JP2000297758A

JP2000297758A - 電動圧縮機

Info

Publication number: JP2000297758A
Application number: JP11105193A
Authority: JP
Inventors: Jun Funami; 準舟見; Masahiko Makino; 雅彦牧野; Minoru Fukumoto; 稔福本; Nobuyuki Nishii; 伸之西井
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-04-13
Filing date: 1999-04-13
Publication date: 2000-10-24

Abstract

(57)【要約】【課題】電気配線の線径を大きくした場合でも、電気
配線の作業性を向上させることができるとともに信頼性
の高い低電圧・大電流対応型電動圧縮機を提供するこ
と。【解決手段】外部電源に接続されるターミナル３６を
密閉容器の一部に取り付け、電動機３０の固定子巻線５
２,…,５２と、ターミナル３６に接続される引出線３
８,…,３８との間に中間接続部４１を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電動圧縮機に関し、
さらに詳しくは、低電圧電源に接続された駆動装置によ
り駆動され、大電流が流れる電動圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電気自動車あるいはハイブリッド
カーを例に説明すると、これらの車両には、１２Ｖのバ
ッテリーが複数個搭載されており、空調装置用電動圧縮
機には例えば２００〜３００Ｖの電圧で給電されてい
る。

【０００３】図９は、従来の電気自動車に設けられた空
調用電動圧縮機２を示しており、胴シェル４とその両端
に接合された下シェル６と上シェル８とからなるシェル
の内部には電動機１０と圧縮機構部１２が収容されてい
る。電動機１０は、胴シェル４に取り付けられた固定子
１０ａと、圧縮機構部１２を構成するクランク軸１４に
固定された回転子１０ｂとを備えている。

【０００４】電源（図示せず）からの電力は、駆動装置
（図示せず）、配線系統（図示せず）等を介して電動圧
縮機２に給電され、電源電圧が２００〜３００Ｖの場
合、各配線、電動圧縮機２の上シェル８に取り付けられ
たターミナル１６の各端子、あるいは、各端子に接続さ
れた引出線１８には６〜７Ａの電流しか流れないため、
電線の線径は比較的小さく、例えば２ｍｍ²の電線が使
用されている。

【０００５】また、上記電動圧縮機よりも大きな電流が
流れるものもあり、例えば１５〜２０Ａの電流が流れる
電動圧縮機では、約３ｍｍ²の電線を使用して配線する
必要があり、上シェル８には、図９に示されるターミナ
ル１６よりも大きいターミナルが取り付けられる。

【０００６】最近では、電気自動車あるいはハイブリッ
ドカーの実用化研究が急ピッチで進められており、安全
性の観点から、電源電圧についても１２Ｖのバッテリー
を例えば３個並設して３６Ｖで給電するという動きがあ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、３６Ｖ
で電動圧縮機に給電を行うと、配線系統を介して、電動
圧縮機のターミナル及び引出線等には６０〜８０Ａ程度
の大電流が流れるので、電気配線の線径をさらに大きく
して、電気容量を上げる必要があるが、線径が大きくな
ると、線自体が硬くなって配線の自由度が小さくなり、
引き回しが非常に難しいという問題がある。

【０００８】図９の従来例を参照してさらに説明する
と、電動圧縮機２の組立に際し、固定子巻線の引出線１
８,…,１８は、ファストン端子と呼ばれる端子１９を使
用して上シェル８に取り付けられたターミナル１６のピ
ンタブに接続されるが、上シェル８の内部には極めて限
られた作業スペースしかなく、引出線１８,…,１８の線
径が大きいと、その接続作業は非常に困難である。

【０００９】また、接続できたとしても、端子１９をピ
ンタブに圧入しただけでは接触抵抗が大きいばかりでな
く、線径が大きいと接続部に加わる応力も大きくなり、
振動により接続部が外れるという問題もある。

【００１０】さらに、引き回しが難しいが故に、引出線
がターミナルの近傍で密閉容器を構成するシェルに当接
する虞があり、引出線がシェルに当接すると漏電を惹起
するという問題がある。

【００１１】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みてなされたものであり、低電圧、大電流で駆
動される電動圧縮機において、電気配線の線径を大きく
した場合でも、電気配線の作業性を向上させることがで
きるとともに信頼性の高い電動圧縮機を提供することを
目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうちで請求項１に記載の発明は、密閉容器
に収容された電動機と圧縮機構部とを有する電動圧縮機
であって、外部電源に接続されるターミナルを上記密閉
容器の一部に取り付け、上記電動機の固定子巻線と、上
記ターミナルに接続される引出線との間に中間接続部を
設けたことを特徴とする。

【００１３】また、請求項２に記載の発明は、上記中間
接続部が、上記引出線にスライド自在に取り付けられた
絶縁カバーを有し、上記固定子巻線と上記引出線とを接
続後、上記絶縁カバーを上記引出線に沿ってスライドさ
せることにより上記固定子巻線と上記引出線との接続部
を上記絶縁カバーで囲繞するようにしたことを特徴とす
る。

【００１４】さらに、請求項３に記載の発明は、上記絶
縁カバーの１辺に鋸刃状の抜け止めを形成したことを特
徴とする。

【００１５】また、請求項４に記載の発明は、上記固定
子巻線と上記引出線とを溶接あるいは溶着するようにし
たことを特徴とする。

【００１６】また、請求項５に記載の発明は、上記ター
ミナルに係止される係止部材により上記引出線を保持す
るようにしたことを特徴とする。

【００１７】また、請求項６に記載の発明は、上記ター
ミナルを上記密閉容器の側面に取り付けたことを特徴と
する。

【００１８】また、請求項７に記載の発明は、上記引出
線を上記ターミナルに溶接するようにしたことを特徴と
する。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１は、電気自動車
に使用される本発明の実施の形態１にかかる電動圧縮機
２０を示しており、胴シェル２４とその両端に接合され
た下シェル２６と上シェル２８とで密閉容器を構成し、
密閉容器の内部には電動機３０と圧縮機構部３２が収容
されている。電動機３０は、胴シェル２４に取り付けら
れた固定子３０ａと、圧縮機構部３２を構成するクラン
ク軸３４に固定された回転子３０ｂとを備えている。

【００２０】電源（図示せず）からの電力は、駆動源
（図示せず）、配線系統（図示せず）等を介して上シェ
ル２８に取り付けられたターミナル３６に送電され、さ
らにターミナル３６の各端子（ピン）に接続された引出
線３８,…,３８を介して固定子３０ａの各巻線に給電さ
れる。

【００２１】本実施の形態においては人体に対する安全
性を考慮して、電源電圧は、６０Ｖ以下の低電圧で、例
えば３６Ｖに設定しており、電動圧縮機２０には大電流
が流れることから、電源と電動圧縮機２０との間の配線
系統、引出線３８,…,３８、固定子３０ａの各巻線及び
そのリード線等の線径はかなり大きく、線自体が硬く、
引き回しが非常に難しい。

【００２２】そこで、本発明にかかる電動圧縮機２０に
おいては、図２及び図３に示されるように、ターミナル
３６に接続された引出線３８,…,３８と、固定子巻線の
リード線４０,…,４０を予め分離しておき、電動圧縮機
２０の組立時、中間接続部４１,…,４１を介して両者を
接続するようにしている。

【００２３】さらに詳述すると、図２に示されるよう
に、各引出線３８のターミナル側端部にはピンリセプタ
クル４２が取り付けられており、ピンリセプタクル４２
はピン端子４４に取り付け後、ピンリセプタクル４２に
穿設された開口部４２ａを介してピン端子４４に溶接さ
れる。また、各引出線３８の他端には雄型コレット端子
４６が取り付けられ、雄型コレット端子４６の近傍には
絶縁カバー４８がスライド自在に取り付けられている。

【００２４】さらに、全ての引出線３８,…,３８は、例
えば熱硬化樹脂製係止部材５０の中間部に形成された矩
形開口部５０ａに遊挿及び保持されており、係止部材５
０のターミナル側端部に形成された折曲部５０ｂはター
ミナル３６に係止されている。

【００２５】一方、各固定子巻線５２のリード線４０に
は、図３に示されるように、雌型コレット端子５４が取
り付けられている。

【００２６】電動圧縮機２０の組立に際し、胴シェル２
４内部の所定位置に電動機３０の固定子３０ａをまずヤ
キバメ固定し、圧縮機構部３２のクランク軸３４にあら
かじめ回転子３０ｂをヤキバメした後、該圧縮機構部３
２を前記固定子３０ａを装着した胴シェル２４に溶接固
定し、さらに下シェル２６を胴シェル２４に溶接固定す
る。

【００２７】次に、上シェル２８のターミナル３６に接
続された各引出線３８の雄型コレット端子４６を、図４
（ａ）に示されるように、リード線４０の雌型コレット
端子５４と対向させて配置し、矢印方向に引出線３８を
移動させて雄型コレット端子４６をリード線４０の雌型
コレット端子５４に挿入する。その後、図４（ｂ）に示
されるように、雌型コレット端子５４に穿設された開口
部５４ａを介してスポット溶接することにより、雄型及
び雌型コレット端子４６，５４を互いに接合する。

【００２８】さらに、図５（ａ）に示されるように、絶
縁カバー４８を引出線３８に沿って矢印方向に移動さ
せ、図５（ｂ）に示されるように、雌型コレット端子５
４を完全に囲繞することにより中間接続部４１における
接続は完了する。

【００２９】ここで、絶縁カバー４８は、図６（ａ）に
示されるように、矩形状の絶縁フィルム４８ａの１辺に
鋸刃状の抜け止め４８ｂを形成し、この鋸刃状抜け止め
４８ｂを内側に多少折り曲げた後、図６（ｂ）に示され
るように、円筒状に丸めて引出線３８に取り付けてい
る。したがって、絶縁カバー４８は、引出線３８に沿っ
て図５（ａ）の矢印方向にスライドできるが、図５
（ｂ）に示されるように、中間接続部４１の接続が完了
し、矢印と逆方向の力が絶縁カバー４８に加わっても、
鋸刃状の抜け止め４８ｂの先端が引出線３８に食い込
み、抜けない構成となっている。

【００３０】なお、中間接続部４１の接続が完了する
と、上シェル２８は胴シェル２４に溶接されて固定され
る。この状態では、全ての引出線３８,…,３８は、ター
ミナル３６に係止された係止部材５０に保持されてお
り、係止部材５０により上シェル２８の天面２８ａとの
当接が防止されるので、漏電する虞はない。

【００３１】図７は、中間接続部４１の変形例を示して
いる。この変形例にかかる中間接続部４１Ａは、図７
（ａ）に示されるように、引出線３８の端部被覆材を除
去することにより芯線５６を剥き出しにするとともに、
リード線４０の端部に突合せ端子５８を、例えばかしめ
ることにより取り付けている。

【００３２】引出線３８とリード線４０を接続する場
合、引出線３８の芯線５６を、図７（ａ）の矢印方向に
移動させて、リード線４０に取り付けられた突合せ端子
５８に挿入し、芯線５６に対し突合せ端子５８の一部を
溶着するようにしている。図中、５８ａは溶着部を示し
ている。

【００３３】溶着後、突合せ端子５８は、図５（ａ）及
び（ｂ）に示されるように、絶縁カバー４８により囲繞
される。

【００３４】図８は、本発明の実施の形態２にかかる電
動圧縮機２０Ａを示しており、ターミナル３６を上シェ
ル２８の側面２８ｂに取り付けた点で、上記実施の形態
１にかかる電動圧縮機２０と相違している。

【００３５】ターミナル３６を上シェル２８の側面２８
ｂに取り付けると、ターミナル３６と固定子巻線５２,
…,５２のリード線４０,…,４０との距離が短くなり、
引出線３８,…,３８の長さが短くて済むので、作業性が
向上するとともに、係止部材５０を設けなくても引出線
３８,…,３８は上シェル２８の天面２８ａに当接するこ
とはない。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。本
発明のうちで請求項１に記載の発明によれば、外部電源
に接続されるターミナルを密閉容器の一部に取り付け、
電動機の固定子巻線と、ターミナルに接続される引出線
との間に中間接続部を設けたので、十分な作業スペース
を確保することができ、配線の線径が大きくても、配線
作業性を向上させることができる。

【００３７】また、請求項２に記載の発明によれば、固
定子巻線と引出線とを接続後、絶縁カバーを引出線に沿
ってスライドさせることにより接続部を絶縁カバーで囲
繞するようにしたので、接続部を周辺部材から絶縁する
ことができ、電動圧縮機の信頼性を向上させることがで
きる。

【００３８】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
絶縁カバーの１辺に鋸刃状の抜け止めを形成したので、
絶縁カバーが接続部からずれることがなく、ずれに伴う
漏電の虞がない。

【００３９】また、請求項４に記載の発明によれば、固
定子巻線と引出線とを溶接あるいは溶着するようにした
ので、固定子巻線と引出線との接続が強固に行われると
ともに、接触抵抗が小さく大電流に適している。

【００４０】また、請求項５に記載の発明によれば、タ
ーミナルに係止される係止部材により引出線を保持する
ようにしたので、引出線と密閉容器との当接が係止部材
により防止され、信頼性のある電動圧縮機を提供するこ
とができる。

【００４１】また、請求項６に記載の発明によれば、タ
ーミナルを密閉容器の側面に取り付けたので、引出線が
密閉容器端面に当接することがなく、かつ、配線が短く
て済むことから作業性がよい。

【００４２】また、請求項７に記載の発明によれば、引
出線をターミナルに溶接するようにしたので、引出線と
ターミナルとの接続が強固に行われるとともに、接触抵
抗が小さく大電流に適している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１にかかる電動圧縮機の
部分断面斜視図である。

【図２】図１の電動圧縮機に設けられたターミナルと
ターミナルに接続された引出線の斜視図である。

【図３】図１の電動圧縮機の内部に設けられた固定子
の斜視図である。

【図４】図３に示される固定子巻線のリード線と引出
線との中間接続部の斜視図であり、（ａ）は雄型及び雌
型コレット端子を接続する前の状態を、（ｂ）は接続後
の状態を示している。

【図５】中間接続部の別の斜視図であり、（ａ）は互
いに接続された雄型及び雌型コレット端子を絶縁カバー
で囲繞する前の状態を、（ｂ）は絶縁カバーで囲繞した
後の状態を示している。

【図６】絶縁カバーの斜視図であり、（ａ）は引出線
に取り付ける前の状態を、（ｂ）は引出線に取り付ける
場合の丸めた状態を示している。

【図７】変形例にかかる中間接続部の斜視図であり、
（ａ）はリード線に取り付けられた突合せ端子に引出線
の芯線を挿入する前の状態を、（ｂ）は挿入後の状態を
示している。

【図８】本発明の実施の形態２にかかる電動圧縮機の
部分断面斜視図である。

【図９】従来の電動圧縮機の部分断面斜視図である。

【符号の説明】

２０，２０Ａ電動圧縮機２４胴シェル２６下シェル２８上シェル２８ａ天面２８ｂ側面３０電動機３０ａ固定子３０ｂ回転子３２圧縮機構部３４クランク軸３６ターミナル３８引出線４０リード線４１，４１Ａ中間接続部４２ピンリセプタクル４４ピン端子４６雄型コレット端子４８絶縁カバー４８ａ絶縁フィルム４８ｂ鋸刃状抜け止め５０係止部材５０ａ開口部５０ｂ屈曲部５２固定子巻線５４雌型コレット端子５６芯線５８突合せ端子５８ａ溶着部

フロントページの続き (72)発明者福本稔大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者西井伸之大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 3H003 AA01 AB04 AC03 CF03 5H604 AA05 BB01 BB14 CC01 CC05 DB26 PB03 PB04 PC01 QB03 5H605 AA08 BB07 CC02 CC06 DD09 EA07 EC01 EC04 EC08 GG03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉容器に収容された電動機と圧縮機構
部とを有する電動圧縮機であって、外部電源に接続されるターミナルを上記密閉容器の一部
に取り付け、上記電動機の固定子巻線と、上記ターミナ
ルに接続される引出線との間に中間接続部を設けたこと
を特徴とする電動圧縮機。
【請求項２】上記中間接続部が、上記引出線にスライ
ド自在に取り付けられた絶縁カバーを有し、上記固定子
巻線と上記引出線とを接続後、上記絶縁カバーを上記引
出線に沿ってスライドさせることにより上記固定子巻線
と上記引出線との接続部を上記絶縁カバーで囲繞するよ
うにした請求項１に記載の電動圧縮機。
【請求項３】上記絶縁カバーの１辺に鋸刃状の抜け止
めを形成した請求項２に記載の電動圧縮機。
【請求項４】上記固定子巻線と上記引出線とを溶接あ
るいは溶着するようにした請求項１乃至３のいずれか１
項に記載の電動圧縮機。
【請求項５】上記ターミナルに係止される係止部材に
より上記引出線を保持するようにした請求項１乃至４の
いずれか１項に記載の電動圧縮機。
【請求項６】上記ターミナルを上記密閉容器の側面に
取り付けた請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電動
圧縮機。
【請求項７】上記引出線を上記ターミナルに溶接する
ようにした請求項１乃至６のいずれか１項に記載の電動
圧縮機。