JP2000106233A - プリント基板用コネクタ - Google Patents
プリント基板用コネクタInfo
- Publication number
- JP2000106233A JP2000106233A JP10273565A JP27356598A JP2000106233A JP 2000106233 A JP2000106233 A JP 2000106233A JP 10273565 A JP10273565 A JP 10273565A JP 27356598 A JP27356598 A JP 27356598A JP 2000106233 A JP2000106233 A JP 2000106233A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- lower plate
- connector housing
- circuit board
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子制御ユニットのプリント基板に複数個の
コネクタを取り付ける場合に、必要なネジの数が少な
く、取付けの工数も少なくてすみ、実装用のスペースも
節約できるようなコネクタを提供する。 【解決手段】 プリント基板用コネクタの両側部に設け
られる固定部５を、コネクタハウジングの下端位置でコ
ネクタハウジングの手前側へ延出する下板部６と、該下
板部６の板厚相当分だけ下板部６より上方の位置でコネ
クタハウジングの奥側へ延出する上板部７とを有する形
状とし、上下の板部６，７にそれぞれ上下方向の通孔
９，１０を設ける。そして、プリント基板上に複数のコ
ネクタを互いに対面させてた並べたときに隣接するコネ
クタハウジングの一方の固定部の上板部７と他方の固定
部の下板部６とが上下に重なり合って、それぞれに設け
られた通孔が合致し、共通のネジ１１を挿通して締め付
けることができるようにする。
コネクタを取り付ける場合に、必要なネジの数が少な
く、取付けの工数も少なくてすみ、実装用のスペースも
節約できるようなコネクタを提供する。 【解決手段】 プリント基板用コネクタの両側部に設け
られる固定部５を、コネクタハウジングの下端位置でコ
ネクタハウジングの手前側へ延出する下板部６と、該下
板部６の板厚相当分だけ下板部６より上方の位置でコネ
クタハウジングの奥側へ延出する上板部７とを有する形
状とし、上下の板部６，７にそれぞれ上下方向の通孔
９，１０を設ける。そして、プリント基板上に複数のコ
ネクタを互いに対面させてた並べたときに隣接するコネ
クタハウジングの一方の固定部の上板部７と他方の固定
部の下板部６とが上下に重なり合って、それぞれに設け
られた通孔が合致し、共通のネジ１１を挿通して締め付
けることができるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車に搭載され
る電子制御ユニット等のプリント回路基板（以下、「プ
リント基板」と呼ぶ）用コネクタに関するものである。
る電子制御ユニット等のプリント回路基板（以下、「プ
リント基板」と呼ぶ）用コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車に設けられている多数の
スイッチの信号配線は、分岐回路を有するジョイントボ
ックスに接続される。このジョイントボックスに装着さ
れる電子ユニット内には、プリント基板上にジョイント
ボックスからの信号を入出力するための垂直タイプのコ
ネクタが実装されており、このコネクタを介してジョイ
ントボックスのバスバーと電気的接続をとっている。こ
の垂直タイプのコネクタは、ネジでプリント基板に固定
するとともにその端子を半田付けしている。
スイッチの信号配線は、分岐回路を有するジョイントボ
ックスに接続される。このジョイントボックスに装着さ
れる電子ユニット内には、プリント基板上にジョイント
ボックスからの信号を入出力するための垂直タイプのコ
ネクタが実装されており、このコネクタを介してジョイ
ントボックスのバスバーと電気的接続をとっている。こ
の垂直タイプのコネクタは、ネジでプリント基板に固定
するとともにその端子を半田付けしている。
【０００３】このような自動車に搭載される電子ユニッ
ト内のコネクタは、自動車の振動に対する十分な保持力
を得るため、図５に示すように、コネクタハウジング２
の両側部に突出させた固定部３，３にネジ挿通用穴４を
有するボス部４ａを設け、上記ネジ挿通穴４を利用して
プリント基板にネジ（図示せず）で締め付けて固着され
るようにしているが、通常、コネクタ１個に付き２箇所
でネジ締着が必要であり、コネクタを複数個使用する場
合は、コネクタの数の２倍だけネジ締着箇所も必要とな
る。このため、実装スペースが増加し、ネジ締め付けの
ためのスペースと加工工数も増加するという問題点があ
った。
ト内のコネクタは、自動車の振動に対する十分な保持力
を得るため、図５に示すように、コネクタハウジング２
の両側部に突出させた固定部３，３にネジ挿通用穴４を
有するボス部４ａを設け、上記ネジ挿通穴４を利用して
プリント基板にネジ（図示せず）で締め付けて固着され
るようにしているが、通常、コネクタ１個に付き２箇所
でネジ締着が必要であり、コネクタを複数個使用する場
合は、コネクタの数の２倍だけネジ締着箇所も必要とな
る。このため、実装スペースが増加し、ネジ締め付けの
ためのスペースと加工工数も増加するという問題点があ
った。
【０００４】なお、専用の端子を組み合わせたコネクタ
でスペースを有効活用しているものもあるが、汎用性に
乏しいという問題点がある。
でスペースを有効活用しているものもあるが、汎用性に
乏しいという問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来、この種のプリン
ト基板では、大電力用と小電力用でコネクタを使い分け
ており、この場合それぞれのコネクタに実装面積が必要
であるため、基板におけるコネクタのスペース占用率が
高くなり、他の部品や配線のためのスペースが少なくな
るのみならず、コネクタ自体のスペースにも制約が生じ
ることが多くなっている。
ト基板では、大電力用と小電力用でコネクタを使い分け
ており、この場合それぞれのコネクタに実装面積が必要
であるため、基板におけるコネクタのスペース占用率が
高くなり、他の部品や配線のためのスペースが少なくな
るのみならず、コネクタ自体のスペースにも制約が生じ
ることが多くなっている。
【０００６】また、各機種ごとに専用の異なる端子を組
み合わせたコネクタが使用されることも多いが、この場
合は機種ごとに異なるコネクタが必要となり、基板へ実
装するコネクタの数も多くなる。このように、コネクタ
の数が多くなれば、その実装に必要なスペースが増加す
るのみならず、ネジ止め工数も増加するという問題点が
あった。
み合わせたコネクタが使用されることも多いが、この場
合は機種ごとに異なるコネクタが必要となり、基板へ実
装するコネクタの数も多くなる。このように、コネクタ
の数が多くなれば、その実装に必要なスペースが増加す
るのみならず、ネジ止め工数も増加するという問題点が
あった。
【０００７】そこで本発明は、複数個のコネクタを基板
に取り付ける場合に、必要なネジの数が少なく、取付け
の工数も少なくてすみ、実装用のスペースも節約できる
ようなコネクタを提供することを課題としている。
に取り付ける場合に、必要なネジの数が少なく、取付け
の工数も少なくてすみ、実装用のスペースも節約できる
ようなコネクタを提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、コネクタハウジングの両側部に、通孔を
有する固定部を突設し、該固定部の通孔に挿通されるネ
ジによりプリント基板に取付けるプリント基板用コネク
タにおいて、上記固定部を、コネクタハウジングの下端
位置でプリント基板の板面に平行にコネクタハウジング
の手前側へ延出する下板部と、該下板部の板厚相当分だ
け下板部より上方の位置でプリント基板の板面に平行に
コネクタハウジングの奥側へ延出する上板部とを有する
形状に形成するとともに、上記上下の板部にそれぞれ上
下方向の通孔を設け、プリント基板上に複数のコネクタ
を互いに対面させてた並べたときに隣接するコネクタハ
ウジングの一方の固定部の上板部と他方の固定部の下板
部とが上下に重なり合って、それぞれに設けられた通孔
が合致するように、固定部を構成したことを特徴として
いる。
め、本発明は、コネクタハウジングの両側部に、通孔を
有する固定部を突設し、該固定部の通孔に挿通されるネ
ジによりプリント基板に取付けるプリント基板用コネク
タにおいて、上記固定部を、コネクタハウジングの下端
位置でプリント基板の板面に平行にコネクタハウジング
の手前側へ延出する下板部と、該下板部の板厚相当分だ
け下板部より上方の位置でプリント基板の板面に平行に
コネクタハウジングの奥側へ延出する上板部とを有する
形状に形成するとともに、上記上下の板部にそれぞれ上
下方向の通孔を設け、プリント基板上に複数のコネクタ
を互いに対面させてた並べたときに隣接するコネクタハ
ウジングの一方の固定部の上板部と他方の固定部の下板
部とが上下に重なり合って、それぞれに設けられた通孔
が合致するように、固定部を構成したことを特徴として
いる。
【０００９】上記本発明によれば、複数個のコネクタを
一つの基板に取り付ける場合に、各コネクタを並べて配
置し、隣接するコネクタのうちで一方のコネクタの固定
部の下板部上に他方のコネクタの固定部の上板部をそれ
ぞれの通孔が合致するように重ね合わせた状態で、これ
らの通孔に共通のネジを挿通して締め付けることができ
るので、１本のネジで二つの固定部を同時に締めつけ固
定することができる。このため、コネクタの数が増えて
も、ネジの数と締め付けに必要な工数がそれほど増加し
ない。
一つの基板に取り付ける場合に、各コネクタを並べて配
置し、隣接するコネクタのうちで一方のコネクタの固定
部の下板部上に他方のコネクタの固定部の上板部をそれ
ぞれの通孔が合致するように重ね合わせた状態で、これ
らの通孔に共通のネジを挿通して締め付けることができ
るので、１本のネジで二つの固定部を同時に締めつけ固
定することができる。このため、コネクタの数が増えて
も、ネジの数と締め付けに必要な工数がそれほど増加し
ない。
【００１０】また、隣接する二つのコネクタの対向する
固定部同士を重ね合わせて固定するので、当該重なり合
った面積だけ実装用のスペースを節約することができ
る。
固定部同士を重ね合わせて固定するので、当該重なり合
った面積だけ実装用のスペースを節約することができ
る。
【００１１】本発明のコネクタにおいて、上記固定部の
下板部または上板部の通孔形成箇所に、上方または下方
に突出する筒状の係合部を設けておいてもよい。このよ
うにすれば、コネクタを並べて、一方のコネクタの固定
部の下板部上に他方のコネクタの固定部の上板部を重ね
合わせるときに、その重ね合わせ部分で上下いずれかの
板部の通孔形成箇所に設けられた係合部が他の板部の通
孔に係合して両者が位置決めされ、ネジによる締結作業
が簡単になる。
下板部または上板部の通孔形成箇所に、上方または下方
に突出する筒状の係合部を設けておいてもよい。このよ
うにすれば、コネクタを並べて、一方のコネクタの固定
部の下板部上に他方のコネクタの固定部の上板部を重ね
合わせるときに、その重ね合わせ部分で上下いずれかの
板部の通孔形成箇所に設けられた係合部が他の板部の通
孔に係合して両者が位置決めされ、ネジによる締結作業
が簡単になる。
【００１２】なお、本発明のコネクタを単独でプリント
基板に実装する場合は、通常のものと同様に、下板部又
は上板部のいずれか（好ましくは下板部）の通孔にネジ
を挿通して締め付ければよい。
基板に実装する場合は、通常のものと同様に、下板部又
は上板部のいずれか（好ましくは下板部）の通孔にネジ
を挿通して締め付ければよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて、この発明を
より具体的に説明する。このコネクタＣは、図１、図２
に示すように、コネクタハウジング２の底部に複数の端
子Ｔ，…が設けられており、上記コネクタハウジング２
の左右両側部の下部寄りの位置には、プリント基板１に
対する固定部５，５が一体に突設されている。
より具体的に説明する。このコネクタＣは、図１、図２
に示すように、コネクタハウジング２の底部に複数の端
子Ｔ，…が設けられており、上記コネクタハウジング２
の左右両側部の下部寄りの位置には、プリント基板１に
対する固定部５，５が一体に突設されている。
【００１４】上記固定部５は、コネクタハウジング２の
下端位置でプリント基板１の板面に平行にコネクタハウ
ジング２の手前側へ延出する下板部６と、該下板部６の
板厚相当分だけ下板部６より上方の位置でプリント基板
１の板面に平行にコネクタハウジング２の奥側へ延出す
る上板部７とを有し、これらの上下の板部６，７が段部
８を介して連なった屈曲形状に形成されている。
下端位置でプリント基板１の板面に平行にコネクタハウ
ジング２の手前側へ延出する下板部６と、該下板部６の
板厚相当分だけ下板部６より上方の位置でプリント基板
１の板面に平行にコネクタハウジング２の奥側へ延出す
る上板部７とを有し、これらの上下の板部６，７が段部
８を介して連なった屈曲形状に形成されている。
【００１５】下板部６の手前側部分はコネクタハウジン
グの面Ａから所定量だけ突出しており、上板部７の先端
部も同様に面Ｂから奥側に所定量だけ突出している。
グの面Ａから所定量だけ突出しており、上板部７の先端
部も同様に面Ｂから奥側に所定量だけ突出している。
【００１６】上記固定部５の下板部６と上板部７とに
は、上下方向の通孔９，１０がそれぞれ設けられてい
る。この通孔９，１０は、固定用のネジ１１を挿入する
締め付け用の穴であり、締め付け用のネジがボルトであ
る場合はバカ穴として形成されるる。また、図示の実施
形態では、下板部６の通孔形成箇所に上方へ突出する筒
状の係合部９ａが設けられている。この係合部９ａは、
その外径が上板部７の通孔１０の径に対応する程度に形
成され、後述のように固定部５の下板部６に他のコネク
タの固定部５の上板部７が重ね合わされたときに係合部
９ａが通孔１０に嵌まり込むようになっている。
は、上下方向の通孔９，１０がそれぞれ設けられてい
る。この通孔９，１０は、固定用のネジ１１を挿入する
締め付け用の穴であり、締め付け用のネジがボルトであ
る場合はバカ穴として形成されるる。また、図示の実施
形態では、下板部６の通孔形成箇所に上方へ突出する筒
状の係合部９ａが設けられている。この係合部９ａは、
その外径が上板部７の通孔１０の径に対応する程度に形
成され、後述のように固定部５の下板部６に他のコネク
タの固定部５の上板部７が重ね合わされたときに係合部
９ａが通孔１０に嵌まり込むようになっている。
【００１７】このコネクタＣは、１個づつ独立に基板１
に取り付けることもできるが、図２、図３に示すよう
に、複数（これらの図では２つ）のコネクタＣ１，Ｃ２
を互いに対面する状態に並べて取り付けることもでき
る。このとき、一方のコネクタＣ１の奥側の面Ｂに他方
のコネクタＣ２の手前側の面Ａを密着させた状態で重ね
合わせる。
に取り付けることもできるが、図２、図３に示すよう
に、複数（これらの図では２つ）のコネクタＣ１，Ｃ２
を互いに対面する状態に並べて取り付けることもでき
る。このとき、一方のコネクタＣ１の奥側の面Ｂに他方
のコネクタＣ２の手前側の面Ａを密着させた状態で重ね
合わせる。
【００１８】すると、下板部６の通孔形成箇所には係合
部９ａが設けられているので、コネクタＣ１の固定部５
の上板部６とコネクタＣ２の固定部５の下板部７とが重
なり合う部分において、係合部９ａが通孔１０に嵌合す
ることにより、両コネクタＣ１，Ｃ２が互いに位置決め
され、プリント基板１への取付作業中にコネクタＣ１，
Ｃ２同士がずれることがない。そして、ネジ１１がボル
トであれば係合部９ａに挿通された状態で、先端にナッ
ト１２が螺着されることにより、コネクタＣ１，Ｃ２の
固定部５，５がプリント基板１に締着される。
部９ａが設けられているので、コネクタＣ１の固定部５
の上板部６とコネクタＣ２の固定部５の下板部７とが重
なり合う部分において、係合部９ａが通孔１０に嵌合す
ることにより、両コネクタＣ１，Ｃ２が互いに位置決め
され、プリント基板１への取付作業中にコネクタＣ１，
Ｃ２同士がずれることがない。そして、ネジ１１がボル
トであれば係合部９ａに挿通された状態で、先端にナッ
ト１２が螺着されることにより、コネクタＣ１，Ｃ２の
固定部５，５がプリント基板１に締着される。
【００１９】このコネクタは、上記のように、複数個を
並設する場合に、隣接するコネクタの固定部同士を重ね
合わせて共通のネジで締め付け固定するので、該ネジを
共用する分だけ、ネジの数と締め付け工数を節約するこ
とができる。また、側部に突出する固定部を重ね合わせ
て取り付けるので、その分だけ取付けに必要なスペース
が少なくてすみ、他の電子部品や配線を設けるスペース
を広げることができることとなる。
並設する場合に、隣接するコネクタの固定部同士を重ね
合わせて共通のネジで締め付け固定するので、該ネジを
共用する分だけ、ネジの数と締め付け工数を節約するこ
とができる。また、側部に突出する固定部を重ね合わせ
て取り付けるので、その分だけ取付けに必要なスペース
が少なくてすみ、他の電子部品や配線を設けるスペース
を広げることができることとなる。
【００２０】なお、締め付け用のネジがビス状である場
合に、固定部５の通孔は内面に雌ネジを刻設したものと
すればよい。
合に、固定部５の通孔は内面に雌ネジを刻設したものと
すればよい。
【００２１】また、締め付け用のネジをタッピングネジ
とすれば、通孔の内面に雌ネジを刻設する必要もなく、
ナットで固定する必要もない。
とすれば、通孔の内面に雌ネジを刻設する必要もなく、
ナットで固定する必要もない。
【００２２】また、上記の図２，図３に示す例では二つ
のコネクタＣ１，Ｃ２を並べて取り付けているが、図４
に示すように、３個以上のコネクタを並べて取り付ける
場合も同様である。図４の（ａ）は本発明のコネクタの
実装例であり、同図（ｂ）は従来のコネクタの実装例で
ある。図４からわかるように、複数のコネクタを実装す
る場合に、本発明のコネクタを使用した場合の実装幅Ｄ
１は従来のコネクタを使用した場合の実装幅Ｄ２よりも
小さくなる。
のコネクタＣ１，Ｃ２を並べて取り付けているが、図４
に示すように、３個以上のコネクタを並べて取り付ける
場合も同様である。図４の（ａ）は本発明のコネクタの
実装例であり、同図（ｂ）は従来のコネクタの実装例で
ある。図４からわかるように、複数のコネクタを実装す
る場合に、本発明のコネクタを使用した場合の実装幅Ｄ
１は従来のコネクタを使用した場合の実装幅Ｄ２よりも
小さくなる。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかるプリント基板用コネクタは、プリント基板にネ
ジで取り付けられるもので、複数のコネクタのネジ締め
付け部分を重ね合わせて共通のネジで締め付けることが
できるので、ネジの数と締め付けに必要な工数を節約す
ることが可能となるとともに、コネクタ設置用のスペー
スも節約することができる。
にかかるプリント基板用コネクタは、プリント基板にネ
ジで取り付けられるもので、複数のコネクタのネジ締め
付け部分を重ね合わせて共通のネジで締め付けることが
できるので、ネジの数と締め付けに必要な工数を節約す
ることが可能となるとともに、コネクタ設置用のスペー
スも節約することができる。
【図１】本発明のコネクタの一例を表す斜視図である。
【図２】その実装方法を表す斜視図である。
【図３】その実装状態における側面図である。
【図４】本発明のコネクタと従来のコネクタの実装状態
の側面図である。
の側面図である。
【図５】従来のコネクタの実装状態を表す斜視図であ
る。
る。
１ プリント基板 １ａ 通孔 ２ コネクタハウジング ５ 固定部 ６ 下板部 ７ 上板部 ９，１０ 通孔 ９ａ 係合部 １１ ネジ Ａ，Ｂ コネクタハウジングの面 Ｃ コネクタ Ｔ 端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 正岡 広明 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 BB02 BB22 CC22 GG01 GG07 HH18 HH30
Claims (2)
- 【請求項１】 コネクタハウジングの両側部に、通孔を
有する固定部を突設し、該固定部の通孔に挿通されるネ
ジによりプリント基板に取付けるプリント基板用コネク
タにおいて、上記固定部を、コネクタハウジングの下端
位置でプリント基板の板面に平行にコネクタハウジング
の手前側へ延出する下板部と、該下板部の板厚相当分だ
け下板部より上方の位置でプリント基板の板面に平行に
コネクタハウジングの奥側へ延出する上板部とを有する
形状に形成するとともに、上記上下の板部にそれぞれ上
下方向の通孔を設け、プリント基板上に複数のコネクタ
を互いに対面させてた並べたときに隣接するコネクタハ
ウジングの一方の固定部の上板部と他方の固定部の下板
部とが上下に重なり合って、それぞれに設けられた通孔
が合致するように、固定部を構成したことを特徴とする
プリント基板用コネクタ。 - 【請求項２】 上記固定部の下板部または上板部の通孔
形成箇所に、上方または下方に突出する筒状の係合部を
設けた請求項１記載のプリント基板用コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10273565A JP2000106233A (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | プリント基板用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10273565A JP2000106233A (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | プリント基板用コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000106233A true JP2000106233A (ja) | 2000-04-11 |
Family
ID=17529585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10273565A Pending JP2000106233A (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | プリント基板用コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000106233A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002012097A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Unisia Jecs Corp | 車両用電子制御装置 |
| JP2010244814A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Denso Corp | 車載用制御装置のコネクタ固定構造 |
| WO2013005697A1 (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-10 | 三菱重工パーキング株式会社 | 接触式コネクタ |
-
1998
- 1998-09-28 JP JP10273565A patent/JP2000106233A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002012097A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Unisia Jecs Corp | 車両用電子制御装置 |
| JP2010244814A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Denso Corp | 車載用制御装置のコネクタ固定構造 |
| JP4735999B2 (ja) * | 2009-04-03 | 2011-07-27 | 株式会社デンソー | 車載用制御装置のコネクタ固定構造 |
| WO2013005697A1 (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-10 | 三菱重工パーキング株式会社 | 接触式コネクタ |
| JP2013016350A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Nanahoshi Kagaku Kenkyusho:Kk | 接触式コネクタ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030107 |