JP2001192159A - Sheet material reversing device and sheet material processor - Google Patents

Sheet material reversing device and sheet material processor

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JP2001192159A
JP2001192159A JP2000002006A JP2000002006A JP2001192159A JP 2001192159 A JP2001192159 A JP 2001192159A JP 2000002006 A JP2000002006 A JP 2000002006A JP 2000002006 A JP2000002006 A JP 2000002006A JP 2001192159 A JP2001192159 A JP 2001192159A
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sheet
reversing device
reversing
transport path
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荒木  友行
Tsuyoshi Waratani
強 藁谷
Atsushi Ogata
敦史 緒方
Junichi Sekiyama
淳一 関山
Masayoshi Fukatsu
正義 深津
Yasuyoshi Hayakawa
保芳 早川
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet material reversing device and sheet material processor capable of meeting various needs for sheet material processing in a limited space without increasing, installation space. SOLUTION: This sheet material reversing device and sheet material processor are provided with normal rotating and reversing rollers 54, 55, 56 disposed along a reversing transport path 70 to transport a sheet material S in both normal and reverse directions, and plural branch transport paths 71, 72, 73, 74 branching off at plural branching points on the reversing transport path 70. A sheet material S is transported in the normal direction and reversed after passed through one of branching points to be discharged from one of the branching points through the branching transport paths 71, 72, 73, 74.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、複写機、
プリンタ、あるいは、ファクシミリ装置などの、シート
材上に画像を形成する画像形成手段を備えたシート材処
理装置に関し、特にシート材の表裏を反転させるシート
材反転装置に関するものである。
The present invention relates to a copying machine,
The present invention relates to a sheet material processing apparatus including an image forming unit for forming an image on a sheet material, such as a printer or a facsimile machine, and more particularly to a sheet material reversing device for reversing the front and back of a sheet material.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、複写機、プリンタ、ファクシミリ
等に代表される画像形成装置においては、画像形成装置
へのシート材供給や、画像が記録されたシート材を複数
のトレイへ任意に仕分けて搬出したり、あるいはステイ
プルするといったシート材後処理装置が用いられてい
る。
2. Description of the Related Art In recent years, in an image forming apparatus typified by a copying machine, a printer, a facsimile or the like, a sheet material is supplied to the image forming apparatus, or a sheet material on which an image is recorded is arbitrarily sorted into a plurality of trays. A sheet material post-processing device such as carrying out or stapling is used.

【0003】これは、複数の人数で使用するネットワー
クプリンタ等の画像形成装置において、記録がなされた
シート材を大量に一つのトレイに搬出すると、該トレイ
上に積載されたシート材束の中で各人の出力した書類が
どれかわからなくなる恐れがあるため、これを複数のト
レイに任意に仕分けして搬出し書類毎に分けることが可
能となるようにしたものである。
This is because, in an image forming apparatus such as a network printer used by a plurality of persons, when a large number of recorded sheet materials are carried out to one tray, the sheet material bundled on the tray is generated. Since there is a risk that the document output by each person may be lost, it is possible to arbitrarily sort the output documents into a plurality of trays and divide them for each output document.

【0004】図4は、従来技術を説明するための図であ
る。シート材後処理装置として、画像形成装置200本
体から搬送されるシート材を受け取り、複数の排出トレ
イに任意にそれぞれ仕分けて排出積載するソータ装置2
02が装着されている。
FIG. 4 is a diagram for explaining the prior art. As a sheet material post-processing device, a sorter device 2 that receives a sheet material conveyed from the main body of the image forming apparatus 200, arbitrarily sorts the sheets into a plurality of discharge trays, and discharges and loads them
02 is mounted.

【0005】そのソータ装置202は、周知の通り、主
に同一書類を複数部コピーする中速〜高速複写機や、大
量のシート材をプリントする大型プリンタに装着して用
いられている。
As is well known, the sorter apparatus 202 is mainly used by being mounted on a medium-speed to high-speed copying machine for copying a plurality of copies of the same document or a large-sized printer for printing a large amount of sheet materials.

【0006】さらに、ソータ装置202の下流には、大
容量のトレイを備えた大容量スタッカー装置203が連
結されている。スタッカー装置203へのシート材供給
は、ソータ装置202の下部に配された搬送路202a
を通過したシート材を、スタッカー装置203の下部よ
り受け取り行われる。
Further, a large-volume stacker device 203 having a large-volume tray is connected downstream of the sorter device 202. The sheet material supply to the stacker device 203 is performed by a conveying path 202a disposed below the sorter device 202.
Is received from the lower part of the stacker device 203.

【0007】そして、これらは画像形成装置横に並列に
接続されるため、そのまま後処理したのでは、画像を形
成したページ順が逆になったまま後処理されてしまう。
[0007] Since these are connected in parallel beside the image forming apparatus, if post-processing is performed as it is, post-processing is performed with the page order in which the image is formed reversed.

【0008】そこで、シート材後処理装置と画像形成装
置200との間に反転装置204を介存させ、シート材
の表裏を反転させてからシート材後処理装置へと搬入さ
せ、ページ順に積載できるようにしてから後処理を行な
う。
[0008] Therefore, a reversing device 204 is interposed between the sheet material post-processing device and the image forming device 200, the sheet material is turned over, and then the sheet material is carried into the sheet material post-processing device, where the sheets can be stacked in the page order. After that, post-processing is performed.

【0009】画像形成装置200の排紙口近傍には、シ
ート材の表裏を反転させる反転装置204が装着されて
おり、画像形成装置200より搬入されてきたシート材
を反転搬送路上で、シート材の後端を先頭にして逆送さ
せ、排出口204aより下流のソータ装置202へと排
出される。
A reversing device 204 for reversing the front and back of the sheet material is mounted near the discharge port of the image forming apparatus 200, and the sheet material carried in from the image forming apparatus 200 is transferred to the sheet material on a reversing conveyance path. The sheet is fed backward with the trailing end at the front, and is discharged to the sorter device 202 downstream from the discharge port 204a.

【0010】このように、ページ順をそろえてからシー
ト材後処理装置へとシート材を供給する。
In this way, the sheet material is supplied to the sheet material post-processing device after the pages are arranged in order.

【0011】[0011]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。
However, in the case of the above-described prior art, the following problems have occurred.

【0012】画像形成されたシート材に対して、ソート
やステイプルといった後処理をさせるためには、ページ
順を揃える必要があり、シート材の表裏を反転させる反
転装置をシート材後処理装置との間に設置していたが、
設置スペースとしては、画像形成装置、反転装置、シー
ト材後処理装置の3装置分が必要であり、また、最終排
出口までの搬送路が長く、出力完了までに要する時間が
多くかかっていた。
In order to perform post-processing such as sorting and stapling on a sheet material on which an image is formed, it is necessary to arrange the page order, and a reversing device for reversing the front and back of the sheet material is provided with a sheet material post-processing device. Was installed in the middle,
As an installation space, three devices of an image forming device, a reversing device, and a sheet material post-processing device are required. Further, a conveyance path to a final discharge port is long, and it takes much time to complete output.

【0013】さらに、多様なニーズに応えて行くために
は、異なる処理機能を持った後処理装置を、さらに並列
接続していたために、より多くの設置スペースを必要と
し、かつ、出力完了までの時間もより多くかかってい
た。
Further, in order to meet various needs, more post-processing devices having different processing functions are further connected in parallel, so that more installation space is required and the time until output is completed. It took more time.

【0014】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、設置
スペースを大きくすることなく、限られた設置スペース
の中でシート材処理に対する多様なニーズに対応可能な
シート材反転装置及びシート材処理装置を提供すること
にある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art. It is an object of the present invention to provide a method for processing sheet materials in a limited installation space without increasing the installation space. An object of the present invention is to provide a sheet material reversing device and a sheet material processing device capable of meeting various needs.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、第1の面を表面にしてシート材搬
送経路に搬入されたシート材を、該第1の面を裏面にし
て排出するシート材反転装置において、前記シート材搬
送経路に沿って設けられ、シート材を正逆両方向に搬送
可能なシート材搬送手段と、前記シート材搬送経路上の
複数の分岐点からそれぞれ分岐する複数の分岐搬送経路
とを備え、前記シート材搬送手段により、シート材を正
方向に搬送して前記分岐点のいずれかを通過させた後、
該シート材を前記シート材搬送経路を逆送させて、前記
分岐点のいずれかから分岐する分岐搬送経路を介して排
出することを特徴とする。
In order to achieve the above object, according to the present invention, a sheet material conveyed to a sheet material transport path with a first surface facing the front surface is placed on the back surface. In the sheet reversing device for discharging the sheet material, a sheet material conveying means provided along the sheet material conveying path and capable of conveying the sheet material in both forward and reverse directions, and a plurality of branch points on the sheet material conveying path, respectively. And a plurality of branch conveyance paths to branch, after the sheet material conveying means to convey the sheet material in the forward direction and pass through any of the branch points,
The sheet material is fed back through the sheet material transport path, and is discharged via a branch transport path branched from any of the branch points.

【0016】前記複数の分岐点に、前記シート材搬送手
段により前記シート材搬送経路を逆送されるシート材の
搬送経路を前記分岐搬送経路に切換える切換手段を備え
ることも好適である。
It is also preferable that the plurality of branch points include switching means for switching a transport path of the sheet material, which is reversely fed through the sheet material transport path by the sheet material transport means, to the branch transport path.

【0017】前記切換手段は、前記シート材搬送手段に
より前記シート材搬送経路を正方向に搬送されるシート
材はそのまま通過させ、前記シート材搬送手段により前
記シート材搬送経路を逆送されるシート材の搬送経路を
前記分岐搬送経路に切換えることも好適である。
The switching means passes the sheet material conveyed in the forward direction through the sheet material conveying path by the sheet material conveying means as it is, and reversely conveys the sheet material through the sheet material conveying path by the sheet material conveying means. It is also preferable to switch the material transport path to the branch transport path.

【0018】搬入されたシート材をシート材検知手段に
より検知した後、所定のタイミングで前記シート材を逆
送させるよう前記シート材搬送手段を制御する制御手段
を備えることも好適である。
It is preferable that the apparatus further comprises control means for controlling the sheet material transport means so as to reversely feed the sheet material at a predetermined timing after detecting the carried-in sheet material by the sheet material detection means.

【0019】シート材処理装置にあっては、給送された
シート材に画像を形成する画像形成手段と、この画像形
成手段から排出されたシート材の表裏を反転させる上記
記載のシート材反転装置とを備えることを特徴とする。
In the sheet material processing apparatus, there is provided an image forming means for forming an image on the fed sheet material, and the sheet material reversing device for reversing the front and back of the sheet material discharged from the image forming means. And characterized in that:

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される
装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもので
あり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣
旨のものではない。
Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions of the components described in this embodiment,
The material, the shape, and the relative arrangement thereof should be appropriately changed depending on the configuration of the apparatus to which the invention is applied and various conditions, and are not intended to limit the scope of the invention to the following embodiments.

【0021】(実施の形態1)図1は本発明の実施の形
態に係るシート材処理装置として、画像形成装置にシー
ト材反転装置とシート材後処理装置を装着した状態の断
面図である。
(Embodiment 1) FIG. 1 is a sectional view showing a state in which a sheet reversing apparatus and a sheet post-processing apparatus are mounted on an image forming apparatus as a sheet processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【0022】画像形成装置1において、その表面に画像
形成を完了したシート材が、画像面を上にしたままで順
次積載されていくと、画像形成を行った順番とは逆とな
ってしまう。画像形成した順番と揃うようにするため、
図1に示すシート材反転装置50を画像形成装置1の受
け渡し口の近傍に装着し、シート材の表裏を反転し画像
面を下にするように排出積載する。
In the image forming apparatus 1, when the sheets on which the image formation is completed are sequentially stacked on the surface thereof with the image side up, the order of the image formation is reversed. In order to match the order of image formation,
The sheet material reversing device 50 shown in FIG. 1 is mounted near the transfer port of the image forming apparatus 1, and the sheet material is discharged and stacked such that the sheet material is turned upside down and the image surface is turned down.

【0023】画像形成装置であるプリンタ1には、正面
から装着されるフロントローディングタイプのシート材
カセット93が設けられている。シート材カセット93
に収納されているシート材Sは、ピックアップローラ9
4とフィードローラ95及びリタードローラ96からな
る逆転分離手段とにより一枚ずつ分離給送されて送り出
されて行く。このシート材カセット93から送り出され
たシート材は、画像形成部101において、所定の画像
を形成される。
The printer 1 as an image forming apparatus is provided with a front loading type sheet material cassette 93 mounted from the front. Sheet material cassette 93
The sheet material S stored in the pickup roller 9
4 and a reverse rotation separating means including a feed roller 95 and a retard roller 96, the sheets are separated and fed one by one, and then sent out. The sheet material fed from the sheet material cassette 93 forms a predetermined image in the image forming unit 101.

【0024】画像形成部101は、プリンタから着脱自
在なプロセスカートリッジ102を有しており、このプ
ロセスカートリッジ102には、像担持体である電子写
真感光ドラム103,表面を帯電させるための帯電手段
104,感光ドラム103上のトナーにより画像を形成
するための現像手段105,転写後の残留トナーを除去
するクリーニング手段106が設けれらている。
The image forming unit 101 has a process cartridge 102 detachable from a printer. The process cartridge 102 includes an electrophotographic photosensitive drum 103 as an image carrier, and a charging unit 104 for charging the surface. Further, a developing unit 105 for forming an image with toner on the photosensitive drum 103 and a cleaning unit 106 for removing residual toner after transfer are provided.

【0025】また、画像形成部101には、感光ドラム
103上に形成されたトナー像をシート材Sに転写する
ための転写ローラ108が設けられている。この転写ロ
ーラ108は、感光ドラム103にシート材カセット9
3から送られたシート材Sを押圧し、かつ帯電したトナ
ー像と逆極性の電圧を印加し、シート材Sにトナー像を
転写するものである。
Further, the image forming section 101 is provided with a transfer roller 108 for transferring the toner image formed on the photosensitive drum 103 to the sheet material S. The transfer roller 108 is attached to the photosensitive drum 103 by the sheet material cassette 9.
The toner image is transferred onto the sheet material S by pressing the sheet material S sent from the printer 3 and applying a voltage having a polarity opposite to that of the charged toner image.

【0026】画像形成部101の下流には、シート材S
上に転写したトナー像をシート材Sに定着させるための
定着手段109が設けられている。
A sheet material S is provided downstream of the image forming section 101.
A fixing unit 109 for fixing the toner image transferred thereon to the sheet material S is provided.

【0027】また、プリンタ1の下部には、大容量のシ
ート材供給手段6も備えられており、プリンタ1の下部
よりシート材Sを自動給送する事ができる。
The lower part of the printer 1 is also provided with a large-capacity sheet material supply means 6, so that the sheet material S can be automatically fed from the lower part of the printer 1.

【0028】シート材供給手段6のシート材収納部に収
納されているシート材Sは、ピックアップローラ120
とフィードローラ121及びリタードローラ122から
なる逆転分離手段とにより一枚ずつ分離給送されて送り
出されて行く。その後、送り出されたシート材Sは、プ
リンタ1に搬入され、画像形成部101において、前述
した過程をへて画像が形成される。
The sheet material S stored in the sheet material storage section of the sheet material supply means 6 is picked up by a pickup roller 120.
The sheet is separated and fed one by one by a reverse rotation separating means including a feed roller 121 and a retard roller 122, and is sent out. Thereafter, the fed sheet material S is carried into the printer 1 and the image is formed in the image forming unit 101 through the above-described process.

【0029】定着手段109により、表面に画像が定着
されたシート材Sは、排出ローラ111によってシート
材反転装置50へ送り出される。シート材反転装置50
の搬入口の近傍には、シート材の搬入を検知するシート
材検知手段51とその下流に搬送路を切換える切替手段
としてのフラッパー52があり、図示しないアクチュエ
ータ手段によって52aを中心にして回転し、図1の実
線と破線の位置とに選択切替が可能である。
The sheet material S on which the image has been fixed on the surface by the fixing means 109 is sent to the sheet material reversing device 50 by the discharge roller 111. Sheet material reversing device 50
In the vicinity of the carry-in port, there are a sheet material detecting means 51 for detecting the sheet material being carried in, and a flapper 52 as a switching means for switching the conveying path downstream thereof, and is rotated around 52a by an actuator means (not shown), The selection can be switched between the position indicated by the solid line and the position indicated by the broken line in FIG.

【0030】シート材Sの表裏を反転させ、ページ順に
積載させて行く場合には、図1の実線で示す位置で略鉛
直に配したシート材搬送経路としての反転搬送路70へ
とシート材Sをガイドする。
When the sheet material S is turned upside down and stacked in the page order, the sheet material S is transferred to a reversal conveyance path 70 as a sheet material conveyance path arranged substantially vertically at a position indicated by a solid line in FIG. Guide.

【0031】次に、積載トレイ58へ積載させる場合に
ついて説明する。
Next, the case of loading on the loading tray 58 will be described.

【0032】不図示の制御手段は、シート材検知手段5
1により検知した後、シート材S後端が切替手段として
のフラッパー53を通過してから、切替手段としてのフ
ラッパー60到達前までの所定のタイミングで、反転搬
送路70上にある正逆転可能な正逆ローラ54,55,
56を逆転駆動し、シート材Sの後端を先頭にして反転
搬送路70を逆送させる。
The control means (not shown) includes a sheet material detecting means 5
After the detection by step 1, the sheet S can be rotated forward and backward on the reverse conveyance path 70 at a predetermined timing after the rear end of the sheet material S passes through the flapper 53 as the switching means and before reaching the flapper 60 as the switching means. Forward and reverse rollers 54, 55,
The sheet 56 is driven to rotate in the reverse direction, so that the reverse end of the sheet material S is fed back through the reverse conveyance path 70.

【0033】逆送したシート材Sはフラッパー53によ
り搬送方向を切り替えられ、表面を下にして分岐搬送経
路71を介して積載トレイ58上へ排出、積載されて行
く。
The conveyed sheet S is switched in the conveying direction by the flapper 53, and is discharged and stacked on the stacking tray 58 through the branch conveying path 71 with the front side down.

【0034】また、フラッパー52が、破線で示す位置
においてはプリンタ1から搬入されてきたシート材Sを
反転せずに、画像面を上にしたままでシート材Sを積載
トレイ58へとガイドする。
At the position shown by the broken line, the flapper 52 does not reverse the sheet S carried in from the printer 1 and guides the sheet S to the stack tray 58 with the image surface up. .

【0035】次に、積載トレイ59へ積載させる場合に
は、シート材Sの後端がさらに下流にあるフラッパー6
0を通過してから、フラッパー62到達前までの所定の
タイミングで、不図示の制御手段が逆転駆動をしてシー
ト材Sの後端を先頭にし逆送させ、フラッパー60によ
り搬送方向を切り替えられ、表面を下にして分岐搬送経
路72を介して積載トレイ59上へ排出、積載させて行
く。
Next, when the sheet material S is to be stacked on the stacking tray 59, the rear end of the sheet material S is further downstream.
0, at a predetermined timing before reaching the flapper 62, the control means (not shown) performs reverse rotation driving to feed the sheet material S backward with the rear end thereof leading, and the conveyance direction is switched by the flapper 60. Then, the sheet is discharged onto the stacking tray 59 via the branch conveyance path 72 with the front surface facing down, and is stacked.

【0036】同様に、シート材後処理装置63へシート
材Sを供給する場合には、シート材Sの後端がさらに下
流にあるフラッパー64を通過した後の所定のタイミン
グで、不図示の制御手段が逆転駆動をしてシート材の後
端を先頭にし逆送させ、フラッパー64により搬送方向
を切り替えられ、表面を下にして分岐搬送経路74を介
してシート材後処理装置63へシート材Sを供給し、シ
ート材後処理装置63の次工程でシート材Sへステイプ
ル等の後処理が行なわれる。そして、大容量の積載トレ
イ65へと排出され積載されていく。
Similarly, when the sheet material S is supplied to the sheet material post-processing device 63, at a predetermined timing after the rear end of the sheet material S passes through the flapper 64 located further downstream, a control (not shown) is performed. The means is driven to rotate in the reverse direction to feed the sheet material backward with the rear end at the front, and the conveyance direction is switched by the flapper 64, and the sheet material S is sent to the sheet material post-processing device 63 via the branch conveyance path 74 with the surface down. The sheet material S is subjected to post-processing such as stapling in the next step of the sheet material post-processing device 63. Then, the sheets are discharged to the large-capacity stacking tray 65 and stacked.

【0037】このように、反転搬送路70に沿って設け
てあるシート材後処理装置へのシート材供給を、非常に
短い搬送距離にて行うことが可能となる。
As described above, it is possible to supply the sheet material to the sheet material post-processing device provided along the reversing conveyance path 70 with a very short conveyance distance.

【0038】また、反転搬送路70上に設けられている
切替手段であるフラッパー60,62,64は各々実線
で示す位置に軽く付勢されており、シート材Sが上流よ
り搬送されてくると、そのシート材Sの先端に押され破
線で示す位置に回動し、反転搬送路のゲートを開ける。
The flappers 60, 62, and 64, which are switching means provided on the reversing conveyance path 70, are lightly urged to the positions shown by solid lines, respectively, and when the sheet material S is conveyed from the upstream. Then, the sheet is pushed by the leading end of the sheet material S and pivots to the position shown by the broken line to open the gate of the reverse conveyance path.

【0039】そして、シート材Sの後端が通過すると、
前述した付勢力により実線位置へと速やかに戻る。その
後、シート材Sが反転搬送路70上を逆送してくると、
実線位置にてシート材Sの搬送方向を切り替える。
Then, when the rear end of the sheet material S passes,
The urging force described above quickly returns to the solid line position. After that, when the sheet material S is reversely fed on the reverse conveyance path 70,
The conveying direction of the sheet material S is switched at the solid line position.

【0040】また、フラッパー60,62,64の付勢
力は、付勢手段により付勢されることによるものでもよ
く、フラッパーが弾性部材で構成されることによるもの
でもよい。
Further, the urging force of the flappers 60, 62, 64 may be obtained by being urged by the urging means, or may be obtained by forming the flapper with an elastic member.

【0041】このように、反転搬送路70上に切替手段
を複数設け、シート材検知手段のシート材検知から逆転
動作を起動させる時間を複数設定可能とし、正逆ローラ
を逆転させる起動タイミングを制御手段により制御する
ことによって、シート材反転装置の反転搬送路70上で
シート材Sの振り分けを行なうことができ、排出口を選
択してシート材Sの供給と仕分けを行なうことが可能と
なる。
As described above, a plurality of switching means are provided on the reverse conveyance path 70, a plurality of times for starting the reverse rotation operation from the sheet material detection by the sheet material detection means can be set, and the start timing for rotating the forward / reverse roller in the reverse direction is controlled. By controlling by means, the sheet material S can be sorted on the reversing conveyance path 70 of the sheet material reversing device, and the supply and sorting of the sheet material S can be performed by selecting the discharge port.

【0042】さらに、複数のシート材後処理装置を接続
させる場合には、従来のように迂回させなくとも、反転
搬送路70に沿って異なるシート材後処理装置を接続さ
せることによって、シート材後処理装置63へのシート
材供給で説明したように、反転搬送路から直接供給でき
るので、搬送路が大幅に短くでき、出力完了までの時間
を短縮することが可能になる。
Further, when a plurality of sheet material post-processing devices are connected, different sheet material post-processing devices can be connected along the reversing conveyance path 70 without having to make a detour as in the prior art. As described in the sheet material supply to the processing device 63, since the sheet can be directly supplied from the reversing conveyance path, the conveyance path can be significantly shortened, and the time until the output is completed can be shortened.

【0043】(実施の形態2)上記実施の形態1では、
略鉛直の反転搬送路を備えたシート材反転装置について
説明したが、反転搬送路は鉛直に限られるものではな
い。図2は、本発明の実施の形態2に係る略水平の反転
搬送路を備えたシート材反転装置を説明する図である。
なお、実施の形態1と同様の構成部分については同一の
符号を付して、その説明は省略する。
(Embodiment 2) In Embodiment 1 described above,
Although the sheet material reversing device including the substantially vertical reversing conveyance path has been described, the reversing conveyance path is not limited to the vertical. FIG. 2 is a diagram illustrating a sheet material reversing device including a substantially horizontal reversing conveyance path according to Embodiment 2 of the present invention.
The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

【0044】画像形成装置内で一連の画像形成プロセス
を経て画像を形成されたシート材Sは、表裏を反転させ
画像形成された順に後処理が行われるように、シート材
反転装置80へと導かれていく。
The sheet material S on which an image has been formed through a series of image forming processes in the image forming apparatus is guided to a sheet material reversing device 80 so that the sheet S is turned over and post-processing is performed in the order of image formation. I'm going.

【0045】本実施の形態のシート材反転装置80には
略水平な反転搬送路88が設けられており、搬入されて
きたシート材を搬入口近傍のシート材検知手段81によ
り検知し、不図示の制御手段は所定のタイミングで逆転
可能な正逆ローラ83を逆転駆動し、略水平な反転搬送
路88を逆送させる。
The sheet reversing device 80 of the present embodiment is provided with a substantially horizontal reversing conveyance path 88, which detects the conveyed sheet material by a sheet material detecting means 81 near the carry-in port, not shown. Control means drives the forward / reverse roller 83 capable of reverse rotation in a reverse direction at a predetermined timing to reversely feed the substantially horizontal reverse conveyance path 88.

【0046】その反転搬送路88には切替手段であるフ
ラッパー84,85が設けられており、積載トレイ86
にシート材Sを積載させる場合には、シート材Sの後端
がフラッパー84を通過した所定タイミング後に逆転起
動をかけ、フラッパー84により逆送方向を切り替えら
れ、分岐搬送経路84aを介して積載トレイ86へとシ
ート材Sを搬送させる。
The reversing conveyance path 88 is provided with flappers 84 and 85 as switching means.
When the sheet material S is stacked, a reverse rotation is started after a predetermined timing when the rear end of the sheet material S has passed the flapper 84, the reverse feeding direction is switched by the flapper 84, and the stacking tray is switched via the branch conveyance path 84a. The sheet material S is transported to the sheet 86.

【0047】積載トレイ87へシート材Sを積載させる
場合には、シート材Sの後端がフラッパー85とフラッ
パー84との間に位置する所定のタイミングで、逆転駆
動をかけシート材Sを逆送させる。そして、フラッパー
85により反転搬送路88を切り替えられ、シート材S
は分岐搬送経路85aを介して積載トレイ87へと搬送
され、積載して行く。
When the sheet material S is stacked on the stacking tray 87, the sheet material S is reversely driven at a predetermined timing such that the rear end of the sheet material S is located between the flapper 85 and the flapper 84 to reversely feed the sheet material S. Let it. The reversing conveyance path 88 is switched by the flapper 85, and the sheet material S
Are transported to the loading tray 87 via the branch transport path 85a and are loaded.

【0048】もちろん積載させるだけではなく、ステイ
プル可能なシート材後処理装置等を積載トレイ87に相
当する位置に配置してもよい。
Of course, in addition to stacking, a post-processing device for stapling sheet materials or the like may be arranged at a position corresponding to the stacking tray 87.

【0049】(実施の形態3)数多くの画像形成装置が
存在するが、排紙口高さが同一なものは少なく、個々に
異なる排紙口高さをもっている。そして、異なる排紙口
高さをもった画像形成装置ごとに、シート材後処理装置
側も受け取り口高さを変えた製品が個々に用意されてい
る。
(Embodiment 3) Although there are many image forming apparatuses, there are few image forming apparatuses having the same discharge port height, and each of them has a different discharge port height. For each image forming apparatus having a different discharge port height, a product having a different receiving port height is also prepared for the sheet material post-processing apparatus.

【0050】図3は設置床面からの高さが異なる画像形
成装置Bに、Bとは排紙口高さが異なる画像形成装置用
に開発されたシート材後処理装置としての大容量のステ
イプルスタッカーCを、本発明を適応させたシート材反
転装置Dを介在させて装着した状態を説明する図であ
る。
FIG. 3 shows a large-capacity staple as a sheet material post-processing apparatus developed for an image forming apparatus B having a different paper exit height from an image forming apparatus B having a different height from the installation floor. FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which a stacker C is mounted via a sheet reversing device D to which the present invention is applied.

【0051】設置床面からの排紙口高さbに対応した位
置に、シート材反転装置Dを装着し、画像形成装置Bよ
りシート材Sを受け取り、シート材後端が切替手段9
0,91間を通過した所定タイミング後に不図示の制御
手段により正逆ローラ94,95に反転起動をかけ、反
転搬送路96上の切替え手段90により、受け取り口高
さcに対応した反転排出口d2を選択し、排出する。
The sheet reversing device D is mounted at a position corresponding to the sheet discharge port height b from the installation floor, receives the sheet material S from the image forming apparatus B, and the rear end of the sheet material is switched to the switching means 9.
After a predetermined timing after passing between 0 and 91, the reversing start of the reversing rollers 94 and 95 is performed by control means (not shown), and the reversing discharge port corresponding to the receiving port height c is switched by the switching means 90 on the reversing conveyance path 96. Select d2 and discharge.

【0052】このように、本発明を適応させた反転装置
を介在させれば、設置床面からの、画像形成装置の排出
口の高さと、シート材後処理装置の受け取り口の高さが
異なる装置同士であっても、接続が可能になる。
As described above, if the reversing device according to the present invention is interposed, the height of the discharge port of the image forming apparatus from the installation floor and the height of the receiving port of the sheet material post-processing apparatus are different. Connection is possible even between devices.

【0053】複数の異なる画像形成装置用に開発され
た、非常に多くのシート材後処理装置が装着可能とな
り、シート材処理に対するユーザーの多様な要望に答え
られる組み合わせを容易に実現させることが可能であ
る。
A great number of sheet material post-processing devices developed for a plurality of different image forming apparatuses can be mounted, and a combination that can respond to various requests of users for sheet material processing can be easily realized. It is.

【0054】[0054]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
分岐搬送経路に沿って配置される複数のシート材後処理
装置及び積載トレイへのシート材供給と仕分け処理を同
時に行なうことができるので、設置スペースを削減する
ことができる。
As described above, according to the present invention,
Since the supply of the sheet materials to the plurality of sheet material post-processing devices and the stacking trays arranged along the branch conveyance path and the sorting process can be performed at the same time, the installation space can be reduced.

【0055】また、シート材搬送経路上のシート材が反
転した後、要望のシート材後処理装置へシート材を供給
するのに迂回する必要が無くなり、反転後ダイレクトに
シート材を供給できるので、出力完了までの時間が短縮
でき、作業効率を向上することができる。
Further, after the sheet material on the sheet material conveying path is reversed, there is no need to make a detour to supply the sheet material to the desired sheet material post-processing apparatus, and the sheet material can be supplied directly after the reversal. The time until the output is completed can be shortened, and the working efficiency can be improved.

【0056】また、制御手段により、反転起動のタイミ
ングを変えるだけでシート材の仕分けができるので、こ
れまでのように、切替え手段であるフラッパーをアクチ
ュエートさせるソレノイドなどの駆動手段を切替手段の
数だけ設ける必要も無くなり、低コストで、アクチュエ
ート音なども無く静音で高品質なシート材反転装置及び
シート材処理装置を提供することが可能となる。
Further, since the sheet material can be sorted only by changing the reversing start timing by the control means, the driving means such as the solenoid for actuating the flapper as the switching means is replaced by the number of switching means. Thus, it is possible to provide a high-quality sheet material reversing device and a sheet material processing device which are low in cost, have no actuating sound, etc. and are silent.

【0057】さらに、設置床面からの排出口の異なる画
像形成装置と、設置床面からの受入口の異なるシート材
後処理装置の接続を、本発明の装置を介在させ、反転排
出口を選択することでこれまで実現出来なかった、画像
形成装置とシート材後処理装置との接続組み合わせを可
能とする。
Further, the image forming apparatus having a different discharge port from the installation floor and the sheet material post-processing apparatus having a different reception port from the installation floor are connected through the apparatus of the present invention, and the reverse discharge port is selected. By doing so, it is possible to connect and combine the image forming apparatus and the sheet material post-processing apparatus, which could not be realized until now.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態1に係るシート材処理装置
の概略断面図である。
FIG. 1 is a schematic sectional view of a sheet material processing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.

【図2】本発明の実施の形態2に係るシート材処理装置
の概略断面図である。
FIG. 2 is a schematic sectional view of a sheet processing apparatus according to a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施の形態3に係るシート材処理装置
の概略断面図である。
FIG. 3 is a schematic sectional view of a sheet material processing apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.

【図4】従来技術のシート材処理装置の概略断面図であ
る。
FIG. 4 is a schematic sectional view of a conventional sheet material processing apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 プリンタ 50,80 シート材反転装置 51,81 シート材検知手段 54,55,56,83,94,95 正逆ローラ(シ
ート材搬送手段) 58,59,61,65,86,87 積載トレイ 52 フラッパー 53,60,62,64,84,85,90,91,9
2 フラッパー(切替手段) 63 シート材後処理装置 70,88,96 反転搬送路(シート材搬送経路) 71,72,73,74,84a,85a 分岐搬送経
路 B 画像形成装置 C ステイプルスタッカー D シート材反転装置 d2 反転排出口
1 Printer 50, 80 Sheet material reversing device 51, 81 Sheet material detecting means 54, 55, 56, 83, 94, 95 Forward / reverse roller (sheet material conveying means) 58, 59, 61, 65, 86, 87 Stacking tray 52 Flappers 53, 60, 62, 64, 84, 85, 90, 91, 9
2 Flapper (switching means) 63 Sheet material post-processing device 70, 88, 96 Reverse transport path (sheet material transport path) 71, 72, 73, 74, 84a, 85a Branch transport path B Image forming apparatus C Staple stacker D Sheet material Reversing device d2 Reversing discharge port

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 緒方 敦史 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会 社 内 (72)発明者 関山 淳一 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会 社 内 (72)発明者 深津 正義 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会 社 内 (72)発明者 早川 保芳 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会 社 内 Fターム(参考) 2H072 AA17 AA22 AB14 CA01 CB01 FA01 FB02 FC03 FC12 3F050 AA02 BA07 BB02 BC02 BC04 BE07 BE12 CA07 CD02 CD05 CD09 CE03 LA02 LA05 LA07 LB03 3F053 BA03 BA14 BA19 BA29 EA02 EA04 EA05 EB04 EB07 EC14 ED02 ED15 ED25 3F054 AA01 AC02 AC03 AC05 BA02 BB22 BB24 BF03 BF07 BF24 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Atsushi Ogata 3- 30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Inside Canon Inc. (72) Inventor Junichi Sekiyama 3- 30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Within the non-stock company (72) Inventor Masayoshi Fukatsu 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Within the (72) inventor Yasuyoshi Hayakawa 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon F-term in stock company (reference) 2H072 AA17 AA22 AB14 CA01 CB01 FA01 FB02 FC03 FC12 3F050 AA02 BA07 BB02 BC02 BC04 BE07 BE12 CA07 CD02 CD05 CD09 CE03 LA02 LA05 LA07 LB03 3F053 BA03 BA14 BA19 BA29 EA04 EA04 ED04 3F054 AA01 AC02 AC03 AC05 BA02 BB22 BB24 BF03 BF07 BF24

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 第1の面を表面にしてシート材搬送経路
に搬入されたシート材を、該第1の面を裏面にして排出
するシート材反転装置において、 前記シート材搬送経路に沿って設けられ、シート材を正
逆両方向に搬送可能なシート材搬送手段と、 前記シート材搬送経路上の複数の分岐点からそれぞれ分
岐する複数の分岐搬送経路とを備え、 前記シート材搬送手段により、シート材を正方向に搬送
して前記分岐点のいずれかを通過させた後、該シート材
を前記シート材搬送経路を逆送させて、前記分岐点のい
ずれかから分岐する分岐搬送経路を介して排出すること
を特徴とするシート材反転装置。
1. A sheet material reversing device for discharging a sheet material conveyed into a sheet material transport path with a first surface facing the front surface, wherein the sheet material is discharged with the first surface facing the back surface. Provided, a sheet material transporting means capable of transporting the sheet material in both the forward and reverse directions, and a plurality of branch transport paths each branching from a plurality of branch points on the sheet material transport path, After the sheet material is conveyed in the forward direction and passed through any of the branch points, the sheet material is sent back through the sheet material conveyance path, and the sheet material is conveyed through a branch conveyance path branched from any of the branch points. Sheet reversing device characterized in that the sheet is turned off.
【請求項2】 前記複数の分岐点に、前記シート材搬送
手段により前記シート材搬送経路を逆送されるシート材
の搬送経路を前記分岐搬送経路に切換える切換手段を備
えることを特徴とする請求項1に記載のシート材反転装
置。
2. A switching means for switching, at the plurality of branch points, a sheet material transport path which is reversely fed by the sheet material transport means to the sheet material transport path to the branch material transport path. Item 2. A sheet material reversing device according to Item 1.
【請求項3】 前記切換手段は、前記シート材搬送手段
により前記シート材搬送経路を正方向に搬送されるシー
ト材はそのまま通過させ、前記シート材搬送手段により
前記シート材搬送経路を逆送されるシート材の搬送経路
を前記分岐搬送経路に切換えることを特徴とする請求項
2に記載のシート材反転装置。
3. The switching means passes the sheet material conveyed in the forward direction through the sheet material conveying path by the sheet material conveying means as it is, and reversely feeds the sheet material conveying path by the sheet material conveying means. 3. The sheet material reversing device according to claim 2, wherein the sheet material transport path is switched to the branch transport path.
【請求項4】 搬入されたシート材をシート材検知手段
により検知した後、所定のタイミングで前記シート材を
逆送させるよう前記シート材搬送手段を制御する制御手
段を備えることを特徴とする請求項1,2または3に記
載のシート材反転装置。
4. A control means for controlling the sheet material transport means to reversely feed the sheet material at a predetermined timing after detecting the carried-in sheet material by the sheet material detection means. Item 4. The sheet material reversing device according to Item 1, 2 or 3.
【請求項5】 給送されたシート材に画像を形成する画
像形成手段と、この画像形成手段から排出されたシート
材の表裏を反転させる請求項1,2,3または4に記載
のシート材反転装置とを備えることを特徴とするシート
材処理装置。
5. A sheet material according to claim 1, wherein the image forming means forms an image on the fed sheet material, and the sheet material discharged from the image forming means is turned upside down. A sheet material processing apparatus comprising: a reversing device.
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