HU215671B - Eljárás sodratmentes vagy kis sodrattal bíró összefüggő pászmák készítésére - Google Patents

Description

A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 1 lap ábra)

HU 215 671 Β

A találmány tárgya eljárás fonalpászma előállítására.

A 0.037.118 számú EP közrebocsátási irat eljárást ismertet teijedelmes lapos fonalak előállítására, amelynél legalább kétfajta termoplasztikus műanyagból lévő, nem nyújtott fonalat készítenek, amelynek különböző természetes nyújtási aránya van, majd ezeket az elkészített fonalakat egyidejűleg nyújtják olyan nyújtási aránnyal, amely egyenlő vagy nagyobb, mint a fonal legkisebb természetes nyújtási aránya, majd a nyújtási feszültséget megszüntetik a fonalban a nyújtás után. A fonalakat összekeverik egy fuvóka segítségével, a nyújtás előtt vagy után. Ezek a műveletek, amelyek az összetevő fonalak rugalmas visszaállító képességének különbségét használják fel, nem pedig azok zsugorodási tulajdonságait, olyan elemi szálakból álló fonalat eredményeznek, amely terjedelmes és rugalmas, minden hullámosság nélkül.

A „Lufttexturierung: Produkte und Technologie” című cikk (E. Kreuzer; Chemiefasem/Textilindustrie 35, 87. évfolyam, 1985. október, 674-678. oldalak) szövetszerkezetet kialakító gépet ismertet, és azt a lehetőséget, hogyan lehet a gép alkatrészeit úgy elhelyezni, hogy azokkal különböző szövetszerkezetet kialakító műveleteket lehessen végezni.

A 0.057.583 számú EP szabadalmi leírás eljárást ismertet textilpászma készítésére, amelynél két, különálló, elemi szálakból álló pászmát táplálnak be túladagolva egy fuvókás berendezésbe, amely azokat összekeveri és egybefonja, és hurkokat képez a pászma elemi szálaiban, majd az összekevert pászmát melegítésnek veti alá, amelyben a sugár által képzett hurkokat kihúzzák, és ily módon a sugaras kezelés eredményeképpen képződött összekuszálódásokat megfeszítik, és így a pászmát megszilárdítják. Ily módon „sodratmentes” varrócérnát lehet előállítani. A „sodratmentes” nem azt jelenti, hogy a cérnában nincsen sodrat, mert sodratot mindig lehet belevinni, csupán azt, hogy a cérna sodrat igénye nélkül készült, ami magától értetődő vágott szálból, például pamutból készült varrócérnák előállításánál.

A 0.057.583 számú EP szabadalomban ismertetett eljárást módosítani lehet, hogy az előállított pászma tulajdonságai változzanak, és különösen, ha varrócérnát állítanak elő, akkor módosítható úgy, hogy többé-kevésbé „hurkos” cérna jöjjön létre. Némely esetben úgy vélik, hogy a hurkok jelenléte a cérnában elősegíti a varrógép tűjének hűtését.

Valamennyi módosítás, amelyet az alapvető, 0.057.583 számú EP eljárásnál javasoltak, nem vezetett a varrócérna gazdaságosabb előállításához, és gazdaságosabb előállítást nem is lehet a jövőben sem remélni, mivel az eljárás maga kiküszöböli a szokásos varrócérnák előállításának legköltségesebb elemét, nevezetesen a sodratot, amely a vágott szálakat összefüggő fonallá egyesítené.

A találmány célja olyan eljárás létesítése textilpászma készítésére, amely eljárás megtartja az ismert eljárások flexibilitását, amellyel különböző fajtájú pászmát lehet előállítani, különösen varrócérnák tekintetében, ugyanakkor jelentősen csökkenti a gyártás költségeit.

A találmány szerinti eljárás ezt a feladatot azáltal oldja meg, hogy a pászmák mielőtt a sugárba belépnének, nyújtásmentesek vagy részben nyújtottak, és a sugár elhagyása után az összekevert pászmák nyújtását egy kezeléssel elvégezzük, és a pászmák megszilárdítását elvégezzük vagy elősegítjük egy kezeléssel, amelyben a sugár által képzett hurkokat kihúzzuk, és így rögzített összekuszálódást hozunk létre.

Nyújtásmentes pászma alatt azt értjük, hogy a pászma filamentjei nem nyújtott állapotban, azaz eredeti előállítási állapotukban maradnak, nevezetesen nyújtható állapotban vannak. A gyakorlatban részben orientált fonalat alkalmazunk, amely nagy sebességgel van fonva úgy, hogy a hosszúláncos molekulák, amelyek a Alámenteket képezik, részben egy vonalba esnek, és ezt nyújtással még növelni lehet. A részben nyújtott pászma azt jelenti, hogy a Alámentek nem teljesen nyújtott állapotban vannak, azaz olyan arányban vannak nyújtva, amely nyújtási arány kisebb, mint az a nyújtási arány, amelyre a teljes eljárás folyamán nyújtva lesznek.

A pászmák különbözőek lehetnek.

A pászmák különbözőek lehetnek olyan mértékben, amilyen mértékben nyújtásnak tudjuk azokat alávetni. A sugár előtt részlegesen nyújtottak lehetnek, és különböző mértékben túladagoltan vezethetjük azokat a sugárhoz.

Az egyik pászmát túladagolt állapotban vezethetjük a sugárhoz. A tipikus túladagolási arány 40-60%, de különböző körülmények között kisebb és nagyobb túladagolás is hasznos lehet.

A pászmák készülhetnek ugyanazon polimer anyagból, és általában multifllament pászmák. Általában három vagy több pászmát alkalmazunk, és azokból az egyik monofilament vagy kis fllamentszámú pászma. Vágott szálból lévő pászmákat is alkalmazhatunk.

Az összekevert, nyújtott pászmákat melegíthetjük. A melegítést olyan hőmérsékleten végezhetjük, amelyen zsugorodás következik be, amikor is nem enegedjük meg, hogy a pászma bizonyos határon túl összehúzódjon. Nagyobb hőmérsékleteket alkalmazhatunk, hogy a kész cérnában nagyobb szakítószilárdságot kapjunk.

A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti eljárás vázlatos ábráját mutatják.

Az 1. ábra egy első eljárás vázlatos rajza.

A 2. ábra egy másik eljárás vázlatos rajza.

A 3. ábra egy harmadik eljárás vázlatos rajza.

Az 1. és 2. ábrákon ábrázolt eljárásoknál két különböző, elemi szálakból álló 11,12 pászmát együtt 13 füvókás berendezésen bocsátunk át, amely a két 11, 12 pászma elemi szálait összekeveri, és azokban hurkokat képez, majd az így összekevert 11,12 pászmákat 14 nyújtóállomáson nyújtásnak vetjük alá, amelyben legalább az egyik 11, 12 pászmát stabil nyújtott állapotba hozzuk.

„Stabil nyújtott állapot” alatt azt az állapotot értjük, amelyben azon a hőmérsékelten, amelyen a kész terméket használni fogjuk - ami a szokásos textilpászmák esetében, amelyeket például varrócérnaként alkalmazunk, természetesen a szobahőmérséklet, és ez fel2

HU 215 671 Β felé megy egészen a normál mosási, tisztítási és nyomási hőmérsékletig - a pászma a feszültség hatására rugalmasan meg fog nyúlni, legalábbis kezdetben, inkább, mint nem rugalmasan (plasztikus vagy nyújtó megnyúlással).

Ha a pászmák súlya különböző, és az egyik például egy magpászmát vagy teherhordó pászmát képez, és a másik egy effekt- vagy kötőpászmát, akkor előnyös, ha a nehezebb vagy magpászmát nyújtjuk stabil nyújtott állapotúra.

A 11, 12 pászmák különbözőek lehetnek azon tekintetben is, hogy milyen mértékben lehet azokat nyújtani.

Az 1. ábra olyan eljárást ismertet, amelyben all, 12 pászmák hasonló pászmaként indulnak, amelyeket a

111, 121 csévéken szállítanak, és mindkettő POY-ból készülhet. A két 11, 12 pászmát miután a 111, 121 csévéken a helyszínre szállították, különböző sebességű

112, 113, 122, 123 görgőkkel nyújtjuk. A nyújtási arány a görgőpárok között lényegében kisebb, mint amilyen mértékben a 11, 12 pászmákat teljes mértékig nyújtani lehet. A 11 pászmát 1,84:1 arányban, a 12 pászmát 1,78:1 arányban nyújtjuk. A 123 görgőt úgy helyezhetjük el, hogy gyorsabban, mondjuk 40%-kal vagy 60%kal vagy még nagyobb %-kal gyorsabban forogjon, mint a 113 görgő, úgy, hogy a 12 pászmát túladagolja a 13 füvókás berendezéshez, nagyobb mértékben, mint a pászmát. Az összekevert pászmákat azután a 14 nyújtóállomáson tovább nyújtjuk 1,27:1 arányban.

A 14 nyújtóállomás 141 bemenőgörgőt és 142 kimenőgörgőt tartalmaz. A 142 kimenőgörgőről lejövő nyújtott pászma 2,5-4%-ban túladagolva jut egy következő 15 görgőhöz. Az így melegen fellazított pászmát feltekercseljük.

A 0.057.583 EP számú szabadalmi leírásban ismertetett eljárásnál a sebesség, amellyel a pászmát feltekercselik, függ attól a sebességtől, amellyel a sugár a pászmákat kezelni tudja. A találmány szerinti eljárásnál a pászmák további nyújtásnak vannak alávetve a 13 fuvókás berendezés után. Az 1. ábra szerinti eljárásnál ezt a nyújtást 1,27:1 nyújtási aránnyal végezzük. A kész pászmát 27%-kal gyorsabban tekercseljük föl, mint ahogyan az az EP szabadalomban ismertetett eljárásnál lehetséges.

A 2. ábrán egy olyan eljárást ábrázoltunk, amelynél a 11, 12 pászmáknál különböző kiindulóanyagokat alkalmazunk. A 11, 12 pászmákat a 211, 222 csévékről vesszük, és egyesítve tápláljuk be azokat a nyújtószakaszba a 202, 203 görgők között. A 11, 12 pászmák különbözőek, legalábbis abban a tekintetben, amilyen mértékben azokat nyújtani lehet. A részben nyújtott 11, pászmák keverékét túladagoljuk a 13 füvókás berendezéshez, ahol a 11, 12 pászmák elemi szálai összekeverednek.

Az összekevert pászmát a 14 nyújtóállomáson nyújtjuk, és amikor elhagyja ezt az állomást, all, 12 pászmákat képező elemi szálaknak különböző zsugorodásuk lesz, mert az egyik pászmát kisebb arányban nyújtottuk a lehetséges nyújtási arányhoz képest, mint a másikat. A 141 bemenőgörgőt és 142 kimenőgörgőt tartalmazó 14 nyújtóállomásról jövő nyújtott pászma melegítésnek van kitéve a 215 futőlap révén, amikor is hosszát megtartja vagy szabályozott zsugorodást szenved, vagy esetleg egy kicsit jobban megnyúlik egy további 216 görgő hatására, ahonnan a 17 feltekercselőcsévéhez jut.

A 3. ábra lényegében olyan eljárást ábrázol, mint az

1. ábra, azonban a sugaras berendezés előtt nem végzünk nyújtást. Mind a két 11,12 pászma POY-ból készül, azonban a 11 pászma, amely effekt-fonalként szerepel, kisebb dtex számú, mint a 12 pászma, és túladagoljuk a 14 nyújtóállomás felé a 113, 123 görgők segítségével. A 113 görgő éppúgy, mint az előbb, 40%-kal adagol túl a 14 nyújtóállomás 141 bemenőgörgőjéhez képest, míg a 123 görgő 4,5%-kal adagol túl, ugyancsak ehhez a 141 bemenő görgőhöz viszonyítva. A 13 fuvókás berendezés által összekevert 11, 12 pászmákat azután a 14 nyújtóállomáson a normál mértékig nyújtjuk, ameddig általában az ilyen fonalakat melegen nyújtjuk vagy még ezen túlmenően is, és ezt követően meleg fellazításnak vetjük alá a meleg 142 kimenőgörgő és 15 görgő között, mint előzőleg.

Megfigyelhető, hogy az 1. ábra szerinti eljárásnál a 18 feltekercselőcséve a felső végen helyezkedik el, mint egy gyűrű és egy továbbító, míg a 2. és 3. ábrák szerinti megoldásnál egy oldalsó 17 feltekercselőcséve látható. Az 1. ábra szerinti eljárásnál a feltekercselt cérnában lesz néhány sodrat, amely a feltekercselés folyamán kerül bele. Bizonyos felhasználásnál kívánatos ez a sodrat, bár a varrócérnánál például a sodratok száma, amelyet beleviszünk, hogy javítsuk a varrási tulajdonságokat a cérnában az olyan fonalhoz viszonyítva, amelyben nincsen sodrat, lényegesen kevesebb, mint az a sodrat, amelyre szükség van, ha vágott szálból készítünk cérnát. A varrócérna előállítási költsége jelentősen csökkenthető a találmány szerinti eljárással, ahol nincs szükség sodraira vagy nincs szükség hasonló mértékű sodratra.

Ha oldalsó feltekercselő berendezést alkalmazunk, akkor bármilyen kívánt mennyiségű sodrat bevihető egy következő művelet folyamán.

A cérna rögzítése megtörténik vagy legalábbis javul a 13 fuvókás berendezésből jövő sugár összekeverő hatására és az azt követő, a fuvókás berendezés utáni eljárásokkal elérhető megszilárdítás hatására.

A találmány szerinti eljárások rendkívül előnyösek az ismert eljárásokhoz képest, amelyekkel sodratmentes vagy kis sodratszámú, összefüggő pászmákat lehet előállítani, amikor is a nyújtást teljes egészében az összekeverést létrehozó fuvókás berendezés előtt valósítják meg, mivel ezeknek az eljárásoknak a teljesítményét a sugár korlátozza. A találmány szerinti eljárásnál a nyújtás lényeges része vagy a teljes nyújtás a sugár után következik be, és ez azt jelenti, hogy a pászmát lényegesen gyorsabban lehet előállítani.

Másrészt, még ha a nyújtás egy kis része a sugárral való összekeverés után marad is, akkor annak előnyös hatása lehet, mert egy finomabb pászma jön létre, amelynek szakítószilárdsága mintegy 10%-kal nagyobb, mintha az egész nyújtás a sugarak előtt történt volna. Azonkívül az egyedi elemi szálak törési tendenciája a

HU 215 671 Β sugár előtti nyújtás esetében is csökken, és a kapott pászma észrevehetően lágyabb.

Az ismertetett eljáráson számos változtatás eszközölhető anélkül, hogy a találmány tárgykörét elhagynánk. így például a melegen nyújtáshoz meleg csapot vagy lapot alkalmazhatunk a leírt meleg görgő helyett. Bizonyos esetekben a hideghúzás a megfelelő módszer.

Az elemi szálak törési lehetősége maga jó hatásként használható fel, ha a törés a sugár után következik be, hogy olyan cérnát állítsunk elő, amelyben az elemi szálak törése szabályozott, és így jobban hasonlít egy fonott cérnához.

Claims (9)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Eljárás sodratmentes vagy kis sodrattal bíró összefüggő pászmák készítésére, amelynél két, elemi szálakból álló pászmát (11, 12) együtt egy füvókás berendezésen (13) bocsátunk keresztül, és abban a két pászma elemi szálait összekeverjük, és azokban hurkokat képezünk, a két pászmát úgy választjuk meg, hogy azok nyújthatók, és a kettő közül legalább az egyik túlnyújtható az eljárás folyamán, és legalább ennél a túlnyújtott pászmánál melegítést alkalmazunk az eljárás során, és az összekevert pászmát a sugár után kezeljük, azzal jellemezve, hogy a pászmák (11, 12) mielőtt a sugárba (13) belépnének, nyújtásmentesek vagy részben nyújtottak, és a sugár (13) elhagyása után az összekevert pászmák (11, 12) nyújtását egy kezeléssel elvégezzük, és a pászmák (11,12) megszilárdítását elvégezzük vagy elősegítjük egy kezeléssel, amelyben a sugár (13) által képzett hurkokat kihúzzuk, és így rögzített összekuszálódást hozunk létre.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan pászmákat (11, 12) választunk, amelyek a nyújtás mértékét tekintve különbözőek.
3. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a pászmákat (11, 12) részlegesen nyújtjuk a sugár (13) előtt.
4. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a pászmákat (11, 12) különböző mértékben túladagolva juttatjuk a sugárhoz (13).
5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az egyik pászmát 40%-ig túladagolva juttatjuk a sugárhoz (13).
6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a pászmákat (11, 12) azonos polimer anyagból készítjük.
7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mind a két pászmaként (11, 12) multifilament pászmát választunk.
8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az összekevert, nyújtott pászmákat (11, 12) melegítésnek vetjük alá.
9. 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előállított pászma (11, 12) varrócérnából áll.