JP2000090459A

JP2000090459A - 対物レンズ駆動装置およびその製造方法

Info

Publication number: JP2000090459A
Application number: JP10253512A
Authority: JP
Inventors: Shinya Fujimori; 晋也藤森; Nobuyuki Maeda; 伸幸前田; Michio Miura; 美智雄三浦; Akio Yabe; 昭雄矢部; Morikazu Kato; 盛一加藤
Original assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Media Electronics Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Media Electronics Co Ltd
Priority date: 1998-09-08
Filing date: 1998-09-08
Publication date: 2000-03-31

Abstract

(57)【要約】【課題】対物レンズ駆動装置において、可動部をワイヤ
によってホルダに片持ち支持する組み立て工程を簡略化
して、低コストの対物レンズ駆動装置を実現する。【解決手段】ワイヤが固定される基板において、ワイヤ
が通過するために設けた穴を、基板の外周面に開口部を
有する形状とする。開口部から全組み分の長さを持つワ
イヤを挿入することにより、一度に大量の組み合わせを
作る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスク装置に
用いられる対物レンズ駆動装置およびその製造方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】光ディスク装置に用いられる対物レンズ
駆動装置の一例として、特開平９−１９０６３６号公報
に記載のものが挙げられる。

【０００３】光ディスク装置では、半導体レーザ等の光
源から出射された光を、対物レンズによって光ディスク
上に集光する。従来、光ディスク上の信号ピットに正確
に光を集光するために、対物レンズ駆動装置が用いられ
る。対物レンズ駆動装置は、フォーカシングエラー信号
およびトラッキングレラー信号に応じて対物レンズを光
軸と平行な方向（フォーカシング方向）およびディスク
半径方向（トラッキング方向）に駆動変位させることに
より、ディスクの回転に伴うディスクの信号記録面の面
振れや信号トラックの蛇行、偏芯に追従して、対物レン
ズを介して照射される光をディスクの信号記録面に集光
する。

【０００４】対物レンズ駆動装置において、対物レンズ
を保持してフォーカシング方向、およびトラッキング方
向に移動する部分（以下、可動部と称す）を支持する方
法としては、ワイヤによる弾性支持方式が、現在もっと
も多用される。上記従来技術に記載された対物レンズ駆
動装置は、いわゆるムービングコイル方式であり、対物
レンズ、ボビン、フォーカシングコイル、トラッキング
コイル等から構成される可動部をワイヤによって弾性的
に片持ち支持している。また、可動部をワイヤを介して
支持する部分（以下、固定部と称す）は、ヨーク、マグ
ネットからなる磁気回路と、ヨークに固定されるホルダ
およびホルダに固定される固定基板とから構成される。

【０００５】ワイヤは、導電性材料からなる。ワイヤの
一端は、フォーカシングコイル、及びトラッキングコイ
ルと接続端子を介して電気的に接続している。また、ワ
イヤの他端は、固定部に取り付けられた固定基板の接続
端子に半田等の導電性を有する接着剤で固定されてい
る。弾性支持部材を介してフォーカスコイル、トラッキ
ングコイルに電流を流すと、ヨーク、マグネットによっ
て構成された磁気回路が作る磁束内を電流が流れるた
め、可動部を変位させる力が発生する。この力によって
可動部は、フォーカシング方向、およびトラッキング方
向に移動する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、４
本のワイヤを使って可動部を支持している。この４本の
ワイヤは略平行に配置されている。また、可動部側、固
定部側ともに、ワイヤの固定点は、矩形の４つの頂点の
位置に配置されている。ワイヤが上記の平行な位置関係
からずれて配置されたり、固定位置が上記の矩形の４頂
点の位置からずれて配置された場合、可動部のフォーカ
シング方向、またはトラッキング方向への移動に伴っ
て、可動部が傾く。このため、対物レンズが光ディスク
に対して傾き、収差が発生する。

【０００７】上記従来技術に記載された対物レンズ駆動
装置は、ホルダおよび固定基板にワイヤを通過させる穴
を設けている。この穴は、前述の矩形の４つの頂点の位
置に配置されている。また、穴の径は、極力ワイヤ径に
近くなるように設けられている。これは、ワイヤを上記
の矩形の４つの頂点に正確に配置して対物レンズの傾き
を小さくするためであり、穴によって、ワイヤの位置精
度を得ている。組み立ての際には、各コイルと磁気回路
（マグネット）とが所定の相対位置を確保するように可
動部と固定部とを治具等によって保持した後、ワイヤを
上記固定基板およびホルダの穴に通して半田によって端
子に接続固定している。すなわち、ワイヤを小さな穴に
通す工程を必要とするため、組み立てに多くの時間を要
するという問題点があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、ディスクへの情報の記録あるいは再生
のための対物レンズと、該対物レンズを保持するボビン
と、フォーカシング方向に上記ボビンを駆動する力を発
生するフォーカシングコイルと、トラッキング方向に上
記ボビンを駆動する力を発生するトラッキングコイル
と、上記フォーカシングコイルおよび上記トラッキング
コイルに作用する磁束を発生するマグネットと、該マグ
ネットとともに磁気回路を構成するヨークと、上記ボビ
ンを一端で支持する弾性支持部材と、該弾性支持部材の
他端を支持する基板と、該基板を保持するホルダとから
なり、上記基板は、上記弾性支持部材が貫通する穴を有
し、かつ該穴は上記基板の外周面に開口部を有する。

【０００９】また、上記ボビンと、上記基板とを所定の
相対位置で保持し、上記弾性支持部材を上記基板の外周
面の開口部から上記穴に挿入した後、上記ボビンと、上
記基板とに上記弾性支持部材を取り付ける。

【００１０】また、上記ボビンと、上記基板とを所定の
相対位置で保持し、かつ上記ボビンと基板との組み合わ
せを、上記弾性支持部材の延在方向に沿って複数組配置
し、上記複数組の組み合わせを全て貫通する長さの弾性
支持部材を上記基板の外周面の開口部から上記各基板の
上記各穴に同時に挿入した後、上記ボビンと、上記基板
とに上記弾性支持部材を取り付けると共に、上記各組み
合わせごとに分かれるように、上記弾性支持部材を切断
する。

【００１１】また、上記ホルダは、上記弾性支持部材が
通過する穴を有し、かつ該穴は、上記ホルダの外周面に
開口部を有するとともに、上記基板が上記ホルダに保持
された状態で、上記ホルダの上記穴の位置は、上記基板
の上記穴の位置と概略一致し、かつ上記ホルダの上記穴
の形状は、上記基板の上記穴の形状と概略一致する。

【００１２】また、上記ボビンと、上記基板と、該基板
を保持するホルダとを所定の相対位置で保持し、上記弾
性支持部材を上記基板の外周面の開口部、および上記ホ
ルダの外周面の開口部から、上記基板の穴、および上記
ホルダの穴に挿入した後、上記ボビンと、上記基板とに
上記弾性支持部材を取り付ける。

【００１３】また、上記ボビンと、上記基板と、該基板
を保持するホルダとを所定の相対位置で保持し、かつ上
記ボビンと基板とホルダとの組み合わせを、上記弾性支
持部材の延在方向に沿って複数組配置し、上記複数組の
組み合わせを全て貫通する長さの弾性支持部材を上記基
板の外周面の開口部から上記各基板の上記各穴、および
上記ホルダの上記各穴に同時に挿入した後、上記ボビン
と、上記基板とに上記弾性支持部材を取り付けると共
に、上記各組み合わせごとに分かれるように、上記弾性
支持部材を切断する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図１４によって本発
明の実施の形態について説明する。

【００１５】まず、図１０、図１１によって対物レンズ
駆動装置の動作について説明する。

【００１６】図１０において、ボビン３には対物レンズ
２が搭載されており、また、ボビン３の中央部にはフォ
ーカシングコイル４が配置されている。フォーカシング
コイル４は、長方形断面を有する空芯コイルから構成さ
れており、ボビン３に接着固定されている。また、フォ
ーカシングコイル４の長手方向の表面には、一対のトラ
ッキングコイル５ａ，５ｂが取り付けられている。トラ
ッキングコイル５ａ，５ｂは、矩形の空芯コイルであ
る。さらにボビン３の両側面には接続基板１０ａ，１０
ｂが取り付けられる。対物レンズ２、ボビン３、フォー
カシングコイル４、トラッキングコイル５ａ，５ｂ、お
よび接続基板１０ａ，１０ｂは一体で移動する。以下、
これを可動部１９と称す。

【００１７】フォーカシングコイル４およびトラッキン
グコイル５ａ，５ｂの端部は、接続基板１０ａ，１０ｂ
の接続端子部１６に半田等の導線性を有する接着剤（図
示せず）によって固定される。また、接続基板１０ａ，
１０ｂには、端子１５（図１１）が設けられ、弾性を有
する４本のワイヤ８の一端は半田１３によって端子１５
に固定される。端子１５は、フォーカシングコイル４お
よびトラッキングコイル５のコイル端部から延長された
接続端子部１６と電気的に接続されている。

【００１８】６は、ヨークであり、ヨーク中央の立上げ
部６ａ，６ｂには、それぞれ磁石７ａ，７ｂが取り付け
られ、更に図示せぬ上側ヨークが取り付けられて、磁気
回路を構成している。２個の磁石７ａ，７ｂは、フォー
カシングコイル４の長手方向およびトラッキングコイル
５ａ，５ｂを挾み込み、かつフォーカシングコイル４の
長手方向の表面にほぼ直角に磁束が作用するように配置
される。

【００１９】９は後述する固定基板１１を保持するホル
ダである。ホルダ９は、ねじ１４によってヨーク６に固
定される。ホルダ９のボックス１２には、ワイヤ８に生
じる不要振動を低減するために、図示せぬ粘弾性材が充
填されている。本実施例の形態では、ホルダ９を透明の
樹脂で成形するとともに、粘弾性材として、光硬化性を
有する樹脂材料を用いる。光硬化性樹脂は、光を照射す
る前は、ある程度の流動性を有し、光照射後は、粘弾性
を有し、かつ流動性がなくなる程度まで硬化する。対物
レンズ駆動装置１を図１１に示す状態まで組み立てた後
に、上記の光硬化性樹脂をホックス１２に注入し、光を
照射して硬化させることにより、粘弾性材としての働き
を持たせる。

【００２０】図１１は、対物レンズ駆動装置１を図１０
とは異なった方向から示した斜視図である。ホルダ９に
は、固定基板１１が取り付けられている。ワイヤ８の一
端は、ホルダ９に取り付けられた固定基板１１の端子１
７に、可動部側と同様に半田１３で固定される。これに
より、可動部１９は、ワイヤ８によってホルダ９に片持
ち支持される。ここで、ワイヤ８は、導電性材料からな
る。また、固定基板１１には図に示すパタンが配線され
ており、端子１７と端子１８とは、それぞれ電気的に接
続されている。端子１８には図示せぬＦＰＣが接続さ
れ、電流を供給できる構成となっている。

【００２１】固定基板１１の端子１８、端子１７、ワイ
ヤ８を介してフォーカシングコイル４、トラッキングコ
イル５ａ，５ｂに電流を流すと、ヨーク６、マグネット
７ａ，７ｂによって構成された磁気回路が作る磁束内を
電流が流れるため、可動部を偏移させる力が発生する。
この力によって可動部１９はフォーカシング方向（図１
０および図１１の矢印ａ）、およびトラッキング方向
（図１０および図１１の矢印ｂ）に移動する。

【００２２】次に、図１２から図１４を使って、従来の
対物レンズ駆動装置における組み立て方法について説明
する。

【００２３】図１２は、対物レンズ駆動装置１を、可動
部１９、ホルダ９、ヨーク６とワイヤ８に分解した状態
を示す。図１２に示す状態では、既に、対物レンズ２を
搭載した可動部１９は組み立てが終わっている。可動部
１９は、前述のように、対物レンズ２、対物レンズ２を
搭載するボビン３、ボビン３に取り付けられる接続基板
１０ａ，１０ｂ、フォーカシングコイル４、およびトラ
ッキングコイル５ａ，５ｂからなる。また、図１３は、
図１２の状態を角度を変えて示す。この状態で、固定基
板１１は、既にホルダ９に固定されている。固定基板１
１には、ワイヤ８通過用の４個の穴２０が設けられてい
る。４個の穴２０は、矩形の４つの頂点の位置に配置さ
れている。また、ホルダ９にも同様に、ワイヤ８通過用
の図示せぬ４個の穴が設けられている。ホルダ９に設け
たワイヤ８通過用の穴は、固定基板１１の穴２０と同心
に配置される。

【００２４】まず、可動部１９と、ホルダ９とを図示せ
ぬ治具によって所定の相対位置となるように保持する。
つづいて４本のワイヤ８を固定基板１１に設けたワイヤ
８通過用の４個の穴２０にそれぞれ通す（図１３、矢印
ｃ）。このとき、図示せぬ治具によって、ワイヤ８は、
可動部１９、およびホルダ８に対して所定の相対位置と
なるように保持される。この状態からワイヤ９を連続基
板１０ａ，１０ｂの端子１５、および固定基板１１の端
子１７に半田付けする。

【００２５】図１４は、ワイヤ８を固定基板１１の穴２
０に通した後に、ワイヤ８の一端を接続基板１０ａの端
子１５に半田付けした状態を示す。また、図１４では示
されていないが、連続基板１０ｂの端子１５ｂ、および
固定基板１１の端子１７においてもワイヤ８の各端が半
田で固定されている。以上によって、可動部は、ワイヤ
８によってホルダ９に片持ち支持される。

【００２６】次に、ホルダ９を、図１４の矢印ｄに示す
方向へ移動させ、ヨーク６上方から所定の位置に載置す
る。ねじ１４（ねじ山は図示せず）は、ホルダ９をヨー
ク６にねじ止めする。以上の工程によって、図９や図１
０に示した対物レンズ駆動装置が完成する。これによっ
てフォーカシングコイル４の長手方向、およびトラッキ
ングコイル５ａ，５ｂが磁石７ａと７ｂの間の空間（い
わゆる磁気ギャップ）に入り込む。従って、この状態で
コイルに電流を流すと、磁束内を電流が流れて、推力が
発生する。

【００２７】図１は、本実施の形態における対物レンズ
駆動装置１を示す。ホルダ９には、側面に開口部を有す
るスリット２２が、片側に２つずつ、計４つ設けられて
いる。スリット２２は、ワイヤ８が通過するのに充分な
幅を有する。また、ホルダ９のボックス１２には、ワイ
ヤ８に発生する不要振動を低減するために、図示せぬ粘
弾性材が充填されている。粘弾性材として、前述の光硬
化性樹脂を用いる。ボックス１２に光硬化樹脂を注入
し、光を照射して硬化させる。注入の際、光硬化性樹脂
は、スリット２２から流出することのない程度に粘度を
有する。また、スリット２２は、光硬化性樹脂が流れ出
さない程度の幅である。

【００２８】図２は、本実施の形態における対物レンズ
駆動装置１を、図１とは異なる方向から見た斜視図であ
る。ホルダ９には、固定基板１１が取り付けられてい
る。固定基板１１は、外周面に開口部を有するスリット
２１が設けられている。スリット２１は、固定基板１１
がホルダ９に保持された状態で、ホルダ９のスリット２
２と同位置に配置されている。また、スリット２１の図
２に示す位置には、端子１７が設置されている。ワイヤ
８は、端子１７に半田１３によって固定されている。

【００２９】図３、図４は、本実施の形態における対物
レンズ駆動装置１の組み立て方法の例を示す。

【００３０】図３は、本実施の形態の対物レンズ駆動装
置１を、可動部１９、ホルダ９、ヨーク６とワイヤ８に
分解した状態を示す。図３に示す状態では、既に、対物
レンズ２を搭載した可動部１９は組み立てが終わってい
る。図３は、可動部１９と、固定基板１１を保持したホ
ルダ９とが図示せぬ治具によって所定の位置で保持さ
れ、ワイヤ８が挿入される前の状態を示す。前述のよう
に、ホルダ９には、スリット２２が設けられている。ワ
イヤ８は、ホルダ９、および可動部１９の側方に位置し
ている。

【００３１】図４は、図３とは異なった向きから本実施
の形態における対物レンズ駆動装置１の分解斜視図であ
る。ここで、ワイヤ８は、固定基板１１のスリット２
１、およびホルダ９のスリット２２の開口部から挿入し
（図３矢印ｃ）、所定の位置で保持されている。ワイヤ
８は、スリット２１，２２の最深部に近い位置に達して
いる。このとき、ワイヤ８は、端子１７の概略中心に位
置する。この状態から、固定基板１１の端子１７、およ
び可動部１９の接続基板１０の端子１５の位置で、ワイ
ヤ８を半田１３によって固定する。以上によって、可動
部１９をホルダ９に片持ち指示する部分の組み立てが完
了する。以降は従来の組み立てと同様にホルダ９をねじ
１４によってヨーク６に取り付けることにより、図１や
図２に示した対物レンズ駆動装置が出来上がる。

【００３２】本実施の形態によれば、ワイヤを穴に通過
させる従来の方法と比較して簡単にワイヤを所定の位置
に張架できる。また、ワイヤを可動部やホルダの側方か
らスライドさせるだけで可動部や固定基板、ホルダに対
して所定の位置に配置できることから、工程を自動化し
やすい。これにより、対物レンズ駆動装置の組み立てに
かかるコストを大幅に低減できる。

【００３３】また、本実施の形態では、ワイヤは、可動
部の接続基板に平行に配置して半田付けする方式となっ
ていた。しかし、可動部側の接続基板も、固定基板と同
様にワイヤと直交する向きに配置する方式においては、
接続基板にもワイヤ挿入用のスリットを設けることによ
り、明らかに同様の効果が得られる。

【００３４】また、本実施の形態では、基板、およびホ
ルダの側方からワイヤを挿入するようにスリットの開口
部を図１〜図４に示す位置に設けたが、例えば図４の面
２３，２４にスリットの開口部を設けて上下方向からワ
イヤを挿入する場合や、図４の角２５，２６，２７，２
８の位置にスリットの開口部を設けて斜め方向からワイ
ヤを挿入する場合など、スリットの開口部を、どの方向
に設けても、明らかに同様の効果が得られる。

【００３５】また、本実施の形態では、図１、図２に示
すように、ヨーク６は、可動部１９の側方に位置すると
ころまで側面立上げ部を有する形状となっている。この
ため、ワイヤ８を可動部の側方からスリット２１，２２
に挿入する際、ヨーク６の側面立上げ部が障害となる。
そこで、図３，４に示したように、可動部１９とホルダ
９のみを所定の位置で保持してワイヤ８をスリット２
１，２２から挿入し、半田付けした後に、ホルダ９をヨ
ーク６に載置していた。しかし、ヨーク６が、側面立上
げ部を有しない場合は、ワイヤ８をスリット２１，２２
に挿入する際、可動部１９、ホルダ９とともにヨーク６
も治具によって所定の位置に保持することが可能である
ことは、言うまでもない。これにより、ワイヤ８の半田
付けと、ねじ１４によるホルダ９の固定の２工程を同時
に行うことができる。

【００３６】次に、図５〜図９を用いて、本発明におけ
る、他の組み立て方法を用いた実施の形態を示す。但
し、図５〜図９では、可動部１９、固定基板１１を保持
したホルダ９、およびワイヤ８のみを表示し、ヨーク６
やマグネット７ａ，７ｂは図示していない。

【００３７】図５は、本実施の形態における組み立て方
法を示す分解斜視図である。まず、可動部１９をこれま
でと同様に組み立てる。また、固定基板１１をホルダ９
に取り付ける。次に複数の可動部、およびホルダ（図５
では、３個ずつ）を図示せぬ治具によって所定の相対位
置で保持する。本組み立て方法におけるワイヤ８は、図
５に示すように対物レンズ駆動装置１の３組分以上の長
さを持つ。図５は、ワイヤ８が挿入される前の状態を示
す。ホルダ９には、スリット２２が設けられている。ワ
イヤ８は、ホルダ９、および可動部１９の側方に位置し
ている。

【００３８】図６は、図５の状態を方向を変えて示し
た。図６の位置からワイヤを矢印ｃの方向に移動させ、
固定基板１１のスリット２１、ホルダ９のスリット２２
へ挿入する。図７は、ワイヤ８が固定基板１１のスリッ
ト２１、およびホルダ９のスリット２２に挿入され、図
示せぬ治具によって所定の位置で保持された状態を示
す。このとき、ワイヤ８は、固定基板１１のスリット２
１の最深部に設けた円形の端子１７の概略中心に位置し
ている。この状態でワイヤ８を固定基板１１の端子１
７、および接続基板１０の端子１５に半田１３で固定す
る。

【００３９】図８は、固定基板１１の端子１７、および
接続基板１０の端子１５において、半田１３を付けてワ
イヤ８を固定した状態を示す平面図である。この状態か
ら、図８のａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆに示す部分を切り離
す。図９は、切り離した状態を示す。以上の工程によ
り、可動部１９をホルダ９で片持ち支持する部分の組み
立てが完了する。これ以降は、従来の組み立てと同様
に、ホルダ９をねじ１４によって、ヨーク６に取り付け
ることにより、図１や図２に示した対物レンズ駆動装置
が出来上がる。

【００４０】本実施の形態によれば、１回のワイヤ８挿
入動作により、可動部１９をホルダ９で片持ち支持する
部分の組み立てが３個同時に出来上がる。尚、本実施の
形態では、上記組み立て部分を３個としたが、４個以上
にしても、なんら問題はなく、１回の工程でこの部分を
大量に作ることができる。

【００４１】また、本実施の形態においても、ワイヤ８
は、可動部１９の接続基板１０に平行に配置して半田付
けする方式となっていた。しかし、可動部１９側の接続
基板１０も、固定基板１１と同様にワイヤ８と直交する
向きに配置する方式においては、接続基板１０にもワイ
ヤ８挿入用のスリットを設けることにより、明らかに同
様の効果が得られる。

【００４２】また、本実施の形態においても、固定基板
１１、およびホルダ９の側方からワイヤ８を挿入するよ
うにスリット２１，２２の開口部を図５〜図９に示す位
置に設けたが、例えば図６の面２３，２４にスリットの
開口部を設けて上下方向からワイヤを挿入する場合や、
図６の角２５，２６，２７，２８の位置にスリットの開
口部を設けて斜め方向からワイヤを挿入する場合など、
スリットの開口部を、どの方向に設けても、明らかに同
様の効果が得られる。

【００４３】また、本実施の形態においても、完成した
対物レンズ駆動装置１は、図１、図２に示すように、ヨ
ーク６が、可動部１９の側方に位置するところまで側面
立上げ部を有する形状となっている。このため、ワイヤ
８を可動部１９の側方からスリット２１，２２に挿入す
る際、ヨーク６の側面立上げ部が障害となる。このた
め、図５〜図９に示したように、可動部１９とホルダ９
のみを所定の位置で保持してワイヤ８をスリット２１，
２２から挿入し、半田付けした後に、ホルダ９をヨーク
６に載置していた。

【００４４】しかし、ヨーク６が側面立上げ部のない形
状の場合は、ワイヤ８をスリット２１，２２に挿入する
際、可動部１９、ホルダ９と共に、ヨーク６も治具によ
って所定の位置に保持することが可能であることは、言
うまでもない。これにより、ワイヤ８の半田付けとワイ
ヤ８の切断、更にねじ１４によるホルダ９の固定の３工
程を一度の治具組み付けで、しかも複数個、同時に行う
ことができる。

【００４５】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおり、対物レン
ズ駆動装置において、組み立て性が向上し、コストを低
減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の対物レンズ駆動装置の第１の実施の形
態を示した斜視図。

【図２】本発明の対物レンズ駆動装置の第１の実施の形
態を示した斜視図。

【図３】本発明の対物レンズ駆動装置の第１の実施の形
態による組み立て方法を示す斜視図。

【図４】本発明の対物レンズ駆動装置の第１の実施の形
態による組み立て方法を示す斜視図。

【図５】本発明の対物レンズ駆動装置の第２の実施の形
態による組み立て方法を示す斜視図。

【図６】本発明の対物レンズ駆動装置の第２の実施の形
態による組み立て方法を示す斜視図。

【図７】本発明の対物レンズ駆動装置の第２の実施の形
態による組み立て方法を示す斜視図。

【図８】本発明の対物レンズ駆動装置の第２の実施の形
態による組み立て方法を示す平面図。

【図９】本発明の対物レンズ駆動装置の第２の実施の形
態による組み立て方法を示す平面図。

【図１０】従来の対物レンズ駆動装置を示す斜視図。

【図１１】従来の対物レンズ駆動装置を示す斜視図。

【図１２】従来の対物レンズ駆動装置の組み立て方法を
示す斜視図。

【図１３】従来の対物レンズ駆動装置の組み立て方法を
示す斜視図。

【図１４】従来の対物レンズ駆動装置の組み立て方法を
示す斜視図。

【符号の説明】

１…対物レンズ駆動装置、２…対物レンズ、
３…ボビン、４…フォーカシングコイル、５…トラ
ッキングコイル、６…ヨーク、７…マグネット、
８…ワイヤ、８…ホルダ、９…ホルダ、
１０…接続基板、１１…固定基板、１９…可動部、
２０…穴、２１…スリット、２２…スリット。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者前田伸幸神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立製作所マルチメディアシステム開発本部内 (72)発明者三浦美智雄岩手県水沢市真城字北野１番地株式会社日立メディアエレクトロニクス内 (72)発明者矢部昭雄神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立画像情報システム内 (72)発明者加藤盛一茨城県土浦市神立町502番地株式会社日立製作所機械研究所内Ｆターム(参考） 5D118 AA06 BA01 BB02 DC03 EA02 EE05 EF09 FA29 FB05 FB20 FC10 5D119 AA38 BA01 MA30 NA07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ディスクへの情報の記録あるいは再生のた
めの対物レンズと、該対物レンズを保持するボビンと、
フォーカシング方向に上記ボビンを駆動する力を発生す
るフォーカシングコイルと、トラッキング方向に上記ボ
ビンを駆動する力を発生するトラッキングコイルと、上
記フォーカシングコイルおよび上記トラッキングコイル
に作用する磁束を発生するマグネットと、該マグネット
とともに磁気回路を構成するヨークと、上記ボビンを一
端で支持する弾性支持部材と、該弾性支持部材の他端を
支持する基板と、該基板を保持するホルダとからなり、
上記基板は、上記弾性支持部材が貫通する穴を有し、か
つ該穴は、上記基板の外周面に開口部を有することを特
徴とする対物レンズ駆動装置。
【請求項２】上記ボビンと、上記基板とを所定の相対位
置で保持し、上記弾性支持部材を上記基板を上記基板の
外周面の開口部から上記穴に挿入した後、上記ボビン
と、上記基板とに上記弾性支持部材を取り付けることを
特徴とする請求項１記載の対物レンズ駆動装置の製造方
法。
【請求項３】上記ボビンと、上記基板とを所定の相対位
置で保持し、かつ上記ボビンと基板との組み合わせを、
上記弾性支持部材の延在方向に沿って複数組配置し、上
記複数組の組み合わせを全て貫通する長さの弾性支持部
材を上記基板の外周面の開口部から上記各基板の上記各
穴に同時に挿入した後、上記ボビンと、上記基板とに上
記弾性支持部材を取り付けるとともに、上記各組み合わ
せごとに分かれるように、上記弾性支持部材を切断する
ことを特徴とする請求項１記載の対物レンズ駆動装置の
製造方法。
【請求項４】上記ホルダは、上記弾性支持部材が通過す
る穴を有し、かつ該穴は、上記ホルダの外周面に開口部
を有するとともに、上記基板が上記ホルダに保持された
状態で、上記ホルダの上記穴の位置は、上記基板の上記
穴の位置と概略一致し、かつ上記ホルダの上記穴の形状
は、上記基板の上記穴の形状と概略一致することを特徴
とする請求項１に記載の対物レンズの駆動装置。
【請求項５】上記ボビンと、上記基板と、該基板を保持
するホルダとを所定の相対位置で保持し、上記弾性支持
部材を上記基板の外周面の開口部、および上記ホルダの
外周面の開口部から、上記基板の穴、および上記ホルダ
の穴に挿入した後、上記ボビンと、上記基板とに上記弾
性支持部材を取り付けることを特徴とする対物レンズ駆
動装置の製造方法。
【請求項６】上記ボビンと、上記基板と、該基板を保持
するホルダとを所定の相対位置で保持し、かつ上記ボビ
ンと基板とホルダとの組み合わせを、上記弾性支持部材
の延在方向に沿って複数組配置し、上記複数組の組み合
わせを全て貫通する長さの弾性支持部材を上記基板の外
周面の開口部から上記各基板の上記各穴、および上記ホ
ルダの上記各穴に同時に挿入した後、上記ボビンと、上
記基板とに上記弾性支持部材を取り付けるとともに、上
記各組み合わせごとに分かれるように、上記弾性支持部
材を切断することを特徴とする対物レンズ駆動装置の製
造方法。