ITMI970819A1

ITMI970819A1 - Dispositivo per prelevare caramelle

Info

Publication number: ITMI970819A1
Application number: IT97MI000819A
Authority: IT
Inventors: Albrecht Roehrdanz; Guenter Foerster
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1996-04-27
Filing date: 1997-04-10
Publication date: 1998-10-10
Also published as: IT1291528B1; GB9708057D0; GB2312411A; JPH1033121A; CH691884A5; DE19616989C1; GB2312411B

Description

D E R I Z I N E Stato dell'arte

L'invenzione si riferisce ad un dispositivo del genere indicato nella rivendicazione 1 per prelevare caramelle. Attraverso il brevetto tedesco DE 42 19 631 C2 è già noto un tale dispositivo. in esso l'asse di rotazione della ruota portapinze corre perpendicolarmente alla direzione di convogllamento della massa di estrusione, e sulla ruota portapinze sono disposte coppie di ganasce di ritenuta, le quali si muovono su una traiettoria che tocca tangenzialmente, nel punto di prelievo, la massa di estrusione. Le coppie di ganasce di ritenuta impegnano nel punto di prelievo l'estremità della massa di estrusione e poi, mediante una lama di taglio mobile trasversalmente e lungo la massa d'estrusione, viene staccata dalla massa di estrusione una caramella. Nel noto dispositivo costituisce un inconveniente il fatto che le ganasce di ritenuta trattengono l'estremità della massa di estrusione sulle superfici laterali delle caramelle già durante l'operazione di distacco. Poiché le ganasce di ritenuta, a causa del fatto che sono supportate sugli assi di rotazione supplementari in zona prelievo, vengono bensì ritardate nel loro movimento ma eseguono, fino a completo distacco della caramella dalla massa di estrusione, un movimento rotatorio relativamente alle superiici laterali, possono aversi sulle superfici laterali delle caramelle, specialmente delle caramelle molli, danni prodotti dalle ganace di ritenuta. Può considerarsi ulteriore inconveniente il fatto che, durante l'operazione di tranciatura, la lama rotante compie un movimento longitudinale nella direzione di convogllamento della massa di estrusione, e nella pratica tale movimento è difficile da sincronizzare al movimento delle ganasce di ritenuta. Perciò, da un canto a causa della ritenuta della massa di .estrusione da parte delle ganasce di ritenuta e, dall'altro, a causa dell'incalzare della lama, possono aversi deformazioni sulla caramella e impastamento della lama, sarebbe, invece, opportuno un dispositivo in cui le caramelle vengano prelevate da una ruota anteriore solo dopo completo distacco dalla massa di estrusione. Un tale dispositivo è noto attraverso il brevetto tedesco 3734 611 Al. Esso è un meccanismo di inserimento costituito da un ruotismo di accoppiamento che spinge le caramelle in una ruota portapinze disposta obliquamente al dispositivo di adduzione della massa di estrusione. in esso, un inconveniente è rap-. presentato dal fatto che i ruotismi di accoppiamento hanno struttura relativamente dispendiosa e costituiscono una notevole fonte di rumore in tali dispositivi.

Vantaggi dell'invenzione

Il dispositivo proposto dall'invenzione per il prelievo di caramelle, avente le caratteristiche riportate nella rivendicazione 1 presenta, invece, il vantaggio che le caramelle vengono prelevate dalla ruota portapinze soltanto dopo il completo distacco dalla massa di estrusione, per cui non possono aversi danni alle caramelle. Nello stesso tempo, il dispositivo ha struttura relativamente semplice come meccanica e consente un funzionamento poco rumoroso.

Ulteriori vantaggi e vantaggiosi perfezionamenti del dispositivo proposto dall'invenzione per il prelievo di caramelle si rilevano dalle rivendicazioni subordinate e dalla descrizione.

In modo particolarmente semplice e sicuro, la cessione delle caramelle staccate alle superfici di ritenuta della ruota portapinze può ottenersi mediante due tamburi ed eventualmente mediante una lama mobile nella direzione di convogllamento della massa di estrusione. Risulta, inoltre, vantaggioso disporre su almeno un tamburo una guida laterale per la massa di estrusione, in tal modo è possibile ottenere un trasferimento sicuro delle caramelle alla ruota portapinze.

Disegni

Un esempio di attuazione dell'invenzione è rappresentato nei disegni e viene illustrato dettagliatamente nella descrizione che segue. La fig. i mostra, in vista laterale semplificata, un dispositivo per il prelievo di caramelle; la fig. 2 è una vista anteriore del dispositivo della fig. i; e la fig. 3 è una vista dall' alto del dispositivo della fig. 2.

Descrizione dell'esempio di realizzazione

A monte del dispositivo 10 per il prelievo delle caramelle 1 è montata una taglierina convenzionale 11 per staccare le caramelle 1 da una massa di estrusione guidata in un canale di guida 5 della massa di estrusione. La taglierina n ha un tamburo raschiatore condotto 13, di diametro alquanto grande, con ad es. cinque aperture 14 per una lama 15 disposta all'interno del tamburo 13,come pure un controtamburo condotto 17, di minor diametro, disposto di fronte al tamburo raschiatore 13 con ad es. un'apertura 18. Fra il tamburo raschiatore 13 e il controtamburo 17, la massa d'estrusione è guidata orizzontalmente nella direzione di convogllamento x e, nel corso dell'operazione, dalla massa di estrusione 12 vengono staccate singole caramelle 1 mediante la lama 15 mobile verticalmente e orizzontalmente, la cui traiettoria di movimento corre in senso antiorario,e vengono spinte ancora per un certo tratto, secondo la direzione di convogllamento (X), contro un arresto 20 regolabile nella direzione di convogllamento x. Sia sul tamburo raschiatore 13 che sul controtamburo 17 è disposta, su ciascuna superficie, una rispettiva guida a flangia 21, 22 per la massa di estrusione -12. Le guide 21, 22, configurate ad es. come dischi, sono disposte su lati diversi del tamburo raschiatore o controtamburo 13 e quindi si trovano una di fronte all' altra.

il dispositivo 10 è sostanzialmente sfalsato lateralmente rispetto alla direzione di taglio il, sul lato rivolto verso la guida 22 del controtamburo 17. Il dispositivo 10 ha una ruota portapinze 25 supportata verticalmente su un asse 24 e mossa in continuo. L'asse 24 corre parai1lelamente e all'altezza della direzione di convogliamento X della massa di estrusione 12. La ruota a pinze 25 presenta varie coppie di pinze 26 (per es. otto), disposte a distanza angolare uniforme attorno all'asse 24. Le coppie di pinze sono supportate su rispettivi assi supplementari 27, cioè su secondi assi paralleli all'asse 24, i quali secondi assi 27 sono disposti su un cerchio primitivo comune 28. La rotazione delle coppie di pinze 26 sull'asse 27 avviene mediante dispositivi convenzionai i, per es. mediante dischi a camma o simili.

ogni coppia di pinze 26 ha due superfici di ritenuta 29, 30, di preferenza piane, le quali sono conformate alla configurazione delle caramelle 1, fra le quali può essere pinzata una caramella 1. A tale scopo, le superfici di ritenuta 29, 30 sono congiunte mediante traversini 31, 32, fra i quali è disposta una molla di trazione 33 che serve a chiudere le superfici di ritenuta 29, 30. L'apertura delle superfici di ritenuta 29, 30 è provocata da un dispositivo anch'esso convenzionale, per es. un ulteriore disco a camma disposto all'interno della ruota portapinze 25. Le superfici di ritenuta 29, 30 sono disposte in modo che, nel punto di transizione 35 dalla taglierina 11 alla ruota a pinze 25, esse si trovino al disopra e al disotto della caramella staccata 1 coprendo il lato superiore 2 e il lato inferiore 3 della caramella 1.

il dispositivo 10 innanzi descritto per il prelievo di caramelle 1, funziona nel modo seguente: Dalla massa di estrusione 12, convogliata in continuo, vengono staccate dalla lama 15, che si muove sulla sua traiettoria di movimento 19, singole caramelle 1. ciò avviene per il fatto che la lama in primo luogo attraversa un'apertura 14 del tamburo raschiatore 13, poi entra nella massa di estrusione con movimento perpendicolare alla direzione di convogllamento della stessa e infine, entrando nell'apertura 18 del tamburo 17, stacca una caramella 1 dalla massa di estrusione 1 2. La caramella 1, staccata dalla massa d'estrusione 12, viene poi convogliata fino all'arresto 20 mediante la lama 15, fra le superfici di ritenuta 29, 30 della coppia di pinze 26 interessata.

Durante il taglio della caramella 1, la massa di estrusione 12 e quindi la caramella staccata 1 sono guidate dal tamburo raschiatore condotto 13 e dal controtamburo 17, anch'esso condotto. Il dispositivo 1 0 è sincronizzato alla taglierina 11 in maniera tale che, non appena .la caramella 1 esce dalla zona di impegno del tamburo raschiatore 13 e del controtamburo 17, le superfici di ritenuta 29, 30 della coppia di pinze 26 vengano a trovarsi davanti ad esso e in tal modo possano accogliere la massa di estrusione convogliata 12 ovvero la caramella staccata 1. Nella circostanza, le superfici di ritenuta 29, 30 sono un po' più aperte rispetto allo spessore della caramella 1. E inoltre essenziale che le coppie di pinze 26 con le superfici di ritenuta 29, 30 nella prima zona 36, che è situata a monte del punto di prelievo 35 e che è pari a circa 45°, vengano mosse nel senso di rotazione della ruota portapinze 25, mentre nella seconda zona 37 situata a valle del punto di prelievo 35 e anch'essa pari a circa 45°, esse ruoteranno sui secondi assi 27 in senso contrario al senso di rotazione della ruota portapinze 25. con ciò si ottiene il risultato che, durante il prelievo della caramella staccata 1, le superfici di ritenuta 29, 30 delle coppie di pinze 26 vengono a trovarsi contemporaneamente a riposo nella zona di prelievo 35 oppure subiscono solo una piccola variazione di posizione. Subito dopo che la lama 15 sulla sua traiettoria di movimento 19 ha lasciato la zona della caramella tranciata 1, le superfici di ritenuta 29, 30 della coppia di pinze 26 si chiudono a causa della forza esercitata dalla molla di trazione 33, per cui viene evitato che la caramella 1 cada sul suo ulteriore percorso di convogliamento.

Nell'esempio di reaiizzazione, sul lato della ruota portapinze 35 opposto al punto di prelievo 35, vi è un dispositivo di prelievo (non rappresentato), il quale ritira in modo convenzionale 25 le singole caramelle 1 dalla ruota portapinze 25 e le porta ad ulteriori dispositivi, ad es. un dispositivo previsto per incartare le caramelle 1.

si fa, inoltre, osservare che in certe condizioni geometriche, a causa delle superfici di pinzatura, eventualmente non è possibile disporre una guida 22 sul controtamburo 17. in tal caso, però, ad es. la parete laterale del canale di estrusione 5 opposta alle superfici di presa 29, 30 può essere resa più lunga con una linguetta. Tale linguetta potrà guidare la massa di estrusione 12 in modo corrispondente alla guida 22.

inoltre, si può pensare di far ruotare le coppie di pinze nei secondi assi 27 prima nel punto di prelievo 35 e poi nella successiva seconda zona 37. Nella prima zona 36, le coppie di pinze 26 si trovano, invece, in posizione distesa.

Claims

R IV E N D IC A Z IO N i 1. Dispositivo (10) per staccare ed accogliere caramelle d ), con un dispositivo d i) per staccare le caramelle (1) da una massa di estrusione (12) convogliata in continuo in una direzione di convogllamento (X) e con una ruota di prelievo (25) raccordata al dispositivo d i), supportata su un asse di rotazione (24) e mossa in continuo, la quale ruota presenta almeno una coppia di pinze (26) disposte su un asse girevole supplementare (27), parallelo all'asse di rotazione (24), e dotate di due superflui di ritenuta <29, 30) cooperanti tra di loro e atte ad aprirsi e chiudersi, caratterizzato dal fatto che l'asse di rotazione (24) della ruota di prelievo (25) è disposto parallelamente alla direzione di convogliamento (X) della massa di estrusione (12); dal fatto che, quando le superfici di ritenuta/sono(29,30)aperte -almeno una delle superfici di ritenuta (29, 30) forma, in un punto di prelievo (35) dal dispositivo (11) alla ruota di prelievo (25), al disotto della caramella (1) completamente staccata, una superficie di appoggio per la caramella (1); e dal fatto che una delle coppie di pinze (26) preleva una caramella (1) solo dopo il completo distacco della stessa dalla massa di estrusione (12).
2. Dispositivo conforme alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'asse di rotazione (24) della ruota di prelievo (25) è disposto alla stessa altezza della massa di estrusione (12).
3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto che la coppia di pinze (26) è girevole attorno all'asse supplementare (27) in modo tale che le sue superfici di ritenuta (29, 30) siano articolate in senso contrario al senso di rotazione della ruota di prelievo (25) in una seconda zona (37) situata a valle del punto di prelievo (35), se osservata nella direzione di rotazione della ruota di prelievo (25).
4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che le pinze (26) sono aggiuntivamente articolate nel senso di rotazione della ruota di prelievo (25) in una prima zona (36) situata a monte del punto di prelievo (25).
5. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che, a monte della ruota di prelievo (25), sono disposti due cilindri condotti (13, 17) che servono a guidare la massa di estrusione (12).
6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caraterizzato dal fatto che su almeno un cilindro (13, 17) è formata una guida laterale (21, 22) per la massa di estrusione
7. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che il dispositivo (11) per il distacco delle caramelle (1) dalla massa di estru sione (12) presenta una lama (15) mobile verticalmente e orizzontalmente .
8. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che, in linea con la direzione di convogliamento (X) della massa di estrusione (12), è disposto un arresto (20).