Domaine de l'invention La présente invention concerne un meuble en bois deField of the Invention The present invention relates to a wood furniture of
type siège démontable (chaise, tabouret, banc) composé d'une assise, d'une ceinture d'assise, d'un piétement avant et d'un piétement arrière. removable seat type (chair, stool, bench) consisting of a seat, a seat belt, a front base and a rear base.
De tels sièges sont dits démontables car les pieds et l'assise sont réunis par des moyens d'assemblage démontables tels que des vis. Etat de la technique Il existe ainsi une chaise composée de quatre pieds indépendants boulonnés à l'assise. Plus précisément, l'assise est formée par une ceinture globalement rectangulaire ou trapézoïdale, dont les coins sont assemblés du côté intérieur par une pièce de bois placée à 45 sous l'assise. Les pieds avant sont vissés à cette pièce en bois en passant entre la traverse avant et les longerons de l'assise, les pieds arrière solidaires du dossier sont vissés en applique contre l'assise. Such seats are said to be removable because the feet and the seat are joined by removable assembly means such as screws. State of the art There is thus a chair consisting of four independent feet bolted to the seat. More specifically, the seat is formed by a generally rectangular or trapezoidal belt, whose corners are assembled on the inside by a piece of wood placed at 45 under the seat. The front legs are screwed to this wooden piece passing between the front cross member and the longitudinal members of the seat, the rear legs secured to the backrest are screwed against the seat.
La liaison démontable, c'est-à-dire vissée, se fait à l'aide de tiges filetées intégrées aux pieds, et traversant des perçages réalisés dans la pièce en bois à 45 de l'avant de l'assise et dans la traverse du côté arrière de l'assise. L'extrémité de ces tiges filetées reçoit des écrous avec, le cas échéant, interposition d'une rondelle. L'ensemble est serré par trac- tion. Mais ce type d'assemblage a un inconvénient sérieux du fait de sa faible résistance, en particulier des pieds avant car la tige filetée insérée dans le pied avant, a tendance à s'arracher du bois du pied. Cela est d'autant plus gênant que la tige filetée est placée près de l'extrémité du pied et perpendiculaire aux fibres du bois, c'est-à- dire la direction longitudinale des pieds. Un tel assemblage ne répond pas aux normes de sécurité exigées actuellement. But de l'invention La présente invention a pour de remédier à ces inconvénients et se propose de développer un meuble en bois de type siège, tel que chaise, tabouret ou banc, dont les pieds et l'assise sont assemblés par des moyens de liaison amovibles tels que des vis, offrant d'excellentes caractéristiques de résistance aux efforts exercés sur les pieds, notamment en cas de basculement du siège sur un pied. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne un meuble en bois de type siège tel que défini ci-dessus caractérisé en ce que - la ceinture d'assise est formée d'un cadre portant l'assise, - le piétement avant est formé de deux pieds assemblés à une traverse, - le piétement arrière est formé de deux pieds assemblés à une traverse, et assemblés par des moyens d'assemblage du piétement avant et du piétement arrière au cadre de l'assise, comprenant * des tourillons de centrage entre le cadre et les piétements, * des inserts cylindriques ayant chacun au moins un taraudage transversal, logés par en dessous, dans les traverses des piéte- ments et * des vis passant par les traverses du cadre pour se loger dans les taraudages des inserts et serrer le cadre de l'assise au piétement avant et au piétement arrière. Grâce à la combinaison d'une ceinture en forme de cadre qui permet l'assemblage du piétement avant et du piétement arrière, il est possible d'intégrer dans la traverse de chacun des piétement, des inserts recevant des vis fixées à travers l'élément correspondant de la ceinture, c'est-à-dire la traverse. L'assemblage travaille ainsi en compression de la matière des deux parties de l'assemblage, c'est-à-dire la traverse du cadre et la traverse du piétement avant ou du piétement arrière, ce qui permet un serrage important puisque aucun effort d'arrachement n'est exercé ni sur la traverse du piétement ni sur celle du cadre de l'assise. L'assemblage est ainsi extrêmement résistant et néanmoins il reste démontable puisque fait par une liaison à vis. Cet assemblage vaut pour un piétement avant et arrière simple ou un piétement avant simple et un piétement arrière pro-longé par un dossier, ce piétement arrière étant alors réalisé comme en-semble assemblé séparément pour être réuni ensuite au cadre de la ceinture comme indiqué ci-dessus. L'assemblage selon l'invention est simple puisque l'insert se met en place dans la traverse du piétement en se glissant dans un perçage de diamètre correspondant réalisé par en dessous dans la traverse du piétement. Avec des orientations habituelles, l'insert est sensiblement vertical et la ou les vis placées dans l'insert viennent perpendiculairement à la direction de l'insert, c'est-à-dire dans une direction sensiblement ho- rizontale. La chaise démontable selon l'invention a également l'avantage de se fabriquer en usine en trois ensembles, l'assise avec son cadre séparé ou solidaire, le piétement avant et le piétement arrière. Le conditionnement de tels meubles est également peu encombrant puisque fait à l'état démonté. Il en résulte un ensemble économique tant du point de vue de la fabrication que de son stockage et de son transport. Sur le lieu de vente, les meubles peuvent être présentés assemblés et vendus tels quels ou être présentés assemblés et vendus emballés à l'état démonté. L'assemblage des sous-ensembles du meuble ne présente aucune difficulté car les tourillons de positionnement permettent le positionnement précis des pièces l'une par rapport à l'autre. Les perçages pour le passage des vis sont également faits en usine, donc précis par rapport à l'emplacement des inserts. Enfin, les inserts sont de préférence mis en place en usine. Ces inserts étant de forme cylindrique, il est facile de les retenir dans le logement percé dans la traverse si le perçage est sous dimensionné par rapport à l'insert. L'orientation du taraudage de l'insert par rapport à l'orifice débouchant de la traverse se fait également simplement en corrigeant un éventuel défaut d'alignement grâce à la fente que comporte l'insert et qui permet de le tourner dans son logement à l'aide d'un tournevis. Enfin, sur le plan de l'esthétique, les assemblages étant faits par en dessous et par l'intérieur de l'assise, ils ne sont pas appa-20 rents. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le cadre d'assise est formé par deux traverses et deux longerons, les longerons coiffant les traverses et portant à leur extrémité les tourillons logés dans les pieds du piétement avant et du piétement arrière. De la sorte, les ion- 25 gerons donnent à la chaise l'aspect d'une chaise traditionnelle en cachant en quelque sorte le cadre dont elles font partie intégrante. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la traverse du piétement avant et celle du piétement arrière comportent chacune deux inserts logés dans la traverse près de l'assemblage de la traverse et de 30 chaque pied. Le cadre d'assise formé par deux traverses et deux longerons permet de bien transmettre les efforts du piétement avant au piétement arrière et au dossier éventuel. De plus, le côté de la ceinture d'assise a un aspect traditionnel, rejoignant le piétement avant au piétement ar- 35 rière, comme si la traverse du piétement avant et celle du piétement arrière faisaient partie de la ceinture. Suivant une caractéristique avantageuse, l'insert comporte deux perçages taraudés pour recevoir deux vis et le piétement avant et le piétement arrière sont assemblés au cadre de l'assise de préférence par deux inserts situés près des coins de l'assise. Bien qu'en général l'assise présente une forme rectangulaire, carrée ou trapézoïdale, les formes curvilignes sont également possi- bles à condition de disposer d'une surface de liaison suffisante entre la traverse du piétement avant et celle du cadre ainsi qu'entre la traverse du piétement arrière et celle correspondante du cadre. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus 10 détaillée à l'aide d'un mode de réalisation représenté schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une éclatée d'un meuble en forme de chaise à dossier, - la figure 2 est une vue en perspective de dessous du cadre, - la figure 3 est une vue du piétement avant, 15 - la figure 4 est une vue en perspective du piétement arrière muni d'un dossier, - la figure 5 montre un exemple d'insert, - la figure 6 est une vue éclatée de l'assemblage du cadre de l'assise et du piétement arrière, 20 - la figure 7 est une éclatée de l'assemblage du cadre et du dossier, - la figure 8 est une vue de dessous montrant le logement des inserts. Description d'un mode de réalisation Selon la figure 1, l'invention concerne un meuble en bois de type siège tel qu'une chaise. Ce meuble est composé d'une ceinture 1 25 constituant l'assise ou recevant l'assise 2 proprement dite ainsi que d'un piétement avant 3 et d'un piétement arrière 4. Selon la figure 2, la ceinture 1 de l'assise est un cadre formé par quatre éléments 12, 13, 14, 15 en bois, assemblés suivant un quadrilatère rectangle, carré ou trapézoïdal, à côtés droits ou curvilignes : deux 30 logerons 12, 14 ou côtés latéraux réunis par des traverses 13, 15. Les longerons 12, 14 coiffent les traverses 13, 15. L'assemblage entre les longerons et les traverses est un assemblage collé avec des chevilles. Les éléments du cadre sont munis de perçages 131, 132 ; 151, 152 pour l'assemblage avec les piétements 4, 5 comme cela sera vu ultérieurement 35 ainsi que des logements recevant des tourillons 5 pour le positionnement du piétement avant 3 et du piétement arrière 4 sur le cadre 1 avant l'assemblage par serrage. The dismountable connection, that is to say screwed, is done using threaded rods integrated into the feet, and through holes made in the wooden part 45 of the front of the seat and in the transom on the back side of the seat. The end of these threaded rods receives nuts with, if necessary, interposition of a washer. The whole is tightened by pulling. But this type of assembly has a serious drawback because of its low resistance, especially the front feet because the threaded rod inserted into the front foot, tends to tear off the wood of the foot. This is all the more troublesome that the threaded rod is placed near the end of the foot and perpendicular to the wood fibers, that is to say the longitudinal direction of the feet. Such an assembly does not meet the safety standards currently required. OBJECT OF THE INVENTION The present invention overcomes these drawbacks and proposes to develop a wooden furniture type seat, such as chair, stool or bench, whose feet and seat are assembled by means of connection removable such as screws, offering excellent resistance to the forces exerted on the feet, especially in case of tilting of the seat on a foot. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION To this end, the invention relates to a wooden furniture of the seat type as defined above characterized in that - the seat belt is formed of a frame carrying the seat, - the front base is formed of two legs assembled to a cross, - the rear base is formed of two legs assembled to a cross, and assembled by means of assembly of the front frame and the rear base to the frame of the seat, comprising * centering pins between the frame and the legs, * cylindrical inserts each with at least one transversal tapping, housed from below, in the crosspieces of the pie- ments and * screws passing through the frame cross members to lodge in tapping the inserts and tighten the seat frame to the front and rear legs. Thanks to the combination of a frame-shaped belt that allows the assembly of the front and rear legs, it is possible to integrate into the crossbar of each leg, inserts receiving screws fixed through the element corresponding of the belt, that is to say the cross. The assembly thus works in compression of the material of the two parts of the assembly, that is to say the cross-member of the frame and the crossbar of the front frame or the rear base, which allows a significant tightening since no effort of tear is exerted neither on the cross of the base nor on that of the frame of the seat. The assembly is thus extremely resistant and nevertheless it remains removable because made by a screw connection. This assembly applies to a simple front and rear base or a simple front base and a rear base pro-lined by a backrest, this rear base then being made as-assembled assembled separately to be then joined to the frame of the belt as indicated ci -above. The assembly according to the invention is simple since the insert is placed in the cross member of the base by sliding in a corresponding diameter hole made from below in the cross member of the base. With usual orientations, the insert is substantially vertical and the screw or screws placed in the insert are perpendicular to the direction of the insert, that is to say in a substantially horizontal direction. The detachable chair according to the invention also has the advantage of being manufactured in the factory in three sets, the seat with its separate or integral frame, the front frame and the rear base. The packaging of such furniture is also compact since it is disassembled. The result is an economic whole from the point of view of manufacture as well as its storage and transportation. At the point of sale, the furniture may be presented assembled and sold as is or presented assembled and sold packaged in disassembled condition. Assembling the subassemblies of the furniture presents no difficulty because the positioning pins allow the precise positioning of the parts relative to each other. The holes for the passage of the screws are also made in the factory, so accurate with respect to the location of the inserts. Finally, the inserts are preferably set up in the factory. These inserts being of cylindrical shape, it is easy to retain them in the housing drilled in the cross if the drilling is undersized relative to the insert. The orientation of the tapping of the insert relative to the opening opening of the cross member is also done simply by correcting a possible misalignment through the slot that includes the insert and which allows to turn in its housing to using a screwdriver. Finally, in terms of aesthetics, assemblies being made from below and from the inside of the seat, they are not appa-20 rents. According to another advantageous characteristic, the seat frame is formed by two sleepers and two longitudinal members, the longitudinal members of the sleepers and carrying at their end the pins housed in the feet of the front legs and the rear legs. In this way, iongions give the chair the appearance of a traditional chair, hiding the frame from which it forms an integral part. According to another advantageous characteristic, the cross member of the front and rear legs each comprise two inserts housed in the cross member near the assembly of the cross and each foot. The seat frame formed by two cross members and two longitudinal members makes it possible to transmit the efforts of the front frame to the rear base and to the possible backrest. In addition, the side of the seat belt has a traditional appearance, joining the front legs to the base, as if the cross of the front and rear legs were part of the belt. According to an advantageous characteristic, the insert comprises two threaded bores to receive two screws and the front frame and the rear base are assembled to the frame of the seat preferably by two inserts located near the corners of the seat. Although in general the seat has a rectangular, square or trapezoidal shape, the curvilinear forms are also possible provided that there is a sufficient connecting surface between the crossbar of the front frame and that of the frame and between the cross of the rear base and the corresponding frame. Drawings The present invention will be described in more detail below with reference to an embodiment shown diagrammatically in the accompanying drawings in which: - Figure 1 is an exploded furniture in the form of a chair back FIG. 2 is a bottom view of the frame, FIG. 3 is a view of the front frame, FIG. 4 is a perspective view of the rear base with a backrest, FIG. an example of insert, - Figure 6 is an exploded view of the assembly of the frame of the seat and the rear base, - Figure 7 is an exploded assembly of the frame and the backrest, - the figure 8 is a bottom view showing the housing of the inserts. DESCRIPTION OF AN EMBODIMAGE According to FIG. 1, the invention relates to a wooden furniture of the seat type such as a chair. This furniture is composed of a belt 1 25 constituting the seat or receiving the seat 2 itself and a front base 3 and a rear base 4. According to Figure 2, the belt 1 of the seat is a frame formed by four elements 12, 13, 14, 15 made of wood, assembled in a rectangle, square or trapezoidal quadrilateral, with straight or curvilinear sides: two lodgings 12, 14 or lateral sides joined by crosspieces 13, 15. The side members 12, 14 cover the crosspieces 13, 15. The connection between the side members and the cross members is an assembly bonded with pegs. The elements of the frame are provided with bores 131, 132; 151, 152 for assembly with the legs 4, 5 as will be seen later 35 and housing receiving pins 5 for positioning the front leg 3 and the rear leg 4 on the frame 1 before assembly by clamping.
Le cadre 1 tel que présenté est fabriqué en usine, ses différents éléments destinés à la réunion des piétements étant également réalisés avec précision en usine. Le cadre 1 de la ceinture d'assise est représenté ici séparé de l'assise 2 proprement dite. Cette assise peut être intégrée au cadre. Il s'agit ici d'un plateau 20 muni d'une garniture 21 et d'un éventuel revêtement en plastique, en tissu ou en cuir (figure 1). Selon la figure 3, le piétement avant 3 se compose de deux pieds 31, 32 réunis à une traverse 33. Cet assemblage en forme de U renversé est fait en usine. Les sommets 311, 321 des pieds sont assemblés aux extrémités de la traverse 33 par les tourillons et collage (non détaillé). Le piétement avant 3 comporte des logements 331, 332 recevant chacun un insert. Ces logements verticaux c'est-à-dire sensiblement dans la direction des pieds, réalisés à partir du dessous de la 15 traverse 33 sont cylindriques circulaires, faits par perçage pour recevoir chacun un insert 6 tel que celui de la figure 5. L'insert 6 est une pièce cylindrique de section circulaire, en acier, munie d'un ou, dans cet exemple, de deux taraudages transversaux 61, 62, perpendiculaires à l'axe de l'insert. L'une des extrémités de 20 l'insert est coupée par une fente 63. L'insert 6 ayant deux taraudages 61, 62 pour l'assemblage par deux vis, le côté intérieur de la traverse 33 du piétement avant 3 a également deux paires de trous 334, 335 homologues faisant déboucher les taraudages de l'insert 6 lorsque celui-ci est placé dans son logement. The frame 1 as presented is manufactured in the factory, its various elements for the meeting of legs are also made accurately in the factory. The frame 1 of the seat belt is shown here separated from the seat 2 itself. This seat can be integrated into the frame. This is a tray 20 provided with a lining 21 and a possible coating of plastic, fabric or leather (Figure 1). According to Figure 3, the front frame 3 consists of two feet 31, 32 joined to a cross 33. This U-shaped assembly reversed is made in the factory. The peaks 311, 321 of the feet are assembled at the ends of the crossbar 33 by the trunnions and gluing (not detailed). The front frame 3 comprises housing 331, 332 each receiving an insert. These vertical housings, that is to say substantially in the direction of the feet, made from the underside of the crosspiece 33 are cylindrical circular, made by drilling to each receive an insert 6 such as that of FIG. insert 6 is a cylindrical piece of circular section, steel, provided with one or, in this example, two transversal threads 61, 62, perpendicular to the axis of the insert. One end of the insert is cut by a slot 63. The insert 6 having two threads 61, 62 for assembly by two screws, the inner side of the crossbar 33 of the front frame 3 also has two pairs of holes 334, 335 counterparts opening the threads of the insert 6 when it is placed in its housing.
25 L'insert 6 s'oriente facilement par pivotement dans son logement 331, 332 avec un tournevis engagé dans sa fente 63 pour aligner les taraudages 61, 62 sur les trous 334, 335 percés dans la traverse 33. Les paires de perçages 131, 132 de la traverse avant 13 du cadre 1 sont dans une position homologue à ceux 333, 334 de la tra-30 verse 33 du piétement avant 3 pour permettre l'introduction d'une vis 7, combinée éventuellement à une rondelle 8. La position des logements 331, 332 ; 431, 432 des inserts 6 apparaît dans la vue de dessous de la figure 8. Selon la figure 4, le troisième sous-ensemble du meuble est 35 le piétement arrière 4 prolongé ici par un dossier 4'. En fait, les pieds ar- rière 41, 42 remontent pour constituer le dossier 4'. Ces pieds sont réunis par une traverse 43 destinée à l'assemblage au cadre 1 de l'assise. Au- dessus de cette traverse, les deux branches du dossier sont réunies par une traverse basse 44 et une traverse haute 45 avec, entre celles-ci, un remplissage 46. La traverse 43 du piétement arrière 4 comporte deux perçages 431, 432 débouchant dans le dessous de la traverse et recevant des inserts logés 6. Ces inserts 6 débouchent à l'avant de la traverse 43 chacun par deux perçages 433, 434 positionnés comme les taraudages de l'insert ; les deux paires de trous 151, 153 de la traverse arrière 15 du cadre 1 sont positionnés exactement de façon correspondante aux perçages 433, 434 de la traverse 43. lo Ainsi et comme cela a déjà été décrit ci-dessus, les inserts 6 sont introduits dans la traverse 43 du piétement arrière 4 dans un perçage 431, 432 réalisé par en dessous. La traverse arrière 43 étant orientée sensiblement verticalement, c'est-à-dire parallèlement à la traverse arrière 15 du cadre 1, les logements pour les inserts sont sensiblement ver- 15 ticaux. L'assemblage entre le piétement arrière 4 et le cadre 1 de la ceinture de l'assise se fait comme représenté aux figures 6 et 7. La figure 6 montre l'assemblage du piétement avant 3 et du cadre 1 à l'aide de vis 7 munies de rondelles 8 que l'on place dans les lo- 20 gements traversants 131, 132 de la traverse 13 du cadre 1 pour les visser dans les inserts 6 placés dans les logements 131, 132 (voir aux autres figures) de la traverse 33. Le serrage se fait après assemblage des tenons 5 du cadre 1 dans les logements réalisés dans l'extrémité 311, 321 des pieds 31, 32.The insert 6 is easily pivoted in its housing 331, 332 with a screwdriver engaged in its slot 63 to align the threads 61, 62 on the holes 334, 335 drilled in the crossbar 33. The pairs of holes 131, 132 of the front cross member 13 of the frame 1 are in a position homologous to those 333, 334 of the tra-verse 33 of the front frame 3 to allow the introduction of a screw 7, optionally combined with a washer 8. The position dwellings 331, 332; 431, 432 inserts 6 appears in the bottom view of Figure 8. According to Figure 4, the third subassembly of the furniture is the rear leg 4 extended here by a folder 4 '. In fact, the rear legs 41, 42 go up to constitute the back 4 '. These feet are joined by a cross member 43 for assembly to the frame 1 of the seat. Above this crossbar, the two branches of the backrest are joined by a low cross 44 and a high crossbar 45 with, between them, a filling 46. The cross 43 of the rear base 4 has two holes 431, 432 opening in the underside of the cross member and receiving inserted inserts 6. These inserts 6 open to the front of the cross 43 each by two holes 433, 434 positioned as the threads of the insert; the two pairs of holes 151, 153 of the rear crossmember 15 of the frame 1 are positioned exactly corresponding to the holes 433, 434 of the crossbar 43. Thus, and as already described above, the inserts 6 are introduced in the cross 43 of the rear base 4 in a bore 431, 432 made from below. Since the rear crossmember 43 is oriented substantially vertically, that is to say parallel to the rear crossmember 15 of the frame 1, the housings for the inserts are substantially vertical. The connection between the rear base 4 and the frame 1 of the seat belt is as shown in Figures 6 and 7. Figure 6 shows the assembly of the front frame 3 and the frame 1 with screws 7 provided with washers 8 which are placed in the through-holes 131, 132 of the cross-member 13 of the frame 1 to screw them into the inserts 6 placed in the housings 131, 132 (see the other figures) of the cross-member 33. The tightening is done after assembly of the tenons 5 of the frame 1 in the housings formed in the end 311, 321 of the feet 31, 32.
25 Après ce positionnement, on peut serrer les vis qui se positionnent automatiquement dans les perçages 131, 132 puis, dans les taraudages 61, 62 des inserts 6. Après ce premier assemblage, on assemble le dossier 4 à la traverse 15 du cadre 1 (figure 7) en procédant de façon analogue. On po- 30 sitionne d'abord les deux éléments à l'aide des tourillons 5 portés par le cadre 1 puis, on serre l'assemblage à l'aide de vis 7 munies de rondelles 8 que l'on fait passer par les orifices 151, 152 de la traverse 15 pour se visser dans les inserts placés dans la travers 43 du piétement arrière 4. Une fois l'assemblage de ces trois éléments réalisé, on peut 35 fixer l'assise si celle-ci n'est pas déjà solidaire de la ceinture d'assise. L'invention a été décrite ci-dessus dans le cas d'une chaise, c'est-à-dire d'un siège avec dossier. Le même principe d'assemblage s'applique également à des chaises sans dossier telles que des tabourets, des bancs avec ou sans dossier ou sièges de ce type. Ces différents sièges ne seront pas décrits de manière dé-taillé. tiAfter this positioning, it is possible to tighten the screws that are automatically positioned in the bores 131, 132 and, in the threads 61, 62 of the inserts 6. After this first assembly, the backrest 4 is assembled to the crossmember 15 of the frame 1 ( Figure 7) by proceeding in a similar way. The two elements are first positioned by means of the journals 5 carried by the frame 1, then the assembly is tightened with screws 7 provided with washers 8 which are passed through the orifices. 151, 152 of the cross member 15 to be screwed into the inserts placed in the cross 43 of the rear base 4. Once the assembly of these three elements achieved, we can fix the seat if it is not already secured to the seat belt. The invention has been described above in the case of a chair, that is to say a seat with backrest. The same assembly principle also applies to chairs without backrest such as stools, benches with or without backrest or seats of this type. These different seats will not be described in a detailed way. ti