HU230861B1 - Eljárás 2-nitro-4-metilszulfonil-benzoesav tisztítására - Google Patents

Eljárás 2-nitro-4-metilszulfonil-benzoesav tisztítására Download PDF

Info

Publication number
HU230861B1
HU230861B1 HU0302530A HUP0302530A HU230861B1 HU 230861 B1 HU230861 B1 HU 230861B1 HU 0302530 A HU0302530 A HU 0302530A HU P0302530 A HUP0302530 A HU P0302530A HU 230861 B1 HU230861 B1 HU 230861B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
nitro
acid
methylsulfonylbenzoic acid
mixture
activated carbon
Prior art date
Application number
HU0302530A
Other languages
English (en)
Inventor
Kambiz Javdani
Gilbert Rodriguez
James Peter Muxworthy
Original Assignee
Syngenta Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23050721&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU230861(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Syngenta Limited filed Critical Syngenta Limited
Publication of HUP0302530A2 publication Critical patent/HUP0302530A2/hu
Publication of HUP0302530A3 publication Critical patent/HUP0302530A3/hu
Publication of HU230861B1 publication Critical patent/HU230861B1/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C315/00Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides
    • C07C315/06Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

ELJÁRÁS 2-NlTRO-4'1VsETÍLSZULFQNIL43EN2ÖESAV TISZTÍTÁSÁRA
A találmány tárgya eljárás nagy tisztaságú 2mitrc-4”metílszuííGnií-benzöesav előállítására, valamint eljárás mezotríon előállítására a találmány szerinti tisztítási módszer felhasználásával, további műveleti lépésekkel. A találmány szerinti eljárással előállított mezotríon termék is a találmány tárgyát képezi,
A mezotríon {2-(4-meiííszuífönil-2'nkro~henzöíí}-eíkionexán“1,3-dion) kukorica védelmére alkalmas herbicid hatású triketon-vegyület ami egyszikű és kétszikű gyomnövények kikelés előtti és kikelés utáni Irtására egyaránt felhasználható. A mezotrion az (I) képletnek felei meg.
A mezotríon úgy állítható elő, hogy először a (II) képletú 2-nitrö~4-rnetiiszuiföníi-benzoesavat (NMSBA) szerves oldószer jelenlétében foszgénnel reagáltatják. majd az így kapott (III) képletú savkiorídot cianid katalizátor és tnetll-amin jelenlétében 1,3-ciklohexán-dionnal raagáltatva nyers mezotríont képeznek Az oldószereket desziiliáiással eltávolítják, a kapott elegyből pH-beállífási műveletsorral leválasztják a mezotriont majd szűréssel vagy centrífugálással elkülönítik.
Azt tapasztaltuk, hogy a fenti eljárással kapott mezotríon az Ames-teszthen pozitív eredményt adhat, Meglepő módon felismertük, hogy ez nem a mezotríon Inherens sajátsága, és nem a fenti reakcióban képződött melléktermékeknek tulajdonítható, hanem a pozitív reakciót valójában a kiindulási NMSBA-ban lévő szennyezések idézik elő. Az Ames-teszthen negatív reakciót adó mezotríon kialakítása céljából tehát szükség van olyan tisztítási eljárásra, amellyel eltávolsthafők a káros szennyezések a kiindulási NMSBA-ből.
A találmány tárgya tehát eljárás szennyezések eltávolítására 2-nítro-4~mefíl·· szulfonil-benzoesavbó! oly módon, hogy (a) 2-nitro~4-metiiszulfoní!~benzcesavat 2 és 10 közötti oH-n vízben oldunk.
masd az oldatot szűrjük.
SZTNH-100088105 (b) adott esetben a szürietet, azaz a 2-ηίΙ.Γθ~4~η^οίίΙεζυίίοηϋθοπζοοδον vizes oldatát 2 és 10 közötti pH-értéken aktív szénnel hozzuk érintkezésbe, és (c) a 2~nitro~4-metiíszulfoníl-benzoesav vizes oldatát a nemkívánt nltro- és dinítro-szuhsztituáit szennyezések lúgos elhídrolízáiásához elegendő mennyiségű bázissal kezeljük;
majd a kapott, 2~nÍtrö-4-meí!Íszu!foníl“benzoesavat tartalmazó vizes oldatot legföljebb 95cC-on tartjuk, és az oldat pH-ját a 2~nífrO“4-metílszulfoníi»benzoesav hűtés hatására bekövetkező kristályosodását lehetővé tevő értékre állítjuk. Az elegy pH-ját a lehűtés és kristályosítás előtt előnyösen 1 körüli értékre állítjuk be,
A találmány szerinti eljárással hatásosan eltávolíthatók a 2--nitro-4a'netÍlszül~ fonil-benzoesavbóí mindazok a jellemző szennyezések, amelyek felismerésünk szerint a mezotnon végtermék Ames-lesztben adott pozitív reakciójáért felelősek.
A kapott, S-nitro-'d-metilszulfoníl-benzoesavaf. tartalmazó vizes oldat hőmérsékletének a kívánt értéken tartására az oldatot jellemzően melegítjük; előfordulhat azonban az Is, hogy a reakciót kellően magas hőmérsékleten hajtottuk, végre, így melegítésre nincs szükség. A hőmérsékletet jellemzően szobahőmérséklet és 9ő?C közötti értéken, előnyösen 85-95oC-on tartjuk.
A. találmány szerinti eljárásban vagy az (a) és (c) lépest, vagy az (a), (b) és (c lépést hajtjuk végre a megadott sorrendben.
Egy előnyös megoldás szerint a fenti eljárással kapott kristályos 2-nitro-4-r'etílszulfonil-benzoesavat oldószerrel mossuk, és a kristályos 2-nitro~4-metiíszuífonil· -benzoesavat adott esetben szárítjuk.
Az (a) műveleti lépésben a pH beállítására előnyösen kálium-hídroxídot, kalcium-hidroxidof, ammónium-hídroxidot, nátrium-karbonátot vagy nátrium-hidrogénkárbonátot használunk bázisként.
A (b) műveteti lépésben az aktív szenet előnyösen per vagy granulátum formájában használjuk. Előnyös azonban az a megoldás Is, amikor a (b) műveleti lépésben a 2nitro~4-mföfílszuííomlhenzolszuifonsav vizes oldatát aktív szénnel töltött oszlopon bocsátjuk ah
Egy előnyös megoldás szerint a következőképpen járunk el: A szilárd NMSBA-t 3 és 7 közötti pH~jú vízben oldjuk, és az oldatot az oldhatatlan anyagok eltávolítása céljából szűrjük. A kapott oldatot 3 és 8 közötti pH-értéken porított aktív szénnel hozzuk érintkezésbe, és így eltávolítjuk a fenolos, nitro-, és nitrofenolos szennyezéseket. Újabb szűrés után a kapott oldatot lúgos körülmények között tartva eíhídrolizáljuk mindazokat a nitro- és dinítro-analóg szennyezéseket, amelyek az NMSBA gyártására használt szintézis következtében megjelenhettek a termékben, Az oldatot (előnyösen 9Ö-95aC~ra) felmelegítjük. pH-ját szerves vagy szervetlen savval, például ortofoszforsavval, oxáísavvai, hangyasavval, almasavval, sósavval, salétromsavval vagy - előnyösen - kénsavval-re állítjuk, majd szobahőmérsékletre hagyjuk hűlni. A képződött kristályos NMSBA-t kiszűrhetjük, moshatjuk és száríthatjuk,
A találmány tárgya továbbá eljárás mezotrion előállítására oly módon, hogy NMSBA-ból a találmány szerinti eljárással eltávolítjuk a szennyezéseket, majd a kapott tisztított NMSBA-t mezotrionná alakítjuk. Az egyik lehetséges ismert módszer szerint az NMSBA-t 1,3-eikíohexándíonnal reagáltatva alakítjuk mezotrionná. Erre alkalmas általános eljárásokat ismédét például a SÖ5 792 es 805 791 sz. európai és a 6 218 579 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás. Az NMSBA rend szerint nem reagál közvetlenül a dlonnal megfelelő sebességgel, így az NMSBA-t először reakcióképesebh származékává. így a megfelelő savhalogeníddé vagy savanhídriddé alakítjuk. Az egyik lehetséges módszer szerint az NMSBA-t kloríd-forrás, péidául tionil-kiorid vagy - előnyösen - foszgén felhasználásával a megfelelő savklonddá alakítjuk, majd ezt a savkloridot 1,3-eíkíohexándíönnal reagáltatva mezotrionná alakítjuk, A savklorídot például cianid katalizátor és tnetíl-amin jelenlétében reagá Itathatjuk a ciklohexanon-vegyülettel, de erre a célra más megoldások Is Ismertek Ezekben az eljárásokban jellemzően az oldószereket desztillációval távolitják el, majd a mezotríont pH-áilítási műveletsorral leválasztják a reakcíóelegy maradékából végül szűréssel vagy centrlfugálással elkülönítik. A találmány szerinti eljárás lehetőséget nyújt a pozitív Ames-reakeiét adó mezotríon képződésének kiküszöbölésére oly módon, hogy a mezotríon előállításához kiindulási anyagként a találmány szerinti eljárással tisztított NMSBA-t használjuk,
A találmány további részleteit az oltalmi kör korlátozása nélkül a következő példákkal szemléltetjük.
1. példa
Ebben a példában “egyedényes” eljárást mutatunk be a 2-nítro~4~metánszui·· fomi-henzoesav tisztítására.
Lapátke verővel, hőmérővel, fütököpennyel, hűtövek pH-elektróddal és 100 ml-es adagoló tölcsérrel felszerelt 1 literes gömblombikba 300 ml vizet, majd 100 g NMBSA port mértünk be. A komponensekből közepes erősségű keverés közben szuszpenziót képeztünk. Az elegyhez körülbelül 2 ml/perc sebességgel 56 g marónátront adtunk, és igy a szilárd anyagokat feloldottuk. Az elegyet a szilárd anyagok teljes mértékű feloldása céljából 30 percig kevertük, Tejszerüen fehér elegyet kaptunk, aminek pH-ja 3,65 volt.
A kapott elegyet Büobner tölcsérbe helyezett 4-es VVbatman szűrőpapíron keresztül szűrtük 50 Hgmm nyomáson. Átlátszó, enyhén ámbraszínű anyalúgot kaptunk, amit Büobner tölcsérbe helyezett 5~ös Whatman szűrőpapíron csökkentett nyomáson újból szűrtünk. Az anyaiúgot visszaíöltöftük a lombikba, és 10 g Calgon gyártmányú, 2PG 10x40 típusú aktív szenet adtunk hozzá. Az elegyet 2 órán át
30C-on kevertük olyan közepes sebességgel amivel megelőzhető az aktív szén szélmorzsolódása. Ezután az elegyel 4-es, illetve 5-Ös Whatman szűrőpapíron keresztül szűrtük pH 4,0-en a kimerült szén és a finomszemcsés szénmaradékok eltávolítása céljából.
Az átlátszó anyalúgoí vísszatőltöttük az 1 literes lombikba, ás 7,1 g 25 %-os vizes nátdum-hidroxld oldat hozzáadásával az anyaiúg pH-ját 4,1 ~ről 13,0-ra állítottuk. A sötátebb színű lúgos elegyet a túlnitrált NMBSA-anaióg szennyezések elüldroiízálása céljából 1,5 árán át 30°C~on kevertük közepes sebességgel.
Az elegyhez szobahőmérsékleten 5,1 g 40 %-os kénsavoldatot adtunk, és így az elegy pH~jáf 13~ról 3.6-ra állítottuk. Az elegye! 9QX~ra melegítettük, majd a s adott hőmérséklet elérése után az elegy pH-j go kö-rói 0,8~ra csökkentettük. A2 oldatot lassan 60°C-ra hütöttük, majd jégfürdő használatával szobahőmérsékletre (25°C-ra) tovább hütöttük.
A kapott szuszpenziót Büchner tölcsérbe helyezett 4~es Wharnan szűrőpapíron szűrtük. A szűrőlepényt kétszer 300 ml csapvizzel mostuk, majd víztelenítettük. Körülbelül 112.5 g nedves szilárd anyagot kaptunk, A szilárd anyagot vákuum-szárítószekrényben éjszakán át 60öC-on szárítottuk, 90 g halvány ámbraszinű port kaptunk. A tisztítás hozama 94,7 % volt. Az így kapott termékből előállított mezotrlon az ív
2...péida
Egyedértyes Integrált eljárás - a szén hatásának vizsgálata Lapátkeverövel, fütőköpennyel, hűtővel és hőmérővel felszerelt 2 literes gömbíombikba 902 ml vizet és 100 g nyers NMSBA-t mértünk be. Az így képződött szuszpenzióhoz 61 g 25 %-os nátrium-hidroxid oldatot adva az elegy pH-ját 3,7-re állítottuk. Az elegyet Büchhér tölcsérbe helyezett 4-és Whatman szűrőpapíron szűrtök. A szűrőn fehér maradék maradt vissza. A szünetet 5-ös Whatman szűrőpapíron ismét átszűrtök. Az átlátszó anyalúgot két azonos részre osztottuk. Az egyik részhez 5 g aktív szenet adtunk, míg a másik részhez nem adtunk aktív szenet.
Az aktív szenet tartalmazó. 3,7 pH-jú frakciót 2 órán át szobahőmérsékleten kevertük, majd Bücbner tölcsérbe helyezett 4-es és δ-ős Whaiman szűrőpapíron átszűrtük, Az anyalúgot vlsszatöltöttűk a lombikba, pH-lét 90 g 25 %-os nátrium-hidroxíd oldattal 13-ra állítottuk, és néhány percre 90C-ra melegítettük. A. forró elegyhez 175 ml 40 %-os kénsavoldatot adva a pH-t 0,8-ra csökkentettük, majd az eíegyet lassan lehűtve klkrísfályosííottuk az anyagot. A szuszpenzíót szűrtök, és a szilárd a« nyagot mostuk és szárítottuk,
A második (aktív szenet nem tartalmazó) oldatrészlethez 92 g 25 %-os nátnum-hidroxid oldatot adva a pH-t 3,7-ről 13-ra állítottuk, és az eíegyet néhány percre 9CfC-ra melegítettük. A forró elegyhez 180 g 40 %-os kénsavoldatot adva a pH-t 9,8-ra csökkentettük, majd az elegye! lassan lehűtve kíkrístályositottuk az anyagot.
Mindkét frakcióból Büchner tölcsérbe helyezett 4-es Whaiman szűrőpapíron szűrtük ki a szilárd NMSBA-i. A szürőlepényt kétszer 100 mi csapvízzel mostuk, majd a vizet leszivattuk. A nedves szűrőlepényt vákuum szárítószekrényben 4 órán át SO''C-οη szárítottuk. A szénnel kezelt frakcióból 43,2 g, míg a szénnel nem kezelt frakcióból 44,3 g száraz NMSBA-t különítettünk el, ami a bemért nyers NMSBA-ra vonatkoztatva 92 %-os, illetve 94 %-os hozamnak felelt meg. A tisztított NMS8A-frakciókból mezotrion terméket állítottunk elő, és a kapott mezotriont Ames-teszttel vizsgáltuk. Mindkét esetben negatív reakciói kaptunk.
3. példa
A 2-nitro~4-metánszuitönil-benzoesavat a 2. példában leírtak szerint tisztítottuk, azzal a különbséggel, hogy a kezdeti HMSBA-terhelést rendre 29 %-ra és 40 lóra állítottuk be. A kővetkező anyagokat használtuk;
Felhasznált anyag A (20%) B (40%)
.........—'—------------------------------------------------------------------------------------ ................................ ..................................
Nyers (90 %~os) NMSBA, g 35 110
Csapvíz, g 142 <ΐνζ> /
25 %-os NaöH oldat, g (pH 3,5 elérésére) 22 70,4
25 %-os NaöH oldat, g (pH 13 elérésére) 8,2 70
40 %-ös kénsavoldat, g 29 214
Aktív szén (Caigon 10x40), g 4 10,7
A 20 % és 40 % szilárd anyagot tartalmazó tétetekből rendre 28 g és 90 g NMSBA termékei különítettünk el, A kapott termékeket elemezve a HPLC görbe alatti területet (a kiindulási nyers NMSBA-ra jellemző 89-91 %~kal szemben) 99-100 %nak találtuk; kiugró szennyezéseket nem észleltünk. Az így kapott tisztított NMSBAtéteiekböl előállított mezotrion termékek az Ames-lesztben negatív reakciót adtak.
4. példa
Tisztítás kettős elkülönítéssel
Ebben a példában a 2-nitro-4-metiiszulfonií-ben.zoesav kettős elkülönítést alkalmazó módszerrel való tisztításét ismertetjük,
7. e/áu/őfteés·
A nyers 2-η1Ηο~4-η'!ΘΐΠοζΜίοη1Ι~0οηζοβΒον3ΐ először az 1. példában leírlak szerint kezeltük úgy, hogy a következő műveleti lépéseket végeztük el. oldás, az. oldhatatlan szennyezések kiszűrése, hidrolízis, kristályosítás, elkülönítés és szárítás.
2. e/Áö/ön/fés;
Neverövel, hőmérővel, fütőköpermyeí, hűtővel, pH-elekiróddal és 500 ml-es adagoló tölcsérrel felszerelt 5 literes gömblombikba 2.06 g szilárd 2-nltro-4~metiíszul~ íonil-henzoesavat és 1800 g vizet mértünk be. Az így kapott szuszpenzsoha az. adagoló tölcsérből '125 g 25 %-os nátrium-hidroxíd oldatot csepegtetve a szilárd anyagot feloldottuk, és az elegy pH-ját 3,5-re állítottuk. A kapott elegyet Büobner tölcsérbe helyezett 5~ös (2,5 mikron pórusméretű) Whatman szűrőpapíron kétszer átszűrtük, 2172, g átlátszó szünetei kaptunk, a szünet pH-ja 3,5 volt.
A szűrtetek azaz a 2-nitro»4-metllszulfonll~benzpesav~hátrlumsö oldatát két egyenlő (egyenként 1086 g tömegű) részre osztottuk. Az így kapott részleteket rendre “A” és ”B frakciónak neveztük.
Az A” frakcióhoz 33 g aktív szenet adtunk., és 98°C-ra melegítettük, miközben az elegybe az adagoló tölcséren keresztül lassan 21 ö ml 40 %-os kénsavoldatoí csepegtettünk, így az elegy pH~ját ö,9-re állítottuk. Ezen a pH-értéken az elegybői nagyméretű kristályokat tartalmazó szuszpenzió képződött.
A “B frakcióhoz 10 g aktív szenet adtunk, az elegyet 1 órán át szobahőmérsékleten mérsékelt erősséggel kevertük, majd éjszakán át állni hagytuk. A kimerült szenet 40 mikron pórusméretű zsugorított üvegszürőn kiszűrtük. A szüríetböl szobahőmérsékleten kristályosítottuk ki az. NMSBA-t úgy, hogy a szűrletbe az adagoló tölcséren keresztül lassú ütemben 195 ml 40 %-os kénsavoldatoí csepegtetve az elegy pH-ját 0,89-re állítottuk. Az elegybői az 1:A” frakcióban kapottnál némileg kisebb méretű kristályok válik ki.
Az A,: és a Έ” frakcióból Büobner szűrőbe helyezett 4-es Whatman szűrőpapíron keresztül küSön -külön kiszűrtük a kristályos terméket. Mindkét esetben a nedves szürölepényt kétszer 300 ml csapvi'zzel mostuk, majd a vizet leszívattuk, és a nedves szilárd anyagot vákuum-szárítószekrényben éjszakán át 40°C-on szárítottuk. Az “A” frakcióból 90 gs a !iB’ frakcióból 88 g tisztított 2-nítro~4~metiíszuífonif-henzoesavat különítettünk el. Az így kapott anyagokból előállított mezotríon termékek az
Ames-tesziben negatív reakciót mutattak.
j. példa .Az. 1. példában ismerteted első elkülönítésnek már alávetett NMS8A-nátrium~ só oldatot készítettünk úgy, hogy keverővei felszerelt 5 literes gömbiombikba szoba hőmérsékleten 2700 g vizet és 300 g NMSBA-t mértünk be, és a kapott szuszpenzió·· ba adagoló tölcséren keresztül 187 g 25 %-os nátrium-hidroxid oldatot csepegtettünk. 3,2 + 0,1 pH-jú átlátszó elegyet kaptunk Az elegy keverését szobahőmérsékleten (2Ö~25cC~on) mérsékelt sebeséggel folytattuk, 350 g Így kapott oldatot, amelynek pH-ja 3,2 volt, szobahőmérsékleten (20-25X-on), szívatás közben Büchner tölcsérbe helyezett 5-ös (2,5 mikron pórusméretű) Whatman szűrőpapíron szűrtünk át, majd az anyalúgot (pH 3,2) Teflon'^ bevonatú lapátkeverővei. hőmérővel, PR Therm-o-VVatch szabályozóval, fütőköpennye! és hűtővel felszerelt 1 literes lombikba töltöttük. Az elegyet mérsékelt sebességű keverés közben 5-10 percig 90cC-on tartottuk
Azt így kapott elegybez 10.0 g aktív szenet adtunk, és a forró elegye! 1 órán át 98°C-on kevertük (ez adott esetben elvégzendő művelet). Ezután a keverést leállítottuk, és az elegyet. 90cC-on, szívatás közben közepes porozitású Kimax zsugorított üvegszürön átszűrve eltávoíiiottuk a szenet. A szenet kétszer 25 ml csapvízzel öblítettük.
Ezután a szarletet visszatöltöttük a lombikba, és 90r’C-ra melegítettük, A lom bikba lassú ütemben 40 %~os kénsavoldatot adagolva az elegy pK-ját 3,2-rői 1,0 * 0,1-re csökkentettük, majd az elegyet lassan 6ö°G-ra hütőttük. 85f C körüli hőmérsékleten megkezdődött az NMSBA kristályok kiválása. A 8CT’C~os elegyet hideg vízvagy jégfürdön 20-25°C~ra tovább hütőttük.
A szuszpenzíót Búchner tölcsérbe helyezett 4-es Whatman szűrőpapíron szűrtük, és a nedves szilárd szőrölepényi kétszer 100 ml osapvízzel mostuk. A szilárd anyaoot vákuum szántószekrényben 8 órán át BtTC on szárítottuk.

Claims (8)

  1. ^Szabadalmi igénypontok
    1. Eljárás szennyezések eltávolítására 2-nitrG4roetíí-sztdíönH-to£nzoe$3vbóí, azzal /ef/emezve, hogy (a) 2~nitro-4~metiíszulfonihbenzoesavat 3 és 7 közötti pH-η vízben oldunk, majd az oldatot szűrjük, (b) adott esetben a szünetei, azaz a S-nítro-rt-metilszulfonil-benzoesav vizes oldatát 2 és 10 közötti pH-értéken aktív szénnel hozzak érintkezésbe, és (c) a 2-nitro-4~metííszulfoní!-benzoesav vizes oldatát a nemkívánt nítro- és dlnítro-szubsztituált szennyezések lúgos elhídrolízálásához elegendő mennyiségű bázissal kezeljük:
    majd a kapott, 2-nítrO“4-metilszulfonií~benzoesavat tartalmazó vizes oldatot legfeljebb 95í:C-on tartjuk, és az oldat pH-ját a 2-nitro-4-metilszulfonil-benzoesav hűtés hatására bekövetkező kristályosodását lehetővé tevő értékre állítjuk.
  2. 2, Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal /e//emezve, hogy az (a), (b) és (c) műveleti lépést hajtjuk végre.
  3. 3, Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jeHemezve, hogy a kristályos 2-nitro-á-metílszulfonil-benzoesavat oldószerrel mossuk, és a kristályos 2~nitro-4-metílszul· fonil-benzoesavat adott esetben szárítjuk.
  4. 4, Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal /e//emezve, hogy a (b) műveleti lépésben por- vagy granulátum-formájú aktív szenet használunk,
  5. 5. Az 1, igénypont szerinti eljárás, azzal áe/femezve, hogy a (b) műveleti lépésben a 2-mtro~4-metHszuhOnil-benzöesav vizes oldatát aktív szénnel töltött oszlopon bocsátjuk át.
  6. 6. Eljárás mezothon előállítására, azzal/eí/emezve, hogy 2~niiro-4~meiliszulfonil-benzoesavat az 1. igénypont szerinti eljárással tisztítunk, majd a kapott tisztított
    2-nítro-4-metilszulfonil~benzoesavat mezotrionná alakítjuk, |' ||||||'||| Ί *' ·
    SZTNH-100088106
  7. 7. A δ. igénypont szerinti eljárás, azzal/e/femezve, hogy a tisztított 2- nifro4-metííszuiíoali-bonzoesayat 1,3-ciklohexándionnal reagállatva alakítjuk mezotrr onna.
  8. 8.. A 7, igénypont szerinti eljárás, azzal/e/femezve, hogy a tisztított 2-nifro-4-moíilszuifoaü-bonzoosavat először a megfelelő savkloriddá alakítjuk, és ezt re; gáitatjuk 1,3-ciklohexándionnal.
HU0302530A 2001-03-26 2002-03-25 Eljárás 2-nitro-4-metilszulfonil-benzoesav tisztítására HU230861B1 (hu)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US27506101P 2001-03-26 2001-03-26
US60/275,061 2001-03-26
PCT/GB2002/001433 WO2002076934A2 (en) 2001-03-26 2002-03-25 Purification of 2-nitro-4-methylsulphonylbenzoic acid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP0302530A2 HUP0302530A2 (hu) 2003-11-28
HUP0302530A3 HUP0302530A3 (en) 2005-11-28
HU230861B1 true HU230861B1 (hu) 2018-10-29

Family

ID=23050721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0302530A HU230861B1 (hu) 2001-03-26 2002-03-25 Eljárás 2-nitro-4-metilszulfonil-benzoesav tisztítására

Country Status (24)

Country Link
US (1) US7285678B2 (hu)
EP (1) EP1377544B2 (hu)
JP (1) JP3911237B2 (hu)
KR (1) KR100858546B1 (hu)
CN (1) CN1250525C (hu)
AR (1) AR033205A1 (hu)
AU (1) AU2002249384B2 (hu)
BR (1) BR0207414A (hu)
CA (1) CA2434980C (hu)
CZ (1) CZ303984B6 (hu)
DK (1) DK1377544T4 (hu)
ES (1) ES2488840T5 (hu)
GT (1) GT200200060A (hu)
HU (1) HU230861B1 (hu)
IL (2) IL157176A0 (hu)
MX (1) MXPA03008279A (hu)
PL (1) PL363837A1 (hu)
PT (1) PT1377544E (hu)
RU (1) RU2287521C2 (hu)
SK (1) SK11812003A3 (hu)
TW (1) TWI224091B (hu)
UA (1) UA79741C2 (hu)
WO (1) WO2002076934A2 (hu)
ZA (1) ZA200306327B (hu)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0323090D0 (en) * 2003-10-02 2003-11-05 Syngenta Participations Ag Novel process
TWI348999B (en) 2003-10-02 2011-09-21 Syngenta Participations Ag Process
GB0406894D0 (en) * 2004-03-26 2004-04-28 Syngenta Participations Ag Process
GB0419075D0 (en) * 2004-08-26 2004-09-29 Syngenta Participations Ag Process
RU2459804C2 (ru) * 2006-01-18 2012-08-27 Зингента Партисипейшнс Аг Способ кристаллизации мезотриона
CN104059001B (zh) * 2013-03-18 2016-06-08 华中师范大学 一种邻硝基砜基苯甲酸的制备方法
WO2015062103A1 (zh) * 2013-11-04 2015-05-07 迈克斯(如东)化工有限公司 2-硝基-4-甲磺酰基苯甲酸的精制方法及其中间体
CN103910659B (zh) * 2013-11-04 2016-05-11 迈克斯(如东)化工有限公司 2-硝基-4-甲磺酰基苯甲酸的精制方法及其中间体
CN104829506B (zh) * 2015-04-09 2016-08-17 浙江嘉化能源化工股份有限公司 高纯2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的工业化生产方法
GB2530838B (en) 2015-06-08 2020-01-22 Rotam Agrochem Int Co Ltd Process for purifying mesotrione
JP2017137243A (ja) * 2016-02-01 2017-08-10 エア・ウォーター株式会社 2−ニトロ−4−メチルスルホニル安息香酸の製造方法
CN105669504A (zh) * 2016-03-07 2016-06-15 山东润博生物科技有限公司 一种2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的制备方法
CN106699616A (zh) * 2016-11-17 2017-05-24 北京颖泰嘉和生物科技股份有限公司 一种新的2‑硝基‑4‑甲磺酰基苯甲酸的纯化方法
CN111302987A (zh) * 2018-12-12 2020-06-19 北京颖泰嘉和生物科技股份有限公司 2-硝基-4-甲磺酰基苯甲酸的精制方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5006158A (en) * 1984-12-20 1991-04-09 Ici Americas Inc. Certain 2-(2-substituted benzoyl)-1,3-cyclohexanediones
ES2059832T3 (es) * 1988-12-07 1994-11-16 Zeneca Inc Preparacion de acidos 2-(cloro, bromo o nitro)-4-(alquilsulfonil)benzoicos e intermedios.
US5079381A (en) 1990-09-28 1992-01-07 Imperial Chemical Industries Plc Method for the preparation of 4-methylsulfonyl benzoic acid derivatives and intermediates
US5055605A (en) 1990-10-15 1991-10-08 Imperial Chemical Industries Plc Preparation of trisubstituted benzoic acid precursors
DE4235155A1 (de) * 1992-10-19 1994-04-21 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Methylsulfonylbenzoesäuren
US5591890A (en) 1995-11-03 1997-01-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for producing ortho-nitro aromatic acids by oxidation of ortho-nitroalkylaromatic compounds
GB9725135D0 (en) * 1997-11-27 1998-01-28 Zeneca Ltd Chemical process

Also Published As

Publication number Publication date
DK1377544T4 (en) 2017-10-30
BR0207414A (pt) 2004-08-10
JP2004525145A (ja) 2004-08-19
WO2002076934A3 (en) 2003-02-20
HUP0302530A2 (hu) 2003-11-28
CN1500077A (zh) 2004-05-26
UA79741C2 (en) 2007-07-25
ES2488840T5 (es) 2017-12-11
WO2002076934A2 (en) 2002-10-03
US20040171872A1 (en) 2004-09-02
US7285678B2 (en) 2007-10-23
CZ20032548A3 (cs) 2004-02-18
TWI224091B (en) 2004-11-21
EP1377544A2 (en) 2004-01-07
ES2488840T3 (es) 2014-08-29
IL157176A0 (en) 2004-02-08
HUP0302530A3 (en) 2005-11-28
RU2003131328A (ru) 2005-01-27
RU2287521C2 (ru) 2006-11-20
ZA200306327B (en) 2004-09-03
CA2434980A1 (en) 2002-10-03
IL157176A (en) 2010-02-17
PL363837A1 (en) 2004-11-29
DK1377544T3 (da) 2014-08-11
JP3911237B2 (ja) 2007-05-09
PT1377544E (pt) 2014-08-26
GT200200060A (es) 2002-12-24
KR100858546B1 (ko) 2008-09-12
CA2434980C (en) 2010-07-06
AR033205A1 (es) 2003-12-10
KR20030086280A (ko) 2003-11-07
CN1250525C (zh) 2006-04-12
CZ303984B6 (cs) 2013-07-31
AU2002249384B2 (en) 2007-06-07
EP1377544B2 (en) 2017-08-23
MXPA03008279A (es) 2003-12-12
SK11812003A3 (sk) 2004-04-06
EP1377544B1 (en) 2014-06-18
WO2002076934B1 (en) 2003-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU218820B (hu) Eljárás kreatin és kreatin-monohidrát előállítására
HU230861B1 (hu) Eljárás 2-nitro-4-metilszulfonil-benzoesav tisztítására
KR101098116B1 (ko) 레바미피드의 개선된 제조 방법
WO2002032854A1 (fr) Procede de production de cristaux de nateglinide
US5763650A (en) Process for the preparation of a halosubstituted aromatic acid
AU2002249384A1 (en) Purification of 2-nitro-4-methylsulphonylbenzoic acid
JP2011098975A (ja) キラル純n−(トランス−4−イソプロピル−シクロヘキシルカルボニル)−d−フェニルアラニン及びそれらの結晶構造変性体の生成方法
HU229188B1 (hu) Új eljárás N-[(S)-1-karboxibutil]-(S)-alanin-észterek elõállítására, és a perindopril szintézisnél történõ alkalmazása
RU2178413C2 (ru) Способ получения 3-амино-1,2,4-бензотриазин-1,4-диоксида (варианты)
RU2409554C1 (ru) Способ получения 4-(3,4-диаминофенокси)бензойной кислоты
JPH07196610A (ja) 5−クロロ−2−オキシンドールの製造法
EA014710B1 (ru) Способ получения трицианометанидов щелочных или щелочно-земельных металлов
RU2204551C2 (ru) Способ получения 4-гидрокси-9h-карбазола
JP2901237B2 (ja) 2−カルバモイル−3,4,5,6−テトラフルオロ安息香酸とその製法及びその誘導体の製法。
JP3495417B2 (ja) 2−アルコキシ−3,5−ジハロゲノ−6−ニトロ安息香酸類の製造方法
JPH1192422A (ja) 3−アセトキシ−2−メチルベンゾイルクロライドの製造方法
JP2005263750A (ja) 高純度5−ヒドロキシキノリンの製造方法
JP2005247727A (ja) 高純度5−ヒドロキシキノリン
JPH0623149B2 (ja) 高純度n−アセチル−dl−アミノ酸の製造方法
JP2005112807A (ja) アミノアルコキシカルボスチリル誘導体の製造方法。
JP2001233865A (ja) (Z)−2−(ホルミルアミノ)−α−(メトキシイミノ)−4−チアゾール酢酸の精製物を得る方法
JPH08301824A (ja) グリオキザールのシッフ塩基を経由した生分解性キレート剤、l,l−エチレンジアミンジコハク酸とそのアルカリ金属塩の製造方法
JPH1067745A (ja) 3−アミノ−2−(p−ヒドロキシフェニルアミノ)ピリジンの製造法
JP2000212155A (ja) 1,1,3,3―テトラメチルグアニジン及びジメチルシアナミドの製造方法
JP2000128838A (ja) 結晶(s,s)−エチレンジアミン−n,n′−ジコハク酸及び(s,s)−エチレンジアミン−n,n′−ジコハク酸の製造方法