JPH1033121A - キャンディを分断して収容する装置 - Google Patents
キャンディを分断して収容する装置Info
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- JPH1033121A JPH1033121A JP11119497A JP11119497A JPH1033121A JP H1033121 A JPH1033121 A JP H1033121A JP 11119497 A JP11119497 A JP 11119497A JP 11119497 A JP11119497 A JP 11119497A JP H1033121 A JPH1033121 A JP H1033121A
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- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/06—Batch-rolling, rope-forming, or sizing machines
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- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0242—Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally the associated cutting device
- A23G3/0247—Devices for cutting, modelling of sections or plates; Embossing, punching, e.g. stamping tools
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G7/00—Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/846—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
- B65G47/847—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements the article-engaging elements being grippers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャンディを損傷なしに引き渡すことを可能
にし、しかも機械的に簡単な構造にする。 【解決手段】 引取り車２５の回転軸２４が、材料スト
ランド１２の搬送方向Ｘに対して平行に配置されてお
り、開かれた保持面２９，３０において、保持面２９，
３０のうちの少なくとも一方が、分断装置から引取り車
２５への引取り場所３５で、完全に分断されたキャンデ
ィ１の下方で、キャンディ１のための支持面を形成する
ようになっており、グリッパ対２６のうちの１つが、材
料ストランド１２の完全な分断後に初めて１つのキャン
ディ１を引き取るようになっている。
にし、しかも機械的に簡単な構造にする。 【解決手段】 引取り車２５の回転軸２４が、材料スト
ランド１２の搬送方向Ｘに対して平行に配置されてお
り、開かれた保持面２９，３０において、保持面２９，
３０のうちの少なくとも一方が、分断装置から引取り車
２５への引取り場所３５で、完全に分断されたキャンデ
ィ１の下方で、キャンディ１のための支持面を形成する
ようになっており、グリッパ対２６のうちの１つが、材
料ストランド１２の完全な分断後に初めて１つのキャン
ディ１を引き取るようになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャンディ(Bonbo
ns)を分断して収容する装置であって、連続的に搬送方
向に搬送された材料ストランド(Massestrang)からキャ
ンディを分断するための分断装置が設けられており、該
分断装置に続いて、回転軸に支承された、連続的に駆動
される引取り車が設けられており、該引取り車が、回転
軸に対して平行に旋回可能な付加的な軸に配置された少
なくとも１つのグリッパ対を有しており、該グリッパ対
が、開閉しようとする協働する２つの保持面を有してい
る形式のものに関する。
ns)を分断して収容する装置であって、連続的に搬送方
向に搬送された材料ストランド(Massestrang)からキャ
ンディを分断するための分断装置が設けられており、該
分断装置に続いて、回転軸に支承された、連続的に駆動
される引取り車が設けられており、該引取り車が、回転
軸に対して平行に旋回可能な付加的な軸に配置された少
なくとも１つのグリッパ対を有しており、該グリッパ対
が、開閉しようとする協働する２つの保持面を有してい
る形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第４２１９６３１
号明細書に基づきこのような装置が公知である。このよ
うな装置の場合、グリッパ車の回転軸が材料ストランド
の搬送方向に対して直角に延びている。このグリッパ車
には保持ジョー対が配置されている。これらの保持ジョ
ー対は、材料ストランドに引渡し点において接線方向で
接触する軌道曲線に沿って運動する。付加的な回転軸に
支承されたこれらの保持ジョー対は、引渡し点において
材料ストランドの端部を掴む。次いで、材料ストランド
に対して横方向および長手方向に運動可能な切断カッタ
によって、材料ストランドの端部から１つのキャンディ
が分断される。この公知の装置における欠点は、保持ジ
ョーが材料ストランドの端部を、分断動作中に既にキャ
ンディの側面で保持していることである。保持ジョーが
付加的な回転軸に支承されていることに基づき、引渡し
領域においてその運動が遅くされるものの、キャンディ
を材料ストランドから完全に分断するまで、キャンディ
の側面に対する回転運動を行うことにより、特に柔らか
いキャンディの側面には、保持ジョーによる損傷が発生
する。さらに別の欠点は、切断カッタが分断動作中に材
料ストランドの搬送方向において長手方向運動を行うこ
とである。それというのは、このような運動は実際には
保持ジョーの運動と調和させにくいからである。従っ
て、一方では材料ストランドが保持ジョーによって保持
され、他方では切断カッタが後から進入することに基づ
き、キャンディに変形が生じ、切断カッタが汚れてしま
うおそれがある。これに対して望ましいのは、キャンデ
ィが材料ストランドから完全に分断されたあとに初めて
引き取られるような装置である。このような装置はドイ
ツ連邦共和国特許出願公開３７３４６１１号明細書に基
づき公知である。このような装置は、９個の部材から形
成されたカップリング伝動装置から成る差込器を有して
いる。この差込器は、材料ストランドの供給装置に対し
て斜めに配置されたグリッパ車内に突き込まれる。この
場合の欠点は、カップリング伝動装置は構造上、比較的
手間がかかるものであり、このような装置においては著
しい騒音源となることである。
号明細書に基づきこのような装置が公知である。このよ
うな装置の場合、グリッパ車の回転軸が材料ストランド
の搬送方向に対して直角に延びている。このグリッパ車
には保持ジョー対が配置されている。これらの保持ジョ
ー対は、材料ストランドに引渡し点において接線方向で
接触する軌道曲線に沿って運動する。付加的な回転軸に
支承されたこれらの保持ジョー対は、引渡し点において
材料ストランドの端部を掴む。次いで、材料ストランド
に対して横方向および長手方向に運動可能な切断カッタ
によって、材料ストランドの端部から１つのキャンディ
が分断される。この公知の装置における欠点は、保持ジ
ョーが材料ストランドの端部を、分断動作中に既にキャ
ンディの側面で保持していることである。保持ジョーが
付加的な回転軸に支承されていることに基づき、引渡し
領域においてその運動が遅くされるものの、キャンディ
を材料ストランドから完全に分断するまで、キャンディ
の側面に対する回転運動を行うことにより、特に柔らか
いキャンディの側面には、保持ジョーによる損傷が発生
する。さらに別の欠点は、切断カッタが分断動作中に材
料ストランドの搬送方向において長手方向運動を行うこ
とである。それというのは、このような運動は実際には
保持ジョーの運動と調和させにくいからである。従っ
て、一方では材料ストランドが保持ジョーによって保持
され、他方では切断カッタが後から進入することに基づ
き、キャンディに変形が生じ、切断カッタが汚れてしま
うおそれがある。これに対して望ましいのは、キャンデ
ィが材料ストランドから完全に分断されたあとに初めて
引き取られるような装置である。このような装置はドイ
ツ連邦共和国特許出願公開３７３４６１１号明細書に基
づき公知である。このような装置は、９個の部材から形
成されたカップリング伝動装置から成る差込器を有して
いる。この差込器は、材料ストランドの供給装置に対し
て斜めに配置されたグリッパ車内に突き込まれる。この
場合の欠点は、カップリング伝動装置は構造上、比較的
手間がかかるものであり、このような装置においては著
しい騒音源となることである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の装置を改良して、上記欠点を取り除き、
キャンディが損傷を受けることなく引き渡されることが
可能で、しかも機械的に簡単な構造を有しているような
装置を提供することである。
で述べた形式の装置を改良して、上記欠点を取り除き、
キャンディが損傷を受けることなく引き渡されることが
可能で、しかも機械的に簡単な構造を有しているような
装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、引取り車の回転軸が、材料ストラ
ンドの搬送方向に対して平行に配置されており、開かれ
た保持面において、保持面のうちの少なくとも一方が、
分断装置から引取り車への引取り場所で、完全に分断さ
れたキャンディの下方で、キャンディのための支持面を
形成するようになっており、グリッパ対のうちの１つ
が、材料ストランドの完全な分断後に初めて１つのキャ
ンディを引き取るようにした。
に本発明の構成では、引取り車の回転軸が、材料ストラ
ンドの搬送方向に対して平行に配置されており、開かれ
た保持面において、保持面のうちの少なくとも一方が、
分断装置から引取り車への引取り場所で、完全に分断さ
れたキャンディの下方で、キャンディのための支持面を
形成するようになっており、グリッパ対のうちの１つ
が、材料ストランドの完全な分断後に初めて１つのキャ
ンディを引き取るようにした。
【０００５】
【発明の効果】本発明による、キャンディを引き取る装
置の利点は、キャンディが完全に材料ストランドから分
断されたあとで初めてグリッパ車によって引き取られる
ことである。これにより、キャンディに損傷が生じるお
それはない。同時に、本発明による装置の構造は機械的
に比較的簡単であり、騒音の少ない運転を可能にする。
置の利点は、キャンディが完全に材料ストランドから分
断されたあとで初めてグリッパ車によって引き取られる
ことである。これにより、キャンディに損傷が生じるお
それはない。同時に、本発明による装置の構造は機械的
に比較的簡単であり、騒音の少ない運転を可能にする。
【０００６】本発明による、キャンディを引き取る装置
の更なる利点および構成は、請求項２以下から得られ
る。
の更なる利点および構成は、請求項２以下から得られ
る。
【０００７】特に簡単かつ確実に、グリッパ車の保持面
への分断されたキャンディの引き渡しが、２つのドラム
と、場合によっては材料ストランドの搬送方向に運動可
能な切断カッタとによって達成される。さらに、少なく
とも１つのドラムに、材料ストランドのための側方のガ
イドが配置されていると特に有利である。これにより、
グリッパ車へのキャンディの確実な引き渡しが達成され
る。
への分断されたキャンディの引き渡しが、２つのドラム
と、場合によっては材料ストランドの搬送方向に運動可
能な切断カッタとによって達成される。さらに、少なく
とも１つのドラムに、材料ストランドのための側方のガ
イドが配置されていると特に有利である。これにより、
グリッパ車へのキャンディの確実な引き渡しが達成され
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明を図面に示した実施の
形態について説明する。
形態について説明する。
【０００９】キャンディ１を引き取るための装置１０に
は、ストランド通路５内で案内された材料ストランド１
２からキャンディ１を分断するための公知の切断装置１
１が前置されている。この切断装置１１は、大きめの直
径を有する、駆動された掻取りドラム(Abstreiftromme
l)１３、ならびに、小さめの直径を有する、掻取りドラ
ム１３に対して配置された駆動された対向ドラム１７を
有している。掻取りドラム１３内部にはカッタ１５のた
めの例えば５つの開口１４が配置されている。対向ドラ
ムは例えば１つの開口１８を備えている。掻取りドラム
１３と対向ドラム１７との間では、材料ストランド１２
は、水平の搬送方向Ｘに案内されている。時計回り方向
とは逆方向に延びる運動軌道（符号１９）を有する鉛直
方向および水平方向に運動可能なナイフ１５によって、
材料ストランド１２から個々のキャンディ１が分断さ
れ、これらの個々のキャンディは搬送方向Ｘにある程度
の距離だけ、搬送方向Ｘで移動調節可能なストッパ２０
までさらに押しずらされる。掻取りドラム１３にも対向
ドラム１７にも、各１つの側面に材料ストランド１２の
ためのフランジ状のガイド２１，２２が配置されてい
る。例えばディスクの形で形成されたガイド２１，２２
は、掻取りドラム１３もしくは対向ドラム１７の互いに
異なる側に配置されている。つまりこれらのガイドは互
いに対向して位置している。
は、ストランド通路５内で案内された材料ストランド１
２からキャンディ１を分断するための公知の切断装置１
１が前置されている。この切断装置１１は、大きめの直
径を有する、駆動された掻取りドラム(Abstreiftromme
l)１３、ならびに、小さめの直径を有する、掻取りドラ
ム１３に対して配置された駆動された対向ドラム１７を
有している。掻取りドラム１３内部にはカッタ１５のた
めの例えば５つの開口１４が配置されている。対向ドラ
ムは例えば１つの開口１８を備えている。掻取りドラム
１３と対向ドラム１７との間では、材料ストランド１２
は、水平の搬送方向Ｘに案内されている。時計回り方向
とは逆方向に延びる運動軌道（符号１９）を有する鉛直
方向および水平方向に運動可能なナイフ１５によって、
材料ストランド１２から個々のキャンディ１が分断さ
れ、これらの個々のキャンディは搬送方向Ｘにある程度
の距離だけ、搬送方向Ｘで移動調節可能なストッパ２０
までさらに押しずらされる。掻取りドラム１３にも対向
ドラム１７にも、各１つの側面に材料ストランド１２の
ためのフランジ状のガイド２１，２２が配置されてい
る。例えばディスクの形で形成されたガイド２１，２２
は、掻取りドラム１３もしくは対向ドラム１７の互いに
異なる側に配置されている。つまりこれらのガイドは互
いに対向して位置している。
【００１０】装置１０は切断装置１１に対してほぼ側方
にずらされて、対向ドラム１７のガイド２２に向いた側
に位置している。この装置１０は、軸２４に回転可能に
支承された、連続的に駆動される引取り車つまりグリッ
パ車２５を有している。この軸２４は、材料ストランド
１２の搬送方向Ｘに対して平行に、材料ストランドと同
じ高さで延びている。グリッパ車２５は、軸２４の周り
に均一の角度間隔を置いて配置された複数の、例えば８
つのグリッパ対２６を有している。これらのグリッパ対
２６はそれぞれ軸２４に対して平行な、付加的な第２の
軸２７において旋回可能に支承されている。これらの第
２の軸２７は、共通の部分円周２８に沿って配置されて
いる。軸２７におけるグリッパ対２６の旋回は、公知の
装置、例えばカム板等によって行われる。
にずらされて、対向ドラム１７のガイド２２に向いた側
に位置している。この装置１０は、軸２４に回転可能に
支承された、連続的に駆動される引取り車つまりグリッ
パ車２５を有している。この軸２４は、材料ストランド
１２の搬送方向Ｘに対して平行に、材料ストランドと同
じ高さで延びている。グリッパ車２５は、軸２４の周り
に均一の角度間隔を置いて配置された複数の、例えば８
つのグリッパ対２６を有している。これらのグリッパ対
２６はそれぞれ軸２４に対して平行な、付加的な第２の
軸２７において旋回可能に支承されている。これらの第
２の軸２７は、共通の部分円周２８に沿って配置されて
いる。軸２７におけるグリッパ対２６の旋回は、公知の
装置、例えばカム板等によって行われる。
【００１１】各グリッパ対２６は、キャンディ１の形状
に適合された、有利には平らな２つの保持面２９，３０
を有している。これらの保持面相互間には、各１つのキ
ャンディ１が締め付け可能である。このために、保持面
２９，３０がウェブ３１，３２に結合されている。これ
らのウェブ３１，３２の間には、保持面２９，３０を閉
じるための引張りばね３３が配置されている。保持面２
９，３０の開放は、やはり公知の装置、例えばグリッパ
車２５の内部に配置された別のカム板によって生ぜしめ
られる。保持面２９，３０は、これらが切断装置１１か
らグリッパ車２５への引取り場所３５において、分断さ
れたキャンディ１の上下に、キャンディ１の上側２と下
側３とに被さって位置するように配置されている。
に適合された、有利には平らな２つの保持面２９，３０
を有している。これらの保持面相互間には、各１つのキ
ャンディ１が締め付け可能である。このために、保持面
２９，３０がウェブ３１，３２に結合されている。これ
らのウェブ３１，３２の間には、保持面２９，３０を閉
じるための引張りばね３３が配置されている。保持面２
９，３０の開放は、やはり公知の装置、例えばグリッパ
車２５の内部に配置された別のカム板によって生ぜしめ
られる。保持面２９，３０は、これらが切断装置１１か
らグリッパ車２５への引取り場所３５において、分断さ
れたキャンディ１の上下に、キャンディ１の上側２と下
側３とに被さって位置するように配置されている。
【００１２】キャンディ１を引き取るための上に述べた
装置１０は以下のように作業する。
装置１０は以下のように作業する。
【００１３】連続的に搬送された材料ストランド１２か
ら、運動軌道１９に沿って運動するカッタ１５によって
個々のキャンディ１が分断される。このことは、カッタ
１５が先ず掻取りドラム１３の開口１４を貫通し、次い
で材料ストランド１２の搬送方向Ｘに対して直角に材料
ストランド１２内に進入し、最後に対向ドラム１７の開
口１８内に進入したときに、１つのキャンディ１が材料
ストランド１２から分断されることにより行われる。材
料ストランド１２から分断されたこのキャンディ１は次
いでカッタ１５によって、各グリッパ対２６の開いた保
持面２９，３０の間に、ストッパ２０まで搬送される。
ら、運動軌道１９に沿って運動するカッタ１５によって
個々のキャンディ１が分断される。このことは、カッタ
１５が先ず掻取りドラム１３の開口１４を貫通し、次い
で材料ストランド１２の搬送方向Ｘに対して直角に材料
ストランド１２内に進入し、最後に対向ドラム１７の開
口１８内に進入したときに、１つのキャンディ１が材料
ストランド１２から分断されることにより行われる。材
料ストランド１２から分断されたこのキャンディ１は次
いでカッタ１５によって、各グリッパ対２６の開いた保
持面２９，３０の間に、ストッパ２０まで搬送される。
【００１４】キャンディ１の切断動作中、材料ストラン
ド１２とこれに続いて、切断されたキャンディ１は、駆
動された掻取りドラム１３と、やはり駆動された対向ド
ラム１７とを通って案内される。装置１０は切断装置１
１と同期されて、キャンディ１が掻取りドラム１３と対
向ドラム１７との係合領域から走出するとすぐに、グリ
ッパ対２６の締付け面として形成された保持面２９，３
０がキャンディのすぐ前に位置し、これにより、搬送さ
れた材料ストランド１２もしくは分断されたキャンディ
１を収容することができる。保持面２９，３０は、キャ
ンディ１の厚さに相当するよりも僅かに大きく開かれ
る。さらに重要なのは、グリッパ対２６の保持面２９，
３０が、引取り場所３５の手前に位置する約４５°の角
度の第１の領域３６において、グリッパ車２５の回転方
向に第２の軸２７を中心にして旋回させられ、また、引
取り場所３５に続いて位置するやはり約４５°の角度を
有する第２の領域３７においては、グリッパ車２５の回
転方向とは逆方向に第２の軸２７を中心にして旋回させ
られることである。これにより、グリッパ対２６の保持
面２９，３０は、分断されたキャンディ１の引き取り中
に、引取り領域３５内に一時的に静止状態になるか、も
しくは、僅かにその位置が変化するだけである。カッタ
１５がその運動軌道１９に沿って、分断されたキャンデ
ィ１の領域を去った後すぐに、グリッパ対２６の保持面
２９，３０は、引張りばね３３のばね力により閉じられ
る。これによりキャンディ１の更なる搬送路における脱
落が回避される。
ド１２とこれに続いて、切断されたキャンディ１は、駆
動された掻取りドラム１３と、やはり駆動された対向ド
ラム１７とを通って案内される。装置１０は切断装置１
１と同期されて、キャンディ１が掻取りドラム１３と対
向ドラム１７との係合領域から走出するとすぐに、グリ
ッパ対２６の締付け面として形成された保持面２９，３
０がキャンディのすぐ前に位置し、これにより、搬送さ
れた材料ストランド１２もしくは分断されたキャンディ
１を収容することができる。保持面２９，３０は、キャ
ンディ１の厚さに相当するよりも僅かに大きく開かれ
る。さらに重要なのは、グリッパ対２６の保持面２９，
３０が、引取り場所３５の手前に位置する約４５°の角
度の第１の領域３６において、グリッパ車２５の回転方
向に第２の軸２７を中心にして旋回させられ、また、引
取り場所３５に続いて位置するやはり約４５°の角度を
有する第２の領域３７においては、グリッパ車２５の回
転方向とは逆方向に第２の軸２７を中心にして旋回させ
られることである。これにより、グリッパ対２６の保持
面２９，３０は、分断されたキャンディ１の引き取り中
に、引取り領域３５内に一時的に静止状態になるか、も
しくは、僅かにその位置が変化するだけである。カッタ
１５がその運動軌道１９に沿って、分断されたキャンデ
ィ１の領域を去った後すぐに、グリッパ対２６の保持面
２９，３０は、引張りばね３３のばね力により閉じられ
る。これによりキャンディ１の更なる搬送路における脱
落が回避される。
【００１５】この実施例においては、グリッパ車２５
の、引取り場所３５に対向して位置する側に、図示しな
い引取り装置が配置されている。この引取り装置は、個
々のキャンディ１を公知の形式でグリッパ車２５から引
き取り、さらに別の装置、例えばキャンディ１のための
包装装置に供給する。
の、引取り場所３５に対向して位置する側に、図示しな
い引取り装置が配置されている。この引取り装置は、個
々のキャンディ１を公知の形式でグリッパ車２５から引
き取り、さらに別の装置、例えばキャンディ１のための
包装装置に供給する。
【００１６】さらに、保持面２９，３０に基づくジオメ
トリによっては、ガイド２２を対向ドラム１７に配置す
ることが場合によっては不可能であることが判る。しか
しながらこのような場合には、例えば、ストランド通路
５の、保持面２９，３０に対向して位置する舌片によっ
て延長されて形成されてよい。このような舌片はガイド
２２に相応して材料ストランド１２を案内することがで
きる。
トリによっては、ガイド２２を対向ドラム１７に配置す
ることが場合によっては不可能であることが判る。しか
しながらこのような場合には、例えば、ストランド通路
５の、保持面２９，３０に対向して位置する舌片によっ
て延長されて形成されてよい。このような舌片はガイド
２２に相応して材料ストランド１２を案内することがで
きる。
【００１７】さらに考えられるのは、グリッパ対２６
が、引取り場所３５とこれに続いて位置する第２の領域
３７において第２の軸２７を中心にして初めて旋回され
ることである。これに対してグリッパ対２６は第１の領
域３６においては真直ぐの位置に位置している。
が、引取り場所３５とこれに続いて位置する第２の領域
３７において第２の軸２７を中心にして初めて旋回され
ることである。これに対してグリッパ対２６は第１の領
域３６においては真直ぐの位置に位置している。
【図１】キャンディを引き取る装置を簡単に示す側面図
である。
である。
【図２】図１の装置の正面図である。
【図３】図２の装置の平面図である。
１ キャンディ、 ２ 上側、 ３ 下側、 ５ スト
ランド通路、 １０装置、 １１ 切断装置、 １２
材料ストランド、 １３ 掻取りドラム、１４ 開口、
１５ カッタ、 １７ 対向ドラム、 １８ 開口、
１９ 運動軌道、 ２０ ストッパ、 ２１，２２
ガイド、 ２４ 軸、 ２５ グリッパ車、 ２６ グ
リッパ対、 ２７ 軸、 ２８ 部分円周、 ２９，３
０保持面、 ３１，３２ ウェブ、 ３３ 引張りば
ね、 ３５ 引取り場所、３６，３７ 領域、 Ｘ 搬
送方向
ランド通路、 １０装置、 １１ 切断装置、 １２
材料ストランド、 １３ 掻取りドラム、１４ 開口、
１５ カッタ、 １７ 対向ドラム、 １８ 開口、
１９ 運動軌道、 ２０ ストッパ、 ２１，２２
ガイド、 ２４ 軸、 ２５ グリッパ車、 ２６ グ
リッパ対、 ２７ 軸、 ２８ 部分円周、 ２９，３
０保持面、 ３１，３２ ウェブ、 ３３ 引張りば
ね、 ３５ 引取り場所、３６，３７ 領域、 Ｘ 搬
送方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ギュンター フェルスター ドイツ連邦共和国 ピルナ ルートヴィッ ヒ−リヒター−シュトラーセ 15
Claims (8)
- 【請求項１】 キャンディ（１）を分断して収容する装
置（１０）であって、連続的に搬送方向（Ｘ）に搬送さ
れた材料ストランド（１２）からキャンディ（１）を分
断するための分断装置（１１）が設けられており、該分
断装置に続いて、回転軸（２４）に支承された、連続的
に駆動される引取り車（２５）が設けられており、該引
取り車が、回転軸（２４）に対して平行に旋回可能な付
加的な軸（２７）に配置された少なくとも１つのグリッ
パ対（２６）を有しており、該グリッパ対が、開閉しよ
うとする協働する２つの保持面（２９，３０）を有して
いる形式のものにおいて、 引取り車（２５）の回転軸（２４）が、材料ストランド
（１２）の搬送方向（Ｘ）に対して平行に配置されてお
り、開かれた保持面（２９，３０）において、保持面
（２９，３０）のうちの少なくとも一方が、分断装置
（１１）から引取り車（２５）への引取り場所（３５）
で、完全に分断されたキャンディ（１）の下方で、キャ
ンディ（１）のための支持面を形成するようになってお
り、グリッパ対（２６）のうちの１つが、材料ストラン
ド（１２）の完全な分断後に初めて１つのキャンディ
（１）を引き取るようになっていることを特徴とする、
キャンディを分断して収容する装置。 - 【請求項２】 引取り車（２５）の回転軸（２４）が材
料ストランド（１２）と同一高さに配置されている、請
求項１記載の装置。 - 【請求項３】 グリッパ対（２６）が該グリッパ対の付
加的な軸（２７）を中心にして旋回可能であり、グリッ
パ対の保持面（２９，３０）が、引取り車（２５）の回
転方向で見て、引取り場所（３５）に後続して位置する
第２の領域（３７）で、引取り車（２５）の回転方向と
は逆方向に変向されるようになっている、請求項１また
は２記載の装置。 - 【請求項４】 グリッパ対（２６）が付加的に、引取り
場所（２５）に対して手前に位置する第１の領域（３
６）で、引取り車（２５）の回転方向に変向されるよう
になっている、請求項３記載の装置。 - 【請求項５】 引取り車（２５）に、材料ストランド
（１２）を案内するための、駆動される２つのローラ
（１３，１７）が前置されている、請求項１から４まで
のいずれか１項記載の装置。 - 【請求項６】 少なくとも１つのローラ（１３，１７）
に、材料ストランド（１２）のための側方のガイド（２
１，２２）が形成されている、請求項５記載の装置。 - 【請求項７】 材料ストランド（１２）からキャンディ
（１）を分断するための分断装置（１１）が、鉛直方向
および水平方向に移動可能な切断用のカッタ（１５）を
有している、請求項１から６記載の装置。 - 【請求項８】 材料ストランド（１２）の搬送方向
（Ｘ）と整合してストッパ（２０）が配置されている、
請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19616989.5 | 1996-04-27 | ||
| DE1996116989 DE19616989C1 (de) | 1996-04-27 | 1996-04-27 | Vorrichtung zum Abtrennen und Aufnehmen von Bonbons |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH1033121A true JPH1033121A (ja) | 1998-02-10 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|
| JP (1) | JPH1033121A (ja) |
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| DE (1) | DE19616989C1 (ja) |
| GB (1) | GB2312411B (ja) |
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Cited By (1)
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