JP2001336248A - 接合部を有する積層ダンボール構造パネルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】積層ダンボール構造パネルの一部を切り取る方
法によらずに、積層ダンボール構造パネルに凸状接合部
や凹状接合部を形成する。 【解決手段】 少なくとも一つの端部において接合部を
有する積層ダンボール構造パネルであって、該積層ダン
ボール構造パネルは少なくとも第１のダンボール積層体
（１_１）とこれに貼り合わされた第２のダンボール積層
体（１_２）とから成り、前記第１のダンボール積層体の
少なくとも一つの端部は、第２のダンボール積層体の対
応する端部とずらされて配置されており、該接合部は第
１のダンボール積層体の該端部と、第２のダンボール積
層体の該対応する端部とによって構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダンボールを建材
として利用可能にする積層ダンボール構造体パネルであ
って、組立施工を容易にする積層ダンボール構造体パネ
ルおよびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物を加工・施工とも容易にし且つそ
のコストを下げる為に、ダンボールを主要材料とし、積
層クロス貼りダンボール構造パネルを利用することが従
来提案されている。

【０００３】図１にかかる積層クロス貼りダンボール構
造パネル（以下、単に「積層ダンボール構造パネル」と
いう）の斜視断面図を示す。複数のダンボールを、互い
のフルート方向が直角になるように交互に貼り合わせ、
所望の強度を有する厚さに積層して、構造パネルとす
る。

【０００４】このような積層ダンボール構造パネルを建
築物に用いた場合、以下の利点を有する。

【０００５】 ダンボールは、リサイクル可能であ
り、建築物解体時に廃材の問題が生じない。

【０００６】 構造パネルを構成するダンボールは、
コンクリート、樹脂パネル、木材パネルに比べて極めて
軽量且つ加工が容易な為、施工を容易にする。

【０００７】 ダンボールは低熱伝導率の素材である
ため、建築物の断熱性を向上させる。

【０００８】すなわち、積層ダンボール構造パネルは、
リサイクル性、施工性、断熱性、価格性にすぐれた建築
物構造パネルとして期待される、建築材料である。

【０００９】かかる積層ダンボール構造パネルを用いて
建築物を構成することは、すでに提案されている（たと
えば、特願平９−２４７３８７号）。この場合、積層ダ
ンボール構造パネル相互の接合の方法を、図２に示す。
図２は、積層ダンボール構造パネル１０１および１０２
の接続部分の断面平面図である。

【００１０】一方の積層ダンボール構造パネル１０１の
接合端部に木材等からなる固定部材１０３を埋め込み、
該固定部材１０３に釘１０４（やネジ）を打ち込むこと
によって、コの字型金具１０４を積層ダンボール構造パ
ネル１０１の接合端部に固定する。一方、他の積層ダン
ボール構造パネル１０２の接合端部にも、同様に木材等
からなる固定部材１０３を埋め込む。ここに釘１０４’
（やネジ）を、該釘１０４’が所定の長さをもって端面
から突出するように、打ち込んで、突起部を形成する。
積層ダンボール構造パネル１０１のコの字型金具１０５
の内部に、積層ダンボール構造パネル１０２の釘１０
４’で形成される突起部を嵌合させることによって、積
層ダンボール構造パネル１０１と１０２の接合を行う。
なお、パネルの隙間を封止する為に、シール部材１０６
が両パネル間に設けられる必要がある。

【００１１】図３は、図２に示す接合方法をコーナー部
における接合に適用した場合の例を示す図である。

【００１２】図４は、屋根用積層ダンボール構造パネル
１１０と、壁用積層ダンボール構造パネル１１１の接合
方法の例を示す図である。屋根用積層ダンボール構造パ
ネル１１０の接合部分に孔１１２を形成するとともに、
壁用積層ダンボール構造パネル１１１の対応する位置に
も孔１１３を形成する。これら孔１１２および１１３に
たとえば木製のピン１１４を入れ込むことにより、壁用
積層ダンボール構造パネル１１１および壁用積層ダンボ
ール構造パネル１１１の接合を行う。

【００１３】しかしならがら、図２から図４に示すよう
な接合では： 木材や釘、金具等が積層ダンボール構造パネルに取
り付けられる為、解体してリサイクルする為には、これ
らを取り除かなければならない。

【００１４】 これら木材や釘、金具の取り付けを行
う為、積層ダンボール構造パネルの製造工程数が増し、
コスト高となる。

【００１５】 異物を積層ダンボール構造パネル内に
埋め込んでいる為、その部分に応力がかかりやすく、積
層ダンボール構造パネルの耐久性を劣化させやすい。等
の課題があった。

【００１６】上記課題に対応するには、図５に示すよう
に、積層ダンボール構造パネル１２０の端部に凸状接合
部１２１や凹状接合部１２２を形成し、かかる凸状接合
部１２１を凹状接合部１２２を篏合させ、必要によって
接着剤等を用いて、固着させて接合することが好まし
い。

【００１７】かかる凸状接合部１２１や凹状接合部１２
２を積層ダンボール構造パネル１２０に形成する方法と
しては、従来の木材の加工のように、鋸等の切削工具を
用いて、積層ダンボール構造パネル１２０の一部を切り
取ることによって形成可能であるが、このような切削に
よる接合部の形成では、切り取られた部分が平滑な面に
はならないため、接合部同士を隙間なく密着させられ
ず、その結果接合部分の強度が低下してしまう。また、
外観上も美しく仕上げることが難しい。さらに、コーテ
ィングされていないダンボール断面が露出する為、耐水
性等が低下してしまうという欠点もある。

【００１８】そこで、本発明は、積層ダンボール構造パ
ネル１２０の一部を切り取る方法によらずに、積層ダン
ボール構造パネルに凸状接合部や凹状接合部を形成する
方法、および、一体に形成された凸状接合部や凹状接合
部を有する積層ダンボール構造を提供することを目的と
する。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決する手
段として、本発明は以下のような構成を有する。

【００２０】本発明の第１の態様によれば、少なくとも
一つの端部において接合部を有する積層ダンボール構造
パネルであって、該積層ダンボール構造パネルは少なく
とも第１のダンボール積層体とこれに貼り合わされた第
２のダンボール積層体とから成り、前記第１のダンボー
ル積層体の少なくとも一つの端部は、第２のダンボール
積層体の対応する端部とずらされて配置されており、該
接合部は第１のダンボール積層体の該端部と、第２のダ
ンボール積層体の該対応する端部とによって構成される
ことを特徴とする。

【００２１】また、本発明の第２の態様によれば、少な
くとも一つの端部において接合部を有する積層ダンボー
ル構造パネル（１）であって、該積層ダンボール構造パ
ネルは少なくとも第１のダンボール積層体（１_１）と、
第２のダンボール積層体（１_３）と、該第１および第２
のダンボール積層体に挿まれた第３のダンボール積層体
（１_２）とからなり、該接合部を有する端部において、
前記第１および第２のダンボール積層体の対応する端部
の少なくとも一方に対して、第３のダンボール積層体の
対応する端部がずらされて配置されていることを特徴と
する。

【００２２】なお、該接合部を有する端部において、前
記第１および第２のダンボール積層体の対応する端部は
面一に配置され、第３のダンボール積層体の対応する端
部は、該第１および第２のダンボール積層体の面一に配
置された端部とずらされて配置されている、ように構成
しても良い。

【００２３】さらに、本発明の第３の態様によれば、少
なくとも一つの表面に接合部を有する積層ダンボール構
造パネルであって、積層ダンボール構造パネルは、平板
状の第１のダンボール積層体（４_２）と、平板部と起立
部とからなる断面Ｌ字状の第２のダンボール積層体（４
_３Ａ）を具備し、該平板部が第１のダンボール積層体の
表面に貼りつけられているとともに、該接合部が該起立
部によって形成されている、ことを特徴とする。

【００２４】該積層ダンボール構造パネルにおいて、該
積層ダンボール構造パネルは、平板部と起立部とからな
る断面Ｌ字状の第３のダンボール積層体（４_３Ｂ）をさ
らに具備し、該第３のダンボール積層体の平板部は第１
のダンボール積層体の表面に貼りつけられているととも
に、第３のダンボール積層体の起立部は、前記第２のダ
ンボール積層体の起立部と対向するように配置されてお
り、該接合部は、対向するように配置された該起立部に
よって形成される、ように構成しても良い。

【００２５】さらに、本発明は少なくとも一つの端部に
おいて接合部を有する積層ダンボール構造パネルを製造
する方法としても成立する。

【００２６】すなわち、本発明の第４の態様によれば、
少なくとも一つの端部において接合部を有する積層ダン
ボール構造パネルを製造する方法であって、該方法は、
第１のダンボール積層体と第２のダンボール積層体とを
張り合わせる工程を具備し、前記接合部を有する端部に
おいて、前記第１のダンボール積層体の対応する端部
は、第２のダンボール積層体の対応する端部とずらされ
て配置されている、ことを特徴とする。

【００２７】またさらに、本発明の第４の態様によれ
ば、少なくとも一つの表面に接合部を有する積層ダンボ
ール構造パネルを製造する方法であって、該製造する方
法は、平板状の第１のダンボール積層体と、平板部と起
立部とからなる断面Ｌ字状の第２のダンボール積層体と
を張り合わせる工程を具備し、該平板部は第１のダンボ
ール積層体の表面に貼りつけられているとともに、該接
合部は該起立部によって形成されることを特徴とする。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施例について説明する。 ［実施例１］図６は、実施例１にかかる積層ダンボール
構造パネルの接合部分の断面図である。

【００２９】積層ダンボール構造パネル１は、３つのダ
ンボール積層体１_１、１_２、および１_３で構成されてお
り、また積層ダンボール構造パネル１の一端に凹状接合
部を有している。各ダンボール積層体１_１、１_２、およ
び１_３は、ダンボールのフルート方向が交互にクロスす
るように張り合わされた複数のダンボールの積層体であ
る。

【００３０】また、他方の積層ダンボール構造パネル２
も、３つのダンボール積層体２_１、２_２、および２_３を
貼りあわせて構成されるものであり、また一端に凸状接
合部を有している。各ダンボール積層体２_１、２_２、お
よび２_３は、ダンボール積層体１_１、１_２、および１_３
と同様に、ダンボールのフルート方向が交互にクロスす
るように張り合わされた複数のダンボールの積層体から
なる。なお、積層ダンボール構造パネル１および２の外
表面（凸状接合部および凹状接合部を含む）は、耐水
性、耐湿性、あるいは物理的強度を高めるため、適宜な
樹脂等によってコーティング皮膜を形成されていてもよ
い。

【００３１】前記凸状接合部は凹状接合部内に収まるよ
うに形成されており、積層ダンボール構造パネル１と２
を接合するには前記凸状接合部を凹状接合部に嵌合する
ことにより行われる（必要に応じて適宜接着剤を使用し
ても良い）。

【００３２】つぎに、図７に、かかる積層ダンボール構
造パネルの製造工程例を示す。ここでは、図６に示す積
層ダンボール構造パネル１を例としてあげる。なお、積
層ダンボール構造パネル１の凹状接合部に対向する他端
部には凸状接合部が形成されるものとする。

【００３３】まず工程ａ）において、ダンボール積層体
１３を準備する。なお、ダンボール積層体１_３は、あら
かじめ適宜な樹脂等によってコーティング皮膜を施され
ていてもよい。ダンボール積層体１_１、ダンボール積層
体１_２についても同様である。

【００３４】つぎに、工程ｂ）において、ダンボール積
層体１_２をダンボール積層体１_３に貼りあわせる。この
とき、ダンボール積層体１_２の一端がダンボール積層体
１_３から所望の長さだけ突出し、また他端がダンボール
積層体１_３から所望の長さだけ内側に入るように、ダン
ボール積層体１_２の長さ及び配置位置が定められてい
る。

【００３５】最後に工程ｃ）において、該ダンボール積
層体１_２にさらにダンボール積層体１_１を貼りあわせ
る。このとき、ダンボール積層体１_１の端部は、ダンボ
ール積層体１_３の端部と面一（つらいち）になるように
配置される。

【００３６】以上の工程ａ）から工程ｃ）によって、積
層ダンボール構造パネル１が完成する。積層ダンボール
構造パネル２も同様である。

【００３７】なお、本発明は、一つの積層ダンボール構
造パネルの対向する二つの端部に凹状接合部と凸状接合
部を形成するものにかぎられない。たとえば、対向する
二つの端部にともに凹状接合部を形成する場合、ともに
凸状接合部を形成する場合、一端部のみに凹状接合部も
しくは凸状接合部のいずれか一方が形成され、他端部に
はいずれの接合部も形成されず、平坦になるように形成
しても良い。さらに、たとえば、積層ダンボール構造パ
ネルが矩形である場合、その４つの辺（端部）のそれぞ
れに凹状接合部もしくは凸状接合部を形成するようにし
ても良い。

【００３８】また、図６、図７には３つのダンボール積
層体で積層ダンボール構造パネルを構成する例を示した
が、本発明において、ダンボール積層体の数は３つに限
られるものでなく、２つのダンボール積層体をずらせて
貼りあわせることにより階段状の接合部を形成した積層
ダンボール構造パネルとしても良いし、また５枚等の多
数のダンボール積層体を隣接するもの同士ずらすことに
より、櫛歯状の接合部を形成した積層ダンボール構造パ
ネルとすることも可能である。

【００３９】［実施例２］図８は、本発明の第２の実施
例にかかる積層ダンボール構造パネル３の断面図であ
る。

【００４０】積層ダンボール構造パネル３は、図示のよ
うに断面Ｌ字状をなしており、たとえば、図中の垂直部
分は建築物の壁部分の基部となり、一方図中の水平部分
は、該建築物の床部分に連なる一部を形成するものとし
て使用される。

【００４１】該断面Ｌ字状の積層ダンボール構造パネル
３は、３つのダンボール積層体３_１、３_２、および３_３
から構成されている。各ダンボール積層体も断面Ｌ字状
をなしており、ダンボール積層体３_１および３_３は端部
が面一となるように、またダンボール積層体３_２は、端
部がダンボール積層体３_１および３_３の端部より該断面
Ｌ字状の積層ダンボール構造パネル３の内部側となるよ
うに構成されており、その結果、積層ダンボール構造パ
ネル３の両端部には凹状接合部が形成される。

【００４２】つぎに、図９を参照しながら、実施例２に
かかる積層ダンボール構造パネル３の製造工程例を示
す。

【００４３】まず工程ａ）において、断面Ｌ字状のダン
ボール積層体３_３を準備する。なお、ダンボール積層体
３_３は、あらかじめ適宜な樹脂等によってコーティング
皮膜を施されていてもよい。ダンボール積層体３_１、ダ
ンボール積層体３_２についても同様である。

【００４４】つぎに、工程ｂ）において、断面Ｌ字状の
ダンボール積層体３_２をダンボール積層体３_３の内側に
貼りあわせる。このとき、ダンボール積層体３_２の一端
がダンボール積層体１_３から所望の長さだけ内側に位置
し、また他端も所望の長さだけ内側に入るように、ダン
ボール積層体３_２の長さが定められている。

【００４５】最後に工程ｃ）において、該ダンボール積
層体３_２の内側にさらにダンボール積層体３_１を貼りあ
わせる。このとき、ダンボール積層体３_１の両端部は、
ダンボール積層体１_３の両端部と面一（つらいち）にな
るように配置される。

【００４６】以上の工程ａ）から工程ｃ）によって、断
面Ｌ字状の積層ダンボール構造パネル３が完成する。

【００４７】なお、実施例１と同様に、本実施例におい
ても、一つの積層ダンボール構造パネルの対向する二つ
の端部に凹状接合部と凸状接合部を形成するものにかぎ
られない。たとえば、対向する二つの端部にともに凹状
接合部を形成する場合、ともに凸状接合部を形成する場
合、一端部のみに凹状接合部もしくは凸状接合部のいず
れか一方が形成され、他端部にはいずれの接合部も形成
されず、平坦になるように形成しても良い。さらに、た
とえば、積層ダンボール構造パネルが矩形である場合、
その４つの辺（端部）のそれぞれに凹状接合部もしくは
凸状接合部を形成するようにしても良い。

【００４８】また、図８，図９には３つのダンボール積
層体で積層ダンボール構造パネルを構成する例を示した
が、本発明において、ダンボール積層体の数は３つに限
られるものでなく、２つのダンボール積層体をずらせて
貼りあわせることにより端部に断面階段状の接合部を形
成した積層ダンボール構造パネルとしても良いし、また
５枚、７枚等、多数のダンボール積層体を、隣接するも
の同士をずらして貼りあわせることにより、断面櫛歯状
の接合部を端部に形成した積層ダンボール構造パネルと
することも可能である。

【００４９】［実施例３］つぎに、図１０、図１１を参
照しながら、本発明の実施例３について説明する。

【００５０】図１０には、積層ダンボール構造パネルで
構成された建築物の屋根と壁の接合部周辺の断面図であ
る。屋根は積層ダンボール構造パネル４と、その端部に
接合されている別の積層ダンボール構造パネル１”で構
成されている。積層ダンボール構造パネル４の下側表面
には凹状接合部が形成されている。一方、壁はさらに別
の積層ダンボール構造パネル１’で構成されており、積
層ダンボール構造パネル１’の上側端部には凸状接合部
が形成されており、これが積層ダンボール構造パネル４
の前記凹状接合部と嵌合することにより、壁部と屋根部
の接合が行われている。積層ダンボール構造パネル４が
本実施例にかかるものであり、積層ダンボール構造パネ
ル１’および１”は先に述べた実施例１若しくは実施例
２にかかるものとする。

【００５１】積層ダンボール構造パネル４は、平板状の
ダンボール積層体４_１と、別の平板状のダンボール積層
体４_２と、断面Ｌ字状のダンボール積層体４_３Ａ、４
_３Ｂ、およびダンボール積層体４_３Ａ、４_３Ｂの間に嵌
着されるダンボール積層体４_４とで構成されている。断
面Ｌ字状のダンボール積層体４_３Ａ、４_３Ｂはそれぞ
れ、ダンボール積層体４_２の図中下側の表面に張りつけ
られる平板部と、該表面から突出する起立部とからな
る。ダンボール積層体４_３Ａ、４_３Ｂの起立部は対向し
て配置され、前記凹状接合部を成している。ダンボール
積層体４_３Ａ、４_３Ｂの起立部の間にあるダンボール積
層体４_４は、起立部を支え、また、凹状接合部の深さを
調整する役割を有する。なお、ダンボール積層体４
_４は、実施の条件によっては省略することも可能であ
る。

【００５２】つぎに、図１１を参照しながら、実施例３
にかかる積層ダンボール構造パネル４の製造工程例につ
いて説明する。

【００５３】まず工程ａ）において、平板状のダンボー
ル積層体４_１を準備する。なお、ダンボール積層体４_１
は、あらかじめ適宜な樹脂等によってコーティング皮膜
を施されていてもよい。他のダンボール積層体４_２〜４
_４についても同様である。

【００５４】つぎに、工程ｂ）において、平板状ダンボ
ール積層体４_２をダンボール積層体４_１の図中下側表面
に貼りあわせる。このとき、ダンボール積層体４_２の一
端がダンボール積層体４_１から所望の長さだけ内側に位
置するように、両者の貼り合わせが行われる。

【００５５】さらに、工程ｃ）において、該ダンボール
積層体４_２の図中下側表面に断面Ｌ字状のダンボール積
層体４_３Ａを貼りあわせる。このとき、ダンボール積層
体４_３Ａの平板部の端部は、ダンボール積層体４_１の端
部と面一（つらいち）になるように配置される。

【００５６】最後に、工程ｄ）において、該ダンボール
積層体４_２の図中下側表面に断面Ｌ字状のダンボール積
層体４_３Ｂを貼りあわせる。このとき、断面Ｌ字状のダ
ンボール積層体４_３Ａおよび４_３Ｂの起立部同士が所定
の間隔をもって、相対向するように配置される。また、
ダンボール積層体４_４を起立部同士の間であって、ダン
ボール積層体４_２の図中下側表面に当接するように配置
し、これらに接着しても良い。

【００５７】これにより、所望の凹状接合部が表面上に
形成された積層ダンボール構造パネル４が完成する。

【００５８】なお、本実施例においては、一つの積層ダ
ンボール構造パネルの表面に凹状接合部を形成すること
に限られず、凸状接合部を形成するように構成しても良
い。たとえば、断面Ｌ字状のダンボール積層体４_３Ａお
よび４_３Ｂの一方を、平板状のダンボール積層体に置き
換えることにより、断面Ｌ字状のダンボール積層体４
_３Ａおよび４_３Ｂの他方が凸状接合部を構成する。

【００５９】また、実施例３は図１０，図１１に示され
た例に限られるものでなく、多数のダンボール積層体
を、隣接するもの同士をずらして貼りあわせることによ
り、断面櫛歯状の接合部を端部に形成した積層ダンボー
ル構造パネルとすることも可能である。

【００６０】［実施例４］つぎに、図１２、図１３を参
照しながら、本発明の実施例４について説明する。

【００６１】図１２には、建築物の基礎部分をなす積層
ダンボール構造パネル５の断面図が示される。該積層ダ
ンボール構造パネル５の上部には、たとえば、先に説明
した、実施例１、実施例２などによる積層ダンボール構
造パネルが接合される。

【００６２】積層ダンボール構造パネル５は、５つの部
分で構成される。すなわち、平板状のダンボール積層体
５_１と、該ダンボール積層体５_１の基部両側にそれぞれ
貼り付けられる、ブロック状のダンボール積層体
５_２Ａ、５_２Ｂと、該ダンボール積層体５_１およびブロ
ック状のダンボール積層体５_２Ａ、５_２Ｂとによって形
成された２つのＬ字部それぞれに篏着される断面Ｌ字状
のダンボール積層体５_３Ａ、５_３Ｂとで構成されてい
る。

【００６３】つぎに、図１３を参照しながら、実施例４
にかかる積層ダンボール構造パネル５の製造工程例につ
いて説明する。

【００６４】まず工程ａ）において、平板状のダンボー
ル積層体５_１を準備する。なお、ダンボール積層体５_１
は、あらかじめ適宜な樹脂等によってコーティング皮膜
を施されていてもよい。他のダンボール積層体５_２Ａ〜
５_３Ｂについても同様である。

【００６５】つぎに、工程ｂ）において、ブロック状ダ
ンボール積層体５_２Ａ、５_２Ｂをダンボール積層体５_１
の基部両側の表面にそれぞれ貼りつける。

【００６６】さらに、工程ｃ）において、該ダンボール
積層体５_１、ブロック状ダンボール積層体５_２Ａ、５
_２Ｂによって形成されたＬ字状の部分へ断面Ｌ字状のダ
ンボール積層体５_３Ａ、５_３Ｂを嵌着させる。このと
き、ダンボール積層体５_１の上側端部は、断面Ｌ字状の
ダンボール積層体５_３Ａ、５_３Ｂの端部とずらされてお
り、かつ断面Ｌ字状のダンボール積層体５_３Ａ、５_３Ｂ
の端部同士は面一（つらいち）になるように配置され
る。

【００６７】これにより、凸状接合部が上側端部に形成
された、断面略逆Ｔ字状の積層ダンボール構造パネル５
が完成する。

【００６８】なお、本実施例においては、凸状接合部が
形成される例を示したが、これに限られるものではな
い。たとえば、２つの断面Ｌ字状のダンボール積層体５
_３Ａ、５_３Ｂの一方を省略することにより、端部に断面
階段状の接合部を形成した断面略逆Ｔ字状の積層ダンボ
ール構造パネルとしても良いし、また、別の断面Ｌ字状
のダンボール積層体を、ダンボール積層体５_３Ａ、５
_３Ｂ上にずらして貼りあわせることにより、断面櫛歯状
の接合部を端部に形成した、断面略逆Ｔ字状積層ダンボ
ール構造パネルとすることも可能である。

【００６９】

【発明の効果】上記のような積層ダンボール構造パネル
およびその製造方法は以下のような効果を有する。

【００７０】 特別な結合器具（ボルト、ナット、
釘、金具など）を必要としないので、施工が簡単且つ迅
速に行える。

【００７１】 ダンボール積層体を適宜貼りあわせる
だけで、所望の（階段状、凸状、凹状、櫛歯状）接合部
を積層ダンボール構造パネルに形成する事が出来るた
め、製造工程数を削減でき、また製造コストも低減でき
る。

【００７２】 ダンボールのみで構成されているの
で、リサイクルも容易である。

【００７３】 積層ダンボール構造パネルを切り取る
工程を有さないので、接合部表面を平滑な面にすること
ができるため、接合部同士を隙間なく密着させることが
可能となり、その結果接合部分の強度を向上させられ
る。また、外観上も美しく仕上げることできる。さらに
コーティング皮膜を失う事が無いため耐水性、耐湿性等
の劣化を起こさない。

【図面の簡単な説明】

【図１】積層クロス貼りダンボール構造パネルの斜視断
面図である。

【図２】積層ダンボール構造パネルの接続部分の断面平
面図である。

【図３】図２に示す接合方法をコーナー部における接合
に適用した場合の例を示す図である。

【図４】屋根用積層ダンボール構造パネルと壁用積層ダ
ンボール構造パネルの接合方法の例を示す図である。

【図５】一端に凸状接合部を、それと対向する他端に凹
状接合部を有する積層ダンボール構造パネルの斜視図で
ある。

【図６】本発明の実施例１にかかる積層ダンボール構造
パネルの接合部分の断面図である。

【図７】図６に示された積層ダンボール構造パネルの製
造工程例を示す図である。

【図８】本発明の第２の実施例にかかる積層ダンボール
構造パネルの断面図である。

【図９】図８に示された積層ダンボール構造パネルの製
造工程例を示す図である。

【図１０】本発明の第３の実施例にかかる積層ダンボー
ル構造パネルの断面図である。

【図１１】図Ｊに示された積層ダンボール構造パネル４
の製造工程例を示す図である。

【図１２】本発明の第４の実施例にかかる積層ダンボー
ル構造パネルの断面図である。

【図１３】図１２に示された積層ダンボール構造パネル
５の製造工程例を示す図である。

【符号の説明】

積層ダンボール構造パネル … １、２、３、４ ダンボール積層体 … １_１，１_２，１_３ ダンボール積層体 … ２_１，２_２，２_３ ダンボール積層体 … ３_１，３_２，３_３ ダンボール積層体 … ４_１，４_２，４_３Ａ、４_３Ｂ、
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Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一つの端部において接合部を
   有する積層ダンボール構造パネルであって、 該積層ダンボール構造パネルは少なくとも第１のダンボ
   ール積層体と、これに貼り合わされた第２のダンボール
   積層体とからなり、 前記第１のダンボール積層体の少なくとも一つの端部
   は、第２のダンボール積層体の対応する端部とずらされ
   て配置されており、 該接合部は第１のダンボール積層体の該端部と、第２の
   ダンボール積層体の該対応する端部とによって構成され
   る、ことを特徴とする、接合部を有する積層ダンボール
   構造パネル。
2. 【請求項２】 少なくとも一つの端部において接合部を
   有する積層ダンボール構造パネルであって、 該積層ダンボール構造パネルは少なくとも第１のダンボ
   ール積層体と、第２のダンボール積層体と、該第１およ
   び第２のダンボール積層体に挿まれた第３のダンボール
   積層体とからなり、 該接合部を有する端部において、前記第１および第２の
   ダンボール積層体の対応する端部の少なくとも一方に対
   して、第３のダンボール積層体の対応する端部がずらさ
   れて配置されている、ことを特徴とする、接合部を有す
   る積層ダンボール構造パネル。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の積層ダンボール構造パ
   ネルにおいて、 該接合部を有する端部において、前記第１および第２の
   ダンボール積層体の対応する端部は面一に配置され、第
   ３のダンボール積層体の対応する端部は、該第１および
   第２のダンボール積層体の面一に配置された端部とずら
   されて配置されている、ことを特徴とする、接合部を有
   する積層ダンボール構造パネル。
4. 【請求項４】 少なくとも一つの表面に接合部を有する
   積層ダンボール構造パネルであって、 積層ダンボール構造パネルは：平板状の第１のダンボー
   ル積層体と、 平板部と起立部とからなる断面Ｌ字状の第２のダンボー
   ル積層体とを具備し、 該平板部が第１のダンボール積層体の表面に貼りつけら
   れているとともに、該接合部が該起立部によって形成さ
   れている、ことを特徴とする、接合部を有する積層ダン
   ボール構造パネル。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の少なくとも一つの表面
   に接合部を有する積層ダンボール構造パネルにおいて、 該積層ダンボール構造パネルは、平板部と起立部とから
   なる断面Ｌ字状の第３のダンボール積層体をさらに具備
   し、 該第３のダンボール積層体の平板部は第１のダンボール
   積層体の表面に貼りつけられているとともに、第３のダ
   ンボール積層体の起立部は、前記第２のダンボール積層
   体の起立部と対向するように配置されており、 該接合部は、対向するように配置された該起立部によっ
   て形成されている、ことを特徴とする、接合部を有する
   積層ダンボール構造パネル。
6. 【請求項６】 少なくとも一つの端部において接合部を
   有する積層ダンボール構造パネルを製造する方法であっ
   て、 該方法は、第１のダンボール積層体と第２のダンボール
   積層体とを張り合わせる工程を具備し、 前記接合部を有する端部において、前記第１のダンボー
   ル積層体の対応する端部は、第２のダンボール積層体の
   対応する端部とずらされて配置されている、ことを特徴
   とする、接合部を有する積層ダンボール構造パネルの製
   造方法。
7. 【請求項７】 少なくとも一つの表面に接合部を有する
   積層ダンボール構造パネルを製造する方法であって、 該製造する方法は、平板状の第１のダンボール積層体
   と、平板部と起立部とからなる断面Ｌ字状の第２のダン
   ボール積層体とを張り合わせる工程を具備し、 該平板部は第１のダンボール積層体の表面に貼りつけら
   れているとともに、該接合部は該起立部によって形成さ
   れることを特徴とする、接合部を有する積層ダンボール
   構造パネルを製造する方法。