FR2890781A1 - Appareil de coupure electrique a fusible - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un appareil de coupure électrique universel pour différents formats de fusible.Dans cet appareil de coupure (1), le boîtier (20) et les contacts électriques intérieurs (4) sont conçus pour autoriser le montage des éléments de support (6) du fusible (5c) dans différentes positions de montage de manière à pouvoir régler leur entraxe pour l'adapter à différents formats de fusible. De même, la connexion des éléments de support (6) au fusible (5c) est agencée pour permettre le montage de différentes formes de plages de connexion (50) correspondant aux différents formats de fusible.Applications : Tout type d'appareils de coupure électrique à fusible dans tout type d'installation.

Description

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APPAREIL DE COUPURE ELECTRIQUE A FUSIBLE Domaine technique: La présente invention concerne un appareil de coupure électrique à fusible comportant au moins un boîtier renfermant au moins deux contacts électriques reliés par un fusible disposé à l'extérieur dudit boîtier, ce fusible comportant au moins deux plages de connexion, chacune couplée électriquement auxdits contacts électriques par deux éléments de support traversant ledit boîtier, chaque élément de support comportant au moins une zone de connexion audit fusible disposée à l'extérieur du boîtier, une zone de fixation audit boîtier et une zone de raccordement audit contact électrique disposée à l'intérieur du boîtier.

Technique antérieure: 15 Dans le domaine de la distribûtion de l'énergie électrique, on utilise couramment des appareils de coupure tels que des interrupteurs-fusibles ou des sectionneurs-fusibles dans le but de protéger l'alimentation électrique d'équipements industriels. Ces appareils de coupure ont des calibres qui peuvent varier de quelques dizaines à plusieurs milliers d'ampères et sont, de ce fait, équipés de différents formats de fusible choisis en fonction notamment du calibre de l'appareil de coupure et des normes en vigueur nationales et/ou internationales. Chaque format de fusible se distingue par ses dimensions, sa forme de plages de connexion et son mode de connexion. En conséquence, il existe, pour chaque format de fusible, des éléments de support spécifiques et chaque appareil de coupure électrique est différent.

Exposé de l'invention: 2890781 2 La présente invention vise à proposer une solution permettant d'universaliser au maximum les éléments de support du fusible et les appareils de coupure correspondants, pour qu'ils puissent recevoir plusieurs formats de fusible, afin de réduire le nombre de références, de massifier la production et de réduire les coûts de production, tout en simplifiant les appareils de coupure.

Dans ce but, l'invention concerne un appareil de coupure électrique du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce qu'au moins le boîtier et les contacts électriques sont agencés pour autoriser le montage des éléments de support sur le boîtier dans différentes positions de montage de manière à pouvoir adapter leur entraxe à différents formats de fusible et rendre ce boîtier universel.

Dans une forme de réalisation préférée, le boîtier comporte au moins deux ouvertures de raccordement disposées chacune en regard d'un contact électrique, ces ouvertures de raccordement étant allongées et délimitant pour chaque élément de support deux positions de montage extrêmes. Il peut aussi comporter au moins deux jeux de plusieurs fentes de raccordement parallèles, chaque jeu étant disposé en regard d'un contact électrique, ces fentes de raccordement définissant pour chaque élément de support différentes positions de montage fixes.

De préférence, les contacts électriques comportent chacun au moins une barre conductrice s'étendant au moins sur la longueur de l'ouverture de raccordement ou du jeu de fentes de raccordement qui lui correspond et la zone de raccordement de chaque élément de support comporte au moins une pince à ressort apte à s'emboîter sur le contact électrique qui lui correspond.

Cette pince à ressort peut comporter au moins deux branches sollicitées l'une vers l'autre par au moins un organe ressort ou au moins une branche fixe et une branche mobile sollicitée vers la branche fixe par au moins un organe ressort.

2890781 3 De manière avantageuse, le boîtier et la zone de montage de chaque élément de support comportent des moyens de fixation complémentaires agencés pour permettre la fixation des éléments de support sur le boîtier dans leurs différentes positions de montage. A cet effet, chaque élément de support comporte, dans sa zone de fixation, une embase en appui plan sur le boîtier et fixée à ce dernier par au moins un organe de fixation.

Dans la forme de réalisation préférée, la zone de connexion des éléments de support est également agencée pour permettre le montage de différentes formes de plages de connexion correspondant à différents formats de fusible, rendant ces éléments de support universels.

Dans une première variante de réalisation, la zone de connexion de chaque élément de support comporte au moins une pince à ressort apte à recevoir par emboîtement une plage de connexion du fusible. Cette pince à ressort est adaptable aux plages de connexion de différents formats de fusible et peut comporter au moins une branche fixe et une branche mobile sollicitée vers la branche fixe par au moins un organe ressort.

Les branches mobiles des zones de connexion et de raccordement d'un même élément de support sont formées avantageusement d'une seule et même lame, montée pivotante autour d'un axe sensiblement médian audit élément de support et sollicitée par un même organe ressort.

Dans une seconde variante de réalisation, la zone de connexion de chaque élément de support comporte au moins une patte de connexion apte à recevoir en appui plan une plage de connexion du fusible fixée par au moins un organe de fixation, la patte de connexion comportant au moins deux trous de fixation superposés de diamètres 2890781 4 différents pour recevoir des organes de fixation adaptés à différents formats de fusible. Cette zone de connexion peut comporter au moins un étrier de montage rapporté sous la patte de connexion et pourvue d'un premier trou de fixation, la patte de connexion comportant le second trou de fixation d'un diamètre supérieur au premier.

Le boîtier et les éléments de support peuvent comporter des moyens d'indexage des différentes positions de montage possibles ainsi qu'un marquage d'identification des différents formats de fusible correspondant aux-dites positions de montage indexées.

Description sommaire des dessins:

La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de deux modes de réalisation donnés à titre d'exemple non limitatif, en 15 référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de coupure électrique à trois pôles selon l'invention, la figure 2 est une vue en perspective du boîtier d'un module de coupure de l'appareil de la figure 1, les figures 3A-C sont des vues en perspective du boîtier de la figure 2 selon un premier mode de réalisation équipé respectivement de trois formats de fusible différents, les figures 4AB et C sont des vues de dessus du boîtier correspondant aux figures 3A et 3B puis 3C, les figures 5A et B sont des vues en perspective de dessus et de dessous d'un élément de support de fusible selon le premier mode de réalisation et la figure 5C est une vue de détail d'une pièce de cet élément de support, 25 2890781 5 la figure 6 est une vue similaire à la figure 3C, d'un boîtier et de ses éléments de support, sans fusible, en phase de montage ou de réglage, les figures 7A-D sont des vues en perspective du boîtier de la figure 2 selon un second mode de réalisation équipé respectivement de quatre formats de fusible différents, les figures 8AB, C et D sont des vues de dessus du boîtier correspondant aux figures 7A et B, C et D, et les figures 9A et B sont des vues respectivement en perspective et de côté d'un élément de support de fusible selon le second mode de réalisation.

Illustrations de l'invention: En référence aux figures, l'appareil de coupure électrique 1 selon l'invention est un interrupteur ou un sectionneur à fusible, triphasé pourvu de trois modules de coupure 2, un pour chaque phase ou pôle du réseau de distribution électrique, et d'un module de commande 3. Cet appareil de coupure électrique 1 peut comporter un nombre de pôles différents. Chaque module de coupure 2 est formé d'un boîtier 20, de forme sensiblement parallélépipédique, renfermant des contacts électriques 4, dont au moins deux sont raccordés électriquement par un fusible 5 disposé à l'extérieur du boîtier 20 et porté par deux éléments de support 6, 7. Chaque élément de support 6, 7 comporte une zone de connexion A au fusible, située à l'extérieur du boîtier 20 pour se connecter au fusible 5 par ses plages de connexion 50, une zone de raccordement C au contact électrique, située à l'intérieur du boîtier 20 pour se connecter au contact électrique 4, et une zone de fixation B au boîtier, située de préférence à l'extérieur du boîtier 20 entre les zones A et C. Le format des fusibles 5 dépend du calibre de l'appareil de coupure électrique 1, à savoir son ampérage, et des spécificités normatives de chaque pays. Le but de l'invention est de permettre le montage des différents formats de fusibles existants ou du moins des principaux avec uniquement un type de boîtier 20 et deux types d'éléments de support 6, 7. Ces différents formats de fusible, référencés 5a à 5f, sont résumés dans le tableau ci-dessous: Réf. Fig. Norme Taille Connexion Diamètre 5a BS BI B2 Vissée Vis M8 Sc BS A4 Vissée Vis M8 5b UL J Vissée ou Vis M6 emboîtée 5d DIN 1 Emboîtée --- 5e DIN 0 Emboîtée 5f DIN 00 OOC Emboîtée 5 Ces différents formats de fusible 5a-f peuvent être scindés en deux familles selon leur connexion, selon qu'elle doit être vissée ou simplement emboîtée. L'invention propose en conséquence deux modèles d'éléments de support 6, 7, un premier modèle d'éléments de support 6 illustré dans les figures 3 à 6, qui permet la fixation des plages de connexion 50 des fusibles 5a-c par vissage, et un second modèle d'éléments de support 7 illustré dans les figures 7 à 9, qui permet la fixation des plages de connexion 50 des fusibles 5b et 5d-f. Le boîtier 20 quant à lui est conçu sur la base d'un modèle unique compatible avec l'un ou l'autre modèle d'éléments de support 6, 7 choisi.

Meilleure manière de réaliser l'invention: Plus particulièrement en référence à la figure 2, le boîtier 20 comporte sur la face recevant le fusible 5 deux ouvertures de raccordement 21 disposées chacune en regard d'un contact électrique 4 et permettant le passage de la zone de raccordement C de chaque élément de support 6, 7. Ces ouvertures de raccordement 21 sont 2890781 7 rectangulaires et suffisamment allongées pour permettre le montage des éléments de support 6, 7 dans différentes positions afin d'adapter leur entraxe aux différents formats de fusible 5a-f. A cet effet, les contacts électriques 4 comportent une barre conductrice qui s'étend parallèlement à l'axe de l'ouverture de raccordement 21 et sur toute sa longueur pour que le raccordement électrique soit possible quelle que soit la position de montage de l'élément de support 6, 7. Ces ouvertures de raccordement 21 ont l'avantage de permettre un réglage continu de leur position. Toutefois, elles peuvent être remplacées par deux jeux de plusieurs fentes de raccordement parallèles (non représentées) définissant chacune une position de montage des éléments de support 6, 7.

Le boîtier 20 comporte au moins deux trous de fixation 22 filetés aptes à recevoir chacun un organe de fixation 23, tel qu'une vis, permettant la fixation dans une position de montage choisie de chaque élément de support 6, 7. Chaque trou de fixation 22 peut être formé par un écrou carré 24 logé dans une rainure 25 du boîtier 20, la position de cet écrou 24 étant réglable pour s'adapter à la position de montage choisie. Chaque élément de support 6, 7 est monté dans une embase 8 en appui plan sur le boîtier 20 et fixée sur ce dernier au moins par l'organe de fixation 23. A cet effet, l'embase 8 comporte des ouvertures 80 aptes à être traversées par au moins la zone de raccordement au contact C des éléments de support 6, 7. Elle comporte également un logement (non visible) apte à recevoir par emboîtement la patte de fixation 60 prévue dans la zone de fixation au boîtier B des éléments de support 6, 7. Cette embase 8 comporte un orifice 81 pour le passage de l'organe de fixation 23, qui fixe simultanément l'élément de support 6, 7, à travers un trou oblong 61 prévu dans ladite patte de fixation 60. Cette embase 8 est réalisée dans une matière électriquement isolante et permet de sécuriser l'assemblage en maintenant fermement l'élément de support 6, 7 par rapport au boîtier 20 et de fermer les ouvertures de raccordement 21.

2890781 8 Dans l'exemple représenté, le boîtier 20 comporte également des moyens d'indexage 26 sous la forme de crans aptes à coopérer avec des crans complémentaires 86 prévus sous l'embase 8 pour définir les différentes positions de montage possibles des éléments de support 6, 7. Un marquage d'identification 27 est prévu sur le boîtier 20 pour être visible à travers une fenêtre 87 prévue dans l'embase 8 dans le but d'identifier le ou les formats de fusible qui correspondent aux positions de montage définies par les moyens d'indexage 26. Le boîtier 20 comporte enfin des bornes de raccordement 28 accessibles sur ses côtés pour le branchement d'appareillages de mesure ou de contrôle sur des prises de tension (non représentées) connectées directement sur les contacts électriques 4. La configuration de la face recevant le fusible 5 du boîtier 20 est symétrique par rapport à son point central et permet le montage à droite ou à gauche des mêmes éléments de support 6, 7 qui sont donc réversibles.

En référence plus particulièrement aux figures 5A-C, l'élément de support 6 est réalisé dans une barre électriquement conductrice ayant une forme sensiblement en L inversé, la grande branche du L définissant la zone de raccordement au contact C et la petite branche du L définissant la zone de connexion au fusible A. Cette zone de connexion au fusible A comporte une patte de connexion 62 pourvue d'au moins un trou de fixation 63 fileté, sur laquelle est fixée une plage de connexion 50 du fusible 5 par au moins un organe de fixation (non représenté) vissé au travers d'un alésage 51 de préférence oblong dans le trou de fixation 63. Cette patte de connexion 62 comporte un trou lisse 64 disposé en regard de la patte de fixation 60 pour permettre d'accéder à l'organe de fixation 23 par un outil 10 tel qu'un tournevis par exemple.

Cette patte de connexion 62 comporte un étrier de montage 9, réalisé dans une matière électriquement conductrice, sensiblement en forme de U, fixé sous la patte de connexion 62 par un retour 90 et deux organes de fixation 91 tels que des vis. Il comporte dans sa base 92 un trou de fixation 93 fileté, disposé en regard du trou de fixation 63 et d'un plus petit diamètre. Par exemple, le trou de fixation 63 2890781 9 correspond à un diamètre M8 adapté aux formats de fusible 5a et 5c et le trou de fixation 93 correspond à un diamètre M6 adapté aux formats de fusible 5b. Cette disposition particulière permet de fixer ces trois différents formats de fusible 5a-c sur le même élément de support 6. Le trou de fixation 93 peut être formé par un écrou 94 carré, maintenu entre trois languettes découpées dans la base 92 et pliées pour former une cage 95. Les branches 96 de l'étrier de montage 9 partent de la base 92 pour encadrer la patte de connexion 62 de l'élément de support 6. Cet étrier de montage 9 permet également, de par sa forme, d'assurer une dissipation des Joules générés par la connexion électrique.

Cet élément de support 6 comporte dans sa zone de raccordement au contact C au moins une pince à ressort 65 apte à s'emboîter sur le contact électrique 4. Cette pince à ressort 65 comporte deux branches verticales sensiblement parallèles séparées par une fente dont la largeur correspond à l'épaisseur du contact électrique 4. Un organe ressort 66 est monté autour des deux branches pour les solliciter l'une vers l'autre et assurer un montage serré donc un raccordement électrique de qualité. Dans l'exemple représenté, cet organe ressort 66 est formé d'un fil métallique pourvu d'un tronçon médian hélicoïdal et de deux extrémités libres en prise avec des crans extérieurs ménagés dans les branches de la pince 65. Bien entendu, d'autres organes ressort 66 peuvent convenir comme par exemple un circlips ou similaire.

En référence plus particulièrement aux figures 9A et 9B, l'élément de support 7 est réalisé dans une barre électriquement conductrice ayant une forme sensiblement en I, les zones de connexion au fusible A et de raccordement au contact C étant alignées.

La zone de connexion au fusible A comporte une pince à ressort 70 apte à recevoir par emboîtement une plage de connexion 50 du fusible 5. Cette pince à ressort 70 comporte deux branches 71, 72, l'une 71 étant fixe et l'autre 72 mobile et sollicitée vers la branche fixe 71 par un organe ressort 73 permettant d'assurer une bonne connexion électrique et simultanément d'adapter l'intervalle entre les branches 71, 2890781 10 72 à différentes épaisseurs de plages de connexion 50 pour des formats de fusible 5 différents. De même, la zone de raccordement au contact C comporte une pince à ressort 74 apte à s'emboîter sur le contact électrique 4. Cette pince à ressort 74 comporte deux branches 75, 76, l'une 75 étant fixe et l'autre 76 étant mobile et sollicitée vers la branche fixe 75 par un organe ressort 73 permettant d'assurer une bonne connexion électrique. Dans l'exemple représenté, les deux branches mobiles 72, 76 sont formées d'une seule et même lame, légèrement en forme de V, montée pivotante autour d'un axe 77 sensiblement médian, situé dans la zone de fixation au boîtier B et orienté perpendiculairement par rapport à l'élément de support 7. Cette lame plate est sollicitée par un organe ressort 73 unique, se présentant également sous la forme d'une lame en V retenue par l'axe 77. Bien entendu tout autre organe ressort 73 ou toute autre forme de réalisation des branches mobiles 72, 76 peut convenir.

L'assemblage de ces éléments de support 6, 7 au boîtier 20 est très simple. Ils sont préalablement assemblés à leur embase 8 en introduisant leur zone de raccordement au contact C à travers les ouvertures 80 de l'embase 8 jusqu'à la zone de fixation B où la patte de fixation 60 est emboîtée dans le logement correspondant de l'embase 8. Ce sous-ensemble est ensuite monté sur le boîtier 20. en introduisant la zone de raccordement au contact C à travers les ouvertures de raccordement 21 et en emboîtant la pince à ressort 65, 74 sur le contact électrique 4 correspondant. Il est simultanément positionné en plaçant chaque embase 8 dans la position de montage qui correspond au format de fusible 5 à monter. Pour cela, l'opérateur est aidé par les marquages 27 et les moyens d'indexage 26. Chaque sous-ensemble est bloqué en position sur le boîtier 20 en utilisant l'organe de fixation 23 qui traverse successivement l'orifice 81 de l'embase 8 puis le trou oblong 61 de l'élément de support 6, 7 avant d'être vissé dans le trou de fixation 22 du boîtier 20 à l'aide par exemple d'un tournevis 10. Le fusible 5 peut être mis en place par vissage ou simple emboîtement sur les zones de connexion A des éléments de support 6, 7, les entraxes et la fixation étant adaptés à ses différents formats.

Possibilités d'application industrielle: Les figures 3A-C illustrent un boîtier 20 d'un appareil de coupure électrique 1 selon l'invention équipé de deux éléments de support 6 selon le premier modèle permettant le montage de différents formats de fusible 5a-c, à savoir les formats BS type B1 ou B2, le format BS type A4 et le format UL type J qui doivent être vissés.

Les figures 4AB et 4C montrent le dessus du boîtier 20 sans le fusible 5ac dans chacun des cas.

La figure 3A illustre le montage correspondant au fusible 5a de format BS type B1 ou B2. Dans ce cas, les éléments de support 6 sont éloignés symétriquement au maximum l'un de l'autre, les crans 86 des embases 8 sont emboîtés dans les premiers crans 26 en partant des côtés du boîtier 20 et les deux fenêtres 87 font apparaître le marquage 27 B 1.B2.J comme illustré à la figure 4AB. Les plages de connexion 50 du fusible 5a sont fixées par une vis de fixation M8 dans le trou de fixation 63 de la patte de connexion 62.

La figure 3B illustre le montage correspondant au fusible 5b de format UL type J qui est identique à celui de la figure 3A, sauf que les plages de connexion 50 du fusible 5b sont fixées par une vis de fixation M6 dans le trou de fixation 93 de l'étrier de montage 9 prévu sous la patte de connexion 62.

La figure 3C illustre le montage correspondant au fusible 5c de format BS type A4. Dans ce cas, les éléments de support 6 sont rapprochés symétriquement l'un de l'autre, les crans 86 des embases 8 sont emboîtés dans les troisièmes crans 26 en partant des côtés du boîtier 20 et les deux fenêtres 87 font apparaître le marquage 27 2890781 12 a4 comme illustré à la figure 4C. Les plages de connexion 50 du fusible 5c sont fixées par une vis de fixation M8 dans le trou de fixation 63 de la patte de connexion 62.

Les figures 7A-D illustrent un boîtier 20 d'un appareil de coupure électrique 1 selon l'invention équipé de deux éléments de support 7 selon le premier modèle permettant le montage de différents formats de fusible 5b, 5d-f, à savoir le format UL type J et les formats DIN type 0, 00, OOC ou 1, qui peuvent être emboîtés. Les figures 8AB, 8C et 8D montrent le dessus du boîtier 20 sans le fusible 5b, 5d-f dans chacun des cas.

La figure 7A illustre le montage correspondant au fusible 5d de format DIN type 1. Dans ce cas, les éléments de support 6 sont éloignés symétriquement au maximum l'un de l'autre, les crans 86 des embases 8 sont emboîtés dans les premiers crans 26 en partant des côtés du boîtier 20 et les deux fenêtres 87 font apparaître le marquage 27 0.1.J du côté droit et 1.J du côté gauche comme illustré à la figure 8AB.

La figure 7B illustre le montage correspondant au fusible 5b de format UL type J qui est identique à celui de la figure 7A, les plages de connexion 50 du fusible 5b étant emboîtées dans les pinces à ressort 70, à l'inverse du montage illustré à la figure 3B où elles étaient vissées.

La figure 7C illustre le montage correspondant au fusible 5e de format DIN O. Dans ce cas, l'élément de support 6 de gauche est décalé d'un cran 26 vers la droite et la fenêtre 87 de gauche fait apparaître le marquage 27 0 comme illustré à la figure 8C.

La figure 7D illustre le montage correspondant au fusible 5f de format DIN type 00 ou OOC. Dans ce cas, les éléments de support 6 sont rapprochés symétriquement l'un 2890781 13 de l'autre, les crans 86 des embases 8 étant emboîtés dans les derniers et quatrièmes crans 26 en partant des côtés du boîtier 20 et les deux fenêtres 87 font apparaître le marquage 27 00 comme illustré à la figure 8D.

Dans ces différents montages, les plages de connexion 50 des fusibles 5b, 5d-f sont emboîtées en force dans les pinces à ressort 70 qui s'adaptent à l'épaisseur de ces plages grâce à l'organe ressort 73 et au montage pivot des branches mobiles 72, 76.

Il ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés, à savoir le montage de plusieurs formats de fusible sur un même appareil de coupure électrique 1, dans le but de réduire les coûts de fabrication et simplifier les mécanismes.

La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées.

Claims (17)

Revendications

1. Appareil de coupure (1) électrique à fusible comportant au moins un boîtier (20) renfermant au moins deux contacts électriques (4) raccordés par un fusible (5) disposé à l'extérieur dudit boîtier (20), ce fusible (5) comportant au moins deux plages de connexion (50) couplées électriquement aux-dits contacts électriques (4) par deux éléments de support (6, 7) traversant ledit boîtier (20), chaque élément de support (6, 7) comportant au moins une zone de connexion (A) audit fusible disposée à l'extérieur du boîtier (20), une zone de fixation (B) audit boîtier et une zone de raccordement (C) audit contact électrique disposée à l'intérieur du boîtier (20), caractérisé en ce qu'au moins ledit boîtier (20) et lesdits contacts électriques (4) sont agencés pour autoriser le montage des éléments de support (6, 7) sur le boîtier (20) dans différentes positions de montage de manière à pouvoir adapter leur entraxe à différents formats de fusible (5a-f).

2. Appareil de coupure selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier (20) comporte au moins deux ouvertures de raccordement (21) disposées chacune en regard d'un contact électrique (4), ces ouvertures de raccordement (21) étant allongées et délimitant pour chaque élément de support (6, 7) deux positions de montage extrêmes.

3. Appareil de coupure selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit boîtier (20) comporte au moins deux jeux de plusieurs fentes de raccordement parallèles, chaque jeu étant disposé en regard d'un contact électrique (4), ces fentes de raccordement définissant pour chaque élément de support (6, 7) différentes positions de montage fixes.

4. Appareil de coupure selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les contacts électriques (4) comportent chacun au moins une barre conductrice 2890781 15 s'étendant au moins sur la longueur de l'ouverture de raccordement (21) ou du jeu de fentes de raccordement qui lui correspond.

5. Appareil de coupure selon la revendication 4, caractérisé en ce que la zone de raccordement (C) de chaque élément de support (6, 7) comporte au moins une pince à ressort (65, 74) apte à s'emboîter sur ledit contact électrique (4).

6. Appareil de coupure selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite pince à ressort (65) comporte au moins deux branches sollicitées l'une vers l'autre par au moins un organe ressort (66).

7. Appareil de coupure selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite pince à ressort (74) comporte au moins une branche fixe (75) et une branche mobile (76) sollicitée vers la branche fixe (75) par au moins un organe ressort (73).

8. Appareil de coupure selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit boîtier (20) et la zone de fixation (B) de chaque élément de support (6, 7) comportent des moyens de fixation (22-25; 60, 61) complémentaires agencés pour permettre la fixation desdits éléments de support (6, 7) sur le boîtier (20) dans leurs différentes positions de montage.

9. Appareil de coupure selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque élément de support (6, 7) comporte, dans sa zone de fixation (B), une embase (8) en appui plan sur ledit boîtier (20) et fixée à ce dernier par au moins un organe de fixation (23).

10. Appareil de coupure selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de connexion (A) des éléments de support (6, 7) est agencée pour permettre le montage 2890781 16 de différentes formes de plages de connexion (50) correspondant à différents formats de fusible (5a-f).

11. Appareil de coupure selon la revendication 10, caractérisé en ce que la zone de connexion (A) de chaque élément de support (7) comporte au moins une pince à ressort (70) apte à recevoir par emboîtement une plage de connexion (50) dudit fusible (5), ladite pince (70) étant adaptable aux plages de connexion (50) de différents formats de fusible (5b, 5d-f).

12. Appareil de coupure selon la revendication 11, caractérisé en ce que la pince à ressort (70) comporte au moins une branche fixe (71) et une branche mobile (72) sollicitée vers la branche fixe (71) par au moins un organe ressort (73).

13. Appareil de coupure selon les revendications 7 et 12, caractérisé en ce que les branches mobiles (72, 76) desdites zones de connexion (A) et de raccordement (C) d'un même élément de support (7) comportent une seule et même lame, montée pivotante autour d'un axe (77) sensiblement médian audit élément de support (7).

14. Appareil de coupure selon. la revendication 10, caractérisé en ce que la zone de connexion (A) desdits éléments de support (6) comporte au moins une patte de connexion (62) apte à recevoir en appui plan une plage de connexion (50) dudit fusible (5) fixée par au moins un organe de fixation, ladite patte de connexion (62) comportant au moins deux trous de fixation (63, 93) superposés de diamètres différents pour recevoir des organes de fixation adaptés à différents formats de fusible (5a-c).

15. Appareil de coupure selon la revendication 14, caractérisé en ce que la zone de connexion (A) comporte au moins un étrier de montage (9) rapporté sous ladite patte de connexion (62) et pourvue d'un premier trou de fixation (93), ladite patte de 2890781 17 connexion (62) comportant le second trou de fixation (63) d'un diamètre supérieur au premier.

16. Appareil de coupure selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit boîtier (20) et lesdits éléments de support (6, 7) comportent des moyens d'indexage (26, 86) des différentes positions de montage.

17. Appareil de coupure selon la revendication 16, caractérisé en ce que ledit boîtier (20) comporte un marquage d'identification (27) des différents formats de fusible correspondant aux-dites positions de montage indexées.