JP2001346466A - トイレに流し捨てることができる動物用***物処理材 - Google Patents

トイレに流し捨てることができる動物用***物処理材

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JP2001346466A JP2000169109A JP2000169109A JP2001346466A JP 2001346466 A JP2001346466 A JP 2001346466A JP 2000169109 A JP2000169109 A JP 2000169109A JP 2000169109 A JP2000169109 A JP 2000169109A JP 2001346466 A JP2001346466 A JP 2001346466A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の動物用の***物処理材は、無機物や合
繊を用いていたため、水洗トイレに流したときに、浄化
槽内で生分解できず、また周辺水域の汚染の心配があっ
た。 【解決手段】 動物用***物処理材1は、繊維4を含有
するコア層2とこれを被覆するスキン層3とを有する粒
状体である。前記スキン層3はα化デンプン6及び繊維
5を含有する。この処理材1は、***物の吸収速度が速
く、また***物の吸収時にはα化デンプンにより処理材
1どうしが容易に接合する。さらにこの処理材1は水洗
トイレに流し浄化槽に至ったときに、容易に水解し、ま
た生分解するため、安心してトイレに流すことができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は猫、犬、豚、ラット
等の動物の***物処理等に使用される水解性の動物用排
泄物処理材に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、動物用***物を簡便に処理するた
めに、ゼオライトやベントナイトやパルプを用いた、い
わゆる猫砂と称される***物処理材が使用されている。
使用方法としては、動物が***する場所、例えばトレイ
に***物処理材を敷きつめ、***後にその***物を吸収
させる。そして、***物を吸収した処理材は使用済みと
して除去・廃棄される。ここで、***物を吸収した処理
材は互いに接合しあって固まりとなるように処理が施さ
れたものが研究されている。このようなものの場合、排
泄物を吸収した処理材を一塊として取り除くことができ
るので、便利で且つ衛生的である。さらに、***物を吸
収した処理材を通常の***物同様に廃棄できれば便利で
あるという観点から、水洗トイレに流し捨てることがで
きる処理材も研究されている。
【0003】***物を吸収して固まる***物処理材やト
イレに流し捨てることができる動物用***物処理材とし
て、特開平6−226659号公報には、それぞれ高吸
水性樹脂とパルプとを含むコア層とスキン層とで構成さ
れた***物処理用粒状体が開示されている。特開平9−
252675号公報には、パルプと無機塩類とから構成
された***物粒状体が開示されている。特開平11−3
2608号公報には、有機繊維の芯材とそれを覆うポリ
マーと有機質繊維粉体とからなる被覆層とからなる***
物処理材が開示されている。また特許第2516060
号公報には、微細繊維層屑と炭酸カルシウムとを含む動
物用の糞尿処理材が開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記従来の***
物吸収体は、難水溶性の無機物やPP、PE等の化学繊
維を原料としているため、水洗トイレに流したときに浄
化槽内で生分解されず、浄化槽内に蓄積されやすい。よ
って、浄化槽の清掃回数が増えたり、または浄化槽から
の流出水内に混入して、周辺水域の汚染を引き起こす可
能性がある。またポリマーを用いたものは、浄化槽内で
ポリマーが膨潤し、浄化槽内に浮きやすく、水解されず
に残りやすいという欠点がある。
【0005】また、無機物や化学繊維を原料としたもの
は、***物の吸収速度が充分ではなかった。
【0006】本発明の目的は、浄化槽内で生分解でき、
安心して水洗トイレに流すことができ、さらに***物の
吸収速度が速い動物用***物処理材を提供することにあ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の前記目的及び利
点は、繊維を含有するコア層とこれを被覆するスキン層
とを有する粒状体であり、前記スキン層はα化デンプン
及び繊維を含有することを特徴とする動物用***物処理
材によって達成される。
【0008】本発明の***物処理材は、生分解性の天然
物を主体として構成されているため、浄化槽内で生分解
しやすく、浄化槽内の清掃回数が増えることもなく、ま
た周辺水域の汚染の心配もない。また、スキン層に含ま
れるα化デンプンが水溶性であるため処理材はゲル化せ
ず、浄化槽で浮きにくくなり、浄化槽内で分解しやすい
ものとなる。よって、安心して水洗トイレに流せる。
【0009】また、***物がスキン層の繊維によって急
速に吸収され、また***物を吸収すると、スキン層のα
化デンプンが水分によって溶解し、粘着性が発現する。
さらに、スキン層に吸収された水分は、コア層へと移動
し、スキン層の水分が少なくなる結果スキン層のα化デ
ンプンの粘度が高くなる。よって、処理材どうしが確実
に接着し、かたまりやすくなる。
【0010】前記スキン層に含まれる繊維は、平均繊維
長が0.02〜1mmの短繊維であると、浄化槽内で分
解しやすくなる。
【0011】また、前記スキン層に含まれるα化デンプ
ンの平均粒度は、0.25mm以下であることが好まし
く、前記スキン層の組成は、α化デンプン:繊維=2
0:80〜80:20であることが好ましい。
【0012】前記スキン層に含まれる繊維は、例えばパ
ルプである。前記スキン層に含まれるα化デンプンは、
例えばα化タピオカスターチである。
【0013】前記コア層に含まれる繊維は、例えばパル
プである。嵩比重は0.1〜0.5g/cm3であるこ
とが好ましい。粒状体の直径は2〜20mmであること
が好ましい。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。図1は本発明の動物用の***物処理材を
示す断面図である。
【0015】図1に示す***物処理材1は、コア層2と
その表面を被覆するスキン層3とから構成されている。
コア層2とスキン層3を含めた粒状体は、直径及び長さ
寸法が2〜20mm程度の粒状体である。コア層2は、
繊維4で形成されている。一方、スキン層3は、繊維5
とα化デンプン6との混合物で形成されている。
【0016】コア層2を形成する繊維4は、親水性で生
分解性のものであればどのような繊維も使用できる。例
えば、パルプ、木綿、おがくず、麻などの天然繊維や、
レーヨンなどが使用される。特に繊維4は、吸水性が高
い点及び造粒のしやすさからパルプのみで形成すること
が好ましい。なお、パルプを用いる場合、吸水性を改善
するために脱リグニン処理が施されたものが好ましい。
【0017】また、コア層2に、スターチ等のでんぷ
ん、セルロース系の多糖類等、コラーゲン等のタンパク
質などの天然の凝固剤が含まれていてもよい。
【0018】前記スキン層3に含まれる繊維5は、前記
繊維4と同様に、親水性で且つ生分解性であり、例え
ば、パルプ、木綿、おがくず、麻などの天然繊維や、レ
ーヨンなどが使用される。特に、吸水性の高いパルプを
用いることが好ましい。なお、パルプを用いる場合、吸
水性を改善するために脱リグニン処理が施されたものが
好ましい。
【0019】前記スキン層3に含まれる繊維5は、平均
繊維長が0.02mm以上1mm以下の短繊維であるこ
とが好ましい。短繊維を用いることにより、***物の水
分が接触できる面積が増えるので、***物の吸収速度が
速くなる。また、繊維どうしの水素結合による接合も強
くなり、粒状体の形状を保持し易い。さらに、繊維の表
面積が増えることにより、以降に述べるα化デンプンに
よる粒状体どうしの接合がより広い面積において行われ
るため、水分を吸収したときの粒状体どうしの接合がよ
り強固になる。パルプの短繊維は、例えばシート状パル
プを複数の鋭利な刃を持つ粉砕機によって形成できる。
なお、繊維長が前記下限より小さい場合、処理材1の表
面から繊維5が脱落することがある。
【0020】スキン層3に含まれるα化デンプンは、例
えばタピオカ、小麦、トウモロコシ、馬鈴薯などのα化
デンプンである。これらの中でも、粘着性で且つ低コス
トである点でα化タピオカスターチが好ましい。
【0021】α化デンプン6の平均粒度は、0.25m
m以下であることが好ましい。このように粒度の小さな
微細化したα化デンプンを用いると、水分と接触したと
きに溶解しやすく、粘着性が発現し易い。さらに、処理
材1の形成時にコア層2の表面を被覆し易いものとな
る。平均粒度が前記上限より大きいと、α化デンプン6
の溶解性が低下し、その結果、***物吸収時の処理材1
どうしの接合が弱くなりやすい。なお更に好ましい平均
粒度は0.075mm以下である。
【0022】前記スキン層3において、α化デンプン6
の含有量はスキン層3の20質量%以上80質量%以下
であることが好ましい。なおα化デンプンの含有量を前
記上限より大きくすると、処理材1が***物を吸収した
ときに処理材1の表面にα化デンプンの膜ができ、***
物が処理材の内部へと吸収されるのを阻害するおそれが
ある。また、α化デンプンの含有量を前記下限より小さ
くすると、処理材が***物を吸収して互いに接合するた
めの粘着力が低くなる。
【0023】一方、スキン層3において、繊維5の含有
量はスキン層3の20質量%以上80質量%以下である
ことが好ましい。繊維5の含有率が前記下限より小さい
と、処理材1の***物吸収速度が低くなってしまうの
で、***物が広い範囲の粒状体に接触し、さらには処理
材1を入れるトレーの底まで***物が達してしまうこと
もある。
【0024】本発明の***物処理材の使用時には、***
物がスキン層の繊維によって急速に吸収される。***物
の吸収速度が速いので、***物が広範囲の処理材に広が
ることを防ぐことができる。よって、処理材の使用量が
低減し、コスト安となる。
【0025】また本発明の***物処理材は、***物を吸
収すると、スキン層のα化デンプンが水分によって溶解
し、粘着性が発現する。さらに、スキン層に吸収された
水分は、コア層へと移動し、スキン層の水分が少なくな
る結果スキン層のα化デンプンの粘度が高くなる。よっ
て、処理材どうしが確実に接着するようになる。その
後、処理材が自然乾燥すると水分が蒸発して処理材どう
しが接着したまま固化する。よって、***物及びその周
辺に位置する処理材において***物で汚れた部分のみを
一塊として廃棄できる。
【0026】さらに***物を吸収して塊となった処理材
を水洗トイレに流し捨てると、α化デンプンは水溶性で
あるため処理材はゲル化することないため、配管を詰ま
らせること無く廃棄される。さらに処理材の内部には水
分が容易に浸透するので、処理材が浄化槽の上部に浮い
てしまうことも無い。また処理材は、生分解性の高いも
ので形成でき、通常の浄化処理施設内において分解され
るので、環境に悪影響を与えることも無く安心してトイ
レに流し捨てることができる。
【0027】次に、***物処理材1の製造方法の一例を
説明する。まずコア層2の原料の繊維を水に分散させ
て、水分率を50%程度まで脱水させる。これをディス
クペレッターにて、例えば直径2〜4mm程度の円形
や、短径2〜4mm長径7〜9mm程度の楕円形に造粒
し、コア層2を形成する。
【0028】このとき、コア層2を圧縮成形すると、最
終的に得られる***物処理材において、コア層2におけ
る水分吸収速度を適度に遅いものとすることができる。
よって、処理材が***物を吸収したとき、水分がスキン
層にしばらくの間滞留し、α化デンプンの溶解による処
理材どうしの接合をより確実なものにすることができ
る。
【0029】一方、スキン層3の原料の繊維及びα化デ
ンプンを例えばドラムミキサーにて混合しておく。な
お、繊維5として前記短繊維を用いると、α化デンプン
6とむらなく混合することができる。得られた混合物の
中へ前記得られたコア層2を投入して5分程度混合す
る。すると、コア層2の表面がスキン層3で被覆され
る。これにより、スキン層3でコア層2の表面をくまな
く覆うことができる。
【0030】その後、得られた2層構造を持つ粒状体
を、粒状体の水分率が10%以下となるように、120
℃程度の熱風を用いてドラムミキサー内で乾燥させる。
なお***物処理材の水分量が10重量%より多くなる
と、***物の吸収性が落ち、保管中にかびが発生する危
険性がある。処理材1の最終的な嵩比重は0.1〜0.
5g/cm3となることが好ましい。
【0031】なおスキン層3の形成時には、コア層2に
含有されていた水分がスキン層へと移行し、スキン層3
に含まれるα化デンプン6が溶解し、繊維5と接合する
ため、処理材1の表面から繊維5やα化デンプン6が容
易に脱落しないものとなる。さらに、ドラムミキサー内
で乾燥させることにより、処理材1の表面にアイロンを
かけたような効果が得られ、処理材1の表面に存在する
繊維の毛羽立ちも抑えられる。
【0032】その他本発明では、スキン層3に防発粉剤
を含有させることができる。例えば、ポリエチレングリ
コール、グリセリン、とうみつ、カルボキシメチルセル
ロース、などの天然化合物をあげることができる。防発
粉剤の配合量は、スキン層の1重量%以下であることが
好ましい。これらの中でもポリエチレングリコールが好
ましい。
【0033】また***物処理材には、本発明の効果を妨
げない範囲でその他の物質を含有させることができる。
ベントナイトやゼオライトの吸水剤、カオリン等の無機
物、その他、香料、着色剤、界面活性剤、殺菌剤、保存
剤、消臭剤等を含有させることができる。
【0034】本発明の動物用の***物処理用材はほとん
どの動物の飼育に使用可能であり、特に猫、ウサギ、ラ
ット、マウス、リス等の室内飼育の小動物や愛玩用動物
の飼育において最適である。なお小動物が使用対象とな
る場合、***物処理材の設置場所からの散乱を抑えるた
め、***物処理材は3mm以下の厚さに圧縮されていて
も良い。
【0035】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳しく説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。
【0036】表1に記載の材料を用いて、前記実施の形
態に記載の方法を用いて図1に示す動物用の***物処理
材を形成した。なおα化デンプンとしてはα化タピオカ
スターチを用いた。α化タピオカスターチの粒径は0.
10mm以下のものを用い、パルプ繊維は平均繊維長が
0.10mmのものを用いた。
【0037】得られた各実施例について、嵩比重、固ま
り重量、固まり強度、固まり形状を以下の方法に従って
測定した。なお、比較例としてスキン層をパルプのみ又
はα化デンプンのみで形成したものについても同様に試
験を行なった。結果を表1に示す。
【0038】(嵩比重)1リットルのメスカップに処理
材をすりきり一杯入れ、その重量を測定した。
【0039】(固まり重量)処理材を深さ40mmのト
レイに均一に敷き詰めた。敷き詰められた処理材の表面
から2cmの高さより、0.9wt%の塩化ナトリウム
溶液20ccを10秒間で滴下させた。前記溶液を吸収
した処理材のみを採取し、その重量を測定した。
【0040】(固まり強度)前記溶液投入から5分後
に、溶液を吸収した処理材の固まりを、直径5mmのス
テンレス棒を500mm/分の速度で突き刺し、最大抵
抗力をデジタルフォースゲージにて測定した。
【0041】(固まり形状)前記溶液を吸収した処理材
の固まりを、横方向から目視にて観察した。
【0042】
【表1】
【0043】
【発明の効果】以上のように、本発明の***物処理材
は、***物の吸収速度が速く、また***物吸収時には処
理材どうしが確実に接合して一塊となり易い。よって、
処理材の一回の使用量を低く抑えられ、且つ廃棄時には
取り出し易いので簡便である。また粒状体が敷き詰めら
れたトレイを清潔な状態に保つことができる。
【0044】さらに***物を吸収して塊となった処理材
は安心して水洗トイレに流し捨てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の動物用***物処理材の断面図
【符号の説明】
1 動物用***物処理材 2 コア層 3 スキン層 4、5 繊維 6 α化デンプン

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 繊維を含有するコア層とこれを被覆する
    スキン層とを有する粒状体であり、前記スキン層はα化
    デンプン及び繊維を含有することを特徴とする動物用排
    泄物処理材。
  2. 【請求項2】 前記スキン層に含まれる繊維は、平均繊
    維長が0.02〜1mmの短繊維である請求項1記載の
    動物用***物処理材。
  3. 【請求項3】 前記スキン層に含まれるα化デンプンの
    平均粒度が、0.25mm以下である請求項1または2
    記載の動物用***物処理材。
  4. 【請求項4】 前記スキン層の組成は、α化デンプン:
    繊維=20:80〜80:20である請求項1〜3のい
    ずれかに記載の動物用***物処理材。
  5. 【請求項5】 前記スキン層に含まれる繊維は、パルプ
    である請求項1〜4のいずれかに記載の動物用***物処
    理材。
  6. 【請求項6】 前記スキン層に含まれるα化デンプン
    は、α化タピオカスターチである請求項1〜5のいずれ
    かに記載の動物用***物処理材。
  7. 【請求項7】 前記コア層に含まれる繊維は、パルプで
    ある請求項1〜6のいずれかに記載の動物用***物処理
    材。
  8. 【請求項8】 嵩比重が0.1〜0.5g/cm3であ
    る請求項1〜7のいずれかに記載の動物用***物処理
    材。
  9. 【請求項9】 粒状体の直径が2〜20mmである請求
    項1〜8のいずれかに記載の動物用***物処理材。
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