JP2000241652A - Ｐｍファイバ融着接続時のファイバクランプ方法及びその機構 - Google Patents
Ｐｍファイバ融着接続時のファイバクランプ方法及びその機構Info
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- JP2000241652A JP2000241652A JP4407599A JP4407599A JP2000241652A JP 2000241652 A JP2000241652 A JP 2000241652A JP 4407599 A JP4407599 A JP 4407599A JP 4407599 A JP4407599 A JP 4407599A JP 2000241652 A JP2000241652 A JP 2000241652A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ＰＭファイバ融着接続時のファイバクランプ方
法に関し、ファイバ接続装置におけるファイバの前進時
やθ回転時におけるクランプ力を最適にして、ファイバ
の前進操作、θ回転操作をスムーズにして接続性能を向
上させること課題とする。 【解決手段】Ｖ溝台Ｂとファイバクランプ３とによって
光ファイバ２をクランプするＰＭファイバ融着接続のた
めのファイバクランプ方法において、ファイバクランプ
機構に圧縮ばね４を介在させて、当該圧縮ばね４による
加圧力を調整してクランプ加圧力を変更可能にしたＰＭ
ファイバ融着接続のためのファイバクランプ方法。
法に関し、ファイバ接続装置におけるファイバの前進時
やθ回転時におけるクランプ力を最適にして、ファイバ
の前進操作、θ回転操作をスムーズにして接続性能を向
上させること課題とする。 【解決手段】Ｖ溝台Ｂとファイバクランプ３とによって
光ファイバ２をクランプするＰＭファイバ融着接続のた
めのファイバクランプ方法において、ファイバクランプ
機構に圧縮ばね４を介在させて、当該圧縮ばね４による
加圧力を調整してクランプ加圧力を変更可能にしたＰＭ
ファイバ融着接続のためのファイバクランプ方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＰＭファイバ（定偏
波光ファイバ）融着接続時のファイバクランプ方法に関
するものである。
波光ファイバ）融着接続時のファイバクランプ方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバの融着装置においては、例え
ば図３に示すようなクランプ装置が使用される。このク
ランプ装置はＶ溝１を有するＶ溝台ＢにヒンジＨを介し
て開閉クランプＡが連結してあって、Ｖ溝台Ｂに設けた
押上カムＣを操作レバーＲによって回動させることによ
って開閉クランプＡを開閉操作するものであり、開閉ク
ランプＡを閉じた状態でＶ溝台ＢのＶ溝と開閉クランプ
Ａの弾性パッドＰとの間に光ファイバ２を所定の加圧力
で挟持するものである。ＰＭファイバは、いわゆるパン
ダ型で、コア、クラッド、応力付与部を有するため、こ
れを接続するときはコアの心合わせの外に応力付与部を
一致させるか、或いは対向する応力付与部の位置が互い
に最もずれるようにすることが必要である（詳細は特開
昭６２−２７２２０７号公報）。この心合わせは、光フ
ァイバのコアの中心線を一致させて後、光ファイバを自
転させて応力付与部の位置の調整を行うことによってな
される。以上の定偏波光ファイバの心合わせ機構として
の従来技術は、特開昭６２−２７２２０７号公報に記載
されている。このものにおいて、モータによって他方の
光ファイバを捩じって自転させて互いに融着接続させ
る、両光ファイバの相対的な位相関係を調整するもので
ある。このものにおいては、光ファイバはその先端にお
いて被覆が除去されて口出しされた裸ファイバ部分をＶ
溝台及びファイバクランプによって把持した状態で、回
転機構によって光ファイバを回転させるものである。こ
のような従来技術においては、裸ファイバ部分に対する
クランプは、前進操作時とθ回転操作時とでは異なるこ
とが判明した。すなわち、クランプ力が大きいと回転操
作時に光ファイバが捩じれて光ファイバ先端の回転がス
ムーズでなく、逆にクランプ力が小さいとファイバ前進
操作時に当該ファイバの先端が微小に振れる、いわゆる
バンビを生じてしまうことになる。因みに言えば、回転
操作時のクランプ荷重が最適でなく、θ回転がスムーズ
でないと、消光比が小さくなってしまって高精度のθ調
心ができず、また、ファイバ前進操作時のクランプ荷重
が最適でなく、バンビを生じると高精度の調心ができな
いために接続損失が大きくなる。しかし、回転操作時の
最適クランプ荷重は１ｇｆ、前進操作時の最適クランプ
荷重は３ｇｆ程度であり、単一のクランプ荷重によって
両操作に最適に対応することはできない。
ば図３に示すようなクランプ装置が使用される。このク
ランプ装置はＶ溝１を有するＶ溝台ＢにヒンジＨを介し
て開閉クランプＡが連結してあって、Ｖ溝台Ｂに設けた
押上カムＣを操作レバーＲによって回動させることによ
って開閉クランプＡを開閉操作するものであり、開閉ク
ランプＡを閉じた状態でＶ溝台ＢのＶ溝と開閉クランプ
Ａの弾性パッドＰとの間に光ファイバ２を所定の加圧力
で挟持するものである。ＰＭファイバは、いわゆるパン
ダ型で、コア、クラッド、応力付与部を有するため、こ
れを接続するときはコアの心合わせの外に応力付与部を
一致させるか、或いは対向する応力付与部の位置が互い
に最もずれるようにすることが必要である（詳細は特開
昭６２−２７２２０７号公報）。この心合わせは、光フ
ァイバのコアの中心線を一致させて後、光ファイバを自
転させて応力付与部の位置の調整を行うことによってな
される。以上の定偏波光ファイバの心合わせ機構として
の従来技術は、特開昭６２−２７２２０７号公報に記載
されている。このものにおいて、モータによって他方の
光ファイバを捩じって自転させて互いに融着接続させ
る、両光ファイバの相対的な位相関係を調整するもので
ある。このものにおいては、光ファイバはその先端にお
いて被覆が除去されて口出しされた裸ファイバ部分をＶ
溝台及びファイバクランプによって把持した状態で、回
転機構によって光ファイバを回転させるものである。こ
のような従来技術においては、裸ファイバ部分に対する
クランプは、前進操作時とθ回転操作時とでは異なるこ
とが判明した。すなわち、クランプ力が大きいと回転操
作時に光ファイバが捩じれて光ファイバ先端の回転がス
ムーズでなく、逆にクランプ力が小さいとファイバ前進
操作時に当該ファイバの先端が微小に振れる、いわゆる
バンビを生じてしまうことになる。因みに言えば、回転
操作時のクランプ荷重が最適でなく、θ回転がスムーズ
でないと、消光比が小さくなってしまって高精度のθ調
心ができず、また、ファイバ前進操作時のクランプ荷重
が最適でなく、バンビを生じると高精度の調心ができな
いために接続損失が大きくなる。しかし、回転操作時の
最適クランプ荷重は１ｇｆ、前進操作時の最適クランプ
荷重は３ｇｆ程度であり、単一のクランプ荷重によって
両操作に最適に対応することはできない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術に
おける上記の問題を解消することを目的として、裸ファ
イバに対するクランプ荷重を前進操作時、及びθ回転操
作時にそれぞれ最適なクランプ荷重でクランプできるよ
うにファイバクランプ機構、クランプ方法を工夫するこ
とをその課題とするものである。
おける上記の問題を解消することを目的として、裸ファ
イバに対するクランプ荷重を前進操作時、及びθ回転操
作時にそれぞれ最適なクランプ荷重でクランプできるよ
うにファイバクランプ機構、クランプ方法を工夫するこ
とをその課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のために講
じた手段は、Ｖ溝台とファイバクランプとによって光フ
ァイバをクランプするＰＭファイバ融着接続のためのフ
ァイバクランプ方法を前提として、ファイバクランプ機
構に圧縮ばねを介在させて、当該圧縮ばねによる加圧力
を調整してクランプ加圧力を変更可能にしたことであ
る。
じた手段は、Ｖ溝台とファイバクランプとによって光フ
ァイバをクランプするＰＭファイバ融着接続のためのフ
ァイバクランプ方法を前提として、ファイバクランプ機
構に圧縮ばねを介在させて、当該圧縮ばねによる加圧力
を調整してクランプ加圧力を変更可能にしたことであ
る。
【０００５】
【作用】上記圧縮ばねによる加圧力を、まず上記前進操
作時の最適クランプ荷重とし、次に、上記圧縮ばねによ
る加圧力を上記θ回転操作時の最適クランプ荷重に変更
するものであり、この圧縮ばねによる加圧力を切り換え
ることによって、前進操作時、θ回転操作時に、それぞ
れ最適クランプ荷重で光ファイバをクランプすることが
できる。
作時の最適クランプ荷重とし、次に、上記圧縮ばねによ
る加圧力を上記θ回転操作時の最適クランプ荷重に変更
するものであり、この圧縮ばねによる加圧力を切り換え
ることによって、前進操作時、θ回転操作時に、それぞ
れ最適クランプ荷重で光ファイバをクランプすることが
できる。
【０００６】
【実施例】次いで図面を参照しつつ実施例を説明する。
図１は実施例１の模式図であるが、Ｖ溝台ＢのＶ溝１に
嵌まり込んで光ファイバ２を押えるファイバクランプ３
が開閉クランプＡに対して５〜６ｍｍ程度上下動可能に
保持されており、このファイバクランプ３は圧縮ばね４
によって押えられている。圧縮ばね４の上端は磁性金属
ウエイト５によって押えられている。磁性金属ウエイト
５は、電磁石６と支持部材７との間で４ｍｍ上下動可能
に開閉クランプＡ内に保持されている。圧縮ばね４は、
そのばね定数が０．５ｇｆ／ｍｍであり、磁性金属ウエ
イト５の重量によって圧縮された状態にあり、光ファイ
バをクランプしたとき最大圧縮状態（圧縮長さ１ｍｍ）
になる。この最大圧縮状態におけるファイバクランプ３
に対する加圧力を３ｇｆに設定している。光ファイバの
前進操作時に電磁石６はＯＦＦされていて、磁性金属ウ
エイト５は支持部材７によって支持されており、ファイ
バクランプ３は３ｇｆで加圧される。電磁石６がＯＮさ
れると磁性金属ウエイト５が吸着され、その位置が上方
に４ｍｍ移動する。電磁石６がＯＮされた状態での、圧
縮ばね４の光ファイバクランプ時の最大圧縮量は磁性金
属ウエイト５のストローク分、すなわち４ｍｍだけ小さ
くなり、このときのファイバクランプ３に対する圧縮ば
ね４による加圧力は２ｇｆ（すなわち０．５ｇｆ／ｍｍ
×４ｍｍ）だけ小さくなって１ｇｆである。光ファイバ
のθ回転操作時に電磁石６はＯＮされていて、磁性金属
ウエイト５は電磁石に吸着されており、ファイバクラン
プ３は１ｇｆで加圧される。上記実施例は磁性金属ウエ
イト５の重量によって圧縮ばね４が圧縮されるものであ
るが、磁性金属ウエイト５を軽量にして圧縮ばね４によ
って上段位置に保持させ、電磁石のＯＮされたとき、磁
力によって磁性金属ウエイト５が反発させ、圧縮ばね４
に抗して支持部材７に押し付けるようにしてもよい。ま
た、磁性金属ウエイト５を電磁石に吸着或いは反発させ
る代わりに、磁性金属ウエイト５を電磁コイルの中に入
れ、電磁コイルの通電方向を切り換えることによって磁
性金属ウエイト５を上下に移動させるようにすることも
できる。上段位置、下段位置での上記加圧力は電磁石の
位置、支持部材の位置を変えることによって調整される
ので、上記加圧力を微調整できるようにするには、電磁
石の位置、支持部材の位置を開閉クランプＡの外から調
整できるように電磁石、支持部材の開閉クランプＡへの
組み込み構造を工夫すればよい。
図１は実施例１の模式図であるが、Ｖ溝台ＢのＶ溝１に
嵌まり込んで光ファイバ２を押えるファイバクランプ３
が開閉クランプＡに対して５〜６ｍｍ程度上下動可能に
保持されており、このファイバクランプ３は圧縮ばね４
によって押えられている。圧縮ばね４の上端は磁性金属
ウエイト５によって押えられている。磁性金属ウエイト
５は、電磁石６と支持部材７との間で４ｍｍ上下動可能
に開閉クランプＡ内に保持されている。圧縮ばね４は、
そのばね定数が０．５ｇｆ／ｍｍであり、磁性金属ウエ
イト５の重量によって圧縮された状態にあり、光ファイ
バをクランプしたとき最大圧縮状態（圧縮長さ１ｍｍ）
になる。この最大圧縮状態におけるファイバクランプ３
に対する加圧力を３ｇｆに設定している。光ファイバの
前進操作時に電磁石６はＯＦＦされていて、磁性金属ウ
エイト５は支持部材７によって支持されており、ファイ
バクランプ３は３ｇｆで加圧される。電磁石６がＯＮさ
れると磁性金属ウエイト５が吸着され、その位置が上方
に４ｍｍ移動する。電磁石６がＯＮされた状態での、圧
縮ばね４の光ファイバクランプ時の最大圧縮量は磁性金
属ウエイト５のストローク分、すなわち４ｍｍだけ小さ
くなり、このときのファイバクランプ３に対する圧縮ば
ね４による加圧力は２ｇｆ（すなわち０．５ｇｆ／ｍｍ
×４ｍｍ）だけ小さくなって１ｇｆである。光ファイバ
のθ回転操作時に電磁石６はＯＮされていて、磁性金属
ウエイト５は電磁石に吸着されており、ファイバクラン
プ３は１ｇｆで加圧される。上記実施例は磁性金属ウエ
イト５の重量によって圧縮ばね４が圧縮されるものであ
るが、磁性金属ウエイト５を軽量にして圧縮ばね４によ
って上段位置に保持させ、電磁石のＯＮされたとき、磁
力によって磁性金属ウエイト５が反発させ、圧縮ばね４
に抗して支持部材７に押し付けるようにしてもよい。ま
た、磁性金属ウエイト５を電磁石に吸着或いは反発させ
る代わりに、磁性金属ウエイト５を電磁コイルの中に入
れ、電磁コイルの通電方向を切り換えることによって磁
性金属ウエイト５を上下に移動させるようにすることも
できる。上段位置、下段位置での上記加圧力は電磁石の
位置、支持部材の位置を変えることによって調整される
ので、上記加圧力を微調整できるようにするには、電磁
石の位置、支持部材の位置を開閉クランプＡの外から調
整できるように電磁石、支持部材の開閉クランプＡへの
組み込み構造を工夫すればよい。
【０００７】図２は実施例２であり、圧縮ばね４を押え
部材９によって押えている。この押え部材９は開閉クラ
ンプＡに上下動自在に保持されており、上段位置と下段
位置との２段階にその上下位置を調整できるようになっ
ている。この実施例では、押え部材９にラックギア９ａ
を設け、このラックギアにピニオン１０を噛み合わせて
いる。ピニオン１０の回転角度を規定していて、この範
囲内でのピニオン１０の左右への回転によって押え部材
９が４ｍｍ昇降して、上段位置、下段位置に保持され
る。ピニオンを手動、或いはモータによって回転させ
て、押え部材９の位置を上段位置または下段位置に選択
的に切り換えることによって、実施例１と同様にして、
ファイバクランプ３による光ファイバ２に対する加圧力
が大小２段に調節される。ピニオンをステッピングモー
タによって駆動すると共にその回転角度を規定するよう
にしてもよい。図２の実施例は押え部材９をラック・ピ
ニオンによって上下位置を２段階に切り換えるものであ
るが、押え部材９の位置をレバー、リンク機構によって
上下２段階に切り換えるようにすることもできる。ま
た、ばね定数が小さく、ばね定数のばらつきを微小にす
ることができれば、圧縮ばねに換えて板ばね、高弾性ゴ
ムを用いることも可能である。
部材９によって押えている。この押え部材９は開閉クラ
ンプＡに上下動自在に保持されており、上段位置と下段
位置との２段階にその上下位置を調整できるようになっ
ている。この実施例では、押え部材９にラックギア９ａ
を設け、このラックギアにピニオン１０を噛み合わせて
いる。ピニオン１０の回転角度を規定していて、この範
囲内でのピニオン１０の左右への回転によって押え部材
９が４ｍｍ昇降して、上段位置、下段位置に保持され
る。ピニオンを手動、或いはモータによって回転させ
て、押え部材９の位置を上段位置または下段位置に選択
的に切り換えることによって、実施例１と同様にして、
ファイバクランプ３による光ファイバ２に対する加圧力
が大小２段に調節される。ピニオンをステッピングモー
タによって駆動すると共にその回転角度を規定するよう
にしてもよい。図２の実施例は押え部材９をラック・ピ
ニオンによって上下位置を２段階に切り換えるものであ
るが、押え部材９の位置をレバー、リンク機構によって
上下２段階に切り換えるようにすることもできる。ま
た、ばね定数が小さく、ばね定数のばらつきを微小にす
ることができれば、圧縮ばねに換えて板ばね、高弾性ゴ
ムを用いることも可能である。
【０００８】さらに、押え部材９をリニアステッピング
モータのコアとすることによって、押え部材９の位置を
上下２段に調整することもできる。このようにすること
によって押え部材９の上下両位置を容易に調整すること
ができ、これによって上段位置、下段位置での上記加圧
力を容易に調整することができる。
モータのコアとすることによって、押え部材９の位置を
上下２段に調整することもできる。このようにすること
によって押え部材９の上下両位置を容易に調整すること
ができ、これによって上段位置、下段位置での上記加圧
力を容易に調整することができる。
【０００９】
【効果】以上のように、本発明により、Ｖ溝台とファイ
バクランプとによって光ファイバをクランプするＰＭフ
ァイバ融着接続時のファイバクランプ装置における光フ
ァイバに対するクランプ荷重を簡単、容易に切り換える
ことができ、前進操作時は３ｇｆ程度に増大させ、θ回
転操作時はクランプ荷重を１ｇｆ程度に低減させること
ができるから、前進操作及びθ回転操作による心合わ
せ、及び回転方向の調整を高精度に行うことができ、し
たがって、これらの調整精度不足による接続損失を著し
く低減することができる。また、ファイバクランプ機構
にばねを介在させて、当該ばねによる加圧力を調整して
クランプ加圧力を変更可能にしたことにより、光ファイ
バクランプ荷重の切り換えを極めて単純な機構により、
また簡単な操作によって行うことができる。
バクランプとによって光ファイバをクランプするＰＭフ
ァイバ融着接続時のファイバクランプ装置における光フ
ァイバに対するクランプ荷重を簡単、容易に切り換える
ことができ、前進操作時は３ｇｆ程度に増大させ、θ回
転操作時はクランプ荷重を１ｇｆ程度に低減させること
ができるから、前進操作及びθ回転操作による心合わ
せ、及び回転方向の調整を高精度に行うことができ、し
たがって、これらの調整精度不足による接続損失を著し
く低減することができる。また、ファイバクランプ機構
にばねを介在させて、当該ばねによる加圧力を調整して
クランプ加圧力を変更可能にしたことにより、光ファイ
バクランプ荷重の切り換えを極めて単純な機構により、
また簡単な操作によって行うことができる。
【図１】実施例１の概念図である。
【図２】実施例２の概念図である。
【図３】従来の光ファイバの融着装置におけるクランプ
装置の断面図である。
装置の断面図である。
１・・・Ｖ溝 ２・・・光ファイバ ３・・・ファイバクランプ ４・・・圧縮ばね ５・・・磁性金属ウエイト ６・・・電磁石 ７・・・支持部材 ９・・・押え部材 ９ａ・・・ラックギア １０・・・ピニオン Ａ・・・開閉クランプ Ｂ・・・Ｖ溝台 Ｃ・・・押上カム Ｈ・・・ヒンジ Ｐ・・・弾性パッド Ｒ・・・操作レバー
Claims (2)
- 【請求項１】Ｖ溝台とファイバクランプとによって光フ
ァイバをクランプするＰＭファイバ融着接続のためのフ
ァイバクランプ方法において、 ファイバクランプ機構に圧縮ばねを介在させて、当該圧
縮ばねによる加圧力を調整してクランプ加圧力を変更可
能にしたＰＭファイバ融着接続のためのファイバクラン
プ方法。 - 【請求項２】Ｖ溝台とファイバクランプとによって光フ
ァイバをクランプするＰＭファイバ融着接続のためのフ
ァイバクランプ機構において、 ファイバクランプ機構に圧縮ばねを介在させて、当該圧
縮ばねによる加圧力を調整してクランプ加圧力を変更す
るようにしたＰＭファイバ融着接続のためのファイバク
ランプ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4407599A JP2000241652A (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | Ｐｍファイバ融着接続時のファイバクランプ方法及びその機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4407599A JP2000241652A (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | Ｐｍファイバ融着接続時のファイバクランプ方法及びその機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000241652A true JP2000241652A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12681515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4407599A Pending JP2000241652A (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | Ｐｍファイバ融着接続時のファイバクランプ方法及びその機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000241652A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002073283A2 (en) * | 2001-03-13 | 2002-09-19 | 3M Innovative Properties Company | Force equalizing filament clamp |
| WO2012101750A1 (ja) | 2011-01-24 | 2012-08-02 | 株式会社フジクラ | 光ファイバクランプ装置及び光ファイバクランプ方法 |
| WO2013005640A1 (ja) * | 2011-07-01 | 2013-01-10 | Ｓｅｉオプティフロンティア株式会社 | 光ファイバ融着接続機 |
| WO2013116959A1 (zh) * | 2012-02-10 | 2013-08-15 | 一诺仪器（威海）有限公司 | 多功能熔接夹具 |
| JP2014079288A (ja) * | 2012-10-12 | 2014-05-08 | Tanita Corp | 蔓巻バネ、コネクタ、電極及び電位計 |
| JP5705365B1 (ja) * | 2014-11-10 | 2015-04-22 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ把持装置 |
| US9541710B2 (en) | 2015-01-30 | 2017-01-10 | Fujikura Ltd. | Optical fiber holding device |
-
1999
- 1999-02-23 JP JP4407599A patent/JP2000241652A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002073283A3 (en) * | 2001-03-13 | 2003-08-21 | 3M Innovative Properties Co | Force equalizing filament clamp |
| WO2002073283A2 (en) * | 2001-03-13 | 2002-09-19 | 3M Innovative Properties Company | Force equalizing filament clamp |
| US9122036B2 (en) | 2011-01-24 | 2015-09-01 | Fujikura Ltd. | Optical fiber clamp and method of clamping optical fiber |
| WO2012101750A1 (ja) | 2011-01-24 | 2012-08-02 | 株式会社フジクラ | 光ファイバクランプ装置及び光ファイバクランプ方法 |
| WO2013005640A1 (ja) * | 2011-07-01 | 2013-01-10 | Ｓｅｉオプティフロンティア株式会社 | 光ファイバ融着接続機 |
| CN103635841A (zh) * | 2011-07-01 | 2014-03-12 | Sei光学前沿株式会社 | 光纤熔接连接机 |
| JP2013015623A (ja) * | 2011-07-01 | 2013-01-24 | Sei Optifrontier Co Ltd | 光ファイバ融着接続機 |
| US9341777B2 (en) | 2011-07-01 | 2016-05-17 | Sei Optifrontier Co., Ltd. | Optical fiber fusion splicer |
| WO2013116959A1 (zh) * | 2012-02-10 | 2013-08-15 | 一诺仪器（威海）有限公司 | 多功能熔接夹具 |
| JP2014079288A (ja) * | 2012-10-12 | 2014-05-08 | Tanita Corp | 蔓巻バネ、コネクタ、電極及び電位計 |
| JP5705365B1 (ja) * | 2014-11-10 | 2015-04-22 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ把持装置 |
| KR20160055667A (ko) * | 2014-11-10 | 2016-05-18 | 가부시키가이샤후지쿠라 | 광섬유 파지 장치 |
| KR101627719B1 (ko) | 2014-11-10 | 2016-06-07 | 가부시키가이샤후지쿠라 | 광섬유 파지 장치 |
| CN106033138A (zh) * | 2014-11-10 | 2016-10-19 | 株式会社藤仓 | 光纤把持装置 |
| US9541710B2 (en) | 2015-01-30 | 2017-01-10 | Fujikura Ltd. | Optical fiber holding device |
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