JP2001129444A - エアースプレイ塗装方法及びその方法に使用するエアースプレイハンドガン - Google Patents
エアースプレイ塗装方法及びその方法に使用するエアースプレイハンドガンInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のエアースプレイ塗装方法は、被塗装物
の面積の大きさに拘わらず、塗料の噴出パターンの大き
さは一定であるため、被塗装面が小さい被塗装物が流れ
てくると、被塗装物に塗着する塗料が少なくなり、大量
の塗料が飛散してしまって塗装コストが上昇する。な
お、引き金の引き量を小さくすると塗料の吐出量は減少
するが、噴出パターンは同じであるため、塗装効率が低
いのは同じことである。 【解決手段】 引き金を小角度引くことにより霧化エア
ーが噴出し、中角度引くことにより霧化エアーとともに
塗料が少量噴出し、大角度引くことにより塗料が大量に
噴出するとともにパターンエアーが噴出するようにした
ものであって、引き金を引く量によってパターンエアー
の噴出と停止を制御することができるようにした。
の面積の大きさに拘わらず、塗料の噴出パターンの大き
さは一定であるため、被塗装面が小さい被塗装物が流れ
てくると、被塗装物に塗着する塗料が少なくなり、大量
の塗料が飛散してしまって塗装コストが上昇する。な
お、引き金の引き量を小さくすると塗料の吐出量は減少
するが、噴出パターンは同じであるため、塗装効率が低
いのは同じことである。 【解決手段】 引き金を小角度引くことにより霧化エア
ーが噴出し、中角度引くことにより霧化エアーとともに
塗料が少量噴出し、大角度引くことにより塗料が大量に
噴出するとともにパターンエアーが噴出するようにした
ものであって、引き金を引く量によってパターンエアー
の噴出と停止を制御することができるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被塗装物の塗装面
積が大きい場合でも小さい場合でもほぼ均一な膜厚で塗
装し、しかも飛散して無駄になる塗料を少なくすること
ができる塗装方法及びその方法に使用するエアースプレ
イハンドガンに関する。
積が大きい場合でも小さい場合でもほぼ均一な膜厚で塗
装し、しかも飛散して無駄になる塗料を少なくすること
ができる塗装方法及びその方法に使用するエアースプレ
イハンドガンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のエアースプレイハンドガンは、引
き金を引いて行くと、まず、ガン先端から霧化エアーと
パターンエアーが噴出する。
き金を引いて行くと、まず、ガン先端から霧化エアーと
パターンエアーが噴出する。
【０００３】ここで、霧化エアーとは塗料ノズルから噴
出する塗料に吹き付けられてこれを霧化するエアーであ
り、パターンエアーとは霧化して噴出する塗料流に両側
から吹き付けられて直径の小さい円形の噴出パターンを
偏平に広げることにより面積の大きい被塗装物を能率よ
く塗装するためのエアーであって、それぞれの流路に設
けられた手動式のエアーバルブによって流量を調節でき
るようになっている。
出する塗料に吹き付けられてこれを霧化するエアーであ
り、パターンエアーとは霧化して噴出する塗料流に両側
から吹き付けられて直径の小さい円形の噴出パターンを
偏平に広げることにより面積の大きい被塗装物を能率よ
く塗装するためのエアーであって、それぞれの流路に設
けられた手動式のエアーバルブによって流量を調節でき
るようになっている。
【０００４】さらに引き金を引くと、塗料ノズルの弁杆
が引かれて塗料が噴出し、その噴出量は引き金を引く量
によって調節することができる。
が引かれて塗料が噴出し、その噴出量は引き金を引く量
によって調節することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】塗料及びエアー噴出量
の調節は上記の構造になっているため、通常、連続した
塗装作業の流れを中断しないで、両エアーの噴出量が少
ない場合にその噴出量を変更することは、不可能であ
る。
の調節は上記の構造になっているため、通常、連続した
塗装作業の流れを中断しないで、両エアーの噴出量が少
ない場合にその噴出量を変更することは、不可能であ
る。
【０００６】このため、被塗装物の面積の大きさによっ
て塗料の噴出パターンの大きさを変更することは困難で
あって、被塗装面が小さい被塗装物が流れてくると、被
塗装物に塗着する塗料が少なくなり、大量の塗料が飛散
してしまって塗装コストが上昇する。
て塗料の噴出パターンの大きさを変更することは困難で
あって、被塗装面が小さい被塗装物が流れてくると、被
塗装物に塗着する塗料が少なくなり、大量の塗料が飛散
してしまって塗装コストが上昇する。
【０００７】なお、引き金の引き量を小さくすると塗料
の吐出量は減少するが、噴出パターンは偏平なままであ
るため、塗装効率が低いのは同じことである。
の吐出量は減少するが、噴出パターンは偏平なままであ
るため、塗装効率が低いのは同じことである。
【０００８】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】このよう
な課題を解決するための手段として、請求項１に記載の
発明は、引き金を小角度引くことにより霧化エアーが噴
出し、中角度引くことにより霧化エアーとともに塗料が
少量噴出し、一定の大角度以上引くことにより塗料が大
量に噴出するとともにパターンエアーが噴出するように
したものであって、引き金を引く量によってパターンエ
アーの噴出と停止を制御することができるから、被塗装
面積の小さい被塗装物の場合はパターンエアーを停止す
ることにより噴射パターンを直径の小さい円形にして無
駄な塗料の飛散を防止し、塗着効率を向上させることが
できるとともに、このような調節を引き金を引き加減に
よって制御できるから塗装ラインを止めることなく、塗
装作業の能率を向上させることができる。
な課題を解決するための手段として、請求項１に記載の
発明は、引き金を小角度引くことにより霧化エアーが噴
出し、中角度引くことにより霧化エアーとともに塗料が
少量噴出し、一定の大角度以上引くことにより塗料が大
量に噴出するとともにパターンエアーが噴出するように
したものであって、引き金を引く量によってパターンエ
アーの噴出と停止を制御することができるから、被塗装
面積の小さい被塗装物の場合はパターンエアーを停止す
ることにより噴射パターンを直径の小さい円形にして無
駄な塗料の飛散を防止し、塗着効率を向上させることが
できるとともに、このような調節を引き金を引き加減に
よって制御できるから塗装ラインを止めることなく、塗
装作業の能率を向上させることができる。
【０００９】請求項２に記載の発明のエアースプレイ塗
装方法は、請求項１の発明において、引き金の引き角度
を上記一定の大角度以上において調節することにより塗
料と霧化エアー及びパターンエアーの噴出量を調節する
ようにしたから、引き金の引き加減に応じて塗料の噴出
パターンを円形に近い形状から著しく偏平な形状に調節
することができる。
装方法は、請求項１の発明において、引き金の引き角度
を上記一定の大角度以上において調節することにより塗
料と霧化エアー及びパターンエアーの噴出量を調節する
ようにしたから、引き金の引き加減に応じて塗料の噴出
パターンを円形に近い形状から著しく偏平な形状に調節
することができる。
【００１０】請求項３に記載の発明のエアースプレイハ
ンドガンは、引き金が塗料ノズルの噴出口を閉塞する弁
体を有する第１の弁杆に第１の遊動間隔をもって係合
し、引き金が霧化エアーとパターンエアーの流通口を閉
塞する２つの弁体を設けた第２の弁杆に常時係合してい
て、霧化エアーの流通口を閉塞する第１の弁体は第２の
弁杆に一体的に結合されているとともにパターンエアー
の流通口を閉塞する第２の弁体は第１の遊動間隔より大
きい第２の遊動間隔をもって第２の弁杆に係合している
構成としたものであって、引き金を小角度引くと、第１
の弁体が第２の弁杆とともに作動して霧化エアーの流通
口が開き、引き金を中角度引くと第１の遊動間隔分の遊
動の後に、第１の弁杆が少し作動して少量の塗料が塗料
ノズルから噴出して霧化エアーにより霧化されることに
より直径の小さい円形のパターンで噴出するから、被塗
装面積の小さい被塗装物を塗料の無駄なく塗装すること
ができ、引き金を一定の大角度以上引くと第２と第１の
遊動間隔の差分だけ遊動した後にパターンエアーが噴出
すると同時に塗料が多量に噴出し、パターンエアーの影
響により偏平なパターンに広がった塗料で被塗装面積の
大きい被塗装物を能率良く塗装することができて、請求
項１に記載した発明を確実に実施することができるとと
もに、この状態において、引き金の引き角度を調節する
と引き加減に応じて霧化エアーとともにパターンエアー
の噴出量が調節されて塗料の噴出パターンを円形に近い
形状から著しく偏平な形状に調節することができて、請
求項２に記載した発明を確実に実施すことができる。
ンドガンは、引き金が塗料ノズルの噴出口を閉塞する弁
体を有する第１の弁杆に第１の遊動間隔をもって係合
し、引き金が霧化エアーとパターンエアーの流通口を閉
塞する２つの弁体を設けた第２の弁杆に常時係合してい
て、霧化エアーの流通口を閉塞する第１の弁体は第２の
弁杆に一体的に結合されているとともにパターンエアー
の流通口を閉塞する第２の弁体は第１の遊動間隔より大
きい第２の遊動間隔をもって第２の弁杆に係合している
構成としたものであって、引き金を小角度引くと、第１
の弁体が第２の弁杆とともに作動して霧化エアーの流通
口が開き、引き金を中角度引くと第１の遊動間隔分の遊
動の後に、第１の弁杆が少し作動して少量の塗料が塗料
ノズルから噴出して霧化エアーにより霧化されることに
より直径の小さい円形のパターンで噴出するから、被塗
装面積の小さい被塗装物を塗料の無駄なく塗装すること
ができ、引き金を一定の大角度以上引くと第２と第１の
遊動間隔の差分だけ遊動した後にパターンエアーが噴出
すると同時に塗料が多量に噴出し、パターンエアーの影
響により偏平なパターンに広がった塗料で被塗装面積の
大きい被塗装物を能率良く塗装することができて、請求
項１に記載した発明を確実に実施することができるとと
もに、この状態において、引き金の引き角度を調節する
と引き加減に応じて霧化エアーとともにパターンエアー
の噴出量が調節されて塗料の噴出パターンを円形に近い
形状から著しく偏平な形状に調節することができて、請
求項２に記載した発明を確実に実施すことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態のエ
アースプレイハンドガンを添付図面に基づいて説明す
る。図１はガン本体１に軸２１によって支持された引き
金２が大角度引かれた状態を示し、塗料ノズル６、霧化
エアー弁４、パターンエアー弁５が総て全開になってい
て、塗料ノズル６から塗料が噴出してその回りに設けら
れた霧化エアーノズル８から噴出するエアーにより霧化
され、上下に設けられたパターンエアーノズル９から噴
出するエアーにより水平方向に偏平なパターンとなるよ
うになっている。
アースプレイハンドガンを添付図面に基づいて説明す
る。図１はガン本体１に軸２１によって支持された引き
金２が大角度引かれた状態を示し、塗料ノズル６、霧化
エアー弁４、パターンエアー弁５が総て全開になってい
て、塗料ノズル６から塗料が噴出してその回りに設けら
れた霧化エアーノズル８から噴出するエアーにより霧化
され、上下に設けられたパターンエアーノズル９から噴
出するエアーにより水平方向に偏平なパターンとなるよ
うになっている。
【００１２】図２〜図５は本実施の形態の作動の順序を
示す要部の断面図である。図２は引き金２が全く引かれ
ていない状態であって、塗料ノズル６の第１の弁杆６１
はばね６５の弾力により先端の円錐形の弁体６２が弁座
６３に押し付けられて噴出口６４が閉じられて塗料供給
口６６から供給された塗料は噴出口６４から噴出しない
ようになっているとともに、第２の弁杆３がばね３３の
弾力により押されて図１に示す引き金２を貫通するピン
２２を第１の弁杆６１に一体的に接続された連結体３１
の長孔３２の先端側に押し付けている。
示す要部の断面図である。図２は引き金２が全く引かれ
ていない状態であって、塗料ノズル６の第１の弁杆６１
はばね６５の弾力により先端の円錐形の弁体６２が弁座
６３に押し付けられて噴出口６４が閉じられて塗料供給
口６６から供給された塗料は噴出口６４から噴出しない
ようになっているとともに、第２の弁杆３がばね３３の
弾力により押されて図１に示す引き金２を貫通するピン
２２を第１の弁杆６１に一体的に接続された連結体３１
の長孔３２の先端側に押し付けている。
【００１３】第２の弁杆３には前述したばね３３が装着
された霧化エアー弁４の弁体４１が一体的に形成されて
いて、ばね３３の弾力により弁座４２に突き当たり弁孔
４３を閉じておりエアー供給口３４から供給されたエア
ーを封止するようになっている。
された霧化エアー弁４の弁体４１が一体的に形成されて
いて、ばね３３の弾力により弁座４２に突き当たり弁孔
４３を閉じておりエアー供給口３４から供給されたエア
ーを封止するようになっている。
【００１４】第２の弁杆３の上記弁体４１の前方にはパ
ターンエアー弁５の弁体５１が摺動自由に嵌着され、霧
化エアー弁４の弁体４１との間に装着されたばね５４の
弾力により弁体５１が弁座５２に押し付けられて弁口５
３を閉塞するようになっており、弁体５１の前面中心に
は逃げ孔５５が形成されている。
ターンエアー弁５の弁体５１が摺動自由に嵌着され、霧
化エアー弁４の弁体４１との間に装着されたばね５４の
弾力により弁体５１が弁座５２に押し付けられて弁口５
３を閉塞するようになっており、弁体５１の前面中心に
は逃げ孔５５が形成されている。
【００１５】図３は引き金２を少し引いた状態であっ
て、ピン２２が連結体３１の長孔３２内を後方へ移動し
てその後ろ端に接触するとともに、第２の弁杆３を後退
させ、これと一体の弁体４１が後退して霧化エアー弁４
が開き、エアー供給口３４から供給された空気が通路８
３、８４を通って塗料ノズル６の噴出口６４の回りの環
形の噴出口８１とその回りに形成された数個の小径の噴
出口８２とからなる霧化エアーノズル８から前方へ噴出
する。
て、ピン２２が連結体３１の長孔３２内を後方へ移動し
てその後ろ端に接触するとともに、第２の弁杆３を後退
させ、これと一体の弁体４１が後退して霧化エアー弁４
が開き、エアー供給口３４から供給された空気が通路８
３、８４を通って塗料ノズル６の噴出口６４の回りの環
形の噴出口８１とその回りに形成された数個の小径の噴
出口８２とからなる霧化エアーノズル８から前方へ噴出
する。
【００１６】このとき、ピン２２は長孔３２の後ろ端に
接触しているだけで第１の弁杆６１は動かないから塗料
ノズル６は閉じたままで塗料は噴出しない。
接触しているだけで第１の弁杆６１は動かないから塗料
ノズル６は閉じたままで塗料は噴出しない。
【００１７】本明細書においては、ピン２２が図２の位
置から図３の位置まで動いても第１の弁杆６１が動かな
い範囲を第１の遊動間隔という。
置から図３の位置まで動いても第１の弁杆６１が動かな
い範囲を第１の遊動間隔という。
【００１８】また、第２の弁杆３の途中には鍔３５が形
成されていて、図３の状態では、パターンエアー弁５の
弁体５１の逃げ孔５５内に進入するがその逃げ孔５５の
奥には達しておらず、パターンエアー弁５は閉じたまま
である。
成されていて、図３の状態では、パターンエアー弁５の
弁体５１の逃げ孔５５内に進入するがその逃げ孔５５の
奥には達しておらず、パターンエアー弁５は閉じたまま
である。
【００１９】本明細書においては、鍔３５が図２の状態
から逃げ孔５５の奥に当接するまでの範囲を第２の遊動
間隔という。
から逃げ孔５５の奥に当接するまでの範囲を第２の遊動
間隔という。
【００２０】図３の状態から引き金２を少し引くと、図
４に示すように、ピン２２が第１の弁杆６１を後方へ引
いて塗料ノズル６の噴出口６４が少し開き、塗料が少量
噴出して霧化エアーノズル８から噴出するエアーにより
霧化される。
４に示すように、ピン２２が第１の弁杆６１を後方へ引
いて塗料ノズル６の噴出口６４が少し開き、塗料が少量
噴出して霧化エアーノズル８から噴出するエアーにより
霧化される。
【００２１】この状態においても、第２の弁杆３の鍔３
３は弁体５１の逃げ孔５５の奥にほぼ接触しているだけ
で弁体５１は作動せず、パターンエアー弁５は閉じたま
までパターンエアーは噴出しない。
３は弁体５１の逃げ孔５５の奥にほぼ接触しているだけ
で弁体５１は作動せず、パターンエアー弁５は閉じたま
までパターンエアーは噴出しない。
【００２２】この状態は、図６の（１）に示される状態
であって、同図の（２）に示すように、少量の塗料が狭
い円形の範囲に噴出するから、被塗装面が小さい場合に
飛散する塗料を少なくして効率よく塗装することができ
る。
であって、同図の（２）に示すように、少量の塗料が狭
い円形の範囲に噴出するから、被塗装面が小さい場合に
飛散する塗料を少なくして効率よく塗装することができ
る。
【００２３】図４の状態からさらに大きく引き金２を引
くと、図５に示すように、第１の弁杆６１と第２の弁杆
３がともに大きく後退し、塗料ノズル６から多量の塗料
が噴出すると同時に、パターンエアー弁５の弁体５１が
鍔３５により押されて後退し、その弁口５３が開いて霧
化エアー弁４を通ったエアーの一部が通路５５、５６を
通って上下のパターンエアーノズル９から噴出し、塗料
ノズル６から噴出して霧化エアーノズル８から噴出する
エアーにより霧化された塗料に吹き付けられる。
くと、図５に示すように、第１の弁杆６１と第２の弁杆
３がともに大きく後退し、塗料ノズル６から多量の塗料
が噴出すると同時に、パターンエアー弁５の弁体５１が
鍔３５により押されて後退し、その弁口５３が開いて霧
化エアー弁４を通ったエアーの一部が通路５５、５６を
通って上下のパターンエアーノズル９から噴出し、塗料
ノズル６から噴出して霧化エアーノズル８から噴出する
エアーにより霧化された塗料に吹き付けられる。
【００２４】この状態は、図６の（３）に示される状態
であって、同図の（４）に示すように、多量の塗料が偏
平に広げられた広い範囲に噴出するから、被塗装面が大
きい場合に効率よく塗装することができる。
であって、同図の（４）に示すように、多量の塗料が偏
平に広げられた広い範囲に噴出するから、被塗装面が大
きい場合に効率よく塗装することができる。
【００２５】この状態において、引き金２の引き角度を
調節すると引き加減に応じて塗料と霧化エアー及びパタ
ーンエアーの噴出量が調節されて塗料の噴出パターンを
円形に近い形状から著しく偏平な形状に調節することが
できる。
調節すると引き加減に応じて塗料と霧化エアー及びパタ
ーンエアーの噴出量が調節されて塗料の噴出パターンを
円形に近い形状から著しく偏平な形状に調節することが
できる。
【００２６】本実施の形態においては、このように、少
量の塗料を狭い範囲に噴射したり、多量の塗料を広い範
囲に噴射したりするのを、引き金の引き加減によって調
節することができるから、被塗装面の大きいものと小さ
いものが入り交じって次々と搬送されてくる塗装ライン
においても、ラインを止めることなく、被塗装物を均一
の厚さに、塗料の無駄なく、かつ、能率よく塗装作業を
行うことができる。
量の塗料を狭い範囲に噴射したり、多量の塗料を広い範
囲に噴射したりするのを、引き金の引き加減によって調
節することができるから、被塗装面の大きいものと小さ
いものが入り交じって次々と搬送されてくる塗装ライン
においても、ラインを止めることなく、被塗装物を均一
の厚さに、塗料の無駄なく、かつ、能率よく塗装作業を
行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエアースプレイハンドガンの概要を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】引き金を引く前の状態の要部の断面図である。
【図３】引き金を少し引いて霧化エアーを少量噴出する
状態の要部の断面図である。
状態の要部の断面図である。
【図４】引き金をもう少し引いて塗料を少量噴出する状
態の要部の断面図である。
態の要部の断面図である。
【図５】引き金をさらに引いて塗料を大量に、また、霧
化エアーとパターンエアーを噴出する状態の要部の断面
図である。
化エアーとパターンエアーを噴出する状態の要部の断面
図である。
【図６】塗料とエアーの噴出状態とその噴出パターンを
示す断面図である。
示す断面図である。
【符号の説明】 １：ガン本体 ２：引き金 ３：第２の弁杆 ４：霧化エアー弁 ４１：（第１の）弁体 ５：パターンエアー弁 ５２：（第２）の弁体 ６：塗料ノズル ６１：第１の弁杆 ６２：弁体 ８：霧化エアーノズル ９：パターンエアーノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 成瀬 浩司 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 Ｆターム(参考） 4F033 QA01 QB02Y QB03X QB08X QB12Y QB18 QD02 QD19 QE06 QE19 QE21 QF21X QF21Y
Claims (3)
- 【請求項１】 引き金を小角度引くことにより霧化エア
ーが噴出し、中角度引くことにより霧化エアーとともに
塗料が少量噴出し、一定の大角度以上引くことにより塗
料が大量に噴出するとともにパターンエアーが噴出する
エアースプレイ塗装方法。 - 【請求項２】 前記引き金の引き角度を前記一定の大角
度以上において調節することにより塗料と霧化エアー及
びパターンエアーの噴出量を調節することを特徴とする
請求項１に記載のエアースプレイ塗装方法。 - 【請求項３】 引き金が塗料ノズルの噴出口を閉塞する
弁体を有する第１の弁杆に第１の遊動間隔をもって係合
し、前記引き金が霧化エアーとパターンエアーの流通口
を閉塞する２つの弁体を設けた第２の弁杆に常時係合し
ていて、前記霧化エアーの流通口を閉塞する第１の弁体
は前記第２の弁杆に一体的に結合されているとともに前
記パターンエアーの流通口を閉塞する第２の弁体は前記
第１の遊動間隔より大きい第２の遊動間隔をもって前記
第２の弁杆に係合しているエアースプレイハンドガン。
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| JP31938799A JP3401216B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | エアースプレイ塗装方法及びその方法に使用するエアースプレイハンドガン |
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| JP31938799A JP3401216B2 (ja) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | エアースプレイ塗装方法及びその方法に使用するエアースプレイハンドガン |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1999
- 1999-11-10 JP JP31938799A patent/JP3401216B2/ja not_active Expired - Fee Related
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