JP2001334591A

JP2001334591A - 段ボールの反り防止装置

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Publication number: JP2001334591A
Application number: JP2000157582A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Mori; 信一毛利
Original assignee: PHONIC KK; Phonic Co Ltd
Current assignee: PHONIC KK; Phonic Co Ltd
Priority date: 2000-05-29
Filing date: 2000-05-29
Publication date: 2001-12-04
Anticipated expiration: 2020-05-29
Also published as: JP4405644B2

Abstract

(57)【要約】【課題】反りの無い段ボールを提供する。【解決手段】製造ライン上を搬送される片面段ボール
Ｗ１において、下流側の裏ライナーＬ１と中芯Ｌ２の含
水率の差（ＤＬ−ＤＭ）を、上流側の裏ライナーＬ１と
中芯Ｌ２の含水率の差（ＳＬ−ＳＭ）と同一にし、片段
ボールＷ１がダブルフェーサへ搬送される過程で、裏ラ
イナーＬ１と中芯Ｌ２の間で生ずる水分変動がもたらす
残留応力を内在させない。又、表ライナーＬ３の含水率
ＢＬを下流の裏ライナーＬ１の含水率ＤＬと同一にし、
ダブルフェーサ７において、上記の様に残留応力を内在
しない片面段ボールＷ１に対し、その裏ライナーＬ１と
同一の含水率（ＢＬ＝ＤＬ）で以て表ライナーＬ３を片
面段ボールＷ１に貼り合わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、段ボールの反りを
防止する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コルゲータにおいて、シングルフ
ェーサで段付けされた中芯に裏ライナーを貼り合わされ
た片面段ボールは、下流側のダブルフェーサで片面段ボ
ールにおける中芯に表ライナーが貼り合わされて両面段
ボールが形成され、次工程でシート状に切断されて製品
化された両面段ボールが積載される。又、シングルフェ
ーサとダブルフェーサの間には、シングルフェーサから
ダブルフェーサへ搬送する様に付設された（ブリッジと
称する）コンベヤ上において、搬送方向で寄せ襞状に波
折りされており、ブリッジの長さよりも波折りされた分
だけの長さを余分に保持した状態で下流側のダブルフェ
ーサへ搬送している。これにより、段ボール原紙を継ぎ
足す場合において、コルゲータを停止しなくても、波折
りされた長さ分をダブルフェーサへ搬送する様にして、
新たな段ボール原紙を供給できる様にしている。

【０００３】ところで、両面段ボールの製造にあって
は、製品後において生ずる反りを解決することが求めら
れている。製品後の反り発生は、表裏ライナーの含水率
の差が大きな要因として挙げられ、そのため、従来から
反りの無い製品を得るために、表裏ライナーの含水率を
均一にして貼着する手法がとられているが、必ずしも反
りを除去できるものでなかった。それは製造過程で生ず
る下記の残留応力に対応していなかったことに起因して
いる。即ち、シングルフェーサで貼り合わされる裏ライ
ナーと中芯は、片段ボールの製造（シングルフェーサの
出口）の直後では、裏ライナーと中芯が含水率の差を有
していても、裏ライナーと中芯との貼着直後では変形し
ていない。

【０００４】ところが、片段ボールがダブルフェーサへ
搬送される過程（ブリッジ上）で、一体化された裏ライ
ナーと中芯とにおいては、その親水性と毛管現象が相俟
って両者の含水率が一定になる様に水分変動し、この水
分変動が紙繊維の伸縮をもたらし変形を生じさせる。こ
の変形は、片面段ボールがシングルフェーサからダブル
フェーサへの搬送ライン上において連続しているため、
見た目上では変形が確認できないが、裏ライナーと中芯
のどちらか一方、又は両方に残留応力が内在しているこ
とになる。それで、ダブルフェーサにおいて、片面段ボ
ールにおける裏ライナーと、表ライナーとを同じ含水率
で貼り合わせた場合、製品化された両面段ボールにおけ
る表裏ライナーでは大気中の湿度や温度等の関係で共に
同じ水分変動を生ずる。そうすると、中芯と表ライナー
は、水分変動による形状変化を生じ、一方裏ライナーと
中芯は、上記と同様な形状変化を生ずると共に、上記の
残留応力による形状変化を生ずる。してみれば、製品化
された両面段ボールの反りの発生要因は、一方は１種、
他方は同一種を含む２種であるから、製品は当然形状変
化を生じて反ることとなる。

【０００５】この解決手段として、少なくとも同一含有
水分の表ライナー及び裏ライナーと、中芯とを同時に貼
着すれば、製品後における表裏ライナーは、大気中で同
一の形状変化を生ずるため、即ち、表ライナーが上反り
すれば裏ライナーは下反りし、逆に表ライナーが下反り
すれば裏ライナーは上反りするため、中芯を介在して上
下で一体化された表裏ライナーの形状変化は、相互に相
殺されることとなり、変形しない両面段ボールが得られ
る。しかしながら、上記の様に表裏ライナーと中芯を同
時に貼着する方法を実行するためには、上記ブリッジを
省いてシングルフェーサからダブルフェーサを直結する
こととなるため、この場合には段ボール原紙の継ぎ足す
度にコルゲータを停止せねばならず、実現することが非
常に困難であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、両
面段ボールの製造ラインを変更することなく、製造ライ
ン中で、シングルフェーサによって貼着された後の片面
段ボールに上記残留応力が内在しない様に、裏ライナー
及び中芯の含有水分をコントロールし、ダブルフェーサ
において、貼着する表ライナーと片面段ボールにおける
裏ライナーとの含水率を均一にして貼着することによっ
て、反りの無い両面段ボールを製造することができる段
ボールの貼合装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、コルゲータに
おけるシングルフェーサからダブルフェーサへの片面段
ボール搬送ライン、並びにダブルフェーサへの表ライナ
ー搬送ラインの夫々に、片面段ボールにおける裏ライナ
ー及び中芯と表ライナーの含水率を調整する裏ライナー
水分調整手段、中芯水分調整手段及び表ライナー水分調
整手段を設け、シングルフェーサの片面段ボールの出口
近傍に、片面段ボールにおける裏ライナー及び中芯の夫
々の含水率を検出する上流側水分センサーを設け、ダブ
ルフェーサの片面段ボール及び表ライナーの入口近傍
に、片面段ボールにおける裏ライナー及び中芯と表ライ
ナーの夫々の含水率を検出する下流側水分センサーを設
け、上流側及び下流側水分センサの計測値から、片面段
ボールの上流における裏ライナーと中芯の含水率の差に
対し、片面段ボールの下流における裏ライナーと中芯の
含水率の差が同一となる第１演算値と、片面段ボールの
下流における裏ライナーと中芯の含水率の差に対し、表
ライナーと片面段ボールの下流における中芯Ｌの含水率
の差が同一となる第２演算値とを夫々演算する演算装置
を設け、該第１演算値に基づいて裏ライナー及び中芯水
分調整手段を制御すると共に、第２演算値に基づいて表
ライナー水分調整手段を制御する装置を設けた段ボール
の反り防止装置を提供することにより、上記課題を解決
する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明の一実施例を図面に基
づいて説明する。図１に本発明に係る段ボールの反り防
止装置を装備したコルゲータの（一部を省略した）簡略
図を示す。コルゲータ１は、裏ライナーＬ１のロール原
紙と、中芯Ｌ２のロール原紙及び表ライナーＬ３のロー
ル原紙の夫々を支持した第１、第２及び第３原紙掛け
（ミルロールスタンド）Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を設け、第
１、第２原紙掛けＲ１、Ｒ２の間には、裏ライナーＬ１
を調温する裏ライナープレヒータＢＨと、片面段ボール
Ｗ１を製造するシングルフェーサ２を設置している。シ
ングルフェーサ２は、高温に保持されている上下一対の
段ロール３、3aと、中芯Ｌ２に接着剤を塗布する第１グ
ルーイングマシン４と、裏ライナーＬ１と中芯Ｌ２を貼
合するプレスロール５とを設けている。そして、段ロー
ル３、3a間を第２原紙掛けＲ２から供給された中芯原紙
が通過することにより、波形の段を有する中芯Ｌ２が形
成され、中芯Ｌ２が下段ロール3aを周回する間に第１グ
ルーイングマシン４によって接着剤が中芯Ｌ２の段頂に
塗布され、この中芯Ｌ２は、プレスロール５の押圧によ
り、裏ライナープレヒータＢＨで加熱調温された裏ライ
ナーＬ１に加圧接合されて片面段ボールＷ１が形成され
る。又、シングルフェーサ２及び第３原紙掛けＲ３の下
流には、片面段ボールＷ１における中芯Ｌ２の段頂に接
着剤を塗布する第２グルーイングマシン６及び両面段ボ
ールＷ２を製造するダブルフェーサ７を上流より順に設
置している。図において、ダブルフェーサ７は、ヒーテ
ィングパート7aのみ示し、該ヒーティングパート7aに連
続設置するクーリングパートを省略したが、ダブルフェ
ーサ７の構成は、従来から知られているものと同様で、
ヒーティングパート7aで片面段ボールＷ１と表ライナー
Ｌ３が加熱されながら加圧接合されて両面段ボールＷ２
が形成され、続くクーリングパートで冷却される様に成
している。又、ダブルフェーサ７から搬送される両面段
ボールＷ２は、次工程の裁断装置（図示せず）により、
シート状に切断され、この製品化された両面段ボールＷ
２がスタッカ（図示せず）で積載される。

【０００９】そして、シングルフェーサ２からダブルフ
ェーサ７への片面段ボール搬送ラインＦＣには、片面段
ボールＷ１における裏ライナーＬ１及び中芯Ｌ２の含水
率を調整する裏ライナー水分調整手段８及び中芯水分調
整手段９を夫々設けている。又、ダブルフェーサ７への
表ライナー搬送ラインＳＣには、表ライナーＬ３の含水
率を調整する表ライナー水分調整手段10を設けている。
各水分調整手段８、９、10は、片面段ボールＷ１におけ
る裏ライナーＬ１及び中芯Ｌ２と、表ライナーＬ３に蒸
気を吹き付けるモイスナー8a、9a、10ａと、片面段ボー
ルＷ１における裏ライナーＬ１及び中芯Ｌ２と、表ライ
ナーＬ３を加熱するプレヒータ8b、9b、10ｂとから成
り、いずれの水分調整手段８、９、10も、モイスナー8
a、9a、10ａの下流側にプレヒータ8b、9b、10ｂを配置
している。プレヒータ8b、9b、10ｂには、図２に示す様
に、プレヒータ8b、9b、10ｂに対する片面段ボールＷ１
における裏ライナーＬ１及び中芯Ｌ２と、表ライナーＬ
３の接触長さＮ（加熱される面積）を調整する可動ロー
ラ11、11ａ…が付設されている。片面段ボール搬送ライ
ンＦＣ中には、シングルフェーサ２からダブルフェーサ
７へ搬送するコンベヤ（ブリッジ）を付設しているが、
図では省略している。尚、モイスナー8a、9a、10ａ及び
プレヒータ8b、9b、10ｂは、これらのいずれか一方又は
両方が、コルゲータ１において、上記の各位置のいずれ
かに対応して既設されている場合は、不足するモイスナ
ー8a、9a、10ａ又はプレヒータプレヒータ8b、9b、10ｂ
を設置するか、若しくは両者8a、9a、10ａ、8b、9b、10
ｂが装備されている場合は、これらをそのまま利用すれ
ば良い。

【００１０】又、シングルフェーサ２における片面段ボ
ールＷ１の出口近傍には、片面段ボールＷ１における裏
ライナーＬ１及び中芯Ｌ２の夫々の含水率を検出する上
流側水分センサー12を設けている。又、ダブルフェーサ
７における片面段ボールＷ１及び表ライナーＬ３の入口
近傍には、片面段ボールＷ１における裏ライナーＬ１及
び中芯Ｌ２と表ライナーＬ３の夫々の含水率を検出する
下流側水分センサー13を設けている。この上流側及び下
流側水分センサー12、13は、近赤外線による非接触で水
分率を計測する装置であり、上流側水分センサー12にお
いて、裏ライナーＬ１及び中芯Ｌ２の含水率ＳＬ、ＳＭ
を検出するものを裏ライナー上流センサー12ａ及び中芯
上流センサー12ｂと夫々称し、又下流側水分センサー13
において、裏ライナーＬ１、中芯Ｌ２及び表ライナーＬ
３の含水率ＤＬ、ＤＭ、ＢＬを検出するものを裏ライナ
ー下流センサー13ａ、中芯下流センサー13ｂ及び表ライ
ナーセンサー13ｃと夫々称する。

【００１１】上流側及び下流側水分センサ12、13は、図
示しない演算装置を介して、裏ライナー及び中芯水分調
整手段８、９と、表ライナー水分調整手段10の制御装置
（図示せず）に接続されている。演算装置は、上流側及
び下流側水分センサ12、13の計測値から、片面段ボール
Ｗ１の上流における裏ライナーＬ１と中芯Ｌ２の含水率
ＳＬ、ＳＭの差（ＳＬ−ＳＭ）に対し、片面段ボールＷ
１の下流における裏ライナーＬ１と中芯Ｌ２の含水率Ｄ
Ｌ、ＤＭの差（ＤＬ−ＤＭ）が同一となる第１演算値Ｘ
と、片面段ボールＷ１の下流における裏ライナーＬ１と
中芯Ｌ２の含水率ＤＬ、ＤＭの差（ＤＬ−ＤＭ）に対
し、表ライナーＬ３と片面段ボールＷ１の下流における
中芯Ｌ２の含水率ＢＬ、ＤＭの差（ＢＬ−ＤＭ）が同一
となる第２演算値Ｙとを夫々演算処理する様に設定され
ている。即ち、ＳＬ−ＳＭ＝ＤＬ−ＤＭ＝ＸＤＬ−ＤＭ＝ＢＬ−ＤＭ＝Ｙ、故にＤＬ＝ＢＬ＝Ｙ制御装置は、第１演算値Ｘに基づいて裏ライナー及び中
芯水分調整手段８、９を制御すると共に、第２演算値Ｙ
に基づいて表ライナー水分調整手段10を制御する様に設
定されている。

【００１２】従って、コルゲータ１の製造ラインにおい
て、片面段ボールＷ１の下流側では、裏ライナーＬ１と
中芯Ｌ２の含水率の差（ＤＬ−ＤＭ）が、上流側の裏ラ
イナーＬ１と中芯Ｌ２の含水率の差（ＳＬ−ＳＭ）と同
一となる様に、モイスナー8a、9a及びプレヒータ8b、9b
によって、片面段ボールＷ１の下流における裏ライナー
Ｌ１と中芯Ｌ２の夫々が加湿又は加熱される。これによ
り、製造ライン中で、シングルフェーサ２によって形成
された後の片面段ボールＷ１に、上述した残留応力が内
在しない様に、裏ライナーＬ１及び中芯Ｌ２の含有水分
をコントロールしている。一方、表ライナーＬ３は、こ
れと片面段ボールＷ１の下流における中芯Ｌ２の含水率
の差（ＢＬ−ＤＭ）が、下流の裏ライナーＬ１と中芯Ｌ
２の含水率の差（ＤＬ−ＤＭ）と同一となる様に、即ち
表ライナーＬ３の含水率ＢＬが下流の裏ライナーＬ１の
含水率ＤＬと同一となる様に、モイスナー10ａ及びプレ
ヒータ10ｂによって加湿又は加熱される。これにより、
ダブルフェーサ７において、表ライナーＬ３と片面段ボ
ールＷ１における裏ライナーＬ１とは、夫々の含水率Ｂ
Ｌ、ＤＬが均一な状態で貼着される。

【００１３】尚、制御装置により作動する各水分調整手
段８、９、10によって、裏ライナーＬ１、中芯Ｌ２及び
表ライナーＬ３の含水率を上げるには、モイスナー8a、
9a、10ａで蒸気を吹き付けると共に、プレヒータ8b、9
b、10ｂにおける可動ローラー11、11ａ…によって、プ
レヒータ8b、9b、10ｂに対する裏ライナーＬ１、中芯Ｌ
２及び表ライナーＬ３の接触長さＮを短くする様に成し
ている。一方、裏ライナーＬ１、中芯Ｌ２及び表ライナ
ーＬ３の含水率を下げるには、プレヒータ8b、9b、10ｂ
における可動ローラー11、11ａ…によって、プレヒータ
8b、9b、10ｂに対する裏ライナーＬ１、中芯Ｌ２及び表
ライナーＬ３の接触長さＮを長くする様に成している。

【００１４】次に、上記と同一の装備からなる反り防止
装置の変形例について、以下説明する。この反り防止装
置１にあっては、演算装置が、上流側及び下流側水分セ
ンサ12、13の計測値から、片面段ボールＷ１の上流にお
ける裏ライナーＬ１の含水率ＳＬと、片面段ボールＷ１
の下流における裏ライナーＬ１の含水率ＤＬと表ライナ
ーＬ３の含水率ＢＬの夫々とが同一（ＳＬ＝ＤＬ＝Ｂ
Ｌ）となる第１演算値Ｘと、片面段ボールＷ１の上流に
おける中芯Ｌ２の含水率ＳＭと、片面段ボールＷ１の下
流における中芯Ｌ２の含水率ＤＭが同一（ＳＭ＝ＤＭ）
となる第２演算値Ｙとを夫々演算処理する様に設定され
ている。そして、制御装置は第１演算値Ｘに基づいて裏
ライナー及び表ライナー水分調整手段８、10を制御する
と共に、第２演算値Ｙに基づいて中芯水分調整手段９を
制御する様に設定されている。

【００１５】従って、コルゲータ１の製造ラインにおい
て、片面段ボールＷ１の下流における裏ライナーＬ１
と、表ライナーＬ３の含水率ＤＬ、ＢＬが、上流側の裏
ライナーＬ１の含水率ＳＬと同一（ＳＬ＝ＤＬ＝ＢＬ）
となる様に、モイスナー8a、10ａ及びプレヒータ8b、10
ｂによって、片面段ボールＷ１の下流における裏ライナ
ーＬ１と表ライナーＬ３の夫々が加湿又は加熱される。
一方、片面段ボールＷ１の下流における中芯Ｌ２の含水
率ＤＭが、上流における中芯Ｌ２の含水率ＳＭと同一
（ＳＭ＝ＤＭ）となる様に、モイスナー9a及びプレヒー
タ9bによって加湿又は加熱される。これにより、下流側
の片面段ボールＷ１における裏ライナーＬ１と中芯Ｌ２
の含水率ＤＬ、ＤＭは、上流側の片面段ボールＷ１にお
ける裏ライナーＬ１と中芯Ｌ２の含水率ＳＬ、ＳＭの夫
々と同一に設定されるため、上述した残留応力が内在し
ない。更に、表ライナーＬ３の含水率ＢＬが、下流側の
片面段ボールＷ１における裏ライナーＬ１の含水率ＤＬ
と同一なため、ダブルフェーサ７において、表ライナー
Ｌ３と片面段ボールＷ１における裏ライナーＬ１とは、
夫々の含水率ＢＬ、ＤＬが均一な状態で貼着される。

【００１６】

【発明の効果】要するに請求項１記載の発明では、上流
側及び下流側水分センサ12、13の計測値から演算装置に
より第１演算値Ｘと第２演算値Ｙを演算処理し、第１演
算値Ｘに基づいて裏ライナー及び中芯水分調整手段８、
９を制御する様に成したので、コルゲータ１の製造ライ
ンにおいて、片面段ボールＷ１の下流側における裏ライ
ナーＬ１と中芯Ｌ２の含水率の差（ＤＬ−ＤＭ）を、上
流側の裏ライナーＬ１と中芯Ｌ２の含水率の差（ＳＬ−
ＳＭ）と同一にでき、従来の様に、片段ボールＷ１がダ
ブルフェーサへ搬送される過程で、裏ライナーＬ１と中
芯Ｌ２の間で生ずる水分変動がもたらす残留応力を内在
させない。又、第２演算値Ｙに基づいて表ライナー水分
調整手段10を制御する様に成したので、表ライナーＬ３
の含水率ＢＬを下流の裏ライナーＬ１の含水率ＤＬと同
一にでき、ダブルフェーサ７において、上記の様に残留
応力を内在しない片面段ボールＷ１に対し、その裏ライ
ナーＬ１と同一の含水率（ＢＬ＝ＤＬ）で以て表ライナ
ーＬ３を片面段ボールＷ１に貼り合わせることができ
る。このため、ダブルフェーサ７を経てシート化された
製品（両面段ボールＷ２）において、裏ライナーＬ１と
中芯Ｌ２の間での水分変動による形状変化と、表ライナ
ーＬ３と中芯Ｌ２の間での水分変動による形状変化を生
じても、中芯Ｌ２に対する裏ライナーＬ１の変形と、中
芯Ｌ２に対する表ライナーＬ３の変形は、相反方向に変
形、即ち裏ライナーＬ１が上反りすれば、表ライナーＬ
３が下反りし、逆に裏ライナーＬ１が下反りすれば、表
ライナーＬ３が上反りするため、中芯Ｌ２を介して上下
で一体化された裏ライナーＬ１と表ライナーＬ３の形状
変化は、相互に相殺されることとなり、結果的に製品は
反りを生じない平坦状態を維持できる。

【００１７】又、請求項２記載の発明では、上流側及び
下流側水分センサ12、13の計測値から演算装置により第
１演算値Ｘと第２演算値Ｙを演算処理し、第１演算値Ｘ
に基づいて裏ライナー及び表ライナー水分調整手段８、
10を制御する様に成したので、下流側の片面段ボールＷ
１における裏ライナーＬ１と中芯Ｌ２の含水率ＤＬ、Ｄ
Ｍを、上流側の片面段ボールＷ１における裏ライナーＬ
１と中芯Ｌ２の含水率ＳＬ、ＳＭの夫々と同一にでき、
上記と同様に裏ライナーＬ１と中芯Ｌ２の一方又は両方
に残留応力を内在させない。又、第２演算値Ｙに基づい
て中芯水分調整手段９を制御する様に成したので、下流
側の片面段ボールＷ１における裏ライナーＬ１の含水率
ＤＬと表ライナーＬ３の含水率ＢＬを同一にでき、上記
と同様に製品に反りを生じさせず、平坦状態を維持させ
ることができる等その実用的効果甚だ大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る反り防止装置を設置したコルゲー
タの簡略図である。

【図２】プレヒータの簡略拡大図である。

【符号の説明】

１コルゲータ２シングルフェーサ７ダブルフェーサ８裏ライナー水分調整手段９中芯水分調整手段 10 表ライナー水分調整手段 12 上流側水分センサー 13 下流側水分センサーＦＣ片面段ボール搬送ラインＳＣ表ライナー搬送ラインＬ１裏ライナーＬ２中芯Ｌ３表ライナーＷ１片面段ボールＸ第１演算値Ｙ第２演算値

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E078 AA11 BB03 BC01 CC57 CC58 CC61 CE07X 4F100 BA03 BA06 BA10A BA10C CB00 DD12 DD12B DG10A DG10B DG10C EJ421 EJ861 EK08 EK09 EK11 JD15 JD15A JD15B JD15C

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コルゲータにおけるシングルフェーサか
らダブルフェーサへの片面段ボール搬送ライン、並びに
ダブルフェーサへの表ライナー搬送ラインの夫々に、片
面段ボールにおける裏ライナー及び中芯と表ライナーの
含水率を調整する裏ライナー水分調整手段、中芯水分調
整手段及び表ライナー水分調整手段を設け、シングルフ
ェーサの片面段ボールの出口近傍に、片面段ボールにお
ける裏ライナー及び中芯の夫々の含水率を検出する上流
側水分センサーを設け、ダブルフェーサの片面段ボール
及び表ライナーの入口近傍に、片面段ボールにおける裏
ライナー及び中芯と表ライナーの夫々の含水率を検出す
る下流側水分センサーを設け、上流側及び下流側水分セ
ンサの計測値から、片面段ボールの上流における裏ライ
ナーと中芯の含水率の差に対し、片面段ボールの下流に
おける裏ライナーと中芯の含水率の差が同一となる第１
演算値と、片面段ボールの下流における裏ライナーと中
芯の含水率の差に対し、表ライナーと片面段ボールの下
流における中芯Ｌの含水率の差が同一となる第２演算値
とを夫々演算する演算装置を設け、該第１演算値に基づ
いて裏ライナー及び中芯水分調整手段を制御すると共
に、第２演算値に基づいて表ライナー水分調整手段を制
御する装置を設けたことを特徴とする段ボールの反り防
止装置。
【請求項２】演算装置は、上流側及び下流側水分セン
サの計測値から、片面段ボールの上流における裏ライナ
ーの含水率と、片面段ボールの下流における裏ライナー
の含水率と表ライナーの含水率の夫々とが同一となる第
１演算値と、片面段ボールの上流における中芯の含水率
と、片面段ボールの下流における中芯の含水率が同一と
なる第２演算値とを夫々演算し、制御装置は第１演算値
に基づいて裏ライナー及び表ライナー水分調整手段を制
御すると共に、第２演算値に基づいて中芯水分調整手段
を制御したことを特徴とする請求項１記載の段ボールの
反り防止装置。