HU183880B - Fluid mixing device - Google Patents

Fluid mixing device Download PDF

Info

Publication number
HU183880B
HU183880B HU821055A HU105582A HU183880B HU 183880 B HU183880 B HU 183880B HU 821055 A HU821055 A HU 821055A HU 105582 A HU105582 A HU 105582A HU 183880 B HU183880 B HU 183880B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
liquid
mixing chamber
mixer
valves
mixing
Prior art date
Application number
HU821055A
Other languages
German (de)
Hungarian (hu)
Inventor
Jerzy Kowalczky
Marian Kaminski
Jan Klawiter
Wieslaw Szyrszyng
Original Assignee
Politechnika Gdanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdanska filed Critical Politechnika Gdanska
Publication of HU183880B publication Critical patent/HU183880B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
    • G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
    • G01N30/34—Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
    • B01D15/16—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the conditioning of the fluid carrier
    • B01D15/166—Fluid composition conditioning, e.g. gradient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/94—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7176—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pumps
    • B01F35/717613—Piston pumps
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/24—Automatic injection systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
    • G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
    • G01N30/34—Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient
    • G01N2030/347—Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient mixers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

Der Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zur Programmierung der Fluessigkeitszusammensetzung, insbesondere in der Liquidus-Chromatographie, die aus einer Mischkammer und aus mit Fluessigkeitsbehaeltern verbundenen Ventilen besteht. Ziel und Aufgabe der Erfindung bestehen darin, die Mischeinheit und das Ventilsystem so auszubilden, dass genauere u. reproduzierbare Messungen in der Liquidus-Chromatographie ausgefuehrt werden koennen. Die erfindungsgemaesse Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass in einem Mischer in unmittelbarer Naehe der Fluessigkeitseinlaeufe in die Mischkammer, Sitze von mindestens zwei Elektromagnetventilen steif befestigt sind, wobei die Sperrorgane dieser Ventile die Form eines umgekehrten Kegelstumpfes aufweisen, wobei der weitere Kegelteil sich zwischen der Wand der Kammer und dem Sitz des Elektromagnetventils befindet. Der Mischer weist die Form eines Zylinders auf, und die Fluessigkeitseinlaeufe in die Mischkammer sind auf deren Umfang situiert.The subject of the invention is a device for programming the liquid composition, in particular in liquidus chromatography, which consists of a mixing chamber and of valves connected to liquid containers. The aim and object of the invention are the mixing unit and the valve system in such a way that more accurate u. reproducible measurements in liquidus chromatography can be performed. The inventive device is characterized in that in a mixer in the immediate vicinity of the liquid inlets into the mixing chamber, seats of at least two solenoid valves are rigidly fastened, wherein the locking members of these valves have the shape of an inverted truncated cone, wherein the further cone part between the wall of the Chamber and the seat of the solenoid valve is located. The mixer has the shape of a cylinder and the liquid inlets into the mixing chamber are located on the periphery thereof.

Description

A találmány tárgya folyadékkeverő berendezés különösen folyadékkromatográfia számára keverőkamrával és folyadéktartályokhoz csatlakoztatott elektromágneses szelepekkel.The present invention relates to a liquid mixing apparatus, in particular for liquid chromatography, with a mixing chamber and electromagnetic valves connected to liquid containers.

Ilyen folyadékkeverő berendezés ismerhető meg a 4 004 884 sz. amerikai szabadalmi leírásból. Itt n darab elektromágneses vezérlésű kétutas szelep különböző folyadékokat tartalmazó n darab tartállyal van összekötve és mindegyik közös gáztartályhoz csatlakozik, amiben nyomás alatt álló gáz van. A folyadék keverése során mindig csak egy kétutas szelep van nyitva olyan hosszú ideig, ami arányos a bejuttatandó folyadék mennyiségével.Such a fluid mixing device is known from U.S. Patent No. 4,004,884. U.S. Pat. Here, there are n electromagnetically controlled two-way valves connected to n tanks of different liquids and connected to each common gas tank containing pressurized gas. When mixing the liquid, only one 2-way valve is always open for a time proportional to the amount of liquid to be delivered.

Komoly hátránya a fent ismertetett berendezésnek az, hogy mind az n-féle folyadék jelen van a keverőkamrában, ahol az egyes folyadékáramok egy közös folyadékárammá egyesülnek. Ez elkerülhetetlenül azzal jár, hogy a folyadékok szennyeződnek, mert olyan más folyadékokkal kerülhetnek kapcsolatba, amik a keverőkamrában maradék gyanánt jelen vannak, amivel azonban nem szabadna érintkezniük. Mindez a kromatográfiai mérést nagymértékben meghamisíthatja, az oszlop deaktiválódását okozhatja, de kiválthatja járulékos csúcsok megjelenését a szorptogramon vagy az alapvonal elcsúszását.A major disadvantage of the apparatus described above is that all n types of liquids are present in the mixing chamber, where the individual liquid streams are combined into a single liquid stream. This inevitably results in liquids being contaminated because they may come into contact with other liquids that are present in the mixing chamber as residues but should not come into contact with them. All this can greatly falsify the chromatographic measurement, cause column deactivation, but may cause additional peaks to appear on the sorptogram or slip of the baseline.

A másik hátrány az ismert berendezéssel kapcsolatban a tartályokban lévő folyadékok gázosodásából adódik, hiszen a folyadék nyomás alatt álló gázzal érintkezik. A kromatográfiában 50—500 atm közötti nyomásokat alkalmaznak, a tartályban lévő folyadék néhány percen át érintkezik a gázzal. A folyadékban oldott gáz hatására előnytelenül változnak a folyadék tulajdonságai, adott esetben lehetetlenné válik a kromatograf működése, mert a folyadék az átfolyó küvettában fog kigázosodni. Ráadásul a rendszerben alkalmazott keverőkamrában nem történik meg az összetevők keverése kellő mértékben, úgyhogy a folyadékkeverék spektruma nem azonos minden időpontban.Another disadvantage associated with the known apparatus is the gasification of liquids in the tanks, since the liquid is in contact with gas under pressure. Chromatography uses pressures between 50 and 500 atm and the liquid in the tank is in contact with the gas for several minutes. The gas dissolved in the liquid changes the properties of the liquid to an unfavorable extent, possibly rendering the chromatograph impossible to operate because the liquid will be degassed in the flow cuvette. In addition, the mixing chamber used in the system does not mix the ingredients sufficiently so that the spectrum of the liquid mixture is not the same at all times.

További hiányosság, hogy a kétutas szelepek és a folyadéktartályok a rendszer nyomás alatt álló részén vannak elhelyezve, aminek következtében a nagy nyomást is álló kivitelük szükséges.A further disadvantage is that the two-way valves and the fluid reservoirs are located in the pressurized part of the system, which requires their high-pressure design.

A gyakorlatban használt másik ilyen jellegű készüléket az amerikai Spectra Physics cég gyártja. Ennek egyik oldalán folyadéktartályokhoz csatlakoztatott háromutas szelep van, másik oldalán pedig keverő útján dugattyús szivattyú szívócsatomája van csatlakoztatva. A keverő üresjárati kapacitása 1^ ml. A folyadékot a szelephez vezető vezetékekben egy-egy membrán van, amit elektromágneses tekercs vezérel. A három vezeték csatlakozásának helyénél az egyes vezetékekben lévő három különböző folyadék minden pillanatban jelen van függetlenül attól, hogy melyik folyadékból mennyire van szükség.Another such device used in practice is manufactured by Spectra Physics, a US company. On one side there is a three-way valve connected to liquid tanks, and on the other side a suction port of a piston pump is connected via a mixer. The mixer has an idle capacity of 1 µm. There is a diaphragm in the conduits leading to the fluid, which is controlled by an electromagnetic coil. At the point where the three conduits are connected, the three different liquids in each conduit are present at any given moment, no matter which liquid is needed.

Lényeges hátránya ennek az ismert berendezésnek, hogy az összekeverendő folyadékok folyamatosan érintkeznek egymással. Ennek következtében a folyadékok szennyezik egymást, ami a kromatográf működésképtelenségét, de legalább is csökkentett pontosságát hozza magával. További hátrány a berendezés nagy üresjárati kapacitása, amit az összekapcsolt szelep, keverő és szivattyú határoz meg.A significant disadvantage of this known apparatus is that the liquids to be mixed are in continuous contact. As a result, the fluids contaminate each other, resulting in inoperative, or at least reduced, accuracy of the chromatograph. A further disadvantage is the high idle capacity of the unit, which is defined by the interconnected valve, mixer and pump.

Találmányunkkal célunk a korábban ismertté vált berendezések valamennyi hátrányának kiküszöbölése. Feladat tehát olyan folyadékkeverő berendezés kialakítása, amely egyszerű módon és nagyobb pontossággal teszi lehetővé a folyadékkromatográfiás mérések elvégzését, mert megakadályozza az összetevők szennyezését.It is an object of the present invention to eliminate all the disadvantages of the prior art equipment. The task, therefore, is to provide a liquid mixing device that enables liquid chromatography measurements to be carried out in a simple manner and with greater accuracy, since it prevents contamination of the components.

A találmány értelmében a továbbfejlesztés az, hogy a folyadéktartályokhoz csatlakozó elektromágneses szelepek ülékei a keverőkamra folyadékbeömléseinél vannak rögzítve, a szelepek záróelemeinek a keverőkamra fala és a szelep üléke között elrendezett egyik vége kúposán kiszélesedő kialakítású. A keverő maga célszerűen hengeres alakú és a folyadékbeömlések a keverő sík lapjain lehetnek elhelyezve. Az elektromágneses szelepek pedig kétutas szelepek is lehetnek.A further development of the invention is that the seats of the solenoid valves connected to the fluid reservoirs are secured at the fluid inlets of the mixing chamber, with one end of the valve closures disposed conically extending between the wall of the mixing chamber and the valve seat. The mixer itself is preferably cylindrical in shape and the fluid inlets may be located on flat surfaces of the mixer. Electromagnetic valves can also be two-way valves.

A berendezés jelentősége, hogy a szivattyúnak mind a szívó, mind pedig a nyomóoldalán működhet. Ha a szivattyú nyomóoldalán van, a folyadéktartályok alakja cső tekercs. Miután a keverő és a keverőkamra hengeres alakú, a mechanikus keverő a lehető legnagyobb mértékben tudja ezeket a tereket kitölteni és így a minimumra csökken a kamra fölös térfogata. Ennek következtében pontosan lehet programozni a mobil fázis összetételét még a kamrába befolyó folyadék keverése nélkül is, méghozzá legalább is a 10-90 % közötti koncentrátumtartományban.The importance of the system is that it can operate on both the suction and discharge sides of the pump. If it is on the discharge side of the pump, the fluid reservoirs are shaped like tubing. Since the mixer and the mixing chamber are cylindrical, the mechanical mixer can fill these spaces as much as possible, thereby minimizing the excess volume of the chamber. As a result, the composition of the mobile phase can be accurately programmed even without mixing the fluid entering the chamber, at least in the range of 10-90% concentrate.

A találmány további részleteit kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással mutatjuk be. A rajzon azFurther details of the invention will be illustrated with reference to the accompanying drawing in connection with an exemplary embodiment. In the drawing it is

1. ábra a találmány szerinti folyadékkeverő berendezés célszerű kiviteli alakja oldalnézetben, részben metszetben aFigure 1 is a side view, partly in section, of a preferred embodiment of a fluid mixing device according to the invention

2. ábra a folyadékkeverő berendezés egyik célszerű kiviteli alakját tartalmazó kromatográf tömbvázlata.Fig. 2 is a block diagram of a chromatograph containing a preferred embodiment of the fluid mixing apparatus.

Mint ahogy az 1. ábrán látható, a folyadékkeverő berendezésnek hengeres alakú 1 keverője van, amin belül 2 keverőkamra van elrendezve. A 2 keverőkamra is hengeres alakú és sík lapjainál 3 folyadékbeömlések csatlakoznak. A 2 keverőkamrát felülről 4 dugattyú határolja, aminek szimmetriatengelyében 5 folyadékkiömlés van elrendezve. A 2 keverőkamrában továbbá 6 mechanikai keverő van, ami szintén hengeres. A 6 mechanikai keverő! hajtó 7 tengely 8 tömszelencénél van az 1 keverőhöz képest tömítve. A 6 mechanikai keverő átmérője kisebb, mint a 2 keverőkamráé, ebben a kiviteli alakban például 1 milliméterrel.As shown in Fig. 1, the fluid mixing device has a cylindrical mixer 1 within which a mixing chamber 2 is arranged. The mixing chamber 2 is also cylindrical and has fluid inlets 3 connected to its flat sides. The mixing chamber 2 is bounded from above by a piston 4 with a fluid outlet 5 disposed in its axis of symmetry. The mixing chamber 2 further comprises a mechanical mixer 6 which is also cylindrical. The 6 mechanical mixers! the drive shaft 7 is sealed at the gland 8 relative to the mixer 1. The diameter of the mechanical mixer 6 is smaller than the diameter of the mixing chamber 2, for example 1 millimeter.

A 3 folyadékbeömlések közvetlen közelében kétutas elektromágneses 10 szelepek 9 ülékei vannak rögzítve. A 10 szelepek 11 záróelemei egyik végükön kúposán kiszélesedő kialakításúak. Ez a kiszélesedő vég a 2 keverőkamra fala és a 10 szelep 9 üléke között van elrendezve.The seats 9 of the two-way solenoid valves 10 are fixed in the immediate vicinity of the fluid inlets. The closures 11 of the valves 10 are tapered at one end. This expanding end is disposed between the wall of the mixing chamber 2 and the seat 9 of the valve 10.

A 11 záróelem 12 mágnessel van összekötve, amely a 10 szelep 13 testében elmozdulhat. A 13 test falában a folyadékbeömlés 14 csatornája van kialakítva, ami 15 vezeték útján 16 folyadéktartállyal van összekötve. A 13 testre villamos 17 tekercs van feltekercselve. A 8 tömszelence 18 szorítócsavarral és 19 tömítőgyűrűvel van ellátva. A 10 szelep 9 üléke a 10 szelep 13 teste és az 1 keverő között 20 tömítőgyűrűvel van tömítve.The closure 11 is connected to a magnet 12 which can move within the body 13 of the valve 10. A fluid inlet channel 14 is formed in the wall of the body 13, which is connected via a line 15 to a fluid reservoir 16. An electrical coil 17 is wound to body 13. The gland 8 is provided with a clamping screw 18 and a gasket 19. The seat 9 of the valve 10 is sealed with a sealing ring 20 between the body 13 of the valve 10 and the mixer 1.

A 2. ábra tömbvázlatán a találmány szerinti folyadékkeverő berendezés egyik célszerű kiviteli alakjának alkalmazását mutatjuk be kromatográfban. Az 1 keverő 21 dugattyús szivattyúval és - a 10 szelep 13 testén lévő 17 tekercs útján — elektronikus 22 vezérlőegységgel van összekötve. A 21 dugattyús szivattyú a folyadékkeveréket 23 adagolón és 24 kromatográf oszlopon át 25 detektorhoz továbbítja, ami viszont 26 rögzítőkészülékkel van összeköttetésben.Figure 2 is a block diagram illustrating the use of a preferred embodiment of a liquid mixing apparatus according to the invention in a chromatograph. The mixer 1 is connected to a piston pump 21 and an electronic control unit 22 via a coil 17 on the body 13 of the valve 10. The piston pump 21 conveys the liquid mixture through a dispenser 23 and a chromatographic column 24 to a detector 25 which is in communication with a recording device 26.

A találmány szerinti folyadékkeverő berendezés akkor kezd működni, amikor a 21 dugattyús szivattyú és a 6 mechanikai keverő bekapcsolódik. A 10 szelepek 17The fluid mixing apparatus according to the invention starts operating when the piston pump 21 and the mechanical mixer 6 are turned on. The valves 10 17

-2183 880 tekercsei összekapcsolódnak a 22 vezérlőegységgel, aminek segítségével meghatározzuk azt az időt, amíg az egyes 10 szelepeknek nyitva kell lenniük a szándékolt keverék előállításához. A 21 dugattyús szivattyú tehát az éppen nyitva lévő 10 szelepen át folyadékot továbbít a 16 folyadéktartályból a 3 folyadékbeömlés útján a 2 keverőkamrába, ahol ez a folyadékmennyiség összekeveredik az ott már jelen lévő többi folyadékkal. A bejutó folyadék mennyisége arányos azzal az idővel, amíg a 10 szelep nyitva van.The coils of -2183,880 are coupled to the control unit 22, which determines the amount of time each valve 10 must be open to produce the intended mixture. Thus, the piston pump 21 transfers liquid from the liquid reservoir 16 via the inlet valve 10 to the mixing chamber 2 via the liquid inlet 3, where this amount of liquid is mixed with other liquids already present. The amount of fluid entering is proportional to the time the valve 10 is open.

Miután a kellő keverék előállt, a 21 dugattyús szivattyúval a 23 adagolón át a 24 kromatográf oszlophoz juttatjuk azt. Miután áthaladt a 24 kromatográf oszlopon, a folyadékkeverék a 25 detektoron át a kifolyóhoz jut.After the required mixture has been formed, it is fed to the chromatographic column 24 via the piston pump 21 via the dispenser 23. After passing through the chromatographic column 24, the liquid mixture passes through the detector 25 to the outlet.

A 25 detektortól érkező villamos jeleket a 26 rögzítőkészülékkel dokumentáljuk.The electrical signals from the detector 25 are documented by the recording apparatus 26.

Az 1 keverőben lévő 10 szelepek száma meghatározza az összetevők számát is, amiből a folyadékkeveréket elő lehet állítani.The number of valves 10 in the mixer 1 also determines the number of ingredients from which the liquid mixture can be made.

Claims (3)

Szabadalmi igénypontokPatent claims 1. Folyadékkeverő berendezés, különösen folyadék kromatográfia számára keverőkamrával és folyadéktartá5 lyokhoz csatlakoztatott elektromágneses szelepekkel, azzal jellemezve, hogy a szelepek (10) lilékéi (9) a keverőkamra (2) folyadékbeömléseinél (3) vannak rögzítve, a szelepek (10) záróelemeinek (11) a keverőkamra (2) fala és a szelep (10) üléke (9) között elrendezett egyikLiquid mixing apparatus, in particular for liquid chromatography with a mixing chamber and electromagnetic valves connected to liquid containers, characterized in that the flaps (9) of the valves (10) are fixed at the fluid inlets (3) of the mixing chamber (2) and the closures (11) ), one between the wall of the mixing chamber (2) and the seat (9) of the valve (10) 10 vége kúposán kiszélesedő kialakítású.Its 10 ends have a conically widening configuration. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy hengeres alakú, a folyadékbeömlések (3) pedig a keverő (1) sík lapjain vannak kialakítva.An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that it is cylindrical in shape and the fluid inlets (3) are formed on the flat faces of the mixer (1). 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli 15 alakja, azzal jellemezve, hogy az elektromágneses szelepek (10) kétutas szelepek.Embodiment 15 of the device according to claim 1 or 2, characterized in that the electromagnetic valves (10) are two-way valves.
HU821055A 1981-04-06 1982-04-06 Fluid mixing device HU183880B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1981230992A PL134765B1 (en) 1981-04-06 1981-04-06 Apparatus for programming compositions of liquids in particular for use in gas chromatography

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU183880B true HU183880B (en) 1984-06-28

Family

ID=20008338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU821055A HU183880B (en) 1981-04-06 1982-04-06 Fluid mixing device

Country Status (7)

Country Link
CS (1) CS233727B2 (en)
DD (1) DD202247A5 (en)
DE (1) DE3212604A1 (en)
FR (1) FR2503418A1 (en)
GB (1) GB2096012B (en)
HU (1) HU183880B (en)
PL (1) PL134765B1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4496245A (en) * 1983-03-07 1985-01-29 International Business Machines Corporation Liquid chromatography proportioning valve and mixer
US6299767B1 (en) * 1999-10-29 2001-10-09 Waters Investments Limited High pressure capillary liquid chromatography solvent delivery system
US6780315B2 (en) * 2002-12-09 2004-08-24 Waters Investments Limited Backflow prevention for high pressure gradient systems
WO2019186223A1 (en) * 2018-03-28 2019-10-03 Bio-Rad Laboratories, Inc. Fluid mixer, pressure sensor

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB329839A (en) * 1929-05-18 1930-05-29 Frank Peto Barber Improvements in mixing valves for liquids
FR1201127A (en) * 1958-08-05 1959-12-28 Majeste La Reine De Droit Du C Valve device for selective outlets of tilting and reversing tanks of aircraft
DE1493663C3 (en) * 1964-05-30 1975-01-09 Farbwerke Hoechst Ag, Vormals Meister Lucius & Bruening, 6000 Frankfurt Process and device for the production of alkali salts of aromatic hydroxy compounds
DE7325738U (en) * 1973-07-13 1973-12-20 Brand W DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BEVERAGES, IN PARTICULAR TEA
US4004884A (en) * 1976-07-02 1977-01-25 Hoffmann-La Roche Inc. Time division metering system
DE2758297A1 (en) * 1977-12-27 1979-06-28 Desma Werke Gmbh Polyurethane foam mixing head - with rotary valves for mixing chamber or reflux system

Also Published As

Publication number Publication date
GB2096012B (en) 1984-08-22
PL230992A1 (en) 1982-10-11
PL134765B1 (en) 1985-09-30
GB2096012A (en) 1982-10-13
CS233727B2 (en) 1985-03-14
DD202247A5 (en) 1983-09-07
FR2503418A1 (en) 1982-10-08
DE3212604A1 (en) 1982-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4475821A (en) Mixing chamber
US5887977A (en) Stationary in-line mixer
US10335753B2 (en) Fluid mixer assembly
DE68912552T2 (en) Precision liquid dispenser.
DE4032337A1 (en) Gas mixt. prepn. appts.
DE69120386T2 (en) Micro flow processor
US3830369A (en) High pressure gradient chamber for liquid chromatography
US4108335A (en) Apparatus for proportioning and mixing liquids
HU183880B (en) Fluid mixing device
US5478150A (en) Device for the continuous monitoring of the correct proportioning and mixing of at least two fluids
US5166076A (en) Device and method for sample dosing in gas chromatography
EP0806238B1 (en) Apparatus for supplying metered quantities of at least two flowable components of a reactive mass
EP0092975B1 (en) Sample receiving and mixing device
US3618911A (en) Dynamic gas-mixing apparatus
DE4440663C2 (en) Switching device
DE4018928C2 (en) Device for entering liquid samples into a carrier liquid stream
EP0377202A2 (en) Method and mixing device for small volumes
RU2167422C2 (en) Method of gas chromatographic analysis and device for its realization
US3403827A (en) Dispensing apparatus with plural oscillating movements
RU2212662C2 (en) Facility to meter out sample into gas chromatograph
EP0440761B1 (en) Container with device for extracting fluid media like plastic compounds misciblein components and the like
DD297616A5 (en) DEVICE FOR DOSED OUTPUT OF LIQUIDS
DE10051869A1 (en) Flow meter for liquid coolant has helical spring extension into inlet tube diverting fluid
DE19920314A1 (en) Method and device for dispensing liquefied gas
DE2737518C2 (en) Device for the quasi-continuous measurement of the radioactivity of solutions of substances mixed with a liquid scintillator