HU209798B - Apparatus for the mounting of elastic packing shells of wirings - Google Patents

Description

A találmány tárgya berendezés villamos vezetékek rugalmas tömítőhüvelyeinek felvitelére, például a nedvesség ellen védett dugaszelemeknél vagy hasonlóknál. Ismeretesek a már korábban is alkalmazott ilyen berendezések, amelyekben egy válogató adagolóberendezés, például rezgőadagoló vagy hasonló szállítja a hosszanti tengelyükkel függőleges helyzetben álló hüvelyeket. A válogató adagolóberendezéshez a hüvelyek szállítási irányában csatlakozik egy szállítóberendezés, amely minden hüvelyt szerelési helyzetbe állít, ahol a hüvelyek hossztengelye vízszintes. A hüvelyt ebben a helyzetben egy vele egytengelyű, a szigetelt vagy csupaszított vezetékvég központos átmeneti felfogására szolgáló hüvelyes szerszám és/vagy egy központozó tüske felveszi. A berendezésben van még egy, legalább két fogópofával ellátott befogószerszám, ami ezt követően a hüvelyt fixen megfogja, valamint a vezetékvég tengelyirányú bevezetése alatt megfelelő helyzetben tartja.

Az előbb leírt, ismert berendezésnél a válogató adagolóberendezésként kialakított rezgőadagoló a tömítőhüvelyeket csavarvonal-alakban felfelé szállítja. A hüvelyek hossztengelyei, azaz forgástengelyei eközben nagyjából függőleges helyzetben vannak. Amikor a hüvelyek elérik legfelső szállítási helyzetüket akkor egy vízszintes merev szállítócső és egy ehhez átmenet nélkül csatlakozó, lefelé görbített ívdarab a hüvelyeket - a hossztengelyek függőleges helyzetében - egy függőleges aknába vezeti. Ennek a függőleges aknának a fenekén szakaszosan hajtott, tehát nyitódó és záródó visszatartó elemek vannak.

A vízszintes, az ívalakú és a függőleges részből álló szállítóberendezés rendeltetése az, hogy a hüvelyeket úgy helyezze, hogy hossztengelyük függőleges helyzetből vízszintes helyzetbe kerüljön. A vízszintes helyzetre azért van szükség, mert a hüvelyekkel ellátandó vezetékvégek, illetve kábelvégek mindig vízszintesen lépnek ki a kábelgyártó gépből.

Az előbb említett függőleges akna fenékoldali zárórészénél minden egyes hüvelyt egy befogószerszám fog meg, amiben két szerszámpofa van. A befogószerszám ugyanakkor egy axiálisan eltolhatatlan helyzetben központozza a hüvelyt, ami lehetővé teszi egy koaxiálisán elhelyezett, először szűk, de egy tüskével feltágítható tágulóhüvely betolását a tömítőhüvely központos nyílásába. Miközben a tüske a tágulóhüvelyt szétfeszített állapotban tartja, azalatt egy kábelgyártó, illetve kábelsodratgyártó gép bevezetőkészüléke betol egy csupaszított vagy még szigetelőköpennyel ellátott vezetékvéget a tágulóhüvelybe, amit a befogószerszám által még mindig körbefogott, feltágított tömítőhüvely körülvesz.

A fent leírt helyzet elérésekor először a tüske hagyja el a tágulóhüvelyt, majd az emiatt összeszűkült tágulóhüvely kihúzható a tömítőhüvelyből és eközben a tömítőhüvely ráhúzódik a vezetékvégre és így végül a befogószerszám is eltávolítható.

Az előbb leírt és a korábbi alkalmazások révén ismert berendezés hátránya főleg az, hogy a válogató adagolóberendezés és a hüvelyes szerszám közötti átmeneti részen fennakadások következnek be. A tömítŐhüvelyek ugyanis az előbb leírt függőleges aknában elferdülnek vagy megtapadnak és eközben a tömítőhüvelyek anyagának tulajdonságaitól függően, például szilikonolaj kilépése miatt, ugyancsak elakadás lép fel.

Találmányunk célja olyan berendezés kialakítása, ami megbízhatóbb az előbb leírt, ismert berendezésnél és adott esetben gyorsabban is működik.

Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a hüvelyes szerszám és/vagy a központozó tüske a válogató szállítóberendezéshez csatlakozva a mindenkori tömítőhüvelyt hossztengelyével vízszintes szerelési helyzetbe állító és a befogószerszámnak átadó szállítóeszközként van kiképezve.

A hüvelyes szerszám és/vagy a központozó tüske előnyös módon felfogó eszközként szolgál az először függőleges hossztengelyű tömítőhüvely számára. így elmarad a zavarokra érzékeny, csak gravitációsan működő, ív- és aknaalakú szállítóeszköz. Ehelyett a tömítőhüvelyt a vezetékvégekre szerelő szerszámok a tömítőhüvelyeket közvetlenül a kábelgyártó gép által meghatározott, vízszintes szerelési helyzetbe forgatják.

Ha a válogató adagolóberendezés és a tömítőhüvelyt felfogó eszköz - ami a hüvelyes szerszám vagy a központozó tüske lehet - közötti szállítási utat át kell hidalni, akkor a találmány egyik előnyös kiviteli alakjánál a hüvelyes szerszám és/vagy a központozó tüske elé közbenső szállítóeszközként egy kényszerszállítóeszköz, például egy rezgővályú vagy menesztő szállítóeszköz van beiktatva, ami a függőleges hossztengelyű tömítőhüvelyt vízszintes szállítási irányban szállítja.

A találmánynak két alternatív kiviteli alakját ismertetjük. Az első ilyen kiviteli alak inkább a már csupaszított vezetékvégek tömítőhüvellyel való ellátására szolgál. A másik kiviteli alak viszont elsősorban a még szigetelő köpennyel ellátott vezetékvégek tömítőhüvelyekkel való ellátására szolgál.

Az első kiviteli alaknál a tömítőhüvely a közbenső szállítóeszközhöz való csatlakozásnál egy vele koaxiális, függőlesen felfelé és lefelé mozgatható matricán nyugszik. A hüvelyes szerszám a matrica fölött, attól egy tömítőhüvely hosszánál nagyobb távolságban helyezkedik el, továbbá a hüvelyes szerszám fölött elhelyezett, függőlegesen felfelé és lefelé mozgatható központozó tüskével koaxiálisán fedésbe hozható.

A tömítőhüvely feltolása a hüvelyes szerszámra itt a következő, sajátos módon történik. A központozó tüske axiálisan áttolódik a hüvelyes szerszámon és a tömítőhüvelyen át a matricáig jut. A központozó tüske tehát áthidalja a hüvelyes szerszám és a tömítőhüvely, illetve a hüvelyes szerszám és a matrica - valamint vele együtt a tömítőhüvely - közötti szabad távolságot. A matrica ezt követő felfelé mozgása alatta a központozó tüske vezetőeszközként szolgál a tömítőhüvelynek a hüvelyes szerszámra történő feltolásakor. A hüvelyes szerszám bevezető vége kúpos, az ezt követő hüvelypalást körhenger-alakú, és a kúp szabad végével szemben az átmérő jóval nagyobb.

A feltolási folyamattal eszerint össze van kapcsolva

HU 209 798 Β a tömítőhüvely radiális feltágítása anélkül, hogy ehhez szükség lenne egy szétfeszíthető tágítóhüvelyre. Miután a matrica a tömítőhüvelyt a hüvelyes szerszámra rátolta, a matrica és a központozó tüske visszatér a kiinduló helyzetébe, vagyis kimegy a hüvelyes szerszám mozgáspályájából, majd a hüvelyes szerszám az általa hordozott tömítőhüvellyel együtt vízszintes helyzetben mozdul el.

Ez előnyös módon úgy történik, hogy a hüvelyes szerszámot egy forgatókészülék tartja, ami 180° kerületi szöggel elforgatható és aminek a forgástengelye egy síkban van a központosító tüske és a matrica közös hossztengelyével és ehhez a közös hossztengelyhez képest 45°-os szöget zár be.

A találmány egyik további, előnyös kiviteli alakjánál a forgatókészülék revolver-szerkezetű, amely egy függőleges hossztengelyű és egy vízszintes hossztengelyű, a forgástengelyhez képest egymástól 180° kerületi szögtávolságban lévő két hüvelyes szerszámot hordoz.

Tómítőhüvelyek felfogására szolgáló revolverszerkezetek ismeretesek a DE 3 717 708 A 1. sz. leírásból (lásd annak 2. ábráját és az 5. lap 18-47. sorát). Az ismert revolver-szerkezet már csak azért sem összehasonlítható a találmány szerintivel, mert az ismert revolver-szerkezetnél a tómítőhüvelyek adagolása függőleges helyzetben, pneumatikusan történik (lásd a DE 3 715 708 A 1 sz. leírás 2. ábráját és 5. lapjának 44-47. sorát). Az ismert revolver-szerkezet emellett nem hordoz sem tágulóhüvelyt, sem központozó tüskét. Végül az ismert revolver-szerkezet a tómítőhüvelyek felfogása végett több, a kerületen elosztott kamrával van ellátva. A találmány szerinti szerkezettől eltérően tehát továbbkapcsolása csak viszonylag kis kerületi szögű lépésekben megy végbe.

A találmány egyik további előnyös kiviteli alakjánál a vízszintes hossztengelyű helyzetbe forgatott hüvelyes szerszám és a vezetékvégek bevezető készüléke közötti befogószerszám van vízszintes helyzetben beiktatva.

Ez a befogószerszám körül tudja fogni a hüvelyes szerszámon lévő tömítőhüvelyt, miközben a bevezető készülék betolja a vezetékvéget, illetve a kábelvéget a hüvelyes szerszámba.

A találmány értelmében a hüvelyes szerszám, ami előnyös módon a forgatókészülékkel együtt - vízszintes irányban ide-oda mozgatható, a tömítőhüvely központos nyílásából kihúzódik, mialatt a befogószerszám a tömítőhüvelyt a vezetékvégre ráhúzza.

A befogószerszám fogópofáinak belső körvonala előnyös módon illeszkedik a tömítőhüvely külső körvonalához.

A hüvelyes szerszámnak a fogópofák közötti axiális része a vezetékvéget bevezető készüléktől távolabb eső részén, előnyös módon egyenes körhenger-alakú és belső átmérője azonos, de a bevezető készülék felé eső szabad vége kúposán vékonyodik.

A két fogópofában előnyös módon egy-egy tekercsrugóval kapcsolódó pofabetét van, amely a visszaállító rugóerő hatására alaphelyzetbe visszatér.

A két fogópofának a vezetékvéget bevezető készülék fele eső külső része a pofafelületek között előnyös módon két egymással szembenlévő mélyedést képez, amelyek a vezetékvég felé táguló, nagyjából csonkakúpalakú bevezető tölcsérré egészülnek ki.

A forgatókészülék a hüvelyes szerszámmal együtt előnyös módon a befogószerszámhoz képest vízszintes irányban ide-oda mozgatható szánon van elhelyezve.

Az előzőekben ismertetett jellemzők alapján egészen nyilvánvaló, hogy a találmány szerinti berendezés első alapvető kiviteli alakja főleg csupaszított kábelvégek, illetve vezetékvégek tömítőhüvellyel való ellátására alkalmas, mivel a hüvelyes szerszám - adott esetben a befogószerszám által képzett bevezető tölcsérrel együtt - képes a csupaszított vezetékvég vezetésére, tehát annak közvetve a tömítőhüvely központos nyílásába történő bevezetésére anélkül, hogy tartani kellene az egyes finom vezetékszálak meghajlásától.

A találmány szerinti berendezés második alapvető kiviteli alakját lényegében az jellemzi, hogy a szállítóberendezést képező központozó tüske a kényszerszállítóeszköz által függőleges helyzetű hossztengellyel szállított és készenléti helyzetben, például egy ütközőn lévő tömítőhüvelybe alulról nyúl be, a tömítőhüvelyt vízszintes hossztengelyű helyzetbe forgatja és ott a befogószerszámnak átadja.

Ennél a kiviteli alaknál a tömítőhüvelyt a forgatási úton előnyös módon egy részkör-alakú vezeték vezeti.

A központozó tüske előnyös módon egy közelítőleg 90° vagy ennél nagyobb kerületi szög mentén, részköralakban fekvő alkatrész, ami egy kétkarú emelő egyik végét képezi. A kétkarú emelő másik végét előnyös módon egy hajtás, például egy pneumatikus henger vagy hasonló eszköz által kifejtett erő támadáspontja képezi.

A részkör-alakú vezeték előnyös módon zárt vezetőcsatomaként van kiképezve.

A befogószerszám szerszámpofáinak hossztengelye célszerűen vízszintes, és a tömítőhüvelyt a vezetőcsatorna mentén vízszintes befogási helyzetbe forgató központozó tüskének a vezetőcsatorna körívének középpontjába eső forgástengelye van.

A tömítőhüvely a vezetékvéget előnyös módon egy, legalább két axiális részlöketre osztott bevezető mozgással fogja fel.

Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben, ábráink segítségével, amelyek közül az

1. ábra az elasztikus tömítőhüvelynek villamos vezetékvégeire történő felvitelére szolgáló berendezés első kiviteli alakjának oldalnézete; a

2. ábra az 1. ábrán II-vel jelölt, pontvonallal körülvett részlet kinagyítása; a

3. ábra a 2. ábrán lévő III. nyíl szerinti, 90°-kal elforgatott elölnézet; a

4. ábra egy befogószerszám erősen nagyított képe a

3. ábrának megfelelő nézetben; az

5. ábra a 4. ábrán lévő V-V vonal szerinti metszet; a

6. ábra egy másik kiviteli alak rész-oldalnézete; a

7. ábra a 6. ábrán lévő 7 nyíl szerinti résznézet; a

8. ábra a 7. ábra szerinti ábrázolás egy másik moz3

HU 209 798 Β gási helyzetben, egyébként a 6. ábrán lévő VIII nyíl szerinti nézet; a

9. ábra egy vezetékvég bevezetése, nagyjából a 6, ábrán lévő IX nyíl szerinti nézetben, ahol a vezetékvéget bevezető készülék nincs ábrázolva.

Az ábrákon a találmány szerinti berendezés két alapvető kiviteli alakját 10A berendezés és 10B berendezés mutatja. A 10A berendezés az 1-5. ábrán, a 10B berendezés a 6-9. ábrán látható.

Egy felül nyitott, nagyjából csonkakúp-alakú 12 tartállyal ellátott, rezgőadagolóként kialakított 11 válogató szállítóberendezés részletesen nem ábrázolt módon egy menesztő szállítóberendezésként kialakított, közbenső 14 szállítóeszközbe juttatja az 5. ábrán tengelyirányú hosszmetszetben ábrázolt 13 tömítőhüvelyeket. A 15 tolattyú mindig egy-egy, a 11 válogató szállítóberendezés által a felfelé menesztő 14 szállítóeszköz 18 rezgővályújába juttatott 13 tömítőhüvelyt az 1. ábra szerint jobbra szállítja, miközben a tömítőhüvely x hossztengelye változatlanul függőleges helyzetben marad. így a 13 tömítőhüvely x hossztengelyének függőleges helyzetében fent egy függőleges hossztengelyű 19 matrica homlokfelületére kerül. A 19 matrica fölött 20 hüvelyes szerszám van, amelynek a szabad axiális 21 szerszámvége a vége felé kúposán vékonyodik, míg a 20 hüvelyes szerszám hengeres palástjának külső felülete, a 22 szerszámrész egyenes körhengeralakú, amelynek az átmérője jóval nagyobb, mint a legkisebb kúpátmérő. Lényegében az is lehetséges, hogy a 20 hüvelyes szerszám stabilizálása végett a 22 szerszámrész a 21 szerszámvégtől kiinduló, csak enyhén táguló kúpként van kialakítva.

A 20 hüvelyes szerszám szabad, kúpos 21 szerszámvége és a 19 matrica között S távolság van. Az S távolság valamivel nagyobb, mint a 13 tömítőhüvely axiális hossza, és így a 13 tömítőhüvelyt a 15 tolattyú akadálytalanul be tudja vezetni a 19 matrica és a 20 hüvelyes szerszám közé.

Mihelyt a 13 tömítőhüvely - adott esetben nem ábrázolt ütközőelemek felhasználásával - a 19 matrica és a 20 hüvelyes szerszám közötti, előbb leírt helyzetbe került, akkor az Y kettősnyíl szerint felfelé és lefelé mozgatható központozó 23 tüske a 20 hüvelyes szerszámon és a 13 tömítőhüvely központos nyílásán át egészen a 19 matricáig mozog. A központozó 23 tüske így központozza a 13 tömítőhüvelyt a 20 hüvelyes szerszámhoz képest. Ezután a 25 vezetőoszlopokon és 26 vezetőperselyeken át egy 27 konzolon át és egy transzlációs 28 hajtáson át Y nyíl irányában felfelé és lefelé mozgatható 19 matrica a 13 tömítőhüvelyt a kúpos 21 szerszámvégen át teljesen feltolja a 20 hüvelyes szerszámra és eközben a 13 tömítőhüvely kitágul.

A 20 hüvelyes szerszám 29 forgatókészüléken van elhelyezve, ami a 30 szánon az „a” kettősnyíl irányában, vízszintesen ide-oda mozgatható. A 29 forgatókészülék z forgástengely körül fordul el. A z forgástengely a központozó 23 tüskén, a 20 hüvelyes szerszámon, valamint a 19 matricán központosán átmenő u hossztengellyel közös síkban van. A z forgástengely és az u hossztengely 45° szöget zár be egymással.

Az 1. ábrán folytonos vonallal ábrázolt 20 hüvelyes szerszámon kívül a 29 forgatókészülék z forgástengelyére szimmetrikusan, vagyis 180° kerületi szöggel eltolva van egy másik 20 hüvelyes szerszám, ami az 1. ábrán szaggatott vonallal van ábrázolva. Minthogy a 29 forgatókészülék megszakítás nélkül 180°-kal elfordulhat, ezért egy ilyen 180°-os elfordulás után az egyik 20 hüvelyes szerszám mindig a másik 20 hüvelyes szerszám előző helyzetébe kerül. így az előbb leírt 180°-os elforgatás révén a 19 matrica felett a 20 hüvelyes szerszám által felvett 13 tömítőhüvely egytengelyűén a 31 befogószerszám mögé forgatható, ami az 1. ábrán nem ábrázolt kábelgyártó gép ugyancsak nem ábrázolt K vezetékvégét (lásd az 5. ábrát) bevezető E bevezetőkészülékkel egytengelyű. Az E bevezetőkészülék a 13 tömítőhüvely 5. ábrán látható hosszirányú x hossztengelyével koaxiális és azzal együtt vízszintes. A 29 forgatókészülék forgatómozgása a 180°-os elfordulási szög révén lehet vagy mindig egyirányú, vagy lehet reverzáló.

A 2-5. ábrán részletesebben látható a 31 befogószerszám felépítése. A 31 befogószerszámnak két, 32 fogópofája van. Mindegyik 32 fogópofában egy-egy 33 pofabetét van. A 33 pofabetétek mozgatására a P kettősnyíl szerint mozgatható hajtótag szolgál. A 33 pofabetétek lépcsős 34 mélyedést képeznek, ami követi a 13 tömítőhüvely külső körvonalát. így a 34 mélyedésnek lényegében körgyűrű-alakú 35 és 35a ütközőfelületei vannak, amelyek a 13 tömítőhüvely 36 vállára és 36a homlokfelületére felfekhetnek. Mindkét 33 pofabetét elforgatható egy-egy 37 forgástengely körül. A pofabetétek egyébként a nyomó 38 tekercsrugó visszaállító ereje ellenében elmozdíthatóan vannak rögzítve. A 33 pofabetétek elforduló mozgása a 13 tömítőhüvely irányában állító 39 hemyócsavarral szabályozható.

Amikor a 13 tömítőhüvely eléri az 5. ábra szerinti relatív helyzetét és az E bevezetőkészülékben lévő K vezetékvég axiálisan be van tolva a 20 hüvelyes szerszám belső terébe, akkor a K vezetékvéget ebben az axiális helyzetben megtartjuk és a 31 pofásszerszám térbeli helyzetét az E bevezetőkészülék mentén nem változtatjuk. A K vezetékvég betolásának megkönnyítése végett a két 32 fogópofának a K vezetékvégek E bevezetőkészülék felé eső külső részén, a pofafelületeik között két, egymással szembenlévő 53 mélyedés van kialakítva. Ez a két mélyedés a K vezetékvég felé bővülő, nagyjából csonkakúp-alakú T bevezető tölcsérré egészül ki. Ezután a 30 szán és vele együtt az 5. ábrán látható 20 hüvelyes szerszám az „a” nyíl mentén balra mozdul el. Ez azt jelenti, hogy a 13 tömítőhüvelyt a 35, 35a ütközőfelületek a 20 hüvelyes szerszám kúpos 21 szerszámvégén át a hüvelyes szerszámról a K vezetékvégre húzzák át. Eközben a 13 tömítőhüvely központos 24 csatornavége összeszűkül és így viszonylag szorosan a K vezetékvégre illeszkedik. Ennek a lehúzó mozgásnak a során a nyomó, 38 tekercsrugók a 33 pofabetéteket a 13 tömítőhüvelyhez szorítják, úgyhogy a 33 pofabetétek a szabad 21 szerszámvég kúpos

HU 209 798 Β alakját a lehúzási folyamat közben követik, vagyis hozzásimulnak.

Az 1. ábra szerinti kiviteli alak gyorsütemű működést tesz lehetővé, mert amíg az egyik 20 hüvelyes szerszám felső helyzetében megtörténik az egyik 13 tömítőhüvely ráhúzása a K vezetékvégre, addig ugyanakkor a mélyebben lévő helyen, a 19 matrica felett a másik 13 tömítőhüvelyt rá lehet tolni a másik 20 hüvelyes szerszámra.

A 6. ábra szerinti kiviteli alaknál, a 10B berendezésben a 11 válogató szállítóberendezést - ami az F szállítási irányban lévő 12 tartállyal van ellátva, mint ez ugyancsak az 1. ábrán látható - követő közbenső 14 szállítóeszköz rezgővályúként van kialakítva.

A 18 rezgővályú a függőleges x hossztengelyű 13 tömítőhüvelyeket egymás után a 6. ábrán látható 40 felfogóhelyzetbe szállítja. Lásd ehhez még a 7. ábrát is. A 7. ábrán a rajz zsúfoltságának elkerülése végett a 13 tömítőhüvelynek csak az x hossztengelyét ábrázoltuk.

Egy lényegében részkör-alakú, központozó 41 tüske alulról benyúlik a 13 tömítőhüvely központos 24 csatornájába, miközben a központozó 41 tüske g forgásirányban elfordul. A vízszintes irányban - az „a” kettősnyíl szerint - mozgatható 42 befogószerszám a 7. ábra szerint már fedésben van egy, a központozó 41 tüske görbületének megfelelően részkör-alakúan görbe 44 vezetőcsatorna 43 kiadónyílása előtt. A részkör-alakúan szabadon előreálló központozó 41 tüske ezen a 44 vezetőcsatomán át tolja a 13 tömítőhüvelyt egészen a 8. ábra szerinti helyzetig, egy 54 ütközőre. Ezután a 13 tömítőhüvelyt a 42 befogószerszám fogja meg. Az 54 ütköző a 42 befogószerszámhoz képest elfoglalt helyzet pontos központozására szolgál.

A központozó 41 tüske ezután visszafordulhat a 7. ábra szerinti kiinduló helyzetébe. Ebből a célból a központozó 41 tüske kétkarú emelőként van kialakítva és 45 forgástengely körül elfordulhat. A központozó 41 tüske hajtott, 46 tüskevége pneumatikus 48 dugattyú-hengeregység 47 dugattyúrúdjával ide-oda mozgatható.

Amint ez a 6. ábrán látható, a 42 befogószerszám lineáris 49 vezetéken vízszintesen, az „a” kettősnyíl irányában ide-oda mozgatható.

A 42 befogószerszám ezenkívül még mozgatható egy ferdelineáris 50 vezetéken és így K vezetékvég E bevezetőkészülékével a 9. ábra szerint fedésbe hozható.

Az 5-9. ábra szerinti berendezés különösen olyan K vezetékvégekhez alkalmas, amelyeken a tömítőhüvely felvitelekor a szigetelőköpeny még rajta van. Minthogy a szigetelőanyag a K vezetékvégeknek egy bizonyos járulékos merevséget ad, ezért nincs feltétlenül szükség az Ιό. ábrán bemutatott kiviteli alaknál, azaz a 10A berendezésnél alkalmazott 20 hüvelyes szerszámra.

A K vezetékvégnek a 13 tömítőhüvely központos 24 csatornájába történő bevezetése végett a tömítőhüvely előtt bevezető készülék van, amelynek egy felső álló 51 pofája és egy, az 51 pofával szemben, a h kettősnyíl szerint felfelé és lefelé mozgatható, alsó 52 pofája van. Az alsó és felső pofa így a K vezetékvéget átmenetileg szilárdan meg tudja fogni úgy, hogy az nem tolódhat el.

A betolási folyamat az E nyíl irányában két részlöketre van osztva annak érdekében, hogy megakadályozzuk a K vezetékvég esetleges kihajlását, amit a 13 tömítőhüvely központos 24 csatornája és a K vezetékvég külső palástfelülete között fellépő súrlódási ellenállás idézhet elő. Az egyes részlöketek előtti kiinduló helyzetben az 51, 52 pofát szaggatott vonal mutatja. Azzal, hogy a teljes löketet két részlöketre osztottuk, sajátos módon csökkentettük a kábelvég szabad kihajlási hosszát és ezáltal megbízhatóan megakadályozzuk a kihajlást. Az 51, 52 pofák mozgási irányát az m kettősnyíl mutatja.

Claims (19)

1. Berendezés villamos vezetékek elasztikus tömítőhüvelyeinek felvitelére, különösen nedvesség ellen védett dugaszelemekhez, vagy hasonlókhoz, amelyben van egy, a tömítőhüvelyt függőleges hossztengellyel szállító, válogató szállítóberendezés, például rezgőadagoló vagy hasonló, amihez szállítási irányban egy szállítóeszköz csatlakozik, amely minden tömítőhüvelyt hossztengelyével vízszintes szerelési helyzetbe állító és ebben a helyzetben a töxiiítőhüvelyt egy vele egytengelyű, a szigetelt vagy csupaszolt vezetékvéget központosán átmenetileg felfogó hüvelyes szerszáma és/vagy központozó tüskéje van, a berendezésben van még egy, legalább két fogópofával ellátott, a tömítőhüvelyt megfogó, a vezetékvég tengelyirányú bevezetése közben megfelelő helyzetben tartó és fixen rögzítő befogószerszám, azzal jellemezve, hogy a hüvelyes szerszám (20) és/vagy a központozó tüske (23, 41) a válogató szállítóberendezéshez (11) csatlakozva a mindenkori tömítőhüvelyt (13) hossztengelyével (x) vízszintes szerelési helyzetbe állító és a befogószerszámnak (31,42) átadó szállíteszközként van kiképezve.

2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hüvelyes szerszám (20) és/vagy a központozó tüske (23, 41) elé közbenső szállítóeszközként (14) egy kényszerszállító-eszköz, például egy a függőleges hossztengelyű (x) tömítőhüvelyt (13) vízszintes szállítási irányba mozgató rezgővályú vagy menesztő szállítóeszköz van beiktatva.

3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a közbenső szállítóeszköz (14) a tömítőhüvellyel (13) koaxiális helyzetű, függőlegesen felfelé és lefelé mozgatható matricához (19) kapcsolódik.

4. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hüvelyes szerszám (20) a matrica (19) fölött, attól egy tömítőhüvely (13) hossznak megfelelő távolságban (S) helyezkedik el, továbbá a hüvelyes szerszám (20) fölött elhelyezett, függőlegesen felfelé és lefelé mozgatható központozó tüskével (23) koaxiálisán fedésbe hozható.

5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hüvelyes szerszámot (20) egy 180° kerületi szögenként elforgatható forgatókészülék (29) tartja, amelynek a forgástengelye (z) egy síkban

HU 209 798 Β van a központozó tüske (23) és a matrica (19) közös hossztengelyével (u) és ehhez a közös hossztengelyhez (u) képest 45° szöget (béta) zár be.

6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a forgatókészülék (29) revolver-szerkezetű, amely egy függőleges: hossztengelyű és egy vízszintes hossztengelyű, a forgástengelyhez képest egymástól 180° kerületi szögtávolságban lévő kéthüvelyes szerszámot (20) hordoz.

7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a vízszintes hossztengelyű helyzetbe forgatott hüvelyes szerszám (20) és a vezetékvégek (K) bevezető készüléke (E) között befogószerszám (31) van vízszintes helyzetben beiktatva.

8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a befogószerszám (31) fogópofáinak (32) belső körvonala a tömítőhüvely (13) külső körvonalához illeszkedik.

9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hüvelyes szerszámnak (20) a fogópofákon (32) belül lévő része egyenes körhengeralakú, és a bevezető készülék (E) felé eső vége kívül kúposán vékonyodó szerszámvégként (21) van kialakítva.

10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a két fogópofában (32) egy-egy tekercsrugóval (38) kapcsolódó pofabetét (33) van.

11. A 8-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a két fogópofának (32) a vezetékvégek (K) bevezető készüléke (E) felé eső, külső része a pofafelületek között két, egymással szembenlévő mélyedést (53) képez, amelyek a vezetékvég (K) felé táguló, nagyjából csonkakúp-alakú bevezető tölcsérré (T) egészülnek ki.

12. Az 5-11. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a forgatókészülék (29) a hüvelyes szerszámokkal (20) együtt a befogószerszámhoz (31) képest vízszintes irányban ide-oda mozgatható szánon (30) van elhelyezve.

13. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a központozó tüske (41) egy kényszerszállítóeszköz (14) által függőleges helyzetű hossztengellyel szállított és készenléti helyzetben, például egy ütközőn lévő tömítőhüvelybe (13) alulról nyúlik be, és a tömítőhüvelyt (13) vízszintes hossztengelyű (x) helyzetbe forgató és ott a befogó szerszámnak (42) átadó szállítóberendezést képez.

14. A 13. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tömítőhüvely (13) szerelési helyzetbe forgatására részkör-alakú vezeték van kialakítva.

15. A 14. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a központozó tüske (41) egy közelítőleg 90° vagy ennél nagyobb kerületi szögű köralakú alkatrész, amely egy kétkarú emelő egyik végét képezi.

16. A 15. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kétkarú emelő másik végéhez egy hajtás, például egy henger-dugattyúegység (48) vagy hasonló eszköz kapcsolódik.

17. A 14-16. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a részkör-alakú vezeték zárt vezetőcsatornaként (44) van kiképezve.

18. A 13-17. igénypontok egyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a befogószerszám (42) szerszámpofáinak hossztengelye vízszintes, és a tömítőhüvelyt (13) a vezetőcsatoma (44) mentén vízszintes befogási helyzetbe forgató központozó tüskének (41) a vezetőcsatorna körívének középpontjába eső forgástengelye (45) van.

19. Az 1-18. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fogópofák (32) lökethossza két részlöketre van osztva.