CS233727B2 - Device for programming of liquid mixture for liquid chromatography - Google Patents

Device for programming of liquid mixture for liquid chromatography Download PDF

Info

Publication number
CS233727B2
CS233727B2 CS822352A CS235282A CS233727B2 CS 233727 B2 CS233727 B2 CS 233727B2 CS 822352 A CS822352 A CS 822352A CS 235282 A CS235282 A CS 235282A CS 233727 B2 CS233727 B2 CS 233727B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
liquid
mixing chamber
mixer
programming
mixture
Prior art date
Application number
CS822352A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jerzy Kowalczyk
Marian Kaminski
Jan Klawiter
Wieslaw Szyrszyng
Original Assignee
Politechnika Gdanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdanska filed Critical Politechnika Gdanska
Publication of CS233727B2 publication Critical patent/CS233727B2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
    • G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
    • G01N30/34—Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
    • B01D15/16—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to the conditioning of the fluid carrier
    • B01D15/166—Fluid composition conditioning, e.g. gradient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/94—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7176—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pumps
    • B01F35/717613—Piston pumps
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/24—Automatic injection systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
    • G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
    • G01N30/34—Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient
    • G01N2030/347—Control of physical parameters of the fluid carrier of fluid composition, e.g. gradient mixers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

A liquid composition programming device, especially for liquid chromatography, comprising a mixing chamber and electromagnetic valves connected with liquid tanks, wherein in the mixer (1) in the immediate vicinity of liquid inlets (3) to the mixing chamber (2), seats (9) of at least two electromagnetic valves (10) are fixedly mounted, the closing members (11) of which have at their end portions the form of an inverted frustum of a cone, with the wider portion of the cone situated between the wall of the chamber (2) and the seat (9) of the electromagnetic valve (10). The mixer (1) has the form of a cylinder, and the liquid inlets (3) to the mixing chamber (2) are disposed on the periphery thereof. Liquid is fed via (5) to a chromatographic column, not shown; (6) is a rotary stirrer. <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení к programování kapalné směsi, zejména pro kapalinovou chromá tografii.The invention relates to a device for programming a liquid mixture, in particular for liquid chromatography.

Systém sloužící к programování složení kapaliny podle amerického patentu č. 4,004,884 je opatřen konektorem, který je spojen přes n elektronicky ovládaných dvoucestných elektromagnetických ventilů s n nádržemi na různé kapaliny, spojenými se společným zdrojem tlakového plynu· Během programování složení kapalné směsi se pouze jediný dvoucestný ventil otevře v daném okamžiku na dobu, která je úměrná přiváděnému množství kapaliny vedenému do mísicí komory.The fluid composition programming system of U.S. Patent No. 4,004,884 is provided with a connector that is connected via n electronically operated two-way solenoid valves to various liquid tanks connected to a common source of pressurized gas · Only one two-way valve opens during fluid composition programming at a given time for a time that is proportional to the amount of liquid fed into the mixing chamber.

Nevýhodou popsané soustavy je přítomnost vSech n kapalin v mísicí komoře, kde se jednotlivé proudy kapaliny spojují v jediný proud; to způsobuje za těchto okolností nevyhnutelnou kontaminaci kapalin přiváděných podle programu kapalinami, které se nesmějí zúčastnit chromátografického pochodu. Při chromátografování to může způsobit dezaktivaci kolony nebo vznik přídavných vrcholů na sorptogramu a posun základní čáry.A disadvantage of the described system is the presence of all n fluids in the mixing chamber where the individual fluid streams are combined in a single stream; this causes unavoidable contamination of the fluids fed according to the program under these circumstances with liquids that must not be involved in the chromatographic process. Chromatography may cause inactivation of the column or the formation of additional vertices on the sorptogram and baseline shift.

Další nevýhoda uvedené soustavy spočívá v tom, že jednotlivé kapaliny v nádržích se nasycují tlakovým plynem. Protože při chromátografování se používá poměrně vysokých tlaků řádu 5 až 50 MPa, kapalina v nádrži se nasytí plynem během několika minut. Plyn rozpuštěný v kapalině vyvolává nevýhodné kolísání jejích vlastností a znemožňuje provoz chromátografu v důsledku uvolňování plynů z kapaliny během průtoku detektorem. Mimoto v mísicí komoře použité v této soustavě nedochází к míchání složek, takže spektrum směsi kapaliny, které se má programovat, se v jednotlivých okamžicích liší od požadovaného spektra. Kromě toho umístění dvoucestných ventilů a nádrží na kapaliny v tlakové části soustavy vyžaduje, aby tyto součásti odolávaly vysokým tlakům.A further disadvantage of said system is that the individual liquids in the tanks are saturated with pressurized gas. Since relatively high pressures of the order of 5 to 50 MPa are used in the chromatography, the liquid in the tank is saturated with gas within a few minutes. The gas dissolved in the liquid causes disadvantageous fluctuations in its properties and prevents operation of the chromatograph due to the release of gases from the liquid during flow through the detector. In addition, the mixing chamber used in this system does not mix the components, so that the spectrum of the liquid mixture to be programmed differs from the desired spectrum at individual moments. In addition, the location of two-way valves and liquid tanks in the pressure part of the system requires these components to withstand high pressures.

Známé zařízení к programování směsi kapalin sestává z třícestného ventilu, kteiý je z jedné strany připojen ke třem nádržím na kapaliny a z druhé strany přes směěovač se sací stranou pístového čerpadle.The known liquid mixture programming device consists of a three-way valve which is connected on one side to three liquid tanks and on the other side via a mixer with the suction side of the piston pump.

Směěovač má Škodlivý prostor 1,9 ml. Výstupní konec každého potrubí, které přivádí kapalinu к ventilu, je opatřen membránou ovládanou elektromagnetickou cívkou. V místě spojení všech tří potrubí, z nichž každé obsahuje jinou kapalinu, jsou v každém okamžiku přítomné všechny kapaliny nezávisle ne tom, jaké množství kapalin je naprogramováno.The mixer has a Danger Area of 1.9 ml. The outlet end of each line that supplies fluid to the valve is provided with a diaphragm actuated by an electromagnetic coil. At the point of connection of all three pipes, each containing a different liquid, all liquids are present at any one time, regardless of how much liquid is programmed.

Značnou nevýhodou shora uvedené soustavy je neustálý styk právě programovaných kapalin, obsažených v nádržích spojených s ventilem. To má za následek, že programovené kapaliny jsou kontaminovány jinými kapalinami, což mhže vést к dezaktivaci chromatografického sloupce, ke kolísání základní čáry а к jiným poruchám. Další nevýhodou je veliký škodlivý prostor přístroje daný spojením ventilu, směšoveče a čerpadla.A considerable disadvantage of the above system is the constant contact of the currently programmed liquids contained in the tanks connected to the valve. This results in the programmed liquids being contaminated with other liquids, which can lead to deactivation of the chromatographic column, baseline fluctuations and other disturbances. Another disadvantage is the large harmful space of the device due to the connection of the valve, mixer and pump.

Vynález odstraňuje nevýhody dosavadních zařízení a jeho předmětem je zařízení к programování směsi kapalin, zejména pro kapalinovou chromátografii, které sestává z mísicí komory s elektromagnetickými ventily spojenými s nádržemi na kapaliny. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ve směšovači jsou ve stěně mísicí komory nehybně upevněna sedla nejméně dvou elektromagnetických ventilů, jejichž závěrné díly mejí tvar obrácených komolých kuželů, jejichž širší zákledne spolu s přední plochou sedle tvoří v uzavřené poloze elektromagnetických ventilů součást stěny mísicí komory.The present invention eliminates the disadvantages of the prior art devices and provides an apparatus for programming a mixture of liquids, in particular for liquid chromatography, which consists of a mixing chamber with solenoid valves connected to liquid tanks. SUMMARY OF THE INVENTION In the mixer, the seats of at least two solenoid valves are fixedly fixed in the mixing chamber wall, the closing parts of which are in the form of inverted truncated cones, the wider truncation of which together with the front face of the seat form part of the mixing chamber wall.

Podle dalšího význaku vynálezu má směšovač válcový tvar. Podle výhodného provedení vynálezu jsou elektromegnetické ventily dvoucestné.According to another feature of the invention, the mixer has a cylindrical shape. According to a preferred embodiment of the invention, the electromagnetic valves are two-way.

Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že odpadá až dosud nezbytné míchání kapalin, které v daném případě nejsou určeny к vytvoření programovené směsi kapalin z n složek. Koncentrace jednotlivých složek v závislosti na čase jsou fakultativní. Nádrže na kapaliny, elektromagnetické ventily e směšovač mohou být mimoto umístěny jak na výtlačné, tak na sací straně Čerpadla.An advantage of the device according to the invention is that the mixing of liquids, which in this case are not intended to form a programmed mixture of liquids from n components, is eliminated up to now. Concentrations of individual components over time are optional. In addition, the liquid tanks, solenoid valves and mixer can be located on both the discharge and suction side of the pump.

. 3 · 233727. 3 · 233727

Když je zařízení umístěno na výtlačné st^i^ně čerpadla, mají nádrže ns kapaliny ' tvar šroubovicově vinutého potrubí. Vytvoření směšovače a mísící komory ve tvaru válce umožňu• je maximální vyplnění mísící - komory míčhndlem o tedy maximální zmenšení škodlivého prostoru mísící komory. V důsledku toho lze naprogramovat. přesně složení pohyybívé fáze i bez . míchání kapeain přitékajících do-rnííicí komoory, a to alespoň v rozmezí koncentrací od 10 do 90 ' %· Kovn<šž existuje moonoot přizpůsobit, kapacitu mííicí komory mnooství dodávanému čerpadlem a základní době programování kapalné směsi přiváděné do chrommtoorr.fického sloupce.When the device is located on the pump discharge wall, the liquid tanks are in the form of a helical piping. The formation of a mixer and a mixing chamber in the shape of a cylinder allows the maximum filling of the mixing chamber with ballhndl, thus reducing the harmful space of the mixing chamber as much as possible. As a result, it can be programmed. exactly the composition of the moving phase even without. mixing at least 10 to 90% of the capeains flowing through the final chamber, as long as there is a moonoot fit, the capacity of the mixing chamber to the amount supplied by the pump, and the basic programming time of the liquid mixture fed to the column.

Vynniez bude vysvětlen v souviilosti s příkladem provedení znázorněným na výkrese, kde značí obr. I ’podélný řez zařízením k . programování složení kapalné směsi- podle vynálezu a obr. 2 blokové schéma kapalinového chromatografu s programovacL·] zařízením podle vynálezu.The invention will be explained in connection with the exemplary embodiment shown in the drawing, where FIG. 2 shows a block diagram of a liquid chromatograph with a programming device according to the invention.

Jek ukazuje obr. 1, je programovací zařízení opatřeno směřovačem £, který má tvar válce a je opatřen mííicí ' komorou 2. na jejímž obvodu jsou. umístěny přívody J pro kapaliny. Míi.c'í komora 2. je shora omezena pístem £, v jehož ose souměrnn-osi je uložen vypouutěcí kanál £. V mííicí komoře je uloženo mechanické rníchadlo 6. ve tvaru válce, jehož hnací hřídel X prochází ucpávkou 8. Průměr mechanického míchadla 6. je menší . asi o 1 mm než průměr mííicí komory — . U každého přívodu — kapaliny je uloženo sedlo % dvoucestného elektromagnetického ventilu 1 0. důvěrný . díl j£ elektromagnetického vennilu £0. má v horní části tvar obráceného komolého kužele, - jehož větší základna leží nad sedlem 9, elektromagnetického ventilu J_0. Závěrný díl 1 . 1 je nepohytbivě op°jen s magnetem 1 2, který je kluzně uložen v tělese u elektromagnetického ventilu 1 0. Ve vnitřní stěně tělesa 1 . 3 je upraven přívodní kanál 14 propojený trubkou £> s nádrží 16 na kapaainy, Na tělese ££ je nesunuta elektrická cívka . 17. Ucpávkové těsnění 18 a těsnicí kroužek 19 tvoří ucpávku 8* Sedlo χ elektoomagnetického ventilu 10 je utěsněno mezi tělesem. 1 3 elektromagnetického ventilu £0. a sněšovačem 1 po-močí tefOonových podložek 20’As shown in FIG. 1, the programming device is provided with a baffle 8 having a cylindrical shape and having a aiming chamber 2 at the periphery thereof. fluid inlets J are provided. The mixing chamber 2 is limited from above by a piston 6, in which a dispensing channel 6 is arranged in the axis of the symmetrical axis. The mixing chamber accommodates a mechanical ram 6 in the form of a cylinder whose drive shaft X passes through a gland 8. The diameter of the mechanical stirrer 6 is smaller. about 1 mm than the diameter of the aiming chamber. For each fluid supply, the seat% of the 2-way solenoid valve 10 is stored. the part j £ of the electromagnetic venel £ 0. it has in the upper part the shape of an inverted truncated cone, whose larger base lies above the seat 9 of the solenoid valve 10. Closing part 1. 1 is immovable only with the magnet 1 2, which is slidably mounted in the housing at the solenoid valve 1 0. In the inner wall of the housing 1. 3, there is provided a supply channel 14 connected by a pipe 44 to a liquid tank 16. The electric coil is not displaced on the body. 17. The packing 18 and the sealing ring 19 form a packing 8. The seat 10 of the electromagnetic valve 10 is sealed between the housing. 13 of the solenoid valve 40. and a snowdriver 1 after peeing TefOon pads 20 ’

Podle obr. 2 je směšoveč £ spojen s písoovým čerpadlem 21 . a přes elektrickou cívku £7. nesunutou na těleso 13 elektromagnetického vernUu 10 s elektronickou . regulační jednotkou 22. Pístové čerpadlo 21 protlačuje kapalnou směs napáječem 23 a chromátogrefickým sloupcem 1. « >According to FIG. 2, the mixer 8 is connected to a font pump 21. and through the electric coil £ 7. not mounted on the body 13 of the electromagnetic vernuu 10 with the electronic. The piston pump 21 pushes the liquid mixture through the feeder 23 and the chromatographic column 1 . «>

do detektoru 22» který je spojen se zapisovačem 26’to detector 22 »which is connected to recorder 26’

Popsané zařízení pracuje tak, že. se. nejprve .uvede v činnost pístové čerpadlo 21 e mechanické míchadlo 6.. Elektrické cívky 17 elektromagnetických .ventilů £0 jsou spojeny s elektronickou regulační jednotkou 22 a funkce elektromagnetických ventilů 10 je naprogramována tak, aby se otvíraly střídavě. Pístové čerpadlo 21 nasává z nádrže £6. kapalinu přes elektromagnetický ventil £0, který je právě otevřen, e přívodem £ přitéká kapalina do mísicí komory 2í tam se sttfchává s těmi poddly kapalné směs, které jsou již v mííicí komoře 2 a které tam přitékají podle programu. M^Ožlv! kapaliny protékojc! otevřeným elektromagnetickým ventieem 10 je úměrné jeho době otevření.The described device works in such a way that:. se. The electric coils 17 of the solenoid valves 40 are connected to the electronic control unit 22 and the function of the solenoid valves 10 is programmed to open alternately. The piston pump 21 sucks from the tank 56. the liquid through the solenoid valve 60 which is just opened, that through the inlet 6 the liquid flows into the mixing chamber 21 and therein, the liquid mixture already present in the mixing chamber 2 and flowing there according to the program is fed there. M ^ Ožlv! fluid flowing! the open electromagnetic valve 10 is proportional to its opening time.

Po vytvoření směěi jedno tlivých ^ρθ.ϊο, která má předem stanovené СуэпООЮ^^оХ složení, se směs vede písOovým čerpadlem 21 a napáječem 23 do’chromáaografického sloupce 24. Po průchodu ohroma aogrefidýým sloupcem 24 přichází směs do detektoru 2jj a odtud do odpadu.After forming a mixture of individual compositions having a predetermined composition, the mixture is passed through a sand pump 21 and a feeder 23 to the chromagraph column 24. After passing through the astonishing column, the mixture enters the detector 21 and from there to the waste. .

Eiekarický.signál z detektoru 25 se zaznamenává v zapisovači 26е Počet elektromagnetických ventilů, kterými je směšovač £ opatřen, určuje počet složek programované kapalné směěi.Eiekarický.signál from the detector 25 is recorded in the recorder 26 е number of solenoid valves, which is provided with a mixer £ determines the number of components of the liquid programmed Smee.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1 . Zařízení k programování kapalně , . za jména pro kapalinovou chromatografii, sestávající z mísící komory s elekt>on'gnetickými ventily spojenými s nádržemi na kapaliny, .vyznačené tím, že ve směšovací (i) jsou ve stěna mísící komory.(2) upevněna sedla (9) nejmé•ně dvou elektromagnetických ventilů. (10) jejichž závěrné díly (i i) mají tvar obrácených komolých kuželů, jejichž širší základna spolu s přední plochou sedle (9) tvoří v uzavřené poloze.elektromagnetických ventilů (10) součást stěny mísící komoz*y (2).1. Liquid programming devices,. after names for liquid chromatography, consisting of a mixing chamber with electromagnetic valves connected to the liquid tanks, characterized in that in the mixing (i) the walls of the mixing chamber (2) are mounted at least with seats (9) at least two solenoid valves. (10) the closing parts (i) of which are in the form of inverted truncated cones, the wider base of which, together with the front face of the seat (9), forms a part of the mixing chamber wall (2) in the closed position. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že směšovač (1) má tvar válce.Device according to claim 1, characterized in that the mixer (1) has the shape of a cylinder. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že elektromagnetické ventily (10) jsou dvoucestné.Device according to claim 1, characterized in that the solenoid valves (10) are two-way.
CS822352A 1981-04-06 1982-04-01 Device for programming of liquid mixture for liquid chromatography CS233727B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1981230992A PL134765B1 (en) 1981-04-06 1981-04-06 Apparatus for programming compositions of liquids in particular for use in gas chromatography

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS233727B2 true CS233727B2 (en) 1985-03-14

Family

ID=20008338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS822352A CS233727B2 (en) 1981-04-06 1982-04-01 Device for programming of liquid mixture for liquid chromatography

Country Status (7)

Country Link
CS (1) CS233727B2 (en)
DD (1) DD202247A5 (en)
DE (1) DE3212604A1 (en)
FR (1) FR2503418A1 (en)
GB (1) GB2096012B (en)
HU (1) HU183880B (en)
PL (1) PL134765B1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4496245A (en) * 1983-03-07 1985-01-29 International Business Machines Corporation Liquid chromatography proportioning valve and mixer
US6299767B1 (en) * 1999-10-29 2001-10-09 Waters Investments Limited High pressure capillary liquid chromatography solvent delivery system
US6780315B2 (en) * 2002-12-09 2004-08-24 Waters Investments Limited Backflow prevention for high pressure gradient systems
WO2019186223A1 (en) * 2018-03-28 2019-10-03 Bio-Rad Laboratories, Inc. Fluid mixer, pressure sensor

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB329839A (en) * 1929-05-18 1930-05-29 Frank Peto Barber Improvements in mixing valves for liquids
FR1201127A (en) * 1958-08-05 1959-12-28 Majeste La Reine De Droit Du C Valve device for selective outlets of tilting and reversing tanks of aircraft
DE1493663C3 (en) * 1964-05-30 1975-01-09 Farbwerke Hoechst Ag, Vormals Meister Lucius & Bruening, 6000 Frankfurt Process and device for the production of alkali salts of aromatic hydroxy compounds
DE7325738U (en) * 1973-07-13 1973-12-20 Brand W DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BEVERAGES, IN PARTICULAR TEA
US4004884A (en) * 1976-07-02 1977-01-25 Hoffmann-La Roche Inc. Time division metering system
DE2758297A1 (en) * 1977-12-27 1979-06-28 Desma Werke Gmbh Polyurethane foam mixing head - with rotary valves for mixing chamber or reflux system

Also Published As

Publication number Publication date
DD202247A5 (en) 1983-09-07
HU183880B (en) 1984-06-28
FR2503418A1 (en) 1982-10-08
PL134765B1 (en) 1985-09-30
GB2096012A (en) 1982-10-13
DE3212604A1 (en) 1982-10-14
GB2096012B (en) 1984-08-22
PL230992A1 (en) 1982-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1012450B1 (en) Additive dispensing apparatus
KR100494971B1 (en) Liquid transfer system, and method for transferring liquid from a liquid supply tank to a liquid output line
EP1420868B1 (en) Fluid injector with vent/proportioner ports
RU2037783C1 (en) Batching device
US3799402A (en) Liquid proportioning system
GB2500123A (en) Apparatus for dispensing a dose of fluid having a piston with a bypass valve
US4363426A (en) Device for conveying and dispensing liquid media
CS233727B2 (en) Device for programming of liquid mixture for liquid chromatography
GB1589413A (en) Delivery of a liquid alone or admixed with a second liquid
JPS6378065A (en) Liquid chromatographic device
US2932317A (en) Devices for admixing liquids
US3450388A (en) Mixer with flushing valve in the outlet
WO1990011822A2 (en) Gas flow control apparatus
WO2000003578A3 (en) Fluid mixing device and fluid injection valve for use therewith
US3380467A (en) Proportioning apparatus
US4415369A (en) Injection tank for cleaning boilers and heat exchangers
CN211968037U (en) Proportion-adjustable multi-fluid batching and mixing system
KR102308023B1 (en) Quantitative feeding apparatus
US5762105A (en) Valves
RU2004104940A (en) VALVE FOR LIQUID TREATMENT SYSTEM
KR100384487B1 (en) a putting device high pressure fluid in receptacle with a fixed quantity
US3403827A (en) Dispensing apparatus with plural oscillating movements
RU2150382C1 (en) Mixing device for preparation of solutions
SU1373426A1 (en) Mixer
SU1370069A1 (en) Device for filling liquid to vessel