HU223279B1 - Eljárás olaj vagy emulzió formájában munkadarabra tapadó folyékony szennyeződések eltávolítására, amelyek tartalmazhatnak szilárd szennyeződéseket, főleg forgácsot, és berendezés az eljárás végrehajtására - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya eljárás olaj vagy emulzió formájában munkadarabratapadó folyékony szennyeződések eltávolítására, amelyektartalmazhatnak szilárd szennyeződéseket, főleg forgácsot, amelyeljárás során a munkadarabot (6) egy készülékben rögzítik, és rezgésbehozzák. A találmány szerint a rezgéseket 20 és 100 Hz közöttifrekvenciával keltik. A rezgéseket a készüléknek egy, a munkadarabot(6) rögzítő részén keltik. A rezgéskeltéssel egyidejűleg amunkadarabról (6) a szennyeződéseket leszívják legalább egy darabolyan szívófejjel (4) elvezetett légárammal, amely a munkadarabhoz (6)idomított formájú. A leszívott folyékony és szilárd szennyeződéseketalkalmas készülékekkel egymástól szétválasztják, és külön-külön újbólifelhasználásra vagy regenerálásra elvezetik. A találmánynak ugyancsaktárgya az eljárás végrehajtására alkalmazott berendezés, amelyrendelkezik egy alaplapra (1) szerelt készülékkel egy munkadarab (6)rögzítésére, amelyre olaj vagy emulzió formájában folyékonyszennyeződések tapadnak, amelyek tartalmazhatnak szilárdszennyeződéseket, főleg forgácsot, továbbá amely berendezésrendelkezik legalább egy darab rezgéskeltővel (5), amivel a munkadarab(6) rezgésbe hozható. A találmány szerinti berendezésre jellemző,hogy: a munkadarab (6) rögzítésére szolgáló készülék az alaplapon (1)rugalmasan van alátámasztva; a rezgéskeltő (5) a nevezett készülékenvan elhelyezve, vagy azzal csatolásba hozható; rendelkezik legalábbegy darab olyan szívófejjel (4), amely a munkadarab (6) formájához vanidomítva, vagy állítható szívórészekkel a munkadarab (6) formájáhozidomítható, és össze van kapcsolva egy elszívókészülékkel, és azalaplemezen (1) kiválasztható pozíciókba pozicionálható; és egy utánakapcsolt leválasztó- vagy szűrőkészülékkel van ellátva, amelyben aleszívott folyékony és szilárd szennyeződéseket egymástól el lehetválasztani, majd újbóli felhasználásra vagy regenerálásra el lehetvezetni. ŕ

Description

A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 2 lap ábra)

HU 223 279 Bl más készülékekkel egymástól szétválasztják, és különkülön újbóli felhasználásra vagy regenerálásra elvezetik.

A találmánynak ugyancsak tárgya az eljárás végrehajtására alkalmazott berendezés, amely rendelkezik egy alaplapra (1) szerelt készülékkel egy munkadarab (6) rögzítésére, amelyre olaj vagy emulzió formájában folyékony szennyeződések tapadnak, amelyek tartalmazhatnak szilárd szennyeződéseket, főleg forgácsot, továbbá amely berendezés rendelkezik legalább egy darab rezgéskeltővel (5), amivel a munkadarab (6) rezgésbe hozható. A találmány szerinti berendezésre jellemző, hogy: a munkadarab (6) rögzítésére szolgáló készülék az alaplapon (1) rugalmasan van alátámasztva; a rezgéskeltő (5) a nevezett készüléken van elhelyezve, vagy azzal csatolásba hozható; rendelkezik legalább egy darab olyan szívófejjel (4), amely a munkadarab (6) formájához van idomítva, vagy állítható szívórészekkel a munkadarab (6) formájához idomítható, és össze van kapcsolva egy elszívókészülékkel, és az alaplemezen (1) kiválasztható pozíciókba pozícionálható; és egy utána kapcsolt leválasztó- vagy szűrőkészülékkel van ellátva, amelyben a leszívott folyékony és szilárd szennyeződéseket egymástól el lehet választani, majd újbóli felhasználásra vagy regenerálásra el lehet vezetni.

A találmány tárgya eljárás olaj vagy emulzió formájában munkadarabra tapadó folyékony szennyeződések eltávolítására, amelyek tartalmazhatnak szilárd szennyeződéseket, főleg forgácsot, amely eljárás során a munkadarabot egy készülékben rögzítik, és rezgésbe hozzák. A találmánynak tárgya még berendezés az eljárás végrehajtására, amely berendezés rendelkezik egy alaplapra szerelt készülékkel egy munkadarab rögzítésére, amelyre olaj vagy emulzió formájában folyékony szennyeződések tapadnak, amelyek tartalmazhatnak szilárd szennyeződéseket, főleg forgácsot, továbbá amely berendezés rendelkezik legalább egy darab rezgéskeltővel, amivel a munkadarab rezgésbe hozható.

Munkadarabokat, köztük fém gépalkatrészeket, elsősorban forgácsoló megmunkálást követően a következő munkafolyamat előtt, vagy beszerelés vagy leszállítás előtt az olaj vagy emulzió formájában rájuk tapadó folyadékoktól és más szennyeződésektől - például forgácstól vagy köszörülési portól - megtisztítják. A technika állása szerint különböző szokásos eljárásokat alkalmaznak erre a célra.

Egy első, széleskörűen használt és így a gyakorlatban jól ismert eljárás esetén a munkadarabot egy mosóberendezésben valamilyen alkalmas, legtöbbször felmelegített és gyakran oldószert is tartalmazó mosófolyadékkal mossák, öblítik, majd szárítják, és ha korrózió elleni védelemre szükség van, akkor még alkalmas szerrel kezelik, például olajjal vékonyan befújják. Ennek az eljárásnak és berendezésnek a hátránya elsősorban a nagy energiaigénye, amely egyfelől a mosófolyadék fűtéséből, másfelől pedig a munkadarabok szárításához szükséges hő betáplálásából adódik. Ezenkívül a mosószert környezetvédelmi okokból körülményesen és drágán regenerálni és tisztítani kell.

Az US 3 989 537 számú dokumentumból ismert egy vibrációs tisztítóeljárás és tisztítóberendezés, amelyet motorblokkok és hasonló munkadarabok öntési és megmunkálási hulladékoktól való megtisztításra dolgoztak ki. Ezen ismert eljárás szerint a munkadarabot egy hossztengely körül rezonáns torziós rezgésbe hozzák. A munkadarabot egyidejűleg forgatni is lehet, hogy a munkadarab falairól rezgetéssel leválasztott hulladék a munkadarab üregeiből ki tudjon esni. Ugyanitt leírnak egy olyan vibrációs tisztítóberendezést is, amely egy forgatható, rugalmasan csapágyazott kerettel rendelkezik, amibe egy motorblokkot be lehet fogni, és abban forgatni lehet. A motorblokkra egy extenteres rezgéskeltőt erősítenek, amit motorral hajtani lehet, és ami a motorblokkban rezonáns rezgést gégészt.

Ennek a technika állása szerint ismert megoldásnak hátránya, hogy vele csupán olyan munkadarabok tisztíthatok, amelyek teljesen vagy legalábbis messzemenően szárazak. Olyan munkadarabokat, amelyekre folyadékok - például olaj - tapadnak, a leírt módon egyáltalán nem vagy csak részben lehet megtisztítani, mert a rátapadt folyadékokat, valamint az általuk rákötött szennyező szemcséket csupán csak rezgéskeltéssel nem lehet leválasztani a munkadarabról.

Az US 4 381 577 számú dokumentumban egy olyan berendezést írnak le, amely munkadarabok furataiban és üregeiben levő szennyező szemcsék eltávolítására lett konstruálva. A kívánt cél elérése végett a munkadarabot rezgésbe hozzák, és egyidejűleg a furaton vagy az üregen keresztül levegőt fújnak át, amivel az ott található szennyező szemcséket a munkadarab belsejéből eltávolítják.

Bár munkadarabok belsejéből ilyen módszerrel el lehet távolítani szennyező szemcséket és folyadékokat, ám az eltávolított szemcsék és folyadékok a kifújás folytán kontrollálatlanul kikerülnek a környezetbe. Az eljárás tehát a környezet nemkívánatos szennyezésével jár, ami akár egészségkárosító is lehet.

Az US 5 145 297 számú dokumentumból egy olyan berendezés és eljárás ismerhető meg, amelynek alkalmazási köre por és szemcse alakú anyagok leszívás útján való eltávolítása megmunkált munkadarabokról. Az egyik megvalósítási módnál és a hozzá tartozó berendezésnél egy szívóvezeték egyik végére egy szívófej van szerelve, és a szívófej homlokoldalán egy távolságtartó van, aminél fogva a szívófejet a tisztítandó munkadarabra lehet helyezni. A berendezés úgy van tervezve, hogy a szívófejet alulról lehet a munkadarabra közelíteni. Ezenkívül a szóban forgó ismert berendezés szívófejébe egy fúvóka van építve, amelyen keresztül ionizált gázt lehet kifújni, amivel a leszívandó szemcse alakú anyagok elektromos feltöltődését semlegesíteni és egyúttal hatástalanítani lehet. Járulékosan egy rezgéskeltőt is rá lehet helyezni a munkadarabnak a szívófej2

HU 223 279 ΒΙ jel átellenes oldalára, ami elősegíti a munkadarab tisztítását.

Ennél a technika állásából ismert megoldásnál hátrány, hogy a berendezés és eljárás csak száraz szennyeződések munkadarabról való eltávolítására alkalmas; folyékony szennyeződések, főleg erősen tapadó és sűrűn folyó olajok és emulziók eltávolítására a szóban forgó berendezés és a megfelelő eljárás nem alkalmas. A szívófej alakilag nincs a munkadarab kontúrjához idomítva, aminek folytán csupán olyan szennyeződéseket lehet eltávolítani a munkadarabról, amelyek könnyen leválasztható szemcsékből állnak, amelyek csak csekély tapadóerővel kötődnek a munkadarabhoz. Ráadásul mivel a rezgéskeltő a munkadarabra egyszerűen csak rá van helyezve, a munkadarabban jól definiált rezgés generálásáról szó sem lehet; a munkadarabban keltett rezgés sokkal inkább véletlenszerű, és nem reprodukálható.

Végül a WO 96/24462 számú dokumentumból ismeretes egy eljárás és berendezés forgács megmunkált munkadarabokról való eltávolítására. Itt a munkadarabot egy tartóra helyezik, és a tartót olyan rezgésbe hozzák, hogy a munkadarab rövid időre a tartótól elemelkedik, majd a nehézségi erő hatására a tartónak nekiütődik.

Tehát ez az eljárás és a hozzá tartozó berendezés is csak száraz szennyeződések - mint az említett forgács munkadarabról való eltávolítására alkalmas; folyékony szennyeződéseket, főleg olajakat és emulziókat nem lehet a munkadarabról eltávolítani. A munkadarab vibrációval való tisztításán kívül még előtte és/vagy utána mosási műveletre is sor kerülhet; a mosás folyadékkal vagy gázzal - például levegővel - egyaránt végezhető. A folyadékkal végzett mosás a fentebb már taglalt hátrányokkal jár; gázzal vagy levegővel való mosáskor - ami a gyakorlatban a munkadarab lefúvatását jelenti - a forgácsok vagy más szennyeződések kontrollálatlanul szétszóródnak a környezetben, ami nem kívánatos.

Jelen találmány feladata egy olyan eljárás és egy hozzá tartozó berendezés megalkotása, amellyel hatékonyan meg lehet tisztítani olyan munkadarabokat, amelyekre olaj vagy emulzió formájában folyékony szennyeződések tapadnak, amelyek tartalmazhatnak szilárd szennyeződéseket, főleg forgácsot, hozzátéve, hogy a tisztítás a környezet veszélyeztetése nélkül, csekély energiafogyasztással és kevés költséggel elvégezhető legyen.

A kitűzött feladat eljárásra vonatkozó részét a bevezetőben említett tárgykörbe tartozó olyan eljárással oldjuk meg, amelynek során: a rezgést 20 és 100 Hz közötti frekvenciával keltjük; a rezgést a készüléknek egy, a munkadarabot rögzítő részén keltjük; egyidejűleg a munkadarabról a szennyeződéseket leszívjuk legalább egy darab olyan szívófejjel elvezetett légárammal, amely a munkadarabhoz idomított formájú; és a leszívott folyékony és szilárd szennyeződéseket alkalmas készülékekkel egymástól szétválasztjuk, és külön-külön újbóli felhasználásra vagy regenerálásra elvezetjük.

A találmány szerinti eljárással olyan előnyös hatás érhető el, hogy olaj vagy emulzió formájú folyékony szennyeződéseket is hatékonyan le lehet szívni. Ez a meglepő hatás nyilvánvalóan azon alapul, hogy a munkadarabról eltávolítandó folyadékok és adott esetben bennük levő szemcsék tapadóerejét a rezgésekkel jelentősen csökkenteni lehet. Ezáltal a tisztítás munkadarabonkénti energiaigénye és a kezelési idő lecsökken. Amint említettük, a rezgést előnyösen 20 és 100 Hz közötti frekvenciával keltjük. Meglepő módon azt tapasztaltuk, hogy éppen ebben a frekvenciatartományban különösen hatékonyan lehet mobilizálni a munkadarabra tapadó folyadékokat vagy folyadék-szilárd anyag keverékeket. A találmány szerinti eljárás ezen végrehajtási módjánál ezenkívül előnyös, hogy az említett frekvenciatartományba eső rezgést viszonylag kevés műszaki ráfordítással és energiaigénnyel elő lehet állítani, ami az eljárás hatásfokát pozitívan befolyásolja. Azáltal, hogy a rezgést a készüléknek egy, a munkadarabot rögzítő részén keltjük, a munkadarab teljes felülete - a rögzítéshez elengedhetetlen nagyon kis felületrészektől eltekintve - szabadon marad leszívásra, vagyis a leszívási művelet akadályozása ki van zárva. Mivel a szennyeződések leszívására szolgáló légáram legalább egy darab olyan szívófejjel van elvezetve, amely a munkadarabhoz idomított formájú, viszonylag kis vákuum esetén is már kellően nagy levegősebességek lépnek fel a munkadarab felülete közelében, amelyek biztosítják olaj és emulzió formájában jelentkező ragadós és tapadós szennyeződések hatékony eltávolítását. Végül a találmány szerinti eljárás nemcsak a környezeti veszélyek elkerülését biztosítja, de arról is gondoskodik, hogy a leszívott folyékony és szilárd szennyeződések egymástól szét legyenek választva, és külön-külön újbóli felhasználásra vagy regenerálásra el legyenek vezetve, amivel el lehet kerülni hulladékok keletkezését, és költségeket lehet megtakarítani.

Az eljárás egyik előnyös végrehajtási módja esetén a rezgést olyan frekvenciában keltjük, hogy a munkadarab állóhullámú rezgést végez, és ennek során a munkadarabot csak az állóhullám csomópontjainál szívjuk le. Ezáltal a folyadékcseppek és szennyező szemcsék a csomópontokon összegyűlnek, ahonnan azokat célzottan szívjuk le. Ezzel az energiaigény további csökkenése érhető el, és ugyanakkor a szívófej mérete és/vagy száma előnyösen szintén lecsökkenthető.

Forgathatóan befogható munkadaraboknál előnyös lehet, ha egyidejűleg a munkadarabot ezenkívül még egy, a készülék részét képező befogókészülékben egy tengely körül forgatjuk. Az eljárás ezen végrehajtási módja különösen akkor alkalmazható előnyösen, ha nagyszámú forgásszimmetrikus munkadarabot vagy nem forgásszimmetrikus, de forgathatóan befogható munkadarabot kell sorozatban tisztítani.

A rezgésre különösen előnyös a 48 és 55 Hz közötti frekvenciatartomány, mert itt különösen jó hatásfok érhető el.

Ezenkívül a találmány szerinti eljárásnak jellemzője, hogy a rezgéssel a munkadarabot maximum 25 g gyorsulásoknak tesszük ki, és különösen előnyös a 8 és 15 g közötti gyorsulástartomány. A nevezett gyorsulásértékek előnye egyfelől az, hogy elég nagyok ahhoz, hogy a munkadarabra tapadó folyadékokat vagy folyadék-szilárd anyag keverékeket a munkadarabhoz képest mobilizálják, és ezáltal a leszívását megkönnyít3

HU 223 279 Bl sék, másfelől viszont elég kicsik is, hogy biztosan ki lehessen zárai a munkadarab olyan sérüléseit, amelyet maguk a fellépő gyorsulások okozhatnának.

Mivel különböző munkadarabok különböző rezgési tulajdonságokkal rendelkeznek, és mivel különböző folyékony és/vagy szilárd szennyeződések az alkalmazott rezgésre különböző módon reagálnak, munkadarabok sorozattisztítása előtt célszerűen egyes próbadarabokon kísérletet végzünk a fent nevezett rezgési paraméterek meghatározására, amelyeken aztán nagyszámú azonos munkadarab - amelyeken legmesszebbmenőkig azonos szennyeződések lépnek fel - sorozattisztítása alatt nem kell változtatni. Ilyen módon az eljárást és az eljárás végrehajtására üzembe helyezett berendezést költségkímélőén és kevés ráfordítással integrálni lehet például gépkocsit gyártó, főleg pedig motort előállító gépsorokba.

Az alkalmazott rezgéskeltők a frekvencia vonatkozásában célszerűen legalább a megadott frekvenciatartományon belül állíthatók, továbbá a kívánt, előnyös gyorsulási értékek elérése végett az amplitúdó vagy átadott rezgési energia tekintetében is kielégítő mértékben állíthatók és szabályozhatók. A forgó vagy ide-oda mozgatott kiegyensúlyozatlan tömeggel működő mechanikus rezgéskeltőkön kívül alkalmazhatóak elektromágneses, piezoelektromos, pneumatikus vagy hidraulikus rezgéskeltők is. A konkrét esetre legalkalmasabb rezgéskeltő kiválasztása a szakember mérlegelési körébe tartozik, és többek között az eljárás alkalmazási helyén uralkodó környezeti feltételek, valamint az elviselhető műszaki ráfordítás és hasonló feltételek függvénye.

A kitűzött feladat berendezésre vonatkozó részét a találmány szerint egy olyan berendezéssel oldjuk meg, amelynek jellemzője, hogy: a munkadarab rögzítésére szolgáló készülék az alaplapon rugalmasan van alátámasztva; a rezgéskeltő a nevezett készüléken van elhelyezve, vagy azzal csatolásba hozható; rendelkezik legalább egy darab olyan szívófejjel, amely a munkadarab formájához van idomítva, vagy állítható szívórészekkel a munkadarab formájához idomítható, és össze van kapcsolva egy elszívókészülékkel, és az alaplemezen kiválasztható pozíciókba pozícionálható; és egy utána kapcsolt leválasztó- vagy szűrőkészülékkel van ellátva, amelyben a leszívott folyékony és szilárd szennyeződéseket egymástól el lehet választani, majd újbóli felhasználásra vagy regenerálásra el lehet vezetni. A berendezés alkalmazásával a találmány szerinti eljárást üzembiztosán, jó tisztítási eredménnyel és alacsony üzemviteli költséggel végre lehet hajtani.

Forgathatóan befogható munkadarabok tisztítására a találmány szerint berendezésnek van egy olyan kiviteli alakja, amelynél a munkadarab rögzítésére szolgáló készüléknek része két darab felfogótüske, amelyek egy közös tengely körül forgathatóan csapágyazva vannak, és amely felfogótüskéknek legalább egyike a tengely irányában eltolható, és amely felfogótüskéknek legalább egyike forgatóhajtással forgatható.

Az imént leírt berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál a két felfogótüske egyikének egy csapágyházán egy rezgéskeltő van elhelyezve. Egy alternatív kiviteli alaknál mind a két felfogótüske csapágyházán van egyegy rezgéskeltő elhelyezve.

Egy további kiviteli alakra jellemző, hogy a két felfogótüske egy általánosan U alakú rezgővillában rendre a rezgővilla egy-egy U szárában van forgathatóan csapágyazva; egy, az egyik U szárra merőlegesen kinyúló toldaton egy befogóhenger van elhelyezve; a rezgővilla az alaplapon négy darab láb közvetítésével rugalmasan van alátámasztva; és a rezgővillán egy rezgéskeltő van elhelyezve. Ennek a megoldásnak előnye, hogy csupán egyetlen rezgéskeltővel rezgésbe lehet hozni a rezgővillát, ami aztán a rezgését átviszi a munkadarabra; ugyanakkor az alaplemezre rugalmasan van szerelve a rezgővilla.

Egy, a munkadarabon belüli állóhullám keltéséhez meghatározott frekvenciára van szükség. Mivel természetszerűleg különbözően kialakított munkadarabokat kell tisztítani, a frekvenciát a mindenkori munkadarabnak megfelelően kell megválasztani, ami viszonylag egyszerű kísérletekkel megtehető. A rezgés lehet egyirányú lineáris rezgés, de lehet cirkuláris vagy többirányú rezgés is.

A továbbiakban ábrák alapján részletesebben ismertetjük a találmány szerinti berendezés két kiviteli alakját. A mellékelt ábrák közül az

1. ábra egy első berendezést szemléltet axonometrikus ábrázolásban, amelyen mind a szívófejek, mind a felfogótüskék egy munkadarabtól vissza vannak húzva; és a

2. ábra egy második berendezést szemléltet ugyancsak axonometrikus ábrázolásban.

Az 1. ábrán látható berendezésnek van egy téglalap alakú 1 alaplemeze, amelyre bal oldalon egy rugalmas 10 közbenső lemez közvetítésével egy 2’ csapágyház van szerelve, és a 2’ csapágyházban egy 2 felfogótüske van forgathatóan csapágyazva. A 2 felfogótüske alkalmas hajtással forgatható; a forgatóhajtás - például egy villamos motor - nincs ábrázolva. Az 1 alaplemezre jobb oldalon egy 3’ csapágyház van szerelve, amelyben egy 3 felfogótüske van forgathatóan csapágyazva. A két 2, 3 felfogótüske egy közös A tengelybe van állítva. A 3 felfogótüskét tartó 3’ csapágyház egy további rugalmas 10 közbenső lemez közvetítésével az 1 alaplapra az A tengely irányában eltolhatóan van szerelve; az eltoló mozgatást egy első 7 előtoló egységgel lehet végrehajtani. Az első 7 előtoló egység például egy pneumatikus vagy hidraulikus dugattyú-henger egység.

A két 2, 3 felfogótüske közé be lehet fogni egy 6 munkadarabot, ami a szóban forgó példában egy bütykös tengely. Amikor a két 2, 3 felfogótüske a 6 munkadarabba bele van nyomva, a 6 munkadarabot forgatni lehet, amint azt a jobb oldali végén berajzolt nyíl jelzi.

Az A tengely két oldalán összesen négy darab 4 szívófej van elhelyezve, amelyek torkolata a 6 munkadarab formájához idomuló formájú. A 4 szívófejek a berajzolt kettős nyilaknak megfelelően az A tengelyre merőleges irányban eltolhatóak, ami végett két-két egymással átellenes 4 szívófej rendre egy-egy 8 szánágyra van szerelve. Az eltoló mozgatást egy második 9 előtoló egység végzi, amely a két 8 szánágy között van elhelyezve, és ugyancsak lehet egy pneumatikus vagy hidraulikus dugattyú-henger egység.

HU 223 279 Bl

A 4 szívófejek az 1. ábrán szét vannak tolva, hogy a 6 munkadarabot be lehessen helyezni; a leszívás megkezdése előtt a második 9 előtoló egységgel a 4 szívófejeket a 6 munkadarab felületének közelébe hajtják. Mint legegyszerűbb megoldás a 9 előtoló egység lehet manuális működtetésű; de a 9 előtoló egységnek lehet sablonokkal működő mechanikus vezérlése vagy memóriában tárolt adatokkal működő elektronikus vezérlése is, amivel a 4 szívófejeket az elfordulási szög függvényében folyamatosan az optimális leszívási pozíciójukba lehet hajtani. A levegő áramlási irányát nyilak jelzik, amelyek az egyes hajlékony 40 csővezetékek közelében be vannak rajzolva; a 40 csővezetékeknek csak egy-egy darabja van feltüntetve az ábrán. A 40 csővezetékek egy önmagában ismert elszívókészülékhez mennek. Az áramlási útba célszerűen leválasztókészülékek vannak beiktatva önmagában ismert módon, amelyek feladata a beszívott levegőben levő folyadék, forgács és egyéb szilárd szennyeződések leválasztása.

A szóban forgó példában a 2’ csapágyházra fixen rá van szerelve egy 5 rezgéskeltő, amelynek elektromos tápvezetékei nincsenek ábrázolva. Az 5 rezgéskeltő működésbe helyezésekor a két 2’, 3’ csapágyház a 2, 3 felfogótüskékkel és a 6 munkadarabbal együtt rezegni kezd. A berendezés többi része, amely a felsoroltaktól a 10 közbenső lemezekkel el van választva, lényegében véve rezgésmentes marad.

A 2. ábrán a berendezésnek egy második kiviteli alakja van szemléltetve. Itt egy ugyancsak téglalap alakú 1 alaplemezre vízszintes helyzetben egy általánosan U alakú 11 rezgővilla van szerelve négy darab 12 láb közvetítésével; a 12 láb mindegyikében van egy-egy rugalmas 10 közbenső lemez. A 12 lábak és a vonatkozó 10 közbenső lemezek a szóban forgó példában kör keresztmetszetűre vannak kialakítva.

Az 1 rezgővillának van két darab 1Γ U szára, amelyekben egy-egy furat van, amelyek egytengelyűek, és egy-egy 2, 3 felfogótüskét tartanak csapágyazva. A 2, 3 felfogótüskék egy 6 munkadarabot fognak közre, ami itt is bütykös tengelyként van ábrázolva. A 6 munkadarab befeszítésére egy 31 befogóhenger szolgál, amely hidraulikusan vagy pneumatikusan működtethető, és egy 11” toldaton van rögzítve, ami all rezgővilla bal oldali 1Γ U szárára merőlegesen kinyúlik.

All rezgővilla középső tagján egy 5 rezgéskeltő van elhelyezve.

A 2. ábrán látható még két 4 szívófej is, amelyek rendre egy-egy 40 csővezetéken keresztül egy nem ábrázolt elszívókészülékkel vannak összekötve. A 4 szívófejek lábakkal vannak az 1 alaplemezre erősítve.

Az 1 alaplemez asztalszerűen kialakítva négy lábon áll.

Ennél a kiviteli alaknál az 5 rezgéskeltő működésbe hozásakor all rezgővilla együtt rezeg all” toldattal és a 31 befogóhengerrel, valamint a befogott 6 munkadarabbal.

A találmány szerinti rezgetés és leszívás - különösen az optimális alakúra tervezett szívófejekkel végzett leszívás - együttes hatása révén sokfajta munkadarabot lehet hatékonyan és gazdaságosan tisztítani.

Claims (10)

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Eljárás olaj vagy emulzió formájában munkadarabra tapadó folyékony szennyeződések eltávolítására, amelyek tartalmazhatnak szilárd szennyeződéseket, főleg forgácsot, amely eljárás során a munkadarabot (6) egy készülékben rögzítjük, és rezgésbe hozzuk, azzal jellemezve, hogy

- a rezgést 20 és 100 Hz közötti frekvenciával keltjük;

- a rezgést a készüléknek egy, a munkadarabot (6) rögzítő részén keltjük;

- egyidejűleg a munkadarabról (6) a szennyeződéseket leszívjuk legalább egy darab olyan szívófejjel (4) elvezetett légárammal, amely a munkadarabhoz (6) idomított formájú; és

- a leszívott folyékony és szilárd szennyeződéseket alkalmas készülékekkel egymástól szétválasztjuk, és külön-külön újbóli felhasználásra vagy regenerálásra elvezetjük.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rezgést olyanfajta frekvenciában keltjük, hogy a munkadarab (6) állóhullámú rezgést végez, és ennek során a munkadarabot (6) csak az állóhullám csomópontjainál szívjuk le.

3. Az 1. vagy a 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egyidejűleg a munkadarabot (6) ezenkívül még egy, a készülék részét képező befogókészülékben egy tengely (A) körül forgatjuk.

4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rezgést 48 és 55 Hz közötti frekvenciával keltjük.

5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rezgetéssel a munkadarabot (6) maximum 25 g gyorsulásoknak tesszük ki.

6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rezgetéssel a munkadarabot (6) 8 és 15 g közötti tartományba eső gyorsulásoknak tesszük ki.

7. Berendezés az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás végrehajtására, amely berendezés rendelkezik egy alaplapra (1) szerelt készülékkel egy munkadarab (6) rögzítésére, amelyre olaj vagy emulzió formájában folyékony szennyeződések tapadnak, amelyek tartalmazhatnak szilárd szennyeződéseket, főleg forgácsot, továbbá amely berendezés rendelkezik legalább egy darab rezgéskeltővel (5), amivel a munkadarab (6) rezgésbe hozható, azzal jellemezve, hogy

- a munkadarab (6) rögzítésére szolgáló készülék az alaplapon (1) rugalmasan van alátámasztva;

- a rezgéskeltő (5) a munkadarab (6) rögzítésére szolgáló készüléken van elhelyezve, vagy azzal csatolásba hozható;

- rendelkezik legalább egy darab olyan szívófejjel (4), amely a munkadarab (6) formájához van idomítva, vagy állítható szívórészekkel a munkadarab (6) formájához idomítható, és össze van kapcsolva egy elszívókészülékkel, és az alaplemezen (1) kiválasztható pozíciókba pozícionálható; és

- egy utána kapcsolt leválasztó- vagy szűrőkészülékkel van ellátva, amelyben a leszívott folyékony és szilárd

HU 223 279 Bl szennyeződéseket egymástól el lehet választani, majd újbóli felhasználásra vagy regenerálásra el lehet vezetni.

8. A 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (6) rögzítésére szolgáló készüléknek része két darab felfogótüske (2, 3), amelyek egy kö- 5 zös tengely (A) körül forgathatóan csapágyazva vannak, és amely felfogótüskéknek (2, 3) legalább egyike a tengely (A) irányában eltolható, és amely felfogótüskéknek (2,3) legalább egyike forgatóhajtással forgatható.

9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a két felfogótüske (2,3) egyikének egy csapágyházán (2’, 3’) egy rezgéskeltő (5) van elhelyezve.

10. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy mind a két felfogótüske (2, 3) csapágyházán (2’, 3’) egy-egy rezgéskeltő (5) van elhelyezve.

11. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a két felfogótüske (2,3) egy általánosan U alakú rezgővillában (11) rendre a rezgővilla (11) egyegy U szárában (1Γ) van forgathatóan csapágyazva; egy, az egyik U szárra (11’) merőlegesen kinyúló toldaton (11”) egy befogóhenger (31) van elhelyezve; a

10 rezgővilla (11) az alaplapon (1) négy darab láb (12) közvetítésével rugalmasan van alátámasztva; és a rezgővillán (11) egy rezgéskeltő (5) van elhelyezve.