HU222779B1 - Abszorpciós hűtőgép - Google Patents
Abszorpciós hűtőgép Download PDFInfo
- Publication number
- HU222779B1 HU222779B1 HU0103904A HUP0103904A HU222779B1 HU 222779 B1 HU222779 B1 HU 222779B1 HU 0103904 A HU0103904 A HU 0103904A HU P0103904 A HUP0103904 A HU P0103904A HU 222779 B1 HU222779 B1 HU 222779B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- refrigerant
- evaporator
- bypass
- solvent
- absorber
- Prior art date
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 2
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 7
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 abstract 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 49
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/02—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/10—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type with inert gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B33/00—Boilers; Analysers; Rectifiers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/026—Evaporators specially adapted for sorption type systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2315/00—Sorption refrigeration cycles or details thereof
- F25B2315/007—Parallel systems therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
A találmány tárgya abszorpciós hűtőgép egy oldószerben oldotthűtőanyag elpárologtatására szolgáló generátorral (7), az oldószerneka hűtőanyagtól való leválasztására szolgáló, a generátor (7) utánelhelyezett oldószer-leválasz- tóval (2), a hűtőanyagcseppfolyósítását végző kondenzátorral (3), a hűtőanyagnak száraz gázsegítségével történő hűtés alatti elpárologtatására szolgálópárologtatóval (4), egy gázhőcserélővel (6) és egy abszorberrel (5),amelyben a hűtőanyag és az oldószer csökkentett koncentrációjú, agenerátorban elpárologtatásra kerülő keverékéhez a hűtőanyag hozzá vanvezetve, ahol a párologtató (4) kimenete, vagy adott esetben apárologtató (4) után elrendezett gázhőcserélő (6) kimenete és agenerátor (7) oldószer-leválasztóval szemben lévő kimenete egy, azabszorberbe (5) vezető áthidalásba (8) torkollik, ahol apárologtatóból (4) adott esetben a gázhőcserélőn (6) keresztül kilépőelpárologtatott hűtőanyagból és száraz gázból álló keverék a generátor(7) kimenetéhez és az áthidaláson (8) van keresztülvezetve, ahol agázkeverék a forró, részben gáztalanított, a generátorból (7) kilépőoldattal érintkezik, és abból további hűtőanyagot von el. ŕ
Description
A találmány tárgya abszorpciós hűtőgép egy oldószerben oldott hűtőanyag elpárologtatósára szolgáló generátorral, az oldószernek a hűtőanyagtól való leválasztására szolgáló, a generátor után elhelyezett oldószer-leválasztóval, a hűtőanyag cseppfolyósítását végző kondenzátorral, a hűtőanyagnak száraz gáz segítségével történő hűtés alatti elpárologtatósára szolgáló párologtatóval, egy gázhőcserélővel és egy abszorberrel, amelyben a hűtőanyag és az oldószer csökkentett koncentrációjú, a generátorban elpárologtatósra kerülő keverékéhez a hűtőanyag hozzá van vezetve.
Egy ilyen abszorpciós hűtőgép ismert például a CH-A-558 922 számú szabadalmi iratból. Ennél a megoldásnál egy kazánnak nevezett generátor van elrendezve, amely egy gőzvezetéken át egy kondenzátorral van összekötve. Ebben a kondenzátorban cseppfolyósított hűtőanyag a kondenzátor után elrendezett párologtatóba folyik. Ezen párologtató kimenete egy gázhőcserélőn át egy abszorberkígyóval van összekötve, amely egy abszorbertartályba torkollik. Ennek az abszorbertartálynak a kimenete egy folyadék-hőcserélőn át a kazánhoz van vezetve.
Egy ismert, Platen-Munters-elv szerinti abszorpciós hűtőgép üzemeltetéséhez egy jóval 100 °C feletti hőmérsékletű hőforrás szükséges. 100 °C hőmérsékleten és az alatt a hatásfok nulla felé tart. Az előforduló, alacsony hőmérsékletű hőforrások, mint például ipari hulladékhő-rendszerekből származó forró víz, például távfűtési hő, szolárfutések vagy hasonlók ezeknek az abszorpciós hűtőgépeknek a hagyományos kiviteleihez alkalmatlanok, mivel a szükséges magas hőmérsékletek általában nem érhetők el.
A találmány feladata ezért a bevezetőben ismertetett típusú abszorpciós hűtőgép létrehozása, amellyel viszonylag alacsony hőmérsékleten, például körülbelül 75 °C-on magas működési hatásfok érhető el.
A feladat találmány szerinti megoldása abszorpciós hűtőgép egy oldószerben oldott hűtőanyag elpárologtatósára szolgáló generátorral, az oldószernek a hűtőanyagtól való leválasztására szolgáló, a generátor után elhelyezett oldószer-leválasztóval, a hűtőanyag cseppfolyósítását végző kondenzátorral, a hűtőanyagnak száraz gáz segítségével történő hűtés alatti elpárologtatósára szolgáló párologtatóval, egy gázhőcserélővel és egy abszorberrel, amelyben a hűtőanyag és az oldószer csökkentett koncentrációjú, a generátorban elpárologtatósra kerülő keverékéhez a hűtőanyag hozzá van vezetve, ahol a párologtató kimenete, vagy adott esetben a párologtató után elrendezett gázhőcserélő kimenete és a generátor oldószer-leválasztóval szemben lévő kimenete egy, az abszorberbe vezető áthidalásba torkollik, ahol a párologtatóból adott esetben a gázhőcserélőn keresztül kilépő elpárologtatott hűtőanyagból és száraz gázból álló keverék a generátor kimenetéhez és az áthidaláson van keresztülvezetve, ahol a gázkeverék a forró, részben gáztalanított, a generátorból kilépő oldattal érintkezik, és abból további hűtőanyagot von el.
A párologtatóból az első gázhőcserélőn át kilépő keveréket így nem közvetlenül az abszorberhez, hanem a generátor kimenetéhez és ott az áthidaláson keresztül vezetjük, ahol a generátorból kilépő oldatból hűtőanyagot vesz fel. Az első gázhőcserélőt akár nélkülözhetjük is, úgyhogy ez esetben a keveréket a párologtató kimenetétől az áthidalásbemenethez vezetjük. Mindkét esetben lehetséges az abszorberbemenetének szakaszán egy olyan alacsony oldatkoncentrációt elérni, amely feltétele az alacsony hűtőhőmérsékletnek anélkül, hogy a generátort erősen fel kellene melegítem. Ezért alacsonyabb hőmérsékletű hőforrások alkalmazhatók a találmány szerinti abszorpciós hűtőgépekhez. Az alacsony generátor-hőmérséklet révén csökkentjük az együtt elpárologtatott víz mennyiségét, ezáltal elkerüljük a párologtatóban a hatásfokveszteséget.
A találmány egyik további kialakítása esetében úgy járhatunk el, hogy elrendezünk egy második gázhőcserélőt, amelynek primer oldala a párologtató vagy adott esetben az első gázhőcserélő kimenete és az áthidalás bemenete között, és amelynek szekunder oldala az áthidalás kimenete és az abszorber bemenete között van elrendezve úgy, hogy az áthidalásból kilépő gázkeverék le van hűtve. A gázkeverék lehűtése lehetővé teszi, hogy javítsuk a generátorból kilépő, csökkentett koncentrációjú folyadék feldúsítását.
Az áthidalás alacsonyabb üzemi hőmérsékletet tesz lehetővé, azonban energiaveszteséget is okozhat. A találmány egy további kialakítása szerint olyan elrendezést is megvalósíthatunk, amelynél a párologtató kimenete és az abszorber bemenete, illetve az áthidalás bemenete és kimenete között egy szabályozószelepet helyezünk el, amellyel adagolható az áthidaláson keresztülvezetett gáz tömege, ezáltal az átvezetetlen rész közvetlenül az abszorberhez folyik. Ezzel lehetővé válik az áthidalóhatás szabályozása az ellátó hőforrás szükséges hőmérséklet-csökkentésére.
A találmány egy változata szerint a szabályozószelep lehet egy, az áthidalást rövidre záró áteresztőszelep, miáltal nyitott szelep esetében az áthidalás hatástalan, zárt szelepnél pedig az áthidalás teljes egészében kifejtheti hatását.
A találmány egy másik változata szerint a szabályozószelep egy háromutas szelep, amely a párologtatóból kilépő gázkeveréket az áthidaláshoz és az abszorberhez áramló részekre osztja fel. Ezáltal az áthidalás működése igen pontosan beállítható.
Az áthidaláson átáramló gázkeverék és az ezen átfolyó folyadék érintkezési felületének növelésére az áthidalást képező cső belső falát bevonhatjuk egy ammóniának ellenálló szálasanyaggal, ahol az ammóniának ellenálló szálasanyag előnyösen egy üvegszálakból álló anyag, amely megfelel a nagy felületre és magas ellenálló képességre vonatkozó követelményeknek.
A találmány egy további jellemzője szerint az áthidalás belsejében, annak belső falán felfekvő csavarrugót rendezünk el, ahol az ammóniának ellenálló szálasanyag a belső fal és a csavarrugó között van beszorítva.
Ily módon megakadályozható, hogy az áthidalás átáramlási keresztmetszete az áthidaláson átáramló gáz részére csökkenjen.
HU 222 779 Β1
Egy különösen nagy hatásfokot a találmány egy további kiviteli alakjával azáltal érünk el, hogy a hűtőanyag ammónia és az oldószer víz.
Ugyancsak lehetséges az áthidalást fűthetően kialakítani, miáltal az áthidalás hőmérséklete olyan értékre állítható be, amelynél a beáramló gázkeverék a csökkentett koncentrációjú oldatból igen magas ammóniahányadot vesz fel.
A találmányt a továbbiakban kiviteli példák kapcsán rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az
1. ábra a találmány szerinti abszorpciós hűtőgép egyik kiviteli alakjának vázlatos ábrázolása; a
2. ábra a találmány szerinti abszorpciós hűtőgép egy további kiviteli alakjának vázlatos ábrázolása; a
3. ábra a találmány szerinti abszorpciós hűtőgép kísérletileg elért hatásfokát bemutató diagram különböző előremenő hőmérsékleteknél az áthidaláson elrendezett szabályozószelep beállításának függvényében; a
4. ábra egy felmetszett áthidalás perspektivikus ábrázolásban; az
5. ábra egy buborékszivattyú sematikus ábrázolása.
A következőkben leírt abszorpciós hűtőgép messzemenően a klasszikus Platen és Munter rendszer szerint működik, amely többek között az Elektrolux® és Servei® abszorpciós hűtőgépekben került alkalmazásra.
Az abszorpciós hűtőgép egy 7 generátort tartalmaz egy oldószerben oldott hűtőanyag elpárologtatására egy 1 buborékszivattyúval, egy 2 oldószer-leválasztót, amelyben az oldószert elválasztjuk a hűtőanyagtól, egy 3 kondenzátort a hűtőanyag cseppfolyósítására, egy 4 párologtatót, amelyben a hűtőanyagot száraz gáz segítségével, lehűtés közben elpárologtatjuk, egy első 6 gázhőcserélőt és egy 5 abszorbert, amelyben a hűtőanyagból és oldószerből álló, csökkentett koncentrációjú keverékhez hozzávezetjük az elpárologtatott hűtőanyagot, amely keveréket a 7 generátorban ismételten elpárologtatjuk.
A jobb megértés céljából a találmányt egy kiviteli példa kapcsán ismertetjük, amelyben az oldószer víz és a hűtőanyag ammónia. A találmány keretein belül más megfelelő oldószerek és hűtőanyagok is alkalmazhatók.
A találmány szerint olyan megoldást valósítunk meg, amelynél a 4 párologtató után elrendezett első, 6 gázhőcserélő kimenete és a 7 generátor kimenete egy, az 5 abszorberbe vezető 8 áthidalásba torkollik, ahol a 4 párologtatóból az első, 6 gázhőcserélőn át kilépő, elpárologtatott hűtőanyagból és száraz gázból álló keveréket a 7 generátor kimenetéhez, és ott a 8 áthidaláson keresztülvezetjük, ahol a gázkeveréket érintkezésbe hozzuk a forró, részben gáztalanított, a 7 generátorból kilépő oldattal, amelyből az további hűtőanyagot von el.
Ezáltal a találmány szerinti abszorpciós hűtőgép viszonylag alacsonyabb generátor-futőhőmérsékleten üzemeltethető, amely 100 °C alatti lehet.
Az első, 6 gázhőcserélőt azonban mellőzhetjük is, ez esetben a 4 párologtató közvetlenül a 8 áthidalásba torkollik.
Az 1 buborékszivattyúban, amelyet a bemutatott kiviteli példában egy vagy több, párhuzamos és függőleges csövecskéből alakítunk ki, a koncentrált ammóniaoldathoz - amennyiben nem elegendő all hőcserélőből származó hőmennyiség - további hőmennyiséget vezetünk, ezáltal az 1 buborékszivattyúban ammóniagáz-buborékok keletkeznek, amelyek térfogata az összgázmennyiségnek csak néhány százaléka, és amelyek ezután a 7 generátorban képződnek. A felszálló gázbuborékok felviszik az oldatot a vékony csövecskéken keresztül a vízleválasztóként működő 2 oldószer-leválasztóba. A víztől elválasztott ammónia egy 9 felszállócsövön keresztül továbbhalad felfelé a 3 kondenzátorhoz, ahol lehűlés révén cseppfolyósodik. A folyékony ammónia egy 19 U csövön át lefolyik a 4 párologtatóba, ahol vékony filmként benedvesíti egy cső falát, amelyen keresztül egy száraz gáz, például hidrogéngáz áramlik. így a keletkező ammóniagőzt folyamatosan elvezetjük, ami a 4 párologtató lehűléséhez vezet, ezáltal a találmány szerinti hűtőgép tulajdonképpeni hűtőfolyamatát fenntartjuk. Az ammóniagázból és hidrogénből álló keverék a 4 párologtató alsó végénél nagyobb fajsúlyú, mint a feldúsítandó gázkeverék, amely beáramlik a párologtatóba, ezáltal a hidrogén-körfolyamat fenntartható.
Egy hagyományos rendszerben a gázkeveréket közvetlenül az 5 abszorberhez áramoltatják. A találmány szerinti abszorpciós hűtőgépben azonban az első, 6 gázhőcserélő után a rendszer leágazik a 7 generátor irányába, ahol a gázkeverék egy 8 áthidalásban a fonó, félig gáztalanított oldatnak a 7 generátorból kilépő azonos irányú vagy ellenáramában, a hőmérséklet- és koncentrációfüggő gőznyomásviszonyok következtében még további ammóniát von el.
Emellett vigyázni kell arra, hogy a fentiek során nehezebbé váló gázt ne emeljük túl magasra, mert ez csökkentheti annak átfolyási sebességét.
Ily módon lehetséges az 5 abszorber felső részében alacsony oldatkoncentrációt elérni, amely feltétele egy alacsony hűtőhőmérsékletnek anélkül, hogy a 7 generátort erősen fel kellene melegíteni. Az alacsonyabb generátor-hőmérséklet révén korlátozható az együtt elpárologtatott víz mennyisége, ezáltal szükségtelenné válik a víz-ammónia gőzkeverék ez utáni rektifikálása a 9 felszállócsőben, és elkerülhető egy esetleges későbbi hatásfokveszteség a párologtatóban lévő víz miatt.
A párologtatón és adott esetben az első, 6 gázhőcserélőn keresztülhaladó, ammóniagázból és hidrogénből álló keveréket az 1. ábrán bemutatott kiviteli példában kiegészítésképpen egy második, 10 gázhőcserélő primer oldalán keresztül a 7 generátor kimenetéhez vezetjük a 8 áthidaláson keresztül azonos irányú vagy ellenáramban, ezután továbbvezetjük lehűtés céljából a második, 10 gázhőcserélő szekunder oldalán keresztül az abszorberhez, ahol ismét leadja ammóniafeleslegét a 8 áthidalásból kilépő kis koncentrációjú oldatnak.
Az 5 abszorbert ez esetben valamivel nagyobbra kell méretezni, mint egy hagyományos rendszerben. Mivel a 8 áthidalásból az 5 abszorberbe áramló gázkeverék ammóniagőz-nyomása nagyobb, mint a hagyomá3
HU 222 779 Β1 nyos Platen-Munters-rendszerben, és alulról áramlik az 5 abszorberbe, az oldat, amely ebből az abszorberrészből kifolyik, nagyobb koncentrációjú, ami később a 7 generátorban lehetővé teszi a kigáztalanítási folyamat alacsonyabb hőmérsékleten való megvalósítását. Az 5 abszorberből az oldat all hőcserélőn keresztül az 1 buborékszivattyúhoz jut. Ott felemelkedik, és a vízleválasztóként kialakított 2 oldószer-leválasztó után az 1 buborékszivattyúban megvalósított buborékképződés révén csupán kismértékben csökkentett koncentrációjú oldat a 7 generátorhoz folyik, ahol hevítés révén megtörténik a tulajdonképpeni gáztalanítási folyamat.
Egy, a 3 kondenzátor vége és a hidrogén-körfolyamat között elrendezett 12 gáznyomás-kiegyenlítő edénynek kell megakadályoznia, hogy túl magas generátorhőmérséklet esetében további ammónia jusson a hidrogén-körfolyamatba. Ebben a 12 gáznyomás-kiegyenlítő edényben a könnyebb hidrogén a nehezebb ammónia felett rétegesen terül el, ezáltal a hőmérséklet-ingadozások az ammónia-körfolyamatban csak a két gáz közötti határrétegre korlátozódnak. Ennek a 12 gáznyomáskiegyenlítő edénynek a segítségével megakadályozható, hogy alacsonyabb generátor-hőmérsékletek esetében a hidrogén a 19 U csövön át a 3 kondenzátorba jusson és ott megakadályozza a kondenzációt.
A 2. ábra szerinti kiviteli példában a 8 áthidaláson átvezetésre kerülő gázkeverék mennyisége egy 13 szabályozószelepen keresztül adagolható, ahol az átvezetetlen maradék, mint az ismert Platen-Munters-rendszer esetében, közvetlenül az 5 abszorberhez folyik. Előnyös módon a 13 szabályozószelep egy, a 8 áthidalás rövidre zárását megvalósító átbocsátószelep lehet. A 8 áthidalás ugyan alacsonyabb üzemelési hőfokot tesz lehetővé, mégis igényel energiát. A szabályozás révén a 8 áthidalás működését az ellátó hőforrás által szolgáltatott hő hőmérsékletének csökkentéséhez a 13 szelep segítségével olyan alacsonyra kell beállítani, ami éppen szükséges.
A 3. ábrán diagramban ábrázoltuk a találmány szerinti abszorpciós hűtőgép mért hatásfokát (ordinátatengely, W) a különböző mértékben nyitott, illetve zárt 13 szabályozószelep útján szabályozott áthidalás és különböző fűtési hőmérsékletek (abszcisszatengely, T) esetében. A 14 görbe a hatásfokot mutatja lekapcsolt áthidalás esetében, a 15 görbe a hatásfokot a 13 szabályozószelepnek olyan beállítása esetén szemlélteti, amikor a 8 áthidaláson a gázkeverék fele áramlik át, és a 16 görbe pedig a hatásfokot az esetben ábrázolja, ha a 13 szabályozószelep zárva van, azaz a teljes mennyiség a 8 áthidaláson folyik keresztül.
A 4. ábrán a gázkeverék és az oldat közötti érintkezési felület megnövelésének lehetséges módját mutatjuk be a 8 áthidalásban. Egy üvegszálakból vagy hasonló, ammóniának ellenálló anyagból készült, nagy felülettel rendelkező 17 szálasanyagot nyomunk fel előnyösen egy 18 spirálrugó segítségével a 8 áthidalás falára.
Az 5. ábra egy buborékszivattyút mutat be vázlatosan. Egy 32 generátorból egy abszorpciós hűtőgép 35 abszorberén keresztül kilépő hűtőanyagoldat egy 36 buborékszivattyú alsó bemenetéhez folyik, amely egy függőleges, 26 szívócsővel rendelkezik, amely egy folyékony vagy gáz alakú hőátadó anyaggal fűthető, és amelyben a hűtőanyagoldat, például ammónia-víz buborékképződés révén felfelé mozgatható. Adott esetben elrendezhető egy áthidalás is az 1-4. ábrákon bemutatott kiviteli alakok szerint. A buborékszivattyú alkalmazása előnyös még a hagyományos abszorpciós hűtőgépek esetében is.
Egy olyan elrendezést valósítunk meg, amelynél a 26 szívócső alsó vége egy hosszúkás fűthető, 25 szivattyúműködtető tartállyal van összekötve, amely egy 21 beeresztőnyílással és egy 22 kieresztőnyílással rendelkezik, és amelyből a 26 szívócsőbe folyó hűtőanyagoldat lényegében vízszintes irányban átáramoltatható.
A 21 beeresztőnyílás és a 22 kieresztőnyílás úgy van elrendezve, hogy egy, a 25 szivattyúműködtető tartályban keletkezett 24 gázbuborék a 25 szivattyúműködtető tartályban vissza van tartva, ahol a 23 hűtőanyagoldat folyadékfelszíne hideg állapotban a 26 szívócső aktív szívószakasza alatt helyezkedik el.
A 25 szivattyúműködtető tartályt egy vízszintesen elrendezett, fedőlapokkal ellátott, lyukacsos henger formájában kialakított szivattyúműködtető tartályként alakítjuk ki, ahol a 21 beeresztőnyílás és a 22 kieresztőnyílás a szemben fekvő fedőlapok alsó szakaszában van elrendezve. Bármilyen más, szivattyúműködtető tartálykialakítás is lehetséges.
Az 5. ábrán látható 24 gázbuborék a folyadékot a 26 szívócsőben felnyomja. Ebben az oldatot a hőátadó közeg egy első, koncentrikus 27 fűtőköpenyben egy részlegesen megtöltött, második 28 fűtőköpenyen át tovább melegíti, miáltal apró gázbuborékok keletkeznek, amelyek a folyadékot egy 31 gázleválasztóba továbbítják, ahonnan a részben gáztalanított oldat visszafolyik a 32 generátorba, míg a gáz egy nem ábrázolt kondenzátor irányában felfelé továbbáramlik. A 30 hőátadó közeg elsőként a 36 buborékszivattyú külső 27 fűtőköpenyén folyik keresztül, és onnan a 25 szivattyúműködtető tartály 20 fűtőköpenyén keresztül jut vissza a hőforráshoz. Egy kismértékű hőmérséklet-különbséget a 36 buborékszivattyú és a 25 szivattyúműködtető tartály között azzal érünk el, hogy a fütendő hőátadó közeg először a 36 buborékszivattyún és utána a 25 szivattyúműködtető tartályon folyik keresztül. A hőátadó folyadék folyási sebessége beállítható annak érdekében, hogy a buborékszivattyúba bejutó hőfolyam változtatható legyen.
Továbbá elrendezhető egy hőmérséklet-érzékelő az összekötő csőben a 32 generátor és a 35 abszorber között, vagy az összekötő csőben a 32 generátor és a nem ábrázolt kondenzátor között, miáltal a szivattyúzási teljesítmény szabályozható az érzékelő által mért hőmérséklet függvényében.
Egy lehetséges kiviteli alak magában foglal egy 34 gázhőmérőt. A 34 gázhőmérő a csővezetéken a 32 generátor és a 35 abszorber között felmelegszik, és az ezáltal expandáló gáz a hajlékony 33 vezetéken keresztül hőátadó folyadékot sajtol a belső 28 fűtőköpenyből egy 29 nyomáskiegyenlítő edénybe, miáltal a 26 szívócsövön a fűtött felület lecsökken. Ily módon igény szerint beállítható a 26 szívócsövön áthaladó hőhozzávezetés.
Claims (10)
1. Abszorpciós hűtőgép egy oldószerben oldott hűtőanyag elpárologtatására szolgáló generátorral, az oldószernek a hűtőanyagtól való leválasztására szolgáló, a generátor után elhelyezett oldószer-leválasztóval, a hűtőanyag cseppfolyósítását végző kondenzátorral, a hűtőanyagnak száraz gáz segítségével történő hűtés alatti elpárologtatására szolgáló párologtatóval, egy gázhőcserélővel és egy abszorberrel, amelyben a hűtőanyag és az oldószer csökkentett koncentrációjú, a generátorban elpárologtatósra kerülő keverékéhez a hűtőanyag hozzá van vezetve, azzal jellemezve, hogy a párologtató (4) kimenete, vagy adott esetben a párologtató (4) után elrendezett gázhőcserélő (6) kimenete és a generátor (7) oldószer-leválasztóval szemben lévő kimenete egy, az abszorberbe (5) vezető áthidalásba (8) torkollik, ahol a párologtatóból (4) adott esetben a gázhőcserélőn (6) keresztül kilépő elpárologtatott hűtőanyagból és száraz gázból álló keverék a generátor (7) kimenetéhez és az áthidaláson (8) van keresztülvezetve, ahol a gázkeverék a fonó, részben gáztalanított, a generátorból (7) kilépő oldattal érintkezik, és abból további hűtőanyagot von el.
2. Az 1. igénypont szerinti abszorpciós hűtőgép, azzal jellemezve, hogy egy második gázhőcserélővel (10) van ellátva, amelynek primer oldala a párologtató (4) vagy adott esetben az első gázhőcserélő (6) kimenete és az áthidalás (8) bemenete között, szekunder oldala pedig az áthidalás (8) kimenete és az abszorber (5) bemenete között van elrendezve, ahol az áthidalásból (8) kilépő gázkeverék le van hűtve.
3. Az 1. vagy 2. igénypontok bármelyike szerinti abszorpciós hűtőgép, azzal jellemezve, hogy a párologtató (4) kimenete és az abszorber (5) bemenete, illetve az áthidalás (8) bemenete és kimenete között egy, az áthidaláson (8) átvezetett gáz mennyisége adagolására szolgáló szabályozószelep (13) van elrendezve, ahol az átvezetetlen rész közvetlenül az abszorberhez (5) van áramoltatva.
4. A 3. igénypont szerinti abszorpciós hűtőgép, azzal jellemezve, hogy a szabályozószelep (13) egy, az áthidalást (8) rövidre záró áteresztőszelepként van kialakítva.
5. A 3. igénypont szerinti abszorpciós hűtőgép, azzal jellemezve, hogy a szabályozószelep (13) egy, a párologtatóból (4) kilépő gázkeveréknek az áthidaláshoz (8) és az abszorberhez (5) áramló részekre való felosztására szolgáló háromutas szelep.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti abszorpciós hűtőgép, azzal jellemezve, hogy az áthidalást (8) képező cső belső fala ammóniának ellenálló szálasanyaggal (17) van bevonva.
7. A 6. igénypont szerinti abszorpciós hűtőgép, azzal jellemezve, hogy az ammóniának ellenálló szálasanyag (17) üvegszálakból álló anyag.
8. A 6. vagy 7. igénypontok bármelyike szerinti abszorpciós hűtőgép, azzal jellemezve, hogy az áthidalást (8) képező cső belsejében, annak belső falán felfekvő spirálrugó (18) van elrendezve, ahol az ammóniának ellenálló szálasanyag (17) a belső fal és a spirálrugó (18) között van beszorítva.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti abszorpciós hűtőgép, azzal jellemezve, hogy a hűtőanyag ammónia és az oldószer víz.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti abszorpciós hűtőgép, azzal jellemezve, hogy az áthidalás (8) fűthetően van kialakítva.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0150498A AT407085B (de) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | Absorptionskältemaschine |
AT88999 | 1999-05-19 | ||
PCT/AT1999/000213 WO2000014458A2 (de) | 1998-09-04 | 1999-09-03 | Absorptionskältemaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP0103904A2 HUP0103904A2 (hu) | 2002-02-28 |
HUP0103904A3 HUP0103904A3 (en) | 2002-03-28 |
HU222779B1 true HU222779B1 (hu) | 2003-10-28 |
Family
ID=25594234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0103904A HU222779B1 (hu) | 1998-09-04 | 1999-09-03 | Abszorpciós hűtőgép |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6397625B1 (hu) |
EP (1) | EP1110039B1 (hu) |
JP (1) | JP2002524716A (hu) |
KR (1) | KR20010074933A (hu) |
CN (1) | CN1119590C (hu) |
AT (1) | ATE229633T1 (hu) |
AU (1) | AU754813B2 (hu) |
BR (1) | BR9913454A (hu) |
CA (1) | CA2342891A1 (hu) |
CR (1) | CR6331A (hu) |
CU (1) | CU22915A3 (hu) |
CZ (1) | CZ2001788A3 (hu) |
DE (1) | DE59903774D1 (hu) |
DK (1) | DK1110039T3 (hu) |
ES (1) | ES2189467T3 (hu) |
HK (1) | HK1041917B (hu) |
HR (1) | HRP20010152A2 (hu) |
HU (1) | HU222779B1 (hu) |
IL (1) | IL141679A (hu) |
NO (1) | NO316456B1 (hu) |
NZ (1) | NZ510082A (hu) |
PL (1) | PL346841A1 (hu) |
PT (1) | PT1110039E (hu) |
RU (1) | RU2224189C2 (hu) |
SI (1) | SI1110039T1 (hu) |
TR (1) | TR200100699T2 (hu) |
UA (1) | UA57849C2 (hu) |
WO (1) | WO2000014458A2 (hu) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6748752B2 (en) * | 2002-04-16 | 2004-06-15 | Rocky Research | Apparatus and method for weak liquor flow control in aqua-ammonia absorption cycles |
US6584788B1 (en) * | 2002-04-16 | 2003-07-01 | Rocky Research | Apparatus and method for improved performance of aqua-ammonia absorption cycles |
US8056360B2 (en) * | 2006-11-22 | 2011-11-15 | Paul Neilson Unmack | Absorption refrigeration protective controller |
US20110232306A1 (en) * | 2008-04-30 | 2011-09-29 | Honeywell International Inc. | Absorption refrigeration cycles using a lgwp refrigerant |
US9994751B2 (en) * | 2008-04-30 | 2018-06-12 | Honeywell International Inc. | Absorption refrigeration cycles using a LGWP refrigerant |
WO2009157004A1 (en) | 2008-06-26 | 2009-12-30 | Bp Alternative Energy Holdings Limited | An absorption refrigeration system and a process for refrigeration utilizing the same |
GB2463705A (en) * | 2008-09-23 | 2010-03-24 | Solar Polar Ltd | Solar-powered modular absorption refrigeration system |
CN101813397B (zh) * | 2010-04-19 | 2011-06-01 | 浙江大学 | 一种热能驱动无运动部件的超低温制冷机 |
US9228773B2 (en) * | 2011-03-08 | 2016-01-05 | Dometic Sweden Ab | Tilt monitor and stress controller for absorption type refrigerator |
ES2390319B1 (es) * | 2011-04-11 | 2013-09-24 | José Francisco AGUIÑO CANEDA | Máquina frigorífica polibárica de absorción. |
CN102563981A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-11 | 胡连方 | 吸收式机芯以碳纤维或吸水性强物料为填充物的蒸发器 |
US20200182561A1 (en) * | 2016-07-13 | 2020-06-11 | Stone Mountain Technologies, Inc. | Corrugated tube-in-tube heat exchangers |
KR102429249B1 (ko) | 2018-01-12 | 2022-08-08 | 엘지전자 주식회사 | 확산형 흡수식 냉각장치 및 냉각방법 |
CN111156731A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-15 | 北京市伟业供热设备有限责任公司 | 吸收式冷热水机组 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE481607C (de) | 1926-03-10 | 1929-08-26 | Platen Munters Refrigerating S | Verfahren zum Betriebe von Absorptionskaelteapparaten fuer Dauerbetrieb mit druckausgleichendem Hilfsgas |
DE534091C (de) | 1927-01-01 | 1931-10-05 | Platen Munters Refrigerating S | Vorrichtung zur periodischen Foerderung der Absorptionsloesung in Absorptionskaelteapparaten |
DE621239C (de) | 1929-07-06 | 1935-11-04 | Platen Munters Refrigerating S | Verfahren zum Betriebe von Absorptionskaelteapparaten |
FR772935A (fr) | 1933-05-11 | 1934-11-08 | Naamlooze Vennootschap Athano | Machine frigorifique continue à absorption |
US2278661A (en) | 1937-05-19 | 1942-04-07 | Servel Inc | Refrigeration |
FR839530A (fr) | 1938-06-20 | 1939-04-05 | Platen Munters Refrig Syst Ab | Appareil réfrigérateur continu à absorption, fonctionnant avec un gaz inerte |
US2274660A (en) | 1938-12-31 | 1942-03-03 | Hoover Co | Refrigeration |
US2772544A (en) | 1952-11-21 | 1956-12-04 | Bolinders Fabriks Aktiebolag | Absorption refrigerating apparatus employing inert gas |
DE1089787B (de) | 1955-10-28 | 1960-09-29 | Robert James Swinton Smith | Waermeaustauschvorrichtung, in welcher Waerme von einem zu kuehlenden Mittel unter Zwischenschaltung einer verdampfenden UEbertragungsfluessigkeit auf ein Kuehlmittel uebertragen wird |
GB888601A (en) | 1957-04-09 | 1962-01-31 | Jozef Harley | Improvements in or relating to absorption refrigerating apparatus |
DE1132161B (de) | 1959-10-10 | 1962-06-28 | Elektrohelios Ab | Vorrichtung bei Kochern fuer mit einem indifferenten Gas arbeitende Absorptionskaelteapparate |
CH454192A (de) | 1966-03-31 | 1968-04-15 | Kuehlapp Gmbh | Absorptionskühlaggregat |
CH475527A (de) | 1967-05-26 | 1969-07-15 | Stierlin Hans | Absorptions-Kälteanlage und Verfahren zu ihrem Betrieb |
US3782134A (en) * | 1969-05-13 | 1974-01-01 | Westinghouse Electric Corp | Absorption refrigeration system |
SE361934B (hu) | 1971-12-22 | 1973-11-19 | Sarlab Ag | |
JPS6050245B2 (ja) * | 1979-08-08 | 1985-11-07 | 株式会社東芝 | 冷凍装置 |
JPS6050246B2 (ja) * | 1979-08-08 | 1985-11-07 | 株式会社東芝 | 冷凍装置 |
US4340404A (en) * | 1979-10-01 | 1982-07-20 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Refrigerating apparatus |
DE59006680D1 (de) * | 1989-03-14 | 1994-09-08 | Hans Dipl Ing Dr Stierlin | Austreiber mit einer gasblasenpumpe. |
JP2769657B2 (ja) * | 1991-06-24 | 1998-06-25 | シャープ株式会社 | 熱交換装置およびその腐食防止方法 |
DE19516630C2 (de) * | 1995-05-05 | 1998-09-24 | Electrolux Siegen Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Absorptionskühlaggregates sowie Absorptionskühlaggregat |
DE19642745C2 (de) | 1996-10-16 | 2000-09-14 | Electrolux Siegen Gmbh | Absorberkühlschrank |
-
1999
- 1999-03-09 UA UA2001031479A patent/UA57849C2/uk unknown
- 1999-09-03 NZ NZ510082A patent/NZ510082A/xx unknown
- 1999-09-03 PT PT99941311T patent/PT1110039E/pt unknown
- 1999-09-03 CN CN99810598A patent/CN1119590C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-03 ES ES99941311T patent/ES2189467T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-03 DK DK99941311T patent/DK1110039T3/da active
- 1999-09-03 TR TR2001/00699T patent/TR200100699T2/xx unknown
- 1999-09-03 BR BR9913454-3A patent/BR9913454A/pt active Search and Examination
- 1999-09-03 CA CA002342891A patent/CA2342891A1/en not_active Abandoned
- 1999-09-03 HU HU0103904A patent/HU222779B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-09-03 AT AT99941311T patent/ATE229633T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-09-03 JP JP2000569168A patent/JP2002524716A/ja active Pending
- 1999-09-03 CZ CZ2001788A patent/CZ2001788A3/cs unknown
- 1999-09-03 EP EP99941311A patent/EP1110039B1/de not_active Revoked
- 1999-09-03 WO PCT/AT1999/000213 patent/WO2000014458A2/de not_active Application Discontinuation
- 1999-09-03 IL IL14167999A patent/IL141679A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-09-03 SI SI9930226T patent/SI1110039T1/xx unknown
- 1999-09-03 AU AU54971/99A patent/AU754813B2/en not_active Ceased
- 1999-09-03 US US09/786,625 patent/US6397625B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-03 DE DE59903774T patent/DE59903774D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-03 KR KR1020017002766A patent/KR20010074933A/ko active IP Right Grant
- 1999-09-03 RU RU2001109269/06A patent/RU2224189C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-09-03 PL PL99346841A patent/PL346841A1/xx unknown
-
2001
- 2001-02-28 CU CU20010052A patent/CU22915A3/es unknown
- 2001-03-02 HR HR20010152A patent/HRP20010152A2/hr not_active Application Discontinuation
- 2001-03-02 NO NO20011079A patent/NO316456B1/no unknown
- 2001-03-20 CR CR6331A patent/CR6331A/es unknown
-
2002
- 2002-04-03 HK HK02102456.1A patent/HK1041917B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chen et al. | Performance enhancement of a diffusion-absorption refrigerator | |
HU222779B1 (hu) | Abszorpciós hűtőgép | |
JP4870165B2 (ja) | 膜蒸留プロセスおよび膜蒸留装置 | |
RU2135911C1 (ru) | Способ испарения глубоко охлажденной жидкой рабочей среды, в частности жидкого водорода, и испаритель для его осуществления | |
US6282917B1 (en) | Heat exchange method and apparatus | |
JP2007333293A (ja) | ループ式ヒートパイプ | |
US6748762B2 (en) | Absorption-refrigerator | |
US4665711A (en) | Heat pump systems | |
KR101059514B1 (ko) | 배기가스 잔열을 이용한 암모니아수 흡수식 냉방장치 | |
US2112537A (en) | Refrigeration | |
KR0160874B1 (ko) | 흡수식 냉,온수기의 정화장치 | |
US5692393A (en) | Internally fired generator | |
JP4308076B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
JP4334319B2 (ja) | 吸収冷凍機の運転方法 | |
JPH0346747B2 (hu) | ||
JP3434279B2 (ja) | 吸収冷凍機とその起動方法 | |
JPH0150829B2 (hu) | ||
JPS5820679B2 (ja) | エンスイタンスイカヨウジヨウハツソウチノ ブラインカネツホウホウ | |
KR200149062Y1 (ko) | 흡수식 냉난방기의 발생기 | |
MXPA01002275A (es) | Maquina de refrigeracion por absorcion | |
Koyfman et al. | A study on bubble pump performance for diffusion absorption refrigeration system with organic working fluids | |
JPS6040590B2 (ja) | 多重効用吸収冷凍機 | |
WO1993003313A1 (fr) | Installation pour produire du froid par reaction solide/gaz, le reacteur comportant des moyens de chauffage | |
FR2564573A1 (fr) | Procedes et machines thermodynamiques pour chauffer un fluide caloporteur et/ou maintenir un (ou des) milieu(x) refrigere(s) | |
JPS61280361A (ja) | 不凝縮ガス除去装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030903 |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |