CN112670140B - 一种熔丝管放置架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熔丝管放置架,其包括夹持组件,其包括底板、支撑板和加持件,所述支撑板垂直连接所述底板,所述加持件垂直活动连接所述支撑板;以及熔丝管,所述熔丝管可安装在所述加持件上;本发明在熔丝管两端设置可伸缩的连接头,从而可以适应不同型号跌落式熔断器熔丝管长短不同的需要,当熔丝管脱落后,只需要更换熔丝管,而不再需要更换设备,节约了成本,提高了工作效率;调整过程操作简单,可以根据需要调整熔丝管顶部或者底部的连接端,也可以同时调整,大大节省了更换的成本在实际运用中具有良好的效果;而且在闲置时可以根据不同型号的熔断器分类安置不同长度的熔丝管,更加整洁有序,存取方便。
Description
技术领域
本发明涉及电网熔断器技术领域,特别是一种熔丝管放置架。
背景技术
跌落式熔断器是配电网常见的电气设备,被广泛应用于配电线路的主干线、分支线以及配变台区上,起着保护作用,实现切除故障的功能。每次切除故障时熔丝熔断,熔丝管跌落。并且由于电弧灼烧、热化学作用及空气氧化等长期作用也会致使熔丝管损坏,此时就需要更换熔丝管,而由于各厂家设备型号的不同熔丝管不匹配、不通用,只有通过更换整个设备来解决问题,这样既费时费力,又影响了供电可靠性。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有技术中存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的技术问题是现有技术中熔断器由于各厂家设备型号的不同熔丝管不匹配、不通用,在实际的配网运维中只有通过更换整个熔断器解决存在的安全隐患问题,不仅增加了人力、还需要停电更换设备,严重影响了供电可靠性。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种熔丝管放置架,其包括夹持组件,其包括底板、支撑板和加持件,所述支撑板垂直连接所述底板,所述加持件垂直活动连接所述支撑板;以及,熔丝管,所述熔丝管可安装在所述加持件上。
作为本发明所述熔丝管放置架的一种优选方案,其中:所述加持件包括连接板、夹板和把柄,所述夹板数量有多个且等距平行分布,所述连接板位于相邻夹板之间并且固定连接所述相邻夹板,所述把柄设置在其中一个夹板上。
作为本发明所述熔丝管放置架的一种优选方案,其中:所述支撑板上设置限位槽和固定槽,所述限位槽对应所述夹板设置,所述连接板上设置通孔,所述固定槽与所述通孔对应设置。
作为本发明所述熔丝管放置架的一种优选方案,其中:还包括螺栓,所述螺栓穿过通孔和固定槽进行螺栓连接。
作为本发明所述熔丝管放置架的一种优选方案,其中:所述夹板一端嵌入所述限位槽内,另一端上设置第一加持脚和第二加持脚,所述第一加持脚和第二加持脚对称设置并围成圆形空间,所述熔丝管竖直伸入所述第一加持脚和第二加持脚之间。
作为本发明所述熔丝管放置架的一种优选方案,其中:还包括第一伸缩件、第二伸缩件、弹簧和牵引组件,所述熔丝管的一端与第一伸缩件通过弹簧连接,另一端与第二伸缩件通过弹簧连接;所述牵引组件包括第一牵引管和第二牵引管,所述熔丝管外壁上垂直设置连接柱,所述第一牵引管和第二牵引管依次套设在连接柱上,所述第一牵引管连接所述第一伸缩件,所述第二牵引管连接所述第二伸缩件。
作为本发明所述熔丝管放置架的一种优选方案,其中:所述第一牵引管内部从与第二牵引管连接的端口处向里依次设置第一方槽、第二环槽和第二方槽,所述第一方槽、第二环槽和第二方槽依次连通;所述第二牵引管从端口处向里依次设置第三环槽和第三方槽,所述第三环槽和第三方槽连通。
作为本发明所述熔丝管放置架的一种优选方案,其中:所述牵引组件还包括旋转管,所述旋转管套设在连接柱上并从第一牵引管和第二牵引管的内部穿过;所述旋转管上设置凸块和卡块,所述凸块在第一牵引管内运动,所述卡块在第二牵引管内运动,所述旋转管上还设置有手柄;所述第一牵引管上缠有第一牵引绳,所述第二牵引管上缠有第二牵引绳,所述第一牵引绳连接所述第一固定件中的固定柱,所述第二牵引绳连接所述第二固定件中的固定柱。
作为本发明所述熔丝管放置架的一种优选方案,其中:还包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件和第二固定件结构相同且分别设置在所述熔丝管的两端,所述第一固定件和第二固定件均包括固定柱、挤压块;所述第一伸缩件和第二伸缩件上均设置有圆孔,所述熔丝管的两端设置有圆槽并且两端的外壁上均设置有直槽口;所述挤压块设置在圆槽内,所述固定柱穿过所述圆孔和直槽***动连接所述挤压块。
作为本发明所述熔丝管放置架的一种优选方案,其中:所述挤压块包括第一挤压块和第二挤压块,所述第一固定件和第二固定件还包括移动轴,所述第一挤压块和第二挤压块上均设置竖槽,所述固定柱位于第一挤压块和第二挤压块之间的一端设置方槽,所述移动轴穿过方槽并且一端嵌入第一挤压块上的竖槽另一端嵌入第二挤压块上的竖槽。
本发明的有益效果:本发明在熔丝管两端设置可伸缩的连接头,从而可以适应不同型号跌落式熔断器熔丝管长短不同的需要,当熔丝管脱落后,只需要更换熔丝管,而不再需要更换设备,节约了成本,提高了工作效率;调整过程操作简单,可以根据需要调整熔丝管顶部或者底部的连接端,也可以同时调整,大大节省了更换的成本在实际运用中具有良好的效果;而且在闲置时可以根据不同型号的熔断器分类安置不同长度的熔丝管,更加整洁有序,存取方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为第一个实施例中的夹持组件结构图。
图2为第一个实施例中的夹持组件与熔丝管的夹持图。
图3为第二个实施例中的牵引组件结构图。
图4为第二个实施例中的牵引组件剖面图。
图5为第三个实施例中的固定件结构图。
图6为第三个实施例中的熔丝管整体结构剖面图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1、2,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种熔丝管放置架,其包括夹持组件400和熔丝管101,可以将不同型号熔断器所需匹配的熔丝管进行分类放置在夹持组件400上。
夹持组件400包括底板401、支撑板402和加持件403,具体的,支撑板402垂直连接底板401,加持件403垂直连接支撑板402并且加持件403可以在支撑板402上竖直方向移动从而可以调整高度以适应不同长度的熔丝管。
进一步的,加持件403包括连接板403a、夹板403b和把柄403c,具体的,夹板403b水平放置,夹板403b数量可以有多个并列等距排放,相邻之间的夹板403b用连接板403a固定连接,使得所有夹板403b和连接板403a为一体化结构。
支撑板402上设置限位槽402a和固定槽402b,限位槽402a和固定槽402b均为竖直设置且在支撑板402上的两个面贯穿连通,限位槽402a对应每个夹板403b设置并且限位槽402a的宽度与夹板403b的宽度一致,夹板403b一端伸入限位槽402a内使得横向被限位,夹板403b只能沿着限位槽402a上下移动,把柄403c穿过限位槽402a安装在夹板403b上。
进一步的,还包括螺栓404,连接板403a上设置通孔403a-1,固定槽402b与通孔403a-1对应设置,螺栓404穿过通孔403a-1和固定槽402b进行螺栓连接,螺栓404可以将加持件403固定在所需高度。
夹板403b一端嵌入限位槽402a内,另一端上设置第一加持脚403b-1和第二加持脚403b-2,第一加持脚403b-1和第二加持脚403b-2为圆弧结构且对称设置,两者围成圆形空间,熔丝管101竖直伸入第一加持脚403b-1和第二加持脚403b-2之间进行夹持固定。
实施例2
参照图3、4,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,还包括第一伸缩件102、第二伸缩件103和弹簧104,第一伸缩件102和第二伸缩件103在熔丝管101两端可以伸长收缩调整长度以适应不同型号的熔断器。
第一伸缩件102和第二伸缩件103上均设置有容置空间T,容置空间T为圆形空间,可供熔丝管101伸入,具体的,在两个容置空间T的内部端壁上设置弹簧104,熔丝管101的一端伸入第一伸缩件102的容置空间T通过弹簧104与第一伸缩件102连接,熔丝管101的另一端伸入第二伸缩件103的容置空间T通过弹簧104与第二伸缩件103连接。
还包括牵引组件200,其包括第一牵引管201、第二牵引管202和旋转管203,具体的,熔丝管101外壁上垂直设置连接柱101a,旋转管203套设在连接柱101a上,第一牵引管201和第二牵引管202依次套设在旋转管203上,旋转管203内直径与连接柱101a的直径相同,旋转管203外直径与第一牵引管201、第二牵引管202的内直径相同,旋转管203套设在连接柱101a上并从第一牵引管201和第二牵引管202的内部穿过。
进一步的,第一牵引管201内部从与第二牵引管202连接的端口处向里依次设置第一方槽201b、第一环槽201c和第二方槽201d,第一方槽201b、第一环槽201c和第二方槽201d依次连通,第一方槽201b和第二方槽201d结构大小相同,第一方槽201b和第二方槽201d在第一牵引管201内壁上均匀圆周分布使得两个相邻的第一方槽201b和第二方槽201d间距很短。
进一步的,第二牵引管202从端口处向里依次设置第二环槽202b和第三方槽202c,具体的,第二环槽202b和第三方槽202c连通,第三方槽202c长度至少有第一方槽201b和第二方槽201d的两倍,第三方槽202c在第二牵引管202内壁上均匀圆周分布。
旋转管203上设置凸块203a和卡块203b,具体的,凸块203a的形状大小与第一方槽201b和第二方槽201d的形状大小一致,凸块203a在第一牵引管201内运动并与第一方槽201b、第一环槽201c和第二方槽201d相互配合,卡块203b在第二牵引管202内运动并与第二环槽202b和第三方槽202c配合。
第一牵引管201上缠有第一牵引绳204,第二牵引管202上缠有第二牵引绳205,具体的,第一牵引绳204连接第一伸缩件102,第二牵引绳205连接第二伸缩件103
当凸块203a位于第一方槽201b内时,卡块203b位于第二环槽202b内,旋转管203转动,凸块203a与第一方槽201b卡合带动第一牵引管201旋转,随即有第一牵引绳204拉动或释放第一伸缩件102。
推进旋转管203,凸块203a进入第一环槽201c,此时卡块203b进入第三方槽202c,旋转管203转动卡块203b与第三方槽202c卡合带动第二牵引管202转动,随即第二牵引绳2054拉动或释放第二伸缩件,
继续推进旋转管203,凸块203a进入第二方槽201d,此时卡块203b仍在第三方槽202c,旋转管203转动,凸块203a与第一方槽201b卡合带动第一牵引管201旋转,卡块203b与第三方槽202c卡合带动第二牵引管202转动,第一牵引绳204和第二牵引绳205一起工作。
旋转管203上还设置有手柄203c用于人工旋转。
实施例3
参照图5、6,为本发明第三个实施例,该实施例基于上一个实施例,还包括第一固定件301和第二固定件302。
第一固定件301和第二固定件302结构相同,分别设置在熔丝管101的两端,具体的,第一伸缩件102和第二伸缩件103上均设置有圆孔A,熔丝管101的两端设置有圆槽C并且两端的外壁上均设置有直槽口B,第一固定件301和第二固定件302均包括固定柱303、挤压块304设置在圆槽C内,固定柱303的直径与直槽口B和圆孔A的直径都相同,固定柱303穿过圆孔A和直槽口B活动连接挤压块304,此时固定柱303一端位于圆槽C内,另一端位于外界。
进一步的,第一牵引绳204连接第一固定件301中的固定柱303,第二牵引绳205连接第二固定件302中的固定柱303;固定柱303可以在直槽口B内上下移动,拉动牵引绳可以带动固定柱303上下移动,随之可以将第一伸缩件102或第二伸缩件103牵动实现收缩和延伸整体长度的效果。
进一步的,挤压块304包括第一挤压块304a和第二挤压块304b,具体的,第一挤压块304a和第二挤压块304b竖直对称设置在圆槽C内,第一挤压块304a和第二挤压块304b之间的距离从一侧开始逐渐靠近,第一挤压块304a和第二挤压块304b并不是硬质属性,当固定柱303从一侧逐渐深入时,两侧的第一挤压块304a和第二挤压块304b对固定柱303进行挤压固定,第一挤压块304a和第二挤压块304b底部连接,固定柱303的一端位于第一挤压块304a和第二挤压块304b之间。
进一步的,第一固定件301和第二固定件302还包括移动轴305,第一挤压块304a和第二挤压块304b上均设置竖槽304c,具体的,固定柱303位于第一挤压块304a和第二挤压块304b之间的一端设置方槽303a,移动轴305穿过方槽303a并且一端嵌入第一挤压块304a上的竖槽304c另一端嵌入第二挤压块304b上的竖槽304c,移动轴305可以在竖槽304c内上下移动,当调整第一伸缩件102和第二伸缩件103使其上下移动时移动轴305在竖槽304c内上下移动,固定柱303往里推活着拉出时,移动轴305在方槽303a内可以相对横向运动。
当使用旋转管203牵引第一伸缩件102和第二伸缩件103至所需长度后,将固定柱303向里推动,固定柱303进入挤压块304之间,两侧的第一挤压块304a和第二挤压块304b挤压固定柱303将其固定。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种熔丝管放置架,其特征在于:包括,
夹持组件(400),其包括底板(401)、支撑板(402)和加持件(403),所述支撑板(402)垂直连接所述底板(401),所述加持件(403)垂直活动连接所述支撑板(402);加持件(403)垂直连接支撑板(402)并且加持件(403)可以在支撑板(402)上竖直方向移动从而可以调整高度以适应不同长度的熔丝管;以及,
熔丝管(101),第一伸缩件(102)、第二伸缩件(103)、弹簧(104)和牵引组件(200),所述熔丝管(101)安装在所述加持件(403)上,熔丝管(101)的一端与第一伸缩件(102)通过弹簧(104)连接,另一端与第二伸缩件(103)通过弹簧(104)连接;
所述加持件(403)包括连接板(403a)、夹板(403b)和把柄(403c),所述夹板(403b)数量有多个且等距平行分布,所述连接板(403a)位于相邻夹板(403b)之间并且固定连接所述相邻夹板(403b),所述把柄(403c)设置在其中一个夹板(403b)上;
所述支撑板(402)上设置限位槽(402a)和固定槽(402b),所述限位槽(402a)对应所述夹板(403b)设置,所述连接板(403a)上设置通孔(403a-1),所述固定槽(402b)与所述通孔(403a-1)对应设置;
所述夹板(403b)一端嵌入所述限位槽(402a)内,另一端上设置第一加持脚(403b-1)和第二加持脚(403b-2),所述第一加持脚(403b-1)和第二加持脚(403b-2)对称设置并围成圆形空间,所述熔丝管(101)竖直伸入所述第一加持脚(403b-1)和第二加持脚(403b-2)之间;
所述牵引组件(200)包括第一牵引管(201)和第二牵引管(202),所述熔丝管(101)外壁上垂直设置连接柱(101a),所述第一牵引管(201)和第二牵引管(202)依次套设在连接柱(101a)上,所述第一牵引管(201)连接所述第一伸缩件(102),所述第二牵引管(202)连接所述第二伸缩件(103);
所述第一牵引管(201)内部从与第二牵引管(202)连接的端口处向里依次设置第一方槽(201b)、第一环槽(201c)和第二方槽(201d),所述第一方槽(201b)、第一环槽(201c)和第二方槽(201d)依次连通;
所述第二牵引管(202)从端口处向里依次设置第二环槽(202b)和第三方槽(202c),所述第二环槽(202b)和第三方槽(202c)连通;
所述牵引组件(200)还包括旋转管(203),所述旋转管(203)套设在连接柱(101a)上并从第一牵引管(201)和第二牵引管(202)的内部穿过;
所述旋转管(203)上设置凸块(203a)和卡块(203b),所述凸块(203a)在第一牵引管(201)内运动,所述卡块(203b)在第二牵引管(202)内运动,所述旋转管(203)上还设置有手柄(203c);
还包括第一固定件(301)和第二固定件(302),所述第一牵引管(201)上缠有第一牵引绳(204),所述第二牵引管(202)上缠有第二牵引绳(205),所述第一牵引绳(204)连接所述第一固定件(301)中的固定柱(303),所述第二牵引绳(205)连接所述第二固定件(302)中的固定柱(303)。
2.如权利要求1所述的熔丝管放置架,其特征在于:还包括螺栓(404),所述螺栓(404)穿过通孔(403a-1)和固定槽(402b)进行螺栓连接。
3.如权利要求2所述的熔丝管放置架,其特征在于:所述第一固定件(301)和第二固定件(302)结构相同且分别设置在所述熔丝管(101)的两端,所述第一固定件(301)和第二固定件(302)均包括固定柱(303)、挤压块(304);
所述第一伸缩件(102)和第二伸缩件(103)上均设置有圆孔(A),所述熔丝管(101)的两端设置有圆槽(C)并且两端的外壁上均设置有直槽口(B);
所述挤压块(304)设置在圆槽(C)内,所述固定柱(303)穿过所述圆孔(A)和直槽口(B)活动连接所述挤压块(304)。
4.如权利要求3所述的熔丝管放置架,其特征在于:所述挤压块(304)包括第一挤压块(304a)和第二挤压块(304b),所述第一固定件(301)和第二固定件(302)还包括移动轴(305),所述第一挤压块(304a)和第二挤压块(304b)上均设置竖槽(304c),所述固定柱(303)位于第一挤压块(304a)和第二挤压块(304b)之间的一端设置方槽(303a),所述移动轴(305)穿过方槽(303a)并且一端嵌入第一挤压块(304a)上的竖槽(304c)另一端嵌入第二挤压块(304b)上的竖槽(304c)。
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