FR2975624A1

FR2975624A1 - Safety device for post machining tilting circular saw for use in wood industry, has cover carried by articulated arm, where articulated arm is mounted on movable plate to cause driving of cover by same angular displacement

Info

Publication number: FR2975624A1
Application number: FR1101613A
Authority: FR
Inventors: Marc Terrien
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-05-25
Filing date: 2011-05-25
Publication date: 2012-11-30
Anticipated expiration: 2031-05-25
Also published as: FR2975624B1

Abstract

The device has a cover (1) carried by an articulated arm (3), and a cover tilting mechanism (4). The cover tilting mechanism is arranged with two plates (41, 42) that are arranged face to face with each other. One of the plates is fixed and arranged in a form of circular arc. The other plate is movable in an angular displacement along the circular arc of the former fixed plate. The articulated arm is mounted on the latter plate to cause driving of the cover by the same angular displacement. An independent claim is also included for a post machining tilting circular saw.

Description

La présente invention concerne le domaine des scies circulaires à table ou à format, utilisées dans le domaine de l'industrie du bois, avec une lame inclinable. L'invention se .rapporte plus particulièrement à un dispositif comprenant un capot de protection se positionnant au-dessus de la lame de scie, de préférence avec captage des sciures et poussières. Les scies circulaires à table ou à format comportent classiquement un plan de travail sous lequel se trouve une scie circulaire entraînée en rotation par des moyens moteurs. Une partie lo de la lame de scie apparaît au-dessus du plan de travail, à travers une fente longitudinale réalisée dans ledit plan. Le plan de travail comporte généralement sur sa face supérieure, à proximité de la lame affleurante, un guide de coupe le long duquel la pièce à usiner est déplacée par un opérateur en la plaçant sur un banc coulissant 15 et/ou à l'aide d'un poussoir. Les scies circulaires sont particulièrement dangereuses, elles sont en effet impliquées dans plus de 40% des accidents dans les ateliers d'usinage. De plus, lors de l'usinage de la pièce il est émis des poussières, sciures et autres polluants qui peuvent induire 20 des risques d'incendie et également porter atteinte à la santé des utilisateurs. Pour remédier aux problèmes de sécurité de ces scies, des moyens de protection de la lame et de captage des sciures et poussières sont utilisés. 25 Un premier moyen de protection est fixé sous le plan de travail. Ce moyen, généralement un carter, assure une fonction de protection de l'opérateur vis-à-vis de la partie de la lame sous le plan de travail, et le cas échéant permet de capter les sciures et poussières qui peuvent être émises sous le plan de travail. 30 Un moyen de protection de la lame, et en général aussi de captage des poussières et sciures, complémentaire du premier est prévu au-dessus du plan de travail pour recouvrir au moins en partie la partie supérieure de la lame, c'est-à-dire la partie active de la lame lorsqu'on réalise l'usinage d'une pièce. Un tel moyen est 2975624 .2 généralement désigné par le terme de, « cape ». Il s'agit d'un, capot. de protection de la lame qui se positionne au-dessus de la partie active de la lame pour l'entourer, avec une captation des sciures et poussières par une buse d'aspiration qui se relie à un di-spositif d'aspiration pour l'évacuation de ces sciures et poussières: Les scies circulaires sont utilisées le plus souvent pour des découpes droites ; la lame affleure de manière droite, c'est-à-dire perpendiculairement au plan de travail sur lequel est posée la pièce à usiner. Toutefois, il existe des cas où il est nécessaire d'usiner lo des pièces en biseau, selon des angles allant le plus souvent jusqu'à 46 degrés. Il faut pour cela incliner la lame de scie selon l'angle adéquat. Pour assurer une protection de l'opérateur, on a proposé des capots de type « bulle » qui restent posés au droit du plan de travail mais qui sont relativement larges de manière à fournir 15 un espace interne suffisant pour accepter la lame qu'elle soit droite ou inclinée. Lorsqu'un capot relativement large est utilisé, l'opérateur est obligé de disposer le capot au-dessus du guide de coupe qui est à proximité de la lame. Ceci entraîne une moins bonne sécurité par 20 rapport à l'opérateur car ce dernier peut entrer plus facilement en contact avec la lame alors que partiellement recouverte. Ceci entraîne aussi une moindre efficacité pour le captage des sciures et poussières, le capot étant plus éloigné du niveau où elles sont émises. 25 Il reste nécessaire de pouvoir proposer un moyen de protection efficace d'un opérateur qui utilise une scie circulaire à table ou à format, que la lame soit droite ou inclinée. Pour y parvenir on s'est orienté suivant la présente invention vers un dispositif comprenant un capot de protection pour 30 scies circulaires qui soit inclinable. L'invention propose un dispositif de protection de la lame de scie pour scie circulaire dont la partie active de la lame de scie est située au-dessus d'un plan de travail, comportant un capot de protection se levant ou s'abaissant au-dessus du plan de travail pour recouvrir la partie. active de la lame. de scie. Ce dispositif est tel que ledit capot est porté par un bras articulé de déplacement dudit capot soit vers une position haute qui découvre la lame de scie, soit vers une position basse qui recouvre la lame de scie. Ce dispositif s comprend aussi un mécanisme de basculement du capot permettant d'incliner le capot. Le mécanisme de basculement du capot se compose de deux plaques solidarisées entre elles, disposées face contre face, l'une des plaques étant fixe, de forme courbe, plus particulièrement en arc de cercle (ses bords supérieur et inférieur lo suivent des lignes courbes concentriques). L'autre plaque est mobile selon un déplacement angulaire, par guidage suivant la courbe de la plaque fixe, ledit bras articulé étant monté sur la plaque mobile de manière à entraîner le capot selon le même déplacement angulaire. Le bras articulé permet de mouvoir le capot selon des 15 mouvements de translation dans le plan vertical du capot (plan selon la hauteur du capot). Dans le cadre de l'invention, on définit l'avant et l'arrière du dispositif ou du capot par rapport au sens d'avancement de la pièce à usiner. 20 La plaque mobile est d'une hauteur supérieure à celle de la plaque fixe pour permettre d'y fixer des éléments coopératifs entre les deux plaques fixe et mobile, des éléments en partie. supérieure de la plaque mobile reposant sur le bord supérieur de la plaque fixe et d'autres éléments en sa partie inférieure recevant le bord inférieur 25 de la plaque fixe. Plus particulièrement le mécanisme de basculement utilise le principe d'une crémaillère fixe sur laquelle roulent des pignons pour entraîner une pièce mobile dans un déplacement angulaire. La plaque fixe forme la crémaillère. Elle comporte donc un bord 30 supérieur courbe (en arc de cercle), muni de dentures. sur lesquelles engrènent des roues dentées (formant pignons) positionnées en partie supérieure de la plaque mobile, pour rouler sur ce bord supérieur de la plaque fixe, et entraîner dans un déplacement angulaire ladite plaque mobile. The present invention relates to the field of table saws or format saws, used in the field of the wood industry, with a tilting blade. The invention relates more particularly to a device comprising a protective cover positioned above the saw blade, preferably with pick-up of sawdust and dust. Circular saws table or format conventionally comprise a work plan under which is a circular saw driven in rotation by motor means. A portion lo of the saw blade appears above the work plane, through a longitudinal slot in said plane. The work surface generally comprises on its upper face, near the flush blade, a cutting guide along which the workpiece is moved by an operator by placing it on a sliding bench 15 and / or using a pusher. Circular saws are particularly dangerous because they are involved in more than 40% of the accidents in machine shops. In addition, during the machining of the part there is emitted dust, sawdust and other pollutants which can induce fire risks and also harm the health of users. To remedy the safety problems of these saws, means for protecting the blade and for picking up sawdust and dust are used. A first protection means is fixed under the work plane. This means, generally a casing, provides a function of protection of the operator vis-à-vis the part of the blade under the worktop, and where appropriate can capture the sawdust and dust that can be emitted under the workplan. A means for protecting the blade, and in general also for collecting dust and sawdust, complementary to the first, is provided above the work surface to cover at least part of the upper part of the blade, that is to say say the active part of the blade when machining a part. Such a means is generally referred to as "cape". This is a, hood. protecting the blade which is positioned above the active part of the blade to surround it, with a capture of sawdust and dust by a suction nozzle which connects to a suction device for the removal of these sawdust and dust: Circular saws are used most often for straight cuts; the blade is flush in a straight manner, that is to say perpendicular to the work plane on which the workpiece is placed. However, there are cases where it is necessary to machine bevel pieces at angles generally of up to 46 degrees. This requires tilting the saw blade at the proper angle. To provide operator protection, bubble-type hoods have been proposed that remain in the right of the worktop but are relatively wide so as to provide sufficient internal space to accommodate the blade. straight or inclined. When a relatively wide hood is used, the operator is obliged to arrange the hood above the cutting guide which is close to the blade. This results in less safety compared to the operator since the operator can more easily come into contact with the blade while partially covered. This also results in a lower efficiency for the collection of sawdust and dust, the hood being further away from the level where they are emitted. It remains necessary to be able to provide an effective means of protection for an operator using a table saw or table saw, whether the blade is straight or inclined. In order to achieve this, the present invention is directed to a device comprising a protective hood for circular saws which is reclining. The invention proposes a device for protecting the saw blade for a circular saw whose active part of the saw blade is located above a work surface, comprising a protective cover rising or falling below above the worktop to cover the part. active blade. of saw. This device is such that said hood is carried by an articulated arm moving said hood to a high position which discovers the saw blade, or to a low position which covers the saw blade. This device also includes a hood tilting mechanism for tilting the hood. The tilting mechanism of the cover consists of two plates secured together, arranged face to face, one of the plates being fixed, of curved shape, more particularly in an arc (its upper and lower edges lo follow concentric curved lines ). The other plate is movable in an angular displacement, by guiding following the curve of the fixed plate, said articulated arm being mounted on the movable plate so as to drive the cover in the same angular displacement. The articulated arm makes it possible to move the hood in translation movements in the vertical plane of the hood (plane according to the height of the hood). In the context of the invention, it defines the front and rear of the device or the cover relative to the direction of travel of the workpiece. The movable plate is of a height greater than that of the fixed plate to allow to fix cooperative elements between the two fixed and movable plates, elements in part. upper of the movable plate resting on the upper edge of the fixed plate and other elements in its lower part receiving the lower edge 25 of the fixed plate. More particularly, the tilting mechanism uses the principle of a fixed rack on which gears roll to drive a moving part in an angular displacement. The fixed plate forms the rack. It therefore comprises a curved upper edge (in an arc), provided with teeth. on which mesh gear wheels (gears) positioned in the upper part of the movable plate, to roll on the upper edge of the fixed plate, and drive in an angular displacement said movable plate.

L'axe de chaque roue dentée est fixé dans une lumière faite dans la plaque mobile, sur une ligne courbe en correspondance avec les lignes courbes de la plaque fixe. Ces roues sont de préférence au nombre' de deux ou trois, fixées et espacées de manière à bien 'conduire le mouvement sur le bord de la plaque fixe. Le capot est ainsi entraîné par la plaque mobile selon le même déplacement angulaire, via le bras articulé auquel sont solidarisés à une extrémité le capot et à l'autre extrémité la plaque mobile. Chaque roue dentée comporte en outre un flasque io positionné de chaque côté sur son axe, qui encadre le bord supérieur de la plaque fixe. Ces flasques permettent un meilleur guidage des roues et donc du déplacement de la plaque mobile. De plus le flasque interne entre les plaques fixe et mobile peut jouer le rôle d'espaceur entre les plaques fixe et mobile pour éviter les 15 frottements entre lesdites plaques lorsqu'on déplace la plaque mobile. Ces flasques peuvent être selon une variante des épaulements réalisés au niveau de la roue dentée De préférence le dispositif selon l'invention comporte de plus un galet de roulement à gorge dont l'axe est fixé en la partie 20 inférieure de la plaque mobile de manière à ce que le bord inférieur de la plaque fixe repose dans la gorge dudit galet. Lorsque la plaque mobile est entraînée dans son déplacement angulaire par le roulement des roues dentées sur la plaque fixe, le galet est aussi entraîné suivant ce même déplacement. Ce galet permet de mieux 25 solidariser la plaque mobile à la plaque fixe et ainsi de mieux guider la plaque mobile. L'axe peut être excentrique. De préférence encore ledit galet de roulement est à gorge triangulaire et le bord inférieur de la plaque fixe a une forme triangulaire correspondante s'insérant dans ladite gorge afin de bien 30 maintenir le bord inférieur de la plaque fixe dans la gorge. Les roues dentées sur les dentures du bord supérieur de la plaque fixe peuvent être mises en mouvement à l'aide d'une manette de commande solidarisée à l'axe d'une des roues dentées. De plus la manette intègre avantageusement un moyen de blocage 35 permettant de la bloquer pour maintenir le dispositif selon l'invention 2975624 dans une position angulaire donnée: La manette de commande est actionnée par un opérateur. Selon une variante de l'invention les roues dentées peuvent être mues par des ,moyens moteurs. Le dispositif selon I invention comporte avantageusement un moyen de contrôle du degré d'angle souhaité pour le déplacement angulaire de la plaque mobile, et donc du capot. Ce moyen peut être un vernier ou un rapporteur d'angle. Un tel moyen est de préférence un indicateur de position angulaire solidarisé à io l'axe d'une roue dentée. II est avantageusement positionné en face avant de la plaque mobile afin d'être visible par l'opérateur. De préférence encore l'indicateur de position intègre une manette de commande comme décrit ci-dessus pour mettre les roues dentées en mouvement ainsi qu'un moyen de blocage de position. L'afficheur de 15 l'indicateur sera positionné vers l'opérateur afin qu'il soit visible lors des manoeuvres pour le déplacement angulaire du capot. Selon un cas préféré, le dispositif selon l'invention comporte un bras articulé de type parallélogramme articulé. Ce bras est formé de deux barres longitudinales, parallèles, disposées l'une 20 au-dessus de l'autre par rapport au plan de travail et qui sont articulées d'une part dans un profilé en forme de U solidarisé au capot, de préférence en sa partie arrière supérieure, et d'autre part dans une chape solidaire de ladite plaque mobile du mécanisme de basculement décrit précédemment, les axes d'articulation de ces 25 barres étant décalés de manière à combiner les mouvements de translation du capot de soulèvement et d'abaissement (de haut en bas) avec des mouvements d'avant en arrière. En particulier la chape peut être formée de deux jouées en vis-à-vis. Elle est par. exemple soudée à l'arrière sur ladite plaque mobile. 30 Afin de maintenir le capot dans une position donnée, notamment en position haute après l'avoir relevé pour le basculer, on prévoit des moyens de blocage du bras dans le plan vertical du capot, dans cette position haute. Avantageusement ces moyens sont sous forme d'un doigt à ressort, situé sur une des jouées de la 35 chape du bras articulé, qui vient s'insérer dans une lumière faite dans une des barres du bras articulé, de préférence la barre supérieure, pour bloquer le bras. Ce doigt sera retiré en tirant Le dispositif selon l'invention est particulièrement bien adapté à des capots de faible largeur car l'usage du guide de coupe à proximité de la lame de scie reste ainsi accessible sans avoir à poser le capot au-dessus de ce guide. Plus spécifiquement le dispositif est adapté à des capots ayant une largeur de 35 à 60 mm, lo de préférence 40 à 50 mm. De plus le capot étant basculé pour recouvrir la partie active de la lame inclinée, il est inutile de réserver un grand espace pour la lame qui n'a pas besoin d'être basculée dans le capot. On utilise de préférence des capots comportant des moyens 15 d'aspiration des sciures et poussières émises. Ces capots comportent une buse dite buse d'aspiration reliée par un tuyau à un dispositif d'aspiration. Dans le cadre de l'invention, la lame de scie n'étant pas basculée à l'intérieur du capot, on peut utiliser des capots comportant des aménagements internes améliorant 20 l'efficacité de captage des poussières et sciures. Le dispositif selon l'invention est notamment bien adapté pour un capot comportant des moyens de captage des poussières et sciures comprenant une buse d'aspiration en sa partie supérieure et des cloisons internes aptes à compartimenter son volume de manière à guider les particules de 25 sciures et poussières aspirées vers la buse d'aspiration. Des découpes sont prévues dans les cloisons internes pour recevoir la partie supérieure de la lame de scie. Dans le cadre de la présente invention, on utilisera de préférence un capot de protection et de captage des sciures et 30 poussières tel que celui décrit dans la demande de brevet français FR 2 947 752. Ce capot se positionne au-dessus du plan de travail et a une forme telle qu'il recouvre entièrement la partie active de la lame de scie. qui affleure du plan de travail à traversune fente longitudinale. Il comporte en outre des cloisons internes servant à 35 canaliser les sciures et poussières vers une buse d'aspiration ainsi dessus et en le bloquant ainsi pour libérer le bras dans le plan que des orifices latéraux d'entrée d'air favorisant le captage de ces, sciures et poussières. Un tel capot permet un captage optimal des poussières et sciures. Le capot selon l'invention comporte en outre des roulettes, s placées à sa base, d'une part à l'avant dudit capot, d'autre part à l'arrière, sous lesquelles passe la pièce à usiner mise en place pour être coupée par la lame de scie. De préférence selon l'invention, l'arête du bord extérieur desdites roulettes est biseautée, à 45 degrés environ, de manière à favoriser la rotation desdites roulettes io quand le capot est incliné. Les roulettes sont disposées de préférence par deux, à l'avant et à l'arrière du capot. Selon l'invention, le capot du dispositif comporte avantageusement un guide d'engagement d'une pièce à usiner sous le capot. Ce guide d'engagement est présent à l'avant des roulettes 15 avant du capot. Il permet d'amorcer le passage de la pièce à usiner sous les roulettes et donc sous le capot, plus particulièrement lorsque la pièce à usiner a une hauteur assez élevée, par exemple de plusieurs centimètres. Il a une forme présentant une concavité tournée vers le plan de travail. Il a plus particulièrement une forme 20 de base parallélépipédique. Il peut être sous forme d'une pièce rapportée fixée au niveau des roulettes avant. Selon une variante préférée de l'invention, il est façonné dans le prolongement de la partie du châssis du capot qui supporte les roulettes avant. Il peut avoir des côtés biseautés pour être bien positionné quand le capot 25 est incliné. Ce guide d'engagement évite à l'opérateur d'avoir à soulever le capot pour engager la pièce. Le capot du dispositif selon l'invention peut être incliné de 0 à 46 degrés, voire plus, à droite ou à gauche vers le plan de travail, selon la longueur de la plaque fixe du mécanisme de 30 basculement. La plaque fixe peut faire 'un arc de cercle de presque 180 degrés. Le dispositif selon l'invention peut de plus comprendre une potence à laquelle la plaque fixe du mécanisme de basculement du capot est fixée soit directement soit via un support. The axis of each toothed wheel is fixed in a light made in the movable plate, on a curved line in correspondence with the curved lines of the fixed plate. These wheels are preferably two or three in number, fixed and spaced so as to drive the movement on the edge of the fixed plate. The cover is thus driven by the movable plate in the same angular displacement, via the articulated arm to which are secured at one end the cover and at the other end the movable plate. Each gear wheel further comprises a flange io positioned on each side on its axis, which surrounds the upper edge of the fixed plate. These flanges allow better guidance of the wheels and thus the displacement of the movable plate. In addition the inner flange between the fixed and movable plates can act as a spacer between the fixed and movable plates to avoid friction between said plates when moving the movable plate. These flanges can be in a variant of the shoulders made at the level of the gear wheel Preferably the device according to the invention further comprises a grooved roller whose axis is fixed in the lower part of the movable plate so the lower edge of the fixed plate rests in the groove of said roller. When the movable plate is driven in its angular displacement by the rolling of the gears on the fixed plate, the roller is also driven following the same movement. This roller makes it possible to better secure the movable plate to the fixed plate and thus to better guide the movable plate. The axis can be eccentric. More preferably, said roller is triangularly grooved and the lower edge of the fixed plate has a corresponding triangular shape inserted into said groove to keep the lower edge of the fixed plate in the groove. The toothed wheels on the teeth of the upper edge of the fixed plate can be set in motion by means of a control lever secured to the axis of one of the gears. In addition, the lever advantageously incorporates a locking means 35 enabling it to be locked in order to maintain the device according to the invention 2975624 in a given angular position: The control lever is actuated by an operator. According to a variant of the invention, the toothed wheels can be driven by motor means. The device according to the invention advantageously comprises means for controlling the desired degree of angle for the angular displacement of the movable plate, and therefore of the hood. This means can be a vernier or protractor. Such means is preferably an angular position indicator secured to the axis of a toothed wheel. It is advantageously positioned on the front face of the movable plate in order to be visible by the operator. More preferably the position indicator incorporates a joystick as described above for moving the gears and a position-locking means. The display of the indicator will be positioned towards the operator so that it is visible during maneuvers for the angular displacement of the cover. According to a preferred case, the device according to the invention comprises an articulated articulated parallelogram type arm. This arm is formed of two longitudinal bars, parallel, arranged one above the other with respect to the working plane and which are articulated on the one hand in a U-shaped section secured to the cover, preferably in its upper rear part, and secondly in a yoke secured to said movable plate of the tilting mechanism described above, the hinge axes of these bars being offset so as to combine the translation movements of the lifting cap and lowering (from top to bottom) with movements from front to back. In particular the clevis can be formed of two played vis-à-vis. She is by. example welded to the back on said movable plate. In order to maintain the hood in a given position, particularly in the high position after having raised it to tilt it, means for locking the arm in the vertical plane of the hood in this high position are provided. Advantageously, these means are in the form of a spring finger, located on one of the clefts of the articulated arm clevis, which is inserted into a light made in one of the bars of the articulated arm, preferably the upper bar, for block the arm. This finger will be withdrawn by pulling The device according to the invention is particularly well suited to hoods of small width because the use of the cutting guide near the saw blade thus remains accessible without having to put the cover over the this guide. More specifically, the device is suitable for hoods having a width of 35 to 60 mm, preferably 40 to 50 mm. In addition the hood is tilted to cover the active part of the inclined blade, it is useless to reserve a large space for the blade that does not need to be tilted in the hood. Hoods with suction means for sawdust and dust emitted are preferably used. These covers include a nozzle called suction nozzle connected by a pipe to a suction device. In the context of the invention, the saw blade is not tilted inside the hood, can be used hoods having internal arrangements improving the efficiency of capture of dust and sawdust. The device according to the invention is particularly well suited for a cover comprising means for collecting dust and sawdust, comprising a suction nozzle at its upper part and internal partitions capable of compartmentalizing its volume so as to guide the sawdust particles. and dust sucked towards the suction nozzle. Cutouts are provided in the internal partitions to receive the upper portion of the saw blade. In the context of the present invention, use will preferably be made of a cover for protecting and collecting sawdust and dust such as that described in the French patent application FR 2 947 752. This cover is positioned above the work surface. and has a shape such that it completely covers the active part of the saw blade. which is flush with the worktop through a longitudinal slot. It further comprises internal partitions for channeling sawdust and dust to a suction nozzle thus above and thus blocking it to release the arm in the plane that lateral air inlet ports promoting the capture of these , sawdust and dust. Such a cover allows optimal capture of dust and sawdust. The hood according to the invention further comprises rollers, s placed at its base, firstly in front of said hood, and secondly at the rear, under which passes the workpiece set up to be cut by the saw blade. Preferably according to the invention, the edge of the outer edge of said rollers is tapered, about 45 degrees, so as to promote the rotation of said rollers io when the hood is inclined. The rollers are preferably arranged in pairs, at the front and rear of the hood. According to the invention, the hood of the device advantageously comprises a guide for engaging a workpiece under the hood. This engagement guide is present at the front of the casters 15 before the hood. It allows to initiate the passage of the workpiece under the wheels and therefore under the hood, especially when the workpiece has a high enough height, for example several centimeters. It has a shape with a concavity turned towards the worktop. It more particularly has a parallelepipedal base form. It can be in the form of a patch attached to the level of the front rollers. According to a preferred variant of the invention, it is shaped in the extension of the part of the hood frame which supports the front rollers. It may have beveled sides to be well positioned when the hood 25 is inclined. This engagement guide prevents the operator from having to lift the hood to engage the part. The hood of the device according to the invention can be inclined from 0 to 46 degrees, or more, to the right or left towards the work plane, according to the length of the fixed plate of the tilting mechanism. The fixed plate can make an arc of almost 180 degrees. The device according to the invention may further comprise a bracket to which the fixed plate of the hood tilting mechanism is fixed either directly or via a support.

L'invention concerne aussi .un. poste d'usinage comportant le dispositif avec un capot de protection, et de préférence de captage de poussières et sciures, inclinable tel que décrit précédemment. Plus spécifiquement ce poste d'usinage comprend une scie circulaire à lame inclinable, qui affleure à travers une fente prévue dans un plan de travail, ladite lame pouvant être inclinée jusqu'à au moins 46 degrés (à droite ou à gauche) par rapport au plan perpendiculaire au plan de travail, ledit poste comportant une lo potence portant un dispositif avec un capot de protection de la partie. de la lame située au-dessus du plan de travail tel que décrit précédemment. Le poste comprend en particulier un guide de coupe de la pièce à usiner disposé à proximité de la lame de scie, le guide n'étant pas recouvert, même en partie, par le capot lorsque ledit 15 capot est positionné, par inclinaison sur la lame de scie inclinée. L'invention sera maintenant plus complètement décrite dans le cadre de caractéristiques préférées et de leurs avantages, en faisant référence aux figures 1 à 6 dans lesquelles : La figure 1 représente une vue d'ensemble 20 schématique d'un dispositif de protection avec captage des poussières et sciures selon l'invention, pour équiper une table de scie circulaire, - la figure 2 représente une vue arrière partielle du dispositif selon l'invention montrant le mécanisme de basculement 25 en position droite et en position basculée, la figure 3 représente une vue en éclaté du mécanisme de basculement, la figure 4 représente une vue de côté d'un capot utilisable dans le dispositif selon l'invention, 30 la figure 5 représente l'avant du capot de la figure 4, la figure 6 représente une vue de trois-quarts partielle du mécanisme de basculement de la figure 1. The invention also relates to a. machining station comprising the device with a protective cover, and preferably of collecting dust and sawdust, tilting as described above. More specifically, this machining station comprises a tilting blade circular saw, which is flush through a slot provided in a work plane, said blade being able to be inclined up to at least 46 degrees (to the right or to the left) relative to the plane perpendicular to the work plane, said station comprising a lo gallows carrying a device with a protective cover of the part. of the blade located above the worktop as described above. The station comprises in particular a cutting guide of the workpiece disposed near the saw blade, the guide is not covered, even partially, by the cover when said cover is positioned, by inclination on the blade inclined saw. The invention will now be more fully described in connection with preferred features and their advantages, with reference to Figs. 1 to 6, in which: Fig. 1 shows a schematic overview of a protection device with sensing of dust and sawdust according to the invention, for equipping a circular saw table, - Figure 2 shows a partial rear view of the device according to the invention showing the tilting mechanism 25 in the upright position and in the tilted position, Figure 3 shows a 4 shows a side view of a cover that can be used in the device according to the invention, FIG. 5 represents the front of the cover of FIG. 4, FIG. partial three-quarters of the tilting mechanism of Figure 1.

Sur la figure 1 le dispositif selon l'invention est porté par une potence P composée de; tubes coulissants emboîtés les uns dans les autres de manière à s'adapter aux dimensions de-la table de scie à équiper. La potence P est fixée sous l e châssis de la. table. Une partie de la lame de scie 50 affleure au-dessus d'un plan de travail T (constitué par la table de scie) à travers une fente longitudinale. Cette partie active 50 de la lame de scie est recouverte par le capot 1 du dispositif de protection selon l'invention. 10 Le dispositif proprement dit comprend un capot 1 de protection de la lame de scie, muni d'une buse d'aspiration 2 des sciures et poussière qui se situe en l'extrémité supérieure avant du châssis du capot 1, un bras articulé 3, un mécanisme de basculement du capot 4. Il comporte ici un support de fixation 6 ls dudit mécanisme de basculement 4 à la potence P. Le châssis du capot 1 est fixé au bras articulé 3 en son extrémité supérieure arrière, opposée à la buse 2. Ce bras 3 permet de déplacer le capot 1 en translation dans son plan vertical. Le bras 3 est un parallélogramme articulé en biais par 20 rapport au plan de travail (horizontal). Il se compose de deux barres longitudinales, parallèles, disposées l'une au-dessus de l'autre par rapport au plan de travail T. La barre supérieure 31 et la barre inférieure 32 sont chacune articulée à l'avant dans un profilé en U 34 fixé. au châssis du capot, et à l'arrière dans une chape 35 (entre 25 deux jouées ici de forme carrée) de manière à ce que les axes d'articulation 310 et 320 respectifs des barres 31 et 32 soient décalés. Ceci permet d'imprimer au capot 1, dans son plan vertical, un mouvement de translation dans des directions vers le haut ou le bas qui se combinent avec des déplacements vers l'avant ou 30 l'arrière. Le bras articulé 3 permet donc de relever le capot 1 jusqu'à découvrir totalement la partie active 50 de la lame de scie qu'il est destiné à entourer, tout en levant et reculant le capot vers l'arrière où se situe le support 6 sur la potence P. De même ce bras articulé 3 permet d'abaisser le capot 1 pour recouvrir totalement la partie 35 active 50 de la lame de scie apparaissant au-dessus du plan de travail T de-la scie- Ce bras 3 comporte en outre un moyen de blocage 37 permettant de bloquer le capot en position relevée pour ensuite le basculer. Ce moyen de blocage dans cet exemple est un doigt s d'indexage à ressort 37, disposé dans une des jouées de la chape 35, qui viendra s'insérer dans une lumière faite dans la barre supérieure 31 du bras 3 de manière a bloquer ce bras, comme montré sur la figure 6. Pour débloquer le capot en position de travail, c'est-à-dire utilisé lors d'un usinage, le doigt à ressort est lo retiré de la lumière de la barre supérieure 31. Le doigt comporte en outre un dispositif de blocage pour le maintenir dans cette position inactive. Ce bras articulé 3 donne une certaine latitude de mouvement au capot, dans son plan vertical, pour permettre à la 15 pièce à usiner de passer sous le capot. A L'autre extrémité du bras articulé 3 est disposé le mécanisme de basculement 4 du capot 1. Ce mécanisme de basculement 4 comporte des organes de type pignon - crémaillère, la crémaillère étant fixe et le pignon étant 20 déplacé en rotation et translation en engrenant sur la crémaillère. Ce mécanisme de basculement 4 comprend une plaque mobile 41, qui peut être déplacée selon un déplacement angulaire, et qui est fixée au bras articulé 3 pour entraîner le capot 1. Ce mécanisme de basculement 4 comprend aussi une 25 plaque fixe 42, disposée face contre face avec la plaque mobile 41, fixée au support 6 du dispositif. Son bord supérieur 420 est denté. Les dentures sont droites. Cette plaque fixe 42 forme la crémaillère fixe. Elle a une forme courbe, en arc de cercle. Elle représente une partie d'une couronne. 30 La plaque mobile 41 est plus haute que la plaque fixe 42 formant la crémaillère, afin de fixer en ses bords supérieur et inférieur les éléments d'entraînement et de guidage de son mouvement. 10 Ces plaques mobile 41 et fixe 42 sont liées entre elles en leurs parties supérieures par deux roues dentées 40 (formant les pignons) fixées à la plaque mobile 41 et dont les dentures, se positionnent sur le bord denté 420 de la plaque fixe 42 formant la crémaillère). Les roues dentées 40 sont positionnées sur une même ligne de courbe, qui est en correspondance avec la ligne de courbe du bord 420 de la plaque fixe 42. Leurs dentures sont droites. Elles engrènent sur les dentures de la crémaillère fixe 42 et se déplacent ainsi en suivant son bord 420, ce qui entraîne la plaque mobile 41 selon un déplacement angulaire. Ce déplacement de la plaque mobile 41 entraîne en basculement, selon un déplacement angulaire, le capot 1 qui lui est lié via le bras articulé 3. Comme montré sur la figure 3, chaque roue dentée 40 is comporte un flasque (430, 431) positionné de chaque côté sur son axe. Cette paire de flasque 430, 431 encadre le bord supérieur 420 de la plaque fixe 42. Ces flasques permettent un meilleur guidage des roues dentées 40 et donc du déplacement de la plaque mobile 41. De plus le flasque interne 431 entre les plaques fixe et mobile 20 fait espaceur entre les plaques fixe et mobile pour éviter les frottements entre lesdites plaques lorsqu'on déplace la plaque mobile 41. Selon une variante non représentée ici, les flasques peuvent faire partie intégrante de la roue dentée en se présentant 25 sous forme d'un épaulement réalisé de chaque côté de la partie centrale dentée. Par ailleurs les plaques fixe 42 et mobile 41 sont assujetties entre elles par leurs parties inférieures par un galet de roulement 45 à gorge (visible sur les figures 2 et 3) qui est fixé au 30 bas de la plaque mobile 41 à un niveau tel que le bord inférieur 421 de la plaque fixe 42 puisse y reposer. Ce galet 45 est à axe excentrique. Compte-tenu de la forme de la plaque 42 en arc de cercle, son bord inférieur 421 a une ligne courbe concentrique à la ligne de courbe du bord supérieur 420. Ce galet 45 permet de 35 renforcer le guidage du mouvement de basculement imprimé à la plaque .41. De préférence, ce galet de roulement 45 a une gorge 451 de forme triangulaire. De même le bord inférieur 421 de la plaque. fixe 42 a une forme triangulaire correspondante de manière à être bien enserré dans ledit galet 45. Le dispositif comporte un moyen de contrôle du degré d'angle souhaité pour le déplacement angulaire de la plaque mobile 41, et donc du capot 1, Un tel moyen est de préférence, comme montré plus en détails en figure 6, un indicateur de position lo angulaire 44 solidarisé à l'axe d'une roue dentée 40, et positionné en face avant de la plaque mobile 41 afin d'être visible par l'opérateur. L'indicateur affichera par exemple la valeur zéro quand le capot est au droit du plan de travail. L'indicateur de position 44 intègre une manette de ls commande 440 qui est actionnée par un opérateur dans le but d'entraîner les roues dentées 40 et d'amener la plaque mobile 41 dans la position angulaire souhaitée, en se repérant à l'aide de l'afficheur 441 de l'indicateur 44. L'indicateur de position 44, par exemple au niveau de la manette de commande 440 qui peut être un 20 bouton poussoir, intègre aussi un moyen de blocage permettant de le bloquer pour maintenir le dispositif selon l'invention dans une position angulaire donnée. Pour faciliter la manipulation du capot 1 par un opérateur, une poignée 10 est disposée sur le châssis 11 du capot, sur le chant 25 avant du capot. Cette poignée 10 permet aussi à l'opérateur de soulever le capot 1 pour introduire les pièces à usiner de hauteur relativement élevée. Par ailleurs, le capot 1 comporte deux paires de roulettes 15, 16 et 17, 18 disposées à l'avant et à l'arrière du châssis 11, en, 30 sa base inférieure, qui sont prévues pour faciliter le passage de la pièce à usiner sous le capot. Ces roulettes sont disposées par deux, de manière indépendante, à l'avant et à l'arrière du châssis. L'arête du bord extérieur de chacune des roulettes est de forme biseautée, à 45 degrés, ce qui permet une bonne rotation des roulettes lorsque 12 le capotest en position oscillée; à un angle donné. En outre, comme le montre la figure 4 ou 5, on peut prévoir avantageusement un guide d'engagement 19 positionné à Pavant du capot, au niveau des deux roulettes avant 15, 16, pour permettre un s bon amorçage de l'introduction de la pièce à usiner U à faire passer sous le capot 1. Ce guide d'engagement 19 a une forme parallélépipédique, relativement plate et concave, la courbure étant tournée vers le plan de travail T. On peut prévoir des côtés biseautés pour que ce guide d'engagement 19 soit bien positionné lo quand le capot 1 est incliné. De préférence ce guide d'engagement 19 de la pièce à usiner est façonné en prolongement de la partie du châssis du capot qui supporte les roulettes avant. Elle fait donc partie du châssis dans ce cas . Un opérateur qui veut usiner une pièce U selon un angle à 15 45 degrés par exemple, va soulever le capot 1 par sa poignée 10, grâce au bras articulé 3 de manière à découvrir totalement la partie active de la lame de scie 50, et ramener le capot 1 vers l'arrière au plus près de la potence P où se situe le mécanisme de basculement 4. 20 Il va bloquer le capot 1 dans cette position, en bloquant le bras articulé 3 à l'aide d'un doigt à ressort 37 qui s'insère dans une lumière faite dans la barre supérieure 31 du bras 3. La lame de scie 50 est alors basculée dans la fente du plan de travail T, à l'angle voulu, par des moyens indépendants du 25 dispositif de protection. L'opérateur va ensuite actionner la manette de commande 440 de l'indicateur de position angulaire 44 du mécanisme de basculement 4 pour mettre en mouvement les roues dentées 40 qui engrènent alors sur la crémaillère fixe 42 et entraînent la plaque 30 mobile 41 dans un déplacement à l'angle voulu. L'angle est contrôlé sur l'afficheur 441 de l'indicateur de position 44. Le guidage du mouvement est de plus assisté par le galet du roulement.45 en bas des plaques 42, 41. Les flasques 430 et 431 de part et d'autre des roues 40 participent également à un bon guidage du mouvement de ces roues 40 sur le bord supérieur de la plaque fixe 42. Le capot est entraîné avec la plaque mobile 41, il est donc incliné à l'angle voulu. L'opérateur va ensuite libérer le bras articulé 3 en retirant s le doigt à ressort 37 de la branche 31 du bras articulé 3 et abaisser le capot 1 incliné, sur la lame de scie affleurante 50 déjà inclinée. L'opérateur peut ensuite mettre la pièce à usiner U en place, le long du guide de coupe (non représenté ici sur les figures) qui est à proximité de la partie active 50 de lame de scie pour lo l'introduire sous le capot 1 au niveau des roulettes avant 15, 16, à arêtes externes biseautées, grâce au guide d'engagement 19 de la pièce à usiner U. La pièce U va donc être incisée par la partie active 50 de la lame de scie en passant sous le capot 1. Le capot étant au plus près du lieu de coupe de la pièce U, et recouvrant parfaitement 15 la partie active de la lame inclinée 50, il assure une protection optimale de l'opérateur tant vis-à-vis des risques de blessures par la lame que vis-à-vis de l'émission des sciures et poussières émises. La figure 4 montre un exemple préféré de capot 1 utilisable dans le cadre du dispositif de l'invention, correspondant au principe 20 de captage des sciures et poussières du capot décrit dans la demande de brevet français FR 2 947 752. Ce capot 1 comporte un châssis 11 unitaire (en tôle pliée) qui comprend un chant avant 110, un chant arrière 111 et des parois latérales 12 pour délimiter l'enceinte qui entourera la partie active 25 de la lame de scie 50. Les parois latérales 12 du châssis 11 comportent des fenêtres 120 transparentes laissant voir l'intérieur du capot. Ces fenêtres 120 sont par exemple en polycarbonate ou en polymethacrylate de méthyle (connu sous le nom de « Plexiglas » L'enceinte du capot est pourvue de cloisons 13 dont. la 30 forme générale correspond à la direction du flux de particules de poussières ou sciures dans le capot, permettant de cloisonner l'enceinte en délimitant des compartiments qui débouchent vers la buse d'aspiration 2 située en partie supérieure avant du capot. La bouche d'aspiration 2 est reliée par un tuyau flexible au. dispositif d'aspiration non représenté sur la figure. Le capot est cloisonné de façon à diriger le flux des particules de poussières et sciures vers la buse d'aspiration 2, les cloisons 13 cassant la trajectoire des particules pour entraîner le flux vers la buse d'aspiration 2. Au niveau des parois latérales 12, sont prévues des fentes 121, réalisées de manière oblique dans l'épaisseur des fenêtres 120. Ces fentes 121 permettent l'admission d'air dans l'enceinte du capot. Elles sont situées en partie inférieure des parois latérales du lo capot, de manière à être placées en avant d'un point d'émission de sciures ou de poussières. Elles facilitent en combinaison avec l'aspiration procurée par la buse d'aspiration 2, la création d'un flux d'air à l'intérieur du capot qui améliore l'entraînement des particules vers la buse. Le capot comprend une paire de fentes 121 disposées 15 en vis-à-vis et par compartiment délimité par deux cloisons consécutives. Le caractère oblique des fentes 121 permet d'obtenir un flux d'air parallèle aux cloisons 13 du capot. Dans les cloisons 13 sont réalisées des découpes 14 qui constituent un logement pour la partie active 50 de la lame de scie. 20 Au cours de l'usinage, selon la taille de la lame de scie, la lame peut agrandir ses découpes en tranchant dans les cloisons 13 pour avoir la place nécessaire pour la contenir dans le capot. A titre indicatif le capot 1 a une largeur de 48 mm, il est donc d'une largeur relativement étroite. 25 Sur cette figure 4 est également représenté, à titre illustratif, un inciseur « I » généralement présent sur les scies circulaires à format. Cet inciseur « I », escamotable, est aussi recouvert par le capot de protection 1. La description qui précède explique clairement comment 30 l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixés. En particulier, elle fournit un dispositif de protection, intégrant des moyens de captage de poussières et sciures inclinable, permettant d'assurer avec efficacité la protection de l'opérateur par rapport à la partie active de la lame de scie, et aussi aux poussières et sciures, y compris quand la lame est inclinée, et cela sans entraver le ;guidage de la pièce à usiner. ressort néanmoins de ce qui précède que l'invention n'est pas limitée aux modes de mise en oeuvre qui ont été spécifiquement 5 décrits et représentés sur les figures et qu'elle s'étend au contraire à toute variante passant par le biais de moyens équivalents. In Figure 1 the device according to the invention is carried by a bracket P composed of; sliding tubes fitted into each other so as to adapt to the dimensions of the saw table to be equipped. The stem P is fixed under the frame of the. table. A portion of the saw blade 50 is flush over a working plane T (consisting of the saw table) through a longitudinal slot. This active part 50 of the saw blade is covered by the hood 1 of the protection device according to the invention. The device itself comprises a cover 1 for protecting the saw blade, provided with a suction nozzle 2 for sawdust and dust which is located at the upper front end of the frame of the hood 1, an articulated arm 3, a tilting mechanism of the cover 4. It comprises here a mounting bracket 6 ls of said tilting mechanism 4 to the bracket P. The frame of the cover 1 is fixed to the articulated arm 3 at its rear upper end, opposite the nozzle 2. This arm 3 can move the cover 1 in translation in its vertical plane. The arm 3 is a parallelogram articulated at an angle to the (horizontal) work plane. It consists of two longitudinal bars, parallel, arranged one above the other with respect to the work plane T. The upper bar 31 and the lower bar 32 are each hinged at the front in a U-shaped section 34 fixed. to the frame of the hood, and to the rear in a clevis 35 (between two here played square) so that the hinge pins 310 and 320 respectively of the bars 31 and 32 are offset. This makes it possible to print on the cover 1, in its vertical plane, a translation movement in upward or downward directions which combine with forward or backward movements. The articulated arm 3 thus raises the cover 1 until fully discover the active part 50 of the saw blade that is intended to surround, while raising and backward the cover to the rear where is the support 6 Similarly, this articulated arm 3 makes it possible to lower the cover 1 so as to completely cover the active portion 50 of the saw blade appearing above the working plane T of the saw. in addition to a locking means 37 for locking the hood in the raised position and then tilting. This locking means in this example is a spring indexing finger 37, disposed in one of the plays of the yoke 35, which will be inserted in a light made in the upper bar 31 of the arm 3 so as to block as shown in FIG. 6. To unlock the hood in working position, that is to say used during machining, the spring finger is lo removed from the light of the upper bar 31. The finger further comprises a locking device for holding it in this inactive position. This articulated arm 3 gives a certain latitude of movement to the hood, in its vertical plane, to allow the workpiece to pass under the hood. At the other end of the articulated arm 3 is disposed the tilting mechanism 4 of the cover 1. This tilting mechanism 4 comprises pinion-rack type members, the rack being fixed and the pinion being moved in rotation and translation by meshing on the rack. This tilting mechanism 4 comprises a movable plate 41, which can be moved in an angular displacement, and which is fixed to the articulated arm 3 to drive the cover 1. This tilting mechanism 4 also comprises a fixed plate 42, arranged facing against face with the movable plate 41, fixed to the support 6 of the device. Its upper edge 420 is toothed. The teeth are straight. This fixed plate 42 forms the fixed rack. It has a curved shape, in an arc. It represents a part of a crown. The movable plate 41 is higher than the fixed plate 42 forming the rack, in order to fix at its upper and lower edges the driving and guiding elements of its movement. These movable plates 41 and fixed 42 are interconnected at their upper parts by two toothed wheels 40 (forming the pinions) fixed to the movable plate 41 and whose teeth, are positioned on the toothed edge 420 of the fixed plate 42 forming the House warming party). The gears 40 are positioned on the same curve line, which is in correspondence with the curve line of the edge 420 of the fixed plate 42. Their teeth are straight. They mesh with the teeth of the fixed rack 42 and thus move along its edge 420, which drives the movable plate 41 in an angular displacement. This displacement of the movable plate 41 drives in tilting, in an angular displacement, the cover 1 which is connected thereto via the articulated arm 3. As shown in FIG. 3, each toothed wheel 40 is includes a flange (430, 431) positioned on each side on its axis. This pair of flanges 430, 431 surrounds the upper edge 420 of the fixed plate 42. These flanges allow better guidance of the gears 40 and therefore the displacement of the movable plate 41. In addition the inner flange 431 between the fixed and movable plates 20 is a spacer between the fixed and movable plates to avoid friction between said plates when moving the movable plate 41. According to a variant not shown here, the flanges can form an integral part of the toothed wheel in the form of a shoulder formed on each side of the central toothed portion. Moreover, the fixed plates 42 and movable plates 41 are secured to one another by their lower parts by a grooved roller 45 (visible in FIGS. 2 and 3) which is fixed to the bottom of the movable plate 41 at a level such that the lower edge 421 of the fixed plate 42 can rest thereon. This roller 45 is eccentric axis. Taking into account the shape of the plate 42 in an arc, its lower edge 421 has a curved line concentric with the curve line of the upper edge 420. This roller 45 makes it possible to reinforce the guiding of the tilting movement printed on the plate .41. Preferably, this roller 45 has a groove 451 of triangular shape. Similarly, the lower edge 421 of the plate. fixed device 42 has a corresponding triangular shape so as to be well enclosed in said roller 45. The device comprises means for controlling the desired degree of angle for the angular displacement of the movable plate 41, and thus of the cover 1, such means. is preferably, as shown in more detail in Figure 6, an angular position indicator 44 secured to the axis of a toothed wheel 40, and positioned on the front face of the movable plate 41 to be visible by the operator. The indicator will show, for example, the value zero when the cover is at the right of the work plane. The position indicator 44 incorporates a control lever 440 which is actuated by an operator for the purpose of driving the gears 40 and to bring the movable plate 41 into the desired angular position, locating with the aid of 441 of the indicator 44. The position indicator 44, for example at the control lever 440 which may be a push button, also incorporates a locking means for locking it to maintain the device. according to the invention in a given angular position. To facilitate the handling of the cover 1 by an operator, a handle 10 is disposed on the chassis 11 of the cover, on the edge 25 of the hood. This handle 10 also allows the operator to lift the cover 1 to introduce the workpieces of relatively high height. Furthermore, the cover 1 comprises two pairs of rollers 15, 16 and 17, 18 arranged at the front and rear of the frame 11, at its bottom base, which are provided to facilitate the passage of the workpiece. machine under the hood. These casters are arranged in pairs, independently, at the front and rear of the frame. The edge of the outer edge of each of the rollers is beveled at 45 degrees, which allows a good rotation of the rollers when the hood is in an oscillating position; at a given angle. In addition, as shown in FIG. 4 or 5, it is advantageous to provide an engagement guide 19 positioned at the front of the hood, at the level of the two front wheels 15, 16, to allow a good start of the introduction of the workpiece U to be passed under the hood 1. This engagement guide 19 has a parallelepipedal shape, relatively flat and concave, the curvature being turned towards the worktop T. There may be provided bevelled sides for this guide to engagement 19 is well positioned lo when the hood 1 is inclined. Preferably this engagement guide 19 of the workpiece is shaped in extension of the part of the hood frame which supports the front rollers. It is therefore part of the chassis in this case. An operator who wants to machine a part U at an angle of 45 degrees for example, will lift the cover 1 by its handle 10, thanks to the articulated arm 3 so as to fully discover the active portion of the saw blade 50, and bring back the cover 1 towards the rear closest to the bracket P where the tilting mechanism 4 is located. 20 It will block the cover 1 in this position, by blocking the articulated arm 3 with the aid of a spring finger 37 which fits into a light made in the upper bar 31 of the arm 3. The saw blade 50 is then tilted in the slot of the worktop T, at the desired angle, by means independent of the protective device . The operator will then actuate the control lever 440 of the angular position indicator 44 of the tilting mechanism 4 to move the toothed wheels 40 which then mesh with the fixed rack 42 and drive the movable plate 41 in a displacement at the desired angle. The angle is controlled on the display 441 of the position indicator 44. The movement guidance is further assisted by the roller of the bearing.45 at the bottom of the plates 42, 41. The flanges 430 and 431 of the part and the Other wheels 40 also participate in a good guiding movement of these wheels 40 on the upper edge of the fixed plate 42. The cover is driven with the movable plate 41, it is inclined to the desired angle. The operator will then release the articulated arm 3 by withdrawing s the spring finger 37 from the branch 31 of the articulated arm 3 and lower the inclined cover 1 on the flush saw blade 50 already inclined. The operator can then put the workpiece U in place, along the cutting guide (not shown here in the figures) which is close to the active part 50 of the saw blade to introduce it under the hood 1 at the level of the front rollers 15, 16, with beveled outer edges, thanks to the engagement guide 19 of the workpiece U. The workpiece U will thus be incised by the active part 50 of the saw blade while passing under the hood 1. Since the hood is as close as possible to the cutting location of the part U, and perfectly covering the active part of the inclined blade 50, it ensures optimum protection for the operator as regards the risk of injury by the operator. the blade that vis-à-vis the emission of sawdust and dust emitted. FIG. 4 shows a preferred example of cover 1 that can be used in the context of the device of the invention, corresponding to the principle 20 for collecting sawdust and dust from the cover described in French patent application FR 2 947 752. This cover 1 comprises a unitary frame 11 (folded sheet) which comprises a front edge 110, a rear edge 111 and side walls 12 to delimit the enclosure which will surround the active part 25 of the saw blade 50. The side walls 12 of the frame 11 comprise 120 transparent windows revealing the inside of the hood. These windows 120 are for example polycarbonate or polymethyl methacrylate (known as "Plexiglas") The enclosure of the hood is provided with partitions 13 whose general shape corresponds to the direction of the flow of particles of dust or sawdust in the hood, for partitioning the enclosure by delimiting compartments which open towards the suction nozzle 2 located in the upper front part of the hood The suction mouth 2 is connected by a flexible hose to the suction device The hood is partitioned so as to direct the flow of dust and sawdust particles towards the suction nozzle 2, the partitions 13 breaking the trajectory of the particles to cause the flow towards the suction nozzle 2. level of the side walls 12 are provided slots 121, made obliquely in the thickness of the windows 120. These slots 121 allow the admission of air into the enclosure of the cape They are located in the lower part of the side walls of the hood, so as to be placed in front of a point of emission of sawdust or dust. They facilitate in combination with the suction provided by the suction nozzle 2, the creation of an air flow inside the hood which improves the entrainment of particles to the nozzle. The cover comprises a pair of slots 121 disposed 15 vis-a-vis and compartment delimited by two consecutive partitions. The oblique nature of the slots 121 makes it possible to obtain an air flow parallel to the partitions 13 of the cover. In the partitions 13 cutouts 14 are formed which constitute a housing for the active part 50 of the saw blade. During machining, depending on the size of the saw blade, the blade can enlarge its cuts by cutting into the partitions 13 to have room to hold it in the hood. As an indication, the cover 1 has a width of 48 mm, so it is of a relatively narrow width. In this figure 4 is also shown, for illustrative purposes, an scorer "I" generally present on circular saws format. This scorer "I", retractable, is also covered by the protective cover 1. The above description clearly explains how the invention achieves the goals it has set. In particular, it provides a protective device, incorporating means for collecting dust and sawdust, to effectively ensure the protection of the operator with respect to the active part of the saw blade, and also to the dust and sawdust, including when the blade is inclined, and this without hindering the guiding of the workpiece. Nevertheless, it is apparent from the foregoing that the invention is not limited to the embodiments which have been specifically described and shown in the figures and which, on the contrary, extends to any variant passing through means equivalents.

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif de protection pour scie circulaire REVENDICATIONS1. Dispositif de protection pour scie circulaire comportant un capot de protection de la partie active de la lame de scie se situant au-dessus d'un plan de travail, caractérisé en ce que ledit capot (1) est porté par un bras articulé (3) de déplacement dudit capot soit vers une position haute qui découvre la partie active de la lame de scie, soit vers une position basse qui recouvre la partie active de la lame de scie, et en ce que ledit dispositif comporte un mécanisme de basculement du capot (4) qui se compose de deux lo plaques (41, 42), disposées face contre face, l'une des plaques (42) étant fixe et en forme d'arc de cercle, et l'autre plaque (41) étant mobile selon un déplacement angulaire par guidage suivant l'arc de cercle de la plaque fixe (42), ledit bras articulé (3) étant monté sur la plaque mobile (41) de manière à entraîner ledit capot 15 (1) selon le même déplacement angulaire. REVENDICATIONS1. Protection device for circular saw CLAIMS1. Protection device for a circular saw comprising a protective cover for the active part of the saw blade situated above a work surface, characterized in that said cover (1) is carried by an articulated arm (3) moving said hood to a high position which discovers the active part of the saw blade, or to a low position which covers the active part of the saw blade, and in that said device comprises a hood tilting mechanism ( 4) which consists of two lo plates (41, 42) arranged face-to-face, one of the plates (42) being fixed and arc-shaped, and the other plate (41) being movable according to an angular displacement by guiding following the arc of the fixed plate (42), said articulated arm (3) being mounted on the movable plate (41) so as to drive said cap (1) in the same angular displacement.

2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la plaque mobile (41) est d'une hauteur supérieure à celle de la plaque fixe (42), et que la plaque fixe (42) comporte un bord supérieur en arc de cercle muni de dentures 20 (420) sur lesquelles engrènent des roues dentées (40) fixées en partie supérieure de la plaque mobile (41) pour entraîner en basculement ladite plaque mobile (41), et dans lequel de préférence l'une des roues dentées (40) est solidarisée en une extrémité de son axe à un indicateur de position angulaire (44) 25 intégrant une manette de commande (440) pour actionner le déplacement de ladite roue et un moyen de blocage de position (441). 2. Device according to the preceding claim, characterized in that the movable plate (41) is of a height greater than that of the fixed plate (42), and the fixed plate (42) has an upper edge in a circular arc. provided with toothings 20 (420) on which meshing gears (40) engage in the upper part of the movable plate (41) to tilt said movable plate (41), and in which preferably one of the gears ( 40) is secured at one end of its axis to an angular position indicator (44) incorporating a control handle (440) for actuating the movement of said wheel and a position-locking means (441).

3. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un galet de roulement (45) à gorge ayant un axe fixé en la partie inférieure de la plaque mobile (41) de manière à ce que le bord inférieur (421) de la plaque fixe (42) repose dans lagorge (451) dudit galet (45 3. Device according to the preceding claim, characterized in that it comprises a roller bearing (45) groove having an axis fixed in the lower part of the movable plate (41) so that the lower edge (421). of the fixed plate (42) rests in the groove (451) of said roller (45

4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que :le galet (45) est à gorge triangulaire (451) et que le bord inférieur (421) de la plaque fixe (42) est de forme triangulaire s'insérant dans ladite gorge (451). 4. Device according to claim 3, characterized in that: the roller (45) is triangular groove (451) and the lower edge (421) of the fixed plate (42) is of triangular shape inserted in said throat (451).

5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bras articulé (3) est formé de deux barres (31, 32) longitudinales, parallèles, disposées l'une au-dessus de l'autre par rapport au plan de travail (T) et qui sont articulées io d'une part dans un profilé (34) en forme de U solidaire dudit capot (1) et d'autre part dans une chape (35) solidaire de ladite plaque mobile (41), les axes d'articulation desdites barres étant décalés de manière à combiner les mouvements de translation en soulèvement et en abaissement du capot avec un mouvement de 15 translation d'avant en arrière. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the articulated arm (3) is formed of two bars (31, 32) longitudinal, parallel, arranged one above the other relative to the plane (T) and which are hinged on the one hand in a U-shaped section (34) integral with said cover (1) and on the other hand in a yoke (35) integral with said movable plate (41), the hinge axes of said bars being staggered so as to combine the translation movements in lifting and lowering of the hood with a translation movement from front to back.

6. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de blocage du capot en position haute sous forme d'un doigt à ressort (37) s'insérant dans une lumière faite dans une des barres (31, 32) du bras articulé (3). 20 6. Device according to claim 7, characterized in that it comprises cap locking means in the upper position in the form of a spring finger (37) inserted into a light made in one of the bars (31, 32) of the articulated arm (3). 20

7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capot (1) comporte des moyens de captage des sciures et poussières comprenant une buse d'aspiration (2) et en outre des cloisons internes (13) aptes à compartimenter son volume de manière à guider les particules 25 aspirées vers la buse d'aspiration, et des orifices latéraux d'entrée d'air (121). 7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (1) comprises means for collecting dust and dust comprising a suction nozzle (2) and further internal partitions (13) able to compartmentalize its volume so as to guide the particles sucked towards the suction nozzle, and lateral air inlet ports (121).

8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capot (1) comporte des roulettes (14, 15, 16, 17) placées à sa base, d'une part à l'avant dudit capot, d'autre 30 part à l'arrière, l'arête du bord extérieur desdites roulettes étantbiseautée.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (1) comprises rollers (14, 15, 16, 17) placed at its base, firstly in front of said cover, another 30 at the rear, the edge of the outer edge of said rollers being beveled.

9 Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'en outre il comporte un guide d'engagement (19) d'une pièce à usiner (U), qui est présent à l'avant des roulettes avant (14, 15) du capot (1) et dont la forme présente une concavité tournée vers le plan de travail (T).9 Device according to the preceding claim, characterized in that it further comprises a guide (19) for engaging a workpiece (U), which is present in front of the front rollers (14, 15) of bonnet (1) and whose shape has a concavity facing the work plane (T).

10. Poste d'usinage à scie circulaire inclinable, comportant une potence portant un dispositif de protection de la partie active de la lame située au-dessus d'un plan de travail, la lame pouvant io être inclinée jusqu'à au moins 46 degrés par rapport au plan perpendiculaire au plan de travail, ledit dispositif de protection étant tel que défini à l'une des revendications précédentes. 19 10. Reciprocating circular sawing machining station, comprising a bracket carrying a device for protecting the active part of the blade situated above a worktop, the blade being able to be inclined up to at least 46 degrees. relative to the plane perpendicular to the work plane, said protection device being as defined in one of the preceding claims. 19