CZ293393B6 - Způsob odstraňování na obrobku ulpívajících kapalných znečištění ve formě olejů nebo emulzí a zařízení k provádění způsobu - Google Patents

Abstract

Způsob odstraňování na obrobku (6) ulpívajících kapalných znečištění ve formě olejů nebo emulzí, ve kterých mohou být obsažena pevná znečištění, především špony, přičemž se obrobek (6) upevňuje v zařízení a přivádí se do kmitání, spočívá v tom, že kmitání mají kmitočet mezi 20 a 100 Hz, přičemž se vyvolávají kmitání na části zařízení, upevňující obrobek (6). Znečištění z obrobku (6) se současně odsávají pomocí proudu vzduchu, vedeného alespoň jednou tryskou (4), tvarově přizpůsobenou obrobku (6), a odsávaná kapalná a pevná znečištění se vhodnými zařízeními od sebe oddělují a přivádějí se k obnovenému nebo novému použití. Zařízení k upevňování obrobku (6) je elasticky uloženo na základní desce (1). Generátor (5) kmitů je uspořádán na zařízení k upevňování obrobku (6) nebo jej na něj lze připojit. Alespoň jedna tryska (4), tvarově přizpůsobená tvaru obrobku (6) nebo přestavitelnými částmi trysky (4) přizpůsobitelná, je spojena s odsávacím zařízením, a je na základní desce (1) ve vybraných pozicích polohovatelná a obsahuje odlučovací a filtrační zařízení, ve kterém lze odsátá kapalná a pevná znečištění od sebe oddělovat a potom přivádět k obnovenému nebo novému použití.ŕ

Description

Způsob odstraňování na obrobku ulpívajících kapalných znečištění ve formě olejů nebo emulzí a zařízení k provádění způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu odstraňování na obrobku ulpívajících kapalných znečištění ve formě olejů nebo emulzí, ve kterých mohou být obsažena pevná znečištění, především špony, přičemž se obrobek upevňuje v zařízení a přivádí se do kmitání. Dále se vynález týká i příslušných zařízení k provádění způsobu se zařízením k upevňování obrobku, upraveným na základní desce, na kterém mohou ulpívat kapalná znečištění ve formě olejů nebo emulzí, ve kterých mohou být obsažena pevná znečištění, především špony, a s alespoň jedním generátorem kmitů, kterým lze obrobek uvádět do kmitání.

Dosavadní stav techniky

Obrobky, jako jsou kovové strojní části, se především po zpracování třískovým obráběním před dalším pracovním krokem nebo před vestavbou nebo expedicí čistí od ulpívajících kapalin ve formě olejů nebo emulzí a jiných znečištění, jako jsou ulpívající špony a brusný prach. Podle stavu techniky jsou pro to obvyklé různé způsoby.

V prvním, široce používaném a tím z praxe známém způsobu se obrobek v omývacím zařízení omývá ve vhodné, většinou zahřáté omývací kapalině, která často obsahuje rozpouštědlo, oplachuje se a následně se vysouší a při potřebě ochrany proti korozi se ošetřuje vhodným prostředkem, např. se lehce ostřikuje olejem. U tohoto způsobu a u tohoto zařízení je nevýhodná především vysoká spotřeba energie, která vzniká jednak zahříváním omývací kapaliny a jednak potřebným vysoušením obrobků přiváděním tepla. Kromě toho je z důvodů ochrany životního prostředí potřeba nákladná a drahá úprava a čištění omývací kapaliny.

Z US 3 989 537 je dále znám způsob a zařízení k vibračnímu čištění bloků motorů a podobných obrobků od odpadů z lití a zpracování. Podle tohoto známého způsobu se obrobek uvádí okolo podélné osy do rezonančního torzního kmitání. Obrobek se může zároveň otáčet, aby mohl odpad, kmitáním uvolněný od stěn obrobku, vypadávat z dutin obrobku. Dále je popisováno vibrační čisticí zařízení, které má elasticky uložený otočný rám k upínaní a otáčení bloku motoru. Na bloku motoru je umístěn malý excentrický generátor kmitů, který lze pohánět motorem a který uvádí blok motoru do rezonančního kmitání.

Za nevýhodné se u tohoto stavu techniky považuje, že se tak mohou čistit pouze obrobky, které jsou zcela nebo alespoň do značné míry suché. Obrobky, na kterých ulpívají kapaliny, např. olej, nemohou být tímto způsobem čištěny nebo nemohou být čištěny zcela, protože se ulpívající kapaliny, jakož i jimi vázané částice znečištění nemohou pouhým vyvolaným kmitáním samy od obrobku uvolnit.

US 4 381 577 popisuje zařízení k odstraňování částic znečištění z vývrtů nebo dutin v obrobcích. K tomu se obrobek uvádí do kmitání, zatímco se zároveň dmýchá vzduch vývrtem nebo dutinou, čímž se částice znečištění, které se tam nacházejí, odstraňují z vnitřku obrobku.

Odstraňování částic znečištění a také kapalin z vnitřku obrobků je tím sice možné, avšak odstraněné částice a kapaliny jsou vyfukováním nekontrolovatelně vynášeny do okolí. Následkem toho dochází ke znečišťování okolí, které je nežádoucí nebo dokonce škodlivé.

US 5 145 297 představuje zařízení a způsob odstraňování prachu a látek ve formě částic ze zpracovaného obrobku pomocí odsávání. U provedení příslušného zařízení je upraveno odsávací vedení s odsávací tiyskou na jeho konci, přičemž má odsávací tryska na své čelní straně distanční

-1CZ 293393 B6 držáky, kterými se může odsávací tryska pokládat na obrobek, který má být čištěn. Přitom je upraveno, že se odsávací tryska navádí zdola na obrobek. Dále zahrnuje toto známé zařízení dmýchací trysku, která je vestavěna do odsávací trysky a kterou je možné dmýchat ionizovaný plyn, pomocí kterého se mají elektrostatické náboje odsávaných látek ve formě částic neutra5 lizovat a tím se stát neúčinnými. Doplňkově se může na horní stranu obrobku, ležící proti odsávací trysce, pokládat generátor kmitů, aby se podporovalo čištění obrobku.

Za nevýhodné se u tohoto známého stavu techniky považuje, že zařízení a způsob jsou vhodné pouze k odstraňování suchých znečištění z obrobku. Pro odstraňování kapalných znečištění, 10 především silně přilnavých a viskózních olejů a emulzí, se tato zařízení a příslušný způsob nehodí. Odsávací tryska nemá možnost přizpůsobení obrysu obrobku, čímž se mohou z obrobku odstraňovat pouze taková znečištění, která sestávají z lehce rozpustných částic, které jsou s obrobkem spojeny pouze nepatrnou přilnavostí. Tím, že je generátor kmitů volně položen na obrobek, nemůže být kromě toho zaručeno definované kmitání v obrobku, naopak je kmitání, 15 vyvolané v obrobku, spíše náhodné a není schopné reprodukce.

Nakonec je z WO 96/24462 znám způsob a zařízení k odstraňování špon z opracovaných obrobků. Obrobek je přitom upraven na nosníku a nosník se uvádí do kmitání tak, že se obrobek krátkodobě z nosníku nadzdvihuje a následně na nosník působením gravitace naráží.

Také tento způsob a příslušné zařízení se proto hodí pouze pro odstraňování suchých znečištění jako jsou již zmíněné špony z obrobku. Kapalná znečištění, především oleje nebo emulze nemohou být z obrobku odstraněny. Doplňkově k čistění obrobku vibracemi se může předem a/nebo následně uskutečňovat omývací proces, přičemž se omývací proces provádí pomocí kapalin nebo 25 plynů, jako je vzduch. Omývání pomocí kapalin vede k již zmíněným nevýhodám. Při omývání pomocí plynu nebo vzduchu, které v praxi znamená ofukování obrobku, dochází k nekontrolovatelnému vynášení špon nebo jiných znečištění do okolí, což je nežádoucí.

Podstata vynálezu

Úkolem předkládaného vynálezu je vytvořit způsob a příslušné zařízení, kterými je možné účinné čistění obrobků, na kterých ulpívají kapalná znečištění ve formě olejů nebo emulzí, ve kterých mohou být obsažena pevná znečištění, především špony, a to bez ohrožení životního prostředí, 35 s nepatrnou spotřebou energie a s nízkými náklady.

Řešení části tohoto úkolu, týkající se způsobu, se uskutečňuje způsobem odstraňování na obrobku ulpívajících kapalných znečištění ve formě olejů nebo emulzí, ve kterých mohou být obsažena pevná znečištění, především špony, přičemž se obrobek upevňuje v zařízení a přivádí se do 40 kmitání, která mají kmitočet mezi 20 a 100 Hz, přičemž se vyvolávají kmitání na části zařízení, upevňující obrobek. Znečištění z obrobku se současně odsávají pomocí proudu vzduchu, vedeného alespoň jednou tryskou, tvarově přizpůsobenou obrobku a odsávaná kapalná a pevná znečištění se vhodnými zařízeními od sebe oddělují a přivádějí se k obnovenému nebo novému použití.

Způsobem podle vynálezu se dociluje výhodného účinku, že mohou být účinně odsávána také kapalná znečištění ve formě olejů nebo emulzí. Tento překvapivý účinek spočívá zjevně v tom, že se kmitáním silně zmenšuje přilnavost odstraňovaných kapalin, a popřípadě částic v nich obsažených, na obrobku. Tím klesá spotřeba energie pro čištění a doba zpracování obrobku. Přitom je navrženo, že se vyvolává kmitání s kmitočtem mezi 20 a 100 Hz. Překvapivě se 50 ukázalo, že se právě v tomto kmitočtovém rozsahu může dosahovat mimořádně účinné mobilizace kapalin nebo směsí kapalin a pevných látek, ulpívajících na obrobku. Výhodně je u tohoto provedení způsobu podle vynálezu kromě toho to, že se kmitání v uvedeném kmitočtovém rozsahu může vyvolávat s relativně nepatrným technickým nákladem a s nepatrnou spotřebou energie, což pozitivně ovlivňuje stupeň účinnosti způsobu. Tím, že se kmitání vyvolává na části zařízení, 55 upevňující obrobek, zůstává celý povrch obrobku, nehledě na velmi malé oblasti, nutné pro

-2CZ 293393 B6 upevnění obrobku, volný pro odsávání, čímž je vyloučeno omezování odsávacího procesu. Vedení proudu vzduchu pro odsávání znečištění alespoň jednou tryskou, tvarově přizpůsobenou obrobku, zajišťuje to, že také při relativně nepatrném vakuu vznikají dostatečně vysoké rychlosti vzduchu v oblasti povrchu obrobku, které zajišťují účinné odstraňování také lepivých a ulpívajících znečištění ve formě olejů nebo emulzí. Nakonec zajišťuje způsob podle vynálezu nejen to, že se zamezuje ohrožení životního prostředí, ale zajišťuje také to, že se odsávaná kapalná a pevná znečištění od sebe oddělují a přivádějí se k opakovanému nebo novému použití, což zamezuje vzniku odpadů a spoří náklady.

Výhodně je upraveno, že se vyvolává kmitání v takovém kmitočtu, že obrobek kmitá ve stojaté vlně, a že je přitom obrobek odsáván pouze na uzlových bodech stojaté vlny. Tím se shromažďují kapičky kapalin a částice znečištění na uzlových bodech a tam jsou cíleně odsávány. Tím se dociluje dalšího snížení potřeby energie, přičemž se může rovněž výhodně snižovat velikost trysek a/nebo počet trysek.

U otočně upínatelných obrobků je výhodně navrženo, že se obrobek doplňkově zároveň otáčí okolo osy A v části zařízení, tvořící upínací zařízení, tento způsob se mimořádně výhodně používá, musí-li se čistit větší množství rotačně symetrických nebo rotačně nesymetrických, avšak otočně upínatelných obrobků po sobě.

Mimořádně výhodný je kmitočtový rozsah kmitání mezi 48 a 55 Hz, protože se zde dosahuje mimořádně dobrého stupně účinnosti.

Dále způsob podle vynálezu navrhuje, že na obrobek kmitáním působí zrychlení až maximálně 25 g, přičemž rozsah zrychlení mezi 8 a 15 g je mimořádně výhodný. Výhodně jsou uvedené hodnoty zrychlení jednak dostatečně velké, aby kapaliny nebo směsi kapalin a pevných látek, ulpívající na obrobku, relativně k obrobku mobilizovaly a tím usnadňovaly jejich odsávání, ale jednak také dost nízké, aby se vznikajícími zrychleními spolehlivě zamezilo poškozením obrobku samého.

Protože mají rozdílné obrobky rozdílné vlastnosti při kmitání a protože rozdílná kapalná a/nebo pevná znečištění rozdílně reagují na použitá kmitání, provádí se účelně před sériovým čištěním obrobků na jednotlivých zkušebních kusech optimalizace již zmíněných parametrů kmitání, které se pak mohou zachovávat pro sériové čištění většího počtu identických obrobků, na kterých se vyskytují do značné míry identická znečištění. Tímto způsobem je možná levná a s nepatrným nákladem uskutečnitelná integrace způsobu a zařízení, používaných k jeho provádění, do automatických linek např. při výrobě automobilů, především při výrobě motorů.

Používané generátory kmitů lze účelně alespoň v rámci uvedených kmitočtových rozsahů nastavovat v jejich kmitočtu, jakož je lze k dosahování žádaných, výhodných hodnot zrychlení také vzhledem k amplitudě nebo šířené energii kmitání dostatečnou měrou nastavovat a regulovat. Vedle mechanických generátorů kmitů s rotujícími nebo sem a tam pohyblivými nevyváženými hmotami se mohou používat také elektromagnetické nebo piezoelektrické nebo pneumatické nebo hydraulické generátory kmitů. Výběr generátorů kmitů, nej vhodnějších pro jednotlivý případ, záleží na uvážení odborníka a závisí mimo jiné na okolních podmínkách na místě použití způsobu, jakož i na přípustném technickém nákladu a podobných podmínkách.

Zařízení k provádění výše uvedeného způsobu, se zařízení k upevňování obrobku, upraveným na základní desce, nebo emulzí, ve kterých mohou být obsažena pevná znečištění, především špony, a s alespoň jedním generátorem kmitů, je podle vynálezu vyznačeno tím, že zařízení k upevňování obrobku je elasticky uloženo na základní desce, generátor kmitů je uspořádán na zařízení k upevňování obrobku nebo jej na něj lze připojit, alespoň jedna tryska, tvarově přizpůsobená tvaru obrobku nebo přestavitelnými částmi trysky přizpůsobitelná, je spojena s odsávacím zařízením, a je na základní desce ve vybraných pozicích polohovatelná a obsahuje odlučovací a filt

-3CZ 293393 B6 rační zařízení, ve kterém lze odsátá kapalná a pevná znečištění od sebe oddělovat a potom přidávat k obnovenému nebo novému použití.

Zařízení umožňuje provádění způsobu podle vynálezu s vysokou provozní jistotou a s dobrými čisticími výsledky při nepatrných provozních nákladech.

Výhodné provedení zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že zařízení k upevňování obrobku má dva otočně podél osy uložené upínací tmy, přičemž je alespoň jeden z upínacích trnů posuvný ve směru osy a přičemž lze alespoň jeden z upínacích trnů otočně pohánět.

V úpravě popisovaného zařízení je navrženo, aby byl generátor kmitů upevněn na ložiskové skříni jednoho z obou upínacích trnů. Alternativně je navrženo, aby bylo na dvou ložiskových skříních obou upínacích trnů upevněno po jednom generátoru kmitů.

V další úpravě je navrženo, aby byly oba upínací tmy otočně uloženy v kyvné vidlici obecně ve tvaru „U“, právě v jejích „U“ ramenech, aby byl upraven upínací válec na nástavci, vyčnívajícím příčně k jednomu „U“-ramenu, aby byla kyvná vidlice čtyřmi patkami elasticky uložena na základní desce a aby byl generátor kmitů upraven na kyvné vidlici. Tím je výhodně s pouze jedním generátorem kmitů možné vybudit kmitání kyvné vidlice, která potom své kmitání přenáší na obrobek, přičemž se kyvná vidlice elasticky opírá na základní desce.

K vyvolání stojaté vlny uvnitř obrobku je vyžadován určitý kmitočet. Protože se přirozeně mají zpracovávat různě vytvarované obrobky, přizpůsobuje se kmitočet obrobku, což je možné relativně jednoduchými zkouškami. Kmitání se může uskutečňovat v jednom směru, ale také kruhově nebo ve více směrech.

Popisovaný vynález nabízí výhody také s ohledem na ochranu životního prostředí, protože se odsávané kapaliny a pevné částice vhodnými známými zařízeními, jako jsou odlučovač olejů nebo filtr, od sebe opět oddělují a mohou se přivádět k opětovnému nebo novému použití. Odpady, které musí být likvidovány odděleně nebo se kterými se musí zvláštně zacházet, zde nevznikají. Také použití rozpouštědel, s ohroženími s nimi spojenými, není potřebné.

Účelně je alespoň jedna tryska přizpůsobena tvaru obrobku nebo je možné ji přestavitelnými částmi trysky přizpůsobit, aby se zaručily vysoké rychlosti vzduchu na povrchu obrobku.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 první zařízení v perspektivním zobrazení, přičemž jsou jak trysky, tak i upínací tmy přemístěny směrem od obrobku a obr. 2 druhé zařízení, rovněž v perspektivním zobrazení.

Příklady provedení vynálezu

Se zřetelem na obr. 1 má zařízení obdélníkovou základní desku 1, na které je vlevo elastickou mezideskou 10 upevněna ložisková skříň 2', přičemž v ložiskové skříni 2' je otočně uložen upínací tm 2. Tento upínací tm 2 lze otočně pohánět, přičemž pohon otáčení, např. elektromotor, není zobrazen. Na pravé straně základní desky 1 je upravena ložisková skříň 3', ve které je otočně uložen upínací tm 3. Oba upínací tmy 2, 3 leží na ose A. Upínací tm 3 s ložiskovou skříní 3' je další elastickou mezideskou 10 ve směru osy A posuvně uložen na základní desce 1,

-4CZ 293393 B6 přičemž posuvný pohyb lze uskutečňovat první posuvovou jednotkou 7. První posuvová jednotka 7 je např. pneumatická nebo hydraulická jednotka píst-válec.

Mezi oběma upínacími tmy 2, 3 je možné upínat obrobek 6, přičemž se v daném případě jedná o vačkovou hřídel. Jsou-li oba upínací tmy 2, 3 přivedeny s obrobkem 6 do záběru, je možné tento obrobek otočně pohánět, jak je znázorněno šipkou na pravém konci obrobku.

Z obou stran osy A jsou upraveny celkem čtyři odsávací trysky 4, jejichž ústí jsou svým tvarem přizpůsobena tvaru obrobku 6. Trysky 4 lze posouvat příčně k ose A podle dvojitých šipek, které jsou na nich naznačeny, k čemuž jsou vždy dvě protilehlé trysky 4 uloženy na jednom suportu 8. Posuvný pohyb se uskutečňuje druhou posuvnou jednotkou 9, která je upravena mezi oběma suporty 8 a která může rovněž být pneumatická nebo hydraulická jednotka píst-válec.

Trysky 4 jsou na obr. 1 od sebe odděleny, aby se mohl vložit obrobek 6. K odsávání se druhou posuvnou jednotkou 9 přivádějí blízko k povrchu obrobku 6. V nejjednodušším případě může být tato posuvová jednotka 9 obsluhována manuálně, alternativně může být upraveno také mechanické řízení pomocí šablon nebo elektronické řízení pomocí uložených řídicích dat, aby trysky 4 v závislosti na úhlu otočení najížděly vždy do své optimální odsávací polohy. Pohyb vzduchuje naznačen šipkami, které jsou zakresleny u příslušných ohebných potrubních vedení 40, která jsou zobrazena pouze částečně. Potrubní vedení 40 vedou k odsávací jednotce, která je jako taková známa. V cestě proudění jsou o sobě známým způsobem účelně vestavěny odlučovače pro kapaliny a špony a jiná pevná znečištění.

V předkládaném příkladě provedení je generátor 5 kmitů pevně umístěn na ložiskové skříni 2', přičemž elektrická přívodní vedení nejsou zobrazena. Při aktivování generátoru 5 kmitů kmitají obě ložiskové skříně 2', 3'spolu s upínacími tmy 2, 3 a s obrobkem 6. Ostatní, mezideskou 10 oddělené části zařízení v podstatě nekmitají.

Obr. 2 znázorňuje v perspektivním zobrazení druhou úpravu zařízení. Na rovněž obdélníkové základní desce 1 je upevněna kyvná vidlice 11, obecně ve tvaru „U“, v horizontálním vyrovnání čtyřmi patkami 12, přičemž každá ze čtyř patek 12 má jednu elastickou mezidesku 10. Patky 12 a příslušné mezidesky 10 jsou v uvedeném příkladě provedeny s kruhovitým průřezem.

Kyvná vidlice 11 má dvě „U“-ramena 11', která mají lícující vývrty, ve kterém jsou otočně uloženy upínací tmy 3, 2. Upínací tmy 2, 3 mezi sebou upínají obrobek 6, který je zde rovněž znázorněn jako vačková hřídel. K upínání obrobku 6 slouží upínací válec 31, který lze obsluhovat hydraulicky nebo pneumaticky a který je upevněn na nástavci 11 ”, který vyčnívá příčně k levému rameni 11' kyvné vidlice 11.

Na středním můstku kyvné vidlice 11 je upraven generátor 5 kmitů.

Dále jsou na obr. 2 vidět dvě trysky 4, které jsou potrubním vedením 40 spojeny s nezobrazeným odsávacím zařízením. Trysky 4 jsou upevněny na patkách na základní desce L

Základní deska 1 stojí jako stůl na čtyřech nohách.

U této úpravy kmitá při aktivaci generátoru 5 kmitů kyvná vidlice 11 spolu s přistaveným nástavcem 11” a upínacím válcem 31, jakož i s upnutým obrobkem 6.

Spolupůsobením kmitání a odsávání především pomocí speciálně tvarově přizpůsobených trysek 4 je podle vynálezu možné účinné a hospodárné čištění mnoha druhů obrobků 6.

Claims (11)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob odstraňování na obrobku (6) ulpívajících kapalných znečištění ve formě olejů nebo emulzí, ve kterých mohou být obsažena pevná znečištění, především špony, přičemž se obrobek (6) upevňuje v zařízení a přivádí se do kmitání, vyznačující se t í m, že kmitání mají kmitočet mezi 20 a 100 Hz, přičemž se vyvolávají kmitání na části zařízení, upevňující obrobek (6), znečištění z obrobku (6) se současně odsávají pomocí proudu vzduchu, vedeného alespoň jednou tryskou (4), tvarově přizpůsobenou obrobku (6), a odsávaná kapalná a pevná znečištění se vhodnými zařízeními od sebe oddělují a přivádějí se k obnovenému nebo novému použití.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se vyvolává kmitání v takovém kmitočtu, že obrobek (6) kmitá ve stojaté vlně, a že je přitom obrobek (6) odsáván pouze na uzlových bodech stojaté vlny.

3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obrobek (6) se doplňkově v části zařízení, tvořící upínací zařízení, současně otáčí okolo osy (A).

4. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se vyvolává kmitání s kmitočtem mezi 48 a 55 Hz.

5. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že na obrobek (6) kmitáním působí zrychlení až maximálně 25 g.

6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím,že na obrobek (6) kmitáním působí ziychlení v rozsahu mezi 8 a 15 g.

7. Zařízení k provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 6, se zařízením k upevňování obrobku (6), upraveným na základní desce (1), na kterém mohou ulpívat kapalná znečištění ve formě olejů nebo emulzí, ve kterých mohou být obsažena pevná znečištění, především špony, a s alespoň jedním generátorem (5) kmitů, pro uvádění obrobku (6) do kmitání, vyznačující se tím, že zařízení kupevňování obrobku (6) je elasticky uloženo na základní desce (1), generátor (5) kmitů je uspořádán na zařízení k upevňování obrobku (6) nebo jej na něj lze připojit, alespoň jedna tryska (4), tvarově přizpůsobená tvaru obrobku (6) nebo přestavitelnými částmi trysky (4) přizpůsobitelná, je spojena s odsávacím zařízením, a je na základní desce (1) ve vybraných pozicích polohovatelná a obsahuje odlučovací a filtrační zařízení, pro oddělování a následné přivádění odsátých kapalných a pevných znečištění od sebe k obnovenému nebo novému použití.

8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že zařízení kupevňování obrobku (6) má dva otočně podél osy (A) uložené upínací tmy (2,3), přičemž je alespoň jeden z upínacích trnů (2, 3) posuvný ve směru osy (A) a alespoň jeden z upínacích trnů (2, 3) lze otočně pohánět.

9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že na ložiskové skříni (2', 3') jednoho z obou upínacích trnů (2,3) je upevněn generátor (5) kmitů.

10. Zařízení podle nároku 8, v y z n a č u j í c í se t í m , že na dvou ložiskových skříních (2', 3') obou upínacích trnů (2, 3) je upevněno po jednom generátoru (5) kmitů.

11. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že oba upínací tmy (2, 3) jsou otočně uloženy v kyvné vidlici (11), která má tvar písmena „U“, a to v jejích ramenech (1Γ), a na příčně k jednomu ramenu vyčnívajícím nástavci (11”) je uspořádán upínací válec (12), přičemž kyvná vidlice (11) je čtyřmi patkami elasticky uložena na základní desce (1) a generátor (5) kmitů je upraven na kyvné vidlici (11).