JP2001149197A - 両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法 - Google Patents
両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 絵柄を印刷した成形シートを使用して、食器
の内周面と外周面にそれぞれ絵柄の印刷面を、食器本体
用合成樹脂の熱による歪みが生ずることなく、陶器や漆
器のような質感を忠実に再現することができる両面絵柄
付合成樹脂製食器の製造方法を提供する。 【解決手段】 雄金型１の表面に、絵柄６を内側表面に
印刷した樹脂製の内側成形シート２を、絵柄６が雄金型
１の表面と接するように嵌合し、雌金型３の表面には、
絵柄７を外側表面に印刷した樹脂製の外側成形シート４
を、絵柄７が雌金型３の表面と接するように嵌合し、外
側成形シート２の底面に設けた開口部８から内側成形シ
ート２と外側成形シート４との間に食器本体用合成樹脂
５を注入することで、食器を成形し、成形された食器の
内側成形シート２と外側成形シート４の表面に透明な絵
柄印刷面の保護塗膜層１０を設ける。
の内周面と外周面にそれぞれ絵柄の印刷面を、食器本体
用合成樹脂の熱による歪みが生ずることなく、陶器や漆
器のような質感を忠実に再現することができる両面絵柄
付合成樹脂製食器の製造方法を提供する。 【解決手段】 雄金型１の表面に、絵柄６を内側表面に
印刷した樹脂製の内側成形シート２を、絵柄６が雄金型
１の表面と接するように嵌合し、雌金型３の表面には、
絵柄７を外側表面に印刷した樹脂製の外側成形シート４
を、絵柄７が雌金型３の表面と接するように嵌合し、外
側成形シート２の底面に設けた開口部８から内側成形シ
ート２と外側成形シート４との間に食器本体用合成樹脂
５を注入することで、食器を成形し、成形された食器の
内側成形シート２と外側成形シート４の表面に透明な絵
柄印刷面の保護塗膜層１０を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内周面と外周面と
の両面に、それぞれ絵柄の施された陶器、漆器あるいは
ガラス、金属、木、竹などを素材とする各種食器類のイ
メージを表現することのできる量産可能な両面絵柄付合
成樹脂製食器及びその製造方法に関するものである。
の両面に、それぞれ絵柄の施された陶器、漆器あるいは
ガラス、金属、木、竹などを素材とする各種食器類のイ
メージを表現することのできる量産可能な両面絵柄付合
成樹脂製食器及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、合成樹脂製食器の表面に絵柄
を設けるための方法としては、例えば、表面に絵柄の印
刷面を設けた熱可塑性合成樹脂フィルムを、雌金型の表
面に対して絵柄が雌金型と反対側になるような向きに貼
り付けて、このフィルムを加熱軟化させた状態で真空成
形することにより絵柄シートを得て、この絵柄シートを
雌金型に固定した状態で雄金型を重合し、絵柄シートと
雄金型との間に透明な食器本体用合成樹脂を注入するこ
とで、絵柄が絵柄シートと食器本体用樹脂層との間に設
けられるようにした食器の製造方法が特公昭５０−１９
１３２号などにより知られている。
を設けるための方法としては、例えば、表面に絵柄の印
刷面を設けた熱可塑性合成樹脂フィルムを、雌金型の表
面に対して絵柄が雌金型と反対側になるような向きに貼
り付けて、このフィルムを加熱軟化させた状態で真空成
形することにより絵柄シートを得て、この絵柄シートを
雌金型に固定した状態で雄金型を重合し、絵柄シートと
雄金型との間に透明な食器本体用合成樹脂を注入するこ
とで、絵柄が絵柄シートと食器本体用樹脂層との間に設
けられるようにした食器の製造方法が特公昭５０−１９
１３２号などにより知られている。
【０００３】上記の食器の成形方法による食器は、絵柄
の印刷された熱可塑性合成樹脂フィルムからなる絵柄シ
ートを、雌金型の表面に対して絵柄が雌金型と反対側に
なるような向きに配置して、絵柄の表面に透明な食器本
体用樹脂層を設けるので、絵柄は絵柄シートと透明な食
器本体用樹脂層との間に介在されて保護されることにな
り、食器が継続的に繰り返し使用されても絵柄の印刷面
が剥げ落ちないという利点を有する。
の印刷された熱可塑性合成樹脂フィルムからなる絵柄シ
ートを、雌金型の表面に対して絵柄が雌金型と反対側に
なるような向きに配置して、絵柄の表面に透明な食器本
体用樹脂層を設けるので、絵柄は絵柄シートと透明な食
器本体用樹脂層との間に介在されて保護されることにな
り、食器が継続的に繰り返し使用されても絵柄の印刷面
が剥げ落ちないという利点を有する。
【０００４】
【発明が解決すべき課題】しかしながら、上記の方法に
よる食器では、絵柄シートの絵柄印刷面が設けられた表
面に食器本体用の溶融された熱可塑性樹脂を射出注入す
るので、絵柄のインク面が溶融熱可塑性樹脂の熱により
溶けて絵柄の形状や色彩に歪みが発生し、精密な絵柄の
イメージを忠実に表現できなかったり、全面がインク面
の場合は絵柄シートが剥がれやすいという問題を有して
いる。
よる食器では、絵柄シートの絵柄印刷面が設けられた表
面に食器本体用の溶融された熱可塑性樹脂を射出注入す
るので、絵柄のインク面が溶融熱可塑性樹脂の熱により
溶けて絵柄の形状や色彩に歪みが発生し、精密な絵柄の
イメージを忠実に表現できなかったり、全面がインク面
の場合は絵柄シートが剥がれやすいという問題を有して
いる。
【０００５】また、上記の成形方法による食器は、絵柄
シートの絵柄印刷面が設けられた表面に食器本体用の樹
脂を注入するが、絵柄印刷面が食器本体用の樹脂層を通
して見えるようにするためには表面の食器本体用樹脂と
して透明な樹脂を使用しなければならず、食器本体が透
明の樹脂層により成形されていると、樹脂層を通して内
部の絵柄が見えたとしても、食器本体の樹脂が厚みのあ
る透明体であるために、陶器や漆器のような質感を忠実
に再現できず、絵柄が見えるようにした意味が発揮でき
ないという問題を有している。
シートの絵柄印刷面が設けられた表面に食器本体用の樹
脂を注入するが、絵柄印刷面が食器本体用の樹脂層を通
して見えるようにするためには表面の食器本体用樹脂と
して透明な樹脂を使用しなければならず、食器本体が透
明の樹脂層により成形されていると、樹脂層を通して内
部の絵柄が見えたとしても、食器本体の樹脂が厚みのあ
る透明体であるために、陶器や漆器のような質感を忠実
に再現できず、絵柄が見えるようにした意味が発揮でき
ないという問題を有している。
【０００６】一方、上記の食器成形方法において、絵柄
を透明なシートに印刷して、この透明な絵柄シートの絵
柄印刷面を雄金型の表面に対して絵柄が雄金型と反対側
になるような向きに嵌合し、この雄金型を雌金型と重合
して雌金型と絵柄シートとの間に食器本体用樹脂を注入
した場合には、成形された食器の絵柄を薄くて透明な絵
柄シートを通して見ることができ、しかも絵柄は絵柄シ
ートと本体樹脂層との間に介在されて保護されることに
なるが、この場合も前記と同様に、絵柄のインク面が食
器本体用の溶融された熱可塑性樹脂の熱により溶けて絵
柄の形状や色彩に歪みが発生し、絵柄のイメージを忠実
に表現できなかったり、全面がインク面の場合は絵柄シ
ートが剥がれやすいという課題を有しており、問題を解
決することにはならない。
を透明なシートに印刷して、この透明な絵柄シートの絵
柄印刷面を雄金型の表面に対して絵柄が雄金型と反対側
になるような向きに嵌合し、この雄金型を雌金型と重合
して雌金型と絵柄シートとの間に食器本体用樹脂を注入
した場合には、成形された食器の絵柄を薄くて透明な絵
柄シートを通して見ることができ、しかも絵柄は絵柄シ
ートと本体樹脂層との間に介在されて保護されることに
なるが、この場合も前記と同様に、絵柄のインク面が食
器本体用の溶融された熱可塑性樹脂の熱により溶けて絵
柄の形状や色彩に歪みが発生し、絵柄のイメージを忠実
に表現できなかったり、全面がインク面の場合は絵柄シ
ートが剥がれやすいという課題を有しており、問題を解
決することにはならない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
従来における絵柄付合成樹脂製食器の成形に際しての問
題点を解消するため、陶器や漆器あるいはガラス、金
属、木、竹などを素材とする各種食器類に施される絵柄
を写真製版した絵柄成形シートを使用して、食器の内周
面と外周面とに、それぞれ絵柄の印刷面が食器本体用の
溶融熱可塑性樹脂の熱による歪みを生ずることなく、陶
器や漆器のような質感を忠実に再現することができる両
面絵柄付合成樹脂製食器とその製造方法の提供を目的と
したものである。
従来における絵柄付合成樹脂製食器の成形に際しての問
題点を解消するため、陶器や漆器あるいはガラス、金
属、木、竹などを素材とする各種食器類に施される絵柄
を写真製版した絵柄成形シートを使用して、食器の内周
面と外周面とに、それぞれ絵柄の印刷面が食器本体用の
溶融熱可塑性樹脂の熱による歪みを生ずることなく、陶
器や漆器のような質感を忠実に再現することができる両
面絵柄付合成樹脂製食器とその製造方法の提供を目的と
したものである。
【０００８】請求項１の発明は両面絵柄付合成樹脂製食
器の製造方法であって、合成樹脂製の食器を形成する雄
金型の表面に、予め雄金型の表面に嵌合される形状に成
形され、かつ、前記食器の内周面に表される絵柄を内側
表面に印刷した合成樹脂製の内側成形シートを、絵柄印
刷面が雄金型の表面と接するように嵌合し、雌金型の表
面には、予め雌金型の表面に嵌合される形状に成形さ
れ、かつ、前記食器の外周面に表される絵柄を外側表面
に印刷した合成樹脂製の外側成形シートを、該外側成形
シートの底面中央部に開口部を設けた状態で絵柄印刷面
が雌金型の表面と接するように嵌合し、前記雄金型と雌
金型を重合して、雌金型に嵌合した外側成形シートの開
口部を通して内側成形シートと外側成形シートとの間に
食器本体用合成樹脂を注入することで、内側成形シート
と食器本体用合成樹脂層と外側成形シートとにより一体
の食器を成形し、成形された食器の内側成形シートと外
側成形シートの表面に透明な絵柄印刷面の保護塗膜層を
設けることを特徴とする。
器の製造方法であって、合成樹脂製の食器を形成する雄
金型の表面に、予め雄金型の表面に嵌合される形状に成
形され、かつ、前記食器の内周面に表される絵柄を内側
表面に印刷した合成樹脂製の内側成形シートを、絵柄印
刷面が雄金型の表面と接するように嵌合し、雌金型の表
面には、予め雌金型の表面に嵌合される形状に成形さ
れ、かつ、前記食器の外周面に表される絵柄を外側表面
に印刷した合成樹脂製の外側成形シートを、該外側成形
シートの底面中央部に開口部を設けた状態で絵柄印刷面
が雌金型の表面と接するように嵌合し、前記雄金型と雌
金型を重合して、雌金型に嵌合した外側成形シートの開
口部を通して内側成形シートと外側成形シートとの間に
食器本体用合成樹脂を注入することで、内側成形シート
と食器本体用合成樹脂層と外側成形シートとにより一体
の食器を成形し、成形された食器の内側成形シートと外
側成形シートの表面に透明な絵柄印刷面の保護塗膜層を
設けることを特徴とする。
【０００９】請求項２は上記の製造方法により製造され
た食器の構成に係り、食器の内周面に表される絵柄を内
側表面に印刷した合成樹脂製の内側成形シートと、前記
食器の外周面に表される絵柄を外側表面に印刷した合成
樹脂製の外側成形シートと、外側成形シートの底面中央
部の開口部を通して内側成形シートと外側成形シートと
の間に注入された食器本体用合成樹脂層とからなり、前
記内側成形シートと外側成形シートの表面に透明な絵柄
印刷面の保護塗膜層が設けられていることを特徴とす
る。
た食器の構成に係り、食器の内周面に表される絵柄を内
側表面に印刷した合成樹脂製の内側成形シートと、前記
食器の外周面に表される絵柄を外側表面に印刷した合成
樹脂製の外側成形シートと、外側成形シートの底面中央
部の開口部を通して内側成形シートと外側成形シートと
の間に注入された食器本体用合成樹脂層とからなり、前
記内側成形シートと外側成形シートの表面に透明な絵柄
印刷面の保護塗膜層が設けられていることを特徴とす
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に係る両面絵柄付合成樹脂
製食器及びその製造方法を、図面に示す実施例について
説明すると、この方法により製造される食器は、図１に
示すように、食器を形成する雄金型１の表面に取り付け
られる合成樹脂製の内側成形シート２と、同じく雌金型
３の表面に取り付けられる合成樹脂製の外側成形シート
４と、内側成形シート２と外側成形シート４との間に成
形された食器本体用合成樹脂層５とから基本的に構成さ
れている。
製食器及びその製造方法を、図面に示す実施例について
説明すると、この方法により製造される食器は、図１に
示すように、食器を形成する雄金型１の表面に取り付け
られる合成樹脂製の内側成形シート２と、同じく雌金型
３の表面に取り付けられる合成樹脂製の外側成形シート
４と、内側成形シート２と外側成形シート４との間に成
形された食器本体用合成樹脂層５とから基本的に構成さ
れている。
【００１１】前記内側成形シート２は、図２に示すよう
に、陶器、漆器などの内周面に表される絵柄６をオフセ
ット印刷もしくはグラビア印刷により写真製版した、厚
さ０．２乃至１．０ｍｍ程度のＡＢＳ樹脂フィルムを、
予め雄金型１の表面に嵌合されるような形状に真空成形
したものであり、絵柄６の印刷面が成形シート２の内側
表面（内周面）に表されるように成形されている。
に、陶器、漆器などの内周面に表される絵柄６をオフセ
ット印刷もしくはグラビア印刷により写真製版した、厚
さ０．２乃至１．０ｍｍ程度のＡＢＳ樹脂フィルムを、
予め雄金型１の表面に嵌合されるような形状に真空成形
したものであり、絵柄６の印刷面が成形シート２の内側
表面（内周面）に表されるように成形されている。
【００１２】一方、前記外側成形シート４は、図３に示
すように、陶器、漆器などの外周面に表される絵柄７を
オフセット印刷もしくはグラビア印刷により写真製版し
た、前記内側成形シート２と同様な厚さのＡＢＳ樹脂フ
ィルムを、予め雌金型３の表面に嵌合されるような形状
に真空成形したものであり、絵柄７の印刷面が成形シー
ト４の外側表面（外周面）に表されるように成形されて
いる。また、この外側成形シート４は、真空成形が終了
した段階で、底面中央部に樹脂注入用の開口部８が設け
られるようになっている。
すように、陶器、漆器などの外周面に表される絵柄７を
オフセット印刷もしくはグラビア印刷により写真製版し
た、前記内側成形シート２と同様な厚さのＡＢＳ樹脂フ
ィルムを、予め雌金型３の表面に嵌合されるような形状
に真空成形したものであり、絵柄７の印刷面が成形シー
ト４の外側表面（外周面）に表されるように成形されて
いる。また、この外側成形シート４は、真空成形が終了
した段階で、底面中央部に樹脂注入用の開口部８が設け
られるようになっている。
【００１３】上記の内側成形シート２及び外側成形シー
ト４を用いて食器を成形する際には、図４に示すよう
に、食器を形成する雄金型１の表面に、内側成形シート
２を、内側表面（内周面）に表された絵柄６の印刷面が
雄金型１の表面と接するように嵌合し、また、雌金型３
の表面には、外側成形シート４を、外側表面（外周面）
に表された絵柄７の印刷面が雌金型３の表面と接するよ
うに嵌合する。
ト４を用いて食器を成形する際には、図４に示すよう
に、食器を形成する雄金型１の表面に、内側成形シート
２を、内側表面（内周面）に表された絵柄６の印刷面が
雄金型１の表面と接するように嵌合し、また、雌金型３
の表面には、外側成形シート４を、外側表面（外周面）
に表された絵柄７の印刷面が雌金型３の表面と接するよ
うに嵌合する。
【００１４】外側成形シート４を雌金型３の表面に嵌合
すると、該外側成形シート４は底面中央部に設けた開口
部８が雌金型３の樹脂射出注入口９と連通するように雌
金型３内に配置される。
すると、該外側成形シート４は底面中央部に設けた開口
部８が雌金型３の樹脂射出注入口９と連通するように雌
金型３内に配置される。
【００１５】次いで、図５に示すように、内側成形シー
ト２を嵌合した雄金型１と外側成形シート４を嵌合した
雌金型３とを重合して、雌金型３の樹脂射出注入口９か
ら外側成形シート４の底面開口部８を通して雄金型１の
内側成形シート２と雌金型３の外側成形シート４との間
に溶融した食器本体用合成樹脂５を射出注入し、内側成
形シート２と食器本体用合成樹脂５と外側成形シート４
とが一体に合成された食器を成形する。
ト２を嵌合した雄金型１と外側成形シート４を嵌合した
雌金型３とを重合して、雌金型３の樹脂射出注入口９か
ら外側成形シート４の底面開口部８を通して雄金型１の
内側成形シート２と雌金型３の外側成形シート４との間
に溶融した食器本体用合成樹脂５を射出注入し、内側成
形シート２と食器本体用合成樹脂５と外側成形シート４
とが一体に合成された食器を成形する。
【００１６】上記のようにして成形された食器は、金型
から取り外された状態では、図５に示すように、内周面
における内側成形シート２の表面の絵柄６と、外周面に
おける外側成形シート４の表面の絵柄７とが、それぞれ
食器の内外両面に露呈されているので、これらの絵柄
６，７の印刷面を保護するための最終処理として、図１
に示すように、内側成形シート２の表面と外側成形シー
ト４の表面に、それぞれ例えばポリウレタン系の透明な
樹脂塗料を吹き付けることにより保護塗膜層１０を形成
する。
から取り外された状態では、図５に示すように、内周面
における内側成形シート２の表面の絵柄６と、外周面に
おける外側成形シート４の表面の絵柄７とが、それぞれ
食器の内外両面に露呈されているので、これらの絵柄
６，７の印刷面を保護するための最終処理として、図１
に示すように、内側成形シート２の表面と外側成形シー
ト４の表面に、それぞれ例えばポリウレタン系の透明な
樹脂塗料を吹き付けることにより保護塗膜層１０を形成
する。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係る合成樹脂製食器は、上記の
ように、雄金型１の表面に嵌合される形状で絵柄６の印
刷面が内側表面（内周面）に表されるように成形された
内側成形シート２を雄金型１に嵌合し、また、雌金型３
の表面に嵌合される形状で絵柄７の印刷面が外側表面
（外周面）に表されるように成形された外側成形シート
４を雌金型３に嵌合して、外側成形シート４の底面開口
部８を通して、内側成形シート２と外側成形シート４と
の間に食器本体用合成樹脂５を射出注入するので、食器
の内周面と外周面とにそれぞれ絵柄６，７の設けること
ができ、この種の食器として従来では期待できなかった
両面絵柄付陶器又は漆器のイメージを忠実に再現した高
級感のある樹脂製食器を得ることができる。
ように、雄金型１の表面に嵌合される形状で絵柄６の印
刷面が内側表面（内周面）に表されるように成形された
内側成形シート２を雄金型１に嵌合し、また、雌金型３
の表面に嵌合される形状で絵柄７の印刷面が外側表面
（外周面）に表されるように成形された外側成形シート
４を雌金型３に嵌合して、外側成形シート４の底面開口
部８を通して、内側成形シート２と外側成形シート４と
の間に食器本体用合成樹脂５を射出注入するので、食器
の内周面と外周面とにそれぞれ絵柄６，７の設けること
ができ、この種の食器として従来では期待できなかった
両面絵柄付陶器又は漆器のイメージを忠実に再現した高
級感のある樹脂製食器を得ることができる。
【００１８】また、内側成形シート２は、絵柄６の印刷
面が雄金型１の表面と接するようにして雄金型１に嵌合
され、また、外側成形シート４は、絵柄７の印刷面が雌
金型３の表面と接するようにして雌金型３に嵌合され
て、これらの内側成形シート２と外側成形シート４との
間に食器本体用合成樹脂５が注入されるが、絵柄６，７
はいずれも両成形シート２，４の外側にあって、両成形
シート２，４の内側に注される溶融した高熱の食器本体
用合成樹脂５とは直に接触しないので、絵柄６，７のイ
ンク面が食器本体用合成樹脂５の熱の影響により溶けて
形状や色彩に歪みが生ずることがなく、精密な絵柄の質
感を忠実に表現することができる。
面が雄金型１の表面と接するようにして雄金型１に嵌合
され、また、外側成形シート４は、絵柄７の印刷面が雌
金型３の表面と接するようにして雌金型３に嵌合され
て、これらの内側成形シート２と外側成形シート４との
間に食器本体用合成樹脂５が注入されるが、絵柄６，７
はいずれも両成形シート２，４の外側にあって、両成形
シート２，４の内側に注される溶融した高熱の食器本体
用合成樹脂５とは直に接触しないので、絵柄６，７のイ
ンク面が食器本体用合成樹脂５の熱の影響により溶けて
形状や色彩に歪みが生ずることがなく、精密な絵柄の質
感を忠実に表現することができる。
【００１９】なお、食器が成形されたのち絵柄６，７は
いずれも両成形シート２，４の外側に設けられるが、成
形された食器における両成形シート２，４の表面には、
それぞれ透明な樹脂塗料を吹き付けることにより絵柄
６，７の保護塗膜層１０が形成されるので、食器が継続
的に繰り返し使用されても絵柄の印刷面が剥げ落ちるこ
とがなく、長期間にわたって安全に使用できるという利
点を有する。
いずれも両成形シート２，４の外側に設けられるが、成
形された食器における両成形シート２，４の表面には、
それぞれ透明な樹脂塗料を吹き付けることにより絵柄
６，７の保護塗膜層１０が形成されるので、食器が継続
的に繰り返し使用されても絵柄の印刷面が剥げ落ちるこ
とがなく、長期間にわたって安全に使用できるという利
点を有する。
【図１】本発明の製造方法により成形された両面絵柄付
合成樹脂製食器の形状を示す断面図。
合成樹脂製食器の形状を示す断面図。
【図２】成形工程における雄金型と内側成形シートの断
面図。
面図。
【図３】成形工程における雌金型と外側成形シートの断
面図。
面図。
【図４】雄金型と雌金型とを重合した本体樹脂注入前の
状態を示す断面図。
状態を示す断面図。
【図５】本体樹脂注入が注入された成形直後の状態を示
す断面図。
す断面図。
１：雄金型 ２：内側成形シート ３：雌金型 ４：外側成形シート ５：食器本体用合成樹脂 ６：内側絵柄 ７：外側絵柄 ８：外側成形シートの底面開口部 ９：樹脂射出注入口 １０：透明保護塗膜層
Claims (2)
- 【請求項１】 合成樹脂製の食器を形成する雄金型の表
面に、予め雄金型の表面に嵌合される形状に成形され、
かつ、前記食器の内周面に表される絵柄を内側表面に印
刷した合成樹脂製の内側成形シートを、絵柄印刷面が雄
金型の表面と接するように嵌合し、雌金型の表面には、
予め雌金型の表面に嵌合される形状に成形され、かつ、
前記食器の外周面に表される絵柄を外側表面に印刷した
合成樹脂製の外側成形シートを、該外側成形シートの底
面中央部に開口部を設けた状態で絵柄印刷面が雌金型の
表面と接するように嵌合し、前記雄金型と雌金型を重合
して、雌金型に嵌合した外側成形シートの開口部を通し
て内側成形シートと外側成形シートとの間に食器本体用
合成樹脂を注入することで、内側成形シートと食器本体
用合成樹脂層と外側成形シートとにより一体の食器を成
形し、成形された食器の内側成形シートと外側成形シー
トの表面に透明な絵柄印刷面の保護塗膜層を設ける両面
絵柄付合成樹脂製食器の製造方法。 - 【請求項２】 食器の内周面に表される絵柄を内側表面
に印刷した合成樹脂製の内側成形シートと、前記食器の
外周面に表される絵柄を外側表面に印刷した合成樹脂製
の外側成形シートと、外側成形シートの底面中央部の開
口部を通して内側成形シートと外側成形シートとの間に
注入された食器本体用合成樹脂層とからなり、前記内側
成形シートと外側成形シートの表面に透明な絵柄印刷面
の保護塗膜層が設けられている両面絵柄付合成樹脂製食
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33375999A JP4358392B2 (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | 両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33375999A JP4358392B2 (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | 両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001149197A true JP2001149197A (ja) | 2001-06-05 |
| JP4358392B2 JP4358392B2 (ja) | 2009-11-04 |
Family
ID=18269650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33375999A Expired - Fee Related JP4358392B2 (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | 両面絵柄付合成樹脂製食器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4358392B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1504872A1 (de) * | 2003-08-04 | 2005-02-09 | Schöttli AG | Verfahren und Inlay-Folie zum Herstellen eines diffusionsdichten Behältnisses aus Kunststoff mit Dekorationsflächen und einer Inlay-folie |
| JP2012206737A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Dainippon Printing Co Ltd | インモールドラベル容器およびその製造方法 |
| JP2013208145A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | パルプモールド構造体の製造方法及びパルプモールド構造体 |
| JP2022171359A (ja) * | 2021-04-30 | 2022-11-11 | 株式会社レーベン | 飲食容器の製造方法及び飲食容器 |
-
1999
- 1999-11-25 JP JP33375999A patent/JP4358392B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1504872A1 (de) * | 2003-08-04 | 2005-02-09 | Schöttli AG | Verfahren und Inlay-Folie zum Herstellen eines diffusionsdichten Behältnisses aus Kunststoff mit Dekorationsflächen und einer Inlay-folie |
| JP2012206737A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Dainippon Printing Co Ltd | インモールドラベル容器およびその製造方法 |
| JP2013208145A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | パルプモールド構造体の製造方法及びパルプモールド構造体 |
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| JP4358392B2 (ja) | 2009-11-04 |
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