PL219049B1 - Zespół do przemieszczania segmentów filtrowych - Google Patents

Description

Przedmiotem zgłoszenia jest zespół do przemieszczania segmentów filtrowych do maszyn przemysłu tytoniowego, w szczególności do produkcji filtrów wielosegmentowych do papierosów.

Jednym ze znanych sposobów produkowania filtrów wielosegmentowych jest zestawianie poszczególnych segmentów filtrowych na taśmie grupującej, które to segmenty są zsuwane w celu utworzenia ciągłego strumienia segmentów filtrowych, który po zawinięciu w bibułkę jest cięty na sztabki wielosegmentowe. Wspomniane segmenty dostarczane są przez moduły, w których sztabki filtrowe są cięte na wielorowkowych bębnach tnących na segmenty filtrowe, które w postaci zestawów segmentów przemieszczane są zabierakami w stronę taśmy grupującej. Z patentu GB 915 203 znany jest moduł dostarczający segmenty filtrowe, w którym zestawy segmentów filtrowych przemieszczane są zabierakami ustawionymi pionowo i które to zabieraki przemieszczają się wzdłuż szczelin, nad którymi przemieszczają się segmenty filtrowe w postaci zestawów segmentów, przy czym zabieraki są zamontowane na łańcuchu usytuowanym w płaszczyźnie pionowej. Z publikacji WO2009074540 znany jest moduł, w którym zabieraki do przemieszczania zestawów segmentów zamontowane są na łańcuchu usytuowanym w płaszczyźnie poziomej.

Problemem, z którym mają do czynienia producenci filtrów, jest niszczenie elementów filtrujących przesuwanych przez zabieraki, których robocze elementy usytuowane są pionowo, to znaczy gdy segmenty są przemieszczane ponad kanałami w postaci szczelin, wzdłuż których prowadzone są zabieraki, co najczęściej ma miejsce gdy płaszczyzna, w której pracuje łańcuch usytuowana jest pionowo. Segmenty przesuwają się wtedy po ostrych krawędziach kanału prowadzącego co może prowadzić do uszkodzeń segmentów. Ponadto w przypadku gdy bibułka owijająca materiał filtracyjny nie jest perfekcyjnie zaklejona, odchylona część bibułki łatwo wsuwa się do szczeliny, co może prowadzić do zablokowania się segmentów lub do ich zniszczenia, przy czym zablokowanie podawanych segmentów może prowadzić do uszkodzenia lub deformacji zabieraków.

Istotą wynalazku jest zespół do przemieszczania segmentów filtrowych do maszyn przemysłu tytoniowego, zawierający łańcuch prowadzący w układzie poziomym, na którym umieszczone są zabieraki.

Zespół według wynalazku charakteryzuje się tym, że końcówka robocza zabieraka jest odchylona od pionu, a ponadto zawiera prowadnice segmentów filtrowych zaopatrzone w pochylony kanał prowadzący zabierak.

Zespół według wynalazku charakteryzuje się tym, że dodatkowo zawiera zespół detekcji położenia końcówki roboczej zabieraka.

Zespół według wynalazku charakteryzuje się tym, że zabieraki można zdjąć z łańcucha prowadzącego bez konieczności jego rozpinania.

Korzystnym efektem zastosowania wynalazku jest przesunięcie punktu styku prowadzonego segmentu filtrowego z krawędzi kanału prowadzącego zabierak na powierzchnię płaską. W rozwiązaniu zgodnym z wynalazkiem segmenty filtrowe są prowadzone wzdłuż trzech gładkich ścian prowadnicy, dzięki czemu unika się kontaktu segmentu filtrowego z ostrą krawędzią kanału prowadzącego zabierak. W przypadku gdy bibułka nie jest poprawnie zaklejona, wyraźnie zmniejszone zostaje ryzyko, że odklejony fragment bibułki wsunie się do wnętrza szczeliny prowadzącej. Zespół według wynalazku pozwala na detekcję deformacji wszystkich zabieraków np. przed uruchomieniem maszyny, dzięki czemu eliminuje się ryzyko uszkodzenia elementów maszyny w przypadku uruchomienia jej w momencie gdy zabieraki są uszkodzone lub zdeformowane. Ponadto możliwa jest szybka wymiana zabieraka bez konieczności zdejmowania łańcucha.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

fig. 1 - przedstawia widok na znane ze stanu techniki prowadnice segmentu filtrowego w przekroju poprzecznym oraz znany zabierak montowany na łańcuchu prowadzonym w układzie pionowym, fig. 2 - widok na znane ze stanu techniki prowadnice segmentu filtrowego w przekroju poprzecznym oraz zabierak montowany na łańcuchu prowadzonym w układzie poziomym, fig. 3 - widok na prowadnice segmentu filtrowego w przekroju poprzecznym oraz zabierak według wynalazku, fig. 4 - widok na prowadnice segmentu filtrowego w przekroju poprzecznym oraz zabierak według wynalazku, fig. 5 - widok na tor łańcucha od góry wraz z pokazaną strefą detekcji końcówki zabieraka,

PL 219 049 B1 fig. 6 - uproszczony perspektywiczny widok na zabierak wraz z elementem mocującym.

Fig. 1 przedstawia znany ze stanu techniki zabierak 1, mocowany do łańcucha pracującego w układzie pionowym, stosowany w zespołach do przemieszczania segmentów filtrowych.

Zabierak 1 zabiera i popycha segmenty filtrowe 2 wzdłuż prowadnic 3, przy czym płaszczyzna rysunku jest zasadniczo prostopadła do kierunku ruchu zabieraka 1 i segmentu 2, a ruch segmentów odbywa się w płaszczyźnie poziomej. Prowadnice 3 mają powierzchnie 4 będące bocznymi prowadnicami segmentu 2 oraz powierzchnie 5 będące dolnymi prowadnicami segmentu 2. Powierzchnie 5 od strony zabieraka 1 zakończone są krawędziami 6, które ograniczają przestrzeń kanału prowadzącego 7 w postaci szczeliny, wzdłuż której poruszają się zabieraki 1. Końcówka robocza 8 zabieraka 1, która wchodzi w kontakt z segmentem 2, porusza się ponad szczeliną 7, natomiast część chwytowa 9 porusza się pod szczeliną 7, przy czym część chwytowa 9 jest przymocowana do ogniwa łańcucha 10. Łańcuch napędowy zabieraków jest zamkniętą pętlą a oś obrotu 11 każdego ze sworzni łańcucha usytuowana jest prostopadle do pionowej płaszczyzny A, innymi słowy łańcuch prowadzony jest w układzie pionowym.

Fig. 2 również przedstawia znany zabierak 1', przy czym łańcuch jest prowadzony w układzie poziomym. Część chwytowa 9 zabieraka 1' przymocowana jest do ogniwa łańcucha 10, przy czym osie obrotu 11 każdego ze sworzni łańcucha usytuowane są pionowo prostopadle do poziomej płaszczyzny B, innymi słowy łańcuch prowadzony jest w układzie poziomym.

Fig. 3 przedstawia rozwiązanie według wynalazku, w którym segment 2 jest zabierany i popychany przez zabierak 21, przy czym segment 2 jest prowadzony między prowadnicami 23 i 33. Prowadnice 23 i 33 mają powierzchnie 24 i 34 będące bocznymi prowadnicami segmentu 2. Od dołu segmenty są prowadzone wzdłuż należącej do prowadnicy 23 powierzchni 25 będącej dolną prowadnicą segmentu. Prowadnice 23 i 33, które mogą być wykonane jako jeden element, mają odpowiednio powierzchnie 41 i 42 stanowiące prowadnice zabieraka 21, przy czym powierzchnie 41 i 42 tworzą kanał prowadzący 27, wzdłuż którego porusza się odchylona od pionu końcówka robocza 28 zabieraka 21. Powierzchnie 41 i 42 przecinają się odpowiednio z powierzchniami 25 i 34, krawędzie 26 i 36 leżące wzdłuż przecięcia tych powierzchni znajdują się w narożu kanału, wzdłuż którego prowadzone są segmenty filtrowe 2 i nie mają one kontaktu z segmentami 2. W rozwiązaniu według wynalazku, w którym końcówka robocza 28 zabieraka 21 jest odchylona od pionu, segmenty 2 prowadzone są jedynie wzdłuż gładkich powierzchni 24, 25 i 34, które stanowią prowadnice segmentów 2. Część chwytowa zabieraka 29 usytuowana poziomo mocowana jest na łańcuchu pracującym w układzie poziomym, osie 11 sworzni łańcucha 10 usytuowane są prostopadle do poziomej płaszczyzny B.

Mimo iż zabieraki są prowadzone w kanale 27 w strefie największego zagrożenia odkształceniem zabieraków to znaczy pod bębnem tnącym 43 (fig. 5), z którego rowków wysuwane są pocięte sztabki filtrowe w postaci zestawów segmentów filtrowych, to zabieraki 21 rozmieszczone na łańcuchu mogą być poddane przypadkowym nietypowym obciążeniom w różnych miejscach toru ruchu zabieraków 21 i łańcucha 10, w wyniku których końcówki robocze 28 mogą zostać uszkodzone lub zdeformowane. Przykładowe odkształcenie końcówki roboczej 28 zostało pokazane na fig. 4 linią przerywaną. Odkształcenia końcówki roboczej 28 mogą mieć wpływ na poprawną pracę maszyny do produkcji filtrów wielosegmentowych, mogą być również źródłem uszkodzeń maszyny. Fig. 5 przedstawia tor ruchu łańcucha 10 wraz z zabierakami 21, który jest wyznaczony kołami, wokół których prowadzony jest łańcuch 10 oraz fragment prowadnic 23 i 33 pokazanych linią przerywaną. W zespole do przemieszczania segmentów według wynalazku umieszczone są przykładowo optyczne elementy do detekcji położeń końcówki roboczej zabieraka. Końcówka robocza 28 jest oświetlana elementem oświetlającym 51 (fig. 5) w strefie detekcji 50, natomiast odbiornik 52 jest elementem gromadzącym informacje o kształcie końcówki roboczej 28 zabieraka 21. Odbiornik 52 może być wykonany jako matryca znanych elementów światłoczułych, natomiast układ sterowania może mieć zapamiętany wzorcowy obraz kształtu końcówki roboczej 28, z którym porównywane będą obrazy utworzone na odbiorniku 52. Przykładowo strefa 50 detekcji położenia końcówki 28 zabieraka może zawierać co najmniej dwa zestawy kompletów element oświetlający 51 - odbiornik 52. Łańcuch zespołu przemieszczania segmentów może przesuwać się wzdłuż swojego toru ruchu wprowadzając kolejne zabieraki do strefy 50 w celu utrwalenia obrazów końcówek wszystkich zabieraków oraz gromadzenia i analizowania ich w układzie sterowania a także sygnalizacji błędów. W przypadku, gdy wykryte zostaną odkształcenia końcówek zabieraków, dalsza praca maszyny będzie możliwa przykładowo dopiero po wymianie uszkodzonego lub zdeformowanego zabieraka.

PL 219 049 B1

Na fig. 6 pokazany został w uproszczeniu łańcuch 10 ze sworzniami 60, na które nasadzany jest zabierak 21. Zabierak ten jest mocowany od góry przy pomocy spinki 61 nasuwanej na sworznie 60. Taki sposób mocowania pozwala na wymianę zabieraków 21 bez rozpinania łańcucha.

Claims (3)

1. Zespół do przemieszczania segmentów filtrowych do maszyn przemysłu tytoniowego, zawierający łańcuch prowadzący w układzie poziomym, na którym umieszczone są zabieraki, znamienny tym, że końcówka robocza (28) zabieraka (21) jest odchylona od pionu, a ponadto zawiera prowadnice (23, 33) segmentów filtrowych (2) zaopatrzone w pochylony kanał (27) prowadzący zabierak (21).

2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że dodatkowo zawiera zespół (50) detekcji położenia końcówki roboczej (28) zabieraka (21).

3. Zespół według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zabieraki (21) można zdjąć z łańcucha prowadzącego (10) bez konieczności jego rozpinania.