FR2975624A1 - Dispositif de protection pour scie circulaire inclinable - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de protection pour scie circulaire comportant un capot de protection de la partie active de la lame de scie se situant au-dessus d'un plan de travail, qui se caractérise en ce que ledit capot (1) est porté par un bras articulé (3) de déplacement dudit capot soit vers une position haute qui découvre la partie active de la lame de scie, soit vers une position basse qui recouvre la partie active de la lame de scie, et en ce que ledit dispositif comporte un mécanisme de basculement du capot (4) qui se compose de deux plaques (41, 42), disposées face contre face, l'une des plaques (42) étant fixe et en forme d'arc de cercle, et l'autre plaque (41) étant mobile selon un déplacement angulaire par guidage suivant l'arc de cercle de la plaque fixe (42), ledit bras articulé (3) étant monté sur la plaque mobile (41) de manière à entraîner ledit capot (1) selon le même déplacement angulaire.

Description

La présente invention concerne le domaine des scies circulaires à table ou à format, utilisées dans le domaine de l'industrie du bois, avec une lame inclinable. L'invention se .rapporte plus particulièrement à un dispositif comprenant un capot de protection se positionnant au-dessus de la lame de scie, de préférence avec captage des sciures et poussières. Les scies circulaires à table ou à format comportent classiquement un plan de travail sous lequel se trouve une scie circulaire entraînée en rotation par des moyens moteurs. Une partie lo de la lame de scie apparaît au-dessus du plan de travail, à travers une fente longitudinale réalisée dans ledit plan. Le plan de travail comporte généralement sur sa face supérieure, à proximité de la lame affleurante, un guide de coupe le long duquel la pièce à usiner est déplacée par un opérateur en la plaçant sur un banc coulissant 15 et/ou à l'aide d'un poussoir. Les scies circulaires sont particulièrement dangereuses, elles sont en effet impliquées dans plus de 40% des accidents dans les ateliers d'usinage. De plus, lors de l'usinage de la pièce il est émis des poussières, sciures et autres polluants qui peuvent induire 20 des risques d'incendie et également porter atteinte à la santé des utilisateurs. Pour remédier aux problèmes de sécurité de ces scies, des moyens de protection de la lame et de captage des sciures et poussières sont utilisés. 25 Un premier moyen de protection est fixé sous le plan de travail. Ce moyen, généralement un carter, assure une fonction de protection de l'opérateur vis-à-vis de la partie de la lame sous le plan de travail, et le cas échéant permet de capter les sciures et poussières qui peuvent être émises sous le plan de travail. 30 Un moyen de protection de la lame, et en général aussi de captage des poussières et sciures, complémentaire du premier est prévu au-dessus du plan de travail pour recouvrir au moins en partie la partie supérieure de la lame, c'est-à-dire la partie active de la lame lorsqu'on réalise l'usinage d'une pièce. Un tel moyen est 2975624 .2 généralement désigné par le terme de, « cape ». Il s'agit d'un, capot. de protection de la lame qui se positionne au-dessus de la partie active de la lame pour l'entourer, avec une captation des sciures et poussières par une buse d'aspiration qui se relie à un di-spositif d'aspiration pour l'évacuation de ces sciures et poussières: Les scies circulaires sont utilisées le plus souvent pour des découpes droites ; la lame affleure de manière droite, c'est-à-dire perpendiculairement au plan de travail sur lequel est posée la pièce à usiner. Toutefois, il existe des cas où il est nécessaire d'usiner lo des pièces en biseau, selon des angles allant le plus souvent jusqu'à 46 degrés. Il faut pour cela incliner la lame de scie selon l'angle adéquat. Pour assurer une protection de l'opérateur, on a proposé des capots de type « bulle » qui restent posés au droit du plan de travail mais qui sont relativement larges de manière à fournir 15 un espace interne suffisant pour accepter la lame qu'elle soit droite ou inclinée. Lorsqu'un capot relativement large est utilisé, l'opérateur est obligé de disposer le capot au-dessus du guide de coupe qui est à proximité de la lame. Ceci entraîne une moins bonne sécurité par 20 rapport à l'opérateur car ce dernier peut entrer plus facilement en contact avec la lame alors que partiellement recouverte. Ceci entraîne aussi une moindre efficacité pour le captage des sciures et poussières, le capot étant plus éloigné du niveau où elles sont émises. 25 Il reste nécessaire de pouvoir proposer un moyen de protection efficace d'un opérateur qui utilise une scie circulaire à table ou à format, que la lame soit droite ou inclinée. Pour y parvenir on s'est orienté suivant la présente invention vers un dispositif comprenant un capot de protection pour 30 scies circulaires qui soit inclinable. L'invention propose un dispositif de protection de la lame de scie pour scie circulaire dont la partie active de la lame de scie est située au-dessus d'un plan de travail, comportant un capot de protection se levant ou s'abaissant au-dessus du plan de travail pour recouvrir la partie. active de la lame. de scie. Ce dispositif est tel que ledit capot est porté par un bras articulé de déplacement dudit capot soit vers une position haute qui découvre la lame de scie, soit vers une position basse qui recouvre la lame de scie. Ce dispositif s comprend aussi un mécanisme de basculement du capot permettant d'incliner le capot. Le mécanisme de basculement du capot se compose de deux plaques solidarisées entre elles, disposées face contre face, l'une des plaques étant fixe, de forme courbe, plus particulièrement en arc de cercle (ses bords supérieur et inférieur lo suivent des lignes courbes concentriques). L'autre plaque est mobile selon un déplacement angulaire, par guidage suivant la courbe de la plaque fixe, ledit bras articulé étant monté sur la plaque mobile de manière à entraîner le capot selon le même déplacement angulaire. Le bras articulé permet de mouvoir le capot selon des 15 mouvements de translation dans le plan vertical du capot (plan selon la hauteur du capot). Dans le cadre de l'invention, on définit l'avant et l'arrière du dispositif ou du capot par rapport au sens d'avancement de la pièce à usiner. 20 La plaque mobile est d'une hauteur supérieure à celle de la plaque fixe pour permettre d'y fixer des éléments coopératifs entre les deux plaques fixe et mobile, des éléments en partie. supérieure de la plaque mobile reposant sur le bord supérieur de la plaque fixe et d'autres éléments en sa partie inférieure recevant le bord inférieur 25 de la plaque fixe. Plus particulièrement le mécanisme de basculement utilise le principe d'une crémaillère fixe sur laquelle roulent des pignons pour entraîner une pièce mobile dans un déplacement angulaire. La plaque fixe forme la crémaillère. Elle comporte donc un bord 30 supérieur courbe (en arc de cercle), muni de dentures. sur lesquelles engrènent des roues dentées (formant pignons) positionnées en partie supérieure de la plaque mobile, pour rouler sur ce bord supérieur de la plaque fixe, et entraîner dans un déplacement angulaire ladite plaque mobile.

L'axe de chaque roue dentée est fixé dans une lumière faite dans la plaque mobile, sur une ligne courbe en correspondance avec les lignes courbes de la plaque fixe. Ces roues sont de préférence au nombre' de deux ou trois, fixées et espacées de manière à bien 'conduire le mouvement sur le bord de la plaque fixe. Le capot est ainsi entraîné par la plaque mobile selon le même déplacement angulaire, via le bras articulé auquel sont solidarisés à une extrémité le capot et à l'autre extrémité la plaque mobile. Chaque roue dentée comporte en outre un flasque io positionné de chaque côté sur son axe, qui encadre le bord supérieur de la plaque fixe. Ces flasques permettent un meilleur guidage des roues et donc du déplacement de la plaque mobile. De plus le flasque interne entre les plaques fixe et mobile peut jouer le rôle d'espaceur entre les plaques fixe et mobile pour éviter les 15 frottements entre lesdites plaques lorsqu'on déplace la plaque mobile. Ces flasques peuvent être selon une variante des épaulements réalisés au niveau de la roue dentée De préférence le dispositif selon l'invention comporte de plus un galet de roulement à gorge dont l'axe est fixé en la partie 20 inférieure de la plaque mobile de manière à ce que le bord inférieur de la plaque fixe repose dans la gorge dudit galet. Lorsque la plaque mobile est entraînée dans son déplacement angulaire par le roulement des roues dentées sur la plaque fixe, le galet est aussi entraîné suivant ce même déplacement. Ce galet permet de mieux 25 solidariser la plaque mobile à la plaque fixe et ainsi de mieux guider la plaque mobile. L'axe peut être excentrique. De préférence encore ledit galet de roulement est à gorge triangulaire et le bord inférieur de la plaque fixe a une forme triangulaire correspondante s'insérant dans ladite gorge afin de bien 30 maintenir le bord inférieur de la plaque fixe dans la gorge. Les roues dentées sur les dentures du bord supérieur de la plaque fixe peuvent être mises en mouvement à l'aide d'une manette de commande solidarisée à l'axe d'une des roues dentées. De plus la manette intègre avantageusement un moyen de blocage 35 permettant de la bloquer pour maintenir le dispositif selon l'invention 2975624 dans une position angulaire donnée: La manette de commande est actionnée par un opérateur. Selon une variante de l'invention les roues dentées peuvent être mues par des ,moyens moteurs. Le dispositif selon I invention comporte avantageusement un moyen de contrôle du degré d'angle souhaité pour le déplacement angulaire de la plaque mobile, et donc du capot. Ce moyen peut être un vernier ou un rapporteur d'angle. Un tel moyen est de préférence un indicateur de position angulaire solidarisé à io l'axe d'une roue dentée. II est avantageusement positionné en face avant de la plaque mobile afin d'être visible par l'opérateur. De préférence encore l'indicateur de position intègre une manette de commande comme décrit ci-dessus pour mettre les roues dentées en mouvement ainsi qu'un moyen de blocage de position. L'afficheur de 15 l'indicateur sera positionné vers l'opérateur afin qu'il soit visible lors des manoeuvres pour le déplacement angulaire du capot. Selon un cas préféré, le dispositif selon l'invention comporte un bras articulé de type parallélogramme articulé. Ce bras est formé de deux barres longitudinales, parallèles, disposées l'une 20 au-dessus de l'autre par rapport au plan de travail et qui sont articulées d'une part dans un profilé en forme de U solidarisé au capot, de préférence en sa partie arrière supérieure, et d'autre part dans une chape solidaire de ladite plaque mobile du mécanisme de basculement décrit précédemment, les axes d'articulation de ces 25 barres étant décalés de manière à combiner les mouvements de translation du capot de soulèvement et d'abaissement (de haut en bas) avec des mouvements d'avant en arrière. En particulier la chape peut être formée de deux jouées en vis-à-vis. Elle est par. exemple soudée à l'arrière sur ladite plaque mobile. 30 Afin de maintenir le capot dans une position donnée, notamment en position haute après l'avoir relevé pour le basculer, on prévoit des moyens de blocage du bras dans le plan vertical du capot, dans cette position haute. Avantageusement ces moyens sont sous forme d'un doigt à ressort, situé sur une des jouées de la 35 chape du bras articulé, qui vient s'insérer dans une lumière faite dans une des barres du bras articulé, de préférence la barre supérieure, pour bloquer le bras. Ce doigt sera retiré en tirant Le dispositif selon l'invention est particulièrement bien adapté à des capots de faible largeur car l'usage du guide de coupe à proximité de la lame de scie reste ainsi accessible sans avoir à poser le capot au-dessus de ce guide. Plus spécifiquement le dispositif est adapté à des capots ayant une largeur de 35 à 60 mm, lo de préférence 40 à 50 mm. De plus le capot étant basculé pour recouvrir la partie active de la lame inclinée, il est inutile de réserver un grand espace pour la lame qui n'a pas besoin d'être basculée dans le capot. On utilise de préférence des capots comportant des moyens 15 d'aspiration des sciures et poussières émises. Ces capots comportent une buse dite buse d'aspiration reliée par un tuyau à un dispositif d'aspiration. Dans le cadre de l'invention, la lame de scie n'étant pas basculée à l'intérieur du capot, on peut utiliser des capots comportant des aménagements internes améliorant 20 l'efficacité de captage des poussières et sciures. Le dispositif selon l'invention est notamment bien adapté pour un capot comportant des moyens de captage des poussières et sciures comprenant une buse d'aspiration en sa partie supérieure et des cloisons internes aptes à compartimenter son volume de manière à guider les particules de 25 sciures et poussières aspirées vers la buse d'aspiration. Des découpes sont prévues dans les cloisons internes pour recevoir la partie supérieure de la lame de scie. Dans le cadre de la présente invention, on utilisera de préférence un capot de protection et de captage des sciures et 30 poussières tel que celui décrit dans la demande de brevet français FR 2 947 752. Ce capot se positionne au-dessus du plan de travail et a une forme telle qu'il recouvre entièrement la partie active de la lame de scie. qui affleure du plan de travail à traversune fente longitudinale. Il comporte en outre des cloisons internes servant à 35 canaliser les sciures et poussières vers une buse d'aspiration ainsi dessus et en le bloquant ainsi pour libérer le bras dans le plan que des orifices latéraux d'entrée d'air favorisant le captage de ces, sciures et poussières. Un tel capot permet un captage optimal des poussières et sciures. Le capot selon l'invention comporte en outre des roulettes, s placées à sa base, d'une part à l'avant dudit capot, d'autre part à l'arrière, sous lesquelles passe la pièce à usiner mise en place pour être coupée par la lame de scie. De préférence selon l'invention, l'arête du bord extérieur desdites roulettes est biseautée, à 45 degrés environ, de manière à favoriser la rotation desdites roulettes io quand le capot est incliné. Les roulettes sont disposées de préférence par deux, à l'avant et à l'arrière du capot. Selon l'invention, le capot du dispositif comporte avantageusement un guide d'engagement d'une pièce à usiner sous le capot. Ce guide d'engagement est présent à l'avant des roulettes 15 avant du capot. Il permet d'amorcer le passage de la pièce à usiner sous les roulettes et donc sous le capot, plus particulièrement lorsque la pièce à usiner a une hauteur assez élevée, par exemple de plusieurs centimètres. Il a une forme présentant une concavité tournée vers le plan de travail. Il a plus particulièrement une forme 20 de base parallélépipédique. Il peut être sous forme d'une pièce rapportée fixée au niveau des roulettes avant. Selon une variante préférée de l'invention, il est façonné dans le prolongement de la partie du châssis du capot qui supporte les roulettes avant. Il peut avoir des côtés biseautés pour être bien positionné quand le capot 25 est incliné. Ce guide d'engagement évite à l'opérateur d'avoir à soulever le capot pour engager la pièce. Le capot du dispositif selon l'invention peut être incliné de 0 à 46 degrés, voire plus, à droite ou à gauche vers le plan de travail, selon la longueur de la plaque fixe du mécanisme de 30 basculement. La plaque fixe peut faire 'un arc de cercle de presque 180 degrés. Le dispositif selon l'invention peut de plus comprendre une potence à laquelle la plaque fixe du mécanisme de basculement du capot est fixée soit directement soit via un support.

L'invention concerne aussi .un. poste d'usinage comportant le dispositif avec un capot de protection, et de préférence de captage de poussières et sciures, inclinable tel que décrit précédemment. Plus spécifiquement ce poste d'usinage comprend une scie circulaire à lame inclinable, qui affleure à travers une fente prévue dans un plan de travail, ladite lame pouvant être inclinée jusqu'à au moins 46 degrés (à droite ou à gauche) par rapport au plan perpendiculaire au plan de travail, ledit poste comportant une lo potence portant un dispositif avec un capot de protection de la partie. de la lame située au-dessus du plan de travail tel que décrit précédemment. Le poste comprend en particulier un guide de coupe de la pièce à usiner disposé à proximité de la lame de scie, le guide n'étant pas recouvert, même en partie, par le capot lorsque ledit 15 capot est positionné, par inclinaison sur la lame de scie inclinée. L'invention sera maintenant plus complètement décrite dans le cadre de caractéristiques préférées et de leurs avantages, en faisant référence aux figures 1 à 6 dans lesquelles : La figure 1 représente une vue d'ensemble 20 schématique d'un dispositif de protection avec captage des poussières et sciures selon l'invention, pour équiper une table de scie circulaire, - la figure 2 représente une vue arrière partielle du dispositif selon l'invention montrant le mécanisme de basculement 25 en position droite et en position basculée, la figure 3 représente une vue en éclaté du mécanisme de basculement, la figure 4 représente une vue de côté d'un capot utilisable dans le dispositif selon l'invention, 30 la figure 5 représente l'avant du capot de la figure 4, la figure 6 représente une vue de trois-quarts partielle du mécanisme de basculement de la figure 1.

Sur la figure 1 le dispositif selon l'invention est porté par une potence P composée de; tubes coulissants emboîtés les uns dans les autres de manière à s'adapter aux dimensions de-la table de scie à équiper. La potence P est fixée sous l e châssis de la. table. Une partie de la lame de scie 50 affleure au-dessus d'un plan de travail T (constitué par la table de scie) à travers une fente longitudinale. Cette partie active 50 de la lame de scie est recouverte par le capot 1 du dispositif de protection selon l'invention. 10 Le dispositif proprement dit comprend un capot 1 de protection de la lame de scie, muni d'une buse d'aspiration 2 des sciures et poussière qui se situe en l'extrémité supérieure avant du châssis du capot 1, un bras articulé 3, un mécanisme de basculement du capot 4. Il comporte ici un support de fixation 6 ls dudit mécanisme de basculement 4 à la potence P. Le châssis du capot 1 est fixé au bras articulé 3 en son extrémité supérieure arrière, opposée à la buse 2. Ce bras 3 permet de déplacer le capot 1 en translation dans son plan vertical. Le bras 3 est un parallélogramme articulé en biais par 20 rapport au plan de travail (horizontal). Il se compose de deux barres longitudinales, parallèles, disposées l'une au-dessus de l'autre par rapport au plan de travail T. La barre supérieure 31 et la barre inférieure 32 sont chacune articulée à l'avant dans un profilé en U 34 fixé. au châssis du capot, et à l'arrière dans une chape 35 (entre 25 deux jouées ici de forme carrée) de manière à ce que les axes d'articulation 310 et 320 respectifs des barres 31 et 32 soient décalés. Ceci permet d'imprimer au capot 1, dans son plan vertical, un mouvement de translation dans des directions vers le haut ou le bas qui se combinent avec des déplacements vers l'avant ou 30 l'arrière. Le bras articulé 3 permet donc de relever le capot 1 jusqu'à découvrir totalement la partie active 50 de la lame de scie qu'il est destiné à entourer, tout en levant et reculant le capot vers l'arrière où se situe le support 6 sur la potence P. De même ce bras articulé 3 permet d'abaisser le capot 1 pour recouvrir totalement la partie 35 active 50 de la lame de scie apparaissant au-dessus du plan de travail T de-la scie- Ce bras 3 comporte en outre un moyen de blocage 37 permettant de bloquer le capot en position relevée pour ensuite le basculer. Ce moyen de blocage dans cet exemple est un doigt s d'indexage à ressort 37, disposé dans une des jouées de la chape 35, qui viendra s'insérer dans une lumière faite dans la barre supérieure 31 du bras 3 de manière a bloquer ce bras, comme montré sur la figure 6. Pour débloquer le capot en position de travail, c'est-à-dire utilisé lors d'un usinage, le doigt à ressort est lo retiré de la lumière de la barre supérieure 31. Le doigt comporte en outre un dispositif de blocage pour le maintenir dans cette position inactive. Ce bras articulé 3 donne une certaine latitude de mouvement au capot, dans son plan vertical, pour permettre à la 15 pièce à usiner de passer sous le capot. A L'autre extrémité du bras articulé 3 est disposé le mécanisme de basculement 4 du capot 1. Ce mécanisme de basculement 4 comporte des organes de type pignon - crémaillère, la crémaillère étant fixe et le pignon étant 20 déplacé en rotation et translation en engrenant sur la crémaillère. Ce mécanisme de basculement 4 comprend une plaque mobile 41, qui peut être déplacée selon un déplacement angulaire, et qui est fixée au bras articulé 3 pour entraîner le capot 1. Ce mécanisme de basculement 4 comprend aussi une 25 plaque fixe 42, disposée face contre face avec la plaque mobile 41, fixée au support 6 du dispositif. Son bord supérieur 420 est denté. Les dentures sont droites. Cette plaque fixe 42 forme la crémaillère fixe. Elle a une forme courbe, en arc de cercle. Elle représente une partie d'une couronne. 30 La plaque mobile 41 est plus haute que la plaque fixe 42 formant la crémaillère, afin de fixer en ses bords supérieur et inférieur les éléments d'entraînement et de guidage de son mouvement. 10 Ces plaques mobile 41 et fixe 42 sont liées entre elles en leurs parties supérieures par deux roues dentées 40 (formant les pignons) fixées à la plaque mobile 41 et dont les dentures, se positionnent sur le bord denté 420 de la plaque fixe 42 formant la crémaillère). Les roues dentées 40 sont positionnées sur une même ligne de courbe, qui est en correspondance avec la ligne de courbe du bord 420 de la plaque fixe 42. Leurs dentures sont droites. Elles engrènent sur les dentures de la crémaillère fixe 42 et se déplacent ainsi en suivant son bord 420, ce qui entraîne la plaque mobile 41 selon un déplacement angulaire. Ce déplacement de la plaque mobile 41 entraîne en basculement, selon un déplacement angulaire, le capot 1 qui lui est lié via le bras articulé 3. Comme montré sur la figure 3, chaque roue dentée 40 is comporte un flasque (430, 431) positionné de chaque côté sur son axe. Cette paire de flasque 430, 431 encadre le bord supérieur 420 de la plaque fixe 42. Ces flasques permettent un meilleur guidage des roues dentées 40 et donc du déplacement de la plaque mobile 41. De plus le flasque interne 431 entre les plaques fixe et mobile 20 fait espaceur entre les plaques fixe et mobile pour éviter les frottements entre lesdites plaques lorsqu'on déplace la plaque mobile 41. Selon une variante non représentée ici, les flasques peuvent faire partie intégrante de la roue dentée en se présentant 25 sous forme d'un épaulement réalisé de chaque côté de la partie centrale dentée. Par ailleurs les plaques fixe 42 et mobile 41 sont assujetties entre elles par leurs parties inférieures par un galet de roulement 45 à gorge (visible sur les figures 2 et 3) qui est fixé au 30 bas de la plaque mobile 41 à un niveau tel que le bord inférieur 421 de la plaque fixe 42 puisse y reposer. Ce galet 45 est à axe excentrique. Compte-tenu de la forme de la plaque 42 en arc de cercle, son bord inférieur 421 a une ligne courbe concentrique à la ligne de courbe du bord supérieur 420. Ce galet 45 permet de 35 renforcer le guidage du mouvement de basculement imprimé à la plaque .41. De préférence, ce galet de roulement 45 a une gorge 451 de forme triangulaire. De même le bord inférieur 421 de la plaque. fixe 42 a une forme triangulaire correspondante de manière à être bien enserré dans ledit galet 45. Le dispositif comporte un moyen de contrôle du degré d'angle souhaité pour le déplacement angulaire de la plaque mobile 41, et donc du capot 1, Un tel moyen est de préférence, comme montré plus en détails en figure 6, un indicateur de position lo angulaire 44 solidarisé à l'axe d'une roue dentée 40, et positionné en face avant de la plaque mobile 41 afin d'être visible par l'opérateur. L'indicateur affichera par exemple la valeur zéro quand le capot est au droit du plan de travail. L'indicateur de position 44 intègre une manette de ls commande 440 qui est actionnée par un opérateur dans le but d'entraîner les roues dentées 40 et d'amener la plaque mobile 41 dans la position angulaire souhaitée, en se repérant à l'aide de l'afficheur 441 de l'indicateur 44. L'indicateur de position 44, par exemple au niveau de la manette de commande 440 qui peut être un 20 bouton poussoir, intègre aussi un moyen de blocage permettant de le bloquer pour maintenir le dispositif selon l'invention dans une position angulaire donnée. Pour faciliter la manipulation du capot 1 par un opérateur, une poignée 10 est disposée sur le châssis 11 du capot, sur le chant 25 avant du capot. Cette poignée 10 permet aussi à l'opérateur de soulever le capot 1 pour introduire les pièces à usiner de hauteur relativement élevée. Par ailleurs, le capot 1 comporte deux paires de roulettes 15, 16 et 17, 18 disposées à l'avant et à l'arrière du châssis 11, en, 30 sa base inférieure, qui sont prévues pour faciliter le passage de la pièce à usiner sous le capot. Ces roulettes sont disposées par deux, de manière indépendante, à l'avant et à l'arrière du châssis. L'arête du bord extérieur de chacune des roulettes est de forme biseautée, à 45 degrés, ce qui permet une bonne rotation des roulettes lorsque 12 le capotest en position oscillée; à un angle donné. En outre, comme le montre la figure 4 ou 5, on peut prévoir avantageusement un guide d'engagement 19 positionné à Pavant du capot, au niveau des deux roulettes avant 15, 16, pour permettre un s bon amorçage de l'introduction de la pièce à usiner U à faire passer sous le capot 1. Ce guide d'engagement 19 a une forme parallélépipédique, relativement plate et concave, la courbure étant tournée vers le plan de travail T. On peut prévoir des côtés biseautés pour que ce guide d'engagement 19 soit bien positionné lo quand le capot 1 est incliné. De préférence ce guide d'engagement 19 de la pièce à usiner est façonné en prolongement de la partie du châssis du capot qui supporte les roulettes avant. Elle fait donc partie du châssis dans ce cas . Un opérateur qui veut usiner une pièce U selon un angle à 15 45 degrés par exemple, va soulever le capot 1 par sa poignée 10, grâce au bras articulé 3 de manière à découvrir totalement la partie active de la lame de scie 50, et ramener le capot 1 vers l'arrière au plus près de la potence P où se situe le mécanisme de basculement 4. 20 Il va bloquer le capot 1 dans cette position, en bloquant le bras articulé 3 à l'aide d'un doigt à ressort 37 qui s'insère dans une lumière faite dans la barre supérieure 31 du bras 3. La lame de scie 50 est alors basculée dans la fente du plan de travail T, à l'angle voulu, par des moyens indépendants du 25 dispositif de protection. L'opérateur va ensuite actionner la manette de commande 440 de l'indicateur de position angulaire 44 du mécanisme de basculement 4 pour mettre en mouvement les roues dentées 40 qui engrènent alors sur la crémaillère fixe 42 et entraînent la plaque 30 mobile 41 dans un déplacement à l'angle voulu. L'angle est contrôlé sur l'afficheur 441 de l'indicateur de position 44. Le guidage du mouvement est de plus assisté par le galet du roulement.45 en bas des plaques 42, 41. Les flasques 430 et 431 de part et d'autre des roues 40 participent également à un bon guidage du mouvement de ces roues 40 sur le bord supérieur de la plaque fixe 42. Le capot est entraîné avec la plaque mobile 41, il est donc incliné à l'angle voulu. L'opérateur va ensuite libérer le bras articulé 3 en retirant s le doigt à ressort 37 de la branche 31 du bras articulé 3 et abaisser le capot 1 incliné, sur la lame de scie affleurante 50 déjà inclinée. L'opérateur peut ensuite mettre la pièce à usiner U en place, le long du guide de coupe (non représenté ici sur les figures) qui est à proximité de la partie active 50 de lame de scie pour lo l'introduire sous le capot 1 au niveau des roulettes avant 15, 16, à arêtes externes biseautées, grâce au guide d'engagement 19 de la pièce à usiner U. La pièce U va donc être incisée par la partie active 50 de la lame de scie en passant sous le capot 1. Le capot étant au plus près du lieu de coupe de la pièce U, et recouvrant parfaitement 15 la partie active de la lame inclinée 50, il assure une protection optimale de l'opérateur tant vis-à-vis des risques de blessures par la lame que vis-à-vis de l'émission des sciures et poussières émises. La figure 4 montre un exemple préféré de capot 1 utilisable dans le cadre du dispositif de l'invention, correspondant au principe 20 de captage des sciures et poussières du capot décrit dans la demande de brevet français FR 2 947 752. Ce capot 1 comporte un châssis 11 unitaire (en tôle pliée) qui comprend un chant avant 110, un chant arrière 111 et des parois latérales 12 pour délimiter l'enceinte qui entourera la partie active 25 de la lame de scie 50. Les parois latérales 12 du châssis 11 comportent des fenêtres 120 transparentes laissant voir l'intérieur du capot. Ces fenêtres 120 sont par exemple en polycarbonate ou en polymethacrylate de méthyle (connu sous le nom de « Plexiglas » L'enceinte du capot est pourvue de cloisons 13 dont. la 30 forme générale correspond à la direction du flux de particules de poussières ou sciures dans le capot, permettant de cloisonner l'enceinte en délimitant des compartiments qui débouchent vers la buse d'aspiration 2 située en partie supérieure avant du capot. La bouche d'aspiration 2 est reliée par un tuyau flexible au. dispositif d'aspiration non représenté sur la figure. Le capot est cloisonné de façon à diriger le flux des particules de poussières et sciures vers la buse d'aspiration 2, les cloisons 13 cassant la trajectoire des particules pour entraîner le flux vers la buse d'aspiration 2. Au niveau des parois latérales 12, sont prévues des fentes 121, réalisées de manière oblique dans l'épaisseur des fenêtres 120. Ces fentes 121 permettent l'admission d'air dans l'enceinte du capot. Elles sont situées en partie inférieure des parois latérales du lo capot, de manière à être placées en avant d'un point d'émission de sciures ou de poussières. Elles facilitent en combinaison avec l'aspiration procurée par la buse d'aspiration 2, la création d'un flux d'air à l'intérieur du capot qui améliore l'entraînement des particules vers la buse. Le capot comprend une paire de fentes 121 disposées 15 en vis-à-vis et par compartiment délimité par deux cloisons consécutives. Le caractère oblique des fentes 121 permet d'obtenir un flux d'air parallèle aux cloisons 13 du capot. Dans les cloisons 13 sont réalisées des découpes 14 qui constituent un logement pour la partie active 50 de la lame de scie. 20 Au cours de l'usinage, selon la taille de la lame de scie, la lame peut agrandir ses découpes en tranchant dans les cloisons 13 pour avoir la place nécessaire pour la contenir dans le capot. A titre indicatif le capot 1 a une largeur de 48 mm, il est donc d'une largeur relativement étroite. 25 Sur cette figure 4 est également représenté, à titre illustratif, un inciseur « I » généralement présent sur les scies circulaires à format. Cet inciseur « I », escamotable, est aussi recouvert par le capot de protection 1. La description qui précède explique clairement comment 30 l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixés. En particulier, elle fournit un dispositif de protection, intégrant des moyens de captage de poussières et sciures inclinable, permettant d'assurer avec efficacité la protection de l'opérateur par rapport à la partie active de la lame de scie, et aussi aux poussières et sciures, y compris quand la lame est inclinée, et cela sans entraver le ;guidage de la pièce à usiner. ressort néanmoins de ce qui précède que l'invention n'est pas limitée aux modes de mise en oeuvre qui ont été spécifiquement 5 décrits et représentés sur les figures et qu'elle s'étend au contraire à toute variante passant par le biais de moyens équivalents.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif de protection pour scie circulaire REVENDICATIONS1. Dispositif de protection pour scie circulaire comportant un capot de protection de la partie active de la lame de scie se situant au-dessus d'un plan de travail, caractérisé en ce que ledit capot (1) est porté par un bras articulé (3) de déplacement dudit capot soit vers une position haute qui découvre la partie active de la lame de scie, soit vers une position basse qui recouvre la partie active de la lame de scie, et en ce que ledit dispositif comporte un mécanisme de basculement du capot (4) qui se compose de deux lo plaques (41, 42), disposées face contre face, l'une des plaques (42) étant fixe et en forme d'arc de cercle, et l'autre plaque (41) étant mobile selon un déplacement angulaire par guidage suivant l'arc de cercle de la plaque fixe (42), ledit bras articulé (3) étant monté sur la plaque mobile (41) de manière à entraîner ledit capot 15 (1) selon le même déplacement angulaire.
2. 2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la plaque mobile (41) est d'une hauteur supérieure à celle de la plaque fixe (42), et que la plaque fixe (42) comporte un bord supérieur en arc de cercle muni de dentures 20 (420) sur lesquelles engrènent des roues dentées (40) fixées en partie supérieure de la plaque mobile (41) pour entraîner en basculement ladite plaque mobile (41), et dans lequel de préférence l'une des roues dentées (40) est solidarisée en une extrémité de son axe à un indicateur de position angulaire (44) 25 intégrant une manette de commande (440) pour actionner le déplacement de ladite roue et un moyen de blocage de position (441).
3. 3. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un galet de roulement (45) à gorge ayant un axe fixé en la partie inférieure de la plaque mobile (41) de manière à ce que le bord inférieur (421) de la plaque fixe (42) repose dans lagorge (451) dudit galet (45
4. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que :le galet (45) est à gorge triangulaire (451) et que le bord inférieur (421) de la plaque fixe (42) est de forme triangulaire s'insérant dans ladite gorge (451).
5. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bras articulé (3) est formé de deux barres (31, 32) longitudinales, parallèles, disposées l'une au-dessus de l'autre par rapport au plan de travail (T) et qui sont articulées io d'une part dans un profilé (34) en forme de U solidaire dudit capot (1) et d'autre part dans une chape (35) solidaire de ladite plaque mobile (41), les axes d'articulation desdites barres étant décalés de manière à combiner les mouvements de translation en soulèvement et en abaissement du capot avec un mouvement de 15 translation d'avant en arrière.
6. 6. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de blocage du capot en position haute sous forme d'un doigt à ressort (37) s'insérant dans une lumière faite dans une des barres (31, 32) du bras articulé (3). 20
7. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capot (1) comporte des moyens de captage des sciures et poussières comprenant une buse d'aspiration (2) et en outre des cloisons internes (13) aptes à compartimenter son volume de manière à guider les particules 25 aspirées vers la buse d'aspiration, et des orifices latéraux d'entrée d'air (121).
8. 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capot (1) comporte des roulettes (14, 15, 16, 17) placées à sa base, d'une part à l'avant dudit capot, d'autre 30 part à l'arrière, l'arête du bord extérieur desdites roulettes étantbiseautée.
9. 9 Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'en outre il comporte un guide d'engagement (19) d'une pièce à usiner (U), qui est présent à l'avant des roulettes avant (14, 15) du capot (1) et dont la forme présente une concavité tournée vers le plan de travail (T).
10. 10. Poste d'usinage à scie circulaire inclinable, comportant une potence portant un dispositif de protection de la partie active de la lame située au-dessus d'un plan de travail, la lame pouvant io être inclinée jusqu'à au moins 46 degrés par rapport au plan perpendiculaire au plan de travail, ledit dispositif de protection étant tel que défini à l'une des revendications précédentes. 19