JPH0195856A - 金属溶湯用給湯ポンプ - Google Patents
金属溶湯用給湯ポンプInfo
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- JPH0195856A JPH0195856A JP25355987A JP25355987A JPH0195856A JP H0195856 A JPH0195856 A JP H0195856A JP 25355987 A JP25355987 A JP 25355987A JP 25355987 A JP25355987 A JP 25355987A JP H0195856 A JPH0195856 A JP H0195856A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08K5/548—Silicon-containing compounds containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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-
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-
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- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属溶湯用給湯ポンプに係り、特に金型内に金
属溶湯を圧力操作により充填するものに好適な金属溶湯
用給湯ポンプに関する。
属溶湯を圧力操作により充填するものに好適な金属溶湯
用給湯ポンプに関する。
立型鋳造機および横型鋳造機等のダイカストマシン、保
持炉等へアルミニウム等の金属溶湯を供給するに際して
は、給湯ポンプが用いられる。
持炉等へアルミニウム等の金属溶湯を供給するに際して
は、給湯ポンプが用いられる。
例えば、立型低圧鋳造機に適用したものに特開昭５７−
１９１４８号があり、溶湯が満たされた炉と金型を溶湯
供給炉で連結すると共に、この溶湯供給炉に電磁ポンプ
を配設し、炉内の圧力によって金型への加圧充填を電磁
ポンプによって行なうように構成されている。
１９１４８号があり、溶湯が満たされた炉と金型を溶湯
供給炉で連結すると共に、この溶湯供給炉に電磁ポンプ
を配設し、炉内の圧力によって金型への加圧充填を電磁
ポンプによって行なうように構成されている。
しかし、このような構成にあっては、溶湯の送り出し速
度または送り出し量の調節及び計量方法が複雑になり、
給湯制御を正確に行なうことができない。この問題は電
磁ポンプによらず、密閉された溶解炉に空気加圧により
溶湯を送り出す場合でも同様に生じる。
度または送り出し量の調節及び計量方法が複雑になり、
給湯制御を正確に行なうことができない。この問題は電
磁ポンプによらず、密閉された溶解炉に空気加圧により
溶湯を送り出す場合でも同様に生じる。
この問題を解決するものとして、先に本出願人は第５図
に示す給湯システムを提案した。
に示す給湯システムを提案した。
第５図において、溶解炉ｌは内部に溶湯が満たされるも
ので、ろつぼレス（ｎｏｎ ｃｒｕｃｉｔｌｅ ）のタ
イプが用いられる。溶解炉１には、緊急時に金型への出
湯を遮断するための弁２が設けられ、この弁２はエアシ
リンダ３によって制御される。また、溶解炉１には、炉
内の湯面レベルを検出するために場面センサ４が設置さ
れる。
ので、ろつぼレス（ｎｏｎ ｃｒｕｃｉｔｌｅ ）のタ
イプが用いられる。溶解炉１には、緊急時に金型への出
湯を遮断するための弁２が設けられ、この弁２はエアシ
リンダ３によって制御される。また、溶解炉１には、炉
内の湯面レベルを検出するために場面センサ４が設置さ
れる。
弁２には搬送炉５が連結され、他端には給湯用のポンプ
装置６が非圧縮性溶湯搬送手段として接続されている。
装置６が非圧縮性溶湯搬送手段として接続されている。
ポンプ装置ｆ６は、搬送路５よりの溶湯を金型へ圧送す
るプランジャー７、該プランジャー７に外嵌されるシリ
ンダ８、外シリンダ８内にプランジャー７を往復動させ
る油圧シリンダ９、及び該油圧シリンダ９の駆動源とな
るプランジャーポンプシステム１０により構成される。
るプランジャー７、該プランジャー７に外嵌されるシリ
ンダ８、外シリンダ８内にプランジャー７を往復動させ
る油圧シリンダ９、及び該油圧シリンダ９の駆動源とな
るプランジャーポンプシステム１０により構成される。
ポンプ装置６の出力側には湯道管１１が傾斜を有して配
設され、その上端に金型２０が接続されている。湯道管
１１の外周部には溶湯の温度低下を防止するためにセラ
ミック等の耐熱性材料による保護カバー１２が装着され
、このカバー１２内に保温用ヒータ１３が配設されてい
る。
設され、その上端に金型２０が接続されている。湯道管
１１の外周部には溶湯の温度低下を防止するためにセラ
ミック等の耐熱性材料による保護カバー１２が装着され
、このカバー１２内に保温用ヒータ１３が配設されてい
る。
金型２０は、固定金型２１と移動金型２２とより成り、
固定金型２１と湯道管１１の出口間に湯口２３が配設さ
れている。 ・ 以上の構成において、プランジャーポンプシステム１０
は、金型２０の形状に応じて予め定まる給湯プログラム
により、第２図の制御系を用いて制御される。
固定金型２１と湯道管１１の出口間に湯口２３が配設さ
れている。 ・ 以上の構成において、プランジャーポンプシステム１０
は、金型２０の形状に応じて予め定まる給湯プログラム
により、第２図の制御系を用いて制御される。
初期状態におけるプランジャー７は、上昇側にあり、搬
送路５と湯道管１１を連通させている。
送路５と湯道管１１を連通させている。
したがって、溶解炉１内の場面レベルと同じ高さの湯道
管１１内の高さに溶湯が満たされている。
管１１内の高さに溶湯が満たされている。
固定金型２１に移動金型２２がセットされた状態でプラ
ンジャーポンプシステム１０を駆動し、プランジャー７
を所定量だけ降下させると、プランジャー直下の溶湯が
押圧され、湯道管１１内の湯面レベルが上昇する。この
プランジャー７の降下は場面が湯口２３に達するまで、
高速に行なわれる。
ンジャーポンプシステム１０を駆動し、プランジャー７
を所定量だけ降下させると、プランジャー直下の溶湯が
押圧され、湯道管１１内の湯面レベルが上昇する。この
プランジャー７の降下は場面が湯口２３に達するまで、
高速に行なわれる。
次に、プランジャー７を段階的に降下させながらキャビ
ティ形状に従って溶湯の充填を行なう。
ティ形状に従って溶湯の充填を行なう。
金型２０内に溶湯が充填され終った状態からは、一定の
高い溶湯圧力を印加し、製品が冷却した時点で湯戻しを
すべくプランジャー７を上昇させる。
高い溶湯圧力を印加し、製品が冷却した時点で湯戻しを
すべくプランジャー７を上昇させる。
しかし、第５図に示した構成の給湯ポンプにあっては、
るつぼレスの溶解炉が必要であり、一般のるつぼ炉には
適用できない。また、湯道管１１にセラミック等を用い
る必要があるが、大径化が難しく、破損しやすいという
問題がある。さらに湯道管内の金属溶湯レベルが溶解炉
内の溶湯レベルと共に大幅に上下動し、湯道管内で空気
の巻き込みを生じる可能性があり、高品質の鋳造品を得
にくい。
るつぼレスの溶解炉が必要であり、一般のるつぼ炉には
適用できない。また、湯道管１１にセラミック等を用い
る必要があるが、大径化が難しく、破損しやすいという
問題がある。さらに湯道管内の金属溶湯レベルが溶解炉
内の溶湯レベルと共に大幅に上下動し、湯道管内で空気
の巻き込みを生じる可能性があり、高品質の鋳造品を得
にくい。
本発明の目的は、溶湯炉の種類を選ばず。製作が容易で
レベル変動の生じない金属溶湯用給湯ポンプを提供する
ことにある。
レベル変動の生じない金属溶湯用給湯ポンプを提供する
ことにある。
上記問題点を解決するため、本発明は、炉外より操作可
能なピストンと、該ピストンを往復動自在に配設するシ
リンダチューブと該シリンダチューブの下端に所定の空
間を形成するとともに溶湯導入口および溶湯排出口を設
けられたボトムフランジと、前記溶湯導入口を前記ピス
トンの操作に連動して開閉し前記ボトム室を溶解炉に連
通させる吸入弁と、前記溶湯排出口に接続され、前記ピ
ストンの操作に連動して金型等の溶湯供給対象に前記ボ
トムフランジを連通させる排出弁機構とを備え、前記溶
解炉に浸漬して給湯を行なうようにしである。
能なピストンと、該ピストンを往復動自在に配設するシ
リンダチューブと該シリンダチューブの下端に所定の空
間を形成するとともに溶湯導入口および溶湯排出口を設
けられたボトムフランジと、前記溶湯導入口を前記ピス
トンの操作に連動して開閉し前記ボトム室を溶解炉に連
通させる吸入弁と、前記溶湯排出口に接続され、前記ピ
ストンの操作に連動して金型等の溶湯供給対象に前記ボ
トムフランジを連通させる排出弁機構とを備え、前記溶
解炉に浸漬して給湯を行なうようにしである。
吸入弁を開にしてピストンを抜くことによりシリンダ内
に金属溶湯が導入され、吸入弁を閉じると共に排出弁を
開にしてピストンを押下することにより、シリンダ内の
金属溶湯を金型等に供給されるため、溶解炉と金型等を
連通させることなく給湯の可能な給湯ポンプを構成でき
る。
に金属溶湯が導入され、吸入弁を閉じると共に排出弁を
開にしてピストンを押下することにより、シリンダ内の
金属溶湯を金型等に供給されるため、溶解炉と金型等を
連通させることなく給湯の可能な給湯ポンプを構成でき
る。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の一実施例における金属溶湯用給湯ポン
プ及び給湯を受ける金型の断面図である。
プ及び給湯を受ける金型の断面図である。
第１図においては、第５図に示した金型２０と同一の金
型を用いているので重複する説明は省略する。
型を用いているので重複する説明は省略する。
溶解炉３０ （又はるつぼ）には浸漬自在に本発明によ
る給湯ポンプ４０が配設され、金型２０とはフレキシブ
ルな湯道管３５によって接続されている。
る給湯ポンプ４０が配設され、金型２０とはフレキシブ
ルな湯道管３５によって接続されている。
給湯ポンプ４０は、炉外により操作可能なピストン４１
と、このピストン４１を上下動自在に内嵌するシリンダ
チューブ４２を主体に構成されている。シリンダチュー
ブ４２はトップフランジ４３とボトムフランジ４４によ
ってボルト締めにより支持されている。ボトムフランジ
４４には、ボトム室４５が形成されており、このボトム
室４５と溶解炉３０を連通可能に導入口４６が設けられ
ている。導入口４６には弁座４７が形成され、この弁座
４７の形状に先端形状を合致させた吸入弁４８が導入口
４６を開閉可能なように配設されている。吸入弁４８の
上部は摺動自在にトップフランジ４３に支承されている
。
と、このピストン４１を上下動自在に内嵌するシリンダ
チューブ４２を主体に構成されている。シリンダチュー
ブ４２はトップフランジ４３とボトムフランジ４４によ
ってボルト締めにより支持されている。ボトムフランジ
４４には、ボトム室４５が形成されており、このボトム
室４５と溶解炉３０を連通可能に導入口４６が設けられ
ている。導入口４６には弁座４７が形成され、この弁座
４７の形状に先端形状を合致させた吸入弁４８が導入口
４６を開閉可能なように配設されている。吸入弁４８の
上部は摺動自在にトップフランジ４３に支承されている
。
ボトムフランジ４４には更にボトム室４５に連通させて
立上がり管４９が接続され、その上部には分岐口５０が
設けられて湯道管３５が接続されている。立上がり管４
９の上端はトップフランジ４３に支持されると共に、管
内には弁座５１が設けられ、この位置まで分岐口５０を
開閉する排出弁５２が挿入されている。排出弁５２は吸
入弁４８と同様に炉外から昇降操作が可能になっている
。
立上がり管４９が接続され、その上部には分岐口５０が
設けられて湯道管３５が接続されている。立上がり管４
９の上端はトップフランジ４３に支持されると共に、管
内には弁座５１が設けられ、この位置まで分岐口５０を
開閉する排出弁５２が挿入されている。排出弁５２は吸
入弁４８と同様に炉外から昇降操作が可能になっている
。
以上の構成による給湯ポンプ４０は、クレーン等によっ
て吊下げられた状態で溶解炉３０内の金属溶湯５３内に
浸漬されている。
て吊下げられた状態で溶解炉３０内の金属溶湯５３内に
浸漬されている。
次に、第１図の構成における作用を第２図〜第４図の動
作説明図を参照して説明する。
作説明図を参照して説明する。
まず、第２図に示すように、吸入弁４８は上限にあり、
ピストン４１が下限にあり、更に排出弁５２は分岐口５
０を閉じている。
ピストン４１が下限にあり、更に排出弁５２は分岐口５
０を閉じている。
この状態から第３図のようにピストン４１を上限まで徐
々に上昇させると、導入口４６から溶解炉３０内の金属
溶湯がボトム室４５へ流入し、シリンダチューブ４２内
に金属溶湯５３が充満する。
々に上昇させると、導入口４６から溶解炉３０内の金属
溶湯がボトム室４５へ流入し、シリンダチューブ４２内
に金属溶湯５３が充満する。
次に、第４図に示すように、吸入弁４８を下降させて導
入口４６を閉じ、排出弁５２を上昇させて湯道管３５と
立上り管４９を連通させる。この状態でピストン４１を
押下すると、シリンダチューブ４２内の金属溶湯は立上
り管４９へ流出し、湯道管３５へ送り出され、金型２０
に供給される。
入口４６を閉じ、排出弁５２を上昇させて湯道管３５と
立上り管４９を連通させる。この状態でピストン４１を
押下すると、シリンダチューブ４２内の金属溶湯は立上
り管４９へ流出し、湯道管３５へ送り出され、金型２０
に供給される。
このように、吸入弁４８と排出弁５２を設け、ピストン
４１を操作することによって、立上り管４９に常に金属
溶湯を充填した状態にできるため、立上り管４９及び湯
道管３５内に空気の巻き込み現象を生じることがない。
４１を操作することによって、立上り管４９に常に金属
溶湯を充填した状態にできるため、立上り管４９及び湯
道管３５内に空気の巻き込み現象を生じることがない。
なお、金属溶湯が接する部分にセラミックを用いること
により、保温性が高められると共に、耐熱化を図ること
ができる。
により、保温性が高められると共に、耐熱化を図ること
ができる。
以上説明した通り、本発明によれば、電磁ポンプ等を用
いないために、構造が簡単になり、かつ出湯量がビスト
ンストロークに比例するので出湯量の制御を容易かつ確
実に行なうことができると共に、ローコスト化が可能に
なる。また、浸漬型であるため、るつぼ炉、るつぼレス
炉のいずれにも用いることができる。
いないために、構造が簡単になり、かつ出湯量がビスト
ンストロークに比例するので出湯量の制御を容易かつ確
実に行なうことができると共に、ローコスト化が可能に
なる。また、浸漬型であるため、るつぼ炉、るつぼレス
炉のいずれにも用いることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図乃至第
４図は本発明の給湯ポンプの作用を説明する説明図、第
５図は従来の給湯システムを用いた立型低圧鋳造機を示
す断面図である。 ２０・・・・・・金型、３５・・・・・・湯道管、４０
・・・・・・給湯ポンプ、４１・・・・・・ピストン、
４２・・・・・・シリンダチューブ、４３・・・・・・
トップフランジ、４４・旧・・ボトムフランジ、４５・
・・・・・ボトム室、４６・・・・・・導入口、４８・
・・・・・吸入弁、４９・・・・・・立上り管、５０・
旧・・分岐口、５２・・・・・・排出弁。
４図は本発明の給湯ポンプの作用を説明する説明図、第
５図は従来の給湯システムを用いた立型低圧鋳造機を示
す断面図である。 ２０・・・・・・金型、３５・・・・・・湯道管、４０
・・・・・・給湯ポンプ、４１・・・・・・ピストン、
４２・・・・・・シリンダチューブ、４３・・・・・・
トップフランジ、４４・旧・・ボトムフランジ、４５・
・・・・・ボトム室、４６・・・・・・導入口、４８・
・・・・・吸入弁、４９・・・・・・立上り管、５０・
旧・・分岐口、５２・・・・・・排出弁。
Claims (1)
- （１）炉外より操作可能なピストンと、該ピストンを往
復動自在に配設するシリンダチューブと該シリンダチュ
ーブの下端に所定の空間を形成すると共に溶湯導入口お
よび溶湯排出口が設けられたボトムフランジと、前記溶
湯導入口を前記ピストンの操作に連動して開閉し前記ボ
トム室を溶解炉に連通させる吸入弁と、前記溶湯排出口
に接続され、前記ピストンの操作に連動して金型等の溶
湯供給対象に前記ボトムフセンジを連通させる排出弁機
構とを備え、前記溶解炉に浸漬して給湯を行なうことを
特徴とする金属溶湯用給湯ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62253559A JPH0642986B2 (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 金属溶湯用給湯ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62253559A JPH0642986B2 (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 金属溶湯用給湯ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0195856A true JPH0195856A (ja) | 1989-04-13 |
| JPH0642986B2 JPH0642986B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=17253051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62253559A Expired - Fee Related JPH0642986B2 (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 金属溶湯用給湯ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642986B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04253556A (ja) * | 1991-01-30 | 1992-09-09 | Ube Ind Ltd | 金型鋳造装置 |
| JPH05505145A (ja) * | 1990-05-07 | 1993-08-05 | エレクトロバート・リミテッド | 低い溶融温度を有する金属合金をキャスティングするためのバルブメカニズム |
| JPH06210427A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-08-02 | Teisan Ind:Kk | マグネシウム合金給湯装置 |
| US5443187A (en) * | 1992-02-20 | 1995-08-22 | Metpump Ab | Pump apparatus for pumping melt metal |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5050809U (ja) * | 1974-04-04 | 1975-05-17 |
-
1987
- 1987-10-09 JP JP62253559A patent/JPH0642986B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5050809U (ja) * | 1974-04-04 | 1975-05-17 |
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| JPH06210427A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-08-02 | Teisan Ind:Kk | マグネシウム合金給湯装置 |
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| JPH0642986B2 (ja) | 1994-06-08 |
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