JP2000309329A - 合成樹脂製多角形容器 - Google Patents
合成樹脂製多角形容器Info
- Publication number
- JP2000309329A JP2000309329A JP12028799A JP12028799A JP2000309329A JP 2000309329 A JP2000309329 A JP 2000309329A JP 12028799 A JP12028799 A JP 12028799A JP 12028799 A JP12028799 A JP 12028799A JP 2000309329 A JP2000309329 A JP 2000309329A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- synthetic resin
- corner
- polygonal container
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims description 33
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims description 33
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 5
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/10—Handles
- B65D23/104—Handles formed separately
- B65D23/106—Handles formed separately the gripping region of the handle extending between the neck and the base of the bottle or jar and being located in a radial plane comprising the axis of the bottle or jar
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0081—Bottles of non-circular cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】合成樹脂製多角形容器において、容器内が減
圧状態となり、容器の角隅部に外部からの荷重が加わる
と、容易に凹み変形が生じ、その後、原形状に復帰する
ことが困難となる。 【解決手段】胴部の角隅部の両側に、線状補強部を設け
たことを特徴とする合成樹脂製多角形容器を提供する。
圧状態となり、容器の角隅部に外部からの荷重が加わる
と、容易に凹み変形が生じ、その後、原形状に復帰する
ことが困難となる。 【解決手段】胴部の角隅部の両側に、線状補強部を設け
たことを特徴とする合成樹脂製多角形容器を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、角隅部を有する合
成樹脂製多角形容器に関し、詳しくは、上記角隅部の凹
み変形に対する復元性を容易にした合成樹脂製多角形容
器に関する。
成樹脂製多角形容器に関し、詳しくは、上記角隅部の凹
み変形に対する復元性を容易にした合成樹脂製多角形容
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、合成樹脂製多角形容器、例えば、
通称ＰＥＴボトルと呼ばれ、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）等の熱可塑性ポリエステルから成る二軸延
伸ブロー成形容器は、優れた透明性や表面光沢を有する
と共に、耐衝撃性、ガスバリアー性を有しており、各種
容器として広く利用されている。また、容器自体の把持
を容易にし、内容物を注ぎやすくする等の理由により、
特に、内容積が１リットル以上のボトルについては、容
器の一部に別体の把手が取り付けられるものもある。
通称ＰＥＴボトルと呼ばれ、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）等の熱可塑性ポリエステルから成る二軸延
伸ブロー成形容器は、優れた透明性や表面光沢を有する
と共に、耐衝撃性、ガスバリアー性を有しており、各種
容器として広く利用されている。また、容器自体の把持
を容易にし、内容物を注ぎやすくする等の理由により、
特に、内容積が１リットル以上のボトルについては、容
器の一部に別体の把手が取り付けられるものもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の合成樹脂製多角形容器は、食用油等の内容物を充填
すると、充填後に容器のヘッドスペースの酸素を内容物
が吸収して容器内が減圧となり、移送中あるいは商品の
陳列時に、角隅部に外部から荷重が加わると凹みが生じ
易く、また、凹みが生じると復元しづらい。そして、従
来は厚肉にすること、あるいは上記角隅部の頂角を鋭角
にすることによって、この問題に対応していた。
来の合成樹脂製多角形容器は、食用油等の内容物を充填
すると、充填後に容器のヘッドスペースの酸素を内容物
が吸収して容器内が減圧となり、移送中あるいは商品の
陳列時に、角隅部に外部から荷重が加わると凹みが生じ
易く、また、凹みが生じると復元しづらい。そして、従
来は厚肉にすること、あるいは上記角隅部の頂角を鋭角
にすることによって、この問題に対応していた。
【０００４】そこで、本発明の目的は、容器角隅部に凹
み変形が生じた際、原形状への復元を容易にして、外観
不良をもたらさない薄肉の合成樹脂製多角形容器を提供
することにある。
み変形が生じた際、原形状への復元を容易にして、外観
不良をもたらさない薄肉の合成樹脂製多角形容器を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたものであって、下記の構成から
なることを特徴とするものである。 １．胴部の角隅部の両側に、線状補強部を設けたことを
特徴とする合成樹脂製多角形容器が提供される。上記線
状補強部を設けることにより、その板ばねのような作用
により、凹み変形に対する形状復元性及び角隅部の強度
が向上する。 ２．胴部の正面部に、横リブを設けたことを特徴とする
１記載の合成樹脂製多角形容器が提供される。上記横リ
ブを設けることにより、胴部の正面部の荷重に対する強
度が向上し、容器内に減圧が作用しても、胴部の正面部
が著しく凹むことがない。 ３．胴部の正面部、側面部、面取り部にわたって、ラベ
ル面を設けたことを特徴とする１乃至３記載の合成樹脂
製多角形容器が提供される。上述した１乃至２の合成樹
脂製多角形容器は、胴部の正面部、側面部、面取り部の
荷重に対する強度、及び凹み変形に対する形状復元性が
向上しており、ラベルを貼付しても外観不良とならず、
商品価値の高い製品を提供することが可能となる。 ４．胴部の背面部に別体の把手を取り付けたことを特徴
とする１乃至３記載の合成樹脂製多角形容器が提供され
る。胴部の背面に別体の把手を取り付けると、内容物が
注出しやすく、また、内容物の不意の飛び出しを防止で
きる。 ５．側面部に縦リブを設けたことを特徴とする１乃至４
記載の合成樹脂製多角形容器が提供される。特に、別体
の把手を胴部の背面部に取り付けると、上記背面部と線
状補強部の間の側面部には減圧による凹み変形が局所的
に生じ易いが、上記縦リブを設けると凹み変形が防止さ
れ、軸荷重に対する強度が向上する。
成するために提案されたものであって、下記の構成から
なることを特徴とするものである。 １．胴部の角隅部の両側に、線状補強部を設けたことを
特徴とする合成樹脂製多角形容器が提供される。上記線
状補強部を設けることにより、その板ばねのような作用
により、凹み変形に対する形状復元性及び角隅部の強度
が向上する。 ２．胴部の正面部に、横リブを設けたことを特徴とする
１記載の合成樹脂製多角形容器が提供される。上記横リ
ブを設けることにより、胴部の正面部の荷重に対する強
度が向上し、容器内に減圧が作用しても、胴部の正面部
が著しく凹むことがない。 ３．胴部の正面部、側面部、面取り部にわたって、ラベ
ル面を設けたことを特徴とする１乃至３記載の合成樹脂
製多角形容器が提供される。上述した１乃至２の合成樹
脂製多角形容器は、胴部の正面部、側面部、面取り部の
荷重に対する強度、及び凹み変形に対する形状復元性が
向上しており、ラベルを貼付しても外観不良とならず、
商品価値の高い製品を提供することが可能となる。 ４．胴部の背面部に別体の把手を取り付けたことを特徴
とする１乃至３記載の合成樹脂製多角形容器が提供され
る。胴部の背面に別体の把手を取り付けると、内容物が
注出しやすく、また、内容物の不意の飛び出しを防止で
きる。 ５．側面部に縦リブを設けたことを特徴とする１乃至４
記載の合成樹脂製多角形容器が提供される。特に、別体
の把手を胴部の背面部に取り付けると、上記背面部と線
状補強部の間の側面部には減圧による凹み変形が局所的
に生じ易いが、上記縦リブを設けると凹み変形が防止さ
れ、軸荷重に対する強度が向上する。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の実施の形態について、図１乃
至図１０を参照して説明する。
至図１０を参照して説明する。
【０００７】図１は本発明の合成樹脂製多角形容器の正
面図、図２は本発明の合成樹脂製多角形容器の側面図、
図３は本発明の合成樹脂製多角形容器の背面図、図４は
本発明の合成樹脂製多角形容器の平面図、図５は図２に
おけるＡ−Ａ断面図、図６は本発明の合成樹脂製多角形
容器の底面図である。
面図、図２は本発明の合成樹脂製多角形容器の側面図、
図３は本発明の合成樹脂製多角形容器の背面図、図４は
本発明の合成樹脂製多角形容器の平面図、図５は図２に
おけるＡ−Ａ断面図、図６は本発明の合成樹脂製多角形
容器の底面図である。
【０００８】角筒形状の合成樹脂製多角形容器１は、容
器本体２の上部に口部３を備え、その下部に連続して肩
部４、胴部５、底部６が形成される。上記容器本体２の
胴部５の横断面形状は図５に示すように、角部を面取り
した略８角形である。なお、この横断面形状は５角形、
６角形などの任意の多角形状であれば良い。
器本体２の上部に口部３を備え、その下部に連続して肩
部４、胴部５、底部６が形成される。上記容器本体２の
胴部５の横断面形状は図５に示すように、角部を面取り
した略８角形である。なお、この横断面形状は５角形、
６角形などの任意の多角形状であれば良い。
【０００９】胴部５は、正面部７、側面部８、面取り部
９、背面部１０から成り、正面部７から側面部８にかけ
て上下に段差部１１、１１を設け、該段差部１１、１１
間の凹み領域を、ラベルを貼付するためのラベル面１２
とする。
９、背面部１０から成り、正面部７から側面部８にかけ
て上下に段差部１１、１１を設け、該段差部１１、１１
間の凹み領域を、ラベルを貼付するためのラベル面１２
とする。
【００１０】胴部５の背面部１０には、別体の把手１３
を取り付けるための把手取付用凹部１４が設けられる。
上記把手取付用凹部１４の上壁１５に、把手１３の上部
に設けられた突起１６を係合し、かつ、上記把手取付用
凹部１４の奥壁１７と、該奥壁１７から凸設する長円形
状の凸部１８の先端部に形成したフランジ部１９の間
に、把手１３の取り付けリング２０を嵌合して、胴部５
に把手１３を固定する。
を取り付けるための把手取付用凹部１４が設けられる。
上記把手取付用凹部１４の上壁１５に、把手１３の上部
に設けられた突起１６を係合し、かつ、上記把手取付用
凹部１４の奥壁１７と、該奥壁１７から凸設する長円形
状の凸部１８の先端部に形成したフランジ部１９の間
に、把手１３の取り付けリング２０を嵌合して、胴部５
に把手１３を固定する。
【００１１】胴部５の角隅部２１を構成する側面部８と
面取り部９の稜線２２の両側には、上記稜線２２に沿っ
て容器内方に窪む線状補強部２３、２３が設けられる。
上記線状補強部２３、２３はラベル面１２の上下方向の
長さよりも短く、ラベルに覆われ隠される
面取り部９の稜線２２の両側には、上記稜線２２に沿っ
て容器内方に窪む線状補強部２３、２３が設けられる。
上記線状補強部２３、２３はラベル面１２の上下方向の
長さよりも短く、ラベルに覆われ隠される
【００１２】胴部５の正面部７には、容器内方に窪んだ
横リブ２４が上下方向に複数個設けられ、ラベル面１２
の変形を上記線状補強部２３と共に防止する。さらに、
胴部５の側面部８には、容器内方に窪む縦リブ２５、２
５が設けられ、胴部５の凹み変形を防止し、軸荷重強度
を向上させる。また、上記縦リブ２５、２５は、ラベル
面１２の両側に、ラベル面１２の上下方向の長さよりも
長く形成され、胴部５の凹み変形がラベル面１２に及ぶ
ことを防止する。特に、別体の把手１３を胴部５の背面
部１０に取り付けると、上記背面部１０と線状補強部２
３の間の側面部８には、減圧による凹み変形が局所的に
生じ易いが、上記縦リブ２６を設けると凹み変形が防止
され、軸荷重に対する強度が向上する。
横リブ２４が上下方向に複数個設けられ、ラベル面１２
の変形を上記線状補強部２３と共に防止する。さらに、
胴部５の側面部８には、容器内方に窪む縦リブ２５、２
５が設けられ、胴部５の凹み変形を防止し、軸荷重強度
を向上させる。また、上記縦リブ２５、２５は、ラベル
面１２の両側に、ラベル面１２の上下方向の長さよりも
長く形成され、胴部５の凹み変形がラベル面１２に及ぶ
ことを防止する。特に、別体の把手１３を胴部５の背面
部１０に取り付けると、上記背面部１０と線状補強部２
３の間の側面部８には、減圧による凹み変形が局所的に
生じ易いが、上記縦リブ２６を設けると凹み変形が防止
され、軸荷重に対する強度が向上する。
【００１３】胴部５の背面部１０に形成した把手取り付
け用凹部１４の下方に、減圧吸収パネル２６を設け、容
器内に減圧が生じた際に、上記減圧吸収パネル２６によ
って容器内の減圧を吸収する。
け用凹部１４の下方に、減圧吸収パネル２６を設け、容
器内に減圧が生じた際に、上記減圧吸収パネル２６によ
って容器内の減圧を吸収する。
【００１４】図７、図８は各々、上記線状補強部２３，
上記縦リブ２５の横断面形状を示す図で、線状補強部２
３は、容器内方に窪む円弧状の凹溝で、縦リブ２５は溝
の底面が平坦面であり、上記線状補強部２３の深さは縦
リブ２５よりも浅く、幅も狭い。
上記縦リブ２５の横断面形状を示す図で、線状補強部２
３は、容器内方に窪む円弧状の凹溝で、縦リブ２５は溝
の底面が平坦面であり、上記線状補強部２３の深さは縦
リブ２５よりも浅く、幅も狭い。
【００１５】また、上記合成樹脂製多角形容器１を構成
する材料は特に限定されるものではないが、二軸延伸ブ
ロー成形で製造する場合で有れば、ポリエチレンテレフ
タレート、共重合ポリエステル等のポリエステル樹脂を
例示することができる。
する材料は特に限定されるものではないが、二軸延伸ブ
ロー成形で製造する場合で有れば、ポリエチレンテレフ
タレート、共重合ポリエステル等のポリエステル樹脂を
例示することができる。
【００１６】上記構成の合成樹脂製多角形容器１は、容
器本体２の口部３から、食用油等の充填後に容器内が減
圧となる内容物を充填すると、容器本体２の胴部５内
に、内方に凹ませる減圧が作用する。
器本体２の口部３から、食用油等の充填後に容器内が減
圧となる内容物を充填すると、容器本体２の胴部５内
に、内方に凹ませる減圧が作用する。
【００１７】そして、充填後の搬送、輸送の際のボトル
同士による押圧力、圧縮によって荷重が胴部５の角隅部
２１に作用すると、角隅部２１が容器内に撓み、凹み変
形を起こそうとするが、上記角隅部２１の稜線２２の両
側に設けられた線状補強部２３、２３がばね作用を発揮
し、角隅部２１をもとの形状に復元し、外観不良を防止
する。
同士による押圧力、圧縮によって荷重が胴部５の角隅部
２１に作用すると、角隅部２１が容器内に撓み、凹み変
形を起こそうとするが、上記角隅部２１の稜線２２の両
側に設けられた線状補強部２３、２３がばね作用を発揮
し、角隅部２１をもとの形状に復元し、外観不良を防止
する。
【００１８】上記の線状補強部２３、２３は図９に示す
ように、容器外方に突出する凸起形状にしても良い。
ように、容器外方に突出する凸起形状にしても良い。
【００１９】なお、上記線状補強部２３を設けると、上
記したように角隅部２２の形状復元性及び強度が向上
し、容器を薄肉化することが可能となる。
記したように角隅部２２の形状復元性及び強度が向上
し、容器を薄肉化することが可能となる。
【００２０】上記実施例では、角隅部２１の稜線２２の
両側に形成した線状補強部２３、２３は、連続した１本
の線状で形成されているが、不連続であっても良く、ま
た、１本に限定されることなく複数本設けても良く、さ
らに凹溝と凸起形状の組み合わせであっても良い。
両側に形成した線状補強部２３、２３は、連続した１本
の線状で形成されているが、不連続であっても良く、ま
た、１本に限定されることなく複数本設けても良く、さ
らに凹溝と凸起形状の組み合わせであっても良い。
【００２１】
【発明の効果】本発明の合成樹脂製多角形容器によれ
ば、胴部の角隅部の両側に線状補強部を設けることによ
り、上記角隅部の凹み変形に対する形状復元性及び強度
が向上する。
ば、胴部の角隅部の両側に線状補強部を設けることによ
り、上記角隅部の凹み変形に対する形状復元性及び強度
が向上する。
【００２２】また、上記多角形容器において正面部に横
リブを設けることにより、容器内に減圧が作用しても、
上記正面部が著しく凹むことはない。
リブを設けることにより、容器内に減圧が作用しても、
上記正面部が著しく凹むことはない。
【００２３】上記多角形容器において、胴部の正面部、
側面部、面取り部をラベル面とすることにより、ラベル
を貼付した場合に上記ラベル面の変形が防止され、商品
価値の高い製品を提供することが可能となる。
側面部、面取り部をラベル面とすることにより、ラベル
を貼付した場合に上記ラベル面の変形が防止され、商品
価値の高い製品を提供することが可能となる。
【００２４】胴部の背面に別体の把手を取り付けると、
内容物が注出しやすく、また、内容物の不意の飛び出し
を防止できる。
内容物が注出しやすく、また、内容物の不意の飛び出し
を防止できる。
【００２５】別体の把手を取り付けた胴部の背面部と線
状補強部は荷重に対する強度が向上するので、減圧によ
る凹み変形が、上記背面部と線状補強部との間の胴部の
側面部に局所的に生じ易いが、この部分に縦リブを設け
ると、凹み変形が防止され、軸荷重に対する強度が向上
する。
状補強部は荷重に対する強度が向上するので、減圧によ
る凹み変形が、上記背面部と線状補強部との間の胴部の
側面部に局所的に生じ易いが、この部分に縦リブを設け
ると、凹み変形が防止され、軸荷重に対する強度が向上
する。
【図１】本発明の合成樹脂製多角形容器の正面図であ
る。
る。
【図２】本発明の合成樹脂製多角形容器の側面図であ
る。
る。
【図３】本発明の合成樹脂製多角形容器の背面図であ
る。
る。
【図４】本発明の合成樹脂製多角形容器の平面図であ
る。
る。
【図５】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明の合成樹脂製多角形容器の底面図であ
る。
る。
【図７】本発明の線状補強部２８の横断面形状を示す図
である。
である。
【図８】本発明の縦凹溝２６の横断面形状を示す図であ
る。
る。
【図９】本発明の他の実施例における合成樹脂製多角形
容器の胴部断面図である。
容器の胴部断面図である。
１ 合成樹脂製多角形容器 ２ 容器本体 ３ 口部 ４ 肩部 ５ 胴部 ６ 底部 ７ 正面部 ８ 側面部 ９ 面取り部 １０ 背面部 １１ 段差部 １２ ラベル面 １３ 把手 １４ 把手取付用凹部 １５ 上壁 １６ 突起 １７ 奥壁 １８ 凸部 １９ フランジ部 ２０ 取り付けリング ２１ 角隅部 ２２ 稜線 ２３ 線状補強部 ２４ 横リブ ２５ 縦リブ ２６ 減圧吸収パネル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E033 AA01 BA17 BA18 CA02 CA05 CA16 DA02 DB01 DD05 DE02 DE20 EA03 EA04 EA05 FA03 GA02 3E062 AA09 AB01 HA03 HB02 HB07 HC01 KA04
Claims (5)
- 【請求項１】胴部の角隅部の両側に、線状補強部を設け
たことを特徴とする合成樹脂製多角形容器。 - 【請求項２】胴部の正面部に、横リブを設けたことを特
徴とする請求項１記載の合成樹脂製多角形容器。 - 【請求項３】胴部の正面部、側面部、面取り部にわたっ
て、ラベル面を設けたことを特徴とする請求項１乃至２
記載の合成樹脂製多角形容器。 - 【請求項４】胴部の背面部に別体の把手を取り付けたこ
とを特徴とする請求項１乃至３記載の合成樹脂製多角形
容器。 - 【請求項５】胴部の側面部に縦リブを設けたことを特徴
とする請求項１乃至４記載の合成樹脂製多角形容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12028799A JP2000309329A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 合成樹脂製多角形容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12028799A JP2000309329A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 合成樹脂製多角形容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000309329A true JP2000309329A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=14782515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12028799A Pending JP2000309329A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 合成樹脂製多角形容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000309329A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009078844A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Dainippon Printing Co Ltd | プラスチックボトル |
| JP2011031906A (ja) * | 2009-07-30 | 2011-02-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製角形壜体 |
| JP2019094132A (ja) * | 2019-03-27 | 2019-06-20 | 日本山村硝子株式会社 | グリップボトル |
| US20230166886A1 (en) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Bottle with handle |
-
1999
- 1999-04-27 JP JP12028799A patent/JP2000309329A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009078844A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Dainippon Printing Co Ltd | プラスチックボトル |
| JP2011031906A (ja) * | 2009-07-30 | 2011-02-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製角形壜体 |
| JP2019094132A (ja) * | 2019-03-27 | 2019-06-20 | 日本山村硝子株式会社 | グリップボトル |
| US20230166886A1 (en) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Bottle with handle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7165693B2 (en) | Synthetic resin bottle-type container with improved deformation resistance | |
| JP4675013B2 (ja) | ピンチグリップ式ボトル型容器 | |
| EP1506926A1 (en) | Synthetic resin bottle | |
| US7458478B2 (en) | Hot-fillable container with convex sidewall areas that deform under vacuum conditions | |
| TWI391298B (zh) | A bottle with a necked part | |
| JP2003165518A (ja) | ピンチグリップ式ボトル型容器 | |
| JP2006327677A (ja) | 合成樹脂製ボトル | |
| JP4917911B2 (ja) | 内容物充填ボトルの製造方法 | |
| JP2005008153A (ja) | 合成樹脂製壜体 | |
| JP2000309329A (ja) | 合成樹脂製多角形容器 | |
| KR100937087B1 (ko) | 합성수지제 용기 | |
| JP3050588U (ja) | 二軸延伸ブロー成形容器 | |
| JPH10203521A (ja) | 折り畳み可能なプラスチックボトル | |
| JP3608420B2 (ja) | プラスチック製容器 | |
| JP5348838B2 (ja) | 把手付きボトル | |
| JP3544706B2 (ja) | 二軸延伸ブロー成形容器 | |
| JP3982654B2 (ja) | 合成樹脂製補強パネルおよびこの合成樹脂製補強パネルを用いた合成樹脂製壜体 | |
| JP2008030822A (ja) | 減圧吸収パネルを備えた合成樹脂製ボトル | |
| JP2008143594A (ja) | 内容物容器およびそれを構成する容器本体 | |
| JP4953057B2 (ja) | プラスチック製容器 | |
| JPH11227738A (ja) | 合成樹脂製ボトル | |
| JPH10203520A (ja) | プラスチックボトル | |
| JP2003226316A (ja) | 薄肉プラスチック容器 | |
| JP3993759B2 (ja) | ブローボトル | |
| JP6937661B2 (ja) | ボトル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060414 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090406 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090519 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090714 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100128 |