JP2000212767A

JP2000212767A - 薄膜の白色プレコ―ト鋼板

Info

Publication number: JP2000212767A
Application number: JP1845799A
Authority: JP
Inventors: Kohei Ueda; 浩平植田; Hiromasa Nomura; 広正野村; Hiroshi Kanai; 洋金井; Hiroyasu Furukawa; 博康古川
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1999-01-27
Filing date: 1999-01-27
Publication date: 2000-08-02

Abstract

(57)【要約】【課題】耐食性に優れる薄膜型で白色系のノンクロム
プレコート鋼板の提供。【解決手段】鋼板もしくはめっき鋼板の少なくとも片
面に、水溶性樹脂と白色顔料としての酸化チタンおよび
タンニンまたはタンニン酸を同時に含む下地処理層を有
し、その上に白色顔料としての酸化チタンを含む塗膜層
を有することを特徴とするプレコート鋼板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は薄膜の白色プレコー
ト鋼板に係り、より詳しくは耐食性に優れる薄膜型で白
色系のノンクロムプレコート鋼板に関する。

【０００２】

【従来の技術】家電用、建材用、自動車用などに、従来
の加工後塗装されていたポスト塗装製品に代わって、着
色した有機被膜を被覆したプレコート鋼が使用されるよ
うになってきている。この鋼板は、防錆処理を施した鋼
板およびめっき鋼板に有機被膜を被覆したもので、美観
を有しながら、加工性を有し、耐食性が良好であるとい
う特性を有している。

【０００３】例えば、特開平８−１６８７２３号公報に
は皮膜の構造を規定することによって加工性と耐汚染
性、硬度に優れたプレコート鋼板を得る技術が開示され
ている。これらのプレコート鋼板の下地処理には、クロ
メート処理を施すことが一般的である。しかし、クロム
酸は黄系の色をしており、しかも極薄膜で処理されるた
め、その上に着色顔料を含む塗料を薄膜で塗装すると、
原板（鋼板及びめっき鋼板）及び下地処理の色が透けて
見えてしまい、薄膜で鮮やかな色を担保することが困難
であった。また、その傾向は白色系の塗料において顕著
である。その為、白系塗料を塗装するときには下地処理
の色を隠蔽するため厚膜を厚くして塗装することが一般
的であり、特に白色系塗料の場合、２０μｍ超の厚膜で
塗装することが一般的である。

【０００４】一方、特開昭６３−１７１６８５号公報に
はクロメート処理後の外観を白色化する技術として、３
価と６価のクロム酸比率を特定化し、更に無機コロイド
化合物と無機アニオンを含む、白色クロメートの技術が
開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】プレコート鋼板の多く
は、ロールコーター、ローラーカーテンコーター等を用
いた連続塗装ラインにて製造するのが一般的である。し
かし、これらの製造方法にて塗料を厚く塗装すると、塗
膜厚にむらができたり、塗料焼き付け工程で、塗膜に沸
きが生じるなどして、美麗な外観を担保することが困難
であり、塗装作業性が大きく劣る。また、塗膜を厚くす
ると、製造コストの面で、不経済である。その為、薄膜
で下地処理層の色を隠蔽可能なプレコート鋼板の要望が
高まっている。一方、白色クロメートを用いた場合、下
地処理の色自体が薄い白色になるため、一般のクロメー
ト処理に比べると隠蔽の点で有利である。しかし、本技
術を用いても原板の色までを隠蔽することは困難であ
る。

【０００６】また、クロメート処理及び白色クロメート
処理に含まれる６価のクロムは水溶性であり、これが溶
出することによって、被膜に発生した塗膜の傷を補修す
る性質がある。従って、耐食性付与として今日まで使用
されてきているが、クロメート処理から溶出する可能性
のある６価のクロムの毒性問題から、最近ではノンクロ
ム防錆処理、ノンクロム有機皮膜に対する要望が高まっ
ている。

【０００７】そこで、本発明においては、このような要
望に答え、耐食性に優れる薄膜型で白色系のノンクロム
プレコート鋼板を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】鋼板もしくはめっき鋼板
の少なくとも片面に、有機樹脂と白色顔料としての酸化
チタンおよびタンニンまたはタンニン酸を同時に含有す
る下地処理層と、その上に、着色顔料を含む塗膜層を有
することを特徴とするプレコート鋼板によって達する。

【０００９】本発明のプレコート鋼板の下地処理層は、
有機樹脂１００重量部に対して酸化チタンを１〜１００
重量部、タンニンまたはタンニン酸を０．０１〜３０重
量部含有すると好適である。また、下地処理層の上に被
覆する塗膜層は、樹脂１００重量部に対し、着色顔料を
１〜３００重量部含有し、塗膜層厚が１〜３０μm であ
ることが好ましく、また、この塗膜層の上に、樹脂１０
０重量部に対して着色顔料を３００重量部以下含有する
塗膜層を１〜３０μｍ被覆すると、さらに好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明のプレコート鋼板は、塗膜
の薄膜化を目的として開発されたものであり、冷延鋼
板、熱延鋼板、溶融亜鉛めっき鋼板、電気亜鉛めっき鋼
板、溶融合金化亜鉛めっき鋼板、アルミめっき鋼板、ア
ルミ−亜鉛合金化めっき鋼板、ステンレス鋼板など一般
に公知の鋼板およびめっき鋼板を適用できる。

【００１１】この鋼板およびめっき鋼板には、下地処理
前に湯洗、アルカリ脱脂などの通常の処理を行うことが
できる。本発明の防錆処理を目的とする下地処理層は、
水溶性樹脂と白色顔料としての酸化チタンとタンニンま
たはタンニン酸を同時に含むことを特徴としている。発
明者らは、下地処理層に水性樹脂を用い、これに白色顔
料を添加することで下地処理自体が白色化し、更に原板
（鋼板及びめっき鋼板）の色を隠蔽させることを考え
た。しかし、鋼板もしくはめっき鋼板などの原板上に、
単に白色顔料を含む有機樹脂を設け、その上に着色顔料
を含む塗膜層を塗装した場合、鋼板と下地処理層との密
着性が悪く、塗膜が原板から剥離しやすい。そこで、更
なる検討を加えた結果、有機樹脂と白色顔料を含む下地
処理層に、タンニンまたはタンニン酸を添加すること
で、塗膜の密着性が大きく向上することを知見した。タ
ンニンまたはタンニン酸の防錆効果については、これま
で多くの報告がなされているが、密着性への効果につい
ては過去の報告は無く、密着性向上のメカニズムは明ら
かでない。タンニンまたはタンニン酸を含む下地処理層
は、特にプレコート鋼板のように、塗膜を被覆した状態
で曲げ加工や絞り加工を施したとき、加工部での塗膜密
着性に非常に優れる。

【００１２】本発明の下地処理層に使用する有機樹脂と
しては、いわゆる水性樹脂が好適であるが、水性樹脂に
は水溶性樹脂のほか、本来水不溶性でありながらエマル
ジョンやサスペンジョンのように不溶性樹脂が水中に微
分散された状態になり得るもの（水分散性樹脂）を含め
ていう。このような水溶性樹脂として使用できる樹脂と
してはポリオレフィン系樹脂、アクリルオレフィン系樹
脂、ポリウレタン樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネ
ート系樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フェノ
ール樹脂、その他の熱硬化型の樹脂などを例示でき、架
橋可能な樹脂であるとより好適である。

【００１３】本発明の下地処理層に使用する白色顔料と
しての酸化チタン（ＴｉＯ₂）は原板（鋼板及びめっき
鋼板）の隠蔽が目的であり、ルチル型、アナターゼ型の
いずれでも良く、また、ＣａＳＯ₄、ＭｇＳＯ₄、Ｂａ
ＳＯ₄などを配合した複合顔料としての酸化チタン、表
面をＡｌ₂Ｏ₃、Ｓｂ₂Ｏ₃、ＺｎＯなどで表面を被覆
した酸化チタン等でも良い。

【００１４】また、隠蔽効果があれば、その他一般に公
知の白色顔料、例えば亜鉛華（ＺｎＯ）、鉛白（２Ｐｂ
ＣＯ₃・Ｐｂ（ＯＨ）₂）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）なども
用いることができる。ただし、隠蔽性、毒性、添加する
樹脂への影響などを考慮すると、酸化チタン（Ｔｉ
Ｏ₂）が好適である。更には、市販の無公害型白色防錆
顔料、例えば「リン酸亜鉛系：ＮＰ−５００」、「亜リ
ン酸系：ＮＰ−１５００」「亜リン酸カルシウム系：Ｎ
Ｐ−１０００」「亜リン酸アルミニウム系：ＮＰ−１１
００」（いずれも東邦顔料（株）製）などを用いると隠
蔽性に加え、耐食性も向上し好適である。

【００１５】本発明の下地処理層に使用するタンニンま
たはタンニン酸については加水分解できるタンニンでも
縮合タンニンでも良く、これらの一部が分解されたもの
でも良い。タンニンおよびタンニン酸は、ハマメタタン
ニン、五倍子タンニン、没食子タンニン、ミロバランの
タンニン、ジビジビのタンニン、アルガロビラのタンニ
ン、バロニアのタンニン、カテキンなど特に限定するも
のではなく、市販のもの、例えば「タンニン酸：ＡＬ」
（富士化学工業製）などを使用することができる。

【００１６】下地処理層に含む酸化チタン及びタンニン
またはタンニン酸の添加量は、有機樹脂１００重量部に
対して酸化チタン１〜１００重量部、タンニンまたはタ
ンニン酸０．０１〜３０重量部で有ると好適である。酸
化チタンの添加量が１重量部未満であると隠蔽性に劣
り、１００重量部超であると、塗膜の加工性が低下す
る。また、タンニン及びタンニン酸の添加量が０．０１
未満であると加工部での塗膜密着性が劣り、３０重量部
を超えると下地処理の処理液がゲル化し、塗装できない
ため不適である。

【００１７】鋼板に下地処理層を形成するには、水中に
上記の成分を含む下地処理剤（コーティング剤）を作成
し、鋼板に塗布し、塗膜を加熱、乾燥する。樹脂を含
み、その樹脂が架橋性、硬化性の場合、この加熱により
架橋、硬化させる。塗膜の加熱、乾燥は、下地処理剤を
塗布して乾燥させても良い。加熱温度としては、５０〜
２５０℃がよい。５０℃未満では、水分の蒸発速度が遅
く乾燥しにくいため、下地処理層の上に上塗り塗膜を塗
装できないため、不適である。一方２５０℃を越える
と、有機樹脂の熱分解などが生じるので、ＳＳＴ性、耐
水性が低下し、また、外観も黄変する問題がある。７０
〜１６０℃がより好ましい。熱風乾燥では１秒〜５分間
の乾燥が好ましい。

【００１８】下地処理層の付着量は、乾燥時の膜厚にし
て膜０．１μｍ以上が好適である。０．１μｍ未満で
は、防錆力が不足する。一方膜厚があつすぎると、下地
処理層としては不経済であり、塗装にも不都合である。
下地処理の塗布方法は、特に限定されず、一般に公知の
塗装方法、例えば、ロールコート、エアースプレー、エ
アーレススプレー、浸漬などが採用できる。

【００１９】本発明のプレコート鋼板で、前述の下地処
理層上には、樹脂１００重量部に対して白色顔料として
の酸化チタン添加量が１〜３００重量部である塗膜層を
１〜３０μｍ被覆することが好ましい。酸化チタン添加
量が１重量未満であると意匠的に見て色が薄く、酸化チ
タンを添加した効果が無く、３００重量部を超えると塗
膜の加工性が低下する。また、膜厚が１μｍ未満である
と色が薄く、意匠的に見て着色顔料を添加した効果が無
い上に、耐食性にも劣る。３０μｍ超では加工性が劣
り、不適である。ただし、塗装作業性の面、経済性の面
でより薄い膜厚の方が好適である。

【００２０】この塗膜のベース樹脂としては、一般に公
知の樹脂、例えば、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、
アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂などを使用
することができる。白色顔料としての酸化チタン（Ｔｉ
Ｏ₂）は原板（鋼板及びめっき鋼板）の隠蔽と意匠が目
的であり、ルチル型、アナターゼ型のいずれでも良く、
また、ＣａＳＯ₄、ＭｇＳＯ₄、ＢａＳＯ₄などを配合
した複合顔料としての酸化チタン、表面をＡｌ₂Ｏ₃、
Ｓｂ₂Ｏ₃、ＺｎＯなどで表面を被覆した酸化チタン等
でも良い。また、隠蔽効果があれば、その他一般に公知
の白色顔料、例えば亜鉛華（ＺｎＯ）、鉛白（２ＰｂＣ
Ｏ₃・Ｐｂ（ＯＨ）₂）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）なども用
いることができる。ただし、隠蔽性、毒性、添加する樹
脂への影響などを考慮すると、酸化チタン（ＴｉＯ₂）
が好適である。更には、市販の無公害型白色防錆顔料、
例えば「リン酸亜鉛系：ＮＰ−５００」、「亜リン酸
系：ＮＰ−１５００」「亜リン酸カルシウム系：ＮＰ−
１０００」「亜リン酸アルミニウム系：ＮＰ−１１０
０」（いずれも東邦顔料（株）製）などを酸化チタンの
変わりに単独で用いる、もしくは酸化チタンと併用して
用いると隠蔽性に加え、耐食性も向上し好適である。

【００２１】下地処理層上に被覆する塗膜の塗布方法
は、一般に公知の塗布方法、例えば、ロールコート、カ
ーテンフローコート、ローラーカーテンコート、エアー
スプレー、エアーレススプレー、浸漬、バーコート、刷
毛塗りなどで行うことができる。本発明のプレコート鋼
板では、酸化チタンを含む塗膜層の上に、更に、樹脂１
００重量部に対して白色顔料としての酸化チタンが３０
０重量部以下である塗膜層を１〜３０μｍ被覆すると、
意匠としての白色度が増し、耐食性にもすぐれより好適
である。酸化チタンは添加ぜずにクリヤー塗膜として用
いても良い。クリヤー塗膜を用いた場合、白色度は変わ
らないが、塗膜表面の光沢が増し、艶のある外観とな
り、意匠性が向上し好適である。更には耐食性も向上す
るため好適である。酸化チタン添加量が３００重量部を
超えると塗膜の加工性が低下するので不適である。ま
た、膜厚が１μｍ未満であると意匠性、耐食性の面で被
覆した効果が少なく、不適である。３０μｍ超では加工
性が劣り、不適である。ただし、塗装作業性の面、経済
性の面で、前述の膜厚範囲中でより薄い膜厚の方が好適
である。この被膜に用いる主樹脂及び酸化チタンについ
ては前述した下地処理層上に直接被覆する塗膜層と同様
のものを使用することができる。酸化チタンに限らず他
の白色防錆顔料や無公害白色防錆顔料を用いても良い。
この塗膜層の塗布方法についても同様に一般に公知の塗
布方法、例えば、ロールコート、カーテンフローコー
ト、ローラーカーテンコーター、エアースプレー、エア
ーレススプレー、浸漬、バーコート、刷毛塗りなどで行
うことができる。

【００２２】本発明のプレコート鋼板は隠蔽性の悪い白
色プレコート鋼板に関するものであるが、白以外の色に
応用しても良い。応用例としては、下地処理層とその上
に被覆する塗膜層に同系色の着色顔料を添加する（例え
ば、塗膜層が赤系なら下地処理層も赤系、塗膜層が青系
なら下地処理層も青系）、白色顔料を添加した下地処理
層の上に白色以外の着色顔料を添加する（例えば、白系
の下地処理層の上に赤系や青系の塗膜層を被覆する）な
どがあり、これらにより、白色以外の色を持つ塗膜層に
ついても、隠蔽性、色彩度が向上し、塗膜層を薄膜化す
ることが可能である。この際の着色顔料としては、酸化
ジリコニウム（ＺｒＯ）、炭酸カルシウム（ＣａＣ
Ｏ₃）、硫酸バリウム（ＢａＳＯ₄）、アルミナ（Ａｌ
₂Ｏ₃）、カオリンクレー、カーボンブラック、酸化鉄
（Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｆｅ₃Ｏ₄）等の無機顔料や、有機顔料
などの一般に公知の着色顔料を用いることができる。こ
れらの着色顔料は、一般に着色するときと同様に、求め
る色彩に応じて適量を組み合わせて使用することができ
る。

【００２３】

【実施例】亜鉛めっき鋼板付着量が片面当たり２０ｇ／
ｍ²で両面がめっきされた厚み０．６ｍｍの電気亜鉛め
っき鋼板と、亜鉛めっき付着量が片面当たり６０ｇ／ｍ
²で両面がめっきされた厚み０．６ｍｍの溶融亜鉛めっ
き鋼板とを脱脂剤ＦＣ−３６４Ｓ（日本パ−カライジン
グ製）の２重量％濃度、６０℃温度の水溶液中に１０秒
間浸漬することで脱脂を行い、水洗後、乾燥した。次い
で、表１〜６に示す組成の下地処理剤をロールコーター
にて塗布し、熱風乾燥炉で乾燥した。乾燥時の到達板温
は１５０℃とした。

【００２４】下地処理層の上には一般的にプレコート用
として使用されているクリヤーポリエステル系塗料、ク
リヤーエポキシ系塗料、クリヤーウレタン系塗料を使用
し、これらに酸化チタンを表１〜６に示す量添加したも
のをローラーカーテンコーターにて塗装し、熱風を吹き
込んだ誘導加熱炉で到達板温が２２０℃となるように硬
化乾燥した。なお、各硬化乾燥過程のあとには、板を水
冷した。

【００２５】このようにして作製したプレコート鋼板に
ついて以下の評価を行った。・塗膜密着性塗装後の板を、塗装面に１ｍｍ角の碁盤目をカッターナ
イフで入れ、塗装面が凸となるようにエリクセン試験機
で７ｍｍ押し出した後に、テープ剥離試験を行った。碁
盤目の入れ方、エリクセンの押し出し方法、テープ剥離
の方法についてはＪＩＳ−Ｋ５４００．８．２、及びＪ
ＩＳ−Ｋ５４００．８．５記載の方法に準じて実施し
た。また、テープ剥離後の評価は８．５記載の評価の例
の図によって行い、評点１０点のときに○、６点以上１
０点未満のときに△、６点未満の時に×と評価した。・塗膜の折り曲げ試験塗装後の板を、１８０°折り曲げ加工を実施し、加工部
の塗膜を１０倍ルーペで観察し、塗膜の割れの有無を調
べた。また、加工部に粘着テープを貼り付け、これを勢
い良く剥離したときの塗膜の残存状態を目視にて観察し
た。折り曲げ加工は２０℃雰囲気中で、０．６ｍｍのス
ペーサーを間に挟んで実施した。塗膜割れの評価は、塗
膜割れのない時を○、塗膜に若干の割れがある時を△、
塗膜に目視でも明確な割れのある時を×として評価し
た。また、テープで剥離後の塗膜残存状態の評価は、全
く剥離せずにめっき鋼板上に残存している場合を○、塗
膜が一部剥離している場合を△、折り曲げ加工部のほぼ
全面にわたって剥離が認められる場合を×と評価した。・耐食性塗装後の板をＪＩＳ−Ｋ５４００．９．１記載の方法で
塩水噴霧試験を実施した。試験時間は電気亜鉛めっき鋼
板の場合には１２０ｈ、溶融亜鉛めっき鋼板の場合には
２４０ｈとした。クロスカット部の塗膜の評価方法は、
クロスカット片側の最大膨れ幅が１ｍｍ未満の場合に
○、１ｍｍ以上３ｍｍ未満の場合に△、３ｍｍ以上の場
合に×と評価した。また、切断時の端面についても、前
述の塩水噴霧試験を実施し、端面からの塗膜の膨れ幅を
観察した。端面部の評価方法は端面からの膨れ幅が３ｍ
ｍ以内の場合には○、３ｍｍ以上５ｍｍ未満の場合には
△、５ｍｍ以上の場合には×と評価した。・白色度（外観）白色度については目視にて観察し、塗膜の白色度が薄く
原板もしくは下地処理層の色が明らかに透けて見えるも
のを×、塗膜は白いが原板もしくは下地処理層の色が僅
かに見えるものを△、塗膜が白く原板もしくは下地処理
層の色が全く見えないものを○、前記○レベルのサンプ
ルに比べて塗膜の白さが濃いものを◎と評価した。・毒性プレコート鋼板の下地処理もしくは塗膜中に、環境上有
毒とされている６価クロムを含むものを×、６価クロム
を含まないものを○、と評価した。

【００２６】以下、実施例１〜２１の詳細について述べ
る。めっき鋼板上に酸化チタンの添加量やタンニン酸の
添加量、膜厚の異なる水溶性樹脂ベースの下地処理層を
設け、その上に酸化チタンを乾燥樹脂１００重量部に対
して１００重量部添加した塗膜層を３μｍ塗装したプレ
コート鋼板の評価結果を表１〜２に示す。本発明のプレ
コート鋼板（実施例１〜２１）は薄膜にも関わらず、ク
ロメート処理（比較例３，４）や白色クロメート処理
（比較例５，６）、下地処理無しのもの（比較例７，
８）と比べ、白色度が高く、更には毒性も低く好適であ
る。また、酸化チタンを添加しないもの（比較例１）も
本発明品に比べ白色度が劣り、タンニン酸を添加しない
もの（比較例２）は塗膜密着性に劣り不適である。下地
処理層は水溶性樹脂１００重量部に対して酸化チタン添
加量が１〜１００重量部、タンニンまたはタンニン酸添
加量は０．０１〜３０重量部が好適である。下地処理層
の酸化チタンの添加量が少なすぎるもの（実施例８）や
下地処理層の付着量が薄いもの（実施例１７）は白色度
が小さい。また、タンニン酸の添加量が少なすぎるもの
（実施例１）は塗膜の密着性が劣る。一方、下地処理層
中の酸化チタン添加量が多すぎるもの（実施例１３）は
加工性劣る。

【００２７】以下、実施例２２〜３３の詳細について述
べる。めっき鋼板上に樹脂１００重量部に対して酸化チ
タンを１００重量部、タンニン酸を５重量部添加したも
のを下地処理層として用い、更にその上に酸化チタン添
加量や膜厚の異なる塗膜層を被覆したプレコート鋼板の
評価結果を表３〜４に示す。この結果より、下地処理層
の上に被覆する塗膜層は、樹脂１００重量部に対し、酸
化チタンが１〜３００重量部である塗膜層を１〜３０μ
m 塗装することが好適である。塗膜層への酸化チタンの
添加量が多いと塗膜の白色度が増して好適であるが、多
すぎると加工性が低下する（実施例２５）。一方、酸化
チタンが添加されていないと、白色度が殆ど無く不適で
ある（比較例−９）。また、膜厚も厚いと塗膜の白色度
が増し、耐食性も向上して好適であるが、厚すぎると加
工性が低下する（実施例３１）。膜厚が薄すぎると塗膜
の白色度が低い（実施例２６）。

【００２８】以下、実施例３４〜４６の詳細について述
べる。表１〜２中の実施例５の塗装鋼板上に、更にその
上に酸化チタン量や膜厚の異なる上層塗膜層を被覆した
プレコート鋼板の評価結果を表５〜６に示す。この結果
より、下地処理層上に塗膜層を被覆し、更に上層塗膜を
被覆すると耐食性、塗膜の白色度が向上し好適である。
特に、上層塗膜層への酸化チタンの添加量が多いと塗膜
の白色度が増して好適であるが、多すぎると加工性が低
下する（実施例３８）ため、樹脂１００重量部に対し、
酸化チタンが３００重量部以下であると好適である。下
層塗膜によって白色度が担保されていれば、上層塗膜中
には酸化チタンが添加されていなくとも良い（実施例３
４）。上層塗膜の膜厚は厚すぎると加工性が低下し（実
施例３１）、膜厚が薄すぎると塗膜の白色度、耐食性の
点で上層塗膜を被覆した効果が無い（実施例２６）た
め、上層塗膜層は、塗膜層を１〜３０μｍが好適であ
る。

【００２９】

【発明の効果】本発明により、薄膜で濃白色を担保する
ことが可能となり、安価で且つ作業性に優れた白色プレ
コート鋼板を提供することが可能となった。更には、環
境上有毒であるクロムを使用せずに、塗膜の密着性、塗
膜の加工性、耐食性に優れた薄膜白色プレコート鋼板を
提供することが可能となった。したがって、本発明は工
業的価値の極めて高い発明であるといえる。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【表２】

【００３２】

【表３】

【００３３】

【表４】

【００３４】

【表５】

【００３５】

【表６】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者金井洋千葉県富津市新富20−１新日本製鐵株式会社技術開発本部内 (72)発明者古川博康千葉県君津市君津１番地新日本製鐵株式会社君津製鐵所内Ｆターム(参考） 4D075 BB26Z CA13 CA33 DA06 DB02 DB04 DB05 DB07 DC01 DC10 DC12 DC18 EA06 EA19 EB13 EB22 EB31 EB33 EB35 EB38 EC02 EC07 EC11 4K044 AA02 AA03 AA06 AB02 BA12 BA21 BB03 BB11 BB16 BC02 BC05 CA02 CA15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鋼板もしくはめっき鋼板の少なくとも片
面に、有機樹脂と白色顔料としての酸化チタンおよびタ
ンニンまたはタンニン酸を同時に含む下地処理層を有
し、その上に白色顔料としての酸化チタンを含む塗膜層
を有することを特徴とするプレコート鋼板。
【請求項２】前記下地処理層が、有機樹脂１００重量
部に対して酸化チタンを１〜１００重量部、タンニンま
たはタンニン酸を０．０１〜３０重量部含有することを
特徴とする請求項１記載のプレコート鋼板。
【請求項３】前記塗膜層が、有機樹脂１００重量部に
対して酸化チタンを１〜３００重量部含有し、塗膜層厚
が１〜３０μｍであることを特徴とする請求項１または
２に記載のプレコート鋼板。
【請求項４】前記塗膜層の上に、有機樹脂１００重量
部に対して酸化チタンを３００重量部以下含有し、塗膜
層厚が１〜３０μｍである塗膜層を、さらに有すること
を特徴とする請求項１〜３に記載のプレコート鋼板。