CHARIOT MOBILE ERGONOMIQUE pool L'invention porte sur un dispositif de manutention d'objet(s) et notamment à destination des magasins où des personnes se servent en produits sur des étagères et déposent les produits saisis dans un panier de chariot mobile pour le transporter au travers du magasin avant le passage en caisse, et suite au passage en caisse éventuellement jusqu'à leur coffre d'un véhicule automobile. [0002] De façon connue, un chariot mobile comprend à titre principal : un panier comprenant un fond et des parois latérales, et une embase comprenant la liaison du panier avec le sol : roulettes, moyens filoguidés...et à titre accessoire : un couvercle de panier, des montants entre l'embase et le panier, des moyens de préhension du chariot pour le rendre mobile, des moyens afin de ranger différents chariots dans un espace réduit, un siège pour enfant, des moyens de freinage, des moyens d'immobilisation... [0003] Il est connu, de par le document US4373611, un chariot de supermarché dont la paroi avant peut être relevée pour faciliter le déchargement des articles, le fond du panier étant sensiblement à la hauteur d'un tapis de caisse. L'accessibilité de la zone de chargement/déchargement n'est pas aisée, la paroi pivotante pouvant faire obstacle. [0004] Il est aussi connu, de par le document FR2610272, un chariot mobile dont une paroi translate vers le bas et le panier se rehausse pour faciliter la saisie des produits par le caissier ou la caissière. [0005] Ces dispositifs ne facilitent les opérations réalisées qu'au niveau de la caisse mais n'aident pas les manipulations opérées par les clients lors du chargement d'un produit initialement sur étagère et lors du déchargement des produits dans le coffre d'un véhicule. [0006] La présente invention vise à proposer un nouveau chariot plus ergonomique pour différentes opérations de chargement/déchargement. [0007] Selon l'invention, ce problème est résolu par un dispositif de manutention de type chariot mobile équipé d'un panier apte à recevoir le(s) produit(s), qui comporte un fond et des parois latérales, une paroi latérale comprenant un rabat articulé autour d'un axe de pivot caractérisé par le fait que l'axe de pivot est solidaire du fond du panier et que des moyens de retenue permettent de maintenir ce rabat dans une position de dépose de produits, dans laquelle le rabat est essentiellement aligné avec le fond du panier (6) pour servir de surface d'appui au produit. [000s] L'appartenance de l'axe de pivot au fond du panier rend les surfaces du rabat et du fond du panier alignées : soit dans le prolongement l'une de l'autre, soit superposées.The invention relates to a handling device object (s) and in particular to stores where people use products on shelves and deposit the seized products in a mobile shopping cart to transport it to the through the store before the checkout, and following the checkout eventually to their trunk of a motor vehicle. In known manner, a mobile carriage comprises primarily: a basket comprising a bottom and side walls, and a base comprising the connection of the basket with the ground: castors, wire-guided means ... and as an accessory: a basket cover, amounts between the base and the basket, means for gripping the carriage to make it mobile, means for storing different carriages in a small space, a child seat, braking means, means for immobilization ... It is known, from US4373611, a supermarket trolley whose front wall can be raised to facilitate the unloading of items, the bottom of the basket being substantially at the height of a carpet of checkout. The accessibility of the loading / unloading area is not easy, the pivoting wall being an obstacle. It is also known from document FR2610272, a movable carriage with a wall translate down and the basket is raised to facilitate the seizure of products by the cashier or the cashier. These devices facilitate the operations performed at the level of the box but do not help the manipulations made by customers when loading a product initially on the shelf and when unloading products in the trunk of a vehicle. The present invention aims to provide a new, more ergonomic carriage for different loading / unloading operations. According to the invention, this problem is solved by a mobile carriage type of handling device equipped with a basket adapted to receive the (s) product (s), which comprises a bottom and side walls, a side wall comprising a flap hinged about a pivot axis characterized in that the pivot axis is integral with the bottom of the basket and retaining means to maintain the flap in a product removal position, wherein the flap is substantially aligned with the bottom of the basket (6) to serve as a bearing surface for the product. [000s] The membership of the pivot axis at the bottom of the basket makes the surfaces of the flap and bottom of the basket aligned: either in the extension of one another, or superimposed.
Le dénivelé entre ces 2 surfaces est réduit, voir nul. C'est également le cas entre la surface extérieure au chariot : surface sur laquelle le produit est ou va être entreposé : étagère, coffre... et la surface du rabat, cela même lorsque le rabat est superposé au fond du chariot. Le produit passe alors d'une surface à l'autre sans avoir à surmonter ou à descendre un important dénivelé, action qui sinon impose un effort supplémentaire du manipulateur ou présente un risque de chute du produit. Ainsi, le rabat ne constitue plus un réel obstacle aux manipulations. De plus, l'axe étant disposé au niveau du fond du panier, il n'y a pas de risque de blessure ou de détérioration. [0009] Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le dispositif présente un rabat qui est muni d'éléments de roulement pour faciliter le déplacement des produits lorsque le rabat est en position de dépose de produits. [0o10] Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le dispositif présente un fond du panier qui est muni d'éléments de roulement pour faciliter le déplacement des produits au fond du panier. [0011] Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le dispositif présente des moyens de maintien du rabat dans une position de référence où les parois latérales forment une surface continue. [0012] Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le dispositif présente un fond du panier qui comprend deux rails formant glissières pour l'axe de pivot et une portion du rabat. [0013] Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le dispositif présente une embase avec une liaison au sol avec un panier supporté par des montants reliés à l'embase, avec chacun des dits montants présentant une portion en forme d'arc de cercle et avec un panier mobile par rapport aux montants. [0014] Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le dispositif présente des moyens pneumatiques à pompe pour déplacer le panier par rapport aux montants. [0015] Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le dispositif présente des moyens d'immobilisation. [0016] Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le dispositif présente un panier qui est en porte-à-faux par rapport à l'embase du chariot. [0017] Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le dispositif présente un fond du panier avec un profil en courbe, courbe ayant un point bas proche de la paroi latérale opposée au rabat et un point culminant proche du rabat. [0018] L'invention est décrite plus en détail ci-après et en référence aux figures représentant schématiquement le système dans son mode de réalisation préférentiel. [0019] La figure 1 présente un chariot selon l'invention avec le rabat dans la position dite de référence. [0020] La figure 2 présente le chariot selon l'invention dans la position dite de dépose de produits, dans différentes situations : depuis le chargement du produit sur étagère en figure 2a, puis au déchargement et chargement en caisse en figure 2b et jusqu'au déchargement du produit dans le coffre d'un véhicule en figure 2c. [0021] La figure 3 présente une vue partielle du fond du panier et du rabat dans sa position dite de dépose de produits, selon l'invention. [0022] Les figures 4a et 4d présentent des schémas du fond du panier et du rabat dans sa position de référence, selon l'invention. [0023] Les figures 4b, 4c présentent des schémas du fond du panier et du rabat respectivement dans sa position de référence, et dans une position intermédiaire selon l'invention. [0024] La figure 5 présente le chariot selon l'invention dans ses 2 inclinaisons. [0025] La figure 1 présente selon l'invention, un chariot 1 avec un panier 2 et une embase 3. L'embase 3 est dotée de 2 paires de roulettes 5 pour assurer une meilleure stabilité au chariot 1. Le panier 2, par exemple constitué de fils métalliques ou de treillis en matière plastique, présente : un fond 6 de panier et quatre parois latérales 90, 91, 92, 93. [0026] Le chariot 1 selon l'invention est équipé de moyens de préhension et de guidage, içi constitués par des poignées 101 et 102, par lesquelles le client dirige le chariot. Par la suite, nous désignons comme l'arrière, la paroi du panier 93 qui se trouve la plus près de la personne lorsque celle-ci pousse le chariot, l'avant est la paroi 90 opposée, la plus éloignée de la personne lorsque celle-ci pousse le chariot, les parois latérales 91 et 92 reliant les parois avant 90 et arrière 93 étant ainsi dans l'exemple représenté respectivement à gauche et à droite de la personne lorsque celle-ci pousse le chariot. Dans la variante représentée, les poignées 101 et 102 se trouvent respectivement au niveau des coins supérieurs arrières des parois latérales gauche 91 et droite 92. Ces poignées 101 et 102 ont une forme de triangle dont le sommet orienté vers le bas et l'avant est tronqué. [0027] Selon l'invention, le panier 2 comprend un rabat 8 appartenant à la paroi latérale avant 90 du panier 3. Le rabat 8 évolue dans différentes positions autour d'un axe de pivot 7. L'axe de pivot 7 se situe à proximité du bord du fond de panier 6 qui se trouve à l'avant. [0028] Le rabat 8 est illustré dans la figure 1 dans une première position stable, dite position de référence, dans laquelle le rabat 8 forme tout ou partie de la paroi latérale avant 90. Le rabat 8 reste dans cette position de référence par un dispositif de maintien constitué par exemple par un système de crochets 11. [0029] Le rabat 8 peut être dans une autre position stable, dite position de dépose de produits, dans laquelle le rabat est aligné avec le fond du panier 6 : c'est-à-dire dans le prolongement du fond du panier comme représenté en figure 3. [0030] L'embase 3 sert de support à deux montants 4 parallèles qui portent le panier 3. [0031] La figure 2 présente le chariot 1 selon l'invention avec le rabat 8 dans sa position de dépose de produits en prolongement du fond du panier 6. La figure 2a présente le chariot 1 face à un rayonnage 14 avec 3 étagères numérotées de bas en haut : 161, 16 et 162. Les produits 151,150 et 152 sont entreposés respectivement sur les étagères 161, 16 et 162. Le produit 15 est sur le rabat 8. La figure 2b présente un chariot 1 selon l'invention face à un tapis 27 à l'entrée de la caisse enregistreuse 26 pour décharger des produits stockés dans le chariot 1, et un chariot 111 selon l'invention face à un tapis 28 à la sortie de la caisse enregistreuse 26 pour charger des produits dans le chariot 111. La figure 2c présente le chariot 1 selon l'invention face à un coffre 29 de véhicule 30. [0032] Sur la figure 2, l'ensemble du fond du panier 6 prolongé par le rabat 8 présente un profil en courbe. La courbe présente un point culminant vers l'avant du chariot et un point bas vers l'arrière du chariot. [0033] Ces opérations de chargement/déchargement sont facilitées si des moyens de roulements forment une surface de glissement dans les surfaces du rabat et/ou du fond du panier. Sur chacune des surfaces de glissement présentées sur la figure 3, ces moyens de roulements sont formés par des rouleaux alignés en rangées. [0034] A noter que sur cette figure 3, seuls le rabat, la paroi latérale avant et une portion du fond du panier sont représentés pour faciliter la compréhension. Le rabat 8 est dans sa position de dépose de produits dans le prolongement du fond du panier 6, le rabat et le fond du panier sont équipés de rouleaux en rangées. Les rouleaux du rabat 8 désignés par la référence 80, 81, 82, 84, 85 possèdent respectivement les axes de rotation 801, 811, 821, 841, 851. Des rouleaux forment des rangées comme celles désignées par 83 et 86. [0035] De préférence, le fond du panier (6) comporte également des rouleaux 60, 61, 63, 64 et 66 en rangées 62, 65,... [0036] Avantageusement, les rouleaux d'une même rangée et les rangées voisines sont suffisamment rapprochés pour que la masse d'un produit tel qu'un pack de bouteilles, encombrant et lourd, se répartisse en différents points d'appui pour que le produit puisse rouler sur des rouleaux en rangées, ainsi être déplacé vers le fond du panier 6 (ou en sens 20 inverse). [0037] La figure 3 expose un moyen de retenue du rabat dans sa position de dépose du produit, celui obtenu par la coopération entre l'axe de pivot 7 et les extrémités 32 et 33 respectivement du rabat 8 et du fond du panier 6. [0038] La figure 4b expose un moyen de retenue du rabat dans sa position de dépose du 25 produit, celui obtenu par la coopération entre l'axe de pivot 7 et des rails 12 positionnés au fond du panier 6. Cette coopération permet à l'axe de pivot 7 d'être sur le fond du panier 6, et éloigné du bord avant du fond du panier 6. Ainsi la partie du fond du panier 6 comprise entre l'extrémité avant du fond du panier 6, celle proche du bord précité, et l'axe de pivot 7, sert de moyen de retenue au rabat 8 dans sa position de dépose de produits. [0039] Alternativement, il est possible de prévoir un système de chaîne similaire à celui d'un pont levis comme moyen de retenue du rabat dans sa position de dépose de produits et comme moyen de maintien du rabat 8 dans sa position de référence. [0040] Les figures 4a et 4d présentent une autre variante du moyen de maintien du rabat 8 dans sa position de référence, avec des encoches 13 à l'avant des rails 12, dans lesquelles viendraient se loger le rabat 8 pour l'ériger dans sa position de référence. Les encoches pourraient aussi être dans le fond du panier 6 à l'extrémité avant des rails 12. Les schémas 4b, 4c et 4d présentent le rabat dans 3 états successifs réversibles. La figure 4c montre le rabat 8 dans une position intermédiaire entre la position de dépose de produit représentée à la figure 4b et la position de référence représentée à la figure 4d. [0041] La figure 5 montre un chariot 1 selon l'invention avec un panier 2 dont les points de fixation par rapport aux montants porteurs de forme arquée se situent à 2 positions différentes, correspondants à 2 inclinaisons différentes. [0042] Les moyens de changement d'inclinaisons par pompage pneumatique ne sont pas représentés entièrement, seule la barre de pompage 18 est visible sur les figures. Cette barre 18 occupe réciproquement une position haute et une position basse comme des dispositifs de pompage connus. Elle permet de faire évoluer le panier 3 entre les 2 inclinaisons 19 (représentée en traits interrompus) et 20 (représentée en trait continu). Les montants porteurs 4 au niveau du panier 3 présentent un arc de cercle 21 de centre 24 et de rayon de courbure R. Lorsque le panier se déplace de l'inclinaison 19 à l'inclinaison 20, tous les points du panier se déplacent le long de cercles de même centre 24, et de rayons qui leur sont propres, selon un même angle a. Ainsi le sommet 23 de l'arc de cercle 21 se déplace d'un angle a le long d'un cercle de centre 24 et de rayon R, jusqu'à la position 23'. Quand au sommet 22 du bord du fond du panier, il se déplace jusqu'à la position 22' du même angle a le long d'un cercle de centre 24 et de rayon r. Ces déplacements impliquent une variation de la hauteur par rapport au sol des points du panier. Par exemple, pour des montants porteurs avec un arc de cercle 21 de rayon R égal à 135.5 cm et un déplacement entre les 2 inclinaisons 19 et 20 selon un angle a de 8°, la différence x de hauteur par rapport au sol entre le sommet 23 dans l'inclinaison 19 et le sommet 23' dans l'inclinaison 20, est de 19.5 cm. Pour un même angle a de 8°, les sommets 22 et 22' du bord de fond de panier dans les inclinaisons respectives 19 et 20 se déplacent le long d'un cercle de centre 24 et de rayon r de 80 cm, ce qui se traduit par une différence z de 10.2 cm entre les hauteurs par rapport au sol des sommets 22 et 22' du bord de fond de panier dans les inclinaisons respectives 19 et 20. [0043] Il est possible d'avoir un dispositif de changement d'inclinaison, c'est-à-dire changement de position des points de fixation du panier le long de ces montants porteurs, de type connu : pneumatique ou hydropneumatique ou hydraulique avec un organe de commande sous forme de barre comme celle d'une pompe activée soit au pied soit manuellement à la manière des chariots d'aéroport ou encore sous forme de chaîne entraînant un changement de position à la manière des volets roulants. [0044] Dans une variante non représentée, le chariot est avantageusement équipé de moyens d'immobilisation. [0045] Nous allons maintenant décrire comment le chariot selon l'invention peut être utilisé par une personne pour réaliser les opérations de manutention avec un moindre effort grâce à la position de dépose de produits. Car cette position permet d'aligner le rabat 8 en face de 4 surfaces de pose ou dépose de produits, extérieures au chariot et différentes les unes des autres et qui sont rencontrées lorsque des courses ménagères sont réalisées : une étagère 16 de rayonnage 14, un tapis 27 à l'entrée de la caisse enregistreuse 26 pour décharger des produits stockés dans le chariot 1, un tapis 28 à la sortie de la caisse enregistreuse 26 pour charger des produits dans le chariot 1 et un coffre 29 de véhicule 30. [0046] L'extrémité avant du rabat 8 est alignée avec l'extrémité de l'étagère 16 où se trouve le produit à saisir 15. Ainsi le produit 15 est poussé ou tiré par la personne sur une surface quasi-continue entre l'étagère 16 et le panier 2. [0047] Si l'embase 3 se trouve à une distance suffisante du fond du panier 6 grâce à des montants 4 de longueur conséquente et que l'embase est conçue pour se glisser sous le soubassement du véhicule, le rabat dans sa position de dépose de produits peut être avancé au plus près du fond d'un coffre 29 malgré l'encombrement potentiel de l'espace entre l'embase 3 et le fond du panier 6 par le soubassement de véhicule. Ceci permet de facilement déposer le produit 15 ayant été glissé du fond du panier jusqu'au rabat 8, dans le fond du coffre 29, évitant d'avoir à pousser le produit 15 depuis le bord du coffre 29 vers le fond du coffre 29. Le principe inverse s'applique aussi pour le chargement d'un produit 15 présent au fond d'une étagère 16 d'un rayonnage 14 avec une étagère basse 161 encombrant l'espace sous le fond du panier. [0048] Ces opérations sont encore facilitées si, en agissant sur la barre 18, le client modifie l'inclinaison du panier. Le roulement des articles vers l'arrière du chariot (lors du chargement) ou l'avant (lors du déchargement) est aidé par la force de pesanteur si le panier est incliné comme indiqué précédemment. [0049] L'invention propose ainsi un dispositif qui tout en ne nécessitant pas de motorisations ou autres moyens complexes et additionnels, offrant de multiples avantages. Il est ainsi possible de faire glisser à moindre effort sur une surface quasi-continue, un produit depuis une étagère sur un rabat du panier et vers le fond du panier, ou depuis le fond du panier, sur le rabat vers un tapis de caisse enregistreuse ou un coffre de véhicule.10The difference in altitude between these two surfaces is reduced, even nil. This is also the case between the outer surface of the trolley: surface on which the product is or will be stored: shelf, trunk ... and the surface of the flap, even when the flap is superimposed on the bottom of the trolley. The product then passes from one surface to another without having to overcome or descend a large vertical drop, an action that otherwise imposes an additional effort on the part of the operator or presents a risk of falling of the product. Thus, the flap is no longer a real obstacle to manipulation. In addition, the axis being disposed at the bottom of the basket, there is no risk of injury or deterioration. According to a preferred embodiment of the invention, the device has a flap which is provided with rolling elements to facilitate the movement of the products when the flap is in the product depositing position. [0o10] According to a preferred embodiment of the invention, the device has a bottom of the basket which is provided with rolling elements to facilitate the movement of products at the bottom of the basket. According to a preferred embodiment of the invention, the device has flap holding means in a reference position where the side walls form a continuous surface. According to a preferred embodiment of the invention, the device has a bottom of the basket which comprises two rails forming slides for the pivot axis and a portion of the flap. According to a preferred embodiment of the invention, the device has a base with a connection to the ground with a basket supported by amounts connected to the base, with each of said amounts having a portion in the form of an arc. circle and with a movable basket relative to the uprights. According to a preferred embodiment of the invention, the device has pneumatic pump means for moving the basket relative to the uprights. According to a preferred embodiment of the invention, the device has immobilization means. According to a preferred embodiment of the invention, the device has a basket which is cantilever with respect to the base of the carriage. According to a preferred embodiment of the invention, the device has a bottom of the basket with a curved profile, curve having a low point close to the side wall opposite the flap and a peak near the flap. The invention is described in more detail below and with reference to the figures schematically showing the system in its preferred embodiment. Figure 1 shows a carriage according to the invention with the flap in the so-called reference position. Figure 2 shows the carriage according to the invention in the so-called product removal position, in different situations: since loading the product on the shelf in Figure 2a, then unloading and loading the box in Figure 2b and up to unloading the product in the trunk of a vehicle in Figure 2c. Figure 3 shows a partial view of the bottom of the basket and the flap in its position called depositing products, according to the invention. Figures 4a and 4d show schemas of the bottom of the basket and the flap in its reference position, according to the invention. Figures 4b, 4c show diagrams of the bottom of the basket and the flap respectively in its reference position, and in an intermediate position according to the invention. Figure 5 shows the carriage according to the invention in its 2 inclinations. [0025] Figure 1 shows according to the invention, a carriage 1 with a basket 2 and a base 3. The base 3 is provided with 2 pairs of wheels 5 to provide better stability to the carriage 1. The basket 2, by example consists of metal son or plastic mesh, has: a basket bottom 6 and four side walls 90, 91, 92, 93. [0026] The carriage 1 according to the invention is equipped with gripping and guiding means here constituted by handles 101 and 102, by which the customer directs the carriage. Subsequently, we designate as the back, the wall of the basket 93 which is closest to the person when it pushes the carriage, the front is the opposite wall 90, the farthest from the person when the one This pushes the carriage, the side walls 91 and 92 connecting the front 90 and rear wall 93 thus being in the example shown respectively to the left and right of the person when it pushes the carriage. In the variant shown, the handles 101 and 102 are respectively at the upper rear corners of the left side walls 91 and right 92. These handles 101 and 102 have a shape of triangle whose top facing downwards and the front is truncated. According to the invention, the basket 2 comprises a flap 8 belonging to the front side wall 90 of the basket 3. The flap 8 evolves in different positions around a pivot axis 7. The pivot axis 7 is located near the edge of the backplane 6 at the front. The flap 8 is illustrated in Figure 1 in a first stable position, said reference position, wherein the flap 8 forms all or part of the front side wall 90. The flap 8 remains in this reference position by a holding device constituted for example by a system of hooks 11. The flap 8 may be in another stable position, called product depositing position, in which the flap is aligned with the bottom of the basket 6: it is that is to say in the extension of the bottom of the basket as shown in FIG. 3. The base 3 serves as a support for two parallel uprights 4 carrying the basket 3. [0031] FIG. 2 shows the carriage 1 according to FIG. invention with the flap 8 in its product removal position in extension of the bottom of the basket 6. Figure 2a shows the carriage 1 facing a rack 14 with 3 shelves numbered from bottom to top: 161, 16 and 162. The products 151,150 and 152 are stored respectively nt on the shelves 161, 16 and 162. The product 15 is on the flap 8. Figure 2b shows a carriage 1 according to the invention facing a carpet 27 at the entrance of the cash register 26 to unload products stored in the carriage 1, and a carriage 111 according to the invention facing a belt 28 at the output of the cash register 26 for loading products into the carriage 111. Figure 2c shows the carriage 1 according to the invention facing a trunk 29 of vehicle 30. [0032] In Figure 2, the entire bottom of the basket 6 extended by the flap 8 has a curved profile. The curve has a forwardmost point of the carriage and a low point towards the rear of the carriage. These loading / unloading operations are facilitated if the bearing means form a sliding surface in the surfaces of the flap and / or the bottom of the basket. On each of the sliding surfaces shown in FIG. 3, these bearing means are formed by rollers aligned in rows. Note that in this Figure 3, only the flap, the front side wall and a portion of the bottom of the basket are shown for ease of understanding. The flap 8 is in its product removal position in the extension of the bottom of the basket 6, the flap and the bottom of the basket are equipped with rollers in rows. The flap rollers 8 designated 80, 81, 82, 84, 85 respectively have the axes of rotation 801, 811, 821, 841, 851. Rollers form rows such as those designated 83 and 86. [0035] Preferably, the bottom of the basket (6) also comprises rollers 60, 61, 63, 64 and 66 in rows 62, 65, ... Advantageously, the rollers of the same row and the adjacent rows are sufficiently close together so that the mass of a product such as a bottle pack, bulky and heavy, is distributed in different points of support so that the product can roll on rollers in rows, and be moved to the bottom of the basket 6 (or in the opposite direction). Figure 3 shows a retaining means of the flap in its position of removal of the product, that obtained by the cooperation between the pivot axis 7 and the ends 32 and 33 respectively of the flap 8 and the bottom of the basket 6. FIG. 4b shows a flap retaining means in its position for removing the product, that obtained by the cooperation between the pivot axis 7 and rails 12 positioned at the bottom of the basket 6. This cooperation allows the pivot axis 7 to be on the bottom of the basket 6, and away from the front edge of the bottom of the basket 6. Thus the part of the bottom of the basket 6 between the front end of the bottom of the basket 6, the one near the edge above, and the pivot axis 7, serves as retaining means flap 8 in its product depositing position. Alternatively, it is possible to provide a chain system similar to that of a drawbridge as retaining means of the flap in its product removal position and as holding means of the flap 8 in its reference position. Figures 4a and 4d show another variant of the holding means of the flap 8 in its reference position, with notches 13 in front of the rails 12, in which would be housed the flap 8 to erect it in its reference position. The notches could also be in the bottom of the basket 6 at the front end of the rails 12. The diagrams 4b, 4c and 4d show the flap in 3 successive reversible states. Figure 4c shows the flap 8 in an intermediate position between the product removal position shown in Figure 4b and the reference position shown in Figure 4d. Figure 5 shows a carriage 1 according to the invention with a basket 2, the attachment points relative to the arched support posts are at 2 different positions, corresponding to 2 different inclinations. The means of changing inclinations by pneumatic pumping are not shown entirely, only the pump bar 18 is visible in the figures. This bar 18 occupies reciprocally a high position and a low position like known pumping devices. It allows the basket 3 to evolve between the two inclinations 19 (shown in broken lines) and 20 (shown in solid lines). The bearing uprights 4 at the level of the basket 3 have an arc 21 with a center 24 and a radius of curvature R. When the basket moves from the inclination 19 to the inclination 20, all the points of the basket move along circles of the same center 24, and rays of their own, at the same angle a. Thus, the apex 23 of the circular arc 21 moves at an angle α along a circle of center 24 and radius R, to the position 23 '. When at the top 22 of the edge of the bottom of the basket, it moves to the position 22 'of the same angle along a circle of center 24 and radius r. These displacements involve a variation of the height with respect to the ground of the points of the basket. For example, for bearing posts with a circular arc 21 of radius R equal to 135.5 cm and a displacement between the two inclinations 19 and 20 at an angle α of 8 °, the difference x of height with respect to the ground between the vertex 23 in the inclination 19 and the top 23 'in the inclination 20, is 19.5 cm. For the same angle α of 8 °, the vertices 22 and 22 'of the backplane edge in the respective inclinations 19 and 20 move along a circle of center 24 and radius r of 80 cm, which is translated by a difference z of 10.2 cm between the heights relative to the ground of the vertices 22 and 22 'of the backplane edge in the respective inclinations 19 and 20. [0043] It is possible to have a device for changing the inclination, that is to say change of position of the fixing points of the basket along these support posts, of known type: pneumatic or hydropneumatic or hydraulic with a control member in the form of a bar like that of an activated pump either at the foot or manually in the manner of airport trolleys or in the form of a chain causing a change of position in the manner of roller shutters. In a variant not shown, the carriage is advantageously equipped with immobilization means. We will now describe how the truck according to the invention can be used by a person to perform the handling operations with less effort thanks to the position of removal of products. Because this position makes it possible to align the flap 8 in front of 4 laying surfaces or removal of products, external to the carriage and different from each other and which are encountered when household runs are made: a rack shelf 16 14, a carpet 27 at the entrance of the cash register 26 for unloading products stored in the trolley 1, a mat 28 at the exit of the cash register 26 for loading products into the trolley 1 and a trunk 29 of the vehicle 30. [0046 The front end of the flap 8 is aligned with the end of the shelf 16 where the product to be grasped 15 is located. Thus the product 15 is pushed or pulled by the person on a quasi-continuous surface between the shelf 16 and the basket 2. If the base 3 is at a sufficient distance from the bottom of the basket 6 with uprights 4 of substantial length and the base is designed to slide under the vehicle base, the flap in his position product removal can be advanced closer to the bottom of a chest 29 despite the potential space of the space between the base 3 and the bottom of the basket 6 by the vehicle underbody. This makes it easy to deposit the product 15 having been slid from the bottom of the basket to the flap 8, in the bottom of the trunk 29, avoiding having to push the product 15 from the edge of the trunk 29 towards the bottom of the trunk 29. The opposite principle also applies to the loading of a product 15 present at the bottom of a shelf 16 of a rack 14 with a low shelf 161 bulky space under the bottom of the basket. These operations are further facilitated if, by acting on the bar 18, the customer changes the inclination of the basket. The rolling of the articles towards the rear of the cart (when loading) or the front (during unloading) is aided by the force of gravity if the cart is tilted as indicated above. The invention thus provides a device that while not requiring motorization or other complex and additional means, offering multiple benefits. It is thus possible to slide with less effort on a quasi-continuous surface, a product from a shelf on a flap of the basket and towards the bottom of the basket, or from the bottom of the basket, on the flap towards a cash register mat or a vehicle trunk.