JP2000117417A - 溶湯給湯ポンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表面酸化や表面燃焼による溶湯の品質劣化が
無く、かつ射出スリーブへの安定した定量給湯が可能
で、給湯効率の向上をも可能にした。 【解決手段】 密閉保温炉７の溶湯Ｍ内に浸漬されて設
置されたポンプスリーブ２と、このポンプスリーブ２に
下端部３ａが上下動可能に嵌合すると共に上端部３ｂが
エアーシリンダ９に連結されて設置されたプランジャ３
と、プランジャ３の下限位置を規制するストッパ手段４
と、ポンプスリーブ２の吐出口２ａと射出スリーブ８の
給湯口８ａとを連結する溶湯供給配管５と、この溶湯供
給配管５の中間部に設置され配管５内の溶湯Ｍの湯面Ｂ
を射出スリーブ８の給湯口８ａに近付けて維持する逆止
弁６とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ダイカスト機の
射出スリーブに溶湯を給湯する溶湯給湯ポンプ装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ダイカスト機の射出スリーブに
溶湯を給湯する給湯装置は、溶湯を貯えている保温炉か
らラドルを用いた自動機械で溶湯を汲んで射出スリーブ
に溶湯を注ぐラドル給湯方式か、電磁ポンプで給湯する
電磁ポンプ方式か、あるいはプランジャ式給湯ポンプを
用いて保温炉内の溶湯湯面を基準として射出スリーブへ
給湯を行うプランジャ式給湯ポンプ方式のいずれかを採
用している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ラドル
給湯方式は、ラドルで射出スリーブに注湯するとき空気
の巻き込みが避けられず、これにより溶湯の表面酸化や
表面燃焼が起きる、と言う課題を有している。

【０００４】また、電磁ポンプ方式は、配管内経由で溶
湯が射出スリーブまで搬送されるので前記したラドル給
湯方式の課題を解決することはできるが、溶湯の電磁特
性がその溶湯量を決めるため搬送時間で溶湯量を制御し
ており、このため通路抵抗変化によっても給湯量にばら
つきが生じるので、射出スリーブへの安定した定量給湯
が難しい、という課題を有している。

【０００５】さらに、プランジャ式給湯ポンプ方式は、
保温炉内の溶湯湯面を給湯量の計算基準にしているの
で、射出スリーブの入り口部高さと基準湯面高さとに差
があり、この差の部分に該当する溶湯の量が、射出スリ
ーブ内の有効給湯量に比べて大きくなり、このため無駄
を含んだ大きな給湯量を用意する必要があって給湯効率
の低下を招く、と言う課題を有している。

【０００６】そこで、この発明は、表面酸化や表面燃焼
による溶湯の品質劣化を伴うことが無く、かつ射出スリ
ーブへの安定した定量給湯が可能であると共に、そのと
きの給湯効率の向上をも可能にした溶湯給湯ポンプ装置
を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ために、請求項１の発明は、溶湯の耐酸化用ガスを内部
に注入した密閉保温炉の溶湯内に浸漬されて設置された
ポンプスリーブと、このポンプスリーブに下端部が上下
動可能に嵌合すると共に上端部が前記密閉保温炉外に設
置された駆動手段に連結されて設置されたプランジャ
と、前記密閉保温炉外に設置され前記プランジャの下限
位置を規制するストッパ手段と、前記ポンプスリーブの
吐出口と射出スリーブの給湯口とを連結し内部空間部に
溶湯の耐酸化用ガスを注入した溶湯供給配管と、この溶
湯供給配管の中間部に設置され該配管内の溶湯の湯面を
前記給湯口に近付けて維持する逆止弁とを備えたことを
特徴とする。

【０００８】このため請求項１の発明では、溶湯は、駆
動手段の駆動によるプランジャの下動でポンプスリーブ
の吐出口から溶湯供給配管を介して射出スリーブに給湯
される。プランジャの下動は、ストッパ手段により下限
位置で停止し、前記給湯が終了する。この給湯終了後、
プランジャは、駆動手段の駆動により上動し、駆動手段
の上限位置で停止する。このときのプランジャのストロ
ークは、ストッパ手段により一定に保持される。

【０００９】また、溶湯供給配管内の溶湯は、逆止弁に
よりプランジャの上動時にもポンプスリーブに戻ること
なく、その湯面を射出スリーブの給湯口に近付けて配管
内に保持される。これにより給湯時は、プランジャのス
トロークの略全量の溶湯を射出スリーブに給湯すること
ができる。

【００１０】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
の溶湯給湯ポンプ装置であって、前記プランジャは、そ
の中間部が前記密閉保温炉の炉蓋よりも上方に設けたプ
ランジャガイドに上下動自在に支持されて設置されてい
ることを特徴とする。

【００１１】このため請求項２の発明では、プランジャ
は、ポンプスリーブとプランジャガイドとによりストロ
ーク時の支持間隔を十分に長くすることができるので、
下端部のポンプスリーブへの嵌合長さを短くしてもスト
ローク時のスムーズな動きを確保することができる。

【００１２】また、請求項３の発明は、請求項２に記載
の溶湯給湯ポンプ装置であって、前記ストッパ手段は、
前記駆動手段と前記プランジャガイドとの中間位置に着
脱可能に取り付けられたストッパ受けと、このストッパ
受けに上下方向の位置調整可能に取り付けられたストッ
パと、前記駆動手段と前記プランジャとを着脱可能に連
結する連結バーに設けられ前記プランジャの下動で前記
ストッパに突き当たって前記プランジャの下限位置を規
制する段部とからなることを特徴とする。

【００１３】このため請求項３の発明では、プランジャ
のストローク量は、駆動手段の上限位置から、連結バー
の段部がストッパに突き当たる下限位置までの量で決ま
る。

【００１４】また、ストッパ手段は、駆動手段とプラン
ジャガイドとの中間位置に設定されるので、設定位置が
高所になるのを避けて、ストッパの位置調整を容易に行
うことができる。

【００１５】また、請求項４の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１項に記載の溶湯給湯ポンプ装置であって、
前記溶湯供給配管は、上部が前記密閉保温炉の炉蓋から
上方に突出して前記射出スリーブの給湯口に連通すると
共に下部が前記密閉保温炉の溶湯内に浸漬されて開口さ
れた上部垂直管部と、上部が前記上部垂直管部の下部に
対向して開口され下部が前記ポンプスリーブの吐出口に
連通する下部垂直管部とを、前記上部垂直管部の下方へ
の押圧により開口された部分同士を相互に離脱可能にテ
ーパ嵌合させて構成されており、前記逆止弁は、前記テ
ーパ嵌合の部位の管路内にポペットを配置して構成され
ていることを特徴とする。

【００１６】このため請求項４の発明では、逆止弁は、
密閉保温炉の溶湯内に浸漬されて設置されるので、逆止
弁では酸化物の発生がない。

【００１７】また、逆止弁は、上部垂直管部に作用して
いる下方への押圧力を解除して上部垂直管部を下部垂直
管部から離脱させることにより解体することができ、こ
の解体によりメンテナンスを行うことができる。

【００１８】さらに、溶湯供給配管は、上部垂直管部と
下部垂直管部の双方の開口された部分同士の押圧による
テーパ嵌合により組み付けられるので、組み付けと同時
に上部垂直管部と下部垂直管部の芯合わせを行うことが
できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づき説明する。

【００２０】図１は、本発明の一実施形態としての溶湯
給湯ポンプ装置１を示す。この溶湯給湯ポンプ装置１
は、溶湯Ｍの耐酸化用ガスＧを内部に注入した密閉保温
炉７の溶湯Ｍ内に浸漬されて設置されたポンプスリーブ
２と、このポンプスリーブ２に下端部３ａが上下動可能
に嵌合すると共に上端部３ｂが密閉保温炉７外に設置さ
れた駆動手段としてのエアーシリンダ９に連結されて設
置されたプランジャ３と、密閉保温炉７外に設置されプ
ランジャ３の下限位置を規制するストッパ手段４と、ポ
ンプスリーブ２の吐出口２ａと射出スリーブ８の給湯口
８ａとを連結し内部空間部に溶湯Ｍの耐酸化用ガスＧを
注入した溶湯供給配管５と、この溶湯供給配管５の中間
部に設置され該配管５内の溶湯Ｍの湯面Ｂを射出スリー
ブ８の給湯口８ａに近付けて維持する逆止弁６とを備え
て大略構成されている。

【００２１】なお、駆動手段としてエアーシリンダ９を
用いたのは、給湯溶湯Ｍがマグネシウム合金である場合
を考慮して、油洩れ等によって誘起する火災の危険によ
るトラブルを避けるためである。

【００２２】密閉保温炉７は、上部開口部が炉蓋１１で
覆われ、内部に溶湯Ｍが蓄えられると共に、炉蓋１１と
溶湯Ｍの湯面Ａとの間の空間部に溶湯Ｍの耐酸化用ガス
Ｇを注入して構成されている。このため炉蓋１１には、
耐酸化用ガスＧを注入するためのガス注入弁２９が設け
られている。

【００２３】ポンプスリーブ２は、上部を開放した有底
円筒体形状で、上端外周にフランジ部２ｃを形成し、側
壁の上部に吸入口２ｂを穿設し、かつ底壁に吐出口２ａ
を穿設して構成されており、フランジ部２ｃと、炉蓋１
１を開口して設けたフレーム３１との間に介在する支柱
３２で連結されると共に、溶湯Ｍ内に浸漬されて設置さ
れている。

【００２４】プランジャ３は、その下端部３ａが上下動
可能にポンプスリーブ２に嵌合すると共に、炉蓋１１の
上方に抜き出された上端部３ｂが連結バー１５を介して
エアーシリンダ９のシリンダロッドに螺合したシリンダ
ロッド継ぎ軸１７に連結されて設置されている。エアー
シリンダ９は、フレーム３１に立設したポンプフレーム
１０の頂部に、シリンダロッド継ぎ軸１７を下向きにし
て取り付けられている。

【００２５】図２は、連結バー１５とシリンダロッド継
ぎ軸１７との連結構造を示している。すなわち、連結バ
ー１５の上部には、大径の頭部１６が形成されており、
この頭部１６に段付き係合凹部１６Ａが、頭部１６の上
端面及び側面に開放して形成されている。この段付き係
合凹部１６Ａは、下部の幅広係合凹部１６ｂと上部の幅
狭係合凹部１６ｃとを上下に連通させて径方向に形成さ
れている。この頭部１６の下面は、ストッパ手段４を構
成する段部１６ａとなっており、かつ頭部１６の外周部
の中程には、周段部１６ｄが形成されている。

【００２６】一方、シリンダロッド継ぎ軸１７の下部に
は、段付き係合凹部１６Ａに係合する段付き軸部１７Ａ
が形成されている。この段付き軸部１７Ａは、幅狭係合
凹部１６ｃの幅と略同等の径を有しシリンダロッド継ぎ
軸１７の下端面に突設される小径軸部１７ｂと、幅広係
合凹部１６ｂの幅と略同等の径を有し小径軸部１７ｂの
下部に形成される大径軸部１７ａとから構成されてい
る。シリンダロッド継ぎ軸１７には、上下動自在にカラ
ー１８が外挿されている。

【００２７】そして連結バー１５とシリンダロッド継ぎ
軸１７とは、段付き係合凹部１６Ａの幅広係合凹部１６
ｂ及び幅狭係合凹部１６ｃに、それぞれ段付き軸部１７
Ａの大径軸部１７ａ及び小径軸部１７ｂを嵌入させ、か
つカラー１８を下動させて連結バー１５の周段部１６ｄ
に突き当てて前記嵌入部分をカラー１８で包囲し、これ
により段付き係合凹部１６Ａと段付き軸部１７Ａの相互
離反が防止されて連結される。このような連結構造にお
いては、連結バー１５とシリンダロッド継ぎ軸１７と
は、カラー１８を上動させて前記嵌入部分の包囲を解除
することにより、段付き係合凹部１６Ａと段付き軸部１
７Ａとを離反させることができ、これにより容易に離脱
させることができる。

【００２８】また、連結バー１５とプランジャ３も又、
前記したと同様の連結構造で連結されている。従って連
結バー１５は、エアーシリンダ９のシリンダロッド継ぎ
軸１７とプランジャ３との間に着脱可能に連結されてい
る。なお、連結バー１５の中間部位に設けられた貫通孔
１５ａは、この貫通孔１５ａに挿通させたピン（図示せ
ず）でプランジャ３側のカラーを、連結解除時に上動さ
せた位置に支持するためのものである。

【００２９】プランジャ３は、本実施形態では、その中
間部が密閉保温炉７の炉蓋１１よりも上方に設けたプラ
ンジャガイド１２に上下動自在に支持されて設置されて
いる。具体的には、図１に示すようにプランジャガイド
１２は、全体が略有底円筒体形状に形成されており、か
つ底部にガイド孔１２ａを穿設して構成されている。そ
してこのプランジャガイド１２は、底部が上方になるよ
うに開口部を下にして、その開口部をフレーム３１の開
口部に連通させると共に、ガイド孔１２ａをポンプスリ
ーブ２と同心上に位置するように位置付けて、フレーム
３１に取り付けられている。このときプランジャガイド
１２は、メンテナンスを考慮して着脱可能にフレーム３
１に取り付けられる。プランジャ３には、メンテナンス
時にピン（図示せず）を挿通させて、このピンをプラン
ジャガイド１２の上面に当接させてプランジャ３を所望
の高さで支持する貫通孔１５ｂ，１５ｃが適宜の間隔で
穿設されている。

【００３０】プランジャ３は、その中間部がガイド孔１
２ａに案内されると共に、その下端部３ａがポンプスリ
ーブ２に案内されることにより、上下動自在に支持され
る。

【００３１】このプランジャ３の支持構造によれば、プ
ランジャ３は、ポンプスリーブ２とプランジャガイド１
２とによりストローク時の支持間隔を十分に長くするこ
とができるので、下端部３ａのポンプスリーブ２への嵌
合長さを短くしてもストローク時にプランジャ３のセリ
のないスムーズな動きを確保することができる。このた
めプランジャ３の下端部３ａのポンプスリーブ２への嵌
合長さを短くすることにより、プランジャ３の軽量化、
及びポンプ本体部（ポンプスリーブ２の周辺部）のコン
パクト化を共に図ることができると共に、プランジャ３
の熱容量が小さくなってプランジャ３を溶湯Ｍに入れた
ときの溶湯温度の降下量を少なくすることができ、ひい
てはプランジャ３の取り扱いが容易になる。

【００３２】その上、プランジャ３の支持間隔を十分に
長くすることができるので、ストローク時にプランジャ
３に付着した溶湯が、プランジャガイド１２に達するの
を避けることができ、これによりガイド孔１２ａの案内
機能を十分に確保することができる。

【００３３】また、ストッパ手段４は、密閉保温炉７外
に設置される。本実施形態では、図１に示すように、ス
トッパ手段４は、エアーシリンダ９とプランジャガイド
１２との中間位置に着脱可能に取り付けられたストッパ
受け１３と、このストッパ受け１３に上下方向の位置調
整可能に取り付けられたストッパ１４と、エアーシリン
ダ９とプランジャ３とを着脱可能に連結する連結バー１
５に設けられプランジャ３の下動でストッパ１４に突き
当たってプランジャ３の下限位置を規制する段部１６ａ
とから構成されている。

【００３４】ストッパ受け１３は、中央に、プランジャ
３の外径よりも充分大径のねじ孔が穿設された矩形板状
体で構成されており、エアーシリンダ９とプランジャガ
イド１２との中間位置に対応する、ポンプフレーム１０
の中間部位の両側に突出形成されたストッパダイ１０
ａ，１０ａに、両側部が位置バー１３ａ，１３ａで位置
固定されて支持されている。このストッパ受け１３は、
位置バー１３ａ，１３ａを引き抜くことによりストッパ
ダイ１０ａ，１０ａから容易に離脱させることができ、
かつ固定位置から９０°水平方向に回転させることによ
りストッパダイ１０ａ，１０ａとの干渉を避けてプラン
ジャ３に沿って上下動可能となる。

【００３５】ストッパ１４は、外周にストッパ受け１３
のねじ孔に螺合するねじ山が刻設されており、かつ内径
がプランジャ３の外径と略同等の筒状体で構成されてお
り、連結バー１５とプランジャ３との連結体を内部に挿
通させると共に、ストッパ受け１３のねじ孔に螺合させ
て取り付けられている。このためストッパ１４は、軸心
回りに回転させることにより、上下方向の位置調整が可
能となっており、ストッパ受け１３の上側に位置してス
トッパ１４に螺合するナット１９により位置固定できる
ようになっている。

【００３６】段部１６ａは、前述したように連結バー１
５の頭部１６の下面として形成されており（図２参
照）、ストッパ１４を挿通する連結バー１５の上部に位
置している。

【００３７】このように構成されたストッパ手段４によ
れば、プランジャ３のストローク量Ｓは、エアーシリン
ダ９の上限位置から、連結バー１５の段部１６ａがスト
ッパ１４に突き当たる下限位置までの量で決まり、これ
によりプランジャ３のストローク量Ｓを精度良く設定す
ることができる。このときのストローク量Ｓは、ストッ
パ１４の螺合部分のねじ調整により無段階的に行うこと
ができる。

【００３８】また、ストッパ手段４は、エアーシリンダ
９とプランジャガイド１２との中間位置に設定されるの
で、設定位置が高所になるのを避けて、ストッパ１４の
位置調整を容易に行うことができ、これにより作業性の
向上を図ることができる。

【００３９】また、溶湯供給配管５は、ポンプスリーブ
２と射出スリーブ８とを連通するように設けられてお
り、かつ逆止弁６は、溶湯供給配管５の中間部に設置さ
れいる。

【００４０】本実施形態では、溶湯供給配管５は、上部
が密閉保温炉７の炉蓋１１から上方に突出して射出スリ
ーブ８の給湯口８ａに連通すると共に下部が密閉保温炉
７の溶湯Ｍ内に浸漬されて開口された上部垂直管部２０
と、上部が上部垂直管部２０の下部に対向して開口され
下部がポンプスリーブ２の吐出口２ａに連通する下部垂
直管部２１とを、上部垂直管部２０の下方への押圧によ
り開口された部分同士を離脱可能にテーパ嵌合させて構
成されている。逆止弁６は、上部垂直管部２０と下部垂
直管部２１とのテーパ嵌合の部位の管路内にポペット２
２を配置して構成されている。

【００４１】具体的には、図１に示すように、上部垂直
管部２０は、その上部が、炉蓋１１の開口部を覆うフレ
ーム３１に設けた配管ガイド４０から炉外上方に引き出
されてＬ字状に屈曲した溶湯配管２６に連通しており、
かつこの溶湯配管２６の垂直配管に傾斜配管２７を連通
させると共に、この傾斜配管２７に射出スリーブ８の給
湯口８ａに連通する垂直な排出配管２８を連通させて構
成されており、その下部が、管路内径を大きくした大径
部に形成されると共に、この大径部の下部内周面をテー
パ面２０ａに形成して構成されており、前記大径部を密
閉保温炉７の溶湯Ｍ内に浸漬して設置されている。この
上部垂直管部２０の湯面Ａより上方に配置される傾斜配
管２７までの部分の外周部には、ヒータ４１が施されて
いる。溶湯配管２６の垂直配管の上部開口部には、溶湯
配管２６の空間部に耐酸化用ガスＧを注入するためのガ
ス注入弁３０が設けられている。なお、排出配管２８の
下端と給湯口８ａとは、移動，熱影響等を考慮して密着
（押接）状態にすることなく、ガス注入弁３０から注入
される耐酸化用ガスＧが無闇に拡散しない程度に近接し
た状態に設置する。

【００４２】他方の下部垂直管部２１は、一側開口端部
が、外周面を前記テーパ面２０ａに対応するテーパ面２
１ａに形成すると共に、内周面をポペット２２のシート
機能を奏するテーパ面２１ｂに形成して構成されてお
り、かつ他側が溶湯湯道３５を介してポンプスリーブ２
の吐出口２ａに連通しており、全体が溶湯Ｍ内に浸漬さ
れて配置されている。

【００４３】そして溶湯供給配管５は、上部垂直管部２
０と下部垂直管部２１とを、上部垂直管部２０の下方へ
の押圧により相互にテーパ嵌合させて構成されるが、こ
のときの押圧機構は次のようになっている。

【００４４】すなわち押圧機構は、ポンプフレーム１０
に突設した押し具ダイ２５に着脱可能に取り付けられた
配管押し具２４と、この配管押し具２４と上部垂直管部
２０の垂直部分の上端部との間に介在する断熱駒２３と
から構成されている。配管押し具２４には、ナット２４
ａが螺合されており、このナット２４ａを押し下げるこ
とによって断熱駒２３を介して上部垂直管部２０を下方
へ押圧することができる。

【００４５】溶湯供給配管５は、この押圧機構による上
部垂直管部２０の下方への押圧により、テーパ面２０
ａ，２１ａ同士がテーパ嵌合して上部垂直管部２０と下
部垂直管部２１とが接続されて構成される。このテーパ
嵌合は、相互のテーパ面２０ａ，２１ａの芯を拾いなが
ら行われるので、同時に上部垂直管部２０と下部垂直管
部２１の芯合わせも行うことができる。

【００４６】また、逆止弁６は、ポペット２２を、管路
を塞ぐようにして下部垂直管部２１の上部開放端部のテ
ーパ面２１ｂ上に載置することにより、上部垂直管部２
０の下端の大径部に構成される。これにより逆止弁６
は、ポペット２２が自重で下部垂直管部２１の管路を塞
ぎ、溶湯供給配管５内の溶湯Ｍの湯面Ｂを射出スリーブ
８の給湯口８ａに近付けて維持することができる。具体
的には、溶湯供給配管５内の湯面Ｂは、上部垂直管部２
０の傾斜配管２７の連通部位に維持される。

【００４７】また逆止弁６は、密閉保温炉７の溶湯Ｍ内
に浸漬されて設置されるので、逆止弁６内では酸化物の
発生がない。

【００４８】さらに、逆止弁６は、上部垂直管部２０に
作用している下方への押圧力を解除して上部垂直管部２
０を下部垂直管部２１から離脱させることにより解体す
ることができ、この解体によりメンテナンスを行うこと
ができる。

【００４９】以上のようにして構成された溶湯給湯ポン
プ装置１は、次のように作動する。

【００５０】図１の実線で示す状態は、給湯前の状態を
示す。すなわちシリンダロッド継ぎ軸１７は、エアーシ
リンダ９の上限位置に位置しており、これによりプラン
ジャ３の下端部３ａは、吸入口２ｂを開口するポンプス
リーブ２の上部に位置している。そして密閉保温炉７内
の溶湯Ｍは、吸入口２ｂから流入してポンプスリーブ２
及び下部垂直管部２１を満たすと共に、上部垂直管部２
０の傾斜配管２７の連通部位に湯面Ｂがくるように溶湯
供給配管５内を満たしている。また、溶湯供給配管５の
溶湯配管２６の湯面Ｂから傾斜配管２７，排出配管２
８，および射出スリーブ８に至る管内の空隙部には、ガ
ス注入弁３０から注入された耐酸化用ガスＧが充満して
いる。

【００５１】この状態でエアーシリンダ９を駆動させる
とプランジャ３は、連結バー１５の段部１６ａがストッ
パ１４に突き当たるまで下動し、これによりポンプスリ
ーブ２内のプランジャ３の下端部３ａがストローク量Ｓ
だけ下動する。このプランジャ３の下端部３ａの下動に
より、ポンプスリーブ２及び溶湯供給配管５内に満たさ
れている溶湯Ｍは、逆止弁６のポペット２２を押し上げ
ながら流動し、ストローク量Ｓ分の吐出溶湯が、傾斜配
管２７，排出配管２８を経て給湯口８ａから射出スリー
ブ８に供給される。

【００５２】射出スリーブ８への溶湯Ｍの供給が終了す
ると、プランジャ３は、エアーシリンダ９によりエアー
シリンダ９の上限位置まで上動する。このとき溶湯供給
配管５内の溶湯Ｍは、逆止弁６によりプランジャ３の上
動時にもポンプスリーブ２に戻ることなく、その湯面Ｂ
を射出スリーブ８の給湯口８ａに近付けて配管内に保持
される。これによりプランジャ３の上動時の吐出側溶湯
の移動が無くなり、これに伴い吐出側溶湯の移動に起因
する空気の巻き込みもなくなる。

【００５３】このように溶湯給湯ポンプ装置１は、溶湯
供給配管５による配管内経由で溶湯Ｍが射出スリーブ８
まで搬送されるので、表面酸化や表面燃焼による溶湯Ｍ
の品質劣化を伴うことが無く、かつプランジャ３のスト
ローク量Ｓが、ストッパ手段４（ストッパ１４）により
一定に保持されるので、射出スリーブ８への安定した定
量給湯が可能であると共に、そのときの給湯を給湯口８
ａに近付けた湯面Ｂからとしたので、ストローク量Ｓ分
の吐出溶湯が射出スリーブ８に供給されることとなって
余分な給湯量が不要になり、これにより給湯効率の向上
をも可能にした。

【００５４】また、密閉保温炉７は、運転と停止を繰り
返し、これに伴って炉内溶湯Ｍは、溶解と凝固を繰り返
す。このときプランジャ３をポンプスリーブ２に組んだ
ままの状態にしておくと、これらのものは金属材料であ
るから折損・破壊はないが変形が起き、プランジャ３の
スムーズな動きが得られなくなる。このため運転停止の
ときは、溶湯Ｍからプランジャ３を抜き、運転のとき
は、再度プランジャ３をポンプスリーブ２に挿入するこ
とにしている。本実施形態では、この操作を次のように
して行う。

【００５５】すなわち、密閉保温炉７の停止時、エアー
シリンダ９の上限位置において、貫通孔１５ｂにピンを
挿入してこのピンをプランジャガイド１２の上面に当接
させてプランジャ３の下動を停止させた後、ストッパ受
け１３をストッパ１４ごとストッパダイ１０ａから取り
外してプランジャガイド１２の上面に載置する。その後
連結バー１５を、シリンダロッド１７及びプランジャ３
との連結を解いて取り外した後、シリンダロッド１７と
プランジャ３との空間部を利用してストッパ受け１３を
ストッパ１４ごと系外に取り外す。その後、プランジャ
３を手動で上動させて、貫通孔１５ｃにピンを挿入して
このピンをプランジャガイド１２の上面に当接させて、
プランジャ３の下端部３ａが溶湯Ｍから抜けた状態を維
持する。

【００５６】この状態で炉温度を下げると、溶湯Ｍは、
その凝固点以下で固まる。この間、耐酸化用ガスＧを注
入状態にしてあるので、プランジャ３の表面に付着した
溶湯Ｍの酸化はない。

【００５７】再度の炉運転時は、密閉保温炉７を昇温さ
せて溶湯Ｍを溶解させた後、貫通孔１５ｃのピンを取り
外してプランジャ３を下動させ、その下端部３ａをポン
プスリーブ２に挿入させると共に、貫通孔１５ｂのピン
をプランジャガイド１２の上面に当接させてプランジャ
３のそれ以上の下動を停止させる。その後、ストッパ１
４をプランジャ３に挿通させてストッパ受け１３をプラ
ンジャガイド１２の上面に載置し、連結バー１５をシリ
ンダロッド継ぎ軸１７とプランジャ３との間に連結する
と共に、前記ストッパ受け１３をストッパダイ１０ａに
取り付け、貫通孔１５ｂのピンを取り外して組み付けが
完了し、溶湯給湯ポンプ装置１の運転を再開することが
できる。このときの溶湯給湯ポンプ装置１の運転は、ス
トッパ１４の高さ位置を先の運転時のまま維持している
ので、先の運転と同じストローク量Ｓでプランジャ３を
駆動させることができる。

【００５８】さらに、逆止弁６は、溶湯Ｍ内に浸漬され
て設置されるので、そこでの酸化物の発生はないが、溶
湯Ｍは酸化され易いため、度重なる繰り返し運転で酸化
物等の混入が逆止弁６にまで及ぶことがある。この場
合、シート不具合などが生じるので、逆止弁６の修復な
どのメンテナンスの必要があるが、このメンテナンス
は、溶湯供給配管５の上部垂直管部２０と下部垂直管部
２１とを離脱させることにより容易に行うことができ
る。

【００５９】

【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１の発
明によれば、溶湯供給配管による配管内経由で溶湯が射
出スリーブまで搬送されるので、表面酸化や表面燃焼に
よる溶湯の品質劣化を伴うことが無く、かつプランジャ
のストローク量が、ストッパ手段により一定に保持され
るので、射出スリーブへの安定した定量給湯が可能であ
ると共に、溶湯供給配管の途中に逆止弁を設けたことに
より、そのときの給湯を給湯口に近付けた配管内の湯面
からとしたので、ストローク量分の吐出溶湯が射出スリ
ーブに供給されることとなって余分な給湯量が不要にな
り、これにより給湯効率の向上をも可能にした溶湯給湯
ポンプ装置を提供することができる。

【００６０】また、請求項２の発明によれば、プランジ
ャの下端部のポンプスリーブへの嵌合長さを短くしても
ストローク時のスムーズな動きを確保することができる
ので、前記嵌合長さを短くすることにより、請求項１の
発明の効果に加えて、プランジャの軽量化、及びポンプ
本体部のコンパクト化を共に図ることができると共に、
プランジャの熱容量が小さくなってプランジャを溶湯に
入れたときの溶湯温度の降下量を少なくすることがで
き、ひいてはプランジャの取り扱いが容易になる。

【００６１】その上、プランジャの支持間隔を十分に長
くしたことにより、ストローク時にプランジャに付着し
た溶湯が、プランジャガイドに達するのを避けることが
でき、これによりガイド孔の案内機能を十分に確保する
ことができる。

【００６２】また、請求項３の発明によれば、プランジ
ャのストローク量を、駆動手段の上限位置から、連結バ
ーの段部がストッパに突き当たる下限位置までの量で決
まるようにしたので、請求項２の発明の効果に加えて、
プランジャのストローク量を精度良く設定することがで
きる。

【００６３】その上、ストッパ手段は、駆動手段とプラ
ンジャガイドとの中間位置に設定されるので、設定位置
が高所になるのを避けて、ストッパの位置調整を容易に
行うことができ、これにより作業性の向上を図ることが
できる。

【００６４】また、請求項４の発明によれば、逆止弁を
密閉保温炉の溶湯内に浸漬させて設置したので、請求項
１乃至３のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、
逆止弁での酸化物の発生を防止することができる。

【００６５】その上、溶湯供給配管を、上部垂直管部と
下部垂直管部の双方の開放された部分同士の押圧による
テーパ嵌合により組み付けるようにしたので、組み付け
と同時に上部垂直管部と下部垂直管部の芯合わせを行う
ことができ、これにより組み付けの容易化を図ることが
できると共に、逆止弁を、前記テーパ嵌合部位に構成し
たので、上部垂直管部と下部垂直管部との離脱により解
体することができ、この解体により容易にメンテナンス
を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態としての溶湯給湯ポンプ装
置の断面図である。

【図２】図１の溶湯給湯ポンプ装置に用いられる連結バ
ーとシリンダロッドの連結状態を説明する分解斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ 溶湯給湯ポンプ装置 ２ ポンプスリーブ ２ａ 吐出口（ポンプスリーブの） ３ プランジャ ３ａ 下端部（プランジャの） ３ｂ 上端部（プランジャの） ４ ストッパ手段 ５ 溶湯供給配管 ６ 逆止弁 ７ 密閉保温炉 ８ 射出スリーブ ８ａ 給湯口（射出スリーブの） ９ エアーシリンダ（駆動手段） １１ 炉蓋 １２ プランジャガイド １３ ストッパ受け １４ ストッパ １５ 連結バー １６ａ 段部 ２０ 上部垂直管部 ２１ 下部垂直管部 ２２ ポペット Ａ 湯面（密閉保温炉内の） Ｂ 湯面（溶湯供給配管内の） Ｇ 耐酸化用ガス Ｍ 溶湯

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶湯の耐酸化用ガスを内部に注入した密
   閉保温炉の溶湯内に浸漬されて設置されたポンプスリー
   ブと、このポンプスリーブに下端部が上下動可能に嵌合
   すると共に上端部が前記密閉保温炉外に設置された駆動
   手段に連結されて設置されたプランジャと、前記密閉保
   温炉外に設置され前記プランジャの下限位置を規制する
   ストッパ手段と、前記ポンプスリーブの吐出口と射出ス
   リーブの給湯口とを連結し内部空間部に溶湯の耐酸化用
   ガスを注入した溶湯供給配管と、この溶湯供給配管の中
   間部に設置され該配管内の溶湯の湯面を前記給湯口に近
   付けて維持する逆止弁とを備えたことを特徴とする溶湯
   給湯ポンプ装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の溶湯給湯ポンプ装置で
   あって、 前記プランジャは、その中間部が前記密閉保温炉の炉蓋
   よりも上方に設けたプランジャガイドに上下動自在に支
   持されて設置されていることを特徴とする溶湯給湯ポン
   プ装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の溶湯給湯ポンプ装置で
   あって、 前記ストッパ手段は、前記駆動手段と前記プランジャガ
   イドとの中間位置に着脱可能に取り付けられたストッパ
   受けと、このストッパ受けに上下方向の位置調整可能に
   取り付けられたストッパと、前記駆動手段と前記プラン
   ジャとを着脱可能に連結する連結バーに設けられ前記プ
   ランジャの下動で前記ストッパに突き当たって前記プラ
   ンジャの下限位置を規制する段部とからなることを特徴
   とする溶湯給湯ポンプ装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
   溶湯給湯ポンプ装置であって、 前記溶湯供給配管は、上部が前記密閉保温炉の炉蓋から
   上方に突出して前記射出スリーブの給湯口に連通すると
   共に下部が前記密閉保温炉の溶湯内に浸漬されて開口さ
   れた上部垂直管部と、上部が前記上部垂直管部の下部に
   対向して開口され下部が前記ポンプスリーブの吐出口に
   連通する下部垂直管部とを、前記上部垂直管部の下方へ
   の押圧により開口された部分同士を離脱可能にテーパ嵌
   合させて構成されており、 前記逆止弁は、前記テーパ嵌合の部位の管路内にポペッ
   トを配置して構成されていることを特徴とする溶湯給湯
   ポンプ装置。