JP2001247687A - 成形体及びシート - Google Patents
成形体及びシートInfo
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- JP2001247687A JP2001247687A JP2000064116A JP2000064116A JP2001247687A JP 2001247687 A JP2001247687 A JP 2001247687A JP 2000064116 A JP2000064116 A JP 2000064116A JP 2000064116 A JP2000064116 A JP 2000064116A JP 2001247687 A JP2001247687 A JP 2001247687A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明性、しなやかさ及び適度な伸びを有しす
る成形体、とりわけシートを提供すること。 【解決手段】 分子内に酸素原子を15〜50重量%含
有し、ガラス転移点が0〜90℃であり、随意に可塑剤
を含み、20℃におけるtanδ値が0.07〜1であ
る樹脂、特にメタクリル酸メチルとアクリル酸アルキル
エステルとの共重合体を成形してなる厚さが30μm〜
5mmの成形体、とりわけシート。
る成形体、とりわけシートを提供すること。 【解決手段】 分子内に酸素原子を15〜50重量%含
有し、ガラス転移点が0〜90℃であり、随意に可塑剤
を含み、20℃におけるtanδ値が0.07〜1であ
る樹脂、特にメタクリル酸メチルとアクリル酸アルキル
エステルとの共重合体を成形してなる厚さが30μm〜
5mmの成形体、とりわけシート。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、特定樹脂からなる
成形体及びシートに関する。より詳しくは、分子内に特
定量の酸素原子を含有し、特定ガラス転移点を有し、特
定tanδ値を有する樹脂を成形してなるしなやかさと
適度の伸びを有する成形体及びシートに関する。
成形体及びシートに関する。より詳しくは、分子内に特
定量の酸素原子を含有し、特定ガラス転移点を有し、特
定tanδ値を有する樹脂を成形してなるしなやかさと
適度の伸びを有する成形体及びシートに関する。
【0002】
【従来の技術】アクリル系樹脂(アクリル系共重合樹脂
も含む)は、透明性、機械的性質、耐熱性、耐候性、表
面硬度、化学的性質等に優れ、看板、ディスプレイ、弱
電・工業部門、自動車等を中心とする車両部門、建材・
店装、照明器具等に極めて多岐に使用されている。ま
た、アクリル系樹脂の中には単独重合体の形態で用いら
れたり、他のアクリル酸エステルや他のモノマーとの共
重合体の形で用いられるものもある。樹脂の構成成分、
構成割合は樹脂の用途とそれに伴い要求される物性によ
り決められる。また、アクリル系樹脂は、それ自体が主
体となり樹脂組成物を形成し、成形物等として特定用途
に使用するもの、或いは、それ自体は主成分を構成せ
ず、主体となる樹脂の機能を改質するいわゆる改質剤と
して用いられるもの等がある。他のアクリル酸エステル
と共重合体を形成した所謂アクリル系共重合体樹脂とし
ては、特開平9−12741号公報に、メタクリル酸メ
チル単位78〜87.5重量%、アクリル酸メチル単位
2〜2.5重量%、及びアクリル酸ブチル単位10〜2
0重量%を懸濁重合して得たアクリル系樹脂粉体と3層
構造のゴム弾性層アクリル系重合体を溶融混練しT−ダ
イ押出しし、得た耐久性、耐エタノール性のよいシート
が開示されている。また、特開平6−57151号公報
には、熱可塑性樹脂100重量部に対して特定乳化剤の
存在下にメタクリル酸メチル85重量部、アクリル酸メ
チル10重量部及びアクリル酸ブチル5重量部からな
り、凝集物の発生がほとんどなく、機械的安定性の良好
な共重合体ラテックスを洗浄、脱水及び乾燥し得られる
粉末状の加工助剤とからなる熱可塑性樹脂組成物が開示
されている。メタクリル酸メチルとアクリル酸ブチルと
を含む共重合樹脂は、前記のように公知の樹脂である。
しかしながら、メタクリル酸メチルとアクリル酸ブチル
の2元共重合体樹脂の用途については、今後の用途開発
が望まれているのが現状である。
も含む)は、透明性、機械的性質、耐熱性、耐候性、表
面硬度、化学的性質等に優れ、看板、ディスプレイ、弱
電・工業部門、自動車等を中心とする車両部門、建材・
店装、照明器具等に極めて多岐に使用されている。ま
た、アクリル系樹脂の中には単独重合体の形態で用いら
れたり、他のアクリル酸エステルや他のモノマーとの共
重合体の形で用いられるものもある。樹脂の構成成分、
構成割合は樹脂の用途とそれに伴い要求される物性によ
り決められる。また、アクリル系樹脂は、それ自体が主
体となり樹脂組成物を形成し、成形物等として特定用途
に使用するもの、或いは、それ自体は主成分を構成せ
ず、主体となる樹脂の機能を改質するいわゆる改質剤と
して用いられるもの等がある。他のアクリル酸エステル
と共重合体を形成した所謂アクリル系共重合体樹脂とし
ては、特開平9−12741号公報に、メタクリル酸メ
チル単位78〜87.5重量%、アクリル酸メチル単位
2〜2.5重量%、及びアクリル酸ブチル単位10〜2
0重量%を懸濁重合して得たアクリル系樹脂粉体と3層
構造のゴム弾性層アクリル系重合体を溶融混練しT−ダ
イ押出しし、得た耐久性、耐エタノール性のよいシート
が開示されている。また、特開平6−57151号公報
には、熱可塑性樹脂100重量部に対して特定乳化剤の
存在下にメタクリル酸メチル85重量部、アクリル酸メ
チル10重量部及びアクリル酸ブチル5重量部からな
り、凝集物の発生がほとんどなく、機械的安定性の良好
な共重合体ラテックスを洗浄、脱水及び乾燥し得られる
粉末状の加工助剤とからなる熱可塑性樹脂組成物が開示
されている。メタクリル酸メチルとアクリル酸ブチルと
を含む共重合樹脂は、前記のように公知の樹脂である。
しかしながら、メタクリル酸メチルとアクリル酸ブチル
の2元共重合体樹脂の用途については、今後の用途開発
が望まれているのが現状である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、成形
品の透明性を極端に損なうことなく、しなやかさと適度
な伸びを有し分子内に酸素原子を15〜50重量%含有
し、ガラス転移点が0〜90℃であり、特定tanδ値
を有する樹脂、とりわけ、メタクリル酸メチルとアクリ
ル酸アルキルエステルとの共重合体を主成分とする樹脂
を成形してなる成形品を提供することにある。
品の透明性を極端に損なうことなく、しなやかさと適度
な伸びを有し分子内に酸素原子を15〜50重量%含有
し、ガラス転移点が0〜90℃であり、特定tanδ値
を有する樹脂、とりわけ、メタクリル酸メチルとアクリ
ル酸アルキルエステルとの共重合体を主成分とする樹脂
を成形してなる成形品を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、特定のア
クリル系樹脂が良好な加工性を有し、成形した際、成形
品の透明性を極端に損なうことなく、しなやかさと適度
な伸びを与えることを見い出し、本発明を完成するに至
った。
クリル系樹脂が良好な加工性を有し、成形した際、成形
品の透明性を極端に損なうことなく、しなやかさと適度
な伸びを与えることを見い出し、本発明を完成するに至
った。
【0005】すなわち本発明は、分子内に酸素原子を1
5〜50重量%含有し、ガラス転移点が0〜90℃であ
り、随意に可塑剤を含み、20℃におけるtanδ値が
0.07〜1である樹脂を成形してなり、厚さが30μ
m〜5mmの成形体を提供する。また、前記発明におい
て、樹脂が可塑剤を含む成形体を提供する。更に、前記
発明において樹脂の主成分がアクリル系共重合体である
成形体、及び該アクリル系共重合体がメタクリル酸メチ
ルとアクリル酸アルキルエステルとの共重合体である成
形体並びにメタクリル酸メチルとアクリル酸アルキルエ
ステルとの共重合体のアクリル酸アルキルエステル含量
が30〜40重量%である成形体を提供する。また、前
記成形体がシートである発明を提供する。
5〜50重量%含有し、ガラス転移点が0〜90℃であ
り、随意に可塑剤を含み、20℃におけるtanδ値が
0.07〜1である樹脂を成形してなり、厚さが30μ
m〜5mmの成形体を提供する。また、前記発明におい
て、樹脂が可塑剤を含む成形体を提供する。更に、前記
発明において樹脂の主成分がアクリル系共重合体である
成形体、及び該アクリル系共重合体がメタクリル酸メチ
ルとアクリル酸アルキルエステルとの共重合体である成
形体並びにメタクリル酸メチルとアクリル酸アルキルエ
ステルとの共重合体のアクリル酸アルキルエステル含量
が30〜40重量%である成形体を提供する。また、前
記成形体がシートである発明を提供する。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
分子中に酸素原子を15〜50重量%含有し、ガラス転
移点が0〜90℃の樹脂とは、上記の条件を満たす樹脂
であればいずれでもよい。例えば、以下の単量体単位の
単独重合体ポリマー或いは共重合体を挙げることができ
る。メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリ
ル酸n−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル
酸t−ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸
オクチル等のアルキルエステル類の単量体、スチレン、
ビニルトルエン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル
類単量体、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチ
ック酸ビニル等のビニルエステル類の単量体、エチレ
ン、プロピレン等のオレフィン類の単量体等が挙げられ
る。
分子中に酸素原子を15〜50重量%含有し、ガラス転
移点が0〜90℃の樹脂とは、上記の条件を満たす樹脂
であればいずれでもよい。例えば、以下の単量体単位の
単独重合体ポリマー或いは共重合体を挙げることができ
る。メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリ
ル酸n−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル
酸t−ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸
オクチル等のアルキルエステル類の単量体、スチレン、
ビニルトルエン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル
類単量体、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチ
ック酸ビニル等のビニルエステル類の単量体、エチレ
ン、プロピレン等のオレフィン類の単量体等が挙げられ
る。
【0007】前記樹脂の好ましい例として、アクリル系
共重合体を挙げることができる。アクリル系共重合体の
うち、とりわけメタクリル酸メチルとビニル系単量体と
の共重合体を挙げることができる。メタクリル酸メチル
と共重合可能なビニル系単量体としては、例えば、アク
リル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステ
ル等の(メタ)アクリル酸エステル、エチレン、プロピ
レン等のオレフィン類等から選ぶことができる。かかる
ビニル系単量体の中で、アクリル酸アルキルエステルと
しては、アルキル基の炭素数が2〜10のものが好まし
く、例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、
アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリ
ル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル及びアクリル酸2−
エチルヘキシル等を挙げることができる。メタクリル酸
アルキルエステルとしては、炭素数2〜4のものが好ま
しく、例えば、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロ
ピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸n−ブ
チル、メタクリル酸イソブチル及びメタクリル酸ターシ
ャリーブチル等を挙げることができる。これらのうち、
アクリル酸n−ブチル(以下、アクリル酸ブチルと略
す。)が要求される物性を得るのに適している。即ち、
本発明については、メタクリル酸メチルとアクリル酸ブ
チルとの共重合体を好ましい樹脂として挙げられる。
共重合体を挙げることができる。アクリル系共重合体の
うち、とりわけメタクリル酸メチルとビニル系単量体と
の共重合体を挙げることができる。メタクリル酸メチル
と共重合可能なビニル系単量体としては、例えば、アク
リル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステ
ル等の(メタ)アクリル酸エステル、エチレン、プロピ
レン等のオレフィン類等から選ぶことができる。かかる
ビニル系単量体の中で、アクリル酸アルキルエステルと
しては、アルキル基の炭素数が2〜10のものが好まし
く、例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、
アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリ
ル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル及びアクリル酸2−
エチルヘキシル等を挙げることができる。メタクリル酸
アルキルエステルとしては、炭素数2〜4のものが好ま
しく、例えば、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロ
ピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸n−ブ
チル、メタクリル酸イソブチル及びメタクリル酸ターシ
ャリーブチル等を挙げることができる。これらのうち、
アクリル酸n−ブチル(以下、アクリル酸ブチルと略
す。)が要求される物性を得るのに適している。即ち、
本発明については、メタクリル酸メチルとアクリル酸ブ
チルとの共重合体を好ましい樹脂として挙げられる。
【0008】メタクリル酸メチルとアクリル酸ブチルと
の共重合体のアクリル酸ブチル単位の含有量は、好まし
くは30〜40重量%、更に好ましくは35〜40重量
%の範囲である。アクリル酸ブチル単位の含有量が少な
すぎると硬く、しなやかさに欠けるため、また、多すぎ
ると耐熱性が低下する傾向があるので、上記の範囲にあ
ることが好ましい。
の共重合体のアクリル酸ブチル単位の含有量は、好まし
くは30〜40重量%、更に好ましくは35〜40重量
%の範囲である。アクリル酸ブチル単位の含有量が少な
すぎると硬く、しなやかさに欠けるため、また、多すぎ
ると耐熱性が低下する傾向があるので、上記の範囲にあ
ることが好ましい。
【0009】かかる樹脂は分子中に酸素原子を15〜5
0重量%、好ましくは20〜40重量%含有し、ガラス
転移点が0〜90℃、好ましくは10〜70℃、さらに
好ましくは30〜70℃であり、且つ、樹脂単独或い
は、樹脂が可塑剤を含む場合ともに20℃におけるta
nδが0.07〜1、好ましくは0.08〜0.5であ
ることを要する。酸素原子が15重量%未満では極性材
料との接着性に劣るため好ましくない。また、50重量
%を越えると樹脂強度が低下するため好ましくない。ま
た、ガラス転移点は0℃に満たないと耐熱性に劣り、9
0℃を越えると柔軟性に欠けるため好ましくない。ガラ
ス転移点を0〜90℃とするには、これらの共重合され
る単量体の種類と量を調節することにより行う。共重合
に用いる単量体の単独の重合体のガラス転移点が低いも
の程、その単量体を用いた共重合体のガラス転移点は下
がる。更にtanδが0.07未満であるとしなやかさ
に欠けるため好ましくない。また、1を越える場合は、
回復弾性に劣り、好ましくない。
0重量%、好ましくは20〜40重量%含有し、ガラス
転移点が0〜90℃、好ましくは10〜70℃、さらに
好ましくは30〜70℃であり、且つ、樹脂単独或い
は、樹脂が可塑剤を含む場合ともに20℃におけるta
nδが0.07〜1、好ましくは0.08〜0.5であ
ることを要する。酸素原子が15重量%未満では極性材
料との接着性に劣るため好ましくない。また、50重量
%を越えると樹脂強度が低下するため好ましくない。ま
た、ガラス転移点は0℃に満たないと耐熱性に劣り、9
0℃を越えると柔軟性に欠けるため好ましくない。ガラ
ス転移点を0〜90℃とするには、これらの共重合され
る単量体の種類と量を調節することにより行う。共重合
に用いる単量体の単独の重合体のガラス転移点が低いも
の程、その単量体を用いた共重合体のガラス転移点は下
がる。更にtanδが0.07未満であるとしなやかさ
に欠けるため好ましくない。また、1を越える場合は、
回復弾性に劣り、好ましくない。
【0010】また、前記樹脂には、随意に可塑剤を加え
てもよい。可塑剤としては、アセチルクエン酸トリブチ
ル(ATBC)等のクエン酸エステル、DOPなどのフ
タル酸エステル系素材、トリメリット酸の2−エチルヘ
キシルエステルなどのトリメリット酸エステル、DOA
などの脂肪族二塩基酸エステル、オレイン酸ブチルなど
の長鎖脂肪酸エステル、分子中にエポキシ基を有するエ
ポキシ系可塑剤、リン酸トリクレジルなどのリン酸エス
テル系可塑剤、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸など
の二塩基酸と1,2−プロピレングリコール等とのポリ
エステル化によるポリエステル系可塑剤を挙げることが
できる。このうち、ATBCが食品包装に使えること及
び環境ホルモン等の疑いが持たれていない点で好まし
い。可塑剤の添加量は無添加樹脂100重量部に対し
て、0〜90重量部、特には0〜50重量部が好まし
い。可塑剤を含む樹脂であることが好ましい場合があ
る。本発明において樹脂とは、前記の条件を満足する樹
脂(重合体)単独、可塑剤を含む前記の樹脂、本発明の
効果を阻害しない範囲のその他の重合体、添加剤等を含
んだ意味で用いられる。樹脂が可塑剤を含む場合には樹
脂(重合体)が優位の量であることを意味する。
てもよい。可塑剤としては、アセチルクエン酸トリブチ
ル(ATBC)等のクエン酸エステル、DOPなどのフ
タル酸エステル系素材、トリメリット酸の2−エチルヘ
キシルエステルなどのトリメリット酸エステル、DOA
などの脂肪族二塩基酸エステル、オレイン酸ブチルなど
の長鎖脂肪酸エステル、分子中にエポキシ基を有するエ
ポキシ系可塑剤、リン酸トリクレジルなどのリン酸エス
テル系可塑剤、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸など
の二塩基酸と1,2−プロピレングリコール等とのポリ
エステル化によるポリエステル系可塑剤を挙げることが
できる。このうち、ATBCが食品包装に使えること及
び環境ホルモン等の疑いが持たれていない点で好まし
い。可塑剤の添加量は無添加樹脂100重量部に対し
て、0〜90重量部、特には0〜50重量部が好まし
い。可塑剤を含む樹脂であることが好ましい場合があ
る。本発明において樹脂とは、前記の条件を満足する樹
脂(重合体)単独、可塑剤を含む前記の樹脂、本発明の
効果を阻害しない範囲のその他の重合体、添加剤等を含
んだ意味で用いられる。樹脂が可塑剤を含む場合には樹
脂(重合体)が優位の量であることを意味する。
【0011】懸濁重合法によるメタクリル酸メチル−ア
クリル酸ブチル共重合体の製造例を、実施例に示した。
樹脂に可塑剤を添加する場合は、例えば、リボンブレン
ダー、ヘンシェルミキサー等を用いて公知の方法で混合
し樹脂の組成物を得ることができる。このようにして得
られた可塑剤を含む又は含まない樹脂にはヒンダードフ
ェノール系酸価防止剤、燐酸系酸化防止剤及び硫黄系酸
化防止剤、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系安定剤等
の耐候剤、難燃剤、着色剤、顔料、無機充填材等を配合
することができる。
クリル酸ブチル共重合体の製造例を、実施例に示した。
樹脂に可塑剤を添加する場合は、例えば、リボンブレン
ダー、ヘンシェルミキサー等を用いて公知の方法で混合
し樹脂の組成物を得ることができる。このようにして得
られた可塑剤を含む又は含まない樹脂にはヒンダードフ
ェノール系酸価防止剤、燐酸系酸化防止剤及び硫黄系酸
化防止剤、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系安定剤等
の耐候剤、難燃剤、着色剤、顔料、無機充填材等を配合
することができる。
【0012】成形する際は、必要に応じて、例えばミキ
シングロール、バンバリーミキサー等の公知の装置を用
いて樹脂を混練し、押出機、又は射出成形機により成形
する。成形物の厚さは、30μm〜5mm、好ましくは
50μm〜2mmである。30μm未満では、強度が劣
るため、また5mmを越えると柔軟性に欠けるため好ま
しくない。本発明の樹脂はシート等の成形体として好ま
しく用いられる。本発明の成形体は、雑貨、化粧板用シ
ート、テーブルマット、包装体等、塩化ビニル樹脂が用
いられていた用途をすべて含むものである。
シングロール、バンバリーミキサー等の公知の装置を用
いて樹脂を混練し、押出機、又は射出成形機により成形
する。成形物の厚さは、30μm〜5mm、好ましくは
50μm〜2mmである。30μm未満では、強度が劣
るため、また5mmを越えると柔軟性に欠けるため好ま
しくない。本発明の樹脂はシート等の成形体として好ま
しく用いられる。本発明の成形体は、雑貨、化粧板用シ
ート、テーブルマット、包装体等、塩化ビニル樹脂が用
いられていた用途をすべて含むものである。
【0013】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
物性の測定は以下の方法に従って行った。 ガラス転移点(Tg):セイコー電子工業(株)製DS
C RDC220を使用し、JIS K7121に従っ
て測定を行った。DSC曲線の微分の極大値をもってガ
ラス転移点とする。 tanδ:サンプルをプレス加工し、幅3mm、厚み
0.3mmの測定用シートを作成し、セイコー電子工業
(株)製、粘弾性測定装置DMS200を用い、チャッ
ク間距離20mm、昇温速度5℃/min.、周波数5
Hzで測定した。 低反発性:厚さ0.3mmのプレスシートを3cm×1
5cmに切断し、温度23℃で直径3.5cmの円筒に
巻き付けた後、解放した際にもとの形状に戻るまでの時
間(秒)を測定した。図1に本試験の概念図を示した。 50%引張試験:JIS K7113に従いもとの試験
片長さの50%に相当する長さだけ伸張したとき試験片
の状態。割れ;試験片が割れていた。伸び;試験片は伸
びた状態である。 Haze:0.3mmプレスシートをJIS K710
5に従い、全ヘイズを測定した。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
物性の測定は以下の方法に従って行った。 ガラス転移点(Tg):セイコー電子工業(株)製DS
C RDC220を使用し、JIS K7121に従っ
て測定を行った。DSC曲線の微分の極大値をもってガ
ラス転移点とする。 tanδ:サンプルをプレス加工し、幅3mm、厚み
0.3mmの測定用シートを作成し、セイコー電子工業
(株)製、粘弾性測定装置DMS200を用い、チャッ
ク間距離20mm、昇温速度5℃/min.、周波数5
Hzで測定した。 低反発性:厚さ0.3mmのプレスシートを3cm×1
5cmに切断し、温度23℃で直径3.5cmの円筒に
巻き付けた後、解放した際にもとの形状に戻るまでの時
間(秒)を測定した。図1に本試験の概念図を示した。 50%引張試験:JIS K7113に従いもとの試験
片長さの50%に相当する長さだけ伸張したとき試験片
の状態。割れ;試験片が割れていた。伸び;試験片は伸
びた状態である。 Haze:0.3mmプレスシートをJIS K710
5に従い、全ヘイズを測定した。
【0014】製造例1:(メタクリル酸メチル−アクリ
ル酸ブチル共重合体(MMABA30%と略称する)の
製造) 200リットルのSUS製オートクレーブに、メタクリ
ル酸メチル70重量部、アクリル酸ブチル30重量部、
ラウロイルパーオキサイド0.45重量部、ドデシルメ
ルカプタン0.1重量部、イオン交換水120重量部、
1.2%ポリメタクリル酸ナトリウム水溶液3重量部と
リン酸水素2ナトリウム・7水塩0.25重量部、リン
酸水素1ナトリウム0.29重量部を入れて混合し、加
熱昇温して75℃で重合を開始し、100分後、さらに
100℃で20分間重合させた。重合後、洗浄、脱水、
乾燥を行い粒状重合体を得た。得られた共重合体のアク
リル酸ブチル単位の含有量が30重量%であった。重合
体中のアクリル酸ブチル(BA)は以下の方法で定量し
た。すなわち、540℃に加熱した炉にサンプルを入れ
て熱分解させ、その分解ガスをガスクロマトグラフィー
により測定した。BAのピーク強度を標準サンプルのB
A量と比較して定量した。
ル酸ブチル共重合体(MMABA30%と略称する)の
製造) 200リットルのSUS製オートクレーブに、メタクリ
ル酸メチル70重量部、アクリル酸ブチル30重量部、
ラウロイルパーオキサイド0.45重量部、ドデシルメ
ルカプタン0.1重量部、イオン交換水120重量部、
1.2%ポリメタクリル酸ナトリウム水溶液3重量部と
リン酸水素2ナトリウム・7水塩0.25重量部、リン
酸水素1ナトリウム0.29重量部を入れて混合し、加
熱昇温して75℃で重合を開始し、100分後、さらに
100℃で20分間重合させた。重合後、洗浄、脱水、
乾燥を行い粒状重合体を得た。得られた共重合体のアク
リル酸ブチル単位の含有量が30重量%であった。重合
体中のアクリル酸ブチル(BA)は以下の方法で定量し
た。すなわち、540℃に加熱した炉にサンプルを入れ
て熱分解させ、その分解ガスをガスクロマトグラフィー
により測定した。BAのピーク強度を標準サンプルのB
A量と比較して定量した。
【0015】(実施例1及び2)製造例1で製造したア
クリル酸ブチル単位含有量30重量%のメタクリル酸メ
チル−アクリル酸ブチル共重合体(Tg68.0℃、酸
素原子含有量30重量%、(MMABA30%と表
す。))100重量部に対して、可塑剤としてアセチル
クエン酸トリブチル(ATBC)6重量部との混合樹脂
をプレス成形して得た厚さ300μmのシート(実施例
1)、及び製造例1と同様に製造したアクリル酸ブチル
単位含有量40重量%のメタクリル酸メチル−アクリル
酸ブチル共重合体(Tg53.9℃、酸素原子含有量2
9重量%(MMABA40%))をプレス成形して得た
厚さ300μmのプレスシート(実施例2)について、
tanδ、低反発性、50%引張、及びヘイズを測定
し、その結果を表1に示した。
クリル酸ブチル単位含有量30重量%のメタクリル酸メ
チル−アクリル酸ブチル共重合体(Tg68.0℃、酸
素原子含有量30重量%、(MMABA30%と表
す。))100重量部に対して、可塑剤としてアセチル
クエン酸トリブチル(ATBC)6重量部との混合樹脂
をプレス成形して得た厚さ300μmのシート(実施例
1)、及び製造例1と同様に製造したアクリル酸ブチル
単位含有量40重量%のメタクリル酸メチル−アクリル
酸ブチル共重合体(Tg53.9℃、酸素原子含有量2
9重量%(MMABA40%))をプレス成形して得た
厚さ300μmのプレスシート(実施例2)について、
tanδ、低反発性、50%引張、及びヘイズを測定
し、その結果を表1に示した。
【0016】(比較例1及び2)製造例1と同様の方法
で製造したアクリル酸ブチル単位含有量20重量%のメ
タクリル酸メチル−アクリル酸ブチル共重合体(Tg7
7.7℃、酸素原子含有量31重量%、tanδ=0.
06(MMABA20%と表す。))をプレス成形して
得た厚さ300μmのプレスシート(比較例1)及びエ
チレン酢酸ビニル共重合体(EVA)(Tg−26.8
℃、酸素原子含有量7重量%)をプレス成形して得た厚
さ300μmのプレスシート(比較例2)について、t
anδ、低反発性、50%引張、及びヘイズを測定し、
その結果を表1に示した。
で製造したアクリル酸ブチル単位含有量20重量%のメ
タクリル酸メチル−アクリル酸ブチル共重合体(Tg7
7.7℃、酸素原子含有量31重量%、tanδ=0.
06(MMABA20%と表す。))をプレス成形して
得た厚さ300μmのプレスシート(比較例1)及びエ
チレン酢酸ビニル共重合体(EVA)(Tg−26.8
℃、酸素原子含有量7重量%)をプレス成形して得た厚
さ300μmのプレスシート(比較例2)について、t
anδ、低反発性、50%引張、及びヘイズを測定し、
その結果を表1に示した。
【0017】
【表1】
【0018】
【発明の効果】実施例が示すように、酸素原子を15〜
50重量%含有し、ガラス転移点が0〜90℃の樹脂を
主成分とし、20℃におけるtanδ値が0.07〜1
である樹脂から得たシートは透明性を損なうことなく、
しなやかさを有し、適度な伸びを有する成形体、シート
を与える。
50重量%含有し、ガラス転移点が0〜90℃の樹脂を
主成分とし、20℃におけるtanδ値が0.07〜1
である樹脂から得たシートは透明性を損なうことなく、
しなやかさを有し、適度な伸びを有する成形体、シート
を与える。
【図1】 低反発性試験の概念図を示すものである。
Claims (6)
- 【請求項1】 分子内に酸素原子を15〜50重量%含
有し、ガラス転移点が0〜90℃であり、随意に可塑剤
を含み、20℃におけるtanδ値が0.07〜1であ
る樹脂を成形してなる厚さが30μm〜5mmの成形
体。 - 【請求項2】 樹脂が可塑剤を含むことを特徴とする請
求項1記載の成形体。 - 【請求項3】 樹脂の主成分がアクリル系共重合体であ
ることを特徴とする請求項1又は2記載の成形体。 - 【請求項4】 アクリル系共重合体がメタクリル酸メチ
ルとアクリル酸アルキルエステルとの共重合体であるこ
とを特徴とする請求項3記載の成形体。 - 【請求項5】 メタクリル酸メチルとアクリル酸アルキ
ルエステルとの共重合体のアクリル酸アルキルエステル
含量が30〜40重量%であることを特徴とする請求項
4記載の成形体。 - 【請求項6】 成形体がシートである請求項1〜5のい
ずれかに記載の成形体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000064116A JP2001247687A (ja) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | 成形体及びシート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000064116A JP2001247687A (ja) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | 成形体及びシート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001247687A true JP2001247687A (ja) | 2001-09-11 |
Family
ID=18583870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000064116A Pending JP2001247687A (ja) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | 成形体及びシート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001247687A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009126943A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Nippon A & L Kk | 透明フィルム又はシート |
-
2000
- 2000-03-08 JP JP2000064116A patent/JP2001247687A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009126943A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Nippon A & L Kk | 透明フィルム又はシート |
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