ITMC20070143A1

ITMC20070143A1 - Radiatore per riscaldamento.

Info

Publication number: ITMC20070143A1
Authority: IT
Inventors: Marco Gasparoni; Claudio Liciotti; Gino Firmano Rossi
Original assignee: Brandoni Srl
Priority date: 2007-07-11
Filing date: 2007-07-11
Publication date: 2009-01-12
Also published as: EP2015015A3; EP2015015A2

Description

DESCRIZIONE

a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo:

RADIATORE PER RISCALDAMENTO.

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione ha per oggetto un radiatore per riscaldamento, comprendente almeno due elementi radianti aH’intemo dei quali passa un fluido termoconvettivo, dove detti elementi radianti sono costituiti da tubi.

Gli elementi radianti saranno definiti nella presente descrizione brevemente “elementi”.

Radiatori del suddetto tipo sono noti ed ampiamente utilizzati, nonostante questo gli stessi presentano alcuni inconvenienti. I radiatori, in particolare del tipo per riscaldamento, secondo l’arte nota comprendono almeno più di un elemento.

Tipicamente ogni elemento dei radiatori secondo l’arte nota è collegato al condotto di mandata e a quello di ritorno.

Gli elementi sono alimentati in parallelo rispetto all’alimentazione del fluido termoconvettivo dal condotto di mandata, ovvero il fluido termoconvettivo caldo, tipicamente acqua, alimentato dal condotto di mandata, e proveniente dall’impianto di riscaldamento, passa contemporaneamente attraverso tutti gli elementi del radiatore, che sono appunto alimentati in parallelo rispetto all’ alimentazione del fluido termoconvettivo.

Dagli elementi il fluido termoconvettivo viene convogliato nel condotto di ritorno che a sua volta convoglia il fluido termoconvettivo nuovamente nell 'impianto.

Il condotto di mandata ed il condotto di ritorno devono quindi essere connessi contemporaneamente a tutti gli elementi che compongono il radiatore e pertanto presentano una lunghezza sostanzialmente pari a quella dello sviluppo orizzontale del radiatore, e sono normalmente posti uno sulla parte alta del radiatore e l’altro sulla parte bassa del radiatore secondo l’arte nota.

Generalmente il condotto di mandata è previsto nella parte alta del radiatore mentre il condotto di ritorno è previsto nella parte bassa del radiatore.

Nel caso particolare degli “scaldasalviette”, i condotti di mandata e di ritorno presentano, invece, un’altezza sostanzialmente pari a quella dello sviluppo verticale del radiatore e sono normalmente posti uno sul lato destro del radiatore e l’altro sul lato sinistro.

La presenza nel radiatore, secondo l’arte nota, di un condotto di mandata e un condotto di ritorno limita le configurazioni di radiatore realizzabili, infatti in generale è sempre necessario prevedere due condotti, uno per Γ alimentazione ed uno per lo scarico, ovvero il condotto di mandata ed il condotto di ritorno.

Inoltre la presenza del condotto di mandata e del condotto di ritorno presenta Γ inconveniente di un peso elevato e di un costo proporzionale.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un radiatore, che possa ovviare in modo semplice e poco costoso agli inconvenienti dei noti radiatori.

L’invenzione consegue i suddetti scopi con un radiatore per riscaldamento del tipo comprendente almeno due elementi provvisti di un passaggio per un fluido termoconvettivo in cui detti due elementi sono posti in serie rispetto all’ alimentazione del fluido termoconvettivo.

In altre parole gli elementi sono alimentati in serie rispetto all’ alimentazione del fluido termoconvettivo dal condotto di mandata, ovvero il fluido termoconvettivo caldo, tipicamente acqua, alimentato dal condotto di mandata, e proveniente dall’impianto di riscaldamento, attraversa consecutivamente gli elementi del radiatore, che risultano quindi alimentati in serie rispetto all’ alimentazione del fluido termoconvettivo. Il fluido termoconvettivo quindi entra dal condotto di mandata, percorre gli elementi radianti e viene quindi convogliato dall’ultimo elemento al condotto di ritorno che lo convoglia nell’impianto.

Un primo vantaggio che si ottiene è che il condotto di mandata ed il condotto di ritorno non presentano necessariamente una lunghezza pari a quella del radiatore, ma sono estremamente ridotti essendo al limite realizzati anche con un semplice raccordo che unisce il radiatore all’ impianto di riscaldamento.

Tra i vari elementi del radiatore secondo la presente invenzione è sufficiente porre, per avere la continuità del circuito idraulico, dei semplici raccordi, che uniscono ogni elemento a quello successivo o precedente, in modo da dare continuità al passaggio del fluido termoconvettivo.

Un ulteriore vantaggio è dato dal fatto che l’alimentazione in serie degli elementi permette la realizzazione di un ampia gamma di configurazioni di radiatore, non vincolate alla presenza di un condotto di mandata e di un condotto di scarico di una lunghezza sostanzialmente pari a quella del radiatore.

Un altro vantaggio è dato dal fatto che il radiatore secondo la presente invenzione, risulta strutturalmente leggero ed economico, infatti il condotto di mandata e quello di scarico sono estremamente ridotti.

Ulteriori caratteristiche e perfezionamenti sono oggetto delle rivendicazioni e sottorivendicazioni.

Le caratteristiche dell 'invenzione ed i vantaggi da essa derivanti risulteranno con maggiore evidenza dalla descrizione dettagliata delle figure, in cui:

la fig. 1 illustra una vista in prospettiva di una prima forma esecutiva preferita del radiatore secondo la presente invenzione;

la fig. 2 è la sezione longitudinale della forma esecutiva preferita illustrata in fig. 1 secondo la presente invenzione; la fig. 3 è un ingrandimento di un particolare della sezione longitudinale della forma esecutiva illustrata in fig. 1 e fig 2 secondo la presenta invenzione;

la fig. 4 mostra, con una vista prospettica, una seconda forma esecutiva della presente invenzione;

la fig. 5 è una sezione longitudinale della forma esecutiva illustrata in fig.4 secondo la presente invenzione;

la fig. 6 illustra, con una vista in prospettiva, di un’ulteriore forma esecutiva del radiatore secondo la presente invenzione; la fig. 7 mostra un particolare di una sezione longitudinale della forma esecutiva illustrata in fig. 6.

La figura 1 illustra una forma esecutiva preferita del detto radiatore secondo la presente invenzione.

In fig. 1 è illustrato un radiatore (1), in particolare del tipo per riscaldamento, comprendente tre elementi (2), realizzato secondo la presente invenzione.

Gli elementi (2), in questo esempio non limitativo, sono elementi a sviluppo verticale.

Gli elementi (2), nella forma esecutiva illustrata in fig. 1, hanno forma cilindrica, a guisa di tubo, ma possono presentare in generale qualsiasi forma.

Gli elementi (2) sono collegati tra loro mediante raccordi (3), che permettono il passaggio del fluido termoconvettore da un elemento all’altro.

Come si può notare non esiste un condotto di mandata ed uno di scarico, poiché gli elementi sono posti in serie tra loro e quindi ogni elemento riceve il fluido termoconvettore dall’elemento posto prima e lo trasferisce nell’elemento posto successivamente, tranne il primo ed ultimo elemento, i quali rispettivamente ricevono il fluido termoconvettore dall’impianto e lo scaricano nuovamente neH’impianto.

In fig. 1 ad esempio immaginando che il fluido termoconvettore venga alimentato dall rimpianto all’elemento sulla destra, il fluido termoconvettore percorre il primo elemento, passa poi all’elemento centrale, percorre quest’ultimo, e passa all’elemento sulla sinistra, lo percorre e viene nuovamente inviato all rimpianto (non illustrato).

L’alimentazione degli elementi avviene quindi in serie. La differenza con i radiatori secondo l’arte nota diventa evidente, così come la definizione di “serie” e “parallelo” considerando il funzionamento appena descritto e considerando che nel caso di un radiatore come quello di fig.l, ma secondo l’arte nota, si avrebbero due condotti, uno di alimentazione ed uno di scarico e gli elementi verrebbero alimentati tutti contemporaneamente, appunto, in parallelo.

Il passaggio del fluido all’ interno degli elementi verrà descritto in dettaglio più oltre.

Il passaggio del fluido da un elemento all’altro invece avviene per mezzo dei raccordi (3) posti tra un elemento e gli elementi adiacenti.

Il raccordo (3), nelle forma esecutiva illustrata in fig. 1, ha forma cilindrica a guisa di tubo.

La forma dei raccordi può vantaggiosamente cambiare a seconda delle necessità, senza per questo uscire dagli insegnamenti della presente invenzione.

In fig. 2 e fig. 3 sono illustrate una sezione longitudinale e un particolare della sezione longitudinale della forma esecutiva illustrata in fig. 1.

Come si può notare dalle fig. 2 e 3 gli elementi (2) sono divisi in due camere, una prima camera (6) e una seconda camera (6A), ad esempio mediante una paratia (4). Le due camere potrebbero tuttavia essere ricavate anche in altri modi, più avanti descritti. Le due camere (6,6A) sono comunicanti tra loro.

La paratia (4), nella forma esecutiva di figg. 2 e 3, ha una forma rettangolare, la lunghezza del lato maggiore è minore della lunghezza della sezione longitudinale dell’elemento (2), in modo tale da mettere in comunicazione la prima camera (6) con la seconda camera (6A) in prossimità dell’estremità opposta a quello dove si trova il raccordo (3), come evidenziato in fig. 2.

Il raccordo (3) collega tutti gli elementi (2).

Il raccordo (3) nella forma esecutiva illustrata in fig. 2 è realizzato vantaggiosamente come un unico tubo che attraversa tutti gli elementi ed è posto in comunicazione con gli stessi mediante opportune aperture, essendo inoltre provvisto di diaframmi (5), atti a suddividere il raccordo (3) in diversi tratti realizzando un frazionamento del tubo che costituisce il raccordo.

In particolare nel raccordo (3) , in corrispondenza delle paratie (4), sono presenti dei diaframmi (5), che separano il tubo costituente il raccordo (3) in separate zone, una tra ogni coppia di elementi (2).

Questo tipo di raccordo, ovvero a guisa di tubo provvisto di diaframmi, è particolarmente vantaggioso, poiché permette un semplice montaggio del raccordo sugli elementi e poiché presenta un minore costo, se raffrontato con separati raccordi posizionati tra ogni coppia di elementi, pur svolgendo la stessa funzione.

Il fluido termoconvettivo viene convogliato dal raccordo (3) nella prima camera (6) del primo elemento. Il fluido termoconvettivo scorre nella prima camera (6) del primo elemento lungo la paratia (4), al raggiungimento della fine della paratia (4) il fluido termoconvettivo passa nella seconda camera (6 A) del primo elemento.

Una volta percorsa la seconda camera (6A) del primo elemento , fluisce nel raccordo (3) per essere convogliato nella prima camera (6) del secondo elemento. Il fluido termoconvettivo scorre nella prima camera (6) del secondo elemento lungo la paratia (4) , al raggiungimento della fine della paratia (4) , il fluido termoconvettivo passa nella seconda camera (6A) del secondo elemento. Una volta percorsa la seconda camera (6A) del secondo elemento, fluisce nel raccordo (3) per essere convogliato nella prima camera (6) deH’elemento successivo. Una volta che il fluido termoconvettivo ha percorso la seconda camera (6A) dell’ultimo elemento, fluisce nel raccordo (3) per essere convogliato nell 'impianto.

Per primo elemento si intende Γ elemento che viene alimentato per primo, per secondo elemento si intende Γ elemento che viene alimentato per secondo e così via.

Il numero degli elementi può essere qualsivoglia.

In altre forme esecutive alternative, la suddivisione dell’elemento (2) in due camere è ottenuta mediante sistemi aventi un tubo esterno ed un tubo interno, ovvero del tipo c.d. “tubo in tubo”.

In fig. 4 e 5 è illustrata una seconda forma esecutiva preferita della presente invenzione in cui gli elementi sono posti in serie rispetto all’ alimentazione del fluido termoconvettivo. E’ illustrato un radiatore (10), in particolare del tipo per riscaldamento, comprendente più elementi (20).

Gli elementi (20) illustrati in fig. 4 e 5 sono elementi orizzontali e sono tra loro collegati dal raccordo (30).

In questa forma esecutiva il raccordo (30) è realizzato a guisa di tubo unico a sezione quadrata.

Il raccordo (30) è collegato a una estremità libera degli elementi (20).

Gli elementi (20) e il raccordo (30) hanno forma a parallelepipedo con sezione poligonale, in particolare in tale forma esecutiva con forma quadrata.

Gli elementi (20) sono divisi in due camere, una prima camera (60) e una seconda camera (60 A) mediante una paratia (40). Nella forma esecutiva illustrata la paratia (40), nella zona dell’elemento atta ad essere accoppiata con il raccordo (30), sporge rispetto alle pareti dell’ elemento (20) stesso, di una distanza e con una forma sostanzialmente complementare a quelle del volume interno del raccordo (30) nella zona di montaggio, in modo tale per cui la paratia (40) serve oltre che come divisorio tra la prima camera (60) e la seconda camera (60 A) dell’ elemento (20), anche come diaframma per il raccordo (30).

La paratia (40) ha una lunghezza inferiore alla lunghezza della sezione longitudinale dell’elemento (20) in modo tale da mettere in comunicazione la prima camera (60) con la seconda camera (60A), analogamente con quanto descritto per le figg. 2 e 3.

Vantaggiosamente nelle fig. 4 e 5 si può notare come il passaggio del fluido in serie, insegnamento della presente invenzione, e l’assenza dei due condotti separati di mandata e scarico dell’arte nota, si presti alla realizzazione di un radiatore con forme qualsivoglia, che è anche più leggero. In fig. 6 e 7 è raffigurata un’ulteriore forma esecutiva della presente invenzione in cui gli elementi (200) del radiatore (100) sono posti in serie rispetto all’ alimentazione del fluido termoconvettivo.

In tale forma esecutiva il raccordo (300) è posizionato sul corpo degli elementi (200), e non sulle estremità, come nelle precedenti forme esecutive.

Analogamente a quanto sopra anche in questa forma esecutiva, come si può vedere dalla sezione longitudinale di fig. 7, il fluido termoconvettivo attraversa gli elementi (200) uno alla volta.

Il fluido termoconvettivo viene convogliato dal raccordo (300) nella prima camera (600) del primo elemento . In tale forma esecutiva, poiché il raccordo (300) si trova sul corpo, o in posizione intermedia, degli elementi (200), il fluido termoconvettivo percorre la prima camera (600) del primo elemento sia in un verso che nel verso opposto.

La lunghezza della paratia (400), in tale forma esecutiva, è inferiore alla lunghezza della sezione longitudinale dell’elemento (200) e lascia in comunicazione la prima (600) e la seconda (600A) camera in prossimità delle due estremità dei detti elementi (200).

Il flusso della prima camera (600) passa nella seconda camera (600 A) per poi essere convogliato nel raccordo (300).

Dal raccordo (300) il flusso passa nella prima camera (600) del secondo elemento. Sostanzialmente una metà del fluido percorre la prima camera in una direzione e l’altra metà del fluido nelle direzione opposta.

Il fluido termoconvettivo giunto alle estremità dell’elemento (200), in prossimità dei passaggi di comunicazione con la seconda camera (600A), passa nella detta seconda camera (600A) per essere nuovamente convogliato nel raccordo e cosi via.

In questo caso non sono previsti diaframmi sul raccordo (300), poiché, per la particolare disposizione degli elementi (200) rispetto al raccordo (300) Γ alimentazione degli elementi in serie avviene senza necessità di un diaframma.

Vantaggiosamente anche in questa forma esecutiva si può notare come la disposizione degli elementi può essere qualsivoglia, poiché la disposizione non è vincolata da due condotti, uno di mandata ed uno discarico, permettendo quindi la realizzazione di un radiatore con qualsivoglia forma. Sono possibili combinazioni vantaggiose delle caratteristiche illustrate e descritte nelle precedenti forme esecutive, ed inoltre è possibile che ogni elemento (2,20,200) sia suddiviso nella prima e nella seconda camera (6,60,600,6A,60A,600A) non mediante una suddivisione con una paratia, ma mediante raffiancamento di due separati elementi ognuno provvisto di una sola camera.

È inoltre possibile prevedere che il raccordo (3,30,300) sia realizzato sempre sullo stesso lato degli elementi (2,20,200) o ad esempio alternativamente su di un lato e su quello opposto o secondo una qualsivoglia disposizione, sono infatti ad esempio previsti radiatori di tipo circolare, costituiti da una serie di elementi posti l’uno in serie all’altro secondo un percorso circolare, a spirale, quadrato, cubico, a parallelepipedo o simili.

Possono inoltre essere previste più di due camere in alcuni o in tutti gli elementi (2,20,200) di forme e dimensioni qualsivoglia senza per questo uscire dagli insegnamenti della presente invenzione.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Radiatore (1,10,100) per riscaldamento, del tipo comprendente almeno due elementi radianti (2,20,200) provvisti di un passaggio per un fluido termoconvettivo caratterizzato dal fatto che detti due elementi (2,20,200) hanno struttura tubolare e sono posti in serie rispetto all’ alimentazione del fluido termoconvettivo.
2. Radiatore (1,10,100), secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende tre, quattro o più elementi (2,20,200), essendo detti elementi (2,20,200) tutti posti in serie rispetto all’ alimentazione del fluido termoconvettivo.
3. Radiatore (1,10,100), secondo una o più delle rivendicazioni, precedenti caratterizzato dal fatto che comprende un raccordo (3,30,300) atto a permettere il passaggio del fluido termoconvettore da un elemento (2,20,200) a quello contiguo.
4. Radiatore (1,10,100), secondo una o più delle rivendicazioni, precedenti caratterizzato dal fatto che ogni elemento (2,20,200) è suddiviso mediante una paratia (4, 40,400) in almeno una prima (6,60,600) ed una seconda camera(6A,60A,600A) tra loro comunicanti.
5. Radiatore (1,10,100), secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che ogni elemento (2,20,200) è suddiviso in almeno una prima (6,60,600) ed una seconda camera(6A,60A,600A) tra loro comunicanti essendo dette camere realizzate mediante un tubo esterno ed un tubo interno, ovvero del tipo c.d. “tubo in tubo”.
6. Radiatore (1,10,100) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detti elementi (2,20,200) sono posti in serie tra loro in modo tale per cui ogni elemento riceve il fluido termoconvettore dall’elemento posto prima e lo alimenta nell’elemento posto successivamente mediante detti raccordi (3,30,300) ed in cui il primo e l’ultimo elemento rispettivamente ricevono il fluido termoconvettore daH’impianto e lo scaricano nuovamente nell’impianto.
7. Radiatore (1,10,100) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto raccordo (3,30) ha forma cilindrica a guisa di tubo di qualsivoglia sezione, essendo detti elementi (2,20) operativamente connessi al detto raccordo (3,30) in corrispondenza di una estremità terminale di detti elementi (2,20).
8. Radiatore (1) secondo la rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che detto raccordo (3) è realizzato mediante un tubo provvisto di diaframmi (5), atti a suddividere il raccordo (3) in diversi tratti realizzando un frazionamento del tubo costituente il raccordo, essendo detti diaframmi (5) posti in corrispondenza delle dette paratie (4), ed essendo i detti tratti del detto raccordo previsti uno tra ogni coppia di elementi (2) riscaldanti in serie.
9. Radiatore (10) secondo la rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che detti elementi (20) sono divisi in due camere, una prima camera (60) e una seconda camera (60 A) mediante una paratia (40), essendo detta paratia (40), nella zona dell 'elemento atta ad essere accoppiata con il raccordo (30), sporgente rispetto alle pareti dell’ elemento (20) di una distanza e con una forma sostanzialmente complementare a quelle del volume interno del raccordo (30) nella zona di montaggio, in modo tale per cui la paratia (40) serve da diaframma per il raccordo (30).
10. Radiatore (10) secondo la rivendicazione 9 caratterizzato dal fatto che detti elementi (20) e detto raccordo (30) hanno forma a parallelepipedo con sezione poligonale, in particolare in tale forma esecutiva con forma quadrata.
11. Radiatore (100) secondo la rivendicazione 6 caratterizzato dal fatto che detto raccordo (300) è posizionato sul corpo degli elementi (200), in una qualsivoglia posizione intermedia tra le estremità del detto elemento (200).
12. Radiatore (100) secondo la rivendicazione 11 caratterizzato dal fatto che la lunghezza della detta paratia (400) è inferiore alla lunghezza della sezione longitudinale dell’elemento (200) e lascia in comunicazione la detta prima (600) e la detta seconda (600A) camera in prossimità delle due estremità dei detti elementi (200).
13. Radiatore (1,10,100) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti modificato dal fatto che detto elemento (2,20,200) è suddiviso almeno nella prima e nella seconda camera (6,60,600,6A,60A,600A) mediante l’affiancamento di due separati elementi ognuno provvisto di una sola camera.
14. Radiatore (1,10,100) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto raccordo (3,30,300) è realizzato sempre sullo stesso lato degli elementi (2,20,200) o ad esempio alternativamente su di un lato e su quello opposto o secondo una qualsivoglia disposizione.
15. Radiatore (1,10,100) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che sono previste tre, quattro o più camere in alcuni o in tutti gli elementi (2,20,200) di qualsivoglia forma e dimensione.