が困難になる。
【０００９】上記Ｂ成分である粘着付与樹脂は、例え
ば、天然ロジン、変性ロジン、水添ロジン、天然ロジン
または変性ロジンのグリセリンエステル、天然ロジンま
たは変性ロジンのペンタエリスリトールエステル、天然
テルペンのコポリマーまたは天然テルペンの三次元ポリ
マーの水素化誘導体、ポリテルペン樹脂、フェノール系
変性テルペン樹脂およびその水素化誘導体、脂肪族石油
炭化水素樹脂およびその水素化誘導体、芳香族石油炭化
水素樹脂およびその水素化誘導体、環状脂肪族石油炭化
水素樹脂およびその水素化誘導体が挙げられる。これら
は、単独又は２種類以上併用して用いることができ、こ
の粘着付与樹脂の配合割合は、通常３０〜６０重量％で
あり、好ましくは３５〜４５重量％である。すなわち、
３０重量％未満であると接着性が低下し、６０重量％を
超えると低温可撓性が損なわれる。
ば、天然ロジン、変性ロジン、水添ロジン、天然ロジン
または変性ロジンのグリセリンエステル、天然ロジンま
たは変性ロジンのペンタエリスリトールエステル、天然
テルペンのコポリマーまたは天然テルペンの三次元ポリ
マーの水素化誘導体、ポリテルペン樹脂、フェノール系
変性テルペン樹脂およびその水素化誘導体、脂肪族石油
炭化水素樹脂およびその水素化誘導体、芳香族石油炭化
水素樹脂およびその水素化誘導体、環状脂肪族石油炭化
水素樹脂およびその水素化誘導体が挙げられる。これら
は、単独又は２種類以上併用して用いることができ、こ
の粘着付与樹脂の配合割合は、通常３０〜６０重量％で
あり、好ましくは３５〜４５重量％である。すなわち、
３０重量％未満であると接着性が低下し、６０重量％を
超えると低温可撓性が損なわれる。
【００１０】上記Ｃ成分であるワックスとしては、示差
走査熱量測定における融解開始温度と終了温度範囲が６
５〜８５℃の石油ワックスを使用する。なお、示差走査
熱量測定は、ＪＩＳＫ７１２１（プラスチックの転移温
度測定方法）に基づき熱流束型示差走査熱量計（セイコ
ーインスツルメンツ社製ＤＳＣ２００）を用いて測定し
た値である。ワックスの融解開始温度が６５℃未満であ
ると固化スピードが遅くなり、一方、ワックスの融解終
了温度が８５℃を超えると低温接着性が発現しなくな
る。この石油ワックスには、パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックスなどが挙げられ、単独又は２
種類以上を組み合わせて用いることも出来る。この場
合、２種類以上のワックス成分の混合物は、その混合物
が上記融解特性を示せばよく、この際、個々のワックス
成分自体が上記融解特性を逸脱していても差し支えな
い。
走査熱量測定における融解開始温度と終了温度範囲が６
５〜８５℃の石油ワックスを使用する。なお、示差走査
熱量測定は、ＪＩＳＫ７１２１（プラスチックの転移温
度測定方法）に基づき熱流束型示差走査熱量計（セイコ
ーインスツルメンツ社製ＤＳＣ２００）を用いて測定し
た値である。ワックスの融解開始温度が６５℃未満であ
ると固化スピードが遅くなり、一方、ワックスの融解終
了温度が８５℃を超えると低温接着性が発現しなくな
る。この石油ワックスには、パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックスなどが挙げられ、単独又は２
種類以上を組み合わせて用いることも出来る。この場
合、２種類以上のワックス成分の混合物は、その混合物
が上記融解特性を示せばよく、この際、個々のワックス
成分自体が上記融解特性を逸脱していても差し支えな
い。
【００１１】Ｃ成分の配合割合は、通常１５〜４０重量
％であり、好ましくは２０〜３０重量％である。すなわ
ち、１５重量％未満であると固化スピードが遅くなり、
４０重量％を超えると低温可撓性の維持が困難となり接
着性が低下しやすくなる。
％であり、好ましくは２０〜３０重量％である。すなわ
ち、１５重量％未満であると固化スピードが遅くなり、
４０重量％を超えると低温可撓性の維持が困難となり接
着性が低下しやすくなる。
【００１２】本発明のホットメルト接着剤は、例えば、
上記各成分を溶融攪拌混合釜に入れて加熱混合するなど
によって得られる。
上記各成分を溶融攪拌混合釜に入れて加熱混合するなど
によって得られる。
【００１３】ここで、得られたホットメルト接着剤は、
５０℃に於ける針入度が１０〜２０の範囲に入ることが
必要である。なお、５０℃の針入度は、ＪＩＳＫ２２３
５（石油ワックス）に基づき、恒温水浴を５０℃に調整
した状態で針入度試験器（マルイ社製）を用いて測定し
た値である。ホットメルト接着剤の５０℃に於ける針入
度が１０未満であると、固化スピードが速すぎて低温接
着性が発現ないし、２０を超えると固化スピードが遅す
ぎて使用目的に適合しない。
５０℃に於ける針入度が１０〜２０の範囲に入ることが
必要である。なお、５０℃の針入度は、ＪＩＳＫ２２３
５（石油ワックス）に基づき、恒温水浴を５０℃に調整
した状態で針入度試験器（マルイ社製）を用いて測定し
た値である。ホットメルト接着剤の５０℃に於ける針入
度が１０未満であると、固化スピードが速すぎて低温接
着性が発現ないし、２０を超えると固化スピードが遅す
ぎて使用目的に適合しない。
【００１４】本発明によるホットメルト接着剤を用い
て、複数枚のコート紙からなるカレンダー本体の上端に
紙製の背カバーを接着させるには、例えば、カレンダー
本体の接着すべき縁部に複数の貫通孔を一列に開け、各
貫通孔に溶融状態のホットメルト接着剤を充填し、この
縁部に２つ折りにした背カバーを当てがい押さえつけて
貼り合わせる。
て、複数枚のコート紙からなるカレンダー本体の上端に
紙製の背カバーを接着させるには、例えば、カレンダー
本体の接着すべき縁部に複数の貫通孔を一列に開け、各
貫通孔に溶融状態のホットメルト接着剤を充填し、この
縁部に２つ折りにした背カバーを当てがい押さえつけて
貼り合わせる。
【００１５】このホットメルト接着剤が適用される製本
機は、特に制限されるものではなく、穿孔した貫通孔に
ホットメルト接着剤を充填して製本するものであればよ
い。このような製本機としては、例えば、エコエース
（新陽エンジニアリング社製）、タンザック（採光社
製）が挙げられる。
機は、特に制限されるものではなく、穿孔した貫通孔に
ホットメルト接着剤を充填して製本するものであればよ
い。このような製本機としては、例えば、エコエース
（新陽エンジニアリング社製）、タンザック（採光社
製）が挙げられる。
【００１６】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。なお、例中の部及び％はそれぞれ重量部
と重量％を示す。
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。なお、例中の部及び％はそれぞれ重量部
と重量％を示す。
【００１７】〔実施例１〕エチレン系共重合体としてエ
チレン酢酸ビニル共重合体（東ソー社製、商品名：ウル
トラセン６８４、酢酸ビニル含量２０％、ＭＩ＝２００
０ｇ／１０分）２５部とエチレン酢酸ビニル共重合体
（東ソー社製、商品名：ウルトラセン７３５、酢酸ビニ
ル含量２８％、ＭＩ＝１０００ｇ／１０分）１０部、粘
着付与樹脂としてロジンエステル（荒川化学社製、商品
名：ベンセルＡＤ、軟化点１００℃）４０部、ワックス
としてパラフィンワックス（日本精蝋社製、商品名：Ｈ
ＮＰ−９）２５部を１８０℃で溶融混合し、ホットメル
ト接着剤を調製した。
チレン酢酸ビニル共重合体（東ソー社製、商品名：ウル
トラセン６８４、酢酸ビニル含量２０％、ＭＩ＝２００
０ｇ／１０分）２５部とエチレン酢酸ビニル共重合体
（東ソー社製、商品名：ウルトラセン７３５、酢酸ビニ
ル含量２８％、ＭＩ＝１０００ｇ／１０分）１０部、粘
着付与樹脂としてロジンエステル（荒川化学社製、商品
名：ベンセルＡＤ、軟化点１００℃）４０部、ワックス
としてパラフィンワックス（日本精蝋社製、商品名：Ｈ
ＮＰ−９）２５部を１８０℃で溶融混合し、ホットメル
ト接着剤を調製した。
【００１８】〔実施例２〜５、比較例１〜４〕実施例１
と同様にして、表１に示される原料種類と仕込量の配合
組成に基づいて各成分を１８０℃で溶融混合し、ホット
メルト接着剤を調製した。
と同様にして、表１に示される原料種類と仕込量の配合
組成に基づいて各成分を１８０℃で溶融混合し、ホット
メルト接着剤を調製した。
【００１９】
【表１】
【００２０】ウルトラセン６８４：エチレン酢酸ビニル
共重合体、東ソー社製、酢酸ビニル含量２０％、ＭＩ＝
２０００ｇ／１０分 ウルトラセン７２７：エチレン酢酸ビニル共重合体、東
ソー社製、酢酸ビニル含量２８％、ＭＩ＝２２００ｇ／
１０分 ウルトラセン７３５：エチレン酢酸ビニル共重合体、東
ソー社製、酢酸ビニル含量２８％、ＭＩ＝１０００ｇ／
１０分 ペンセルＡＤ：ロジンエステル、荒川化学社製、軟化点
１００℃ スーパーエステルＡ１２５：ロジンエステル、荒川化学
社製、軟化点１２５℃ ＨＮＰ−９：パラフィンワックス、日本精蝋社製、融解
開始温度６８℃、終了温度７９℃ ポリレッツＭＰＳ−７５：パラフィン、マイクロクリス
タリン混合ワックス、中国精油社製、融解開始温度６８
℃、終了温度８０℃ １４０°Ｆパラフィン：パラフィンワックス、日本精蝋
社製、融解開始温度４１℃、終了温度６６℃ ポリレッツ２００：ポリエチレンワックス、中国精油社
製、融解開始温度４７℃、終了温度１０６℃ パラフィントＨ−１：フィッシャートロプシュワック
ス、サゾール社製、融解開始温度６２℃、終了温度１１
３℃
共重合体、東ソー社製、酢酸ビニル含量２０％、ＭＩ＝
２０００ｇ／１０分 ウルトラセン７２７：エチレン酢酸ビニル共重合体、東
ソー社製、酢酸ビニル含量２８％、ＭＩ＝２２００ｇ／
１０分 ウルトラセン７３５：エチレン酢酸ビニル共重合体、東
ソー社製、酢酸ビニル含量２８％、ＭＩ＝１０００ｇ／
１０分 ペンセルＡＤ：ロジンエステル、荒川化学社製、軟化点
１００℃ スーパーエステルＡ１２５：ロジンエステル、荒川化学
社製、軟化点１２５℃ ＨＮＰ−９：パラフィンワックス、日本精蝋社製、融解
開始温度６８℃、終了温度７９℃ ポリレッツＭＰＳ−７５：パラフィン、マイクロクリス
タリン混合ワックス、中国精油社製、融解開始温度６８
℃、終了温度８０℃ １４０°Ｆパラフィン：パラフィンワックス、日本精蝋
社製、融解開始温度４１℃、終了温度６６℃ ポリレッツ２００：ポリエチレンワックス、中国精油社
製、融解開始温度４７℃、終了温度１０６℃ パラフィントＨ−１：フィッシャートロプシュワック
ス、サゾール社製、融解開始温度６２℃、終了温度１１
３℃
【００２１】実施例１〜５、比較例１〜４で得られたホ
ットメルト接着剤について、溶融粘度、５０℃に於ける
針入度、接着性、固化スピードについて性能試験を行
い、その結果を表２に示した。なお、試験方法はつぎの
通りである。 １．溶融粘度 日本接着剤工業会規格ＪＡＩ７（ホットメルト接着剤試
験方法）に準じて各ホットメルト接着剤の溶融粘度をＢ
法、測定温度１２０℃で測定した。溶融粘度が２０００
ｃｐｓ以上になると塗布時、糸引き等が発生しやすくな
るので、塗布性の評価を次の如く行った。 ○：溶融粘度（ａｔ１２０℃）２０００ｃｐｓ未満 ×：溶融粘度（ａｔ１２０℃）２０００ｃｐｓ以上 ２．針入度 ＪＩＳＫ２２３５（石油ワックス）に準じて恒温水浴を
５０℃に調整した状態で針入度試験器（マルイ社製）を
用いて測定した。 ３．接着性 接着力測定器ＡＳＭ−１５（日本たばこ産業社製）を用
いて、各ホットメルト接着剤を塗布温度１２０℃、塗布
量３ｇ／ｍ2、塗工速度３０ｍ／ｍｉｎで白表紙（サイ
ズ５０ｍｍ×１００ｍｍ）に塗布し、同材質、同サイズ
の白表紙にオープンタイム１秒、セットタイム２秒、プ
レス荷重２ｋｇで貼り合わせた。上記方法により得られ
た試験片を２３℃の雰囲気下で１６時間以上放置後、そ
の温度下で手で剥がし、白表紙表面の剥離状況を観察
し、接着性の評価を次の如く行った。 ○：材料破壊、 ×：界面破壊 ４．固化スピード 接着力測定機ＡＳＭ−１５（日本たばこ産業社製）を用
いて、各ホットメルト接着剤を塗布温度１２０℃、塗布
量３ｇ／ｍ2、塗工速度３０ｍ／ｍｉｎでＫライナー段
ボール（サイズ５０ｍｍ×１００ｍｍ）に塗布し、同材
質、同サイズの段ボールにオープンタイム１秒、プレス
荷重２ｋｇで貼り合わせ、所定の時間（セットタイム）
経過後、強制的に剥がし、段ボールの材料破壊率を測定
し、材料破壊率８０％以上を示す最短のセットタイムを
求め、固化スピードとした。なお、実用的カレンダー等
の製本機では、２秒以内であることが必要である。
ットメルト接着剤について、溶融粘度、５０℃に於ける
針入度、接着性、固化スピードについて性能試験を行
い、その結果を表２に示した。なお、試験方法はつぎの
通りである。 １．溶融粘度 日本接着剤工業会規格ＪＡＩ７（ホットメルト接着剤試
験方法）に準じて各ホットメルト接着剤の溶融粘度をＢ
法、測定温度１２０℃で測定した。溶融粘度が２０００
ｃｐｓ以上になると塗布時、糸引き等が発生しやすくな
るので、塗布性の評価を次の如く行った。 ○：溶融粘度（ａｔ１２０℃）２０００ｃｐｓ未満 ×：溶融粘度（ａｔ１２０℃）２０００ｃｐｓ以上 ２．針入度 ＪＩＳＫ２２３５（石油ワックス）に準じて恒温水浴を
５０℃に調整した状態で針入度試験器（マルイ社製）を
用いて測定した。 ３．接着性 接着力測定器ＡＳＭ−１５（日本たばこ産業社製）を用
いて、各ホットメルト接着剤を塗布温度１２０℃、塗布
量３ｇ／ｍ2、塗工速度３０ｍ／ｍｉｎで白表紙（サイ
ズ５０ｍｍ×１００ｍｍ）に塗布し、同材質、同サイズ
の白表紙にオープンタイム１秒、セットタイム２秒、プ
レス荷重２ｋｇで貼り合わせた。上記方法により得られ
た試験片を２３℃の雰囲気下で１６時間以上放置後、そ
の温度下で手で剥がし、白表紙表面の剥離状況を観察
し、接着性の評価を次の如く行った。 ○：材料破壊、 ×：界面破壊 ４．固化スピード 接着力測定機ＡＳＭ−１５（日本たばこ産業社製）を用
いて、各ホットメルト接着剤を塗布温度１２０℃、塗布
量３ｇ／ｍ2、塗工速度３０ｍ／ｍｉｎでＫライナー段
ボール（サイズ５０ｍｍ×１００ｍｍ）に塗布し、同材
質、同サイズの段ボールにオープンタイム１秒、プレス
荷重２ｋｇで貼り合わせ、所定の時間（セットタイム）
経過後、強制的に剥がし、段ボールの材料破壊率を測定
し、材料破壊率８０％以上を示す最短のセットタイムを
求め、固化スピードとした。なお、実用的カレンダー等
の製本機では、２秒以内であることが必要である。
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】本発明のホットメルト接着剤は、低温で
の塗布・接着が可能であり、かつ使用時の固化スピード
の早いことを特徴とするため、製本、特にカレンダー本
体に背カバーを接着するのに最適なホットメルト接着剤
を提供することができる。
の塗布・接着が可能であり、かつ使用時の固化スピード
の早いことを特徴とするため、製本、特にカレンダー本
体に背カバーを接着するのに最適なホットメルト接着剤
を提供することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）エチレン系共重合体２５〜５０重
量％、（Ｂ）粘着付与樹脂３０〜６０重量％及び（Ｃ）
ワックス１５〜４０重量％を含有するホットメルト接着
剤であって、上記（Ｃ）成分のワックスが、示差走査熱
量測定における融解開始温度と終了温度範囲が６５〜８
５℃の石油ワックスであり、かつ、ホットメルト接着剤
の５０℃に於る針入度が１０〜２０であることを特徴と
するホットメルト接着剤。 - 【請求項２】 カレンダー製造用である請求項１記載の
ホットメルト接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000176236A JP4284487B2 (ja) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | ホットメルト接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2007525562A (ja) * | 2003-07-16 | 2007-09-06 | アドヒーレント・ラボラトリーズ・インコーポレーテッド | 低臭気淡色の使い捨て物品構成用接着剤 |
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