JP2000265638A - 外装材用の取付金具、外壁構造及び外装材の取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現場での外装材の取付作業の効率化を図るこ
とが可能な取付金具、外壁構造、及びこの取付金具を用
いて現場での作業効率を向上させた外装材の取付方法を
提供する。 【解決手段】 住宅の外壁となる壁体２に、外装材３を
前記壁体２から所定幅離間して取り付けるための取付金
具１において、前記壁体２に取り付けられる壁体取付部
１１と、前記壁体取付部１１に設けられ、前記壁体２か
ら所定幅離間して前記外装材３を取り付ける外装材取付
部１２と、前記壁体取付部１１に設けられ、隣接する他
の取付金具１の壁体取付部１１に重ねることが出来る重
ね部１３と、を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外装材を住宅の壁
体に取り付けるための取付金具、この取付金具を用いて
構築した外壁構造、及びこの外装材を用いた外装材取付
方法に関する。

【０００２】

【背景の技術】近年、住宅の構築についてはその工業化
が進み、例えば壁や床、屋根といった構成要素を予め工
場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを
組み立てることにより、住宅を構築するといったパネル
工法が一部に採用されている。このようなパネル工法に
用いられるパネルとして、例えば、図９に示すような壁
パネルが知られている。

【０００３】図９に示す壁パネル１００は、縦框材１０
１，１０１と横框材１０２，１０２とが矩形状に組み立
てられるとともに、この矩形枠の内部に補強芯材１０３
…が縦横に組まれて枠体１０４が形成され、さらにこの
枠体１０４内にグラスウール等の断熱材（図示省略）が
充填された状態で枠体１０４の表裏面に合板等の面材１
０５，１０５が貼設されたものである。外壁用の壁パネ
ルでは、更に、前記面材１０５，１０５に胴縁を取り付
け、その上に外装材を取り付けていた。しかし、胴縁
は、所定の厚みを有する細板状の木材であるが、近年、
安価に入手することが困難になっている。そこで、胴縁
を使用しないで取付金具により外装材を取り付ける方法
も知られている（例えば、特開平１０−３０６５０９号
に開示されている）。

【０００４】前記取付金具を用いた外装材の取付方法と
しては、例えば、図１０に示すような取付方法がある。
図１０において、外壁１１０の外面に縦方向に長いジョ
イナー１１１…を所定の間隔で取り付けた後、外装材１
１２を下から上へ横貼りで取り付け、この際、取付金具
１１３を所定の間隔に配置させて外装材１１２を取り付
ける。即ち、取付金具１１３は、例えば、鉄板を抜き打
ち、及び折曲加工したものからなり、下側の外装材１１
２の端面部と係合する下係合部（図示省略）と、上側の
外装材１１２の端面部と係合して支持する上係合部（図
示省略）を有している。そして、この取付金具１１３の
下係合部を下側の外装材１１２の端面部に設けられた被
係合部に係合させた状態で外壁１１０に取付金具１１３
を固定し、更に、次の外装材１１２を該外装材１１２の
下側端面部に設けられた被係合部と前記取付金具１１３
の上係合部に係合させる。このような工程を繰り返すこ
とにより、外装材１１２を壁の上端まで取り付けてい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の取付方法では、現場で一枚一枚外装材を取り付けな
ければならないので、現場での作業負荷がかかってい
た。また、上記従来の外装材の取付方法では、取付金具
と外装材が係合しているので、中間の外装材が破損した
場合の外装材の取り替えも容易ではなかった。

【０００６】本発明は上記問題点を解決するためにされ
たものであって、現場での外装材の取付、補修作業の効
率化を図ることが可能な取付金具、外壁構造、及びこの
取付金具を用いて現場での取付作業効率を向上させた外
装材の取付方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、例えば、図１〜８に示すよ
うに、住宅の外壁となる壁体２に、外装材３を前記壁体
２から所定幅離間して取り付けるための取付金具１にお
いて、前記壁体２に取り付けられる壁体取付部１１と、
前記壁体取付部１１に設けられ、前記壁体２から所定幅
離間して前記外装材３を取り付ける外装材取付部１２
と、前記壁体取付部１１に設けられ、隣接する他の取付
金具１の壁体取付部１１に重ねることが出来る重ね部１
３と、を備えたことを特徴としている。

【０００８】請求項１記載の発明の発明によれば、取付
金具１の壁体取付部１１が壁体２に取り付けられ、外装
材取付部１２によって外装材３が壁体２から所定幅離間
して取り付けられ、重ね部１３と隣接する取付金具１の
壁体取付部１１とが重ねられるので、この重ね部１３と
隣接する壁体取付部１１とが重ねられた状態で壁体２に
取り付けることが出来ることとなって、２つの取付金具
１、即ち、２つの外装材３を同時に壁体２に固定するこ
とが出来て現場作業効率を向上させることが出来る。ま
た、予め、重ね部１３と隣接する壁体取付部１１とを連
結させることによって外装材３、３同士を連結させるこ
とが出来ることとなって、外装材３を連結させたものを
壁体２に取り付けることが出来て現場での外装材取付作
業の作業効率性を向上させることが出来る。即ち、この
取付金具１を用いて外装材３、３同士を予め連結してお
くことが出来るので、従来の外装材取付作業のように、
外装材３を１枚１枚壁体に取り付ける必要がなく、複数
の外装材３、３を同時に壁体２に取り付けることが出来
ることとなって、現場での作業効率が向上する。また、
外装材３を取付後、補修が必要になった場合でも隣接す
る取付金具１の重ね部１３と壁体取付部１１との連結を
外せば、容易に外装材３の交換作業を行うことが出来
る。加えて、この取付金具１を使用すれば、外装材３と
壁体２とが離間することとなるので、胴縁が不要とな
る。

【０００９】ここで、取付金具１の外装材３への取付
は、予め、工場で艤装してもよいし、現場で取り付けて
もよい。本発明が適用される壁体２は、例えば、在来工
法によって構築されたものであってもよいし、２×４工
法やパネル工法によって構築された壁体であってもよ
い。外装材３及び壁体２への取付金具１の取付は、ビス
１５や釘打ち、或いは接着剤を用いてもよい。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の取
付金具１において、前記壁体取付部１１と前記重ね部１
３には、それぞれ穴部１１ｃ、１３ａが設けられ、前記
各穴部１１ｃ、１３ａは、前記壁体取付部１１と前記重
ね部１３とが重なった状態で、少なくとも釘或いはビス
１５を打ち込める程度に前記穴部１１ｃ、１３ａ同士が
重なる位置に設けられていることを特徴としている。

【００１１】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特
に、壁体取付部１１と重ね部１３に各々設けられた穴部
１１ｃ、１３ａは、壁体取付部１１と重ね部１３とが重
なった状態で、少なくとも釘或いはビス１５が打ち込め
る程度に穴部１１ｃ、１３ａ同士が重なる位置に設けら
れているので、その重ねられた穴部１４（例えば、重ね
合わせ穴部）に上方から釘或いはビス等を打ち付けるこ
とが出来ることとなって、取付金具１１同士の連結およ
び壁体２への取付が容易となる。ここで、穴部１１ｃ、
１３ａの形状は、円形のものであってもよいし、或いは
縦長の穴であってもよい。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の取付金具１において、前記壁体取付部１１は、前記
壁体２に当接して固定される底面部１１ａと、該底面部
１１ａの側端部から垂直に立ち上がった２つの側面部１
１ｂ、１１ｂと、を有し、前記外装材取付部１２は、前
記両側面部１１ｂ、１１ｂの幅方向先端部からそれぞれ
水平に突出して２つ設けられている。

【００１３】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこ
と、特に、外装材取付部１２が壁体取付部１１の両側面
部１１ｂ、１１ｂの幅方向先端部からそれぞれ水平に突
出して２つ設けられているので、外装材３の左側縁部３
ａと右側縁部３ｂの両方に取り付けることが出来ること
となって、取付金具１を取り付ける際、左側縁部３ａ用
或いは右側縁部３ｂ用の２つを別個に用意する必要がな
く取付作業上の煩雑さがないとともに、コスト上及び在
庫管理上も好ましいものとなる。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何
れかに記載の取付金具１を用いた外壁構造において、前
記外装材３の左右の側縁部３ａ、３ｂの裏面に、前記取
付金具１が縦方向に所定の間隔で、且つ前記壁体取付部
１１の少なくとも一部が前記外装材３の側縁部３ａ、３
ｂよりも外側に位置するように取り付けられ、一の外装
材３に取り付けられた取付金具１の前記壁体取付部１１
と、隣接する他の一の外装材３に取り付けられた取付金
具１の前記重ね部１３とが重ね合わさって連結している
ことを特徴としている。

【００１５】請求項４記載の発明によれば、外装材３の
左右の側縁部３ａ、３ｂの裏面に、取付金具１が縦方向
に所定の間隔で、且つ壁体取付部１１の少なくとも一部
が外装材３の側縁部３ａ、３ｂよりも外側に位置するよ
うに取り付けられ、一の外装材３に取り付けられた取付
金具１の壁体取付部１１と、隣接する他の一の外装材３
に取り付けられた取付金具１の重ね部１３とが重ね合わ
さって連結しているので、重ね部１３の上から一ヶ所壁
体に固定すれば、２つの取付金具１を同時に壁体に取り
付けることが出来ることとなって、従来の一つ一つの取
付金具１を壁体２に取り付ける場合に比べて現場での作
業効率を向上させることが出来る。また、一の外装材３
に取り付けられた取付金具１の壁体取付部１１と、隣接
する他の一の外装材３に取り付けられた取付金具１の重
ね部１３とが重ね合わさって連結しているので、外装材
３同士を連結させることが出来ることとなって、外装材
３を連結させたものを壁体２に取り付けることが出来て
現場での外装材取付作業の作業効率性を向上させること
が出来る。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項１〜３の何
れかに記載の取付金具１を用いて壁体２に外装材３を取
り付ける外装材取付方法において、前記外装材３の左右
の側縁部３ａ、３ｂの裏面に、前記取付金具１を縦方向
に所定の間隔で、且つ、前記壁体取付部１１の少なくと
も一部が前記外装材３の側縁部３ａ、３ｂよりも外側に
位置するように取り付け、一の外装材３に取り付けられ
た取付金具１の前記壁体取付部１１と隣接する他の一の
外装材に取り付けられた取付金具１の前記重ね部１３と
を重ね合わせて重ね合わせ部１４を形成させ、前記重ね
合わせ部１４を釘或いはビス１５にて前記壁体２に固定
することを特徴としている。

【００１７】請求項５記載の発明によれば、外装材３の
左右の側縁部３ａ、３ｂの裏面に、取付金具１が縦方向
に所定の間隔で、且つ、壁体取付部１１の少なくとも一
部が外装材３の側縁部３ａ、３ｂよりも外側に位置する
ように取り付けられ、一の外装材３に取り付けられた取
付金具１の壁体取付部１１と隣接する他の一の外装材に
取り付けられた取付金具１の重ね部１３とが重ね合わさ
れて重ね合わせ部１４が形成され、重ね合わせ部１４が
釘或いはビス１５にて壁体２に固定されるので、２つの
取付金具１、１を同時に壁体２に取り付けることが出来
ることとなって、従来の一つ一つの取付金具１を壁体２
に取り付ける場合に比べて現場での作業効率を向上させ
ることが出来る。

【００１８】請求項６記載の発明は、請求項１〜３の何
れかに記載の取付金具１を用いて壁体２に外装材３を取
り付ける外装材取付方法において、前記外装材３の左右
の側縁部３ａ、３ｂの裏面に、前記取付金具１を縦方向
に所定の間隔で、且つ、前記壁体取付部１１の少なくと
も一部が前記外装材３の側縁部３ａ、３ｂよりも外側に
位置するように取り付け、一の外装材３に取り付けられ
た取付金具１の前記壁体取付部１１と隣接する他の一の
外装材３に取り付けられた取付金具１の前記重ね部１３
とを連結させて外装材連結体１０を形成させ、前記外装
材連結体１０を前記壁体２に取り付けることを特徴とし
ている。

【００１９】請求項６記載の発明によれば、外装材３の
左右の側縁部３ａ、３ｂの裏面に、取付金具１が縦方向
に所定の間隔で、且つ、壁体取付部１１の少なくとも一
部が外装材３の側縁部３ａ、３ｂよりも外側に位置する
ように取り付けられ、一の外装材３に取り付けられた取
付金具１の壁体取付部１１と隣接する他の一の外装材３
に取り付けられた取付金具１の重ね部１３とが連結され
て外装材連結体１０が形成され、外装材連結体１０が壁
体２に取り付けられるので、外装材３を１枚１枚壁体２
に取り付ける必要がなく、現場での作業効率が向上す
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明に係る
取付金具、この取付金具を用いて構築した外壁構造およ
びこの取付金具を用いた外装材の取付方法の実施の形態
について詳細に説明する。図１は、本発明に係る取付金
具の外観斜視図であり、図２は、同取付金具の平面図、
図３は、同正面図、図４は同右側面図である。また、図
５は、同取付金具を用いて外装材を壁体に取り付けた状
態を示す斜視図であり、図６は、同取付金具を用いて外
装材を壁体に取り付けた状態を示す横断面図である。図
１〜６に示す取付金具１は、住宅の外壁となる壁体２
に、外装材３を前記壁体２から所定幅離間して取り付け
るための取付金具である。

【００２１】前記取付金具１は、前記壁体２に取り付け
られる壁体取付部１１と、前記壁体取付部１１に設けら
れ、前記壁体２から所定幅離間して前記外装材３を取り
付ける外装材取付部１２と、前記壁体取付部１１に設け
られ、隣接する他の取付金具１の壁体取付部１１に重ね
ることが出来る重ね部１３と、を備えている。前記壁体
取付部１１は、横断面コ字状体をなし、壁体２と当接し
て固定される底面部１１ａと、底面部１１ａの側端部か
ら垂直に立ち上がった２つの側面部１１ｂ、１１ｂと、
を有している。前記底面部１１ａには、円形の穴部１１
ｃが設けられている。また、前記底面部１１ａの幅方向
端部の一方に、前記重ね部１３が前記底面部１１ａの厚
さ分だけ浮いた状態で取り付けられている。

【００２２】前記重ね部１３は、他の取付金具１の底面
部１１ａの上面に当接して重ねられる。また、前記重ね
部１３は、所定の位置に長さ方向に縦長の縦長穴部１３
ａが設けられている。そして、図７に示すように、前記
壁体取付部１１の底面部１１ａに設けられた穴部１１ｃ
と、前記重ね部１３に設けられた縦長穴部１３ａは、前
記壁体取付部１１と前記重ね部１３とが重なった状態
で、釘或いはビスを打ち込める程度の重ね合わせ穴部１
４（重ね合わせ部）を形成するような位置にそれぞれ設
けられている。

【００２３】前記外装材取付部１２は、前記壁体取付部
１１の前記両側面部１１ｂ、１１ｂの幅方向先端部から
それぞれ水平に突出して形成された板状体であり、壁体
取付部１１を挟んで左右に２つ設けられている。また、
前記各外装材取付部１２には、外装材３と固定するため
のビス穴１２ａがそれぞれ設けられている。従って、こ
の取付金具１は、外装材３の左側縁部３ａと右側縁部３
ｂの両方に取り付けることが出来ることとなって、取付
金具１を取り付ける際、左側縁部３ａ用或いは右側縁部
３ｂ用の２つを別個に用意する必要がなく取付作業上の
煩雑さがないとともに、コスト上及び在庫管理上も好ま
しいものとなる。より具体的に説明すると、外装材３の
左側縁部３ａ側に取り付けたい場合には、左側の外装材
取付部１２を利用して外装材３に取り付け、一方、外装
材３の右側縁部３ａ側に取り付けたい場合には、右側の
外装材取付部１２を利用して外装材３に取り付けること
が出来る。

【００２４】前記壁体２は、例えば、縦框材２ａ、２ａ
と横框材２ｂとが矩形状に組み立てられるとともに、こ
の矩形枠の内部に補強芯材（図示省略）が縦横に組まれ
て枠体が形成され、さらにこの枠体内にグラスウール等
の断熱材（図示省略）が充填された状態で枠体の表裏面
に合板等の面材２ｃ、２ｄが貼設されたパネルから構成
されている。前記面材２ｃ、２ｄのうち、室外側の面材
２ｃには、図示しない防水シートが貼設された後、取付
金具１…を介して、外装材３…が取り付けられている。

【００２５】前記外装材３は、例えば、防火性を有する
窯業サイディングなどにより出来ていて、側端面部３ｃ
には、断面凹状の溝部３ｄが形成されている。

【００２６】続いて、前記取付金具１を用いて構築した
外壁構造について説明する。前記外装材３の左右の側縁
部３ａ、３ｂの裏面に、前記取付金具１が縦方向に所定
の間隔で、且つ前記壁体取付部１１の少なくとも一部が
前記外装材３の側縁部３ａ、３ｂよりも外側に位置する
ように取り付けられている。そして、取付金具１が取り
付けられた隣接する外装材３のうち、一の外装材３の側
端部３ｂの裏面に取り付けられた取付金具１の前記壁体
取付部１１と、隣接する他の一の外装材３の側縁部３ａ
の裏面に取り付けられた取付金具１の前記重ね部１３と
が重ね合わさり、前記壁体取付部１１の底面部１１ａに
設けられた穴部１１ｃと、前記重ね部１３に設けられた
縦長穴部１３ａとが重なって形成された重ね合わせ部１
４に、ビス１５を打ち込むことにより固定されている。
従って、重ね合わせ部１４に上方から釘或いはビス１５
を打ち付けることが出来るので、現場での作業が容易と
なる。

【００２７】また、隣接する前記外装材３，３の側縁部
３ａ、３ｂ間には、所定の隙間間隔を有する目地部４が
形成され、該目地部４には、ポリエチレン等の樹脂から
なる発泡性部材５が挿入され、その上に、目地材６が、
外装材３の側端面部３ｃの溝部３ｄに内側に入り込んで
取り付けられている。なお、目地材と発泡性部材は、一
体物でもかまわない。前記発泡性部材５は、外方に向か
って押圧する力を有し、目地部４の厚みを調節すること
と、下側から前記目地材６を押圧して目地材６の密着性
を高める役割をしている。この発泡性部材としては、例
えば、ＥＰＤＭ、ゴム、ウレタンなどを用いる。

【００２８】前記目地材６は、頭部６ａ及び先端部６ｂ
に、それぞれフィン部６１、６２が設けられ、内部に
は、補強用と防火性確保のため鉄製の補強用材６３が挿
入され、外部はポリエチレン樹脂で覆われている。そし
て、前記溝部３ｄに前記目地材６の頭部６ａのフィン部
６１が差し込まれている。これにより、目地部４の見栄
えがよくなるとともに、目地部４の防水を図ることが出
来る。また、先端部６ｂのフィン部６２は、弾性変形し
て外装材３と密着することにより、更に目地部４の防水
性の向上が図られている。

【００２９】次に、上記外壁構造における外装材の取付
作業動作について説明する。まず、予め、外装材３の側
縁部３ａに、取付金具１…を左右互い違いに所定間隔で
取り付ける。次いで、底面部１１ａを接着剤等で仮止め
（必ずしも必要ない）し、次いで、次なる外装材３に取
り付けられた取付金具１の重ね部１３が前記外装材３に
取り付けられた取付金具１の壁体取付部１１と重なるよ
うに取り付け、前記壁体取付部１１の穴部１１ｃと重ね
部１３の縦長穴部１３ａの重なった部分に形成された重
ね合わせ穴部１４にビス１５を打ち込む。続いて、外装
材３の側縁部３ａ、３ｂの間に形成された目地部４に発
泡性部材５を挿入した後、前記目地材６を前記外装材３
の側端面部３ｃに形成された溝部３ｄに嵌合させる。そ
して、上記作業を繰り返して行うことにより、壁体２に
外装材３を取り付ける。

【００３０】また、上記外装材の取付作業においては、
予め外装材３を左右の側縁部３ａ、３ｂの裏面に、前記
取付金具１を縦方向に所定の間隔で、且つ、前記壁体取
付部１１の少なくとも一部が前記外装材３の側縁部３
ａ、３ｂよりも外側に位置するように取り付け、一の外
装材３の前記壁体取付部１１と隣接する他の一の外装材
３の前記重ね部１３とを連結させて外装材連結体１０
（図８参照）を形成させ、前記外装材連結体１０を前記
壁体２に取り付けてもよい。このようにすれば、外装材
３を１枚１枚壁体２に取り付ける必要がなく、現場での
作業効率が向上する。

【００３１】次に、外装材３の交換作業について説明す
る。まず、交換しようとする当該外装材３の左右の目地
部４の目地材６を外し、発泡性材５を除去した後、ビス
１５止めを外す。この状態で、外装材３を左右どちらか
に寄せる。次いで、目地部５の隙間が広がった方の外装
材３の側縁部３ａを上に持ち上げて、外装材３を引き抜
くことにより外装材３を壁体２から外すことが出来る。
また同様に、今度は、逆の動作により新しい外装材３を
入れることが出来る。即ち、予め、所定位置に取付金具
１が取り付けられた外装材３を差し入れる。

【００３２】次いで、当該外装材３に取り付けられた取
付金具１の重ね部１３が隣接する外装材３に取り付けら
れた取付金具１の壁体取付部１１と重なるように取り付
け、前記壁体取付部１１の穴部１１ｃと重ね部１３の縦
長穴部１３ａの重なった部分に形成された重ね合わせ穴
部１４にビス１５を打ち込む。続いて、外装材３を左右
に動かして、目地部４の隙間間隔を調整した後、該目地
部４に発泡性部材５を挿入して、目地材６を挿入する。

【００３３】以上説明した本発明に係る取付金具１によ
れば、取付金具１の壁体取付部１１によって取付金具１
が壁体２に取り付けられ、外装材取付部１２によって外
装材３が壁体２から所定幅離間して取り付けられ、重ね
部１３と隣接する他の取付金具１の壁体取付部１１とが
重ねられるので、この重ね部１３と隣接する壁体取付部
１１とが重ねられた状態で壁体２に取り付けることが出
来ることとなって、２つの取付金具１を同時に壁体に固
定することが出来て現場作業効率を向上させることが出
来る。

【００３４】また、予め、重ね部１３と隣接する壁体取
付部１１とを連結させて外装材連結体１０を形成させる
ことによって、外装材３を一枚一枚壁体２に取り付ける
必要がなく現場での外装材取付作業の作業効率性を向上
させることが出来る。また、外装材３を取付後、補修が
必要になった場合でも隣接する取付金具１の重ね部１３
と壁体取付部１１との連結を解除すれば、容易に外装材
３の交換作業を行うことが出来る。加えて、この取付金
具１を使用すれば、外装材３と壁体２とが離間すること
となるので、胴縁が不要となる。なお、外装材連結体１
０は、予め工場で製造してもよいし、現場で製造した
後、壁体２に取り付けてもよい。

【００３５】

【発明の効果】請求項１記載の発明の発明によれば、取
付金具の壁体取付部によって壁体が取り付けられ、外装
材取付部によって外装材が壁体から所定幅離間して取り
付けられ、重ね部と隣接する取付金具の壁体取付部とが
重ねられるので、この重ね部と隣接する壁体取付部とが
重ねられた状態で壁体に取り付けることが出来ることと
なって、２つの取付金具を同時に壁体に固定することが
出来て現場作業効率を向上させることが出来る。また、
予め、重ね部と隣接する壁体取付部とを連結させること
によって外装材同士を連結させることが出来ることとな
って、外装材を連結させたものを壁体に取り付けること
が出来て現場での外装材取付作業の作業効率性を向上さ
せることが出来る。即ち、この取付金具を用いて外装材
同士を予め連結しておくことが出来るので、従来の外装
材取付作業のように、外装材を１枚１枚壁体に取り付け
る必要がなく、複数の外装材を同時に壁体に取り付ける
ことが出来ることとなって、現場での作業効率が向上す
る。また、外装材を取付後、補修が必要になった場合で
も隣接する取付金具の重ね部と壁体取付部との連結を解
除すれば、容易に外装材の交換作業を行うことが出来
る。加えて、この取付金具を使用すれば、外装材と壁体
とが離間することとなるので、胴縁が不要となる。

【００３６】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特
に、壁体取付部と重ね部に各々設けられた穴部は、壁体
取付部と重ね部とが重なった状態で、少なくとも釘或い
はビスが打ち込める程度に穴部同士が重なる位置に設け
られているので、その重ねられた穴部に上方から釘或い
はビス等を打ち付けることが出来ることとなって、取付
金具同士の連結および壁体への取付が容易となる。

【００３７】請求項３記載の発明によれば、外装材取付
部が壁体取付部の両側面部の幅方向先端部からそれぞれ
水平に突出して２つ設けられているので、外装材の右側
縁部と左側縁部の両方に取り付けることが出来ることと
なって、取付金具を取り付ける際、右側縁部用或いは左
側縁部用の２つを別個に用意する必要がなく取付作業上
の煩雑さがないとともに、コスト上及び在庫管理上も好
ましいものとなる。

【００３８】請求項４記載の発明によれば、外装材の左
右の側縁部の裏面に、取付金具が縦方向に所定の間隔
で、且つ壁体取付部の少なくとも一部が外装材の側縁部
よりも外側に位置するように取り付けられ、一の外装材
に取り付けられた取付金具の壁体取付部と、隣接する他
の一の外装材に取り付けられた取付金具の重ね部とが重
ね合わさって連結しているので、重ね部の上から一ヶ所
壁体に固定すれば、２つの金具を同時に壁体に取り付け
ることが出来ることとなって、従来の一つ一つの金具を
壁体に取り付ける場合に比べて現場での作業効率を向上
させることが出来る。また、一の外装材に取り付けられ
た取付金具の壁体取付部と、隣接する他の一の外装材に
取り付けられた取付金具の重ね部とが重ね合わさって連
結しているので、外装材同士を連結させることが出来る
こととなって、外装材を連結させたものを壁体に取り付
けることが出来て現場での外装材取付作業の作業効率性
を向上させることが出来る。

【００３９】請求項５記載の発明によれば、外装材の左
右の側縁部の裏面に、取付金具が縦方向に所定の間隔
で、且つ、壁体取付部の少なくとも一部が外装材の側縁
部よりも外側に位置するように取り付けられ、一の外装
材の壁体取付部と隣接する他の一の外装材の重ね部とが
重ね合わされて重ね合わせ部が形成され、重ね合わせ部
が釘或いはビスにて壁体に固定されるので、２つの取付
金具を同時に壁体に取り付けることが出来ることとなっ
て、従来の一つ一つの金具を壁体に取り付ける場合に比
べて現場での作業効率を向上させることが出来る。

【００４０】請求項６記載の発明によれば、外装材の左
右の側縁部の裏面に、取付金具が縦方向に所定の間隔
で、且つ、壁体取付部の少なくとも一部が外装材の側縁
部よりも外側に位置するように取り付けられ、一の外装
材に取り付けられた取付金具の壁体取付部と隣接する他
の一の外装材に取り付けられた取付金具の重ね部とが連
結されて外装材連結体を形成され、外装材連結体が壁体
に取り付けられるので、外装材を１枚１枚壁体に取り付
ける必要がなく、現場での作業効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る取付金具の外観斜視図である。

【図２】図１に示した取付金具の平面図である。

【図３】図１に示した取付金具の正面図である。

【図４】図１に示した取付金具の側面図である。

【図５】図１に示した取付金具を用いて外装材を壁体に
取り付けた状態を示した斜視図である。

【図６】図１に示した取付金具を用いて外装材を壁体に
取り付けた状態を示した横断面図である。

【図７】２つの取付金具の一方の壁体取付部に他方の重
ね部を重ね合わせた状態を示した平面図である。

【図８】外装材連結体の平面図である。

【図９】壁パネルの構造を示した斜視図である。

【図１０】従来の取付金具を用いて外装材を取り付ける
過程を示した住宅の要部の斜視図である。

【符号の説明】

１ 取付金具 ２ 壁体 ３ 外装材 ３ａ 側縁部 ３ｂ 側縁部 １０ 外装材連結体 １１ 壁体取付部 １１ａ 底面部 １１ｂ 側面部 １１ｃ 穴部 １２ 外装材取付部 １３ 重ね部 １３ａ 縦長穴部 １４ 重ね合わせ穴部（重ね合わせ部） １５ ビス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E002 EA01 EB12 FB05 GA02 MA07 MA09 2E110 AA02 AA42 AA52 AA70 AB04 AB22 BA12 BA13 BD23 BD26 CA04 CA23 CA25 CC03 CC04 CC12 CC19 CC25 DA10 DA12 DA15 DA16 DB34 DC07 DC12 DC15 DC21 DD02 DD11 GA13Z GA23Z GA24Z GA33W GA33Y GA33Z GA34W GA42Z GB01Z GB02Z GB22W GB32Z GB43Z GB54Z GB55Z GB62Y

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 住宅の外壁となる壁体に、外装材を前記
   壁体から所定幅離間して取り付けるための取付金具にお
   いて、 前記壁体に取り付けられる壁体取付部と、 前記壁体取付部に設けられ、前記壁体から所定幅離間し
   て前記外装材を取り付ける外装材取付部と、 前記壁体取付部に設けられ、隣接する他の取付金具の壁
   体取付部に重ねることが出来る重ね部と、 を備えたことを特徴とする取付金具。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の取付金具において、 前記壁体取付部と前記重ね部には、それぞれ穴部が設け
   られ、 前記各穴部は、前記壁体取付部と前記重ね部とが重なっ
   た状態で、少なくとも釘或いはビスを打ち込める程度に
   前記穴部同士が重なる位置に設けられていることを特徴
   とする取付金具。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の取付金具におい
   て、 前記壁体取付部は、前記壁体に当接して固定される底面
   部と、該底面部の側端部から垂直に立ち上がった２つの
   側面部と、を有し、 前記外装材取付部は、前記両側面部の幅方向先端部から
   それぞれ水平に突出して２つ設けられていることを特徴
   とする取付金具。
4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れかに記載の取付金具
   を用いた外壁構造において、 前記外装材の左右の側縁部の裏面に、前記取付金具が縦
   方向に所定の間隔で、且つ前記壁体取付部の少なくとも
   一部が前記外装材の側縁部よりも外側に位置するように
   取り付けられ、 一の外装材に取り付けられた取付金具の前記壁体取付部
   と、隣接する他の一の外装材に取り付けられた取付金具
   の前記重ね部とが重ね合わさって連結していることを特
   徴とする外壁構造。
5. 【請求項５】 請求項１〜３の何れかに記載の取付金具
   を用いて壁体に外装材を取り付ける外装材取付方法にお
   いて、 前記外装材の左右の側縁部の裏面に、前記取付金具を縦
   方向に所定の間隔で、且つ、前記壁体取付部の少なくと
   も一部が前記外装材の側縁部よりも外側に位置するよう
   に取り付け、 一の外装材に取り付けられた取付金具の前記壁体取付部
   と隣接する他の一の外装材に取り付けられた取付金具の
   前記重ね部とを重ね合わせて重ね合わせ部を形成させ、 前記重ね合わせ部を釘或いはビスにて前記壁体に固定す
   ることを特徴とする外装材取付方法。
6. 【請求項６】 請求項１〜３の何れかに記載の取付金具
   を用いて壁体に外装材を取り付ける外装材取付方法にお
   いて、 前記外装材の左右の側縁部の裏面に、前記取付金具を縦
   方向に所定の間隔で、且つ、前記壁体取付部の少なくと
   も一部が前記外装材の側縁部よりも外側に位置するよう
   に取り付け、 一の外装材に取り付けられた取付金具の前記壁体取付部
   と隣接する他の一の外装材に取り付けられた取付金具の
   前記重ね部とを連結させて外装材連結体を形成させ、 前記外装材連結体を前記壁体に取り付けることを特徴と
   する外装材取付方法。