HU215906B - Kiöntőanyag és eljárás annak alkalmazásával szilárd tömb képzésére - Google Patents

Kiöntőanyag és eljárás annak alkalmazásával szilárd tömb képzésére Download PDF

Info

Publication number
HU215906B
HU215906B HU9600769A HU9600769A HU215906B HU 215906 B HU215906 B HU 215906B HU 9600769 A HU9600769 A HU 9600769A HU 9600769 A HU9600769 A HU 9600769A HU 215906 B HU215906 B HU 215906B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
component
weight
liquid
composition
pouring
Prior art date
Application number
HU9600769A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT74719A (en
HU9600769D0 (en
Inventor
David John Brown
Stephen Geoffrey Higson
Original Assignee
British Nuclear Fuels Plc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British Nuclear Fuels Plc. filed Critical British Nuclear Fuels Plc.
Publication of HU9600769D0 publication Critical patent/HU9600769D0/hu
Publication of HUT74719A publication Critical patent/HUT74719A/hu
Publication of HU215906B publication Critical patent/HU215906B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • C04B40/0042Powdery mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/48Clinker treatment
    • C04B7/52Grinding ; After-treatment of ground cement
    • C04B7/522After-treatment of ground cement
    • C04B7/525Briquetting
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/04Treating liquids
    • G21F9/06Processing
    • G21F9/16Processing by fixation in stable solid media
    • G21F9/162Processing by fixation in stable solid media in an inorganic matrix, e.g. clays, zeolites
    • G21F9/165Cement or cement-like matrix
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00767Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
    • C04B2111/00784Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes for disposal only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

A találmány tárgya egy kiöntőanyag és annak alkalmazása szilárd tömbképzésére, különösen főlyékőny veszélyes hűlladékők megkötésére. Akiöntőanyag vizet tartalmazó főlyadékkal vagy iszapsze ű anyaggalérintkezésbe kerülve megszilárdűló cementálóanyagőt tartalmaz, és akövetkező összetevők X kőmpőzíciójú keveréke: A összetevő:cementálóanyag, B összetevő: diszperziót elősegítő anyag, Dösszetevő: kötőanyag. A találmány értelmében az X kőmpőzíciójú kiöntőanyag granűlátűm vagypellet főrmátűmú őlyan öndiszpergáló anyag, amelyben a szemcsékátlagős átmérője vagy hőssza nagyőbb, mint 0,5 mm; valami t azösszetevők aránya A összetevő: 10–95 tömegszázalék, Bösszetevő: 2–75 tömegszázalék, D összetevő:0,1–10 tömegszázalék, amelyek együttesen 100 tömegszázalékőt tesznekki; tővábbá külön-külön az A és B összetevők mindegyike őlyan pőr,amelynek átlagős szemcsemérete kisebb, mint 25 mm. A találmányszerinti eljárás szilárd tömb képzésére úgy történik, hőgy vizettartalmazó főlyadékhőz vagy iszapszerű anyaghőz az előzőek szerintigranűlátűm vagy pellet főrmátűmú, öndiszpergáló, X kőm őzíciójúkiöntőanyagőt adagőlnak, és az adagőlást őlyan menynyiségben végzik,hőgy a kiöntőanyag a térfőgat egészében vagy annak összefüggőrétegében szétőszőlva köt meg, és alkőt szilárd tömböt. ŕ

Description

A találmány tárgya egy kiöntőanyag és annak alkalmazási eljárása szilárd tömb képzésére.
Kiöntőanyagok és cementszerű anyagok széles körben alkalmazást nyertek szilárd tömbök kialakításához, amikor is az adott por alakú anyaghoz vizet adnak hozzá. Ezek az anyagok nemcsak az építőiparban, beton készítéséhez, hanem egyéb speciális célokra is használatosak, így például veszélyes hulladékok konténerekben való lezárására. Ilyen veszélyes hulladékok például a különféle radioaktív hulladékok.
Szokásos módon amint az ilyen kiöntőanyaghoz hozzáadják a vizet, azt azonnal keverni kell. A keverés sok időt vesz igénybe és költséges, különleges alkalmazásoknál szigorú ellenőrzést és elővigyázatosságot követel. Például amikor folyékony vagy iszapszerű radioaktív hulladékokat zárnak le, a cementet és a folyékony vagy iszapszerű anyagot együtt kell keverni. Ezután a keverésre használt eszközt fertőtleníteni kell, ami veszélyes, időigényes és költséges.
A WO 9215 536 szerinti megoldás a keverésre szolgáló eszköz kiküszöbölését célozza. Itt nukleáris hulladék anyag megkötését végzik, ahol azonban a hulladéknak vízhez hasonlóan folyékonynak kell lennie. Mint az le is van írva, a veszélyes folyadékhoz való hozzáöntéssel, szivattyúzással keverik össze a por alakú cementáló, tehát víztartalmú anyag hatására megszilárduló anyagot a megkötendő folyadékkal. A cementálóanyag tartalmazhat továbbá vízelnyelő, hidrofobizáló, vagy egyéb adalékot. Azonban az öntés, szivattyúzás közben az áramlás nem kielégítően végzi el a szilárd por és a folyadék egyenletes elegyítését, a diszpergálást. Itt a kiöntőanyag nem tartalmaz kifejezetten sem a diszperziót elősegítő anyagot, sem kötőanyagot, amely utóbbi kellően összetartaná a pellet szemcséit, amíg az adalék kifejtheti hatását. A kiöntőanyag itt kifejezetten por alakú. Többek között ebből adódóan hátránya a megoldásnak az elégtelen diszpergáló, szétoszlató hatás, a rossz keveredés.
Az FR 2403 308 számú szabadalmi leírásban javasolták a pellet formátumot, azonban itt más probléma megoldását tűzték ki célul, nevezetesen a cement kezelésében és tárolásában jelentkező azon gond leküzdését, amely ezen anyag könnyen szálló por formátumából adódik. Erre a feladatra javasolták a préselt, tömörített pellet formátumot, amely megoldást is nyújtott az adott feladatra. Bár megemlítik habképző és duzzadó adalékok opcionális alkalmazását, azonban ezek nem állnak szoros összefüggésben a találmánnyal megoldani kívánt problémával. Nem említenek semmilyen szert sem, amely diszperziót segítene elő kiöntőanyagkénti alkalmazásokban.
Jelen találmányunk újszerű kiöntőanyagot kínál, annak alkalmazási eljárását is ideértve, amely lehetővé teszi a vizet tartalmazó folyadék vagy iszapszerű anyag lezárását, megkötését azáltal, hogy abból egy szilárd tömb keletkezik, és ezen lezárás végrehajtása során nincsen szükség a hagyományos módon való mechanikai keverésre.
A jelen találmány szerinti kiöntőanyag vizet tartalmazó folyadékkal vagy iszapszerű anyaggal érintkezésbe kerülve megszilárduló cementálóanyagot tartalmaz, és a következő összetevők X kompozíciójú keveréke:
A összetevő: cementálóanyag,
B összetevő: diszperziót elősegítő anyag,
D összetevő: kötőanyag.
A találmány értelmében az X kompozíciójú kiöntőanyag granulátum vagy pellet formátumú olyan öndiszpergáló anyag, amelyben a szemcsék átlagos átmérője vagy hossza nagyobb, mint 0,5 mm; valamint az összetevők aránya
A összetevő: 10-95 tömegszázalék,
B összetevő: 2-75 tömegszázalék,
D összetevő: 0,1-10 tömegszázalék, amelyek együttesen 100 tömegszázalékot tesznek ki; továbbá külön-külön az A és B összetevők mindegyike olyan por, amelynek átlagos szemcsemérete kisebb, mint 25 pm.
Célszerű, ha az A és B összetevők átlagos szemcsemérete kisebb, mint 10 pm.
Az anyag továbbá tartalmazhat az X kompozíción túl egyéb opcionális adalékokat, mint például keménységnövelő szert, semleges töltőanyagot, szilárdságfokozó szálakat, habosítószert, vagy bioaktív anyagot. Célszerű, ha a granulátum vagy pellet formátumú anyag átlagos átmérője vagy hossza 1 és 25 mm közé esik. Ezen pellet geometriai formája lehet gömb, gömbszerű alakzat, kocka, kockaszerű alakzat, henger vagy egyéb alkalmas forma. A pellet formátum használatának az a célja, hogy nagy likacsokat biztosítson, amely növeli a térfogategységre jutó felvehető folyékony vagy iszapszerű anyagot.
A találmány szerinti eljárás szilárd tömb képzésére úgy történik, hogy vizet tartalmazó folyadékhoz vagy iszapszerű anyaghoz az előzőek szerinti granulátum vagy pellet formátumú, öndiszpergáló, X kompozíciójú kiöntőanyagot adagolunk, és az adagolást olyan mennyiségben végezzük, hogy a kiöntőanyag a térfogat egészében vagy annak összefüggő rétegében szétoszolva köt meg és alkot szilárd tömböt.
A folyékony vagy iszapszerű anyag tartalmazhat veszélyes anyagot, például radioaktív hulladékot, és konténerbe zárható, például rozsdamentes acél tartályba. Az eljárás szerint képzett szilárd tömb tartalmazhat egy záróréteget vagy -testet, amely alkalmas módon elszigeteli a konténer tartalmát.
A térfogat egészében vagy annak összefüggő rétegében meghatározás azt jelenti, hogy a tartályban levő folyadék vagy iszapszerű anyag úgy is megköthető, hogy csak egy zárókéreg szilárdul meg, belül mint egy magot alkotva megmarad a folyadék vagy iszapszerű anyag. A kéreg vastagsága más szempontoktól - például a későbbi elhelyezési környezettől - függően kerül megállapításra, amely nem lehet tárgya jelen találmányunknak. Ezen kéreg összefüggő réteget kell hogy alkosson a megbízható zárás érdekében. Technikailag ez például úgy alakítható ki, hogy a tartályban egy második, belső falazatot helyezünk el, amely olyan perforációval van ellátva, amely kisebb a pellet szemcseméreténél, így az a két fal közötti térrészben marad, és csak itt képződik szilárd kéreg.
HU 215 906 Β
A jelen találmány meglepő és egyben előnyös lehetőséget nyújt folyadékok vagy iszapszerű anyagok lezárására, különösen veszélyes, például radioaktív hulladékok esetében, amikor is nincsen szükség arra a költséges lépésre, hogy a bezárandó folyadékot vagy iszapszerű anyagot a megszilárdulást előidéző anyaggal keverni kellene, vagy erre megfelelő iszapszerű keverékké kellene más mechanikai módszerrel alakítani, mint az egyébként szokásos.
A fentiek szerinti A, B, C és D összetevőket tartalmazó cementes kompozíció ismert az US 3579366 lajstromszámú szabadalomból. Ezen kompozíciót tartalmazó anyagok a hagyományos cement adalékaként, a kötéskori zsugorodás csökkentésére használatosak. Az ezzel adalékolt cementet még mindig el kell vízzel keverni, a hagyományos módon. Ezek a korábban alkalmazott adalékanyagok alkalmatlanok ana, hogy keverés nélkül lehetővé tegyék a folyékony hulladék lekötését. Itt az összetevőkre való szétesés folyamata már lezajlana, mire a folyékony hulladékot a cementmátrixhoz adnák.
Egy X kompozícióban az A összetevő lehet egy ismert szervetlen cementszerű, más néven cementálóanyag, amely vízzel megszilárdul. Az ilyen anyagok általában elemi alkotóként tartalmaznak oxidokat, olyan fémek aluminátjait és szilikátjait mint a kalcium, magnézium, ólom és vanádium. Portlandcement, gipsz, bauxitcement vagy ezek keveréke egyaránt megfelelő. A megfelelő mennyiségű A összetevő előnyösen pellet formájában van az X kompozícióban eloszlatva, hogy a vízzel való reakció révén a megfelelő kötés, cementáció bekövetkezzék.
A B összetevő egy olyan anyag, amely a szilárd részek folyadékban való diszpergálását a kettő közötti reakció elősegítése érdekében megnöveli. Lehet egy vagy több vízben jól oldódó só, például kalcium-nitrát és/vagy nátrium-karbonát.
A B összetevőben továbbá lehet olyan ismert diszpergálóanyag is, amely gázt szabadít fel, és amely a folyadékban való diszperziót éppen ezen gáztermelődés által fokozza. Például az US 3 579 366 olyan esetet ír le, amikor a diszpergálóanyag legalább egyik összetevője emelt hőmérsékleten legalább egy gázt fejleszt, amely emelt hőmérsékletet az X kompozíció reakcióhője biztosítja. A B összetevőben lehet például ammónium-karbonát, ammónium-bikarbonát és karbamid. Ezek használatának az az előnye, hogy teljes egészében gázzá bomlanak, szilárd anyag nem marad vissza. Az anyagot bármikor hozzá lehet adni a keverékhez a granulálás, illetve a pelletizálás előtt.
Egy másik hatásmechanizmus értelmében a B összetevőt tartalmazó diszpergálóanyag több összetevő keverékeként is előállhat, az egyiket a karbonát- vagy bikarbonátsók közül, a másikat az enyhe savak, így például a citromsav, a borkősav közüli kiválasztva. Mivel ezen összetevők keveréke majdnem azonnal reakcióba lép, így ezeket közvetlenül a granulálás, illetve a pelletizálás előtt adjuk hozzá, ezért a gázzá való bomlás javarészben a használatkor keletkező reakcióhő révén megy végbe. A B összetevő egy további lehetséges kivitelében finoman eloszlatott fém, például alumíniumrészecskék és enyhe savak, így például citromsav, vagy borkősav vannak jelen. Ez a keverék hidrogént szabadít fel.
A C összetevő 5-50 tömeg%-ban egy vagy több agyagot, vagy olyan vegyi anyagot tartalmaz, mint például a gumiarábikum. A C összetevő feladata, hogy elnyelje a vizet, megduzzadjon, és szabályozott módon ellensúlyozza a zsugorodást, ezáltal kifogástalan, repedésektől mentes anyag jöjjön létre, nagyobb mennyiségű víz vagy iszap megkötése váljon lehetővé.
A D összetevő vízből és/vagy egy vagy több vízoldékony szerves folyadékból áll, például egy vagy több szilárdulást kiváltó, ismert kötőanyagból, amely jól oldódik vízben és más összetevőkkel nem lép reakcióba. Ilyen például a sztearinsav, a cellulóz-éterek közül például a metil-cellulóz, az etilén-oxid polimerjei és kopolimerjei, a karboxi-vinil-polimerek, polietilénglikolok, poli(vinil-alkohol)-ok.
Az X kompozíciót alkotó anyagokat, az A-D összetevőket és az opcionális adalékokat összekeveqük vagy malomban összeőröljük. Hagyományos granulátumvagy pelletkészítő berendezésekkel állítjuk elő a kívánt termékformátumot. A granulátum vagy pellet kezelésére például hevítést alkalmazhatunk, hogy az elnyerje kívánt minőségét. A helyes összetételi arány, szemcseméret, és az összetevőket összetartó ragasztó kötőerő olyan granulátum vagy pellet végterméket eredményez, amelyben:
(a) A ragasztó kötőerő kellően összetartja az összetevőket a felhasználást megelőző tárolás alatt;
(b) A folyadékkal való érintkezésbe kerülés után az összetevők megfelelően szétoszlanak;
(c) A szétoszlást követően az anyag megköt, megszilárdul a folyadékban való szétoszlás, diszperzió után.
A használat során az X kompozíciót alkotó anyagok granulátum- vagy pelletrészecskéit megfelelő adagolóval a konténerben levő, veszélyes anyagot tartalmazó folyékony vagy iszapszerű anyaghoz adagoljuk. A konténer lehet egy rozsdamentes acél tartály. Természetesen fordítva is eljárhatunk, a granulátum- vagy pelletrészecskéket töltjük a konténerbe, és a veszélyes anyagot tartalmazó folyékony vagy iszapszerű anyagot adjuk ehhez hozzá. Bármelyik esetet tekintsük is, a hozzáadást követően a konténert megfelelő ideig, mondjuk 24-48 óráig, esetleg tovább, akár 7 napig is állni hagyjuk, hogy az X kompozíciót alkotó anyagok eloszoljanak a folyékony vagy iszapszerű anyaggal együtt, reakcióba lépjenek a vízzel, és egy szilárd, az anyagot megkötő tömböt alkossanak. A kötés által a megkötődő szilárd anyag magába záija a veszélyes anyagot, mindezt úgy, hogy szivárgás, kijutás ne fordulhasson elő a kötés után a konténer szállítása, tárolása közben.
A találmányt a továbbiakban példákkal illusztráljuk.
1. példa
A pelletet a fenti módon úgy állítottuk elő, hogy a következő tömegszázalékban megadott összetevőket kevertük össze:
20% portlandcement
70% nátrium-karbonát
10% víz (lassan adagolva)
HU 215 906 Β
Az így előállított pelletet kemencében hőkezeltük (250 °C-ig terjedő hőmérséklet-tartományban, a pontos előírásoknak és az elérni kívánt tulajdonságoknak megfelelően), közvetlenül az előállítást követően, majd nedvesség vagy szén-dioxid hatásától elzártan tároltuk, például száraz silóban vagy zsákokban.
2. példa
A pelletet ismét a fent leírt módon állítottuk elő, most a következő tömegszázalékban megadott összetevőket kevertük össze:
90% portlandcement 2,5% citromsav 2,5% nátrium-karbonát 0,5% kötőanyag 4,5% duzzadó adalék
Az így előállított pelletet közvetlenül az előállítást követően kemencében hőkezeltük, majd a levegőből származó nedvesség vagy szén-dioxid hatásától elzártan tároltuk.

Claims (9)

1. Kiöntőanyag, amely vizet tartalmazó folyadékkal vagy iszapszerű anyaggal érintkezésbe kerülve megszilárduló cementálöanyagot tartalmaz, és amely a következő összetevők X kompozíciójú keveréke:
A összetevő: cementál anyag,
B összetevő: diszperziót elősegítő anyag,
D összetevő: kötőanyag, azzal jellemezve, hogy az X kompozíciójú kiöntőanyag granulátum vagy pellet formátumú olyan öndiszpergáló anyag, amelyben a szemcsék átlagos átmérője vagy hossza nagyobb, mint 0,5 mm; valamint az összetevők aránya
A összetevő: 10-95 tömegszázalék,
B összetevő: 2-75 tömegszázalék,
D összetevő: 0,1 -10 tömegszázalék, amelyek együttesen 100 tömegszázalékot tesznek ki;
továbbá külön-külön az A és B összetevők mindegyike olyan por, amelynek átlagos szemcsemérete kisebb, mint 25 pm.
2. Az 1. igénypont szerinti kiöntőanyag, azzal jellemezve, hogy az X kompozícióban van továbbá egy:
C összetevő: egy duzzadó adalék, amely az X kompozíció 0-50 tömegszázalék közötti hányadát alkotja.
3. A 2. igénypont szerinti kiöntőanyag, azzal jellemezve, hogy a C összetevő olyan por, amelynek átlagos szemcsemérete kisebb, mint 25 pm.
4. Az 1., 2. vagy 3. igénypont szerinti kiöntőanyag, azzal jellemezve, hogy a vizet tartalmazó folyadék vagy iszapszerű anyag veszélyes hulladék.
5. Az 1. igénypont szerinti kiöntőanyag, azzal jellemezve, hogy a pellet formátumú X kompozíció a következő tömegszázalékban megadott összetevőket tartalmazza :
20% portlandcement,
70% nátrium-karbonát,
10% víz.
6. Az 1. igénypont szerinti kiöntőanyag, azzal jellemezve, hogy a pellet formátumú X kompozíció a következő tömegszázalékban megadott összetevőket tartalmazza:
90% portlandcement,
2,5% citromsav,
2,5% nátrium-karbonát,
0,5% kötőanyag,
4,5% duzzadó adalék.
7. Eljárás szilárd tömb képzésére vizet tartalmazó folyadékkal vagy iszapszerű anyaggal, amelynek során egy kiöntőanyagot adagolunk a folyadékhoz vagy iszapszerű anyaghoz, olyan mennyiségben, amelyben a kiöntőanyag a folyadék vagy iszapszerű anyag térfogatának egészében vagy annak összefüggő rétegében diszpergálni és szilárd tömböt alkotni képes, és amely kiöntőanyag cementálöanyagot tartalmaz, azzal jellemezve, hogy kiöntőanyagként az 1. igénypont szerinti granulátum vagy pellet formátumú, öndiszpergáló, X kompozíciójú kiöntőanyagot alkalmazzuk.
8. A 7. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a folyadékként vagy iszapszerű anyagként veszélyes hulladékanyagot használunk, amelyet tartályba zárunk.
9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szilárd tömbként egy záróréteget vagy -testet alakítunk ki, amellyel zártan körülszigeteljük a tartályban belül levő folyadékot vagy iszapszerű anyagot.
HU9600769A 1993-09-16 1994-08-25 Kiöntőanyag és eljárás annak alkalmazásával szilárd tömb képzésére HU215906B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9319196A GB9319196D0 (en) 1993-09-16 1993-09-16 Grouting materials and their use

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9600769D0 HU9600769D0 (en) 1996-05-28
HUT74719A HUT74719A (en) 1997-02-28
HU215906B true HU215906B (hu) 1999-03-29

Family

ID=10742102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9600769A HU215906B (hu) 1993-09-16 1994-08-25 Kiöntőanyag és eljárás annak alkalmazásával szilárd tömb képzésére

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5707443A (hu)
EP (1) EP0719243B1 (hu)
JP (1) JPH09503478A (hu)
KR (1) KR960704824A (hu)
CN (1) CN1134143A (hu)
AU (1) AU690135B2 (hu)
CA (1) CA2171863A1 (hu)
CZ (1) CZ81196A3 (hu)
DE (1) DE69418203T2 (hu)
GB (1) GB9319196D0 (hu)
HU (1) HU215906B (hu)
RU (1) RU2133235C1 (hu)
WO (1) WO1995007870A1 (hu)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1061954C (zh) * 1997-04-25 2001-02-14 西安建筑科技大学 湿式外包钢复合灌浆材料
US6042305A (en) * 1997-08-15 2000-03-28 Ppg Industries Ohio, Inc. Fiber-reinforced soil mixtures
GB9814508D0 (en) * 1998-07-03 1998-09-02 Polycell Prod Ltd Filler material
KR100314510B1 (ko) * 1999-05-19 2001-11-30 이계욱 무기물 폐슬러지의 고화안정화 및 고화체의 부피를 최소화 시키는 방법
WO2002043779A2 (en) 2000-12-01 2002-06-06 Auburn University Use of acacia gum (arabic gum) to isolate and preserve biological material
US7604807B2 (en) * 2000-12-01 2009-10-20 Auburn University Use of pullulan to isolate and preserve biological material
US7866394B2 (en) * 2003-02-27 2011-01-11 Halliburton Energy Services Inc. Compositions and methods of cementing in subterranean formations using a swelling agent to inhibit the influx of water into a cement slurry
WO2005001848A1 (en) * 2003-06-13 2005-01-06 Auburn University Use of acacia gum to contain a radiological hazard
US20050010231A1 (en) * 2003-06-20 2005-01-13 Myers Thomas H. Method and apparatus for strengthening the biomechanical properties of implants
US7642223B2 (en) * 2004-10-18 2010-01-05 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of generating a gas in a plugging composition to improve its sealing ability in a downhole permeable zone
US7690429B2 (en) 2004-10-21 2010-04-06 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using a swelling agent in a wellbore
CN1319896C (zh) * 2004-12-29 2007-06-06 上海隧道工程股份有限公司 地铁盾构施工同步注浆可硬化浆液
US7891424B2 (en) * 2005-03-25 2011-02-22 Halliburton Energy Services Inc. Methods of delivering material downhole
US7870903B2 (en) 2005-07-13 2011-01-18 Halliburton Energy Services Inc. Inverse emulsion polymers as lost circulation material
CN100381389C (zh) * 2006-07-13 2008-04-16 内蒙古科技大学 一种性能可调节的无收缩灌浆料
CN102173676A (zh) * 2011-03-17 2011-09-07 浙江五龙化工股份有限公司 一种无收缩水泥灌浆料
FR2980790B1 (fr) * 2011-10-04 2014-01-31 Lafarge Sa Sac et son utilisation pour adjuvanter une composition hydraulique
RU2484036C1 (ru) * 2011-12-30 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Комплексная органическая добавка для ингибирования щелочной коррозии
CN110423072A (zh) * 2019-04-30 2019-11-08 河北达奥达建材科技股份有限公司 一种可在-10℃负温环境下施工的套筒灌浆料

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2221175A (en) * 1938-01-17 1940-11-12 California Portland Cement Co Pelletized portland cement
NL235423A (hu) * 1959-01-19
GB1103238A (en) * 1966-11-22 1968-02-14 Sandoz Products Ltd Improvements in or relating to pharmaceutical tablets
DE1771244B1 (de) * 1968-04-25 1971-12-30 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Verfahren zur beseitigung von mit radioaktivitaet behafteten fluessigen oder teigigen stoffen
US3579366A (en) * 1968-07-12 1971-05-18 Intrusion Prepakt Granulated additive,method of making the same,and cementitious grout and concrete compositions containing the same
DE2421142A1 (de) * 1974-05-02 1975-11-13 Elba Werk Maschinen Gmbh & Co Verfahren und vorrichtung zur beseitigung radioaktiver abfaelle
AT335356B (de) * 1974-06-14 1977-03-10 Perlmooser Zementwerke Ag Verfahren zur herstellung von formkorpern aus pulverformigen stoffen
DE2531056C3 (de) * 1975-07-11 1980-06-12 Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich Verfahren zum Verfestigen einer radioaktive oder toxische Abfallstoffe enthaltenden wäßrigen Lösung
GB2004861B (en) * 1977-09-15 1982-02-24 Pozament Cement Ltd Cement
DE2748774A1 (de) * 1977-10-31 1979-05-03 Nukem Gmbh Endlagergefaess fuer radioaktive abfaelle
US5304709A (en) * 1986-03-24 1994-04-19 Nomix Corporation Hazardous wast disposal method and composition
US5133806A (en) * 1990-06-05 1992-07-28 Fujita Corporation Softy mud solidifying agent

Also Published As

Publication number Publication date
HUT74719A (en) 1997-02-28
GB9319196D0 (en) 1993-11-03
AU690135B2 (en) 1998-04-23
CN1134143A (zh) 1996-10-23
JPH09503478A (ja) 1997-04-08
WO1995007870A1 (en) 1995-03-23
CA2171863A1 (en) 1995-03-23
CZ81196A3 (en) 1996-10-16
DE69418203T2 (de) 1999-12-09
EP0719243B1 (en) 1999-04-28
HU9600769D0 (en) 1996-05-28
AU7466394A (en) 1995-04-03
DE69418203D1 (de) 1999-06-02
US5707443A (en) 1998-01-13
KR960704824A (ko) 1996-10-09
RU2133235C1 (ru) 1999-07-20
EP0719243A1 (en) 1996-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU215906B (hu) Kiöntőanyag és eljárás annak alkalmazásával szilárd tömb képzésére
US4518508A (en) Method for treating wastes by solidification
US5830815A (en) Method of waste stabilization via chemically bonded phosphate ceramics
FR2542223A1 (fr) Procede pour incorporer des resines echangeuses d'ions dans une masse solide
US20080134943A1 (en) Encapsulation Medium
HUT75350A (en) Method for binding waste materials
JP6801938B2 (ja) 放射性廃棄物の固化処理方法
US4461722A (en) Method of solidifying waste materials, such as radioactive or toxic materials, contained in aqueous solutions
US4622175A (en) Process for solidifying radioactive waste
FR2525803A1 (fr) Procede pour ameliorer la retention des radionucleides par les dechets radioactifs solidifies
JP3372684B2 (ja) 原子力廃棄物用セメント無機混和材
JP2003502623A (ja) 放射性物質の廃棄物処理
KR20090080713A (ko) 방사성 폐기물 과립화 방법 및 처리장치
JPS62267699A (ja) 放射性廃棄物の固化処理方法
JP2525790B2 (ja) 放射性廃棄物の固化処理方法
JPS61178698A (ja) 放射性廃棄物処理用水ガラスの硬化方法
JPS623056A (ja) 石炭灰の粒状化法
JPH0727075B2 (ja) 放射性廃棄物の固化処理方法
JPS5992986A (ja) 有機廃棄物誘導粒状物を用いて土壌を強化しあるいは肥沃にする方法
JP2521697B2 (ja) 放射性廃棄物の固化処理方法
JPH0422238B2 (hu)
JPH0252999B2 (hu)
JPS63243798A (ja) 放射性廃棄物の固化処理方法
JPS623698A (ja) 放射性廃棄物の固化処理方法
JPH0633058A (ja) 珪酸カルシウム水和物を含有した生石灰系地盤改良材

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee