JP2001067955A - ワイヤハーネス巻付用テープおよび該テープの巻付方法 - Google Patents
ワイヤハーネス巻付用テープおよび該テープの巻付方法Info
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- JP2001067955A JP2001067955A JP23757999A JP23757999A JP2001067955A JP 2001067955 A JP2001067955 A JP 2001067955A JP 23757999 A JP23757999 A JP 23757999A JP 23757999 A JP23757999 A JP 23757999A JP 2001067955 A JP2001067955 A JP 2001067955A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 １度のテープ巻きで２重ハーフラップ巻きが
出来るようにする。 【解決手段】 裏面に粘着剤が塗布された塩化ビニルテ
ープ等の樹脂製のテープを、円環状のテープ芯に巻き付
けているワイヤハーネス巻付用テープ１０において、上
記テープの幅を従来のテープ幅の略２倍とすると共に幅
方向の中央にスリット１３をいれて左右に分割テープ１
４、１５を設け、このテープ１０を、１／４幅をずられ
て、３／４重ねて巻き付け、２重ハーフラップ巻きを１
回のテープ巻きで行う。
出来るようにする。 【解決手段】 裏面に粘着剤が塗布された塩化ビニルテ
ープ等の樹脂製のテープを、円環状のテープ芯に巻き付
けているワイヤハーネス巻付用テープ１０において、上
記テープの幅を従来のテープ幅の略２倍とすると共に幅
方向の中央にスリット１３をいれて左右に分割テープ１
４、１５を設け、このテープ１０を、１／４幅をずられ
て、３／４重ねて巻き付け、２重ハーフラップ巻きを１
回のテープ巻きで行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車に配索するワ
イヤハーネス巻付用テープおよび該テープの巻付方法に
関し、特に、防水領域にワイヤハーネスを配索する場合
にテープを二重巻きする際に好適に用いられるものであ
る。
イヤハーネス巻付用テープおよび該テープの巻付方法に
関し、特に、防水領域にワイヤハーネスを配索する場合
にテープを二重巻きする際に好適に用いられるものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】多数の電線群を集束して組み立てるワイ
ヤハーネスは、電線群を束ねて、その外周をテープ巻き
しているが、自動車のエンジンルーム等の被水領域に配
索するワイヤハーネスには、テープの間から浸水が生ず
ると、電線群の隙間を伝って室内側まで浸水が生じるた
め、テープを二重巻きしている。
ヤハーネスは、電線群を束ねて、その外周をテープ巻き
しているが、自動車のエンジンルーム等の被水領域に配
索するワイヤハーネスには、テープの間から浸水が生ず
ると、電線群の隙間を伝って室内側まで浸水が生じるた
め、テープを二重巻きしている。
【０００３】即ち、図５に示すように、通常、円環状の
テープ芯１ａに巻き付けられた幅１９ｍｍのテープ１を
用いて、図６に示す如く、電線群Ｗの外周にテープ１を
幅半分づつ重ねた状態で１回目のハーフラップ巻きを行
い、ついで、１回目と別の色のテープ２を用い、１回目
と同様にハーフラップ巻きを行い、二重ハーフラップ巻
きを施している。
テープ芯１ａに巻き付けられた幅１９ｍｍのテープ１を
用いて、図６に示す如く、電線群Ｗの外周にテープ１を
幅半分づつ重ねた状態で１回目のハーフラップ巻きを行
い、ついで、１回目と別の色のテープ２を用い、１回目
と同様にハーフラップ巻きを行い、二重ハーフラップ巻
きを施している。
【０００４】上記のようにハーフラップ巻きを２回おこ
なって二重ハーフラップとするのは、１回のハーフラッ
プ巻きだけであると、テープによれが生じてハーフラッ
プ巻きをしても隙間が発生しやすいことによる。また、
２回目のハーフラップを色の異なるテープを用いること
により、２回目のハーフラップ巻で隙間が生じている
と、１回目のテープの色が露出することにより、２回目
のハーフラップ巻きでテープ２が隙間なく巻かれた否か
一目で黙視できるようにするためである。
なって二重ハーフラップとするのは、１回のハーフラッ
プ巻きだけであると、テープによれが生じてハーフラッ
プ巻きをしても隙間が発生しやすいことによる。また、
２回目のハーフラップを色の異なるテープを用いること
により、２回目のハーフラップ巻で隙間が生じている
と、１回目のテープの色が露出することにより、２回目
のハーフラップ巻きでテープ２が隙間なく巻かれた否か
一目で黙視できるようにするためである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにハーフラ
ップ巻きを２回行って二重ハーフラップ巻きとすると、
１回目のテープ巻き終わった後にもう一度、２回目のテ
ープ巻きを施す必要があり、長さ方向の全長に亙って、
同一箇所に二度のテープ巻きを施さなければならず、作
業時間がかかると共に作業者の負担が大きい問題があ
る。また、１回目のハーフラップ巻きに用いたテープと
２回目のハーフラップに用いたテープとは色を異ならせ
るため、２種類の色の相違するテープを用意しなければ
ならず、コスト高になると共に部品点数が増加する問題
がある。
ップ巻きを２回行って二重ハーフラップ巻きとすると、
１回目のテープ巻き終わった後にもう一度、２回目のテ
ープ巻きを施す必要があり、長さ方向の全長に亙って、
同一箇所に二度のテープ巻きを施さなければならず、作
業時間がかかると共に作業者の負担が大きい問題があ
る。また、１回目のハーフラップ巻きに用いたテープと
２回目のハーフラップに用いたテープとは色を異ならせ
るため、２種類の色の相違するテープを用意しなければ
ならず、コスト高になると共に部品点数が増加する問題
がある。
【０００６】本発明は上記問題を解消せんとするもの
で、１つのテープを用いて、テープ巻き作業は１回で、
二重ハーフラップ巻きと同一の巻き構造が得られるよう
にすることを課題としている。
で、１つのテープを用いて、テープ巻き作業は１回で、
二重ハーフラップ巻きと同一の巻き構造が得られるよう
にすることを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、裏面に粘着剤が塗布された塩化ビニルテ
ープ等の樹脂製のテープを、円環状のテープ芯に巻き付
けているワイヤハーネス巻付用テープにおいて、上記テ
ープの幅を３５ｍｍ以上４２ｍｍ以下と、その幅方向の
中央部に設けたスリットにより、テープを左右に分割し
ていることを特徴とするワイヤハーネス巻付用テープを
提供するものである。
め、本発明は、裏面に粘着剤が塗布された塩化ビニルテ
ープ等の樹脂製のテープを、円環状のテープ芯に巻き付
けているワイヤハーネス巻付用テープにおいて、上記テ
ープの幅を３５ｍｍ以上４２ｍｍ以下と、その幅方向の
中央部に設けたスリットにより、テープを左右に分割し
ていることを特徴とするワイヤハーネス巻付用テープを
提供するものである。
【０００８】さらに、本発明は、上記したワイヤハーネ
ス巻付用テープを用い、該テープ幅の１／４をずられ
て、３／４重ねて巻き付け、２重ハーフラップ巻きを１
回のテープ巻きで行うテープの巻付方法を提供してい
る。該方法によると、従来のハーフラップ巻きを２回行
って形成していた２重ハーフラップ巻きを、１回のテー
プ巻きで達成することができる。
ス巻付用テープを用い、該テープ幅の１／４をずられ
て、３／４重ねて巻き付け、２重ハーフラップ巻きを１
回のテープ巻きで行うテープの巻付方法を提供してい
る。該方法によると、従来のハーフラップ巻きを２回行
って形成していた２重ハーフラップ巻きを、１回のテー
プ巻きで達成することができる。
【０００９】このように、１回のテープ巻きで、同一部
分にテープが４重に巻きつけられ、かつ、重ねて巻き付
けらるテープは、その幅端縁が一致せずにオーバラップ
するため、テープに隙間は発生せず、ワイヤハーネスの
防水を確実に図ることができる。なお、このように、１
／４幅ずらせて巻き付ける場合、両側の分割テープの幅
方向の中心位置にラインを設けて、重なり代を明確にす
ることが好ましい。また、上記テープを、１／８幅ずら
せ、７／８幅重ねて巻き付けていくと、４重ハーフラッ
プ巻きとなり、１回のテープ巻き作業で、同一箇所を８
重にテープ巻きすることができる。
分にテープが４重に巻きつけられ、かつ、重ねて巻き付
けらるテープは、その幅端縁が一致せずにオーバラップ
するため、テープに隙間は発生せず、ワイヤハーネスの
防水を確実に図ることができる。なお、このように、１
／４幅ずらせて巻き付ける場合、両側の分割テープの幅
方向の中心位置にラインを設けて、重なり代を明確にす
ることが好ましい。また、上記テープを、１／８幅ずら
せ、７／８幅重ねて巻き付けていくと、４重ハーフラッ
プ巻きとなり、１回のテープ巻き作業で、同一箇所を８
重にテープ巻きすることができる。
【００１０】上記広幅のテープの中央にスリットを入れ
ているのは、本発明者がスリットをいれない広幅のテー
プをワイヤハーネスに巻き付けて実験した結果によるも
ので、従来のテープ幅（１９ｍｍ）の２倍の３８ｍｍの
広幅とし、その中央にスリットのないテープを用いて、
上記と同様に１／４幅ずらせて、３／４重ねて、ワイヤ
ハーネスに巻き付ける実験をしたところ、テープにしわ
がより、このしわの発生で隙間が生じる問題があった。
これに対して、テープの中央にスリットをいれて分割す
ると、テープ巻き時にしわが発生せず、よって、隙間が
生じることなく、ワイヤハーネスにテープを巻き付ける
ことができた。
ているのは、本発明者がスリットをいれない広幅のテー
プをワイヤハーネスに巻き付けて実験した結果によるも
ので、従来のテープ幅（１９ｍｍ）の２倍の３８ｍｍの
広幅とし、その中央にスリットのないテープを用いて、
上記と同様に１／４幅ずらせて、３／４重ねて、ワイヤ
ハーネスに巻き付ける実験をしたところ、テープにしわ
がより、このしわの発生で隙間が生じる問題があった。
これに対して、テープの中央にスリットをいれて分割す
ると、テープ巻き時にしわが発生せず、よって、隙間が
生じることなく、ワイヤハーネスにテープを巻き付ける
ことができた。
【００１１】本発明に係わるテープ幅を上記のように、
３５ｍｍ以上４２ｍｍ以下に設定しているのも、本発明
者の実験結果によるもので、２０ｍｍ幅として中央にス
リットを入れると隙間が発生し、また、３５ｍｍ未満と
すると慎重にテープ巻き作業をしなければ隙間が発生し
やすく、量産には不適であったことによる、また、４２
ｍｍを越えると幅が広すぎて作業性が悪く、しわが発生
しやすくなったことによる。
３５ｍｍ以上４２ｍｍ以下に設定しているのも、本発明
者の実験結果によるもので、２０ｍｍ幅として中央にス
リットを入れると隙間が発生し、また、３５ｍｍ未満と
すると慎重にテープ巻き作業をしなければ隙間が発生し
やすく、量産には不適であったことによる、また、４２
ｍｍを越えると幅が広すぎて作業性が悪く、しわが発生
しやすくなったことによる。
【００１２】なお、テープ幅は、従来汎用されてるテー
プの幅（１９ｍｍ）の２倍である３８ｍｍが最も好まし
かった。即ち、テープ幅を３８ｍｍと、幅方向中央にス
リットを入れることにより、左右に１９ｍｍ幅を分割テ
ープを設けた場合が、１／４幅ずらせて、３／４重ねて
巻き付けていく時に、作業性が良く、かつ、しわも発生
せずに、スムーズに２重ハーフラップと同様の形態とす
ることができた。
プの幅（１９ｍｍ）の２倍である３８ｍｍが最も好まし
かった。即ち、テープ幅を３８ｍｍと、幅方向中央にス
リットを入れることにより、左右に１９ｍｍ幅を分割テ
ープを設けた場合が、１／４幅ずらせて、３／４重ねて
巻き付けていく時に、作業性が良く、かつ、しわも発生
せずに、スムーズに２重ハーフラップと同様の形態とす
ることができた。
【００１３】上記分割テープは色を相違させていること
が好ましい。例えば、スリットで分割された一方側の分
割テープを白色とし、他方側の分割テープを黒色として
いる。このように分割テープの色を変えると、重ねて巻
き付けるテープの色を隠すように巻くことにより作業性
を高めることができる。
が好ましい。例えば、スリットで分割された一方側の分
割テープを白色とし、他方側の分割テープを黒色として
いる。このように分割テープの色を変えると、重ねて巻
き付けるテープの色を隠すように巻くことにより作業性
を高めることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１（Ａ）（Ｂ）は本発明に係わる
ワイヤハーネス巻付用のテープ１０である。該テープ１
０は、裏面に粘着剤が塗布された塩化ビニルテープから
なり、厚紙からなる円環状のテープ芯１１に巻き付けて
いる。
参照して説明する。図１（Ａ）（Ｂ）は本発明に係わる
ワイヤハーネス巻付用のテープ１０である。該テープ１
０は、裏面に粘着剤が塗布された塩化ビニルテープから
なり、厚紙からなる円環状のテープ芯１１に巻き付けて
いる。
【００１５】上記テープ１０の幅Ｌ１は３８ｍｍで、そ
の幅方向の中央部にスリット１２を設け、左右に幅Ｌ２
が１９ｍｍの分割テープ１４、１５を設けている。一方
の分割テープ１４は黒色、他方の分割テープ１５は白色
としている。なお、幅方向の両側で色の相違するテープ
を形成し、このテープの幅方向中央にスリット１３をい
れて分割テープ１４、１５を形成するこも可能である
が、本実施形態では、幅１９ｍｍの黒色テープ１４と幅
１９ｍｍの白色テープ１５とをテープ芯１２に隣接して
巻き付けることにより、図示のようにスリット１３を隔
てて分割されたテープ１４、１５としている。なお、分
割テープ１４と１５とを同一色とする場合は、幅３８ｍ
ｍでテープ芯１１に巻き付けられたテープを、その幅方
向の中央に切り込みを入れて分割テープ１４、１５とす
る。
の幅方向の中央部にスリット１２を設け、左右に幅Ｌ２
が１９ｍｍの分割テープ１４、１５を設けている。一方
の分割テープ１４は黒色、他方の分割テープ１５は白色
としている。なお、幅方向の両側で色の相違するテープ
を形成し、このテープの幅方向中央にスリット１３をい
れて分割テープ１４、１５を形成するこも可能である
が、本実施形態では、幅１９ｍｍの黒色テープ１４と幅
１９ｍｍの白色テープ１５とをテープ芯１２に隣接して
巻き付けることにより、図示のようにスリット１３を隔
てて分割されたテープ１４、１５としている。なお、分
割テープ１４と１５とを同一色とする場合は、幅３８ｍ
ｍでテープ芯１１に巻き付けられたテープを、その幅方
向の中央に切り込みを入れて分割テープ１４、１５とす
る。
【００１６】上記テープ１０は、図３および図４に示す
ように、２重ハーフラップと同様な形態となるように、
ワイヤハーネスＷ／Ｈの電線群の外周に巻き付けるため
に用いるものであるため、図２に示すように、各分割テ
ープ１４と１５の幅方向の中央にライン１４ａ、１５ａ
をテープ形成時に印刷している。
ように、２重ハーフラップと同様な形態となるように、
ワイヤハーネスＷ／Ｈの電線群の外周に巻き付けるため
に用いるものであるため、図２に示すように、各分割テ
ープ１４と１５の幅方向の中央にライン１４ａ、１５ａ
をテープ形成時に印刷している。
【００１７】図３及び図４に示すように、ワイヤハーネ
スＷ／Ｈの電線群Ｗに巻き付けていく時、テープ１４と
１５とを同時に電線群Ｗの外周に巻き付け、巻き付け方
向に向かって１／４幅ずらせ、３／４幅重ねながら順次
巻き付けていく。これにより、初回の巻き付きＣ１の３
／４が第２巻きＣ２で２巻きとなり、かつ、初回のスリ
ット１３は第２巻きＣ２でテープ１４が重ねられる。こ
れを繰り返していくことにより、初回巻きＣ１の４／４
の部分から、テープ１５が２重に巻かれた外周にさらに
テープ１４が２重に巻かれた状態となり、同一箇所にテ
ープが４重巻きとなる。かつ、スリット１３およびテー
プ１４、１５の幅方向の外端縁も、その外周に重ねられ
るテープ１４あるいはテープ１５の幅方向の中心位置に
あたり、オーバーラップした状態で巻き付けがなされて
いく。
スＷ／Ｈの電線群Ｗに巻き付けていく時、テープ１４と
１５とを同時に電線群Ｗの外周に巻き付け、巻き付け方
向に向かって１／４幅ずらせ、３／４幅重ねながら順次
巻き付けていく。これにより、初回の巻き付きＣ１の３
／４が第２巻きＣ２で２巻きとなり、かつ、初回のスリ
ット１３は第２巻きＣ２でテープ１４が重ねられる。こ
れを繰り返していくことにより、初回巻きＣ１の４／４
の部分から、テープ１５が２重に巻かれた外周にさらに
テープ１４が２重に巻かれた状態となり、同一箇所にテ
ープが４重巻きとなる。かつ、スリット１３およびテー
プ１４、１５の幅方向の外端縁も、その外周に重ねられ
るテープ１４あるいはテープ１５の幅方向の中心位置に
あたり、オーバーラップした状態で巻き付けがなされて
いく。
【００１８】其の際、テープ１４と１５の幅方向の中心
にライン１４ａ、１５ａを入れているため、これらライ
ン１４ａと１５ａに次ぎに巻き付けるテープ１０の端縁
を沿わせることで、正確に３／４幅ずらせながらテープ
１０を巻き付けていくことができる。また、テープ１４
を黒色、テープ１５を白色としているため、巻始め端に
黒色テープ１４を位置させると、４重に巻かれる外周面
は黒色テープ１４が位置するため、白色テープ１５を隠
すように巻き付けていくことにより、確実に２重ハーフ
ラップ巻きと同様な形態とすることができる。
にライン１４ａ、１５ａを入れているため、これらライ
ン１４ａと１５ａに次ぎに巻き付けるテープ１０の端縁
を沿わせることで、正確に３／４幅ずらせながらテープ
１０を巻き付けていくことができる。また、テープ１４
を黒色、テープ１５を白色としているため、巻始め端に
黒色テープ１４を位置させると、４重に巻かれる外周面
は黒色テープ１４が位置するため、白色テープ１５を隠
すように巻き付けていくことにより、確実に２重ハーフ
ラップ巻きと同様な形態とすることができる。
【００１９】上記のように、テープ１０を、３／４幅ず
つラップして巻き付けていくことにより、テープ１０の
一度の巻き付けで、前記図６に示す２種類のテープを用
いてハーフラップ巻きを２度行う場合と同様な、二重ハ
ーフラップ巻きを得ることができる。
つラップして巻き付けていくことにより、テープ１０の
一度の巻き付けで、前記図６に示す２種類のテープを用
いてハーフラップ巻きを２度行う場合と同様な、二重ハ
ーフラップ巻きを得ることができる。
【００２０】なお、前記したように、同一色からなる広
幅のテープの中央にスリットをいれて分割テープ１４、
１５を形成する場合には、外観上で２重ハーフラップ巻
きか否かを確認することはできないが、テープを１／４
幅ずらせていくことにより、１度のテープ巻き作業で２
重ハーフラップ巻きが達成できる作用効果は同様であ
る。
幅のテープの中央にスリットをいれて分割テープ１４、
１５を形成する場合には、外観上で２重ハーフラップ巻
きか否かを確認することはできないが、テープを１／４
幅ずらせていくことにより、１度のテープ巻き作業で２
重ハーフラップ巻きが達成できる作用効果は同様であ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、テープ幅を従来の２倍の広幅としているた
め、ワイヤハーネスに巻き付ける際に１／４幅づつずら
せて巻き付けていくと、１回のテープ巻き作業で、従来
２回のテープ巻き作業により達成していた２重ハーフラ
ップ巻きを得ることができる。かつ、テープ幅を従来の
２倍の広幅としながら、その中央にスリットを設けてい
るため、テープが扱いやすく、しわを発生させることな
くワイヤハーネスの電線群に巻き付けていくことがで
き、ワイヤハーネスの防水性能を高めることができる。
によれば、テープ幅を従来の２倍の広幅としているた
め、ワイヤハーネスに巻き付ける際に１／４幅づつずら
せて巻き付けていくと、１回のテープ巻き作業で、従来
２回のテープ巻き作業により達成していた２重ハーフラ
ップ巻きを得ることができる。かつ、テープ幅を従来の
２倍の広幅としながら、その中央にスリットを設けてい
るため、テープが扱いやすく、しわを発生させることな
くワイヤハーネスの電線群に巻き付けていくことがで
き、ワイヤハーネスの防水性能を高めることができる。
【００２２】このように、２重ハーフラップ巻きの形態
とするには、従来は２回のテープ巻き作業が必要であっ
たのを、１回ですますことができ、作業工数を半減出来
ると共に、防水性能に関しても２回のテープ巻き作業と
同一の性能を確保することができる。しかも、テープも
１種類でよくなり、部品点数の削減によるコストの低下
を図ることができる。
とするには、従来は２回のテープ巻き作業が必要であっ
たのを、１回ですますことができ、作業工数を半減出来
ると共に、防水性能に関しても２回のテープ巻き作業と
同一の性能を確保することができる。しかも、テープも
１種類でよくなり、部品点数の削減によるコストの低下
を図ることができる。
【図１】 本発明に係わるテープを示し、（Ａ）は斜視
図、（Ｂ）は断面図である。
図、（Ｂ）は断面図である。
【図２】 テープの設けるラインを示す概略図である。
【図３】 ワイヤハーネスに対するテープ巻き作業を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図４】 １回のテープ巻き作業により２重ハーフラッ
プ巻きとなることを示す説明図である。
プ巻きとなることを示す説明図である。
【図５】 従来のテープを示し、（Ａ）は斜視図、
（Ｂ）は断面図である。
（Ｂ）は断面図である。
【図６】 従来の２重ハーフラップ巻きを示す斜視図で
ある。
ある。
１０ テープ １１ テープ芯 １３ スリット １４ 黒色の分割テープ １５ 白色の分割テープ Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス Ｗ 電線群
Claims (4)
- 【請求項１】 裏面に粘着剤が塗布された塩化ビニルテ
ープ等の樹脂製のテープを、円環状のテープ芯に巻き付
けているワイヤハーネス巻付用テープにおいて、 上記テープの幅を３５ｍｍ以上４２ｍｍ以下と、その幅
方向の中央部に設けたスリットにより、テープを左右に
分割していることを特徴とするワイヤハーネス巻付用テ
ープ。 - 【請求項２】 上記テープ幅は３８ｍｍであり、左右の
分割テープ幅を１９ｍｍとしている請求項１に記載のワ
イヤハーネス巻付用テープ。 - 【請求項３】 上記分割テープは色を相違させている請
求項１または請求項２に記載のワイヤハーネス巻付用テ
ープ。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に
記載のワイヤハーネス巻付用テープを用い、該テープ幅
の１／４をずられて、３／４重ねて巻き付け、２重ハー
フラップ巻きを１回のテープ巻きで行うテープの巻付方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23757999A JP2001067955A (ja) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | ワイヤハーネス巻付用テープおよび該テープの巻付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23757999A JP2001067955A (ja) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | ワイヤハーネス巻付用テープおよび該テープの巻付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001067955A true JP2001067955A (ja) | 2001-03-16 |
Family
ID=17017419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23757999A Withdrawn JP2001067955A (ja) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | ワイヤハーネス巻付用テープおよび該テープの巻付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001067955A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6644584B2 (en) | 2000-06-01 | 2003-11-11 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Single coil of coil unit for linear motor, method and device for winding and forming the same, and method for forming and fabricating coil unit |
| US6646536B2 (en) | 2001-12-13 | 2003-11-11 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Single coil of coil unit for linear motor and winding former thereof |
| US7082674B2 (en) | 2002-02-27 | 2006-08-01 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Method for winding a single coil of a coil unit for a linear motor |
| US7132028B1 (en) * | 2005-04-14 | 2006-11-07 | Tesa Ag | Method of wrapping elongate material, especially cable harnesses, with a sheath |
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| CN110838385A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-25 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 一种绝缘电线电缆用复合薄膜及其制备方法 |
| WO2021010131A1 (ja) * | 2019-07-16 | 2021-01-21 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス |
-
1999
- 1999-08-24 JP JP23757999A patent/JP2001067955A/ja not_active Withdrawn
Cited By (13)
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