HU229939B1 - Method for preparing raw materials for glass production - Google Patents

Method for preparing raw materials for glass production Download PDF

Info

Publication number
HU229939B1
HU229939B1 HU0402502A HUP0402502A HU229939B1 HU 229939 B1 HU229939 B1 HU 229939B1 HU 0402502 A HU0402502 A HU 0402502A HU P0402502 A HUP0402502 A HU P0402502A HU 229939 B1 HU229939 B1 HU 229939B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
reaction
process according
combustion
converted
sulfur
Prior art date
Application number
HU0402502A
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre Jeanvoine
Verge Arnaud Le
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of HUP0402502A2 publication Critical patent/HUP0402502A2/hu
Publication of HUP0402502A3 publication Critical patent/HUP0402502A3/hu
Publication of HU229939B1 publication Critical patent/HU229939B1/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B1/00Preparing the batches
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00Charging the melting furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/04Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in tank furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/2353Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/2356Submerged heating, e.g. by using heat pipes, hot gas or submerged combustion burners
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

ELJÁRÁS WEOGYÁRTÁROOZ HASZNÁLT foegaoas foagfofo szolgáin vfüfozaí NYERSANYAG kLOAl.LÍEáSARA
A találmány tárgya Njarss bizonyos INegg vattáshoz busz; tíd ha® nyersanyagok elöálbtásárs.
A találmány értelmében ,.uy érvanyag-·® értőnk rmodén anyagot, övegesíthefö anyagog természetes ásványokat vagy színien kosán eloá.ílttoft terem kokét, üveg®; merek újtaüasznoaíiásábél orcán anyagokat, vb., melyek, alapanyagként alkalmazhaRt főnk üvegoívaxxtö kemeoeékbez. Hasonlóan, „öveg,!-en az nvegei tág őrtelemben értjük. vagyis beleértünk minden öve® üveg-kerámia, és koránná szerkezetű anyagot, ..GyarAY'-on érifok a nyersanyagok iréíkülözheieüen olvasztását és esetleg minden etóiagos, illetve kiegészítő tépést, melynek eetla az olvasztott üveg knosnáása vagy kondommáiévá a végső forma kialakításának megfolefoen, különösképpen síküveg iá (ablaküveg), öreges üvegek í flakonok, ga lsek akr. hő- vagy hangszigetelésre alkalmas ásványt töven- vagy kő-gyapot), vagy akár erősítésre alkalmas ón. fonal, szél íormáA találmány leginkább azon nyers anyaga km vonatkozik, melyek jelentős atka h fon. főleg üátriüm tartalmuk. van, példáét síküveg gyártásához basznál: szillelzü tnn®átrium-kalcium típusnak. A jelenleg leginkább használt alapanyag a uátrmrn.
vagy kábám bevitelére a nátrlmekarhosát Aayk'Os vagy a káliemkarbonát KfoöA. amely választásnak megvarrnak a maga hátulütői, mivel ez a vegyölet kizárólag nétririmot biztosít az üveg összetevőiéként, az egész karbonát rész íelbomlik és CÉH formáiéban távozik az olvasztás során. Másrészről ez a többivel összevetve drága nyerséi anvag, mm® t;z egy mesterségese® a fobsay eljárással oáfoium Akfodbbl ős mészkői előállított termek, mely Ibolyámat számos előállítási fázist tartalmaz, és az energiaigényét tekintve ís igen költséges.
Ezért ja vasom.® nátri unt forrásként karbonát helyett szfokát használatát, esetlen előre elkészített, vegyes alkéhfom- (Na) í sikál: fokbem·· (Ea) szül kai íbrtrtájábam én Ennek az intermediernek. a használata azzal az: előnnyel jár:, hogy az üveg több összetevőiét biztosiba egyszerre, kiküszöböli a dekarnoulzálási tézist ős csökkenti az lööéfot-l. vbbfoBb olvaszfokemeneéböl kiáramló Cöó mennyiséget. Bzenkívöl lehetővé teszi a nyersanyagok ;isszossége olvasztásénak felgyorsitásái, és elöseglu a homogenlzáclsálokot az olvasztás során. mim ahogy arról szó vart pétdant az k'R.-1 '211 99 k os az ERI 469 I 09, száma szó hasis ivói leírásokban, Ez az el iára s azonban felsőn őzen szi hka:
á gyárfásának profaemáfet.
A szintézisre a Sva: eljárás egyik első Le írása a VVO-OPApi69 -es szánton közzétett nemzetközi szabadalmi bejelentésben tatái ható; ez tartalmazza egy halogernd, példánl az NaCk és szilfeiomdiozid azlEkátiá történő átalakítását magas hőmérsékleten, melyet snerhlö égőkkel b-ztosfemk. Ezen égók égést l'olyamava Ismert volt, gélló dánt az US-3 627 599, az US-3 259 557. vagy az 113-4 539 934 számú szabadabm leirásbók ővegesitbeto anyagok olvasztására, nem készltésekez, Ezen tocimolog-a alkalmazásának. & szikrátok előállításától ehérő esetben, vagyis magától az öveggvártástői távok valóban sok előnye van: az égés ezen tagai a jelentős mrbnlenfoát és erőteljes konsekotós mozgást okoz a reakcióban lévő anyagokban a merülő égők lángja vagy gázsogsra körei, lóz igen hatékonyan segíti elő a reagensek keveredését. Ezen felöl a merüld égők. kőzvetlenkl ott biztosítják a hőt, ahol arra szükség van, a reakcióban reszt vevő anyagok belseiébea. Vabméat oz. egy környezetbarát, módja az égetésnek.
A különböző résztvevő reakciókkal kapcsolatban hi varhoz hatónk a lent emlő29 tett WO-t)9t4őlől számon közzétett nemzetközi szabadalmi bejelentésre,
Uaól és szó fel ama totód ezen módon, végzett közvetlen átalakítása tehát több ókból is renókfem vonzó. Ezen közre-Ion átalakítás azonban nem bizonyuk megfelelőnek nagymérető kivitelezés esetén.
Ezért a találmány célja egy másik szíhkátgyárfes kifejlesztése, amely megtartja a tető jellemzett technika előnyeit, ás ugyanakkor könnyebb az ipari mérető felhasználása. Ezen felöl megpróbálják ezen új gyártási módot olyan kőruyezetbamda fenni, amennyire csak lehet,, valamint Egyetembe venni, és a lehető legjobb afertékheo fetbasznáinl a reakciókból származó minden, a szálkátoktól kófonbőző terméket, ezzel egyéb a találmány Isi tárgya, továbbra. Is a sziiikátok gyártása marad.
3ö A miánnány tárgya elsősorban eljárás egy vagy főbb alkálifém-, na Int példán!
fea, L\, evvagy at kot-tóid lem--, mint például Ca, Mg. és/vagy rú.kafoidfem··, mint. példáéi Ce-szdiká! alapó vegyületek gyártására, adod osfebeo kevert sziiikátok tormájában, melyek fenti elemekből legalább kettőt magokban foglalnak. Az eljárás tarfel(1)· egy atal aki távi reakciót fi), moly sorén a feni említeti a lkát kémek ésévagy alkáh fa hl temek ésévagy rkkakkdkkaxk hJogenlőmln különösképpen kiokdiak a megtételé szakátokká ..kekkjük fül) egy átalakítási reakeiöt (2), mJs során a lém emkteti szakátokat szibm·tnndioalddai a megfeleld szili kálókká aiakiaak. az ehhez szükségéé bök legalábbis re xx beié egy égési reakció (3) biztosig a, egy vagy lob® merőid égd télhasználásévah.
,á találmány szeriek eljárás magában fogkühapa csak a fii) lépési, a 02) mákctdnak meg léi Jöem id jelen esetben a ..szlkeimmhomd jelentése minden olyan vegyülő·, mely tálayotmma sziheimndiovalói (SrO j ünialmaz, akkor is, ha áras elemekei, Hletve kis részben más vegydieieket rs tartalmaz, ami különösen homok tipnsü természetes anyagok tel használása esetén lőrém elé.
A „merbiö égik! jfemése Itt olyan ege, amely ágy van kialakítva, hogy az ál15 oda létrehozott „lángoké Iliéivé az ezen Jáogo-feh kiáramló égési gázok az álamknbis heiyszmoüi szolgáid reaktorban fel lédnek ki, közvetlenni az átaiaknlo anyagok beisejébnm .Abalanosam ezen égők égy vasnak eibekozse hogy elérjék az alkalmazón reaktor oldalfalak, vagy tetejét, vagy kicsit oxiérianek rajta. (Az egyszerűség kedvéért hasznának a ..láng szét, még akkor is. ba nem ugyanolyan is rmokról hozd széhetk, mini amilyeneket a levegőn lévő égők hozásk létre.)
A lent leírt eljárás a. WO-etkádIbi számon közzétett nemzetközi szabadalmi beiJmnesben telet eljárás továbhfeiíesztdae, olyan értelemben, hogy kot kűidnáiid lépéssé osztja a teljes folyamatot, amelyben balogénidet (példán! lkad) és születem -diós niot használnak a szi Ilkát előáll kásához A talál monyban ily mádon szerepei egy kOzbülso lépés szakát előállítására. hz nagyban növeli az ipari alkaimazbatoságot: kiköszöbdlinh egy Maki tipnsü halogenid rendkívül magas hőmérsékleten történd höbomásának szükségességét, amely a A aki bizonyos mértékű ki élomys ágához vezet a kemeneéhon, elad a szüleitmsdfemdai történd reakció megy végbe, tízzel ekemet ben a találmány szerint az fi) lépés, a halogenid szelkdtá történd álainkkésa könnyebben vzgmhmímuö. történhet viszonylag alacsonyabb hőmérsékleten, olyan működési feltételek mellett, melyeket a vagy Ipar m.a már megfelelően ind bontroi iáini. A (2) lépés, a szukát sztilkábd alakítása merüld égek használatával lehetővé teszt a kívánt termék kinyerését a merőid dg dk minden előnyével, melyekről a hej elöntés ο* bevezető.bibén vek sző,
Ezen km lépés illusztrálására, nátriumszulkal gyártásának céljából a találmány a következő egymás utáni lépéseket javasolja:
(i) 2HaCI r 11 febr; — feafeéfe - 2HHI a tűi 5m de o s,b- - · S;O> ;.,··;'·;;;:;ta s- SöE.Sm·.
A másod A reakciónál x értéke változhat - egy jelfemzö: pekfe ez x :::2.
A fekve kesébb még visszatér ezen reakciókban résztvevő, NaCktől., SiCA-töi és a (,SiÖ->feNa-Xő szül kőitől különböző roagensek/reakeios termékek el őnyei redonznodztsam.
Hl Az égők mimben tekerni ben lelegy kés minősége, kivétő hőátadás) meglévő hatékonysága azt eredményező hegy a (2) makeié szerinti átalakítás nagyban meg van könnyítve, különösen magas hőmérséklet biztosítása. nélkül is.
A merülő égők egy további előnye a kővetkező; lehetővé teszik: feiyékény/szilárd tüzelőanyag hozzáadását ugyanúgy. ahogy az ti v égésit hété nversenyago15 kar. Ez kö vetkezésképp magas redox szint elérését eredményezi az olvasztott színkört mik ami kedvező a szuHátlebontási reakeiőhoz,
A. (2)reakció serén használt merülő égőik mez az oxidáiőszer lehet közönséges levegő is. Azonban előnyösebb naleeaael düsitoii levegőt, vagy akar lényegében kizárnám ez Ivén bői ál lő oxidál őszért basznál ni. A magas oxigéntartalomnak a következő ze előnyei varrnak: az égésből származó .tust mennyisége csökken, ami kedvező energetikai szempontból és kiküszöböli a reakcióban: résztvevő anyagok túlzón Aaiölzámöjának veszélyét. mely az átalakhé reaktor felső szerkezetére, Illetve tereié re való Aoeskelésí okozhatna. Ezek felni a létrejövő „lángok'' rövldebbok és jobb a kibocsátások, ezzel lehetős é téve, hogy az energiáink gyorsabban. jusson ei az áiala25 klfes oHzuzms alatt: léve anyagokhoz,.
And a merülő égőiéihez basznál a tos tüzelőanyagot t licit, három ntegkőzelrfes lehetséges, kötőn-kötőn vagy együtt; választhatunk felyékony,, gáz haioaazái lapodé vagy szilárd tüzelőanyagon.
bla legalább részben gáz halmazállapoté: tüzelőanyagot használónk, irányitÖli hadak közvetlenül a merülő égőkhöz Is. Folyékony vagy szilárd tüzelőanyag esetén a tüzelőanyagot elhelyezhetjük közel a merülő őzökhöz.
élsz halmazállapota tüzelőanyagként rnegeoühjük a földgázt (iczoskábh mélán), propánt., hidrogént, vagy bármilyen más széné idro gén-, és/vagy kenalapu ve··
Λ szilárd vagy ényékoro tüzelőanyagok kozni otegesah· heduk bármilyen esgvresz; szénuéapb és/vogy szédüdrogea-sEpa észvagy kén. alapú yegj'dotet (a: ként és a szenet is hdeérévek az dezo esethez hasonhme ezek -ebe-nek az okeipar melléktermékei (uehézolaj, aszfalt), tehernek polimer alapé, igy újrabasznositbató agyagok (bármilyen mhanyag,, gumiabroncs, stb.), vagy akar szénhidrogéned szennyezett homok, mely a szikeinmdioxidot és a tüzelőanyagot egyszerre szolgáltatja, aun egy szellemes umgddasu például egy strand iértődenl lésének olajhaleset alán.
lö Tulajdonképpen a találmány egy külenüsen újdonságot jdarrié yehemzóje, hogy kívánt esetben használható kéntartalmú tüzdeanyag, vagy akár tiszta ken. Ken található önödén vulkanizált polimerben (gumiabroncs), vabumnt az olajipar melléktermékeiben, a találmány lehetővé teszi ezek hasznos alkalmazását;: ez azzal magyarázható. begy az: a-as égési reakeiőboz használt taz-óáaayagban található kén. óddá15 iódni lég. hunnt a vegy- ihetve olajiparból inniuk, ezen kénexidok (80? és/vagy Sf.) · megfeleid kezeléssel kénsavvá alakíthatod ha a libáké; visszanyerjük éket., igy két lehetőségünk van (sltetssahvan vagy egyíiii, ez nagyban tégy az: előállított I dSCh mennyiségétől, ami pedig köz? műmül fuga a tüzel hanyag választott 8-iart almáid:}, mégpedig vagy a 1ESO;-et használlak a vegyiparban széles körben, alkalmazott móló dón reagensképp függöd enni a találmány szerinti eikhási.óh vagy óira tdbasznaguk a találmány szerinti eljárásban. Fanéi; oka az, begy az (h reakció, amely során a haiogenideket sznitátokká aiakihuk, előnyösen alkalmaz kénsavat; ez igy egy ,e, is szava zet été' diétás, ahol a. 12; reakció során létrejövő égésterméket átalakítás otán reagensként használjak tél az ;1) reakcióhoz.
25- kémzik még egy órád 1 h Stk gyártásra a iahúmány szerim; diaraseah az előzi;
dternaiivájakeng vagy azzal egyetemben; a tz) reakció, amely során, szulfátot szili háttá alakduok, önmagában Is létrehoz kénodookst, StOu és/vagy SO ···;. itt ismét ezen kénoxiöokai. vtsszauyerheijük és alávethetjük egy maiaké ás; reahmónak. amely során kénsavvá alakulnak Az élezd esethez hasonlóan ezen képsavat ólra tél haszon Ιό; hátink reagensként: az (1) re akció lem, és/vagy hasznos) tbapuk reagensként a vegyipar számára.
Ennek eredményeképpen,: ha a tüzelőanyag jelentős mennyiségű ként tartalmaz.. ezen két reakció, melyek során kénes időt kén savvá alak asm k.. több, akár sokkal zöbb könsav létrejöttét eredményezheti, trónt meny sz (j) reakcióhoz szükséges. ;neü során a hslogcmoes. szoífattá alakóhík, ezzel növelve az egész, találmány szciánk eljárás ériekét
Van még egy, a találmány szeriek eljárás során keletkező rezkeiötermek, mely 5 haszooo iható. leginkább a vegyiparban, ez pedig a sósav, IN h amely az (I) reakció során jön létre,, mikor a halogetőéeí szálkáié akskhmk. ha a kérdéses balogomé NaCl típusú kiorid.
I ermészetesen kezelhetjük távozó anyagként is, melyet semlegesit.hetimk kálcitmrkarbonáttsi CaíX.k. amely CaCk gyártását eredményezi, amely használketé ül példáéi ntak hömentesdéséhez, A I ICbt tekintbenük a vegyiparban széles körben használt alapvegynietnek (hasonlóan a HAék-bezs és a llübt kinyerhetjük a lüstből egy Ipari sósav-gyártósor lelálótásához. Ilyenkor célszerű az (1.}· mákomhoz szükséges hószvmiesl olyan vegyipari özemben elhelyezni, amelynek szüksége om erre a klórozott termékre.
A találmány szerint előátiüorr szlbkátok egyik te laaszná kist lehetősége az üvegiparban üké ham: helyettesíthetik, legalábbi s részben a hagyományos nyersanyagokat, melyek hlztosrdák az alkahbimoker. illetve rttkatolóiémeket, íőieg nátrrtms esetén, a üadlOmn Nay ü (Si(A)x-val, Így a találrnány szerinti szlókátokm alkuk mázhatjuk az á vegei vesztő kente név táplálás ara.
eh
Szükséges lehet a találmány szerint keletkezel szUikámt alá vetni egy grsnntáhls-tmosh kezelési lépésnek, mielőtt bemnaónk az rb egoüosztő kemencébe. Az üvegei:zászló kemence lehet hagyományos: szerkezetű (péléáol egy merülő elektródákat használó elektromos otvaszrőkenrenee, oldalsó regenerátorral mól,őrlő kosza?hégés kemence, ö-lángü kemence és bármilyen, az üvegiparban ismert kemence, beleértve a merülő égés kemencét mg akár enyhén módosított szerkezettel és emköáósl móddal, hogy ttregréi előbb legyen egy olyan olvasztási ohmoshoz, melyhez nem, vagy csak kevesebb karbonátot használónk, mmt a hagyományos: olvasztási eljárásokhoz. ,, bíegjegyezzék, hogy a nátrlnnrszibkátoo kívül bizonyos más szálkátok is Ód rendkívül hasznosak állíthatók elő a találmány szerirü, Így a találmány tehetővé teszi káimmsziókát gyártását Káé-bők som legalábbis gazdaságossági szempontból, rendkívül kedvező S-t és K.~t tarmlmazé nyersanyag ögynevezért „kevert-alkáli üveghez, amr Na-tés k.o o tartalmazó üveg. ilyen üveg különösen erintésérzékeny képernyőkX X « ‘V ί ***** κ * *V * *' bős, ηίον Izlos képernyőkhöz és plazmakénernyökhöz (angolok oiasma display panel· baaználaios,
Hasonlóan, a ml a Imany lehetővé tesz; olyan adalékanyagot tartalmazó speeláüs •hegek gazdaságosabb előállítását,, melyeknél a élőddel; kevésbé drágák, mhu az ősidők, tíz a helyzet rükaiküdlemek, mint például cérinur esőién - eérümsoxld jelöniem ÍJ V-szarové teszt az üveget --, és üyen uposh rusnlöldíensek szlméo nsegpdálualóak -őzre elemez ebhez hasz sah magas rugalmassági tenyezőjo ka bádogos üvegesben A találmány (ebéi lehetővé teszt Si és €e tartanno niersaosag, ccdumaxiIikát alkalmazását mérsékelt áron, la zo
-tg ne
A találmány szereti gyarmat szilikátok, leginkább a nánmmsziakáz egy más bt te Ihásznál ást tehetősége (ázott felel, hogy nyersanyagként használjak az usezol veszté kemencéhez) a mosószer rpnrbun tulálhabá, mrvel irattá araszt Iáikat gyakran haszaálaoss nt o sb p o ro k /1isz i l lő sze re k össze i e vajéként.
A találmány szótant készbe szilikátok. (és esetleg ezek klórozott számmzékad egy harmadik felhasználási tehetősége speciális szitlelnmöiozráok,, úgynevezett „nrempneb szüle arasd lozbB gyártásához való alkalmazás, melyeket példáéi beton összetevőmként használhatunk, battek az az oka, hogy a találmány szerint előd hton szí hsatokat akoethetbds savkezelésnek, előnyösen. kénsavai használva, ezzel kiesapatvs megfelelő méretű szentesekből álló szül alum diozmot; a szándékozott szemoseméret ákami-au aanométeres nagyságrendé (1 · Idő ont például).
Az (I) reakció kiv Üetexéaéhez, amely során ka Ionon adui szolt aha alakítónk, használhatják a vegy Iparban klmtobetm kemenee névért Ismert reaktort.
Λ (2) reakció kivüelozéséhez, amely során szol tárót szül nana alaküonk, hasz· uálitarunk, a. WO-obórő tól számon közzétett nemzetközi szabadalmi bejelentés aloptán, egy vagy több merüld égével felszerelt reaktort, melyben legalább egy módon bejuttat hátink a s/l bemmé loxnlm est vagy szálfáim az olvasztott anyagok szőrije alá, kabátosén egy vagy több szakaszosén adagoló csigás adagolóval. Előnyösen ugyanez érvényes az esetleg használt szilárd vagy tol vékony tűzető anyagok esetén, mim peb dánl a fent említett szénalapú vagy szénái dm gém alapé éstvngy fcénalapú vegyületek (beleér Az a ként és a szenet isi evetén. Ez lehetővé teszi, hogy legalábbis azon k 11 tt dőlési reagenseket melyek elpárolognak, midén Idejük lenne reagálni, kézvédőmé az tdvasziásbamreakeiőban résztvevő anyagokba tnttassok.
Abból a célból, begy az egész eljárást opümalrzályak az energia szernponbábéi, a <2; teakeinitoz hasz'-ái; rnersbe égő© reaktorból kiáramló nistből visszanyerhegük a hói. ás lelbaszmtlhattak az (1) reakelőhoz a kfettnoeim-dposd kemeaeébea
A fe a 1 ieir · találmány szerinti eljárásnak tehát áak előnye vart. többek kőzö·::
• a feré-klboesárés csökkentése az hvegofeaszto kemencéknek melyek tedesen vagy részben náírnmt szid kárral helyettesítik a · fefe.vt amka rbmráréí · ezen kenrencék kevesebb energiái is bas/tml-tak. mivel esökkentik, vagy kiküszöbölik a dekarborézálbs; iikfefe óAAg iy... ........ - - ga: ... s- ak i '' ©j - bnszAosida a kintbibási haiogemd baiogemré. ferég klorid eseldn Híré írnmápiban
- ieaetővd feszi az ebáras visszavezeíésessé tételét a böbkfe melfekiernték ferabasz·· no sírásával, ds
- fehéré', a feszi kenafepú származéfemk inzefeanyagként való fe Ihász n:kását
A találmányi részletesen eimagymázzek a követkézokban nem korlátozó feifegil példák es az l. ábra segttségévek
- L ábra: A találmány szerinti folyamat egy előnyős megvalósítási módját ábrázold diagram, visszavezetést atkaitnazva.
Mindkét. a találmonynak megfelelő példa nátrimnszbikáí előállítását matatja be nátrium-klorldből és kensasbré. az 1. ábrán, látható isregvalosisási módnak m.cgré·· íréiben. iá :K t
A. kővetkezőkben elmagyarázzak a reaimiő.rélyamat részleteit három nagyobb lépesben, nselyek. mdtdegyikél egy-egy visszavezetés téréi az 1. ábrám fezen kér példa ee 11 a Íréül kg, vagyis Ő4k9 nnü Na-O· (feKfek képiéin nátrmmszilikár elöálilltása. feebessznk,. hogy a részvevő reakciók hozama iőtkó.
1. A. a.á ir 1 a m. s zu I tát e lóál l1rása zNaki © I íréin --> Nabst.k, -t kbtkd mennyiség moh·
P.a a .:.·<?· 4 k v o4lfe zne 9 .as.s-1 h a mennyiség kgbán ő4z 5.12 ??9 401 fezen lépés: kfeanherm kemencében végezzük ismeri módón,
9. blátrfetm szil lkát előáldtása merülő .égövei.
X * >
één'sév -;· 291(5 mennyiség mólban 5489 2ν5489 mennyiség όρη est 770 009
NadéiiSéén -<-· Stlé/S(5
5489 5489
Az udlallitás mernie égős kemencében történik, néni amdyun a Aida idiv-dd ?5 számnn közzétett nemzetköz; szabadalmi bejelentésben szerepek
2, dgésl reakció, mely bt.uesnle a szlilkát elOéllllrásáhuz szakvétms energiai. (5042 5 k W h/e g v m ηna szí b|kiá da 1 számú lénk )
Szénalapú intet?/ (('Ek) és ként tartalmazó bízóimataggni az égési reakciók la kővetkezők;
í2) 0.114.-.-.: 4' Om-AA --? tX,5 4- \!N E-O
IS a /).- ·-· 9(0
A tüzellüsnyag kenéssés-am; függően az égési reakció sarát tObb-kevesebb 'Sög kérdi a Íriszbe, mérv hozzáadódik az azrdkát szintézise sutás kdmke/é 9éé- hcz. ,m:-ai
ZO térnek az égés serét? létrejőve SCO maijainak számát.
és 4! - kanevab?k kénsavvá. a lakná sa
9(5. vág - > id St.?.·, mennytseg mólban 0015-y 5489:y
5480 síiéi 105(0 m 'Visszajuttatsnk a nnsiemazeitat-szrntéziséez (1). A. megmaradó ,,y” múlt leibe szná Ihat jel·, az előáll Itásh ez aíkai mázéit visszavezetésen kávéi LPÉLDA éven példában a O) lépésköz I IbAA-bm? kéntarialmó tüzelőanyagot használunk I mehet leginkább elai finom 4 óm 4 származé termékek kenteién dér éhei kapunk.)
Nettó luteeríéke (NCV) 2584 k sttd tunta kén
A hm maketehoz 2042 kekk vagyis 790 kg két (24098 mól S) szükséges, lesen kén elégetése során y:-24ó88 mó: St A keletkezik,
Áz 5480 rnnl vissza vezeted kdét.tr-en tava rovaPm 24n88 mm (08(5 keletkezik, vagvis 2420 kg, melyet a visszstvezeíéset kivel használhatunk!.
2, PÉLDA
Ebben a példában a 13) lépéshez 4há-ns kéntartalma 2. számú nehéz bkéniíeaí ; * * * ♦ ·* *
... ! .. νί·χ *·* *♦ ·***♦ s X h s szaá 1 a 11 k <o ·, Baayagkén 1.
kanéi·: bB'V-B körűi bellii tllsBb kávéd. igy egy fonna: szil lkát élőé iktass Bt.··:
I >k7 kg ilyen dízeBitnyag szitka égés.
7,5 kg, vagyis 254 nvk ebbei a Babé Bibéi származó keni lehal elégetünk, ieiszs bed ivet y:-234 mái Sék-n ezzel 244 mai. vagyis 23 kg lkSQ.;-d nyermB, melyet <i eisszavezetésea kivid hasztiáiűatank lel.
h nőo-k ab. hogy oz <s) makóiéhoz szükségesen kivált kinyerhető kénsav mennyisége nagyban Bgg a ttizeBanyag-eáinsziástoi. B Imién köztes megoldás. iáid zelöoBi és ken hevembe, vagy vulkanizált gamlabrmme Bibasználása BhetBees. ezzel leheBve téve, begy a Bambább eietiseto iözeBanyiigBk esivagy a gyártani Beám kénsav mennyiségémi ingeden alakítsak az m) égési folyamától.

Claims (2)

1. Eljárás egy vagy több alkálifém-, mint például Na, K, és/vagy ai.káliföld~ fém», mint példád Ca, Mg, és/vagy rdkaföldíétu-, mint például Ce szillkát alapú ve5 gyületek gyártására, adott esetben kevert sziükátok formájában, melyek fenti elemek» bői legalább kettőt magukban foglalnak, mely eljárás tartalmaz egy átalakítási reakciót (.1), melynek során a font említett alkálifémek és/vagy alkáli fold fémek és/vagy ritkaföldfémek hálogenidjert, különösképpen kloridjait megfelelő szulfátokká. alakítjuk egy reaktorban, amelyeket azután íélhasznélunk egy átalakítási reakcióban (2), mely10 nek sorén fent említett alkálifémek és/vagy ritkaföldfémek és/vagy aíkáliSIdfémek szulfátjait szílícinmdioxíddai a megfelelő szilikátokká alakújuk egy másik reaktorban, az ebhez az átalakításhoz (2) szükséges hot, legalábbis részben, egy égési reakció (3) biztosítja, egy vagy több merőié égó felhaszaálásával,
2. Az L igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a B égési reakció1 $ hoz a merülő égő(k)et legalább egy olyan gáz halmazállapotú tüzelőanyaggal táplál· juk, amclt mttalmazcgt kénvegyületét
3. Az 1-2, igénypontok bármelyike szerinti eljárás, ami jellemezve, hogy a (3) égési reakció kivitelezéséhez legalább egyféle folyékony vagy szilárd halmazállapotú, kéaabpú vegyületekből állő tüzelőanyagot közel, viszünk a merülő égő(k)höz.
20 4. Az 2-3. igénypontok bármelyike szériád eljárás, azzal jellemezve, hogy (3) égési reakció során a kénvegyületek oxidációjával adott esetben nyert kénoxidobú visszanyerjük ős alávetjük egy (4) reakciónak, mely során kénsavvá alakulnak.
5, Az 1-3, igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a (2) reakcióban, mely során szulfátot szílikátíá alakítunk, nyert kénoxidokat visszanyerjük és alávetjük őket.egy (40 reakciónak, mely ábrán kénsavvá alakulnak.
ő. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a (3) égési reakció során a kéntartalmú vegyüietek oxidációjával adott esetben keletkezett kénoxidokat és a (2) reakcióban, mely során szulfátot sztlikádá alakítunk, nyert kénoxidokat visszanyerjük, és alávetjük őket egy reakciónak, mely során kénsavvá
3Ö alakulnak.
7, Α,ζ 4-ó, igénypontok bármelyike éh az K igénypont szétlőtt eljárás, az,ml jellemezve, hogy az (1) reakciót, mely honin halogerfnlet szulfáttá alakítok, kensav \,e \s.ge, ml, ahol a leosav révben xagy egérben a nőiméből ezarmarik, mely mráa a (31 égési reakció során keletkező kéoozidoktu kéosavvá alakítjuk, és/vagy a
5 (4'} reakcióból származik, mely során a (2), szulfátból szilíkáttá történő átalakítási reakcióban keletkező kenoxidokat kéasavva alakújuk.
fe A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a (4) és (4) reakciók, melyek során kénozidoknt kénsavvá alakítunk, folyamán több kánsav keletkezik, mint amennyi az (1), hslogenidből szulfáttá történő átalakítási reakcióhoz szükséges,
KI 9, Á,z Kfe igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy aát~ riümsziiikátot állítunk elő a kővetkező módon;
1) NaCl-i H.jSO,rgyel Na^SCri-gyé alakítunk, és Rühlé, melyet felhasználhatok
2) MpSOpet tSiCD.^Ntiö-vá alakítónk szilíciumdioziddak amihez a hőeitátást me« Kilő egükkel biztosi tjük,
15 10, Az I,, vagy a 7-9, Igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemez ve, hogy a (2) reakcióhoz használt mertllö égős reaktor füstjéből a hőt visszanyerjük, és azt felhaszzáljnk az (I) reakeiőbnz szükséges hőellátisbam
IK A 10, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy na (1) reakciót Mannheim reaktorban végezzük,
20 12. A il). vagy 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a füstben lévő kénozidokat kínyeritlk és kéasawá alakítjuk.
13, A. 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a visszanyert kénsavat felhasználjuk az (1) makóiéhoz,
14, Áz Ml igénypíndok bármelyike szerinti eljárás alkalmazása üveggyár25 Ato i t\>', á \ n\c \a «. 'up-seg ok, vagy greetplláli szllíeinmdioxld gyártásához használatos nyersanyagok elöáBhá* zára,
Ό !·{?, igény pornók KfoncRiU ycí'ovh dura'. alkalmazón kém m talont és/vagy szénhidrogén· és/vagy szémartakná származékok, igy olajipari, mellétemé20 hasznosítására tüzelőanyagként a (?) égési reakcióhoz, egy vagy több merülő égó hasznáUtávak
HU0402502A 2001-10-08 2002-10-04 Method for preparing raw materials for glass production HU229939B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0113021A FR2830528B1 (fr) 2001-10-08 2001-10-08 Procede de preparation de matieres premieres pour la fabrication de verre
PCT/FR2002/003398 WO2003031357A1 (fr) 2001-10-08 2002-10-04 Procede de preparation de matieres premieres pour la fabrication de verre

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP0402502A2 HUP0402502A2 (hu) 2005-03-29
HUP0402502A3 HUP0402502A3 (en) 2012-09-28
HU229939B1 true HU229939B1 (en) 2015-01-28

Family

ID=8868114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0402502A HU229939B1 (en) 2001-10-08 2002-10-04 Method for preparing raw materials for glass production

Country Status (20)

Country Link
US (2) US7448231B2 (hu)
EP (2) EP1609766B1 (hu)
JP (1) JP4481642B2 (hu)
KR (1) KR100884020B1 (hu)
CN (1) CN1312065C (hu)
AT (2) ATE486819T1 (hu)
AU (1) AU2002356211B2 (hu)
BR (1) BR0212881B1 (hu)
CA (1) CA2462677C (hu)
DE (2) DE60210793T2 (hu)
ES (2) ES2262892T3 (hu)
FR (1) FR2830528B1 (hu)
HU (1) HU229939B1 (hu)
MX (1) MXPA04003204A (hu)
PL (1) PL200156B1 (hu)
PT (2) PT1434743E (hu)
RU (1) RU2302379C2 (hu)
UA (1) UA81751C2 (hu)
WO (1) WO2003031357A1 (hu)
ZA (1) ZA200402170B (hu)

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6910186B2 (en) 2000-12-08 2005-06-21 Kyunam Kim Graphic chatting with organizational avatars
US7862428B2 (en) 2003-07-02 2011-01-04 Ganz Interactive action figures for gaming systems
FR2859991B1 (fr) * 2003-09-19 2006-01-27 Saint Gobain Preparation de silicate ou de verre dans un four a bruleurs immerges en milieu reducteur
EP1667934B1 (fr) * 2003-09-19 2011-02-16 Saint-Gobain Glass France Preparation de silicate dans un four a bruleurs immerges en milieu reducteur
US7534157B2 (en) 2003-12-31 2009-05-19 Ganz System and method for toy adoption and marketing
EP1704517A4 (en) 2003-12-31 2008-04-23 Ganz An Ontario Partnership Co SYSTEM AND METHOD FOR THE TAKEOVER ACQUISITION AND MARKETING
NZ564006A (en) 2006-12-06 2009-03-31 2121200 Ontario Inc System and method for product marketing using feature codes
JP2008247626A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Isuzu Seiko Glass Kk 紫外線吸収能を有する屈折率分布型光学素子の製造方法
US9776903B2 (en) 2010-06-17 2017-10-03 Johns Manville Apparatus, systems and methods for processing molten glass
US8769992B2 (en) 2010-06-17 2014-07-08 Johns Manville Panel-cooled submerged combustion melter geometry and methods of making molten glass
US8707739B2 (en) 2012-06-11 2014-04-29 Johns Manville Apparatus, systems and methods for conditioning molten glass
US9021838B2 (en) 2010-06-17 2015-05-05 Johns Manville Systems and methods for glass manufacturing
US8973400B2 (en) 2010-06-17 2015-03-10 Johns Manville Methods of using a submerged combustion melter to produce glass products
US9032760B2 (en) 2012-07-03 2015-05-19 Johns Manville Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers
US9145319B2 (en) 2012-04-27 2015-09-29 Johns Manville Submerged combustion melter comprising a melt exit structure designed to minimize impact of mechanical energy, and methods of making molten glass
US8707740B2 (en) 2011-10-07 2014-04-29 Johns Manville Submerged combustion glass manufacturing systems and methods
US8875544B2 (en) 2011-10-07 2014-11-04 Johns Manville Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use
US8991215B2 (en) 2010-06-17 2015-03-31 Johns Manville Methods and systems for controlling bubble size and bubble decay rate in foamed glass produced by a submerged combustion melter
US10322960B2 (en) 2010-06-17 2019-06-18 Johns Manville Controlling foam in apparatus downstream of a melter by adjustment of alkali oxide content in the melter
US8997525B2 (en) 2010-06-17 2015-04-07 Johns Manville Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion
US9115017B2 (en) 2013-01-29 2015-08-25 Johns Manville Methods and systems for monitoring glass and/or foam density as a function of vertical position within a vessel
US9096452B2 (en) 2010-06-17 2015-08-04 Johns Manville Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter
US8973405B2 (en) 2010-06-17 2015-03-10 Johns Manville Apparatus, systems and methods for reducing foaming downstream of a submerged combustion melter producing molten glass
US8650914B2 (en) 2010-09-23 2014-02-18 Johns Manville Methods and apparatus for recycling glass products using submerged combustion
US9096453B2 (en) 2012-06-11 2015-08-04 Johns Manville Submerged combustion melting processes for producing glass and similar materials, and systems for carrying out such processes
JP5674484B2 (ja) * 2011-01-04 2015-02-25 日本化学工業株式会社 表面改質アルカリ金属珪酸塩及びその製造方法
US9533905B2 (en) 2012-10-03 2017-01-03 Johns Manville Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass
US9643869B2 (en) 2012-07-03 2017-05-09 Johns Manville System for producing molten glasses from glass batches using turbulent submerged combustion melting
WO2014055199A1 (en) 2012-10-03 2014-04-10 Johns Manville Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter
US9227865B2 (en) 2012-11-29 2016-01-05 Johns Manville Methods and systems for making well-fined glass using submerged combustion
US10138151B2 (en) 2013-05-22 2018-11-27 Johns Manville Submerged combustion burners and melters, and methods of use
WO2014189504A1 (en) 2013-05-22 2014-11-27 Johns Manville Submerged combustion burners
US10654740B2 (en) 2013-05-22 2020-05-19 Johns Manville Submerged combustion burners, melters, and methods of use
PL2999923T3 (pl) 2013-05-22 2019-02-28 Johns Manville Piec do topienia ze spalaniem pod powierzchnią cieczy z udoskonalonym palnikiem oraz odpowiadający sposób
WO2014189499A1 (en) 2013-05-22 2014-11-27 Johns Manville Submerged combustion burners and melters, and methods of use
US10183884B2 (en) 2013-05-30 2019-01-22 Johns Manville Submerged combustion burners, submerged combustion glass melters including the burners, and methods of use
WO2014193388A1 (en) 2013-05-30 2014-12-04 Johns Manville Submerged combustion glass melting systems and methods of use
US10858278B2 (en) 2013-07-18 2020-12-08 Johns Manville Combustion burner
GB201313654D0 (en) * 2013-07-31 2013-09-11 Knauf Insulation Doo Skofja Loka Melting of vitrifiable material
GB201501308D0 (hu) * 2015-01-27 2015-03-11 Knauf Insulation And Knauf Insulation Llc And Knauf Insulation Gmbh And Knauf Insulation Doo Skofja
US9751792B2 (en) 2015-08-12 2017-09-05 Johns Manville Post-manufacturing processes for submerged combustion burner
US10670261B2 (en) 2015-08-27 2020-06-02 Johns Manville Burner panels, submerged combustion melters, and methods
US10041666B2 (en) 2015-08-27 2018-08-07 Johns Manville Burner panels including dry-tip burners, submerged combustion melters, and methods
US9815726B2 (en) 2015-09-03 2017-11-14 Johns Manville Apparatus, systems, and methods for pre-heating feedstock to a melter using melter exhaust
US9982884B2 (en) 2015-09-15 2018-05-29 Johns Manville Methods of melting feedstock using a submerged combustion melter
US10837705B2 (en) 2015-09-16 2020-11-17 Johns Manville Change-out system for submerged combustion melting burner
US10081563B2 (en) 2015-09-23 2018-09-25 Johns Manville Systems and methods for mechanically binding loose scrap
US10144666B2 (en) 2015-10-20 2018-12-04 Johns Manville Processing organics and inorganics in a submerged combustion melter
US10246362B2 (en) 2016-06-22 2019-04-02 Johns Manville Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods
US10301208B2 (en) 2016-08-25 2019-05-28 Johns Manville Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same
US10337732B2 (en) 2016-08-25 2019-07-02 Johns Manville Consumable tip burners, submerged combustion melters including same, and methods
US10196294B2 (en) 2016-09-07 2019-02-05 Johns Manville Submerged combustion melters, wall structures or panels of same, and methods of using same
US10233105B2 (en) 2016-10-14 2019-03-19 Johns Manville Submerged combustion melters and methods of feeding particulate material into such melters
US11440829B2 (en) * 2019-10-01 2022-09-13 Owens-Brockway Glass Container Inc. Utilization of sulfate in the fining of submerged combustion melted glass
US11389735B2 (en) 2019-10-23 2022-07-19 Ganz Virtual pet system
US11358059B2 (en) 2020-05-27 2022-06-14 Ganz Live toy system

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1211098A (fr) * 1958-10-03 1960-03-14 Saint Gobain Perfectionnement à la fabrication du verre
US4269817A (en) * 1979-07-27 1981-05-26 Battelle Memorial Institute Production of chlorine from chloride salts
US4491454A (en) * 1983-08-29 1985-01-01 Canadian Patents And Development Limited Sulfur removal from coal
SE468092B (sv) * 1990-11-14 1992-11-02 Eka Nobel Ab Alkalimetall silikat i fast form innefattande natrium och kalium, saett foer dess framstaellning samt dess anvaendning i rengoeringsmedelskompositioner
US5807476A (en) * 1995-10-10 1998-09-15 United Laboratories, Inc. Method of removing sulfur compounds from sour crude oil and sour natural gas
CA2159785C (en) * 1994-11-11 2003-04-08 Tetsuo Aida Process for recovering organic sulfur compounds from fuel oil and equipment therefor
US5785940A (en) * 1996-03-18 1998-07-28 Pq Corporation Silicate reactor with submerged burners
JPH10114529A (ja) * 1996-06-12 1998-05-06 Praxair Technol Inc ガラス溶融炉からの毒性放出物を減少させるための水富化式清澄法
US5922097A (en) 1996-06-12 1999-07-13 Praxair Technology, Inc. Water enhanced fining process a method to reduce toxic emissions from glass melting furnaces
PT966406E (pt) 1998-01-09 2001-11-30 Saint Gobain Processo e dispositivo para a fusao e afinacao de materias vitrificaveis
FR2774085B3 (fr) 1998-01-26 2000-02-25 Saint Gobain Vitrage Procede de fusion et d'affinage de matieres vitrifiables
ES2220389T3 (es) * 1999-02-05 2004-12-16 Saint-Gobain Glass France Procedimiento de preparacion de materias primas para la fabricacion de vidrio.
EG25130A (en) 1999-02-05 2011-09-18 Saint Gobain Vitrage Process and apparatus for preparing batch materials for the manufacture of glass.
DE10112441A1 (de) * 2001-03-15 2002-09-19 Degussa Kieselsäure durch Fällung mit konstanter Alkalizahl und deren Verwendung
EP1667934B1 (fr) * 2003-09-19 2011-02-16 Saint-Gobain Glass France Preparation de silicate dans un four a bruleurs immerges en milieu reducteur

Also Published As

Publication number Publication date
ES2262892T3 (es) 2006-12-01
HUP0402502A2 (hu) 2005-03-29
DE60210793T2 (de) 2007-04-12
US7448231B2 (en) 2008-11-11
EP1609766B1 (fr) 2010-11-03
EP1609766A1 (fr) 2005-12-28
BR0212881B1 (pt) 2011-09-06
ZA200402170B (en) 2005-07-27
EP1434743B1 (fr) 2006-04-19
AU2002356211B2 (en) 2007-12-13
DE60210793D1 (de) 2006-05-24
KR100884020B1 (ko) 2009-02-17
HUP0402502A3 (en) 2012-09-28
CA2462677A1 (fr) 2003-04-17
ATE486819T1 (de) 2010-11-15
DE60238221D1 (de) 2010-12-16
ES2355510T3 (es) 2011-03-28
EP1434743A1 (fr) 2004-07-07
KR20050033506A (ko) 2005-04-12
FR2830528A1 (fr) 2003-04-11
CA2462677C (fr) 2012-12-04
WO2003031357A1 (fr) 2003-04-17
FR2830528B1 (fr) 2004-07-02
CN1312065C (zh) 2007-04-25
BR0212881A (pt) 2004-10-13
US8621889B2 (en) 2014-01-07
UA81751C2 (uk) 2008-02-11
PT1434743E (pt) 2006-08-31
JP4481642B2 (ja) 2010-06-16
RU2004114221A (ru) 2005-10-27
PL368592A1 (en) 2005-04-04
PL200156B1 (pl) 2008-12-31
ATE323662T1 (de) 2006-05-15
CN1564787A (zh) 2005-01-12
MXPA04003204A (es) 2004-07-27
JP2005504709A (ja) 2005-02-17
PT1609766E (pt) 2011-02-08
RU2302379C2 (ru) 2007-07-10
US20090042709A1 (en) 2009-02-12
US20050056058A1 (en) 2005-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU229939B1 (en) Method for preparing raw materials for glass production
Syrrakou et al. Environmental assessment of electrochromic glazing production
ATE400528T1 (de) Verfahren zur herstellung von hsicl3 durch katalytische hydrodehalogenierung von sicl4
EP3216074A2 (en) Methods of making graphene quantum dots from various carbon sources
MY147731A (en) Regeneration of platinum-germanium zeolite catalyst
NO20060543L (no) Forbedrede glukose dehydrogenase polypeptider og beslektede polynukleotider
WO2008005459A3 (en) Methods for fragmentation and labeling of nucleic acids
WO2002042424A3 (en) Seed-preferred regulatory elements and uses thereof
WO2005095297A3 (fr) Composition de verre silico-sodo-calcique gris fonce destinee a la fabrication de vitrages
Baeza et al. Characterization of a protein binding sequence in the promoter region of the 16S rRNA gene of the spinach chloroplast genome
TW200619366A (en) Mixed rare earth oxide, mixed rare earth fluoride, cerium-based abrasive using the materials and production processes thereof
WO2004011538A3 (en) Polyvinylbutyral interlayer sheet with improved adhesion to glass and a process for preparing same
WO2001053502A3 (en) Root-preferred promoter elements and methods of use
Marson Glass and glass manufacture
MXPA02008251A (es) Proceso para preparar aceite vegetal espesado.
Shchyolkina et al. The R-form of DNA does exist
HUP0401595A2 (hu) Eljárás 2-halogén-piridinkarboxamidok előállítására
TWI329624B (en) An essentially lead free glass and a glass tube made therefrom
WO2003073836A3 (en) A stress-responsive promoter from maize
WO2002068674A3 (en) Non-enzymatic large scale synthesis of rna
WO2007141017A2 (de) Verfahren zur herstellung von kristallinem silizium und gasförmigem wasserstoff
Kazancioglu et al. Inorganic polymers made directly from silica
WO2008024176A3 (en) A novel method for assembling dna metasegments to use as substrates for homologous recombination in a cell
WO2002072518A3 (de) Verfahren zur herstellung von mono- oder biscarbonyl- oder hydroxylverbindungen
RU2005108348A (ru) Способ получения so2f2 и so2cif

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees