CN112863971B - 一种熔断器及其安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及熔断器技术领域，尤其公开了一种熔断器安装结构，包括第一分体、第二分体和导轨，所述第一分体固定安装在所述导轨上，所述第二分体活动安装在所述导轨上；所述第一分体包括基座、固定在所述基座上的连接板、安装在所述基座上的连接部件、安装在所述连接板上的第一连接件和第二连接件。本发明所提供的熔断器及其安装结构，其中改进导轨、第一分体和第二分体的结构，用户能够根据实际情况调整第二分体与第一分体之间的距离来使之与熔断器的规格相匹配，且可根据熔断器不同的触头连接的方式来调整两个分体上的连接件使得连接件能够与不同规格不同连接方式的熔断器相匹配，连接更加顺畅，使用更为方便。

Description

一种熔断器及其安装结构

技术领域

本发明涉及熔断器技术领域，尤其涉及一种熔断器及其安装结构。

背景技术

当电压超过规定值一段时间后，以熔体自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开。熔断器是运用这种原理制成的一种电路保护器。熔断器作为短路和过电压的保护器被广泛应用于高低压配电***和控制***以及用电设备中，是应用最普遍的保护器件之一。

目前，在中、低压电器领域配电***中装配熔断器使用的熔断器安装底座，不管是螺栓连接方式，还是触刀***方式，都是固定尺码的，熔断器与安装底座的配合是一对一方式，在使用时存在一些问题：

问题一：熔断器和熔断器安装底座是一对一配备，若尺寸不相匹配的熔断器和熔断器底座相连接，则会因为熔断器的触刀长度不够而无法***或者无法连接连接，反之，则会因为触刀超长也同样无法***或者连接。

问题二：熔断器的样式大致可以分为三种，螺栓连接方式的熔断器、平板连接方式的熔断器和触刀***方式的熔断器，每种熔断器都匹配不同的熔断器底座，这使得底座的的成本上升，且在实际使用过程中出现熔断器安装底座或者熔断器损坏必须更换时，若没有相同款式的备用品，则相对应的完好的熔断器或者熔断器底座都将作废，造成浪费。

针对以上问题，本发明提供一种熔断器及其安装结构。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明所要解决的问题是提供本发明的目的是提供一种熔断器底座，该熔断器底座能够根据实际情况调节使之与不同规格不同连接方式的熔断器相匹配，解决尺寸不相匹配的熔断器和熔断器底座相连接导致无法连接的问题，同时解决了不同连接方式的熔断器匹配不同熔断器底座造成浪费的问题。

(二)技术方案

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种熔断器安装结构，包括第一分体、第二分体和导轨，所述第一分体固定安装在所述导轨上，所述第二分体活动安装在所述导轨上；所述第一分体包括基座、固定在所述基座上的连接板、安装在所述基座上的连接部件、安装在所述连接板上的第一连接件和第二连接件。

所述第一连接件包括设置在所述连接板上的安装槽，所述安装槽内活动安装有触头板，所述连接板和所述基座上设有相连通的第一固定槽，所述第一固定槽和所述安装槽相连通，且所述第一固定槽与所述触头板相匹配。

所述触头板上设有第一螺孔，所述连接板正对所述第一螺孔的位置设有第二螺孔；所述基座上表面设有与所述第一螺孔相匹配的螺帽孔，所述螺帽孔内固定有螺帽并配有相应的连接螺栓。

所述第二连接件包括设置在所述连接板上的第二固定槽，所述第二固定槽延伸至所述基座的内部，所述第二固定槽内活动连接有触头部。

所述触头部包括触头座，所述触头座内设有滑槽，所述滑槽内对称设有两个连接触头，两个连接触头与所述滑槽的内壁之间均连接有抵制弹簧，所述两个连接触头之间连接有牵拉弹簧；所述触头座与所述第二固定槽之间连接有伸缩弹簧。

优选的，所述第二固定槽内设有第一竖槽和第二竖槽，所述第二竖槽贯穿所述第二固定槽其中一个侧壁，所述第二竖槽贯穿的侧壁的外壁设有定位槽，所述定位槽设置在所述第二竖槽的两端；所述第二固定槽正对所述第二竖槽的内壁也设有定位槽，所述定位槽也位于所述第一竖槽的两端。

优选的，所述触头座内滑动连接有定位杆，所述定位杆与所述第一竖槽、所述第二竖槽相匹配并滑动连接，所述定位杆的两端设有与所述定位槽相匹配的定位块，且所述触头座正对第一竖槽的侧壁设有与所述定位块相匹配的内槽。

优选的，所述连接部件包括设置在所述连接板上的第三螺孔，所述基座上表面设有与所述第三螺孔相匹配的螺栓孔，所述螺栓孔内穿设有定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述第三螺孔并螺纹连接有螺母。

优选的，所述连接板上设有螺丝孔，用螺丝与螺丝孔相配合将所述连接板固定在所述基座上。

优选的，所述第一固定槽内设有滑动槽，所述触头板靠近所述第一固定槽一端设有转动杆，所述转动杆与所述滑动槽活动连接。

优选的，所述第一分体的基座嵌套在所述导轨上，并通过所述基座下面的螺丝孔，用螺丝将所述基座固定在所述导轨上。

优选的，所述导轨的内底面靠近所述第二分体的位置设有限位块，所述限位块均匀分布在所述导轨的内底面，所述第二分体与所述第一分体结构相同，且所述第二分体上还设有与所述限位块相匹配的限位部件。

优选的，所述限位部件包括位于所述第二分体下端面的固定块和与所述限位块相匹配的限位板，所述限位板设置在所述第二分体的下端面，所述限位板的一端与所述第二分体的下端面转动连接，所述限位板的另一端与所述第二分体下端面之间连接有限位弹簧。

优选的，所述第二分体的侧壁设有凹槽，所述凹槽与所述第二分体的下端面之间连通有绳槽，所述凹槽内卡接有拉环，所述拉环连接有拉绳，所述拉绳穿过所述绳槽与所述限位板相连接。

优选的，所述导轨正对所述第二分体的尾端设有挡板，所述挡板与所述固定块之间连接有拉伸弹簧。

本发明另一目的在于提供一种熔断器包括上述的熔断器安装结构。

(三)有益效果

1、本发明所提供的一种熔断器及其安装结构，其中改进导轨、第一分体和第二分体的结构，用户能够根据实际情况调整第二分体与第一分体之间的距离来使之与熔断器的规格相匹配，且可根据熔断器不同的触头连接的方式来调整两个分体上的连接件使得连接件能够与不同规格不同连接方式的熔断器相匹配，连接更加顺畅，使用更为方便。

2、本发明所提供的一种熔断器及其安装结构，其中设置有第一连接件，第一连接件中各个零件之间相互配合，利用连接螺栓将触头板与熔断器的触头相连接，使熔断器固定在第一分体和第二分体上，该结构适用于螺栓连接方式的熔断器和平板连接方式的熔断器，操作较为简单方便。

3、本发明所提供的一种熔断器及其安装结构，其中设置有第二连接件，第二连接件中各个零件之间相互配合，利用定位杆、定位块和定位槽之间的卡接作用，使得连接触头伸出并夹紧熔断器的触刀，使熔断器固定在第一分体和第二分体上，该结构适用于***连接方式的熔断器。

4、本发明所提供的一种熔断器及其安装结构，其中设有限位部件，限位部件和导轨上的限位块相配合，在组装熔断器安装结构时，将第一分体通过螺丝固定在导轨上，再调节限位部件并移动第二分体，当第二分体移动至合适位置时，调节限位部件，使得限位部件与限位块相卡接，来实现第二分体的定位，从而使得第二分体与第一分体之间的距离与熔断器的尺寸相匹配，使得熔断器的触刀能够与熔断器安装结构连接顺畅。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第二分体剖面结构示意图；

图3为本发明的第一分体分解结构示意图；

图4为本发明的螺纹连接方式熔断器连接剖面示意图；

图5为本发明的平板连接方式熔断器连接剖面示意图；

图6为本发明的第二连接件剖面结构示意图；

图7为本发明的***连接方式熔断器连接剖面示意图。

其中：1第一分体、11第一连接件、111安装槽、112触头板、113第一固定槽、114第一螺孔、115螺帽、116连接螺栓、117滑动槽、118转动杆、12第二连接件、121第二固定槽、122第一竖槽、123第二竖槽、124定位槽、13基座、130螺帽孔、14连接板、140第二螺孔、15连接部件、151第三螺孔、152螺栓孔、153定位螺栓、154螺母、155垫片、156弹片、16触头部、161触头座、162滑槽、163连接触头、164抵制弹簧、165牵拉弹簧、166伸缩弹簧、167定位杆、168定位块、169内槽、2第二分体、20限位部件、201固定块、202限位板、203限位弹簧、204凹槽、205绳槽、206拉环、207拉绳、3导轨、30挡板、300拉伸弹簧、31限位块、4熔断器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参阅图1-图7，本发明提供以下技术方案：一种熔断器安装结构，包括第一分体1、第二分体2和导轨3，第一分体1固定安装在导轨3上，第二分体2活动安装在导轨3上；第一分体1包括基座13、固定在基座13上的连接板14、安装在基座13上的连接部件15、安装在连接板14上的第一连接件11和第二连接件12。

第一分体1的基座13嵌套在导轨3上，并通过基座13下面的螺丝孔，用螺丝将基座13固定在导轨3上。

参阅图2，导轨3的内底面靠近第二分体2的位置设有限位块31，限位块31的截面为直角三角形结构，限位块31正对第一分体1的侧壁为直角边所在的平面，限位块31均匀分布在导轨3的内底面，第二分体2与第一分体1结构相同，第二分体2的基座13滑动套接在导轨3上，且第二分体2上还设有与限位块31相匹配的限位部件20。

通过采用上述技术方案，在组装熔断器安装结构时，先将第一分体1通过螺丝固定在导轨3上，再调节限位部件20并移动第二分体2，当第二分体2移动至合适位置时，调节限位部件20，使得限位部件20与限位块31相卡接，来实现第二分体2的定位，从而使得第二分体2与第一分体1之间的距离与熔断器4的尺寸相匹配，使得熔断器4的触刀能够与熔断器安装结构连接顺畅。

限位部件20包括位于第二分体2下端面的固定块201和与限位块31相匹配的限位板202，限位板202设置在第二分体2的下端面，限位板202的一端与第二分体2的下端面转动连接，限位板202与第二分体2下端面转动连接的展开角度与限位块31相匹配，限位板202的另一端与第二分体2下端面之间连接有限位弹簧203，使得限位板202与第二分体2下端面张开时开口朝向限位块31，从而使得限位板202与限位块31相卡接；其中，正常状态下，限位弹簧203和限位板202相配合，使得限位板202挤压限位弹簧203至合适位置时，限位板202不与限位块31相接触，此时，方便第二分体2在导轨3上移动以此来调节第二分体2的位置使之与第一分体1之间的距离适应于熔断器4。

第二分体2的侧壁设有凹槽204，凹槽204与第二分体2的下端面之间连通有绳槽205，凹槽204内卡接有拉环206，拉环206连接有拉绳207，拉绳207穿过绳槽205与限位板202相连接；其中，拉动拉环206，拉环206拉动拉绳207，从而拉动限位板202，使得限位板202挤压限位弹簧203至合适位置，限位板202不与限位块31相接触，此时，方便第二分体2在导轨3上移动。

参阅图1-图2，导轨3正对第二分体2的尾端设有挡板30，挡板30对称设置在第二分体2的下端面的两边位置，挡板30与固定块201之间连接有拉伸弹簧300；其中，拉伸弹簧300对第二分体2有拉动作用，拉伸弹簧300对第二分体2的作用力与限位板202对限位块31的作用力相适应。

在具体安装时，拉动拉环206从而使得限位板202挤压限位弹簧203不与限位块31相接触，从而在导轨3上移动第二分体2，调节第二分体2至合适位置位置使之与第一分体1之间的距离适应于熔断器4，松手去除对拉环206的作用力，受限位弹簧203复位力的作用，使得限位板202与第二分体2下端面张开时开口朝向限位块31，从而使得限位板202与限位块31相卡接，加之拉伸弹簧300的作用，使得第二分体2整体固定在导轨3上，此时，第二分体2与第一分体1之间的距离与熔断器4的尺寸相匹配，使得熔断器4的触刀能够与熔断器安装结构连接顺畅，操作较为简单便捷。

参阅图2，连接部件15包括设置在连接板14上的第三螺孔151，基座13上表面设有与第三螺孔151相匹配的螺栓孔152，螺栓孔152内穿设有定位螺栓153，定位螺栓153穿过第三螺孔151并螺纹连接有螺母154；定位螺栓153与螺母154之间依次套接有垫片155和弹片156。

使用时，将定位螺栓153穿过连接板14上的第三螺孔151，再将导线线鼻穿在定位螺栓153上，然后在定位螺栓153上穿上垫片155和弹片156，再用螺母154穿在螺栓上并拧紧，使导线和连接板14以及基座13连接起来。

连接板14上设有螺丝孔，用螺丝与螺丝孔相配合将连接板14固定在基座13上；其中，基座13上设有与连接板14相匹配的连接槽，连接板14卡接在连接槽中，通过螺丝将连接板14固定在基座13上，能够增加连接板14与基座13的接触面积，且使得连接板14与基座13连接的上表面平整。

参阅图3，第一连接件11包括设置在连接板14上的安装槽111，安装槽111内活动安装有触头板112，触头板112上设有第一螺孔114，连接板14正对第一螺孔114的位置设有第二螺孔140；基座13上表面设有与第一螺孔114相匹配的螺帽孔130，螺帽孔130内固定有螺帽115并配有相应的连接螺栓116；其中，该结构方便与螺栓连接方式的熔断器4相连接，先将熔断器4卡接在第一分体1和第二分体2之间，使得熔断器4的触头上的连接孔与第一螺孔114、第二螺孔140、螺帽115相对齐，然后将连接螺栓116穿过触头上的连接孔、第一螺孔114、第二螺孔140并拧进螺帽115内，其中也可在连接螺栓116的头部和第一螺孔114之间套接弹片156和垫片155，最后将连接螺栓116拧紧至螺帽115内部即可，从而使熔断器4安装在第一分体1和第二分体2上，便可以投入使用了。

参阅图3-图4，连接板14和基座13上设有相连通的第一固定槽113，第一固定槽113位于靠近导轨3中间位置的一端，第一固定槽113和安装槽111相连通并与安装槽111相垂直，且第一固定槽113与触头板112相匹配；其中，触头板112能够在安装槽111与第一固定槽113处转动并使得触头板112滑动到第一固定槽113中实现卡接固定。

第一固定槽113内设有滑动槽117，触头板112靠近第一固定槽113一端设有转动杆118，转动杆118与滑动槽117活动连接；其中，转动杆118在滑动槽117上端位置与滑动槽117转动连接且转动杆118能够与滑动槽117滑动连接；通过转动杆118与滑动槽117相配合，使得触头板112从安装槽111内转动90°，并通过将触头板112与转动杆118一起向第一固定槽113内移动，同时转动杆118向滑动槽117内部移动，从而使得触头板112卡接在第一固定槽113内部；该结构方便与平板连接方式的熔断器4相连接，先将熔断器4卡接在第一分体1和第二分体2之间，然后通过安装槽111、转动杆118、滑动槽117、触头板112和第一固定槽113之间相互配合，使得触头板112卡接在第一固定槽113内部且触头板112的内壁与熔断器4的触头相接触；然后在连接螺栓116上穿上弹片156和垫片155，将连接螺栓116穿过触头板112上的第一螺孔114，拧进熔断器4的触头连接孔内，从而使熔断器4安装在第一分体1和第二分体2上，便可以投入使用了。

参阅图3-图5，第二连接件12包括设置在连接板14上的第二固定槽121，第二固定槽121延伸至基座13的内部，第二固定槽121内活动连接有触头部16。

触头部16包括触头座161，触头座161内设有滑槽162，滑槽162内对称设有两个连接触头163，两个连接触头163与滑槽162的内壁之间均连接有抵制弹簧164，两个连接触头163之间连接有牵拉弹簧165；触头座161与第二固定槽121之间连接有伸缩弹簧166；其中，抵制弹簧164和牵拉弹簧165相配合，使得两个连接触头163之间的距离较小，从而方便适应熔断器4的触刀的厚度，并且有利于加紧两个连接触头163与熔断器4触刀之间的连接。

参阅图6-图7，第二固定槽121内设有第一竖槽122和第二竖槽123，第二竖槽123贯穿第二固定槽121其中一个侧壁，第二竖槽123贯穿的侧壁的外壁设有定位槽124，定位槽124设置在第二竖槽123的两端；第二固定槽121正对第二竖槽123的内壁也设有定位槽124，定位槽124也位于第一竖槽122的两端；其中，第一竖槽122和第二竖槽123的结构方便触头部16在第二固定槽121内移动，定位槽124方便对触头部16进行定位。

触头座161内滑动连接有定位杆167，定位杆167与第一竖槽122、第二竖槽123相匹配并滑动连接，定位杆167的两端设有与定位槽124相匹配的定位块168，定位块168固定设置在定位杆167上，且触头座161正对第一竖槽122的侧壁设有与定位块168相匹配的内槽169；其中，在调整时，手持定位块168并将定位块168向外拉动，使得位于外端的定位块168脱离靠近第二竖槽123的定位槽124，位于内部的定位块168脱离靠近第一竖槽122的定位槽124并进入到内槽169内部，此时，定位杆167与第一竖槽122、第二竖槽123相对齐，然后向上移动定位杆167，使得定位杆167带动触头部16整体向上移动，当触头部16整体移动到位于上端的定位槽124位置时，推动位于外端的定位块168，使得位于外端的定位块168进入到靠近第二竖槽123的定位槽124中，同时位于内槽169的定位块168进入到靠近第一竖槽122的定位槽124中，从而实现触头部16的定位；此时，两个连接触头163伸出至连接板14的外部，该结构方便与***连接方式的熔断器4相连接，在安装时，先通过上述调节过程将两个连接触头163调节出来，再将熔断器4卡接在第一分体1和第二分体2之间，并使得熔断器4的触刀卡接在两个连接触头163之间，两个连接触头163受抵制弹簧164和牵拉弹簧165的作用对触刀进行夹紧，从而使熔断器4安装在第一分体1和第二分体2上，便可以投入使用了。

本发明改进导轨3、第一分体1和第二分体2的结构，用户能够根据实际情况调整第二分体2与第一分体1之间的距离来使之与熔断器4的规格相匹配，且可根据熔断器4不同的触头连接的方式来调整两个分体上的连接件使得连接件能够与不同规格不同连接方式的熔断器4相匹配，连接更加顺畅，使用更为方便。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种熔断器安装结构，包括第一分体(1)、第二分体(2)和导轨(3)，其特征在于：所述第一分体(1)固定安装在所述导轨(3)上，所述第二分体(2)活动安装在所述导轨(3)上；所述第一分体(1)包括基座(13)、固定在所述基座(13)上的连接板(14)、安装在所述基座(13)上的连接部件(15)、安装在所述连接板(14)上的第一连接件(11)和第二连接件(12)；

所述第一连接件(11)包括设置在所述连接板(14)上的安装槽(111)，所述安装槽(111)内活动安装有触头板(112)，所述连接板(14)和所述基座(13)上设有相连通的第一固定槽(113)，所述第一固定槽(113)和所述安装槽(111)相连通，且所述第一固定槽(113)与所述触头板(112)相匹配；

所述触头板(112)上设有第一螺孔(114)，所述连接板(14)正对所述第一螺孔(114)的位置设有第二螺孔(140)；所述基座(13)上表面设有与所述第一螺孔(114)相匹配的螺帽孔(130)，所述螺帽孔(130)内固定有螺帽(115)并配有相应的连接螺栓(116)；

所述第二连接件(12)包括设置在所述连接板(14)上的第二固定槽(121)，所述第二固定槽(121)延伸至所述基座(13)的内部，所述第二固定槽(121)内活动连接有触头部(16)；

所述触头部(16)包括触头座(161)，所述触头座(161)内设有滑槽(162)，所述滑槽(162)内对称设有两个连接触头(163)，两个连接触头(163)与所述滑槽(162)的内壁之间均连接有抵制弹簧(164)，所述两个连接触头(163)之间连接有牵拉弹簧(165)；所述触头座(161)与所述第二固定槽(121)之间连接有伸缩弹簧(166)。

2.如权利要求1所述的一种熔断器安装结构，其特征在于：所述第二固定槽(121)内设有第一竖槽(122)和第二竖槽(123)，所述第二竖槽(123)贯穿所述第二固定槽(121)其中一个侧壁，所述第二竖槽(123)贯穿的侧壁的外壁设有定位槽(124)，所述定位槽(124)设置在所述第二竖槽(123)的两端；所述第二固定槽(121)正对所述第二竖槽(123)的内壁也设有定位槽(124)，所述定位槽(124)也位于所述第一竖槽(122)的两端。

3.如权利要求2所述的一种熔断器安装结构，其特征在于：所述触头座(161)内滑动连接有定位杆(167)，所述定位杆(167)与所述第一竖槽(122)、所述第二竖槽(123)相匹配并滑动连接，所述定位杆(167)的两端设有与所述定位槽(124)相匹配的定位块(168)，且所述触头座(161)正对第一竖槽(122)的侧壁设有与所述定位块(168)相匹配的内槽(169)。

4.如权利要求3所述的一种熔断器安装结构，其特征在于：所述连接部件(15)包括设置在所述连接板(14)上的第三螺孔(151)，所述基座(13)上表面设有与所述第三螺孔(151)相匹配的螺栓孔(152)，所述螺栓孔(152)内穿设有定位螺栓(153)，所述定位螺栓(153)穿过所述第三螺孔(151)并螺纹连接有螺母(154)。

5.如权利要求1所述的一种熔断器安装结构，其特征在于：所述第一固定槽(113)内设有滑动槽(117)，所述触头板(112)靠近所述第一固定槽(113)一端设有转动杆(118)，所述转动杆(118)与所述滑动槽(117)活动连接。

6.如权利要求1所述的一种熔断器安装结构，其特征在于：所述导轨(3)的内底面靠近所述第二分体(2)的位置设有限位块(31)，所述限位块(31)均匀分布在所述导轨(3)的内底面，所述第二分体(2)与所述第一分体(1)结构相同，且所述第二分体(2)上还设有与所述限位块(31)相匹配的限位部件(20)。

7.如权利要求6所述的一种熔断器安装结构，其特征在于：所述限位部件(20)包括位于所述第二分体(2)下端面的固定块(201)和与所述限位块(31)相匹配的限位板(202)，所述限位板(202)设置在所述第二分体(2)的下端面，所述限位板(202)的一端与所述第二分体(2)的下端面转动连接，所述限位板(202)的另一端与所述第二分体(2)下端面之间连接有限位弹簧(203)。

8.如权利要求7所述的一种熔断器安装结构，其特征在于：所述第二分体(2)的侧壁设有凹槽(204)，所述凹槽(204)与所述第二分体(2)的下端面之间连通有绳槽(205)，所述凹槽(204)内卡接有拉环(206)，所述拉环(206)连接有拉绳(207)，所述拉绳(207)穿过所述绳槽(205)与所述限位板(202)相连接。

9.如权利要求8所述的一种熔断器安装结构，其特征在于：所述导轨(3)正对所述第二分体(2)的尾端设有挡板(30)，所述挡板(30)与所述固定块(201)之间连接有拉伸弹簧(300)。

10.一种熔断器，其特征在于：包括如权利要求1-9任意一项所述的熔断器安装结构。

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